Употребявани Cnc Автоматична Линия За Пробиване (35 074)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Автоматичната пробивна машина Jet Smart е идеалното решение за занаятчии и малки и средни предприятия. Гъвкавост, скорост и лесна употреба са основните характеристики на машината, която гарантира висока производителност и перфектно пробиване при всякакви работни условия. Бързо и прецизно пробиване! Горен отвор: избор без компромиси! Съвършено подравнени сглобки без грешки благодарение на автоматичното разчитане на размерите на детайла, което позволява корекция при разминаване между реалната дължина на панела и зададената. Lasdpfey Rl Arex Abpjf ///Технически данни Макс. размер на детайла – 3050x900x60 мм Мин. размер на детайла – 200x70x10 мм Макс. скорост по оси X-Y – 40-40 м/мин Глава за пробиване: вертикален / хоризонтален шпиндел, нож X – 12 / 6, 125 мм Електрошпиндел (S6) – 5,5 kW (7,5 HP) – 18.000

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава N.C.-линия за пробиване, фрезоване и поставяне на обков. Числово управление "TPA" Albatros. Състои се от: 1) Захранващ модул "Igel" с 12 позиции (за 12 плочи), вертикално въвеждане на плочите. 2) Пробивна машина, N.C. пантограф модел Over 25.13 с устройство за поставяне (втулки, подпори за рафтове и база). Laedpfohvagkex Abpsf - 1 работна глава (около 5,5 kW) с револверна глава (10 позиции) - 1 пробивна глава с 24 независими шпиндела (X-ос) - 1 разстъргваща глава с 2 независими шпиндела (Y-ос) - 1 пробивна глава с 5 независими шпиндела (Z-ос) - 1 устройство за поставяне (завинтване) - 1 устройство за поставяне (пресоване) - 1 бункер за съхранение и подаване 3) Разтоварващо устройство (транслация 90°) с моторизиран конвейер за вертикално извеждане на плочата. 4) Разтоварващо устройство (0°-90°), с моторизиран конвейер за преминаване на плочата от вертикално в хоризонтално положение.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини Ledpfsd Nviqox Abpeaf VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи Ledpfxjyhqa As Abpoaf F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Ljdpfoztazfjx Abpoaf Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВО 2026 – REM SCR 50 CNC 2S | Двуглав CNC вертикален стругов център Високопроизводителен тежкотоварен CNC вертикален стругов център с две независими фрезови глави и два автоматични инструментални чейнджъра (дисков тип). Проектиран за най-взискателни операции по прецизно струговане и фрезоване на големи детайли. ОБРАБОТВАНЕ: • Диаметър на планшайната: 4 500 mm • Диаметър на обработката: 4 700 mm (с CE защитен кожух) | 5 300 mm (отворен) • Височина на обработка: 2 100 mm / 3 500 mm • Макс. тегло на детайла: 30 000 kg / 50 тона ХОДОВЕ ПО ОСИТЕ: • X и U-ос (носеща карета): -100 до 2 600 mm • Z и W-ос (шпиндел/рамо): 1 250 mm / 1 700 mm Lasdpfohh Dnxsx Abpof РАБОТНА МАСА: • Планшайна: 4 500 mm с Т-образни канали | Височина на патронника: 200 mm • Обороти: 0–50 об/мин • Мощност (S1): 96 kW / 2×75 kW • Въртящ момент (S1): 130 000 Nm / 320 000 Nm • Задвижване: редуктор ZF + ремъчно предаване ФРЕЗОВИ ОРЪДИЯ (ляво и дясно | 250×250 mm | KM 63): • 2× независими глави — възможна едновременна или самостоятелна работа ИНСТРУМЕНТАЛНА СМЯНА: • 2× дискови ATC (12 позиции всяка — за струговане и фрезоване) • Максимално тегло на инструмент на позиция – по заявка Производител: REM Bacau – Румъния. Чисто нова машина, по заявка. Доставка в цял свят. Свържете се с нас за подробни спецификации, видеа и цени.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SCR 44 2SF, НОВ 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Тежкотоварен вертикален CNC стругов център Висок клас вертикален CNC стругов център от REM Bacau, оборудван с два фрезови шпиндела, две автоматични станции за смяна на инструменти и управление Siemens Sinumerik 840D SL. Създаден за най-взискателните приложения в тежката металообработка. ОБРАБОТВАЕМА ЗОНА: Lodeg Uwmqspfx Abpoaf • Диаметър на лицевата плоча: 4 000 mm • Диаметър на обработка: 4 400 mm • Височина на обработка: 2 000 mm • Макс. тегло на детайла: 16 000 kg ОСИ – ХОДОВЕ: • X-ос (шейна на супорта): 2 500 mm • W-ос (повдигаща траверса): 1 200 mm • Z-ос (вертикален ход на шпиндела): 1 250 mm • Индексираща стъпка: 300 mm РАБОТНА МАСА: • Диаметър: 4 000 mm | Обороти: 1–60 (90) об/мин • Мощност (S1): 100 kW | Въртящ момент: 110 000 Nm • C-ос: 0.02–1.5 об/мин | Въртящ момент на C-ос: 55 000 Nm ФРЕЗОВ ШПИНДЕЛ (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Обороти: 0–2 500 об/мин | Мощност: 40 kW | Въртящ момент: 1 400 Nm ИНСТРУМЕНТАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • 2× ATC магазин (по 12 стругови + 12 фрезови инструмента всеки) • Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Произведено от REM Bacau – Румъния | Над 60 години опит. Машината е напълно инспектирана и тествана. Износ в цял свят. Свържете се с нас за цена, видеа и пълни технически спецификации.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, HD-X 918 – HBP 410/923G: цялостна, съвременна CNC-управлявана система за ефективно и бързо пробиване и рязане на почти всички видове конструктивни профили и плоски шини. Lajdpfx Aew Hf T Nebpjf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Ljdpfx Abjzvm Dfspjaf Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lsdewucl Eopfx Abpsaf

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Lsdpfxewuclre Abpeaf

Състояние: добро (употребявано), Размер на масата: 350x350 мм Laodpfx Ajfm A Amebpef

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Lajdpjzl Ugaefx Abpef Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Laodpfx Aoxcwnbjbpof Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing ND712D е високотехнологичен шестстранен CNC за пробиване, оборудван с две независими работни станции, което позволява едновременна обработка на два панела и удвояване на производителността. Машината е проектирана за мебелни фабрики, които търсят скорост, прецизност и надеждност в компактен формат. Основни предимства: - 2 независими работни станции (1200 + 650 мм), всяка с компютър и отделни обработващи агрегати. - Оптимизирани блокове за пробиване: до 19 вертикални свредла + хоризонтални свредла по оси X и Y. - 4 основни шпиндела (2 отгоре, 2 отдолу) с мощност до 5,5 kW и 18 000 оборота/мин. - Масиви с въздушна възглавница за бездраскотна манипулация на панелите. - Автоматичен детектор за размери с аларма и компенсация за панелите. - Затягащи устройства със сервомотор и автоматична странична система за подравняване за максимална прецизност. - Разширен софтуер + CNC управление SYNTEC с удобен интерфейс и поддръжка на файлове MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Четец за баркодове за интеграция в автоматизирани производствени потоци. - Висока степен на сигурност: странични сензори, аварийно спиране, защита на кабели. Технически характеристики: - Размери на панела: Дължина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / дебелина 10–60 мм - Макс. скорост на придвижване: X/U – 135 м/мин, Y – 75 м/мин, Z – 30 м/мин - Обща инсталирана мощност: 43,8 kW - Тегло: 6300 кг - Габарити на машината: 6620 × 4620 × 2378 мм - Захранване: 380V / 50Hz / 3 фази Приложения: - Серийно и масово производство на мебели - Обработка на панели за кухненски шкафове, гардероби, баня и офис мебели Ljdpfexcwmqox Abpsaf - Пълно шестстранно пробиване + леки фрезови операции в едно захващане Ползи за клиента: - Висока производителност: обрабтова два панела едновременно - Намаляване на грешките: автоматично разпознаване на размер и прецизно позициониране - Интеграция в умни линии: баркод четец, съвместимост с ERP/CAD-CAM софтуер - Оптимални разходи / максимална ефективност: една машина = две пробивни машини

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пробивни машини за обработени детайли TRIADE FR3 S Брой пробивни агрегати: 3 1. Долен: 3 kW 2. Горен: 1,5 kW 3. Долен: 1,1 kW (възможност за завинтване на муфи/винтове) Пневматичен захват на материала Приложение: пробиване на крачета, обработени детайли, елементи на корнизи Тегло: 1200 кг Lodpfxsznmlyj Abpeaf Габарити: 115 x 128 x 180 см (В)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, Бормашини за обработка на струговани детайли TRIADE FIR-6 Laodpozmxf Asfx Abpef Повредена, липсва PLC контролер.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. Lasdpfxjzdr Ils Abpjf 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 320 кг, Предлагаме ви тук нашите 2 модула от линията: разпределител за подреждане на палети EPAL 1, размер 800x1200 мм, за подреждане на палети, поставени едно върху друго или едно в друго, с транспортна лента и машина за обръщане на палети EPAL1, размер 800x1200 мм, тип OPZL 800. Машините са в напълно работещо състояние, но ние не сме ги използвали. За продажба са първите 3/4 от сортиращата линия. Lodpfx Aezvn Thsbpoaf Модул 1: Разделяне – палетите се разтоварват и накланят. Палетите се придвижват поотделно по транспортната лента. Модул 2: Палетите, които са завъртени поради наслояване, се обръщат автоматично чрез система за разпознаване. Модул 3: Палетите преминават през въртяща се платформа, при която, в зависимост от необходимостта от ремонт или изключване, може да се въведе или извади една палета. Модул 4: Чрез друга транспортна лента палетите се подреждат. Бихме искали да запазим машината за подреждане, но въпреки това можем да обсъдим възможността да я продадем, ако е абсолютно необходимо. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Линията беше поръчана чисто нова, доставена и тествана през юли 2025 г., но за съжаление не беше използвана за текущи поръчки и не е планирано да бъде използвана в близко бъдеще. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да ви изпратим всички необходими документи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1200, Hundegger P10 – година на производство 1992 – частично модернизирано управление – добро състояние на механиката Продавам добре запазен режещ център Hundegger P10, произведен през 1992 г., с богато оборудване. Механиката е в добро състояние, управлението е модернизирано (импортиране на данни чрез USB устройство, конвертиране към DOS). Липсват 3 измервателни линии – цената е съобразена с това. Ledpozu Anwefx Abpeaf Машината все още е в експлоатация и може да бъде тествана на място. Техническо оборудване: Подвижен циркулярен диск, фреза за жлебове, бормашина за гвоздеи за покривни конструкции, огъваща машина, фреза за плочи, бормашина – хоризонтална и вертикална. Фреза за фаски – тристранна, вертикална фреза, пръстов фрезер, фреза за регулируеми панели, изтласкващ механизъм и напречен транспортьор.

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Lasdpfxezrd Sfs Abpjf Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 511966, Дължина на въртене: приблизително 400 мм, диаметър на пръта: 60 мм, допълнителен шпиндел, 2 x 14-позиционен револвер за инструменти, кръстосан плъзгач X/Y/Z, управление на B-плъзгача INDEX C 200-4 D, устройство за изваждане на детайла, конвейерна лента, стругорезен транспортьор, производител KNOLL, подаващо устройство за пръти MBL 65/3700. Машината се нуждае от ремонт, разходите за ремонт съгласно офертата са приблизително 1880,00 € (нето). Емулсията за пробиване/смазочните материали трябва да бъдат изсмуквани и изхвърляни по подходящ начин от клиента. Lajdpezqy U Hefx Abpjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 268S24, макс. диаметър на пръта: 32 мм, макс. дължина на обработка: 250 мм, със система за управление FANUC Series 160i-TB, конвейерна лента, стругоотвеждаща система, ляв подаващ механизъм за пръти FMB Turbo 3-36, сериен номер: 51-261463/876667, година на производство: 2011, филтърна и охлаждаща система, система за високо налягане COMBILOOP, без инструменти. Ljdpfxezqy T No Abpeaf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: 289S26, макс. диаметър на пръта: 32 мм, макс. дължина на обработка: 250 мм, управление FANUC Series 160i-TB, конвейер ERUTE, ляво разположен прътов подавач FMB Turbo 3-36, сериен номер: 53-262361 / 1117340, филтърна система, високо-напорна система MÜLLER combiloop CL3G, сериен номер: CL3459, с транспортьор за стружки, система за измиване, без инструменти. Ledezqy Tcspfx Abpsaf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 282S25, макс. диаметър на пръта: 32 мм, макс. дължина на обработка: 250 мм, управление FANUC Series 160i-TB, конвейерна лента ERUTE, ляв страничен магазин за пръти FMB Turbo 3-36, сериен номер: 52-261754/966566, филтърна система, високо налягане MÜLLER combiloop CL3, с транспортьор за стружки, без инструменти. Lajdpfx Ajzqy Tisbpof