Употребявани Cormak Tokarko-Frezarka Cormak At320 (514)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK AT320 е професионален универсален струг, интегриран с вертикална фреза, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и ремонтни работилници. Благодарение на комбинирането на две машини в една конструкция, операторът получава гъвкавост при изпълнение на сложни детайли, без да е необходимо да премества обработвания детайл. Комплектът включва комплект стругарски резци 16x16 мм и въртящ се конус MK3. Основни предимства на машината Конструкция „2 в 1“ – струг и фреза в един компактен, солиден корпус Отделни индукционни мотори за струга и фрезата, осигуряващи максимален въртящ момент Шпиндел на струга с отвор 38 мм – позволява обработка на валове с по-голям диаметър Закалени и шлифовани направляващи и шпинделна кутия – гаранция за дълготрайност и прецизност Възможност за нарязване на резби без смяна на предавки – бърза адаптация към различни задачи Dcsdpforicx Sjx Alfjk Фрезова глава с регулируем ъгъл ±90° и въртене около колоната 360° – гъвкава пространствена обработка Система за охлаждане в стандартната комплектация – увеличава живота на режещите инструменти Конструкция и технология Стругът AT320 е базиран на здрава основа със закалени и шлифовани направляващи, което осигурява висока точност дори при дълги ходове. Моторът с мощност 1,5 kW позволява ефективна обработка на различни материали – от конструкционна стомана до алуминий и месинг. Фрезата с вертикална глава, монтирана на кръгла колона, позволява пълно завъртане в диапазона 360° и наклон на шпиндела във вертикалната ос, което увеличава обхвата на възможните технологични операции. Прецизност и производителност Машината позволява прецизно изпълнение на надлъжни, напречни и конусни стругования, както и метрични и инчови резби. 12 диапазона на скоростта на шпиндела на струга и 4-степенна предавателна кутия на фрезата позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане. Стругарската люлка с деление ±45° и регулируем задник ±10 мм осигуряват удобно и прецизно позициониране на инструмента под необходимия ъгъл. Стандартно оборудване Основа за машината Тристапен стругарски патрон 160 мм + обратни челюсти Фиксиран конус MK5 и MK3 Предавки Свредло конус MK3/B16 и свредлен патрон B16 1-13 мм Система за охлаждане с помпа Сервизни ключове, смазочна помпа Ръководство PL, декларация за съответствие CE Защитни екрани, отговарящи на стандартите на ЕС Технически данни СТРУГ Тристапен патрон 160 мм Макс. диаметър на струговане над основата 320 мм Диаметър на струговане над супорта 190 мм Разстояние между центровете 800 мм Ширина на основата 160 мм Отвор на шпиндела 38 мм Конус на шпиндела MK5 Скорости на шпиндела 12 диапазона (60–1600 об./мин.) Диапазон на надлъжните подавания 0,1–1,4 мм/об. Диапазон на напречните подавания 0,022–0,3 мм/об. Метрични резби 0,5–4 мм (17 бр.) Инчови резби 9–48 Gg/1" (26 бр.) Мощност на основния мотор 1,5 / 1,8 kW / 230 V ФРЕЗОВ-БОРМАШИНА Макс. диаметър на пробиване 20 мм Конус на пинолата на шпиндела MT3 Диаметър на пинолата 45 мм Ход на пинолата 60 мм Наклон на главата ±90° Въртене на главата около колоната 360° Разстояние шпиндел–колона 170 мм Разстояние шпиндел–маса 45–300 мм Диапазон на скоростите 200, 500, 900, 2200 об./мин Мощност на мотора на фрезата 0,55 kW / 230V РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Общи размери (Д/Ш/В) 1450 x 650 x 1890 мм Тегло на машината прибл. 400 кг ±2%

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругово-фрезова машина TYTAN CENTER 750 Vario представлява комбинация от две машини, което осигурява удобство при използване и пести място в работното пространство. Разполага с безстепенно регулиране на оборотите на стругово-фрезовото шпиндел. Струговане: 250x750 мм, 0,75 kW/230V + Фрезоване: 0,6 kW/230V. Изпълнява функции на струговане: машинна обработка на външни и вътрешни цилиндрични повърхности, нарязване на резби, рязане на заготовки. Фрезови функции: фрезоване на канали, пробиване и разширяване на отвори. Подходяща е за малки промишлени предприятия, работилници, гаражи и др. Основни предимства на машината - Комбинация от две функции – струговане и фрезоване в една компактна конструкция. - Самостоятелни мотори на шпинделите за струга и фрезата с безстепенно регулиране на оборотите – независима работа на двете функции. - LCD дисплеи за контрол и прецизно задаване на оборотите на шпинделите. - Два диапазона на оборотите на шпинделите – адаптация към различни материали и обработващи методи. - Обработка на сложни детайли – без необходимост от повторно закрепване на друга машина. - Здрава "лястовича опашка" направляваща – висока стабилност при фрезоване. Технически данни СТРУГ 3-челюстен патронник – 125 мм Макс. диаметър на струговане над леглото – 250 мм Макс. диаметър на струговане над супорта – 150 мм Разстояние между центровете – 750 мм Ширина на леглото – 135 мм Проход на шпиндела – 29 мм Конус на шпиндела – MK4 Регулиране на оборотите – Безстепенно (2 диапазона) Обороти на шпиндела – 50–1125 / 100–2250 об./мин Метрични резби (18) – 0,2–3,5 мм Инчови резби (21) – 8–56 TPI Надлъжен ход (6) – 0,07–0,4 мм/оборот Размери на държача за инструменти – 65 x 65 x 20 мм Макс. размер на ножа – 12 x 12 мм Ход на горната шейна – 70 мм Поперечен ход – 130 мм Надлъжен ход – 630 мм Диаметър на задното копче – 30 мм Dcedpfx Aow H Rdmelfok Изход на задното копче – 70 мм Конус на задното копче – MK2 Мощност на двигателя (S1/S6) – 0,75 / 0,9 kW / 230 V ФРЕЗА Макс. диаметър на пробиване – 16 мм Конус на шпиндела на фризата – MK2 Изход на шпиндела – 50 мм Наклон на главата –90° до +90° Разстояние шпиндел–колона – 170 мм Разстояние шпиндел–маса – 43–250 мм Обороти на шпиндела – 50–2250 об./мин Т-образни канали (брой и размер) – 2 x 8 мм Мощност на двигателя – 0,6 kW / 230 V ОБЩИ ПАРАМЕТРИ Габаритни размери (ДхШхВ) – 1350 x 580 x 1630 мм Тегло – 230 кг Стандартно оборудване - 3-челюстен стругов патронник 125 мм + обратни челюсти - Основа на машината - Център MK2 и MK4 - Втулка и патронник MK2/B16 - Смяна на зъбни колела - Комплект ключове, гресирачка, обслужващи инструменти - CE предпазни защитни устройства

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC Фреза CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + хибридна маса PREMIUM моделите се отличават с висока якост и максимална резолюция при работа с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. CNC фрезовият плотер CORMAK C2141 е предназначен за обработка и рязане на дървесина, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, както и метали. Плотерът е особено подходящ за мебелната и моделната индустрия. Работният плот е секционен — четири независими вакуумни секции с размери 2100x4000 мм. Конструкция - Здрава заварена стоманена конструкция; - Рамките на гантри са изработени от закалена дебела ламарина с прахово покритие за подобрена твърдост и качество на обработваните детайли; - Работната маса е хибридна; - Оборудване с T-образни канали за ръчно фиксиране на материал с размери 2100 x 4000 мм. Задвижване - SERVO мотори с висока мощност за бързо ускорение и скорост във всички направления; - По оси X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, гарантиращи надеждност и прецизност; - Z-оста е задвижвана от висококачествена сачмена винтова двойка; - Всички оси се движат по линейни направляващи; - Машината има сензор за височина на инструмента; - Линейни лагери: трапецовидни шини, Hiwin карети. Вретено - Висококачествено безчетково вретено с дълъг живот; - Иновативна система за въздушно охлаждане (без течност); - Машинни лагери с ниско ниво на шум и дълъг живот; - Сензор за измерване височината на инструмента в комплекта; - Диапазон на оборотите: 4500 до 18000 об./мин.; - Инструментално захващане с ER32 цанги. Софтуер Dodpfevupr Tex Alfeck - По избор: най-новият UCanCAM V12 - Софтуерът позволява бързо проектиране и експортиране към G-code, както и импорт на готови файлове; - Възможност за възстановяване на последния път на инструмента при захранваща или системна грешка, без загуба на време и материал. DSP Управление - Digital Signal Processing (цифрова обработка на сигнала); - DSP контролер с отделен процесор и оперативна памет – гаранция за безотказна работа и лесно управление. Технически параметри Вретено: 5.5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 2100 x 4000 мм Макс. височина на вретено: 350 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Софтуер: UCanCAM V12 (по избор) Захранване: 400V Тегло: 1580 кг Размери на машината: 2270 x 4570 x 2200 мм Височина на масата: 715 мм Направляващи: линейни Вакуум помпа: 7.5 kW или 5.5kW (по избор) Предаване: Зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) Осови задвижвания: Хибридни серво-задвижвания

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление Dodpfx Aoiz S Haslfsck - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) 1. Работна маса Секционна маса с четири независими вакуумни секции, изработена от здрави и устойчиви HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса са снабдени с тапи. Повърхността на работната маса е покрита с мрежа от канали. Dcedpfx Aovupu Ujlfjk 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител, с висока мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрошпинделът е оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас – сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок въртящ момент (двойно на оста Y), контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряващи отлично качество на обработка при запазване на високи работни скорости в отделните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Ос Z, където прецизността на позициониране е от ключово значение, се задвижва от подсилена сферична винтова предавка. Движението на порта по осите X и Y се осъществява чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела със скосени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа, изработени от висококачествена закалена стомана. Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, се подлагат на контрол за съответствие. Централна система за автоматично смазване на най-важните движещи се елементи: колички и сферична винтова предавка. 4. Конструкция Конструкцията на плъзгащия се портал е изработена от чугун, постигащ невероятна твърдост и много добре абсорбира вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект от конуси ISO30 и патронници ER32. В комплекта са включени: ISO30 и патронници за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 мм - 1 бр.; 5-6 мм - 2 бр.; 7-8 мм - 1 бр.; 9-10 мм - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на ос Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа и изсмукваща система (опция) 4 независими вакуумни секции. Изсмукващата система се управлява пневматично и е разположена близо до шпиндела, което позволява свързване на всяка система за изсмукване на стружки. 7. Софтуер, ПРОМИШЛЕНО УПРАВЛЕНИЕ: Управление NK-105 G3 Машината поддържа софтуер за CAD/CAM в най-новата версия. ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 на полски/АНГЛИЙСКИ език. Технически параметри Работна площ 2100x4200 мм Ос Z 300 мм Конструкция Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса Т-образни канали / хибридна Мощност на шпиндела 9 kW Шпиндел HQD, охлаждан с въздух (опционално: маслен мъгляв разпръсквач) Обороти на шпиндела от 6000 до 24000 обр./мин Захранване 400 V, компресиран въздух мин. 8 бара Точност на препозициониране 0,01 мм Линейни лагери трапецовидни релси, колички Hiwin Закрепване на материала вакуум, хибридно Вакуумна помпа вакуумна помпа 2x7,5 kW (опция) Софтуер UCanCAM V13 на полски език (опция) Размери 5070 x 2870 x 1900 мм Тегло 3350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с ЧЕТИРИ независими вакуумни секции, изработена от твърди и издръжливи HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса имат запушалки, благодарение на които могат да се закрепват различни формати материали. Има жлебове, които позволяват също ръчно закрепване на материала. 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител от висок клас с мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрошпиндел за фрезоване, оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. Предназначен за автоматична смяна на инструментите, което съкращава времето за обработка, тъй като няма нужда от ръчна смяна на фрезата. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас – сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок въртящ момент (двойно на оста Y). Контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлично качество на обработка, като същевременно поддържат висока работна скорост в различните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където от ключово значение е прецизността на позициониране, се задвижва от усилен сферичен винт. Движението на порта по осите X и Y се осъществява чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела с наклонени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа, изработени са от висококачествена закалена стомана. Dcjdpfx Asvupcrelfok Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, подлежат на контрол за съответствие, а тестовите процедури се извършват на всеки етап от монтажа. 4. Конструкция Конструкцията на плъзгащия се портал е изработена от чугун, който постига невероятна твърдост и много добре абсорбира вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект ISO30 конуси и ER32 втулки. В комплекта: ISO30 и втулки за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 мм - 1 бр.; 5-6 мм - 2 бр.; 7-8 мм - 1 бр.; 9-10 мм - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на оста Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа (опция) и всмукателен накрайник 4 независими вакуумни секции. Всмукателният накрайник, задвижван пневматично, е разположен близо до шпиндела и позволява свързването на всяка система за изсмукване на стружки, като запазва чистотата на обработката, безопасността и прецизността на работа. Технически параметри Работна площ: 2100x3200 мм Ос Z: 300 мм Конструкция: Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания: Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса: Т-образна / хибридна Мощност на шпиндела: 9 kW Шпиндел: HQD, охлаждан с въздух (опция: мъгла от масло) Обороти на шпиндела: от 6000 до 24000 обр./мин. Захранване: 400 V, сгъстен въздух, мин. 8 бара Точност на препозициониране: 0,01 мм Линейно лагеруване: трапецовидни релси, линейни водачи Hiwin Закрепване на материала: вакуумно, хибридно Помпа: вакуумна, 2x7,5 kW (опция) Софтуер: UCanCAM V13 на полски език (опция) Размери: 4070 x 2870 x 1900 мм Тегло: 2050 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Охладителят за сгъстен въздух CORMAK е професионално индустриално устройство, проектирано за ефективно отстраняване на влага, водна пара и частици масло от пневматичните системи. Използвайки високоефективна технология за охлаждане, охладителят гарантира стабилна работа на устройства, задвижвани със сгъстен въздух, като по този начин увеличава тяхната издръжливост и надеждност. Това е идеалното решение за фирми, които търсят съвременни методи за пречистване на въздуха в пневматичните системи. Основни предимства на охладителя за сгъстен въздух CORMAK: * Усъвършенствана охладителна система – двустепенният процес на охлаждане на въздуха до точката на роса осигурява ефективно отделяне на влагата и частиците масло. * Стабилна работа в системи до 10 бара – устройството е адаптирано за работа в стандартни индустриални системи. Dedpfxemt Dcxs Alfjck * Висока производителност – до 7000 л/мин, което прави устройството ефективно решение за средни и големи системи за сгъстен въздух. * Енергоспестяваща конструкция – използването на вентилатор с променлива скорост на въртене намалява консумацията на енергия до едва 1,37 kW. * Автоматичен дренажен клапан за кондензат – осигурява надеждно отстраняване на кондензата, без да е необходим надзор от оператора. * Компактни размери и лесен монтаж – идеален за модернизиране на съществуващи пневматични системи. Конструкция и технология Охладителят е проектиран за максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлинен обменник въздух-въздух На първия етап от процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където предварително се охлажда от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на използването на противотоков поток, рекуперацията на топлина увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на охладителната система На втория етап сгъстеният въздух попада в изпарителя, където се охлажда до температурата на точката на роса 3°C. Това води до кондензация на съдържащата се в него водна пара и частиците масло. 3. Сепаратор за кондензат След охлаждането, сместа от газ и кондензат попада във високоефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се извежда извън устройството. 4. Система за регулиране на работата на вентилатора Технологията на вентилатор с променлива скорост позволява интелигентно адаптиране на интензивността на охлаждането към реалните нужди, което намалява консумацията на енергия и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Оборудване * Автоматичен дренажен клапан за кондензат * Вграден сепаратор за вода и масло * Вентилатор с променлива скорост – автоматично адаптиране към работните условия * Система за електронно управление – стабилност на параметрите * Компактен и издръжлив корпус, устойчив на индустриални условия Технически параметри | Параметър | Стойност | | :----- | :----- | | Диаметър на входящата/изходящата тръба (BSP) | 1 1/2" | | Максимално работно налягане | 10 бара | | Максимална температура на входящия въздух | ≤ 38°C | | Температура на точката на роса | 3°C | | Производителност | 7000 л/мин | | Мощност | 1,37 kW | | Напрежение на захранването | 230 V | | Размери (Д x Ш x В) | 1000 x 550 x 920 mm | | Тегло | 95 kg | | Тип и количество на хладилния агент | R410a, 900 g |

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ренде-фуга-шлайф CORMAK PT265 230V в новата версия е технологично напреднала дървообработваща машина, проектирана за потребители, които изискват прецизност, производителност и компактна конструкция при захранване от монофазна мрежа. Уредът съчетава функциите на фуга и ренде, предлагайки повишена точност на обработка благодарение на иновативната система за синхронизиране на работните плотове. Представлява професионално решение за занаятчийски цехове, дърводелски работилници и любители, работещи с твърда и мека дървесина. Основни предимства на машината: * Нова система от интегрирани работни плотове – едновременното регулиране на входящия и изходящия плот елиминира необходимостта от отделно калибриране. * Стабилна и тежка конструкция – маса 170 кг и широки, чугунени работни плотове минимизират вибрациите и повишават безопасността на работа. * Мощен двигател 2,6 kW (S6) – по-големият резерв от мощност позволява ефективна обработка дори на твърди видове дървесина. * Бърза смяна на функциите – безпроблемно преминаване от режим фуга към режим ренде благодарение на простата система за повдигане на плотовете и капака на аспирационната система. * Захранване 230V – възможност за използване на машината в работилници без достъп до трифазна електрическа инсталация. Конструкция и технология Ренде-фуга-шлайф CORMAK PT265 е оборудван с модернизиран комплект работни плотове, които работят синхронно и поддържат зададената работна повърхност. По този начин се избягват типичните проблеми на машините от по-стар тип, като разлики в нивата, които водят до грешки при обработка. Триножият вал с диаметър 75 мм, който се върти със скорост 4000 об/мин, осигурява високо качество на повърхността на обработваните материали. Алуминиевият ограничител 700×150 мм с ъглова скала позволява прецизно задаване на ъгъла в диапазона 90°–45°, което увеличава функционалността на машината. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на прецизното регулиране на височината с ясна скала и централното позициониране на плота на рендето върху колоната, рендето за дърво CORMAK PT265 осигурява стабилна и повторяема работа. Дълбочината на рендосване е до 3 мм, а скоростта на подаване 6 м/мин позволява бърза и ефективна обработка. Ефективният двигател и стабилната рамка влияят върху равномерното водене на материала и елиминират риска от заклиняване или неточност. Стандартно оборудване: * Ножов вал Ø75 мм с три ножа * Модерна система от интегрирани чугунени плотове, шлифовани * Алуминиев водещ ограничител 700×150 мм с ъглова скала * Смукателен отвор Ø100 мм за свързване към система за изсмукване на стружки * Система за бърза смяна на функциите фуга/ренде * Инструкция * Декларация за съответствие CE Технически данни Диаметър на ножовия вал [мм] 75 Обороти на ножовия вал [обр./мин] 4000 Диаметър на смукателния отвор [мм] 100 Ъгъл на наклон на регулируемия ограничител [°] 90 - 45 Брой ножове 3 Дължина на вала [мм] 262 Размери на ножа [мм] 250x25x3 Максимална ширина на фуга [мм] 265 Максимална ширина на ренде [мм] 265 Максимална височина на рендосване [мм] 180 Максимална дълбочина на рендосване [мм] 3 Максимална дълбочина на рендосване на фуга [мм] 2,5 Скорост на подаване на ренде [м/мин] 6 Размери на ограничителя [мм] 700 x 150 Размери на машината (дълж. x шир. x вис.) [мм] 1080 x 269 x 1000 Тегло [кг] 170 Djdpfxewu T S Ae Alfeck Обща мощност на двигателя S6: 2,6 kW Захранване 230V Инструкция Декларация CE да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 е индустриално устройство за отстраняване на прах и дървени стърготини, проектирано за ефективна и надеждна работа в дърводелски цехове. Благодарение на високата си мощност на засмукване, големия капацитет на торбите и възможността за свързване на до четири машини едновременно, FM350 осигурява пълен контрол върху процеса на отстраняване на прах, дори и в интензивно използвана производствена среда. Основни предимства на машината Мощен двигател 3,8 kW (400 V) – осигурява надеждна, непрекъсната работа в индустриален режим. Производителност 4860 м³/ч – ефективно изсмукване на големи количества дървени стърготини. Метален вентилатор за дървени стърготини – издръжлив стоманен ротор гарантира тиха и безвибрационна работа. Здрава стоманена конструкция – праховото боядисване предпазва от корозия и механични повреди. Регулируеми крачета – възможност за нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. 6 торби по 200 л – по-голям капацитет за отпадъци, което води до по-рядко изпразване. Бърза система за смяна на торбите – стоманените скоби позволяват демонтаж без инструменти. Възможност за свързване на 4 машини – разпределител за засмукване 1 × 180 мм и 4 × 100 мм увеличава гъвкавостта на приложение. Конструкция и технология Моделът FM350 е оборудван със стоманен вентилатор за дървени стърготини и издръжлива конструкция, подсилена с допълнителни елементи. Висококачествените компоненти гарантират надеждност и устойчивост на претоварване, а модерната система за закрепване на торбите позволява удобна и бърза поддръжка. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на използването на филтриращи торби с голяма площ и високо вакуумно налягане, аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 осигурява отлични работни условия дори при интензивна обработка. Чистият въздух и намаляването на праха са не само по-високо качество, но и безопасност за оператора. Приложение Предприятия за обработка на дървесина – за изсмукване на дървени стърготини от циркуляри, рендета, фрези. Дърводелски работилници – идеален за работа на няколко станции. Образователни институции и технически работилници. Големи индустриални халета, нуждаещи се от прахосмукачка за дървени стърготини с висока мощност. Стандартна окомплектовка 3 платнени филтриращи торби 3 платнени торби за отпадъци Разпределител 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Допълнителна окомплектовка Dcedpfxoy Tig Te Alfek Оцинковани скоби Филтърен елемент 3 микрона Технически данни Производителност на засмукване [м³/ч] 4860 Обем на торбите [литри] 3 × 200 Брой торби 6 Диаметър на засмукващите накрайници [мм] 1 × 180, 4 × 100 Размери (дължина × ширина × височина) [мм] 2355 × 590 × 2150 Тегло [кг] 125 Мощност на двигателя [kW] 3,8 Захранване 3 фази, 400 V ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната, има видими следи от употреба. Без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до около 450 мм! Стабилната и здрава конструкция осигурява отлични резултати. Dodpfx Aeridpajlfeck Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Описание на устройството: * Устройството е оборудвано със странични маси, улесняващи подаването на материала за цепене. * Надежден и мощен двигател, захранван от 230V. Двигател с мощност 3,0 kW (при тежко натоварване машината временно увеличава мощността до 3,5 kW!). * Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с европейските стандарти, включително благодарение на двойната дръжка. * Машината е заредена с 4 литра хидравлично масло – готова за работа веднага след закупуване! * Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването му в материала. * Клин за цепене на 4 части – ВКЛЮЧЕН В КОМПЛЕКТА! * Регулируемият ограничител позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. * Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. * Транспортни колела. * Инструкция за експлоатация. * Удобна дръжка за транспортиране на машината. * Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – HL32. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълга и безпроблемна работа! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри: * Двигател: 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V * Натиск: 8 T * Максимална дължина на дървата: 520 мм * Диапазон на диаметъра на дървата: 80 – 450 мм * Скорост на движение на клина: 0,029 – 0,04 м/с * Скорост на връщане на клина: 0,15 м/с * Максимално хидравлично налягане: 265 BAR * Обем на резервоара за масло: 4 л * Външни размери: 1070 x 800 x 1500 мм * Тегло: 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до около 450 мм! Стабилната и здрава конструкция осигурява отлични резултати. Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Описание на устройството: * Устройството е оборудвано със странични маси, улесняващи подаването на материала за цепене. * Надежден и мощен двигател, захранван от 230V. Двигател с мощност 3,0 kW (при тежко натоварване машината временно увеличава мощността до 3,5 kW!). * Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с европейските стандарти, включително благодарение на двойната дръжка. * Машината е заредена с 4 литра хидравлично масло – готова за работа веднага след закупуване! * Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването му в материала. * Клин за цепене на 4 части – ВКЛЮЧЕН В КОМПЛЕКТА! * Регулируемият ограничител позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. * Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. * Транспортни колела. * Инструкция за експлоатация. Djdewymwcopfx Alfjck * Удобна дръжка за транспортиране на машината. * Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – HL32. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълга и безпроблемна работа! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри: * Двигател: 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V * Натиск: 8 T * Максимална дължина на дървата: 520 мм * Диапазон на диаметъра на дървата: 80 – 450 мм * Скорост на движение на клина: 0,029 – 0,04 м/с * Скорост на връщане на клина: 0,15 м/с * Максимално хидравлично налягане: 265 BAR * Обем на резервоара за масло: 4 л * Външни размери: 1070 x 800 x 1500 мм * Тегло: 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машинен менгеме 160x125 мм QH160 – прецизно и надеждно закрепване за задачи, изискващи голяма сила Машинните менгемета от серията QH са здрави и надеждни решения, предназначени за професионална употреба при обработка на метали. Модел QH160 с ширина на челюстите 160 мм и максимално разстояние 125 мм е идеален за задачи, изискващи сигурно и прецизно фиксиране на детайла. Благодарение на конструкцията си от висококачествен чугун и въртяща се основа с градуировка 360°, менгемето осигурява универсалност, повторяемост и ефективност при ежедневната експлоатация. Основни предимства на машината * Въртяща се основа 360° с градуировка на всеки 1°, позволяваща прецизно позициониране на обработвания детайл. * Висококачествен чугун, използван за изработка на корпуса и подвижната челюст, осигурява твърдост и устойчивост на деформации. * Трапецовиден винт, защитен отгоре от стружки и замърсявания – гаранция за дълъг експлоатационен живот. * Голяма сила на закрепване – до 3000 кг, позволяваща безопасно фиксиране на по-големи и тежки детайли. * Възможност за демонтиране на въртящата се основа с цел използване на менгемето като стационарна версия. Конструкция и технология Машинното менгеме QH160 е проектирано за интензивна експлоатация в тежки промишлени условия. Конструкцията, базирана на чугунена отливка, осигурява голяма стабилност, а прецизно обработените повърхности гарантират точност на закрепването. Сменяемите вложки на челюстите изискват прецизна обработка след монтажа, за да се поддържат допустимите отклонения, съответстващи на техническата документация. Прецизност и ефективност на работа Комбинацията от здрава конструкция, голямо разстояние между челюстите и голяма сила на закрепване позволява ефективна и прецизна обработка на различни видове материали. Благодарение на използването на ъглова градуировка, операторът може прецизно да настрои менгемето под произволен ъгъл в диапазона 360°, което значително намалява времето за настройка и увеличава ефективността на работа. Dcjdpfx Alovxgm Aofek Приложение Менгемето QH160 намира приложение в цехове за машинна обработка, инструментални цехове, стругарски работилници, както и на работни места с настолни бормашини, фрези и шлифовъчни машини. Подходящо е както за единично, така и за серийно производство, навсякъде, където е необходимо прецизно и стабилно закрепване на детайла. Стандартно оборудване * Въртяща се основа с градуировка 360° * Монтажни отвори * Вложки за челюстите

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 40HV е прецизна, тривалцова машина за огъване без шпиндел, предназначена за огъване на стоманени тръби, правоъгълни профили и плътни материали. Позволява работа в две равнини – вертикална и хоризонтална, което осигурява гъвкавост при адаптиране към производствените условия. Оборудвана с закалени валове и скалирана система за притискане на горния вал, осигурява висока повторяемост на радиуса на огъване и устойчивост на износване. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без шпиндел – позволява огъване на тръби и профили без риск от смачкване на напречното сечение. * Работа във вертикална или хоризонтална равнина – възможност за адаптиране към технологичната схема на работното място. * Механично притискане на горния вал с нониус – прецизно настройване на радиуса на огъване. * Голяма собствена маса (485 кг) – осигурява висока стабилност и липса на вибрации по време на огъване. * Шлифовани и закалени направляващи валове – повишена издръжливост и точно насочване на материала. * Управление с крачен педал – удобно и безопасно за оператора. * Огъване наляво и надясно – универсалност при реализиране на сложни форми. Конструкция и технология: Моделът CORMAK RBM 40HV е проектиран за интензивна употреба в промишлени предприятия. Корпусът на машината е изработен от дебелостенни, здрави стоманени елементи, което осигурява устойчивост на усукване и силите на огъване. Огъващите валове са изработени от закалена, прецизно шлифована стомана с диаметър 40 мм, което увеличава тяхната устойчивост на износване. Системата за притискане с нониус позволява повтарящо се настройване на един и същ радиус на огъване за серийно производство. Прецизност и ефективност на работата: Машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 40HV осигурява висока точност на огъване както при единични детайли, така и при серийно производство. Редукторът с двигател с мощност до 2,2 kW (S6) позволява плавно огъване дори на твърди материали, като стоманени тръби с дебелина на стената 2 мм. Възможността за работа в две посоки на въртене значително улеснява оформянето на затворени и спирални конструкции. Приложение: Моделът RBM 40HV е професионален инструмент за металообработващата промишленост, предназначен за огъване на материали с различни напречни сечения. Подходящ е за: * производство на парапети, ръкохватки, навеси и конструктивни елементи, * предприятия, занимаващи се с обработка на стоманени тръби и профили, * метални работилници, произвеждащи елементи за малка архитектура, * серийно производство на огънати компоненти с висока точност. Стандартна комплектовка: * Странични направляващи валове * Крачен педал за управление на машината * Комплект работни валове * Ръководство за експлоатация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: Материал: кръгла тръба [mm] 50 × 2 Материал: правоъгълен профил [mm] 50 × 50 × 2 Материал: кръгъл прът [mm] 35 Материал: правоъгълен плътен елемент [mm] 35 × 35 Dodpfx Alou Snm Ijfeck Диаметър на валовете [mm] 40 Мощност на двигателя [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Захранване 3 фази, 400V Размери (Д × Ш × В) [mm] 900 × 850 × 1700 Тегло [kg] 485

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 30HV е универсална, тривалцова машина за огъване без дорник, предназначена за професионално огъване на стоманени тръби, затворени профили и плътни пръти. Компактната конструкция, възможността за работа във вертикално и хоризонтално положение, както и прецизното притискане на горния вал, я правят идеален избор за работилници, производствени и обслужващи предприятия, където надеждността, точността и гъвкавостта на приложение са от съществено значение. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – осигурява огъване без деформация на напречното сечение, дори при по-големи радиуси. * Възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – гъвкавост при настройката на машината в зависимост от мястото и производствения процес. * Прецизно притискане на горния вал с нониус – позволява повтарящо се и контролирано огъване. * Шлифовани и закалени направляващи валове – гарантира прецизно водене на материала и дълготрайност на работните елементи. Dcedpfou Snlkjx Alfsk * Валове от закалена стомана – устойчивост на износване и запазване на точността при продължителна експлоатация. * Управление с крачен педал – позволява удобно управление на движението на машината. * Работа в две посоки на въртене – позволява огъване на сложни форми и затворени дъги. Конструкция и технология: Моделът CORMAK RBM 30HV е конструиран на базата на здрава стоманена рамка, което осигурява устойчивост на деформации по време на огъване. Валовете с диаметър 30 мм са изработени от закалена стомана, което гарантира тяхната дълготрайност, дори при работа с твърди материали. Регулирането на горния вал позволява точно настройване на радиуса на огъване, а задвижването с мощност 0,75 kW осигурява оптимална работна сила, като същевременно запазва малките размери на устройството. Машината може да работи както във вертикално, така и в хоризонтално положение – в зависимост от вида на материала и работното пространство. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на използването на тривалцова система за огъване и прецизното притискане, машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 30HV осигурява висока точност на огъване, дори при тънкостенни стоманени тръби и деликатни затворени профили. Възможността за работа в двете посоки на въртене значително улеснява оформянето на сложни дъги и спирални елементи. Скоростта на въртене от 9 об./мин осигурява оптимално темпо на работа, като същевременно се запазва контрол над процеса. Приложение: Машината CORMAK RBM 30HV е проектирана за леки и средни производствени и обслужващи дейности. Тя е идеална за: * механични и занаятчийски работилници; * производство на леки стоманени конструкции; * префабрикация на тръби и профили в мебелната и оградна промишленост; * работи, свързани с оформянето на декоративни и функционални елементи. Стандартно оборудване: * Странични направляващи валове * Крачен педал за управление на машината за огъване * Техническа документация в полски език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Кръгла тръба [mm] 30 × 1 * Правоъгълен профил [mm] 30 × 30 × 1 * Кръгъл прът [mm] 16 * Плътен правоъгълен елемент [mm] 30 × 10 * Диаметър на валовете [mm] 30 * Обороти [обр./мин] 9 * Мощност на двигателя [kW] 0,75 * Захранване 3 фази, 400V * Размери (дълж. × шир. × вис.) [mm] 1200 × 750 × 1210 * Тегло [kg] 252

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Dcodpfoi D D A Sox Alfjk Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за ножове за рендета CORMAK TSC630 е прецизно и ефективно устройство, предназначено за заточване на ножове за рендета, ножове за трошачки, шредери и други машинни ножове, използвани в дърводелската промишленост, дървообработващите заводи и производствените предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато се изисква точност, повторяемост и бързо възстановяване на режещата способност на инструментите. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработката, по-голямо натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо възстановяване на перфектната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: Заточване на ножове до 630 мм – устройството е подходящо за повечето стандартни ножове за рендета и машинни ножове в този диапазон на дължината. Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки острието от прегряване. Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на острието. Dcjdpfx Aoy Sf Ukelfsk Плавно ръчно подаване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно движение на шлифовъчната глава. Регулируеми притискащи елементи и ограничители – улесняват бързото и прецизно позициониране на ножа. Възможност за едновременно заточване на няколко тънки ножа – блоковете позволяват подреждане на ножовете за рендета с дебелина 3 мм. Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява прецизно настройване на работната позиция на диска спрямо ножа, който се заточва. Събирателен резервоар с изходен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и удобна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчната глава се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на острието. Това решение позволява равномерно шлифоване, без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол върху процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб По време на заточването най-важен е контролът на температурата на острието. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещите му свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго време поддържат остротата си и гарантират високо качество на работата след монтажа в машината. Стандартна окомплектовка Заточваща машина CORMAK TSC630 Шлифовъчен диск от корунд Вградена система за охлаждане Събирателен резервоар за охлаждаща течност с изходен отвор Блокове за едновременно заточване на няколко тънки ножа Регулируеми притискащи елементи и ограничители Крепежни елементи Инструкция за експлоатация Технически данни Мощност на двигателя 1,1 kW Захранване 230 V Максимална дължина на ножа до 630 мм Максимална ширина на ножа до 150 мм Максимална дебелина на ножа до 30 мм Скорост на въртене 2800 об./мин Диаметър / височина на шлифовъчния дис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортен комплект с товароподемност 60 тона е индустриален инструмент, предназначен за ефективно и безопасно преместване на масивни обекти, като производствени машини, конструктивни елементи и технологично оборудване. Състои се от транспортна платформа и управляващ лост, образувайки система, която позволява прецизно маневриране дори при трудни работни условия. Конструкцията на комплекта отговаря на най-високите стандарти за устойчивост и стабилност, което го прави незаменим в индустриалния, логистичния и строителния сектор. Основни предимства на транспортния комплект 60 тона: * Работна товароподемност до 60 000 кг – позволява преместване на изключително тежки устройства по безопасен и контролиран начин. * Здрава стоманена конструкция – осигурява устойчивост на големи натоварвания, удари и интензивна експлоатация в индустриални условия. * Транспортни ролки 30×65 мм – изработени от материал, устойчив на износване и не оставящ следи по повърхността, работещи в режим на верижна система. * Неплъзгащи се подложки – увеличават триенето между товара и платформата, елиминирайки риска от изместване по време на транспортиране. * Компактни размери и ниска височина на товарене (140 мм) – улесняват маневрирането в тесни пространства и технически коридори. * Тегличен прът с ъгъл на завиване ±90° – гарантира прецизно управление на комплекта дори при ограничено маневрено пространство. Конструкция и технология – конструкция, оптимизирана за най-големите натоварвания Комплектът е проектиран с мисъл за издръжливост, безопасност и ергономичност на работа. Основните компоненти са изработени от дебели стоманени профили, което се отразява на дългия експлоатационен живот и устойчивостта на огъване и усукване при голямо натоварване. Транспортните ролки осигуряват ниско съпротивление при търкаляне, а тяхното прецизно поставяне в носещата система минимизира вибрациите и осигурява плавно движение на товара. Основни компоненти: * Транспортна платформа – интегрирана с носеща повърхност Ø150 мм, оборудвана с ролки 30×65 мм, осигуряващи оптимално разпределение на натиска. * Управляващ тегличен прът (880 мм) – позволява контрол на посоката и прецизно маневриране на товара, дори при ограничено пространство за движение. * Свързваща връзка – с дължина 1000 мм, позволява конфигуриране на ширината на разстоянието между кошовете, адаптирайки се към ширината на товара. Прецизно маневриране и максимална безопасност на транспортирането Благодарение на прецизното изпълнение, транспортният комплект позволява стабилно, плавно и безопасно преместване дори на най-взискателните товари. Неплъзгащата се повърхност намалява риска от изместване на транспортирания обект, а компактната геометрия на комплекта улеснява движението в тесни пространства. Интегрираната система за завиване позволява на оператора да контролира всяко движение на комплекта, дори в условия на ограничена видимост и трудни повърхности. Стандартно оборудване: * 2 × транспортна платформа с 16 ролки 30×65 мм * 2 × управляващ тегличен прът с дължина 880 мм * 2 × свързваща връзка с дължина 1000 мм Технически данни на транспортния комплект 60 тона Технически параметри РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 30x65 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ 60000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРИНЕ 140 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ НА ОПОРА 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ 880 мм ЪГЪЛ НА ЗАВИВАНЕ НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 320x155 мм РАЗМЕРИ НА ПЛАТФОРМАТА (Д x Ш) 130x130 мм Dsdpfx Alezh E D Uefeck ДЪЛЖИНА НА СВЪРЗВАЩАТА ВРЪЗКА 1000 мм ШИРИНА НА Р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CHИЛЕР CW-5200TH – СТАБИЛНО ОХЛАЖДАНЕ ЗА CO₂ ЛАЗЕРНИ ПЛОТЕРИ Chiller CW-5200TH от S&A е индустриален воден чилер, предназначен за охлаждане на лазерни тръби в CO₂ лазерни плотери, лазерни гравери и други устройства, изискващи стабилен поток на охлаждаща течност. S&A е добре позната марка в индустрията за лазерно охлаждане, известна със своите надеждни чилери, стабилна работа и висока ефективност при защита на CO₂ тръбите от прегряване. Благодарение на активната охладителна система, устройството помага за поддържане на температурата на водата на подходящо ниво, което влияе на безопасността на лазерната тръба, стабилността на работата и повторяемостта на резултатите при рязане и гравиране. ЗАЩО СИ СТРУВА ДА ИЗБЕРЕТЕ CHILLER CW-5200TH ОТ S&A? Dcedpfxjg Nkvro Alfjk Стабилна температура на охлаждащата течност Чилерът намалява риска от прегряване на лазерната тръба по време на продължителна работа на устройството. Защита на CO₂ тръбата Правилното охлаждане удължава живота на тръбата и намалява риска от повреди, причинени от работа при твърде висока температура. Резервоар от 8 литра По-големият капацитет на резервоара улеснява стабилизирането на температурата на течността в системата. Максимална работна височина на помпата 12 м Помпата осигурява подходящ поток на охлаждащата течност в лазерната система. Компактна конструкция Устройството заема малко място и може лесно да бъде поставено близо до плотера или лазерната станция. Работа с захранване 220–240 V Чилерът е пригоден за стандартно еднофазно захранване. ПРИЛОЖЕНИЕ Чилерът S&A CW-5200TH е подходящ за охлаждане на: - CO₂ лазерни плотери, - CO₂ лазерни гравери, - лазерни тръби, изискващи водно охлаждане, - устройства, в които е необходима стабилизация на температурата на охлаждащата течност. Това решение е особено препоръчително за потребители, при които лазерният плотер е ежедневно работно средство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: S&A CW-5200TH Тип устройство: индустриален воден чилер Захранване: AC 1P 220–240 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 0,5–3,8 A Капацитет на резервоара: 8 L Макс. дебит: 13 л/мин Входове/изходи: 10 мм Номинална охлаждаща мощност: 1,43 kW Охлаждащ агент: R-134a Максимална работна височина на помпата: 12 м Нетно тегло: 28 кг Размери (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, предпазвайки лазера от прегряване и загуба на мощност – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, с малки размери и лесно за интегриране в съществуващата система за охлаждане. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане намалява температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термични претоварвания на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден кръг). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържането на оптимални параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от смяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лъча, което помага за постигане на постоянен резултат, чист ръб и по-малко корекции. * Непрекъснатост на производството – по-малък риск от термични аларми и прекъсвания поради необходимост от охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност на употреба – проста конструкция, малки размери и ниска консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери за лека и средна интензивност на работа, където ключови са повторяемостта на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охлаждаща течност и следете нивото ѝ; осигурете проходимост на кръга и херметичност на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Присъединителни връзки (вход/изход): 10 мм Dodpfx Aji D D Rvslfock Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Забележка!!! Продуктът е върнат, има видими следи от употреба, одрасквания и вдлъбнатини. Без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашина за дърво CORMAK MM2315 400V е професионална, осцилираща лентова шлайфмашина, предназначена за интензивна употреба в дърводелски и производствени предприятия. Оборудвана с мощен двигател, прецизен механизъм за насочване на лентата и подвижна работна глава, тя осигурява ефективно и прецизно шлайфане на ръбове, плоски повърхности и елементи с неправилна форма. Благодарение на компактната си конструкция и голяма работна площ, тя е универсален инструмент за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: * Осцилация на шлайфлентата – осигурява равномерно износване на лентата, намалява риска от прегряване и удължава експлоатационния живот на абразивните материали. * Шлайфане на извити елементи – възможно благодарение на допълнителна маса с размери 300 × 250 мм, която позволява прецизно насочване на обработвания детайл. * Бърза система за смяна на лентата – интуитивен лост позволява бърза смяна на лентата, без да е необходимо използването на инструменти. * Работна глава с възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – увеличава обхвата на приложение и позволява адаптиране на конфигурацията на машината към текущите производствени нужди. * Регулиране на височината на работната маса – позволява прецизно настройване на височината в диапазона 80 мм, адаптирайки работната позиция към дебелината на материала. * Голяма работна площ – основната маса с размери 840 × 300 мм осигурява стабилност и удобство при работа, дори с големи елементи. Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна, стоманена конструкция, която осигурява здравина и устойчивост на вибрации. Сърцевината на устройството е двигател с мощност 2,2 kW, който гарантира подходяща динамика на работа и висока ефективност на обработката, дори при продължителна работа. Шлайфлентата с размери 2515 × 152 мм работи със скорост 980 м/мин, което позволява бързо и равномерно отстраняване на материала. Осцилиращият механизъм е елемент, който отличава този модел – той значително подобрява качеството на повърхността, елиминирайки следите от шлайфане. Допълнителен страничен ограничител с дължина 700 мм подпомага насочването на дълги детайли, увеличавайки контрола върху процеса. Прецизност и ефективност на работа Прецизната регулировка на ъгъла на шлайфане в диапазона 0–45° позволява обработка на челни и ръбови повърхности, съгласно изискванията на проекта. Регулирането на височината на масата и възможността за работа с различни видове елементи (от тънки лайсни до по-дебели плотове) осигуряват голяма производствена гъвкавост. Благодарение на подвижната работна глава, операторът може да настрои оптималната работна позиция, а интегрираният всмукателен отвор ⌀100 мм позволява свързване на система за отстраняване на прах, поддържайки чистота и безопасност на работното място. Стандартно оборудване * Работна маса с регулиране на височината * Странична маса за шлайфане на извивки * Шлайф глава с регулируемо положение * Система за осцилация на лентата * Бърз механизъм за смяна на лентата * Страничен ограничител с дължина 700 мм * Отвор за свързване на система за изсмукване на прах * Техническа документация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Размер на лентата [mm]: 2515 x 152 * Размер на работната маса [mm]: 840 x 300 * Шлайфане на челни и ръбови повърхности под ъгъл [°]: 0 - 45 Djdpfjzrvazex Alfjck * Размер на допълнителната маса [mm]: 300 x 250 * Регулиране на височината на масата [mm]: 80 *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинната миялна машина MP160 е модерно устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални и автомобилни части в затворена система, с използване на висока температура и налягане. Благодарение на работното налягане в диапазона 5–8 бара и възможността за загряване на течността до 70°C, устройството ефективно премахва нагар, масла, смазки и други трудни замърсявания, включително от труднодостъпни повърхности и детайли със сложна геометрия. Основни предимства на миялната машина MP160 Работно налягане 5–8 бара – позволява ефективно отстраняване на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. Загряване на течността до 70°C – повишава ефективността на почистващия препарат и помага за съкращаване на времето за почистване. Двуфункционален пистолет – позволява работа с въздух или смес от въздух и почистваща течност, както и изсушаване на детайлите. Интуитивен контролен панел – осигурява удобна работа с устройството и независимо управление на захранването и системата за нагряване. Манометър за работно налягане – позволява непрекъснат контрол на параметрите на работа. Компактна, стоманена конструкция – пригодена за редовна употреба в работилници, сервизи и индустриални предприятия. Конструкция на кабинната миялна машина Конструкцията на устройството е пригодена за интензивна употреба в работилнични и индустриални условия. Компактните размери 770 × 600 × 1330 мм улесняват поставянето на миялната машина до работното място, както и почистването на по-малки и средни компоненти. Резервоарът за работна течност с капацитет 8–14 литра позволява икономично използване на почистващия препарат. Регулируемите крачета осигуряват стабилно поставяне на устройството, а вграденият манометър позволява контрол на работното налягане. Прецизност и ефективност на работа Миялната машина MP160 позволява прецизно почистване на елементи със сложна конструкция, като турбокомпресори, клапани, капаци, корпуси и елементи на хидравлични системи. Системата за пръскане под налягане позволява насочване на почистващия препарат директно към пукнатини, канали, кухини и други труднодостъпни места. След приключване на процеса на почистване, детайлът може да бъде издухан със сгъстен въздух. Това улеснява отстраняването на остатъците от течност и подготовката на частта за по-нататъшен монтаж, контрол, регенерация или други сервизни операции. Приложение на миялната машина под налягане MP160 Кабинната миялна машина MP160 е подходяща за използване в механични работилници, предприятия за регенерация на части, сервизни фирми, инструментални цехове, отдели за поддръжка и производствени предприятия. Устройството може да се използва, наред с другото, за почистване на: турбокомпресори, клапани и корпуси на клапани, капаци и корпуси, части на двигатели и трансмисии, елементи на хидравлични системи, компоненти на индустриални машини, инструменти и работилни приспособления, части, изработени от стомана, чугун и други материали, устойчиви на използвания почистващ препарат. Стандартно оборудване двуфункционален пистолет за пръскане на течност и издухване с въздух, система за загряване на работната течност, контролен панел, манометър за работно налягане, регулируеми стабилизиращи крачета. Технически данни Параметър Стойност Обем на кабината 160 л Максимална температура на детергента 70°C Обем на резервоара за течност 8–14 л Dcodpouc Tn Aefx Alfok Работно налягане 5–8 бара Размери 770 × 600 × 1330 мм Тегло 47 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, диаметър на вретеното: 30 мм, диапазон на въртене: 130 °, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 10 000 об/мин, обща дължина: 1 000 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Фреза с долен шпиндел SCM Formula T60I | Наклон на шпиндела | 2015 г. – като нова! Фреза с долен шпиндел SCM Formula T60I | Наклон на шпиндела | 2015 г. Продава се професионална фреза с долен шпиндел SCM Formula T60I от реномирания италиански производител SCM Group. Машината е произведена през 2015 г. и е предназначена за взискателни приложения в дървообработването и производството. Здравата конструкция с тегло 624 кг гарантира стабилна работа и висока прецизност на обработката. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Djdpfxjzp Hx Ns Alfsck -Наклон на шпиндела от 90° до 135° -Плавно регулиране на оборотите на шпиндела от 3000 до 10 000 об./мин -Мощен двигател 5,5 kW -Здрав чугунен работен плот -Професионална конструкция за непрекъсната работа -Прецизна настройка на параметрите -Машината е готова за работа -Машината е преминала тестове (видеоклип с работата на машината може да бъде намерен в TikTok и YouTube – jbsmaszyny) Технически данни: Производител: SCM Group Модел: Formula T60I Година на производство: 2015 Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 5,5 kW Обороти на шпиндела: 3000 – 10 000 об./мин Наклон на шпиндела: 90° – 135° Тегло: 624 кг Възможност за тестване на машината на място. Възможност за финансиране на машината чрез лизинг или на изплащане. ОРГАНИЗИРАМЕ ТРАНСПОРТ КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТВАНЕ ВОЛИЦА ДРУГА 26 23-310 МОДЛИБОЖИЦЕ jbsmaszyny.pl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният комплект WL12 + WF12 е професионално решение, проектирано за безопасно и прецизно преместване на тежки машини, оборудване и промишлени конструкции. Благодарение на впечатляващата си обща товароподемност до 24 000 кг, комплектът намира приложение навсякъде, където се изисква надеждност, прецизност и максимална безопасност при транспортиране. Компактната конструкция и отличните технически характеристики го правят незаменим инструмент в индустриалния, строителния и сервизния сектор. Основни предимства на комплекта WL12 + WF12: * Висока товароподемност – статична товароподемност до 12 000 кг на всеки елемент, позволяваща транспортирането на много тежки товари. * Стабилна конструкция – 12 ролки с размери 80×80 мм на всяка платформа осигуряват равномерно разпределение на тежестта. * Полиуретанови гуми – устойчиви на повреди и износване, ефективно абсорбират вибрациите и предпазват подовете. * Ниска височина на товарене – 110 мм – улеснява поставянето на платформата, без да е необходимо повдигането на товара на значителна височина. * Висока маневреност – сцепната щанга WL12 с дължина 1080 мм и ъгъл на завъртане ±90° позволява прецизно маневриране дори в ограничено пространство. * Регулируема ширина на междуосието – ширината на междуосието на количката от 630 до 1880 мм позволява адаптиране към различни размери на товарите. Конструкция и технология – здрава мобилна платформа и шаси, пригодени за екстремни натоварвания Комплектът се състои от два взаимно допълващи се елемента: платформа WL12 и шаси WF12. И двата компонента са изработени от най-висококачествени материали, устойчиви на деформации, осигурявайки дълъг експлоатационен живот и безопасност при употреба в тежки промишлени условия. Конструктивни характеристики: * WL12 – мобилна платформа с една опорна точка и носеща повърхност Ø155 мм. Идеална за прецизен контрол на движението на транспортирания товар. * WF12 – транспортно шаси с две опорни точки и широка носеща повърхност 290×180 мм. Оборудвано с връзка с дължина 1300 мм, позволяваща регулиране на междуосието според нуждите на потребителя. * Ролки 80×80 мм – всеки модул е оборудван с 12 ролки, осигуряващи голяма контактна площ и ограничаване на единичния натиск върху повърхността. Прецизност и безопасност при транспортиране на тежко оборудване Използването на полиуретанови гуми не само предпазва подовете, но и повишава комфорта на оператора благодарение на абсорбирането на вибрациите и намаляването на шума. Оптимизираното разпределение на натоварването и твърдостта на конструкцията минимизират риска от преобръщане на товара или възникване на неконтролирано изместване. Стандартно оборудване: * 1 × мобилна платформа WL12 * 1 × транспортно шаси WF12 * Връзка с дължина 1300 мм * Управляема сцепна щанга с дължина 1080 мм (WL12) Технически данни на комплекта WL12 + WF12 Технически параметри WL12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø155 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 1 ДЪЛЖИНА НА СЦЕПНАТА ЩАНГА 1080 мм ЪГЪЛ НА ЗАВЪРТАНЕ НА СЦЕПНАТА ЩАНГА ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 380x710 мм Технически параметри WF12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм Dcsdpfx Alevxrq Hsfok БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ 290x180 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 2 ДЪЛЖИНА НА ВРЪЗКАТА 1300 мм ШИРИНА НА МЕЖДУОСИЕТО 630-1880 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Палетната количка с електронна везна, благодарение на прецизната си система за измерване, позволява лесно теглене на товари до 2000 кг, което е ключово за транспортната индустрия и търговията на едро, където контролът на теглото на стоките е от съществено значение за изпълнение на поръчките и спазване на нормативните изисквания. Тя е също така идеално решение за дистрибуторски центрове, където бързият транспорт и едновременното теглене на товари позволяват оптимизиране на работния процес. Благодарение на изключителните си конструктивни и технологични характеристики, такъв палетен камион може да бъде използван в хранително-вкусовата промишленост, където изискването за поддържане на най-високи хигиенни стандарти и лесно почистване на оборудването е от първостепенно значение. Неръждаемата стомана е материал, който се справя отлично с агресивни химикали, което позволява безопасна експлоатация на палетната количка при различни условия, осигурявайки надеждност и дълготрайна ефективност. Тази модерна подемна количка с вградена везна се използва и в складове за насипни материали и в производството, където прецизното измерване на материалите е от съществено значение за поддържане на съответните стандарти за качество и количество. Количката е лесна за работа, а електронната ѝ везна позволява бързо и точно теглене на стоки, което значително повишава оперативната ефективност. Следователно, палетната количка с електронна везна е незаменим инструмент за всяка фирма, където транспортирането и претеглянето на товари се извършват в един процес, осигурявайки удобство, спестяване на време и минимизиране на грешките. Технически данни: - Максимален товар: 2000 кг - Обща височина: 1210 мм - Височина на корпуса: 450 мм - Минимална височина на вилиците: 85 мм - Височина на повдигане: 110 мм - Дължина на вилиците: 1150 мм - Дължина на водещата част: 400 мм - Обща дължина: 1550 мм - Ширина на вилиците: 170 мм - Оразмеряване между вилиците: 556 мм - Радиус на завиване: 1400 мм - Междуосие: 1220 мм Dsdpfxoxg Nfts Alfjck - Размери (дължина/ширина/височина): (L1+L2)xB2xH1 - Диаметър на колелата на вилиците: Ø80x70 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически мотокар с мачта 1500 кг / 3000 мм – Ефективно обслужване на палети и складови товари Електрическият мотокар с мачта с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3000 мм е универсално устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и подреждане на товари на складови стелажи. Съчетава висока товароподемност, компактна конструкция и възможност за регулиране на разстоянието между вилите, което позволява да се използва за работа с палети и товари с различни размери. Основни предимства на мотокара Товароподемност до 1500 кг – позволява транспортиране и повдигане на тежки палети, материали и производствени компоненти. Височина на повдигане 3000 мм – позволява подреждане на товари на стелажи и по-добро използване на наличното складово пространство. Регулируемо разстояние между вилите – максималната стойност от 865 мм позволява настройка на позицията на вилите спрямо различните размери на палетите и товарите. Вили с дължина 1150 мм – подходящи за ефективно обработване на стандартни палетни товари. Ширина на единична вила 165 мм – осигурява голяма опорна площ на товара. Височина на спуснатите вили 90 мм – позволява удобно повдигане на палети, поставени директно на пода. Сгъваема платформа за оператора – повишава комфорта по време на чести премествания и работа в по-голяма част от склада. Електрическо задвижване и повдигане – намаляват физическото усилие на оператора и улесняват извършването на повтарящи се транспортни операции. Регулируеми вили – по-голяма универсалност на приложението За разлика от устройствата, оборудвани с вили с фиксирано разстояние, този модел позволява регулирането им. Максималното разстояние от 865 мм позволява адаптиране на мотокара към ширината на товара. Това решение е особено полезно в предприятия, където се транспортират палети, контейнери, сандъци или материали с различни размери. Правилно позиционираните вили осигуряват стабилна опора и позволяват по-добро адаптиране на устройството към изпълняваната задача. Всяка вила има размери 65 × 165 × 1150 мм. Здравите, широки рамена осигуряват подходяща контактна повърхност с товара, което е важно при повдигане на тежки елементи и товари, изискващи стабилна опора. Повдигане на товари на височина до 3000 мм Максималната височина на повдигане от 3000 мм позволява използването на устройството не само за хоризонтален транспорт, но и за подреждане на товари на стелажи. Мотокарът може да обслужва долните и горните нива на складиране, което улеснява приемането на стоки, комплектоването на поръчки и снабдяването на производствените участъци. Оборудване и конструктивни елементи електрическо задвижване, електрическа система за повдигане, мачта с височина на повдигане 3000 мм, вили с дължина 1150 мм, регулируемо разстояние между вилите до 865 мм, сгъваема платформа за оператора, странични рамена на платформата за оператора, управляващ лост, Dedpfx Aezq Au Njlfeck защита на механизма на мачтата, блокировка на движението на вилите. Технически данни ТОВАРОПОДЕМНОСТ 1500 кг МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ 3000 мм ВИСОЧИНА СЪС СПУСНАТИ ВИЛИ 2080 мм ВИСОЧИНА С ПОВДИГНАТИ ВИЛИ 3550 мм ВИСОЧИНА НА СПУСНАТИТЕ ВИЛИ 90 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМАТА 2050 мм РАЗМЕРИ НА ВИЛИТЕ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛНО РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛИТЕ 865 мм