Употребявани Cormak W16 (599)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пробивната машина CORMAK W16 е прецизна и надеждна колонова пробивна машина за метал, оборудвана с функция за нарязване на резби. Машината е проектирана за професионални приложения – от стругарски работилници до индустриални производствени линии. Интегрираната система за промяна на посоката на въртене на шпиндела я прави идеален инструмент за пробиване и вътрешно нарязване на резби. Основни предимства на машината: * Функция за нарязване на резби с автоматична смяна на посоката на въртене на шпиндела – пълен контрол върху процеса без необходимост от ръчна смяна на предавките. * Ръчна смяна на посоката на въртене с помощта на крачен лост – позволява прецизно отдръпване на инструмента при необичайни операции. * Висока твърдост на шпиндела – гарантира точност на отворите дори при дълги работни цикли. * Възможност за настройка на дълбочината на пробиване/нарязване на резби – защита от надвишаване на зададените технологични параметри. * Накланяща се и въртяща се работна маса – регулиране ±45° в хоризонталната равнина и пълен оборот 360° около колоната. * Ремъково задвижване – тиха работа и намалени вибрации. * Вградена защита от претоварване – краен предпазен прекъсвач в корпуса на ремъковото задвижване. Конструкция и технология Колоновата пробивна машина CORMAK W16 е базирана на чугунена конструкция с висока твърдост, което осигурява стабилност при работа дори при максимално изпъване на пинолата. Шпинделът с конус MK2 предлага съвместимост с широка гама инструменти. Ремъковото задвижване позволява работа в пет диапазона на скоростите (480 – 4100 об./мин.), което позволява адаптиране на параметрите към свойствата на обработвания материал. Прецизност и ефективност на работата Благодарение на изпъването на пинолата от 100 мм и регулирането на дълбочината на пробиване, операторът има пълен контрол върху всеки етап на обработката. Интегрираната функция за нарязване на резби прави модела W16 универсален инструмент както за пробиване, така и за нарязване на резби, като се поддържа висока повторяемост. Скоростите на шпиндела са подбрани с оглед на оптималната ефективност както при пробиване на отвори, така и при изработване на метрични резби в материали с различна твърдост. Bwedporif Iuofx Af Usr Приложение Пробивната машина за метал CORMAK W16 е идеално решение за: * механични работилници и инструментални цехове, * отдели за поддръжка, * монтажни и производствени линии, * технически училища и учебни центрове. Машината е подходяща за всички случаи, когато е необходима прецизна пробивна машина с функция за нарязване на резби, която позволява обработка на стоманени, алуминиеви и пластмасови детайли. Стандартно оборудване: * Самозатягащ се патронник B18 * Шпиндел на патронника MK2 * Крачен лост за смяна на посоката на въртене * Защитен корпус на редуктора с краен прекъсвач Технически данни Параметър Стойност Максимален диаметър на пробиване 16 мм Изпъване на пинолата на шпиндела 100 мм Конус на шпиндела MK2 Диапазон на скоростите на шпиндела 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 об./мин Разстояние от оста на шпиндела до колоната 193 мм Размери на масата 200 × 230 мм Т-образни канали (маса/основа) 18 мм / 14 мм Размери на основата 528 × 360 мм Макс. разстояние от шпиндела до масата 315 мм Макс. разстояние от шпиндела до основата 556 мм Диапазон на въртене на масата в хоризонталната равнина ±45° Въртене на масата около колоната 360° Мощност на двигателя 750 W / 400 V Тегло 90 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортен комплект с товароподемност 60 тона е индустриален инструмент, предназначен за ефективно и безопасно преместване на масивни обекти, като производствени машини, конструктивни елементи и технологично оборудване. Състои се от транспортна платформа и управляващ лост, образувайки система, която позволява прецизно маневриране дори при трудни работни условия. Конструкцията на комплекта отговаря на най-високите стандарти за устойчивост и стабилност, което го прави незаменим в индустриалния, логистичния и строителния сектор. Основни предимства на транспортния комплект 60 тона: * Работна товароподемност до 60 000 кг – позволява преместване на изключително тежки устройства по безопасен и контролиран начин. * Здрава стоманена конструкция – осигурява устойчивост на големи натоварвания, удари и интензивна експлоатация в индустриални условия. * Транспортни ролки 30×65 мм – изработени от материал, устойчив на износване и не оставящ следи по повърхността, работещи в режим на верижна система. * Неплъзгащи се подложки – увеличават триенето между товара и платформата, елиминирайки риска от изместване по време на транспортиране. * Компактни размери и ниска височина на товарене (140 мм) – улесняват маневрирането в тесни пространства и технически коридори. * Тегличен прът с ъгъл на завиване ±90° – гарантира прецизно управление на комплекта дори при ограничено маневрено пространство. Конструкция и технология – конструкция, оптимизирана за най-големите натоварвания Комплектът е проектиран с мисъл за издръжливост, безопасност и ергономичност на работа. Основните компоненти са изработени от дебели стоманени профили, което се отразява на дългия експлоатационен живот и устойчивостта на огъване и усукване при голямо натоварване. Транспортните ролки осигуряват ниско съпротивление при търкаляне, а тяхното прецизно поставяне в носещата система минимизира вибрациите и осигурява плавно движение на товара. Основни компоненти: * Транспортна платформа – интегрирана с носеща повърхност Ø150 мм, оборудвана с ролки 30×65 мм, осигуряващи оптимално разпределение на натиска. * Управляващ тегличен прът (880 мм) – позволява контрол на посоката и прецизно маневриране на товара, дори при ограничено пространство за движение. * Свързваща връзка – с дължина 1000 мм, позволява конфигуриране на ширината на разстоянието между кошовете, адаптирайки се към ширината на товара. Прецизно маневриране и максимална безопасност на транспортирането Благодарение на прецизното изпълнение, транспортният комплект позволява стабилно, плавно и безопасно преместване дори на най-взискателните товари. Неплъзгащата се повърхност намалява риска от изместване на транспортирания обект, а компактната геометрия на комплекта улеснява движението в тесни пространства. Интегрираната система за завиване позволява на оператора да контролира всяко движение на комплекта, дори в условия на ограничена видимост и трудни повърхности. Стандартно оборудване: * 2 × транспортна платформа с 16 ролки 30×65 мм * 2 × управляващ тегличен прът с дължина 880 мм * 2 × свързваща връзка с дължина 1000 мм Технически данни на транспортния комплект 60 тона Технически параметри РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 30x65 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ 60000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРИНЕ 140 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ НА ОПОРА 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ 880 мм ЪГЪЛ НА ЗАВИВАНЕ НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 320x155 мм Bedpfx Aozh E D Uof Uowr РАЗМЕРИ НА ПЛАТФОРМАТА (Д x Ш) 130x130 мм ДЪЛЖИНА НА СВЪРЗВАЩАТА ВРЪЗКА 1000 мм ШИРИНА НА Р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CHИЛЕР CW-5200TH – СТАБИЛНО ОХЛАЖДАНЕ ЗА CO₂ ЛАЗЕРНИ ПЛОТЕРИ Chiller CW-5200TH от S&A е индустриален воден чилер, предназначен за охлаждане на лазерни тръби в CO₂ лазерни плотери, лазерни гравери и други устройства, изискващи стабилен поток на охлаждаща течност. S&A е добре позната марка в индустрията за лазерно охлаждане, известна със своите надеждни чилери, стабилна работа и висока ефективност при защита на CO₂ тръбите от прегряване. Благодарение на активната охладителна система, устройството помага за поддържане на температурата на водата на подходящо ниво, което влияе на безопасността на лазерната тръба, стабилността на работата и повторяемостта на резултатите при рязане и гравиране. ЗАЩО СИ СТРУВА ДА ИЗБЕРЕТЕ CHILLER CW-5200TH ОТ S&A? Стабилна температура на охлаждащата течност Чилерът намалява риска от прегряване на лазерната тръба по време на продължителна работа на устройството. Защита на CO₂ тръбата Правилното охлаждане удължава живота на тръбата и намалява риска от повреди, причинени от работа при твърде висока температура. Резервоар от 8 литра По-големият капацитет на резервоара улеснява стабилизирането на температурата на течността в системата. Максимална работна височина на помпата 12 м Помпата осигурява подходящ поток на охлаждащата течност в лазерната система. Bjdpfx Asg Nkvrof Uowr Компактна конструкция Устройството заема малко място и може лесно да бъде поставено близо до плотера или лазерната станция. Работа с захранване 220–240 V Чилерът е пригоден за стандартно еднофазно захранване. ПРИЛОЖЕНИЕ Чилерът S&A CW-5200TH е подходящ за охлаждане на: - CO₂ лазерни плотери, - CO₂ лазерни гравери, - лазерни тръби, изискващи водно охлаждане, - устройства, в които е необходима стабилизация на температурата на охлаждащата течност. Това решение е особено препоръчително за потребители, при които лазерният плотер е ежедневно работно средство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: S&A CW-5200TH Тип устройство: индустриален воден чилер Захранване: AC 1P 220–240 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 0,5–3,8 A Капацитет на резервоара: 8 L Макс. дебит: 13 л/мин Входове/изходи: 10 мм Номинална охлаждаща мощност: 1,43 kW Охлаждащ агент: R-134a Максимална работна височина на помпата: 12 м Нетно тегло: 28 кг Размери (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, предпазвайки лазера от прегряване и загуба на мощност – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, с малки размери и лесно за интегриране в съществуващата система за охлаждане. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане намалява температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термични претоварвания на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден кръг). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържането на оптимални параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от смяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лъча, което помага за постигане на постоянен резултат, чист ръб и по-малко корекции. * Непрекъснатост на производството – по-малък риск от термични аларми и прекъсвания поради необходимост от охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност на употреба – проста конструкция, малки размери и ниска консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: Bwodpfx Afsi D D Rvs Usr * CO₂ лазерни плотери и гравери за лека и средна интензивност на работа, където ключови са повторяемостта на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охлаждаща течност и следете нивото ѝ; осигурете проходимост на кръга и херметичност на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Присъединителни връзки (вход/изход): 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Забележка!!! Продуктът е върнат, има видими следи от употреба, одрасквания и вдлъбнатини. Без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашина за дърво CORMAK MM2315 400V е професионална, осцилираща лентова шлайфмашина, предназначена за интензивна употреба в дърводелски и производствени предприятия. Оборудвана с мощен двигател, прецизен механизъм за насочване на лентата и подвижна работна глава, тя осигурява ефективно и прецизно шлайфане на ръбове, плоски повърхности и елементи с неправилна форма. Благодарение на компактната си конструкция и голяма работна площ, тя е универсален инструмент за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: * Осцилация на шлайфлентата – осигурява равномерно износване на лентата, намалява риска от прегряване и удължава експлоатационния живот на абразивните материали. * Шлайфане на извити елементи – възможно благодарение на допълнителна маса с размери 300 × 250 мм, която позволява прецизно насочване на обработвания детайл. * Бърза система за смяна на лентата – интуитивен лост позволява бърза смяна на лентата, без да е необходимо използването на инструменти. * Работна глава с възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – увеличава обхвата на приложение и позволява адаптиране на конфигурацията на машината към текущите производствени нужди. * Регулиране на височината на работната маса – позволява прецизно настройване на височината в диапазона 80 мм, адаптирайки работната позиция към дебелината на материала. * Голяма работна площ – основната маса с размери 840 × 300 мм осигурява стабилност и удобство при работа, дори с големи елементи. Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна, стоманена конструкция, която осигурява здравина и устойчивост на вибрации. Сърцевината на устройството е двигател с мощност 2,2 kW, който гарантира подходяща динамика на работа и висока ефективност на обработката, дори при продължителна работа. Шлайфлентата с размери 2515 × 152 мм работи със скорост 980 м/мин, което позволява бързо и равномерно отстраняване на материала. Осцилиращият механизъм е елемент, който отличава този модел – той значително подобрява качеството на повърхността, елиминирайки следите от шлайфане. Допълнителен страничен ограничител с дължина 700 мм подпомага насочването на дълги детайли, увеличавайки контрола върху процеса. Bwjdpfxezrvazj Af Uer Прецизност и ефективност на работа Прецизната регулировка на ъгъла на шлайфане в диапазона 0–45° позволява обработка на челни и ръбови повърхности, съгласно изискванията на проекта. Регулирането на височината на масата и възможността за работа с различни видове елементи (от тънки лайсни до по-дебели плотове) осигуряват голяма производствена гъвкавост. Благодарение на подвижната работна глава, операторът може да настрои оптималната работна позиция, а интегрираният всмукателен отвор ⌀100 мм позволява свързване на система за отстраняване на прах, поддържайки чистота и безопасност на работното място. Стандартно оборудване * Работна маса с регулиране на височината * Странична маса за шлайфане на извивки * Шлайф глава с регулируемо положение * Система за осцилация на лентата * Бърз механизъм за смяна на лентата * Страничен ограничител с дължина 700 мм * Отвор за свързване на система за изсмукване на прах * Техническа документация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Размер на лентата [mm]: 2515 x 152 * Размер на работната маса [mm]: 840 x 300 * Шлайфане на челни и ръбови повърхности под ъгъл [°]: 0 - 45 * Размер на допълнителната маса [mm]: 300 x 250 * Регулиране на височината на масата [mm]: 80 *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинната миячка MP160 е усъвършенствано устройство за почистване в затворен цикъл. Благодарение на високата температура и налягането на почистващата течност, тя ефективно премахва упорити замърсявания от различни повърхности. Оборудвана с регулиране на температурата, контролен панел и функционален пистолет, осигурява лесна работа и прецизно почистване. Идеална е за регенерация на турбокомпресори и силно замърсени части. В комплекта получавате БЕЗПЛАТНО 2 литра концентрат, след разреждане се получават 20 литра готова течност за миячки за работилници (10% разтвор). Използва се в миячки със затворен цикъл на работната течност (автоматични и под налягане с подгряване). Най-добри резултати се постигат при използване на воден разтвор на продукта при температура 40-80°C. В зависимост от чувствителността на повърхността, степента и вида на замърсяването, както и използваната техника на почистване, се препоръчва следният разтвор: * потапяне в разтвор – 5-10% * ниско налягане – 2-10% * високо налягане – 2-5% * pH стойност – 12,8 Кабинна миячка под налягане MP160 – прецизно почистване в затворен цикъл Кабинната миячка MP160 е модерно устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални и автомобилни части в затворен цикъл, с използване на висока температура и налягане. Благодарение на използването на усъвършенствани решения, като работно налягане до 8 бара и подгряване на течността до 70°C, тя осигурява ефективно отстраняване на нагар, масла, смазки и други упорити замърсявания, дори от труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миячката MP160: * В комплекта получавате БЕЗПЛАТНО 2 литра концентрат, след разреждане се получават 20 литра готова течност за миячки за работилници (10% разтвор). * Технология с високо налягане (5–8 бара) – позволява отстраняването дори на най-упоритите замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Подгряване на течността до 70°C – повишава ефективността на почистващите препарати и намалява времето за почистване. * Двуфункционален пистолет – възможност за работа с въздух или въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на детайлите. * Интуитивен контролен панел – лесна регулировка на температурата, налягането и независим контрол на подгряването и захранването. * Компактна, стоманена конструкция – здрава и издръжлива, идеална за интензивна употреба в индустриални среди. Конструкция и технология Кабинната миячка MP160 е изработена от висококачествени материали, устойчиви на корозия, което осигурява дълъг експлоатационен живот. Компактните размери (770 x 600 x 1330 мм) позволяват удобно почистване както на средни, така и на по-малки компоненти. Работният резервоар за течност с капацитет 8–14 литра позволява икономично управление на почистващия препарат. Регулируемите крачета осигуряват стабилно поставяне на устройството на всяка повърхност, а вграденият манометър позволява прецизен контрол на работното налягане. Стандартно оборудване * Двуфункционален пистолет за пръскане на течност или въздух * Отоплителна система за подгряване на работната течност * Интуитивен контролен панел с манометър * Регулируеми стабилизиращи крачета Bedeuc Tn Aopfx Af Uowr Технически характеристики на миячката MP160 Капацитет: 160 л Подгряване на почистващия препарат: до температура 70°C Капацитет на резервоара за течност: 8–14 л Работно налягане: 5–8 бара Размери: 770 x 600 x 1330 мм Тегло: 47 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният комплект WL12 + WF12 е професионално решение, проектирано за безопасно и прецизно преместване на тежки машини, оборудване и промишлени конструкции. Благодарение на впечатляващата си обща товароподемност до 24 000 кг, комплектът намира приложение навсякъде, където се изисква надеждност, прецизност и максимална безопасност при транспортиране. Компактната конструкция и отличните технически характеристики го правят незаменим инструмент в индустриалния, строителния и сервизния сектор. Основни предимства на комплекта WL12 + WF12: * Висока товароподемност – статична товароподемност до 12 000 кг на всеки елемент, позволяваща транспортирането на много тежки товари. * Стабилна конструкция – 12 ролки с размери 80×80 мм на всяка платформа осигуряват равномерно разпределение на тежестта. * Полиуретанови гуми – устойчиви на повреди и износване, ефективно абсорбират вибрациите и предпазват подовете. * Ниска височина на товарене – 110 мм – улеснява поставянето на платформата, без да е необходимо повдигането на товара на значителна височина. * Висока маневреност – сцепната щанга WL12 с дължина 1080 мм и ъгъл на завъртане ±90° позволява прецизно маневриране дори в ограничено пространство. * Регулируема ширина на междуосието – ширината на междуосието на количката от 630 до 1880 мм позволява адаптиране към различни размери на товарите. Конструкция и технология – здрава мобилна платформа и шаси, пригодени за екстремни натоварвания Комплектът се състои от два взаимно допълващи се елемента: платформа WL12 и шаси WF12. И двата компонента са изработени от най-висококачествени материали, устойчиви на деформации, осигурявайки дълъг експлоатационен живот и безопасност при употреба в тежки промишлени условия. Конструктивни характеристики: * WL12 – мобилна платформа с една опорна точка и носеща повърхност Ø155 мм. Идеална за прецизен контрол на движението на транспортирания товар. * WF12 – транспортно шаси с две опорни точки и широка носеща повърхност 290×180 мм. Оборудвано с връзка с дължина 1300 мм, позволяваща регулиране на междуосието според нуждите на потребителя. * Ролки 80×80 мм – всеки модул е оборудван с 12 ролки, осигуряващи голяма контактна площ и ограничаване на единичния натиск върху повърхността. Прецизност и безопасност при транспортиране на тежко оборудване Използването на полиуретанови гуми не само предпазва подовете, но и повишава комфорта на оператора благодарение на абсорбирането на вибрациите и намаляването на шума. Оптимизираното разпределение на натоварването и твърдостта на конструкцията минимизират риска от преобръщане на товара или възникване на неконтролирано изместване. Стандартно оборудване: * 1 × мобилна платформа WL12 * 1 × транспортно шаси WF12 * Връзка с дължина 1300 мм * Управляема сцепна щанга с дължина 1080 мм (WL12) Bwodpfxsvxrq Hj Af Uer Технически данни на комплекта WL12 + WF12 Технически параметри WL12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø155 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 1 ДЪЛЖИНА НА СЦЕПНАТА ЩАНГА 1080 мм ЪГЪЛ НА ЗАВЪРТАНЕ НА СЦЕПНАТА ЩАНГА ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 380x710 мм Технически параметри WF12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ 290x180 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 2 ДЪЛЖИНА НА ВРЪЗКАТА 1300 мм ШИРИНА НА МЕЖДУОСИЕТО 630-1880 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Палетната количка с електронна везна, благодарение на прецизната си система за измерване, позволява лесно теглене на товари до 2000 кг, което е ключово за транспортната индустрия и търговията на едро, където контролът на теглото на стоките е от съществено значение за изпълнение на поръчките и спазване на нормативните изисквания. Тя е също така идеално решение за дистрибуторски центрове, където бързият транспорт и едновременното теглене на товари позволяват оптимизиране на работния процес. Благодарение на изключителните си конструктивни и технологични характеристики, такъв палетен камион може да бъде използван в хранително-вкусовата промишленост, където изискването за поддържане на най-високи хигиенни стандарти и лесно почистване на оборудването е от първостепенно значение. Неръждаемата стомана е материал, който се справя отлично с агресивни химикали, което позволява безопасна експлоатация на палетната количка при различни условия, осигурявайки надеждност и дълготрайна ефективност. Тази модерна подемна количка с вградена везна се използва и в складове за насипни материали и в производството, където прецизното измерване на материалите е от съществено значение за поддържане на съответните стандарти за качество и количество. Bsdpfxexg Nftj Af Uswr Количката е лесна за работа, а електронната ѝ везна позволява бързо и точно теглене на стоки, което значително повишава оперативната ефективност. Следователно, палетната количка с електронна везна е незаменим инструмент за всяка фирма, където транспортирането и претеглянето на товари се извършват в един процес, осигурявайки удобство, спестяване на време и минимизиране на грешките. Технически данни: - Максимален товар: 2000 кг - Обща височина: 1210 мм - Височина на корпуса: 450 мм - Минимална височина на вилиците: 85 мм - Височина на повдигане: 110 мм - Дължина на вилиците: 1150 мм - Дължина на водещата част: 400 мм - Обща дължина: 1550 мм - Ширина на вилиците: 170 мм - Оразмеряване между вилиците: 556 мм - Радиус на завиване: 1400 мм - Междуосие: 1220 мм - Размери (дължина/ширина/височина): (L1+L2)xB2xH1 - Диаметър на колелата на вилиците: Ø80x70 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически мотокар с мачта 1500 кг / 3000 мм – Ефективно обслужване на палети и складови товари Електрическият мотокар с мачта с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3000 мм е универсално устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и подреждане на товари на складови стелажи. Съчетава висока товароподемност, компактна конструкция и възможност за регулиране на разстоянието между вилите, което позволява да се използва за работа с палети и товари с различни размери. Основни предимства на мотокара Товароподемност до 1500 кг – позволява транспортиране и повдигане на тежки палети, материали и производствени компоненти. Височина на повдигане 3000 мм – позволява подреждане на товари на стелажи и по-добро използване на наличното складово пространство. Регулируемо разстояние между вилите – максималната стойност от 865 мм позволява настройка на позицията на вилите спрямо различните размери на палетите и товарите. Вили с дължина 1150 мм – подходящи за ефективно обработване на стандартни палетни товари. Ширина на единична вила 165 мм – осигурява голяма опорна площ на товара. Височина на спуснатите вили 90 мм – позволява удобно повдигане на палети, поставени директно на пода. Сгъваема платформа за оператора – повишава комфорта по време на чести премествания и работа в по-голяма част от склада. Електрическо задвижване и повдигане – намаляват физическото усилие на оператора и улесняват извършването на повтарящи се транспортни операции. Регулируеми вили – по-голяма универсалност на приложението За разлика от устройствата, оборудвани с вили с фиксирано разстояние, този модел позволява регулирането им. Максималното разстояние от 865 мм позволява адаптиране на мотокара към ширината на товара. Това решение е особено полезно в предприятия, където се транспортират палети, контейнери, сандъци или материали с различни размери. Правилно позиционираните вили осигуряват стабилна опора и позволяват по-добро адаптиране на устройството към изпълняваната задача. Всяка вила има размери 65 × 165 × 1150 мм. Здравите, широки рамена осигуряват подходяща контактна повърхност с товара, което е важно при повдигане на тежки елементи и товари, изискващи стабилна опора. Повдигане на товари на височина до 3000 мм Bodpozq Au Nofx Af Uewr Максималната височина на повдигане от 3000 мм позволява използването на устройството не само за хоризонтален транспорт, но и за подреждане на товари на стелажи. Мотокарът може да обслужва долните и горните нива на складиране, което улеснява приемането на стоки, комплектоването на поръчки и снабдяването на производствените участъци. Оборудване и конструктивни елементи електрическо задвижване, електрическа система за повдигане, мачта с височина на повдигане 3000 мм, вили с дължина 1150 мм, регулируемо разстояние между вилите до 865 мм, сгъваема платформа за оператора, странични рамена на платформата за оператора, управляващ лост, защита на механизма на мачтата, блокировка на движението на вилите. Технически данни ТОВАРОПОДЕМНОСТ 1500 кг МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ 3000 мм ВИСОЧИНА СЪС СПУСНАТИ ВИЛИ 2080 мм ВИСОЧИНА С ПОВДИГНАТИ ВИЛИ 3550 мм ВИСОЧИНА НА СПУСНАТИТЕ ВИЛИ 90 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМАТА 2050 мм РАЗМЕРИ НА ВИЛИТЕ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛНО РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛИТЕ 865 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA158 е полуавтоматична лентоопясваща машина, предназначена за бързо и последователно опаковане на кашони, пакети, кутии, опаковки и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Устройството намалява броя на операциите, извършвани ръчно, и улеснява подготовката на стоките за изпращане или съхранение. След ръчно прекарване на лентата около продукта, устройството извършва останалите етапи от цикъла на опясване. Вграденият обтегач отговаря за натягането на лентата, докато механизма за заваряване извършва термично свързване и отрязва излишния материал. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Предимства от използването на лентоопясващата машина BA158: по-бърза подготовка на кашони, пакети и групови опаковки за транспорт, намаляване на ръчния труд благодарение на автоматичното натягане, заваряване и отрязване на лентата, няма нужда от използването на допълнителни скоби, последователно и равномерно опясване на опаковките, възможност за настройване на силата на натягане на лентата според вида на опакования продукт, удобно опясване на продукти с различни размери, спестяване на място на опаковъчната линия благодарение на компактната конструкция, лесно свързване на устройството към стандартен контакт 230 V. Приложение Полуавтоматичната лентоопясваща машина CORMAK BA158 е подходяща за опаковане на: Bjdpjzq Adqefx Af Uowr транспортни кашони, куриерски пакети, кутии и групови опаковки, пакети с печатни материали, каталози и полиграфични материали, части и компоненти, дървени и дърводелски елементи, продукти, продавани от онлайн магазини, стоки, подготвяни за транспорт или съхранение. Устройството може да се използва в складове, производствени предприятия, търговски на едро обекти, фирми за електронна търговия, както и в опаковъчни и експедиционни отдели. Електрическите лентоопясващи машини от този тип улесняват извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспорт и съхранение. Полуавтоматичен цикъл на опясване След прекарване на лентата около продукта, операторът поставя края ѝ в механизма на лентоопясващата машина. Устройството автоматично извършва натягане, термично заваряване и отрязване на лентата. Максималната сила на опясване е 400 N. Последователният начин на работа спомага за поддържане на еднородно качество на опаковането на отделните продукти. Отворено работно пространство Конструкцията без затворена рамка улеснява поставянето на продукти с различни размери и форми върху работната площ. Това решение е подходящо при опаковане на опаковки и пакети с различни размери. Отворената конструкция улеснява също така завъртането и преместването на продукта по време на извършване на няколко обвързвания в различни места. PP лента с ширина 5–15,5 мм Лентоопясващата машина работи с полипропиленова PP лента с ширина от 5 до 15,5 мм. Този диапазон позволява да се избере подходяща лента за вида на опаковката и изискванията на процеса на опаковане. Устройството работи с ролки лента с вътрешен диаметър 200 мм, външен диаметър до 450 мм и ширина 200 мм. Модел CORMAK BA158 Тип устройство Полуавтоматична лентоопясваща машина Тип лента PP Ширина на лентата 5–15,5 мм Максимална сила на опясване 400 N Начин на свързване на лентата Термично заваряване Вътрешен диаметър на ролката 200 мм Външен диаметър на ролката До 450 мм Ширина на ролката 200 мм Височина на работната площ 765 мм Захранване 230 V Мощност 0,3 kW Размери 855 × 5

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK JDSA е преносима електрическа лентообвързваща машина, предназначена за осигуряване на опаковки, кашони, групови опаковки и палетизирани товари. Устройството работи с полипропиленови (PP) и полиестерни (PET) ленти с ширина от 13 до 16 мм и дебелина от 0,4 до 1,2 мм. Моделът JDSA е ръчна лентообвързваща машина с акумулаторно задвижване, която операторът поставя директно върху лентата. Устройството извършва опъването ѝ, свързва краищата чрез триене и след това отрязва излишния материал. Процесът на обвързване не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Акумулаторното захранване позволява работа без кабел и свободно придвижване между опакованите продукти. Ергономично оформената дръжка подобрява захвата и улеснява контрола на устройството по време на последователните цикли на обвързване. Лентообвързващата машина за PP и PET ленти е подходяща както за осигуряване на единични пратки, така и при серийно подготвяне на стоки за съхранение и транспортиране. Регулирането на силата на опъване в диапазона от 900 до 3200 N позволява настройване на напрежението според вида на опакования продукт. Устройството комбинира функциите на опъвач на лента, триенево заваряващо устройство и механизъм за отрязване. Подходящо подбраната сила на опъване помага за стабилизиране на стоките и ограничаване на тяхното разместване по време на товарене, съхранение и транспортиране. Лентообвързващата машина CORMAK JDSA работи с PP и PET ленти, което позволява да се избере материал, подходящ за вида на опаковката, масата на товара и необходимото ниво на защита. PP лентите са най-подходящи за по-леки пакети, кашони и групови опаковки. PET лентите могат да се използват за по-тежки товари, изискващи по-голяма устойчивост. Трябва да се използват ленти с ширина и дебелина, съответстващи на спецификациите на устройството. Опъване и триенево заваряване на лентата Скоростта на опъване от 100 до 200 мм/сек улеснява осигуряването на последователни пакети и товари. След достигане на необходимото напрежение, операторът стартира процеса на триенево заваряване. Краищата на лентата се свързват трайно, а излишният материал се отрязва от устройството. Приблизителното време за заваряване е от 2 до 5 секунди и може да зависи от настройките на устройството и вида на използваната лента. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Действителната производителност зависи, наред с другото, от: настроената сила на опъване, вида и дебелината на лентата, параметрите на заваряване, температурата и условията на работа, степента на износване на акумулатора. Bjdpfx Afjzq Aa Ej Uswr Пълното зареждане на акумулатора отнема около 90 минути. Липсата на захранващ кабел улеснява работата с по-големи продукти и палетизирани товари, чието преместване до постоянно място за опаковане би било трудно. В комплекта: акумулаторна лентообвързваща машина CORMAK JDSA, Li-Ion акумулатор 14,4 V / 4 Ah, зарядно устройство, ръководство за експлоатация. Технически данни Параметър Стойност Модел CORMAK JDSA Тип устройство Акумулаторна лентообвързваща машина Тип лента PP / PET Ширина на лентата 13–16 мм Дебелина на лентата 0,4–1,2 мм Сила на опъване 900–3200 N Скорост на опъване 100–200 мм/сек Метод на свързване на лентата Триенево заваряване Приблизително време за заваряване 2–5 сек Тип акумулатор Li-Ion Напрежение на акумулатора 14,4 V Капацитет на акумулатора 4 Ah Време за зареждане Около 90 мин Производителност при едно зареждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA200 е автоматична рамкова опаковъчна машина, предназначена за закрепване на кашони, пакети и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Автоматичният цикъл на опаковане ускорява подготовката на пратките и позволява постигането на последователно и надеждно закрепване на отделните продукти. След стартиране на цикъла, лентата се води през рамката около опакования продукт, опъва се с предварително зададена сила, термично се запечатва и отрязва. Свързването се извършва от долната страна на опакования елемент, благодарение на което горната повърхност на картона или пакета остава естетична и лесно достъпна. Регулируемото напрежение на лентата в диапазона 0–70 кг позволява да се адаптира силата на закрепване към вида и устойчивостта на опаковката. Автоматичната опаковъчна машина BA200 е подходяща за складове, производствени предприятия, търговски обекти, логистични центрове, компании за електронна търговия и отдели за изпращане. Автоматично опаковане и запечатване на лентата След поставяне на продукта в рамката, операторът стартира цикъла с помощта на крачен контролер или бутон на контролния панел. PP лентата се води автоматично около продукта и след това се опъва според зададената стойност. Краищата на лентата се свързват от долната страна на опакования елемент чрез термично запечатване. След извършване на свързването, устройството отрязва лентата и я подготвя за следващия цикъл. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Регулиране на напрежението на лентата Диапазонът на регулиране от 0 до 70 кг позволява да се адаптира силата на опън към вида на опакования продукт. По-ниското напрежение е подходящо за леки и деликатни кашони, докато по-високото осигурява по-стабилно закрепване на по-тежки пакети и групови опаковки. Подходящо избраната стойност на напрежението намалява риска от деформация на опаковката и подобрява последователността на процеса на опаковане. Ролки за улесняване на позиционирането на продуктите Ролките, разположени в работния плот, улесняват преместването и позиционирането на кашони, пакети и други елементи, предназначени за опаковане. Също така улесняват промяната на позицията на продукта, когато е необходимо да се извършат няколко опакования. Мобилна конструкция Транспортните ролки улесняват преместването на електрическата опаковъчна машина между работните станции и позволяват гъвкава организация на работното пространство. Устройството може да работи като самостоятелна станция за опаковане или да бъде поставено в съществуваща опаковъчна линия. Автоматичните електрически опаковъчни машини оптимизират извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспортиране и съхранение. В комплекта: Bwsdpfxszqz R Ns Af Uor автоматична рамкова опаковъчна машина CORMAK BA200, крачен контролер за стартиране на цикъла на опаковане, ръководство за експлоатация. Технически данни Модел: CORMAK BA200 Тип устройство: Автоматична рамкова опаковъчна машина Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–15 мм Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Място на свързване на лентата: От долната страна на опакования елемент Височина на работния плот: 750 мм Товароносимост на работния плот: 80 кг Оборудване на работния плот: Ролки за улесняване на преместването на елементите Мобилност: Транспортни ролки Мощност: 500 W Размери: 1400 × 628 × 1435 мм Тегло: 150 кг Вътрешен диаметър на барабана: 200–210 мм Външен диаметър на барабана: 400–450 мм Шир

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 Bedpfx Afszqzxmo Uewr * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален конвенционален струг CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V е компактен металорежещ струг, предназначен за прецизна обработка на детайли в работилници, инструментални цехове и малки производствени предприятия. Благодарение на плавното регулиране на скоростта на шпиндела, здравата конструкция и широките възможности за нарязване на резби, машината осигурява висока точност на обработката и удобство при ежедневната работа. Това е надежден конвенционален струг, който е подходящ както за единично производство, така и за сервизни и прототипни дейности. Задвижването се осъществява от мощен двигател от 750 W, който работи в комбинация с електронна система за регулиране на оборотите, осигурявайки стабилна работа дори при обработка на трудни материали. Диапазонът на оборотите 50–2500 об./мин позволява да се избере оптимална скорост както за грубо струговане, така и за прецизно довършително обработване на повърхности. Основни предимства на машината: * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела в диапазона 50–2500 об./мин. * Двигател 750 W / 230 V, осигуряващ стабилна работа. Bwjdpfx Afezqzi Ej Uor * Компактна конструкция, гарантираща твърдост по време на обработка. * 4-позиционен инструмент за инструменти, позволяващ бърза смяна на инструментите. * Възможност за нарязване на метрични и инчови резби. * Шпиндел с конус MK3 и отвор 21 мм. * Работа в посока по часовниковата стрелка/обратно на часовниковата стрелка, увеличаваща функционалността на устройството. * Отварящ се предпазен щит на шпиндела, подобряващ безопасността на оператора. * Вана за стружки, улесняваща поддържането на чистотата на работното място. Стандартна окомплектовка: * 3-челюстен патронник, * десни и леви челюсти, * зъбни колела за нарязване на резби, * фиксиран център MK2, * маслоразпределител, * вана за стружки, * ключ за патронника и инструмента, * плоски и шестограмни ключове, * предпазители, * ръководство за експлоатация на полски език, * декларация за съответствие CE. Опционална окомплектовка: * основа за струга, * 4-челюстен патронник, * държачи за инструменти, * въртящи се центрове, * стругови ножове, * патронници за заден център. Технически параметри – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Диаметър на струговане над леглото 210 мм Диаметър на струговане над надлъжната супорта 135 мм Разстояние между центровете 400 мм Ширина на леглото 100 мм Шпиндел Отвор на шпиндела 21 мм Конус в края на шпиндела MK3 Брой скорости на шпиндела променлива Диапазон на скоростите на шпиндела 50 - 2500 об./мин Подаване и нарязване на резби Брой метрични резби 14 Диапазон на метричните резби 0.3~3 мм Брой инчови резби 10 Диапазон на инчовите резби 10 - 44 нишки на инч Диапазон на надлъжното подаване 0,089 - 0,198 мм/об. Напречна и надлъжна супорта Тип инструмент 4 - позиционен Максимално преместване на инструмента 65 мм Максимално преместване на напречната супорта 80 мм Максимално преместване на надлъжната супорта 276 мм Заден център Преместване на гилзата на задния център 50 мм Конус във шпиндела на задния център MK2 Основен двигател S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Размери Дължина 900 мм Ширина 400 мм Височина 1120 мм Тегло (с основа) 63 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Предимства на аспирация за стружки DC Целта на моторната вибрационна система Vibra Motor е да осигури постоянни работни параметри и да следи коректната работа на филтриращата система. Здрава конструкция, оборудвана с радиален вентилатор, гарантира максимална всмукателна производителност. Аспирацията е предназначена за сухи дървени стърготини и стружки. Благодарение на херметичния дизайн, системата е подходяща както за външна, така и за вътрешна експлоатация. Предназначена за работа както в система с надналягане (вентилаторите работят от замърсената страна на филтъра), така и в система с подналягане (вентилаторите работят от чистата страна на филтъра). Обезшумената конструкция и специално оформените лопатки на въртящото се колело допринасят за тиха и ефективна работа, като същевременно минимизират консумацията на електроенергия. Предимство на филтриращата система е използването на гъвкави и издръжливи уплътнения в критичните точки за подобряване на херметичността без топлинни загуби в различните връзки. Многофункционално устройство с модулна система, позволяваща свободна конфигурация на аспирационната система. Система за възстановяване на топлия въздух. Управляващ шкаф, оборудван с интуитивен контролен панел, позволяващ следене на степента на замърсяване на филтрите. За филтрация на по-фини частици е необходимо използването на филтър, напр. HEPA. Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. Не е предназначен за работа с влажен материал (напр. мокри стърготини). Индустриален аспиратор за стружки и дървесен прах DCV21750 Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 25 HP / 400 V, 50 Hz ДЕБИТ НА ОТСМУКВАНЕ 21750 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДЕН/ИЗХОДЕН ЩУЦЕР 400 / 400 mm СКОРОСТ НА ЗАСМУКВАНЕ 28 m/s Bwjdpfx Asx Agpzof Uer БРОЙ ФИЛТРИ 2 x 48 БРОЙ ОТПАДЪЧНИ ТОРБИ 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 4600x1700x3500 mm ТЕГЛО 1400 kg ВНИМАНИЕ ПРОМОЦИЯ!!! ПОСЛЕДНА БРОЙКА В СКЛАДА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлифовъчна маса DT2200M е професионално работно място, проектирано за безопасно и ефективно шлифоване на метал. Оборудвана с високоефективна филтрационна система и двоен вентилаторен модул, масата е идеално решение за взискателни индустриални и сервизни условия, минимизирайки праховото замърсяване и подобрявайки работния комфорт на оператора. Основни предимства на машината: - Двойната филтрационна система осигурява ефективно почистване на въздуха от шлайфани прахове и замърсявания - Висока производителност – два вентилатора с капацитет по 4000 m³/h гарантират непрекъсната работа без необходимост от честа смяна на филтрите - Голяма работна площ – плот с размери 2060x530 мм дава възможност за удобно обработване на по-големи детайли - Здрава конструкция – устойчив корпус и просторни метални чекмеджета за отпадъци от двете страни на масата Конструкция и технология: Шлифовъчната маса DT2200M разполага с единадесетсегментен работен плот, който улеснява монтажа и обработката на детайли. Интегрираната система за долно и странично извличане ефективно събира праха директно при източника. Филтрите с устойчивост на висока температура гарантират дълъг живот при работа в условия на повишена топлинна емисия (не са огнеупорни). Прецизност и ефективност на работа: Bjdszqy Ruspfx Af Uewr Благодарение на високото отрицателно налягане и двата радиални вентилатора, DT2200M постига филтрационна ефективност над 99,9%. Независимите филтриращи модули и възможността за бърза смяна на касетите директно подобряват експлоатационната ефективност и намаляват времето за обслужване. Приложение: Шлифовъчната маса DT2200M намира приложение в: - машиностроителни работилници - индустриални бояджийски цехове - отдели по поддръжка - производствени предприятия за металообработка Стандартно оборудване: - 2 радиални вентилатора - 4 филтърни касети с размери 395x495x24 мм - 11-сегментен работен плот - метални чекмеджета за отпадъци от двете страни - вградени държачи за закрепване на детайли Технически характеристики: Работна повърхност: 2060x530 мм Мощност на двигателите: 2 x 1 kW Производителност: 2 x 4000 m³/h Размер на филтрите: 4 x (395x495x24 мм) Захранващо напрежение: 230 V Тегло: 130 кг Габаритни размери: 2200 x 600 x 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравличната преса за лепене CORMAK V3000 е индустриално устройство, предназначено за слепване на дървени елементи, мебелни плоскости, плотове и панели. Конструкцията, базирана на масивен стоманен корпус и използването на четири хидравлични цилиндъра, осигуряващи обща сила на натиск от 10 тона, гарантира повторяемост на процеса и високо качество на свързване на материала. Основни предимства на машината Сила на притискане 4 x 2500 кг – равномерното разпределение на налягането осигурява ефективно и трайно залепване по цялата повърхност на обработваните елементи. Стоманена конструкция с висока твърдост – устойчива на деформация рамка, осигуряваща стабилност дори при продължително натоварване. Регулируема притискаща единица – бързата смяна на настройките позволява гъвкаво адаптиране към различни размери на лепените елементи. Блокиране на налягането – механизъм, позволяващ поддържане на постоянно налягане без необходимост от непрекъснато коригиране на параметрите. Странична пружина, водеща цилиндъра – гарантира стабилно водене на буталото и прецизно действие на притискащата единица. Масивни заключващи гайки – предпазват зададените позиции, повишавайки безопасността при работа с големи сили. Конструкция и технология Моделът V3000 е изграден от висококачествена конструкционна стомана, устойчива на деформации и умора на материала. Всяка от четирите хидравлични притискащи единици е монтирана в стабилна водеща система, което позволява прецизно разположение на силите на натиск хоризонтално и вертикално. Благодарение на простата и бърза настройка, потребителят може да зададе притискащите единици на минимално разстояние от 240 мм, което улеснява работата с къси и нередовни размери. Конструкцията позволява залепване на големи повърхности – до 1550 мм височина и 3000 мм работна ширина. Прецизност и ефективност на работа Хидравличната преса CORMAK V3000 позволява постигането на равномерно разпределение на налягането, което елиминира риска от образуване на пукнатини и неравномерни лепилни връзки. Стабилността на настройките на притискането и възможността за тяхното блокиране увеличават повторяемостта на процеса – ключова характеристика при серийното производство. Пресата е подходяща както за залепване на масивна дървесина, така и за многослойни плоскости или рамкови елементи. Работата с устройството не изисква сложни настройки, което позволява на оператора да се фокусира върху качеството на обработваните компоненти. Приложение Пресата за лепене CORMAK V3000 намира приложение в: Bwodpfx Ajwcy T Asf Usr производството на мебели и многослойни залепени фасади, производството на плотове, панели и лепилни материали, дърводелски и индустриални предприятия, работещи със залепена дървесина, производството на стълби, врати, прозорци и конструктивни рамки. Стандартно оборудване 4 хидравлични притискащи единици Масивна стоманена рамка с работна дължина 3000 мм Блокировки на налягането за всяка единица Странично водене на цилиндрите с пружинен механизъм Допълнително оборудване Допълнителни притискащи единици Система за бързи връзки за свързване на хидравлична помпа Основи с регулиране на работната височина Технически данни Технически параметри Обща височина 2040 мм Обща ширина 3000 мм Максимална височина на притискане 1550 мм Минимално разстояние между притискащите устройства 240 мм Разстояние от отвора до притискащата единица 50 мм Сила на натиск 4 x 2500 кг Общо тегло 260 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дърводелският лентов трион CORMAK E910 е технологично напреднал лентов трион, проектиран за професионални дървообработващи предприятия. Благодарение на здравата, четириколонова конструкция, голямата ширина на рязане и надеждния 400V мотор с мощност 7,5 kW, устройството позволява прецизна обработка както на меки, така и на твърди видове дървесина. Интегрираната система за охлаждане и подсиленото водене на режещия блок правят модела E910 един от най-ефективните и издръжливи триони в своя клас. Основни предимства на машината CORMAK E910: Bwsdpfxjvvr Sxj Af Ujr Максимална ширина на рязане 915 мм (без водачи), с водачи 750 мм – позволява рязане на широки трупи и греди, като се запазва стабилността на процеса. Височина на рязане до 740 мм – регулируемата височина позволява прецизно рязане на материали с различни размери. Дължина на режещата линия 6000 мм – позволява работа с дълги трупи, без да е необходимо допълнително завъртане. Спирално балансирани чугунени колела – осигуряват стабилно и равномерно задвижване на режещата лента. Ръчно подаване и регулиране на височината – пълен контрол върху процеса на рязане и възможност за адаптиране на параметрите към обработвания материал. Интегрирана охладителна система – предотвратява прегряването на лентата и увеличава експлоатационния живот на инструментите. Защитен кожух на режещата лента – осигурява безопасна работа в съответствие с действащите норми за безопасност на труда. Стабилна носеща конструкция – минимизира вибрациите и позволява получаване на идеално равен разрез. Конструкция и технология Дърводелският трион CORMAK E910 е оборудван с четириколонен корпус със задно усилване, което осигурява изключителна здравина на цялата структура. Висококачественият лентов трион с ширина 35 мм и дължина 4000 мм работи с скорост 17 м/с, което гарантира ефективно и прецизно рязане. Движението на режещия блок се извършва ръчно, което позволява на оператора да има пълен контрол и да адаптира работата към индивидуалните нужди. Машината е стандартно оборудвана с резервоар за охлаждаща течност с вместимост 12 л, което значително намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа Машината е проектирана за непрекъсната експлоатация в дърводобивни предприятия и цехове за преработка на дървесина. Голямата собствена маса (488 кг), широко разположените релси и динамично балансираните водещи колела на лентата осигуряват висока точност и повторяемост на рязането. Дебелината на рязане до 475 мм позволява разрязване на големи трупи, като същевременно запазването на тънка резка в диапазона 1,4–2,2 мм позволява да се минимизират материалните загуби. Стандартно оборудване: режеща лента с дължина 4000 мм, комплект релси с дължина 6000 мм, система за охлаждане и смазване на лентата, защитен кожух на режещата лента, регулируем ограничител за фиксиране на трупите, лентов трион – в комплект, машина готова за работа. Технически данни Електрически мотор 400V Мощност 7,5 kW (10,2 к.с.) Макс. ширина на рязане 915 мм Макс. височина на острието 740 мм Мин. височина на острието 55 мм Макс. дебелина на рязане 475 мм Дължина на рязане 6000 мм Защитен кожух на режещата лента Да Ширина на режещата лента 35 мм Дължина на режещата лента 4013 мм Диаметър на маховика 470 мм Ширина на маховика 25 мм Скорост на лентата 20 м/с Ширина на разреза 1,4–2,2 мм Вместимост на резервоара за охладителна течност 12 л Подаване Ръчно Размери на машината (дължина / ширина / височина) 6000 x 1980 x 181

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV7500E е високоефективна промишлена аспирационна система от премиум клас, проектирана за използване в тежки производствени среди. Надеждната конструкция, изключително високата производителност на аспирацията и широките възможности за филтрация я правят идеално решение за големи дърводелски цехове, които изискват чистота, стабилност и ефективна работа на аспирационната система в непрекъснат режим. Основни предимства на машината: * Производителност на аспирация на дървени стърготини: 7500 м³/ч – идеална за обслужване на множество машини едновременно. * Голяма площ на филтрация: 18 м² – ефективно задържане на фини прахови частици. * Полиестерни филтри 5 микрона – високо качество на въздуха в производствената зала. * Стабилна стоманена конструкция – устойчивост на вибрации и дълготрайна експлоатация. * Динамично балансиран вентилатор за дървени стърготини – тиха и равномерна работа. Конструкция и технология: Моделът DCV7500E е оборудван със засмукващ отвор с диаметър 280 мм, който осигурява много голям въздушен поток. Металният работен орган с остриета с оптимизирана форма подобрява ефективността, като същевременно намалява нивото на шума. Херметичната конструкция на засмукващата система елиминира загубите на въздух и позволява ефективно отделяне на дървени стърготини, талаш и фин прах. Прецизност и ефективност на работа: Дърводелската аспирационна система DCV7500E работи със скорост на засмукване 28-32 м/с, което гарантира ефективно отстраняване на праха дори при динамично променящо се натоварване. Благодарение на високата мощност на двигателя 5,5 kW и оборотите 3000 обр./мин, устройството поддържа стабилни параметри през целия цикъл на работа, независимо от броя на свързаните устройства. Приложение: DCV7500E е идеална за използване като централна аспирационна система в производствени предприятия и дърводелски цехове, обслужващи машини като: * лентови и широколентови шлайфмашини; * форматни и панелни триони; * фрези с долен шпиндел; * кантооблицовъчни и рендета; * автоматизирани производствени линии. Не е предназначена за работа с влажни материали или в зони с опасност от експлозия. Стандартно оборудване: Bwodpfx Afsvzqtxe Ujr * 35 полиестерни филтри 5 микрона. * Засмукващ отвор 280 мм. * Херметични контейнери за отпадъци. Допълнително оборудване: * HEPA филтър за по-малки фракции прах. * Автоматична система за почистване на филтрите. * Система от въздуховоди, монтирани под тавана. Технически данни: Мощност на двигателя: 5,5 kW / 400 V Обороти: 3000 обр./мин Производителност на аспирация: 7500 м³/ч Подналягане: 3000 Pa Шум: 80 dB Диаметър на засмукващия отвор: 280 мм Скорост на засмукване: 28–32 м/с Площ на филтрите: 18 м² Материал на филтрите: Полиестер, 5 микрона / клас на филтъра "G" Брой филтри: 35 Размери: 2800 x 970 x 2260 мм Тегло: 306 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV4500E е високоефективна индустриална аспирационна система, проектирана за непрекъсната работа в условия на високо запрашване. Това усъвършенствано устройство отговаря на изискванията на производствените предприятия, където ефективното отстраняване на прах и дървесни стърготини е от ключово значение за качеството на производството и безопасността на труда. Компактният корпус, здравата конструкция и високата мощност на засмукване от 4500 m³/h правят тази система за отстраняване на дървесни стърготини идеално решение за дърводелски и мебелни предприятия, както и за производствени линии, изискващи централизирана система за аспирация. Основни предимства на машината: * Стабилна и тиха работа благодарение на металния, динамично балансиран ротор. * Висока ефективност на аспирацията – скорост на засмукване на въздуха до 32 м/с. * Полиестерни филтри с ефективност на филтрация до 5 микрона (12 броя). * Възможност за свързване на множество машини в система, монтирана под тавана (централизирана аспирация). * Икономия на енергия благодарение на оптимизирания вентилатор. * Много плътна конструкция, минимизираща емисиите на прах в околната среда. * Лесна експлоатация и поддръжка – бърза система за смяна на торбите за отпадъци. Конструкция и технология: Конструкцията на DCV4500E е базирана на подсилена стоманена рамка, която елиминира вибрациите и осигурява тиха работа. Аспирационната система е оборудвана със засмукващ накрайник Ø200 мм, който позволява постигането на голям въздушен поток и увеличаване на обхвата на аспирацията. Филтърната повърхност на 12-те филтъра ефективно пречиства въздуха от прах и дървесни стърготини, а приложените инженерни решения позволяват ограничаване на топлинните загуби в производствената зала. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на оптимизираната конструкция на вентилатора и двигателя с мощност 3 kW (S1), устройството постига висока ефективност при ниска консумация на енергия. Системата е пригодена за непрекъсната работа и осигурява постоянна сила на засмукване през целия работен цикъл. Това е идеално решение за работа с множество машини едновременно в рамките на централизирана система за аспирация. Приложение: DCV4500E намира приложение в: * дърводелски предприятия * фабрики за мебели * производство на врати, прозорци и дървени елементи * технологични линии с множество машини Устройството е съвместимо с машини като шлифовъчни машини, кантиращи машини, циркулярни триони и панелни триони. Не се препоръчва използването му с влажни материали или в зони, застрашени от експлозия. Стандартно оборудване: Bwsdpfx Afsuc Ucho Ujr * 12 филтърни елемента (полиестер 5 микрона) * 2 торби за отпадъци * метален засмукващ накрайник Ø200 мм Опционално оборудване: * HEPA филтър за частици < 1 микрон * аспирационен маркуч Ø200 мм * система за окачване за монтаж на тавана Технически данни: Мощност на двигателя (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 2900 обр./мин Ефективност на засмукване 4500 m³/h Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Скорост на засмукване 28–32 m/s Диаметър на засмукващия накрайник 200 мм Брой филтри 12 бр. Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Филтърна повърхност 170 x 1035 мм Общи размери 1530 x 665 x 2200 мм Тегло 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, DCV6000E е високотехнологична индустриална аспирационна система, предназначена за ефективно отстраняване на дървени стърготини, талаш и прах от множество работни места едновременно. Проектирана за непрекъсната и интензивна работа в производствени предприятия, тя осигурява постоянен вакуум и отлично качество на въздуха в цеха. Подсилената конструкция и динамично балансираният ротор гарантират тиха и безпроблемна работа. Основни предимства на машината: * Изключително висока производителност – 6000 м³/ч, идеална за работа с множество машини едновременно. * Диаметър на засмукващия отвор 250 мм, осигуряващ голям въздушен поток и съвместимост с централни системи. * 28 полиестерни филтъра с прецизност 5 микрона и обща площ 14 м². * Конструкция, пригодена за монтиране на тавана – спестяване на място и възможност за разширяване на системата. Bwedpouc U Nbefx Af Uor * Херметична система за смяна на контейнерите за отпадъци – чистота и удобство при работа. * Енергоспестяваща работа благодарение на оптимизираните лопатки на вентилатора и високата херметичност на засмукващата система. Конструкция и технология Корпусът на аспиратора е изработен от дебела закалена стомана, устойчива на деформации и вибрации. Сърцевината на системата е метален ротор, динамично балансиран, което позволява намаляване на шума и осигуряване на стабилност при работа с голям въздушен поток. Полиестерните филтри с голяма площ и прецизна пропускливост улавят прахови частици до 5 микрона. Възможността за разширяване с HEPA филтър гарантира, че системата отговаря на най-високите стандарти за качество на въздуха. Прецизност и ефективност на работа DCV6000E достига скорост на засмукване 28–32 м/с при мощност на двигателя 3,8 kW и обороти 3000/мин. Благодарение на това ефективно обслужва многопозиционни линии за обработка на дърво и автоматизирани производствени системи, независимо от интензивността на натоварването. Устройството гарантира стабилност на параметрите дори при работа в непрекъснат режим. Приложение Индустриалният аспиратор DCV6000E намира приложение в предприятия за производство на мебели, дърводелски цехове, CNC линии и навсякъде, където се генерират значителни количества дървесен прах. Съвместим е със: * циркулярни и панелни триони, * лентови шлайфмашини, * кантооблицовъчни и ренделови машини, * CNC машини за дърво. Стандартно оборудване * 28 филтъра за прах (полиестер, 5 микрона) * корпус от поцинкована стомана * метален ротор и засмукващ корпус * херметични контейнери Допълнително оборудване * HEPA филтър * маркучи и разпределители за системата * сензори за нивото на запълване на контейнерите Технически данни Мощност на двигателя S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 3000 обр./мин Производителност на засмукване 6000 м³/ч Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на засмукващия отвор 250 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Площ на филтрите 14 м² Брой филтри 28 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери (дължина x ширина x височина) 2000 x 625 x 2150 мм Тегло 262 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: Bodpszdp Euefx Af Uswr * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел Bjdpfoyb Nc Nsx Af Ujwr - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: Bwsdsyb D Dbepfx Af Uer - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PREMIUM моделите се отличават с висока твърдост и максимална прецизност на разделителната способност, работейки с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. Машината разполага с „Становище за иновативност“, което улеснява финансирането на покупката с европейски средства. Висококачествен CNC фреза, предназначена за обработка чрез отнемане на материал; поради множеството възможни конфигурации намира приложение в различни сектори: индустриален, електронен, за заваряване, дървообработващ, рекламен и др. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с интуитивни CNC системи за управление. Обучение в централата на CORMAK е включено във всяка машина! Технически параметри: Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1500x3000 mm Макс. височина на шпиндела: 350 mm Управление: DSP Програмна разделителна способност: 0,001 mm Захранване: 400V Тегло: 1380 kg Габаритни размери: 2450 x 3800 x 2200 mm Височина на масата: 715 mm Вакуумна помпа: 5,5 kW (по избор) Вакуум: 440 mbar Линейни направляващи Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмено-винтово задвижване) Задвижване по осите: хибридни серводвигатели Софтуер: UCanCAM V13 на български език (опция) CNC фреза CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + хибридна маса Оборудване: - Въздушно охлаждан шпиндел, Premium версия - Хибридни серводвигатели - Повишена портална ос Z до 350mm - Вакуумна маса – 4 независими вакуум секции + Т-образна маса за ръчно фиксиране на материала - Сензор за измерване на инструмента - Инструменти, комплект цанги - Регулиращи крака и други аксесоари - DSP управление – цифрова обработка на данни - Стартов комплект фрези ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА БЕЗ ДДС Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190,00 zł Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190,00 zł Пуск и обучение на място при клиента: 3 000,00 zł Вакуумна помпа 5,5 kW: 4 900,00 zł Вакуумна помпа 7,5 kW: 5 600,00 zł Безопасни бариери по CE (за 1 страна): 600,00 zł Светлинни завеси – лазерни по CE: 6 300,00 zł Удължаване на гаранция с 12 месеца – +15% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 24 месеца – +30% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 36 месеца – +45% върху нетната цена Bsdpfxeycupwj Af Ujwr Разтоварването и позиционирането на машината е от страна на клиента. Електрозахранването/щепселът е от страна на клиента, поради различни контакти 16A/32A.