Употребявани Cortellazzi Запълване На Моноблока (366)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Lhedpfx Aijvgt H Esgel Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час Преглед и състояние Употребяваният моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час е интегрирана бутилираща система, в момента съхранявана в склад. Машината, произведена от Kompass, модел SK24 от 2004 година, е проектирана да работи с капацитет до 12 000 бутилки на час (BPH). Идеална е за пълнене на сок в стъклени опаковки с формати 0,237 и 1,0 литра. Изплаквачка: Ефективност и прецизност Системата за изплакване на употребявания моноблок Kompass разполага с 24 клина. Тази конфигурация осигурява индивидуално и точно третиране на всяка бутилка. Ефективността на процеса на изплакване е от ключово значение за гарантиране на целостта на крайния продукт. Пълначна секция: Усъвършенствана технология Пълначната секция е оборудвана с 24 вентила. Използва метод на гравитационно и леко вакуумно пълнене с фиксирани дюзи. Това гарантира равномерно и точно пълнене, което е от съществено значение за поддържане на качеството на сока. Температурата на пълнене се поддържа на 85 градуса – оптимална за сокове. Капачник: Надеждност и сигурност Капачникът, конфигуриран за коркови капачки, разполага с 6 глави. Тази секция на употребявания моноблок Kompass гарантира надеждно и трайно затваряне на бутилките. Машината е снабдена с усъвършенствани функции за безопасност и осигурява подробна техническа и експлоатационна документация. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка. Електрически данни и съхранение Lhjdpfxovgt Uvj Aigel Машината работи с напрежение 440V и честота 60Hz. Съхранението в склад гарантира оптималното ѝ състояние и готовност за незабавна експлоатация. Заключение Употребяваният моноблок Kompass до 12000 бутилки/час представлява технологично усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. С капацитет от 12 000 бутилки на час, машината е подходяща за средни и големи производствени мощности, осигурявайки ефективност, прецизност и надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бутилки/час Тази машина осигурява висока ефективност и прецизност при бутилиращи линии за алкохолни напитки. В резултат този триблок комбинира функциите изплакване, пълнене и затваряне, което гарантира безпроблемна интеграция в производствените линии. Произведен през 2001 г., отговаря на строги технически стандарти и предоставя надеждно представяне при операции с голям капацитет. Техническа структура на пълнещия моноблок MBF Synchrofill Моноблокът използва PLC S7, който оптимизира контрола върху производствените параметри. Машината разполага с: • 36 глави за изплакване, които ефективно почистват бутилките преди пълнене; • 36 глави за пълнене, които използват гравитационна и слабо вакуумна система за пълнене, подходяща за спиртни напитки като водка; • 5 глави за затваряне, които осигуряват прецизно и сигурно затваряне на всяка бутилка. Учейки, машината работи по посока на часовниковата стрелка и обработва бутилки от 70 cl и 100 cl. Достига производствени скорости до 12 000 бут./час за 70 cl бутилки и 10 000 бут./час за 1 литър бутилки. Приложения и съвместимост Lodpfx Aievtbc Isgjhl Този употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час е работил ефективно при бутилиране на водка. Адаптивният дизайн позволява обработка и на други алкохолни напитки с подобни характеристики, което дава възможност на компаниите да поддържат високи стандарти при производството на различни видове спиртни изделия. Електрически и механични спецификации Пълнещият моноблок MBF Synchrofill работи със следните параметри: • Напрежение: 415 V • Мощност: 14 kW • Честота: 50 Hz • Тегло: 7500 kg Тези характеристики гарантират постоянна производителност и надеждна работа дори при продължителни производствени цикли. Оборудване и безопасност Производителят предоставя технически ръководства за монтаж, настройка и поддръжка. Машината разполага с усъвършенствани системи за безопасност с цел защита на операторите по време на работа. Освен това, резервни части са лесно достъпни, което позволява ефективно управление на поддръжката. Ползи за бутилиращи линии Моноблокът MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час оптимизира пространството, като комбинира няколко функции в едно тяло. Дизайнът намалява времето за преход между изплакване, пълнене и затваряне. Мощният капацитет позволява лесна обработка на големи производствени обеми без компромис с качеството. В обобщение — дизайнът съчетава висока производителност с оперативна ефективност. Заключение за пълнещия моноблок MBF Synchrofill Тази машина представлява надеждно и ефективно решение за бутилиращи линии с фокус върху спиртните напитки. Особено подходяща за компании, които се нуждаят от прецизност, адаптивност и висока производителност, употребяваният пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час увеличава производителността и осигурява дългосрочна надеждност на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. Lsdpfxowa Tnzj Aigohl • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Използван пълначен моноблок Cortellazzi 1990 Ljdpfovguq Sox Aigehl Този пълначен моноблок е произведен от Cortellazzi през 1990 година. Моделът е IPD 24/6. Посоката на въртене на машината е по часовниковата стрелка. Пълначката разполага с 24 вентила и извършва обемно пълнене. Дюзата е фиксирана. Запечатващият модул, който е ключова част от този моноблок, разполага с 6 глави и работи с коркови капачки (crown caps). Машината, използвана за бутилиране, винаги е била поддържана в отлично състояние и е налична за незабавна продажба. Опакована е и готова за товарене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: Lhsdpfsvguvbex Aigel - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Lodpfxsv Ng Uho Aigehl Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Захранване и електротехнически данни Lhedpfsv Nyzbex Aigsl SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Нов пълначен моноблок Bertolaso 30/30/4 – PET/Стъкло до 6500 бутилки/час Забележка: Чисто нов моноблок Bertolaso, неизползван. Нулеви моточасове. Безупречно състояние. Идеална възможност да закупите нов моноблок на цената на употребяван. Ljdpfxjvgucbj Aigohl Този нов моноблок Bertolaso 30/30/4 е съвременна технологична разработка, специално създадена за оптимизация на пълначни операции в системи за пълнене на сиропи. Производител и модел: Произведен от Bertolaso – утвърдено име в индустрията, този моноблок изпъква с производителност и качествена изработка. Моделът 30/30/4 и производствената година 2021 са важни показатели за актуалността му сред решенията за бутилиране. Скорост и капацитет: С капацитет до 6500 бутилки/час, този пълначен моноблок Bertolaso може да обработва и PET, и стъклени бутилки, като осигурява точност и надеждност на процеса. Изплаквачка: Оборудвана с 30 щипки, осигурява едноетапно третиране. Пълначка: С 30 клапана и високовакуумна пълнеща система гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Подвижната дюза демонстрира способността на Bertolaso да се адаптира към различни производствени изисквания. Затварачка: Затварачката на моноблока Bertolaso, с 4 глави, е многофункционална и обработва различни видове капачки – алуминиеви винтови и пластмасови с натиск. Възможността за работа с различни размери допълнително разширява функционалността на моноблока. Допълнителни характеристики: Оперативната безопасност е обезпечена чрез различни вградени предпазни функции. Посоката на въртене по часовниковата стрелка и електрическите данни (V: 380, Hz: 50) са доказателство за внимание към техническите детайли. Bertolaso се доставя с ръководства за оператори и сервизни техници. В заключение, пълначният моноблок Bertolaso 30/30/4 е референтен избор за професионалистите в сектора – съчетавайки ефективност, безопасност и гъвкавост. Техническите му параметри говорят сами по себе си, подчертавайки значението на иновативните технологични решения при бутилиране. Технически характеристики Продукт: сиропи Бутилки: - 700 ml стъкло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – чертеж AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET флакон – Ø 68,5 x 272,5 H mm – чертеж 1304-01-002 - 1000 ml PET флакон – Ø 76 x 298,5 H mm – чертеж 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – чертеж 1709-01-003 - 700 ml стъкло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – чертеж 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – чертеж 2597S087 Максимален диаметър на бутилката: 100 mm Минимален диаметър на бутилката: 52±2 mm Максимална височина на бутилката: 360 mm Минимална височина на бутилката: 180 mm Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm пълнещ клапан) Затваряния: а) алуминиева антивандална (pilferproof) винтова капачка – Ø 28 x H 18 mm за бутилка №...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Lhodpfx Aijvgvufjgsl Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 41 000 h, Употребяван пълначен моноблок Polaris с етикетираща машина за зехтин – 1400 бутилки/час (BPH) Ако търсите надеждно и оптимизирано решение за производството на зехтин, моноблокът Polaris за пълнене и етикетиране е отлична инвестиция. Със своя капацитет от приблизително 1400 бутилки на час, машината е идеална за малки и средни предприятия, които желаят да увеличат производствената ефективност без компромис с качеството. Като употребявана машина, тя също така намалява инвестиционните разходи, като същевременно запазва високото си ниво на производителност благодарение на здрава конструкция и надеждна технология. 1. Основни характеристики Сърцевината на това решение за бутилиране е в комбинацията от функциите за пълнене и етикетиране в една производствена линия. Ето някои основни предимства: - Моноблок конструкция: пълнене и етикетиране, интегрирани в една единица. - Капацитет 1400 BPH: подходяща за средни предприятия. - Съвместимост със зехтин: проектирана за работа с течности с плътност, подобна на ядливите масла. - Ергономичен дизайн: лесен достъп до компонентите за поддръжка и почистване. - Лесно интегриране: може да бъде безпроблемно включена към съществуваща линия за бутилиране. Тези характеристики осигуряват максимална оперативна ефективност и оптимизират производствените процеси, като същевременно запазват качеството на зехтина и осигуряват професионален завършек на всяка бутилка. 2. Предимства на тази комбинирана машина за пълнене и етикетиране Използването на пълначно-етикетиращ моноблок предоставя значителни предимства за предприятията, които желаят да развият или модернизират производствената си система за зехтин: - Намалени оперативни разходи: една машина опростява производствената линия и намалява разходите по поддръжка. - Оптимизация на пространството: благодарение на компактния дизайн площта за инсталация е сведена до минимум. - По-добър контрол на качеството: по-малко преходи между пълнене и етикетиране означават по-малко грешки и по-малко загуби. - Гъвкавост: машината може да се настройва за различни размери бутилки и видове етикети. Благодарение на тези предимства Polaris Monoblock (M278) е особено подходящ за фирми, които се стремят към повишена производителност и високи стандарти за качество. Неговата скорост от около 1400 бутилки/час осигурява бърз отговор на пазарните нужди. 3. Максимална производствена ефективност Lsdpovvapxjfx Aigohl Зехтинът изисква специални грижи за запазване на органолептичните и хранителните си свойства. Този моноблок за пълнене и етикетиране е проектиран с оглед на тези изисквания и разполага с висококачествени компоненти, които работят синхронизирано, за да гарантират запазването на деликатните характеристики на продукта. Фактори, които подобряват производствената ефективност: - Прецизни настройки: възможност за фина настройка на обемите при пълнене и минимизиране на загубите на масло. - Намалени престои: интуитивен дизайн, който улеснява обслужването и смяната на формати. - Интелигентна автоматизация: някои процеси (например управлението на етикетите) могат да се автоматизират, което свежда до минимум ръчните намеси. Всички тези предимства правят Polaris Monoblock (M278) ценен актив за предприятия, които искат да подобрят ефективността на бутилиращата си линия и да осигурят непрекъсната и надеждна производствена работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч Технически характеристики и експлоатационни детайли на употребявания пълначен моноблок RIVI Употребяваният пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч осигурява висока ефективност и надеждност на работа благодарение на интегрираната си бутилираща система. Производителят RIVI изработва тази машина през 2001 година, комбинирайки изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло за оптимизация на пространството и производственото време. По този начин употребяваният моноблок RIVI е отличен избор за предприятия, които целят лесно и ефективно усъвършенстване на своите бутилиращи линии. Lhodpovxum Defx Aigel Технически спецификации и формати бутилки Моделът 50-60-12 обработва PET бутилки с диаметър между 50 и 95 мм и височина от 150 до 340 мм. Поддържат се формати от 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, което осигурява гъвкавост за разнообразни производствени нужди. Производителността достига 12 000 бутилки на час, което прави машината подходяща за средни и високи мощности. Размерите са 5370 мм дължина, 4070 мм ширина и 3000 мм височина, а теглото - 20 000 кг. Системата работи с дясно въртене, което осигурява непрекъснат и плавен производствен процес. Секция за изплакване В тази секция на употребявания моноблок RIVI 50 захващащи приспособления хващат здраво бутилките за гърлото и ги стабилизират по време на изплакване. Всяка бутилка преминава през еднократно третиране, при което се използва филтрирана вода или дезинфекциращ разтвор за отстраняване на прах и остатъци. Синхронизираният въртящ механизъм гарантира равномерно изплакване, а контролираната дренажна система предотвратява задържане на течности и кръстосано замърсяване. Този процес ефективно подготвя бутилките за пълнене, без да се компрометира качеството. Секция за пълнене Машината използва гравитационна система с лек вакуум, която е идеална за негазирани течности като изворна вода. С подходящ контрол на налягането устройството ефективно пълни и газирани води, минимизирайки загубата на въглероден диоксид. След необходимите модификации, моноблокът може да обработва и някои видове безалкохолни напитки, което го прави универсален за различни производствени линии. Системата разполага с 60 специализирани пълначни клапана, които осигуряват прецизен поток, предотвратявайки разпенване или турбуленции. Сензори непрекъснато следят и регулират нивото на пълнене, осигурявайки постоянно качество и при високи скорости. Секция за затваряне Затварянето се извършва от 12 затварящи глави, които поставят пластмасови винтови капачки с необходимия въртящ момент. Машината разполага с автоматичен подавач на капачки с бункер с капацитет между 10 000 и 13 000 капачки, поддържащ стандарт Neck 1881, low thread и спортен тип капачки. Системата автоматично подава и позиционира капачките над бутилките, след което всяка глава завива капачката до постигане на херметично и надеждно уплътнение, запазващо газовете и свежестта на продукта. Вградени сензори откриват неправилно затваряне и сигнализират за грешки в реално време. По този начин машината намалява отпадъците и гарантира ефективността на производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lodpfex H Rn Ejx Aigshl Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Нов моно-блок за пълнене на PET бутилки за газирани напитки (CSD) до 15 000 бут./ч Системен преглед: Моделът „Unibloc 50 50 10” от UBL SRL е интегрирана линия за бутилиране, проектирана за максимален капацитет от 15 000 бутилки на час (BPH). Архитектурата комбинира три основни функции – изплакване, пълнене и затваряне – в един моноблок. Ротационно изплакване в новия моно-блок за пълнене на CSD: Секцията за изплакване разполага с 50 глави, конфигурирани за обработка на PET бутилки. Дизайнът позволява ефективно и бързо почистване, което е от решаващо значение за поддържане на хигиенните стандарти. Пълнене под противоналягане: Модулът за пълнене използва 50 изобари хармонизирани клапани за осигуряване на равномерно и прецизно пълнене. Изобаричната система е особено подходяща за газирани напитки като безалкохолни и минерална вода, като минимизира загубата на CO₂ по време на процеса. Lodpfx Aiovgt U Asgjhl Завинтване на капачки: Секцията за затваряне е оборудвана с 10 въртящи се глави за поставяне на пластмасови винтови капачки. Механизмът гарантира надеждно и постоянно затваряне с въртене по часовниковата стрелка за по-голяма ефективност. Контрол и автоматизация: Моноблокът е оборудван със система за управление PLC/HMI на Schneider, даваща възможност за прецизно и лесно управление на процеса. Вграденият електронен брояч на бутилки (BPM) и дебитомери на входа и изхода допълнително повишават оперативната ефективност. Конфигурация и адаптивност: Системата е конфигурирана за обработка на 500 мл PET бутилки, но конструкцията ѝ позволява модификации за различни размери бутилки. Тази гъвкавост е важна за фирми, работещи с различни продукти и формати на опаковки. Сигурност и конструкция на новия моно-блок за пълнене на CSD: Дизайнът включва предпазен кожух от неръждаема стомана, осигуряващ безопасността на оператора и съответствие с действащите норми. Техническо заключение: „Новият PET моно-блок за пълнене на CSD до 15 000 бут./ч“ е сложна и високо технологична система, създадена да максимизира ефективността на бутилиране на напитки в PET бутилки. Техническите му характеристики – от производителността до автоматизацията – го правят незаменим инструмент за фирми, търсещи прецизност, надеждност и адаптивност в бутилиращия процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 55 000 h, KRONES Monoblock машина за пълнене на плоска вода, 2004 г. KRONES TRIBLOC пълначна машина с CIP, CTA и HEUFT инспекция на бутилки. Продуктов тип: Негазирана вода, негазирани плодови сокове. Изплакваща машина Марка: KRONES Модел: Variojet 2,160-54-126 Глави за изплакване: 54 Междуосие: 126 Година: 2004/2005 Пълначна машина Марка: KRONES Модел: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Пълначни вентили: 108 Стъпка: 126 мм Продукт: Негазирана вода Размери: Използвана за бутилки от 2,0 литра. Може да пълни също 0,5, 1,0 и 1,5 л. Капацитет: 30 000 бут./ч Работен размер: 2,0 л PET Гърло: 30/26 Максимална възможна височина на съда: 350,00 мм Минимална възможна височина на съда: 150,00 мм Посока на въртене на карусела: по часовниковата стрелка (отляво надясно) Година: 2004 С корпус от неръждаема стомана за чиста зона (cleanroom) KRONES Запечатваща машина на KRONES триблок Марка: ZALKIN Брой глави: 18 Гърло: 30/26 CIP Година: 2004 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Lhsdpfjvgugtsx Aigsl CAT – CTA – КОНТРОЛИРАНА ТЕМПЕРАТУРА НА ВЪЗДУХА Марка: CIAT Година: 2009 Контролира температурата на въздуха вътре в чистата камера KRONES и осигурява надналягане за чиста среда. ИНСПЕКТОР ЗА НИВО НА ПЪЛНЕНЕ Марка: HEUFT Употребяван KRONES моноблок за пълнене на тиха вода – НЕЗАБАВНО НАЛИЧЕН – ГОТОВ ЗА ОПАКОВАНЕ И ЕКСПЕДИРАНЕ! Можем да съдействаме с демонтажа и монтажа – разполагаме с компетентен персонал и подходяща технология за преинсталиране на оборудването на KRONES. Можем да изпълним цялостен проект по повторно инсталиране и стартиране на производството, с подмяна на всички повредени или необходими за смяна части. Необходимата площ за цялата бутилираща линия е около 1500 кв.м. при текущото разпределение. Пълният демонтаж изисква минимум 30 дни за прецизно изпълнение и маркиране на всички кабели и механични части. Всички програми се изтеглят, за да се гарантира, че няма да бъде изгубена информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок Cerma 1998 Lhedpfxsvgupns Aigel Пълначният моноблок Cerma 46-MB е високоефективно и надеждно оборудване, произведено през 1998 г. В момента се съхранява на склад, но е готов за незабавна употреба. Този моноблок е специално проектиран за пълнене на стъклени и PET контейнери с оцет, като използва волуметричен тип на пълнене и фиксирани дюзи за осигуряване на точни и постоянни резултати. Моноблокът разполага с 23 клапана, които гарантират бърз и ефективен процес на пълнене. Оборудван е също с 4 глави за затваряне с алуминиеви винтови капачки, което осигурява надеждно запечатване на контейнерите и предотвратява разливи и течове. Посоката на въртене на моноблока е обратно на часовниковата стрелка, за осигуряване на плавна и безпроблемна работа. По отношение на безопасността, пълначният моноблок Cerma 46-MB разполага с всички необходими функции, гарантиращи безопасността на операторите и целостта на продукта. На разположение са и ръководства, които позволяват на потребителите лесно да се запознаят с експлоатацията и поддръжката на машината. В обобщение, Cerma 46-MB е висококачествен и надежден пълначен моноблок, идеален за предприятия, които търсят ефективно решение за пълнене на големи количества оцет в контейнери. Със своите способности за бързо пълнене и затваряне, той е ценен актив за всяка производствена линия. Теглото на машината е 4200 кг, което я прави стабилна и издръжлива, проектирана за дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч Този моноблок предлага блок за бутилиране, произведен от Bertolaso през 2006 г. Въпреки че е проектиран да работи при максимална скорост от 2000 бутилки на час (бут/ч), той никога не е бил използван от операторите и се намира в отлично състояние. Освен това, моноблокът Olimpia 12/12/1 ефективно обработва стъклени съдове, като позволява работа с формати от 0,75 и 1,5 литра, като се отличава особено при бутилиране на тихи вина и бира. Система за изплакване на употребявания пълначен моноблок OLIMPIA 12/12/1 Употребяваният пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч изпълнява изплакване чрез система с хващачи, оборудвана с 12 скоби за стъклени съдове. Тази система гарантира равномерно почистване на съдовете преди пълнене. Освен това, еднотипното третиране подготвя съдовете ефективно и съхранява целостта на крайния продукт. Тази конфигурация осигурява стабилен контрол на потока за изплакване, постига ефективност дори при натоварени производствени условия. Пълнежна технология: Гравитационни вентили с лека депресия Моноблокът BERTOLASO интегрира 12 вентила за пълнене чрез гравитация, подпомогнати от лека депресия, което осигурява прецизна дозировка на течността. Този метод минимизира наличието на въздух в съда, което спомага за запазване на качеството на продукта и увеличава стабилността по време на съхранение на вино и бира. Фиксирани дюзи за равномерно пълнене Фиксираните дюзи на пълначния моноблок BERTOLASO осигуряват стабилно и непрекъснато пълнене, което гарантира равномерно разпределение на течността във всеки съд. Това позволява машината да обработва големи обеми с висока ефективност, намалявайки продуктови загуби и оптимизирайки производствените процеси. Работно състояние и съхранение Употребяваният пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч се съхранява неизползван, без да е бил пускан в експлоатация. Това означава, че всички компоненти са в отлично състояние и са готови за незабавна работа. Така този моноблок представлява идеално решение за производители, които търсят готова за употреба машина без необходимост от ремонт или възстановяване. Предимства на употребявания пълначен моноблок OLIMPIA 12/12/1 Lodpfovgvfksx Aigehl Моноблокът BERTOLASO се адаптира изключително добре към производствени линии, изискващи гъвкавост за различни видове съдове и бутилирани продукти. В частност, възможността за работа с различни размери бутилки (0,75 и 1,5 л) разширява приложенията му, което го прави изключително универсален избор. Дизайнът на машината подобрява производителността и осигурява висока ефективност при производствени цикли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Технически характеристики на модел FHRJ80M Lodovgvlkjpfx Aigjhl Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Използван пълначен моноблок FIMER 16-1 до 3500 бутилки на час (BPH) Въведение в пълначния моноблок FIMER 16-1 Използваният пълначен моноблок FIMER 16-1 се отличава в бутилиращата индустрия със своята впечатляваща производителност – до 3500 бутилки на час (BPH). Създаден през 1995 г., този моноблок съчетава здрава конструкция с усъвършенствана технология и се утвърждава като водещ избор за компании, които държат на ефективността без компромиси. Технически спецификации Оборудван с 16 вентила, моноблокът работи с гравитачна или лека вакуумна система на пълнене. Това позволява минимизиране на образуването на пяна и осигурява равномерно пълнене. Подходящ е за бутилиране на спиртни напитки и тихи вина. Системата е съвместима с бутилки от 0.70 L и 1.0 L, което значително увеличава гъвкавостта на производствената линия. Компоненти и работа Капачната система на FIMER 16-1 използва фиксирана дюза, специално проектирана за Т-тапи. Капачната глава е пригодена за капачки с диаметър 21 мм, като осигурява надеждно и висококачествено запечатване – ключов фактор за съхранение на бутилираното съдържание. Конфигурация и поддръжка Моноблокът, който в момента е в производство, демонстрира отлична надеждност и лесна поддръжка. Конструкцията му с въртене по часовниковата стрелка улеснява интегрирането му в съществуващи линии и оптимизира потока на работа. Ефективност и устойчивост Този пълначен моноблок не само гарантира висока ефективност, но и отговаря на екологичните стандарти чрез минимизиране на отпадъците от материали. Това е все по-важно за компании, които се стремят към намаляване на екологичния си отпечатък. Заключение за пълначния моноблок FIMER 16-1 Ledpfx Aievgvlwogohl Използването на пълначния моноблок FIMER 16-1 демонстрира ангажираност към високи стандарти за качество и ефективност в бутилиращата индустрия. Доказаната му надеждност, комбинирана със съвременни практики на поддръжка, прави машината незаменима за всяко производство, което се стреми към върхови постижения. Инвестицията в такъв тип система е разумно решение за бъдещето на производството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Lsdpfx Aow Tlz Eoigshl Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа Lodpfxozb Ikrs Aigshl - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм Lsdpevgukrsfx Aigjhl • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Ljdpfx Aow Ag Ndoigehl Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Lhedjxywb Aspfx Aigol Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Lodpfx Aijy Epktogshl Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....