Употребявани Danibrum Prisma 5 (60 962)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 210 мм, общо тегло: 1 100 кг, диаметър на режещия диск: 600 мм, диаметър на диска: 120 мм, диаметър на вретеното: 30 мм, максимална дължина на рязане: 3 200 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на плочата: 2 800 мм, ширина на плочата: 2 070 мм, дължина на масата: 3 200 мм, Производител: DANIBRUM – Румъния Дължина на подвижната маса: *по избор 3670 – 3800 мм, 3200 мм Ширина на подвижната маса: 430 мм Дължина на рязане: 3400 мм, 3670 – 3800 мм / по избор Ширина на рязане вдясно: 1300 мм Максимална височина на рязане при 90°: 210 мм Максимална височина на рязане при 45°: 120 мм Диаметър на режещия диск (Ø): 280 – 600 мм Диаметър на отвор на диска (Ø): 30 мм Диаметър на отвор на предрезач (Ø): 20 мм Обороти на главния диск: 4500 об/мин, 5000 об/мин Обороти на предрезача: 8200 об/мин Bdsdpfjy A Nxbox Ab Ish Регулиране на височината на предрезача: да Дълбочина на рязане с предрезач: 10 мм Електрическо регулиране на височината на главния диск Мощност на главния двигател: 5 kW, 7 kW – по избор Мощност на двигателя на предрезача: 1.1 kW Диаметър на отвора за аспирация (Ø): 100 мм Габаритни размери: 3600 x 3700 x 1800 мм Модел: PRISMA 5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, За обработка на алуминиеви и PVC профили: · Възможност за рязане под ъгъл в 3 равнини, както и използване като циркулярен трион, · Ръчно регулиране на хоризонталния трион, с изместване до 20 мм пред вертикалния трион, · Възможности за рязане: под прав ъгъл, едностранно под ъгъл, двустранно под ъгъл, тристранно под ъгъл, · Обработка на профили с ширина до 300 мм при 90°, остри ъгли до 30°, височина на профила 280 мм, · Дълбочина на рязането хоризонтално до 185 мм, вертикално до 210 мм при 90°, · Ширина на рязането при 90°: 300 мм, · Макс. височина на профила 280 мм. Обхват на завъртане на триона вертикално от 30° - 90° - 30° (отпред/в средата/отзад) ръчно, позициониране чрез механичен дигитален дисплей. Обхват на завъртане на триона хоризонтално с вертикалния трион 30° - 90° - 30°, ръчно, позициониране чрез механичен дигитален дисплей. Материалният ограничител (плот) може да се завърта ръчно наляво и надясно от 30° - 90° - 30°, позициониране чрез скала. Ограничителят за дълбочина на материала може да се регулира ръчно с плъзгаща се сала и ръчен затягащ механизъм, позициониране чрез механичен дигитален дисплей. Bdodpfx Abozrk Rbe Ieh

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, диаметър на режещия диск: 550 500 мм, Машината е в идеално техническо състояние. Практически е използвана много малко. Предназначена е за обработка на алуминиеви и PVC профили. Скосявания могат да се извършват на три нива и може да се използва като цепачна трион, с ръчно регулиране на хоризонталния трионен диск до максимум 20 mm преди вертикалния трионен диск. Възможни режими на рязане: правоъгълно, едностранно скосено, двустранно скосено, тройно скосено. Обработка на профили с височина до 300 mm, ширина при 90° до 90 mm, скосявания до 30°. Дълбочина на прореза по хоризонтала до 185 mm, по вертикала до 210 mm при ъгъл 90°. Ширина на рязане при 90°: 300 mm, височина на профила 280 mm. Ръчно регулиране на разреза и височината, позициониране чрез механични цифрови дисплеи. Диапазон на завъртане на трионния диск във вертикалния план от 30° – 90° – 30° (отпред/център/отзад), ръчно, позициониране с цифров дисплей. Диапазон на завъртане на трионния диск във вертикала от 30° – 90° – 30°, ръчно с цифров дисплей. Ограничителят на материала (плотът на масата) може ръчно да се върти вляво и вдясно в диапазона 30° - 90° - 30°, с позициониране по измервателна скала. Ограничителят на дълбочината на материала може ръчно да се регулира чрез подвижна количка и ръчна скоба, с позициониране чрез цифров дисплей. Bdjdevtarnepfx Ab Ish

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Диаметър на острието – вертикално и хоризонтално: 500 мм Максимална височина на профила: 280 мм Максимална ширина на отреза: 300 мм Максимална височина на отреза: 185 мм Максимална дълбочина на отреза: 185 мм Ограничаващ стоп за материал, въртящ се със позиции за застопоряване и цифров дисплей Височина на отреза – моторно регулируема с цифров дисплей Моторизирано регулиране на ъглите с цифров дисплей Хидропневматично подаване на материала с управление чрез двуръчна система Bedpfx Asvmz R Sob Isdh Пневматични притискащи устройства за материала Охлаждане с емулсия

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Диаметър на острието – вертикално и хоризонтално: 500 мм Максимална височина на профила: 280 мм Максимална ширина на отреза: 300 мм Максимална височина на отреза: 185 мм Максимална дълбочина на отреза: 185 мм Ограничаващ стоп за материал, въртящ се със позиции за застопоряване и цифров дисплей Височина на отреза – моторно регулируема с цифров дисплей Моторизирано регулиране на ъглите с цифров дисплей Хидропневматично подаване на материала с управление чрез двуръчна система Пневматични притискащи устройства за материала Bjdpfx Abjx Ecg Uj Ijdh Охлаждане с емулсия

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 9182, Оферта 23168 Технически данни: - Възможности за изрязване и фаскиране в 3 равнини - Правоъгълно, едностранно, двустранно и тройно скосено изрязване - Може да се използва като отрезна циркулярна машина за скосяване Bsdpsmb U E Asfx Ab Iodh - Пневматично стягане на профила, обработка с полуавтоматични режещи агрегати - Размери на дисковете: вертикален – 500 x 3,5 x 40 mm, положителен ъгъл; хоризонтален – 500 x 3,5 x 40 mm, отрицателен ъгъл - Ширина/височина на изрязване при 90°: 300 / 285 mm - Вертикален диск: 60° – 90° – 25°, моторизирано позициониране с цифрова индикация - Диапазон на завъртане на хоризонталния диск спрямо вертикалния: 45° – 90° – 45°, моторизирано позициониране с цифрови дисплеи - Настройване на височината на изрязване с цифрови дисплеи - Ръчен профилен стопер, завъртащ се на 30° – 90° – 45° - Пневматично устройство за впръскване на охлаждаща течност - Въздушна връзка: 6 bar - Задвижване: 400 V / 2 x 3 kW - Необходима площ: прибл. 2400 x 2000 x 1400 mm (Ш x В x Д) - Тегло: ок. 1200 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 0-200-95-6633, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 6 700 мм, обща ширина: 1 050 мм, общо тегло: 3 500 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой възли: 6 бр. 1. Възел: Предварително фрезоващ агрегат Производител: Nordson Налични инструменти 2. Възел: Агрегат за нанасяне на лепило Bdodpfjz Eazyox Ab Ioh 3. Възел: Притискащи валове Налични инструменти 4. Възел: Агрегат за грубо фрезоване 5. Възел: Агрегат за отрязване 6. Възел: Агрегат за фино фрезоване ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 41 A Предпазител: 50 A Транспортни опаковки: 5 бр. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6 700 x 1 050 x 2 100 мм Собствено тегло: 3 500 кг ОБОРУДВАНЕ Устройство Nordson, година на производство 2017 г. CE маркировка

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, • Производствен лиофилизатор, Parker Freeze Dry 5-945-135, специален модел, произведен по поръчка според изискванията на клиента; със CE маркировка, 400V, 50Hz, трифазно захранване. Номинален капацитет на кондензатора – 453 кг лед. • Двуфазна вакуумна помпа, Busch, основна помпа RA0255 (макс. 25A, 400V) + допълнителна помпа WV1500 (макс. 20A, 400V), обслужена през 2023 г., основно ремонтирана през 2021 г. • Система за контрол на температурата, програмируема, West ProVU + 4 x 6100+. • Пет транспортни колички за продукти, 27 нагревателни рафта и приблизително 100 кг капацитет за всяка (макс. 50A, 400V). • 2 комплекта тави (2 x 135 броя), 18 x 26 инча, алуминиеви. • Външен охладител, охлаждане + обезледяване с горещ газ, компресор, ремонтиран и основно обслужен през 2022/2025 г. Максимална консумация на енергия – 50A, 400V. Bdodpfxjz Dz Rts Ab Ijh

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Разнообразни алуминиеви триони на склад Bodpfxsf Rihvj Ab Ijdh

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Тегло / кг Държач MK / Материал: желязо 200 x 60 x 150 мм Размер на отвора: 150 мм Bsdpfxsy S Dxhe Ab Iodh Магнитна сила: 10–20 кг Наличност: 4

Година на производство: 2004, часове на работа: 4 400 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 385401, Предлагаме този използван металдетектор Prisma Mdn 09, година на производство 2004. Производител: Prisma Модел: Metal Detector Година на производство: 2004 Bdsdpoy T Emcsfx Ab Ieh Сериен номер: MON 09 Заводски номер: 385401 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация: 0,2 kW Общо тегло: 380 кг Броят на отработените часове е приблизителна оценка. Машината не разполага със собствен вграден брояч. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 458 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1536582684A, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, номинална (привидна) мощност: 30 kVA, въртящ момент: 83 Nm, височина на детайла (макс.): 550 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 500 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, общо тегло: 4 700 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, диаметър на инструмента: 80 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този универсален обработващ център DMG MORI CMX 50 U, състояние като нов, часове на работа: Включено: 458 ч / Шпиндел: 330 ч, година на производство 2022. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове на осите: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Работна маса: • Въртяща се маса 630 × 500 мм • 7 T 14 H7 канала, стъпка 63 мм • Централен отвор Ø 30 H6 • Допустимо натоварване на масата: 200 кг • Разстояние ос – маса: 150–550 мм Основна ос (линейна ос): • Скорост: 20 – 12 000 об./мин • Мощност: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Въртящ момент: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Конус на инструмента: SK40 DIN 69871 • Закрепване според DIN 69872, хидравлично управление • Захващаща сила SK40/BT40: 10 kN Склад за инструменти: • 30 позиции, верига с двоен захват • Макс. диаметър на инструмента: 80 мм (130 мм със свободни съседни държачи) • Макс. дължина на инструмента: 300 мм (от лицевата страна на шпиндела) • Макс. тегло на инструмента: 8 кг • Макс. натоварване на склада: 120 кг • Време за смяна на инструмента: 2,7 с Подавания и прецизност: • Бързо подаване X/Y/Z: 30 м/мин • Макс. сила на подаване (40% DC): 4,5 kN • Водачи с ролки на всички линейни оси • Система за директно измерване на X, Y, Z (включително продухване с въздух) • Прецизност на позициониране X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Възпроизводимост X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Прецизност B/C: A = 16 секунди на дъга (ISO 10791-4) • Възпроизводимост B/C: R = 12 секунди на дъга (ISO 10791-4) ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ Основна машина: Bedpfjz Epnvjx Ab Iodh • Универсален център CMX 50 U (C-A3390F) • Управление DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охлаждаща течност или въздух, превключваеми чрез M функции • Резервоар / тава за стружки • Кабина с плъзгаща се врата • DMG MORI IoTconnector, включен в стандартната комплектация Продуктов пакет 20 бара с транспортьор за стружки (C-K3661F): • Вътрешно подаване на охлаждаща течност 20 бара • Транспортьор за стружки тип „ракел“, резервоар 250 л (ляво) • Измиване на основата и рамото на ATC чрез M функция • Пистолет за пръскане на охлаждаща течност • Външно електронно ръчно колело • Покрив на кабината • Сигнална лампа с 4 цвята • Двоен касетъчен филтър (смяна на филтъра без спиране на машината) Измерване / мониторинг: • Комплект за измерване Renishaw за Siemens (C-K4222F): сонда PP40 с оптична трансмисия, сонда за инструменти TS27R, цикли на измерване с мониторинг на счупване на инструмента, инструмент и калибрационен пръстен • 3D QuickSET за CMX U (C-K2530F) – контрол и компенсация на кинематичната точност на 5 оси Софтуер и документация: • Опция DXF Import на контролера Siemens (C-G3067F) • Документация на български език • Текст на екрана на български език Цифрови продукти DMG MORI: • Цифров продуктов пакет: IoTconnector, конектор за данни на машината MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (отдалечена диагностика) • Messenger V4 – състояние на машината в реално време • DMG MORI Service Agent – предупреждение за превантивна поддръжка • 3D модел на машината във формат STEP (при подписване на NDA за CAD/CAM) ЧИСЛОВО УПРАВЛЕНИЕ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Конзола TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • 19-инчов мулти-тъч екран, 1024 × 1280 • Време за обработка на блок: 1,5 ms • Памет за потребителя 16 MB + разширение 4 GB (EES) СВЪРЗВАНИЯ • Стандарт 12 000 об./мин: 30 kVA / 47 A / предпазител 50 A при 400 V • С пакет 20/40/80 бара: 32 kVA / 50 A / предпазител 63 A при 400 V • Напрежение: 400 V / 230 V, 50/

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 2 t, ход: 100 мм, обща дължина: 4 120 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 650 мм, общо тегло: 2 000 кг, работна ширина: 2 000 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 180 мм, тип регулиране на височината: механичен, дълбочина на притискателната плоча: 120 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 180 мм, Двойна хидравлична рамкова преса – индустриално решение за прецизен и ефективен монтаж Специално проектирана за взискателни производствени среди, тази двойна хидравлична рамкова преса предлага изключителна адаптивност и структурна стабилност, което я прави идеална за сглобяване на дървени рамки – от прозорци и врати до елементи за мебели по поръчка с различна форма и размер. Максимална гъвкавост за разнообразни приложения Благодарение на интелигентния си инженеринг и регулируемите системи за стягане, пресата се настройва бързо за рамки с различна дебелина и геометрия, без нужда от сложни настройки или ръчна намеса. Смяната на детайлите се извършва лесно и бързо, което значително повишава производителността. Индустриално изпълнение за тежко натоварване Рамката е изградена от висококачествена конструкционна стомана, осигуряваща повишена твърдост и експлоатационна стабилност при високи натоварвания. Страничните греди са изработени от едно цяло парче, което елиминира потенциалните слаби точки от сглобки или заварки. Стратегически разположени усилвания минимизират усукванията по време на пресоване и гарантират точно подравняване и перпендикулярност на всички компоненти. Тази здрава конструкция не само повишава оперативната безопасност, но и удължава срока на експлоатация на оборудването дори при непрекъсната промишлена употреба. Ефикасно хидравлично пресоване с прецизен контрол на силата Пресата е оборудвана с 10 високоефективни хидравлични цилиндъра (6 вертикални, 4 хоризонтални), които прилагат равномерен и контролиран натиск по цялата повърхност на рамката. Това осигурява постоянна компресия на съединенията и равномерно разпределяне на лепилото, елиминирайки празнини или слаби места. Освен това, три челни системи за пресоване гарантират коректен контакт между детайла и работните плотове, оптимизирайки позиционирането преди притягане. Модулни притискащи бутала с бърза фиксация могат лесно да се преместват според размера и формата на рамката, което осигурява целенасочен натиск там, където е необходимо. Това е особено ценно за сложни геометрии или структурно чувствителни зони. Опростена работа чрез напълно автоматизирана хидравлична система Снабдена с високопроизводителна хидравлична помпа, пресата работи автономно без нужда от външни източници на налягане. Функциите на пресоване и настройка на налягането се управляват чрез интуитивни електрически контроли, което елиминира физическото натоварване за оператора. Всяка работна зона е снабдена с независим крачен педал, позволявайки локална работа за по-голяма гъвкавост. Хидравличната помпа е проектирана да поддържа стабилно и равномерно налягане през целия цикъл на пресоване, гарантирайки еднакви резултати от началото до края. Проектирана за високоефективно индустриално производство Тази двойна рамкова преса се отличава с: - капацитет за обработка на големи серии; - адаптивност към различни типове рамки и материали; - ефективна и надеждна работа. Това е перфектното решение за компании, работещи при тежки производствени условия, осигуряващо реално конкурентно предимство както по скорост, така и по прецизност на монтажните операции. Bdedpfswgybuox Ab Ish Техническа поддръжка на английски, румънски и немски език.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 7 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 25787, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 6 900 h, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Hermle C 400 U – 5-осова обработваща машина Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain TNC 640 Състояние: Много добро Време на работа на машината: 18 512 часа Време на работа на програмата: 9268 часа Bdodpfxoz H Agbe Ab Ijh Време на работа на шпиндела: 6900 часа Време на работа на задвижването: 18 514 часа Време на движение на осите: 7147 часа Технически характеристики: Ход на осите X/Y/Z: 850 / 700 / 500 мм Ос A: 25 об./мин. Ос C: 30 об./мин. Скорост на шпиндела: до 18 000 об./мин. Мощност: 20 kW Въртящ момент: 173 Nm Патронник за инструменти: HSK 63 Склад за инструменти: 38 + 50 позиции NC въртяща се маса: Ø 650 мм Обхват на въртене: +91° до −139° Оборудване: Тактилен сензор Heidenhain Система за измерване на инструменти BLUM Електронно ръчно колело Транспортьор за стружки Система за изсмукване на маслен дим Възможност за оглед след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Y: 2 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Дълголеглова ЦПУ стругова машина – Високопрецизно цилиндрично дърворезба ЦПУ стругът с цифрово управление е идеалното решение за обработка на цилиндрични дървени детайли, осигурявайки отлично съчетание между автоматизация, прецизност и ефективност. Тази високопроизводителна машина компенсира липсата на квалифицирана работна ръка, гарантирайки перфектна повторяемост и еднакви размери и качество на всяко произведено изделие. Перфектен за дълги и детайлни обработки С работна дължина до 2400 mm, стругът дава възможност за изработка на балюстради, колони, крака за маси, декоративни елементи или части за църковна мебел – всички обработени от едно цяло парче, без снадки. Здравата конструкция и заварената рама, изработена от термично обработени правоъгълни профили, гарантират дългосрочна стабилност и прецизност. Висококачествени компоненти за надеждна работа Професионални линейни направляващи (HIWIN) по X, Y и Z оси: плавно движение без вибрации Хибридни серво мотори: прецизен контрол на скорост и позиция Зъбна рейка и пиньон: ефективно и точно задвижване на осите Водно охлаждани мотори: работа до 18 000 оборота/мин без прегряване Самоцентрирaщи патронници и регулируем въртящ център с цилиндрични водачи: сигурно захващане за различни размери детайли Интелигентно управление и лесна експлоатация Bsdpfx Abewh Sc Ho Ijdh DSP система с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове чрез USB и автоматично възобновяване на проектите след прекъсване. Включени са разширени калибрационни функции, настройка на нулева точка и регулиране на скоростта, осигурявайки пълна производствена гъвкавост. Проектиран за издръжливост и енергийна ефективност Оптични датчици: поддържат прецизна позиция на осите Автоматична помпа за смазване: лесна поддръжка и удължена експлоатация Ниска консумация на енергия: отговаря на съвременните стандарти за енергийна ефективност Основни предимства ✔ Висока точност и повторяемост ✔ Обработка на дълги детайли без снадки ✔ Висока ефективност, ниски разходи ✔ Широка приложимост в производството на мебели, декорации и специализирани изделия Дълголегловият ЦПУ струг е идеален избор за работилници и фабрики, които търсят върхова производителност, гъвкавост и постоянно качество при дървообработване. Максимална работна дължина 2400 mm Максимален работен диаметър (Ø) 400 mm Брой работни единици 1 Управляваща система DSP Скорост на въртене на детайла 0–2500 об/мин Мощност на шпиндела 4.5 kW Обороти на шпиндела 18 000 об/мин Инвертор „BEST“ инвертор Задвижващи мотори Хибридни серво мотори Максимална скорост на подаване 50 mm/s Точност 0,0125 mm Захранване 400 V – 3 фази – 50 Hz Техническа поддръжка на румънски, английски, немски

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15995729164, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, общо тегло: 3 400 кг, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D, дължина на детайла (макс.): 2 340 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 650 мм, височина на детайла (макс.): 2 500 мм, DMG Mill Tap 700, произведен през 2013 г. в Германия. Оборудван със следните опции: Шпиндел с 24 000 оборота в минута, 25 гнезда за инструменти, (5-та ос) CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507, Производствен пакет TSC, система за отвеждане на стружки, 20 бара, Сонда Renishaw OMP 60 + устройство за настройка на инструменти OTS, Основният шпиндел се нуждае от ремонт. Технически характеристики: Година на производство: 2013 Управляващ контролер: Siemens 840D Solution line Ход на оста X: 700 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Размер на масата: 840 x 420 мм (Максимално натоварване: 400 кг) Конус на шпиндела: BT 30 / BBT 30 Скорост на шпиндела: 24 000 об./мин. Сменящ устройство за инструменти (ATC): Система с 25 гнезда Bdjdpozmggnsfx Ab Ish Бързо придвижване (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 м/мин Тегло на машината: приблизително 3400 кг Габаритни размери: 1650 x 2340 x 2500 мм Включени аксесоари / оборудване: CNC въртяща се маса LEHMANN EA-507 (5-та ос) с пълна окабеляване/интеграция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, дължина на плочата: 1 200 мм, максимална височина на продукта: 3 мм, капацитет на резервоар: 3 l, срок на гаранцията: 12 месеци, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кантираща машина за извити, кръгли и неправилни панели DANIBRUM AC Contur 2 е идеалното решение за високопрецизно кантиране на плоскости с нестандартни форми — от овални, кръгли и правоъгълни детайли до неопределени извити геометрии. Оперативната гъвкавост позволява прилагане на кант по ъгли от 90°, както и по отворени и затворени дъги, благодарение на усъвършенстваната система за механично подаване и регулируема настройка на профилирането. Ключово предимство на машината е високопрецизната обработка на краищата, осигурена от лазерен сензор, който перфектно синхронизира краищата на кант лентата и гарантира безупречна фуга с толеранс само ±0,3 мм. Управлението е интуитивно чрез тъчскрийн интерфейс, който позволява бърза настройка на всички работни параметри. Системата разполага с вакуумно-обезпечено мобилно рамо с удължение до 2250 мм, което осигурява стабилна и надеждна опора за обработвания детайл. За безопасна и ефективна работа машината е оборудвана с педален контрол, а регулируемата скорост на подаване позволява кантиране със скорост 0 до 30 см/сек и надлъжно профилиране със скорост 0 до 24 см/сек. Оптимизирана за обработка на сложни детайли Машината е проектирана за работа със следните параметри: Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Съвместима с различни формати панели: Кръгли детайли до Ø2400 мм Правоъгълни панели: 1200 x 2400 мм Г – образни панели: 1400 x 1600 мм Оборудвана с високоскоростни профилиращи фрезери (24 000 об./мин.), машината гарантира висококачествен финиш дори при сложни контури. Серията AC Contur включва различни модели, като AC Contur 2 и AC Contur 3, последният от които разполага с две удължени опорни рамена за увеличена производителност. Технически характеристики Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Размери на материала: Кръгли: Ø2400 мм Правоъгълни: 1200 x 2400 мм Г-образни: 1400 x 1600 мм Обороти на фрезата (надлъжно профилиране): 24 000 об./мин. Скорост на подаване: Кантиране: 0 – 30 см/сек Профилиране: 0 – 24 см/сек Прецизност на снадката на кант лентата: ±0,3 мм Налягане на компресирания въздух: 0,6 – 0,8 МРа Bjdpfowg E Hvjx Ab Iodh Работна температура: 110 – 210°C Капацитет на лепилен резервоар: 2,6 литра Дължина на удължението на рамото: 2250 мм Монтирана мощност: 6,5 kW Ел. захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz Тегло: 430 кг Габаритни размери: 1870 x 1400 x 1530 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 кг, товароносимост: 1 кг, обхват на рамото: 790 мм, производител на контролери: igus, модел на контролер: iRC, входящо напрежение: 24 V, повтаряемост: 1 мм, Igus robolink® DP 5 DOF робот с шарнирно рамо (RL-DP-5 Видеоклип с функционалността може да бъде изпратен при поискване. Производител: igus Модел: robolink® DP 5 DOF шарнирно рамо (RL-DP-5 Категория: Индустриални роботи / Роботи с шарнирно рамо Състояние: Използвана машина / Като нова (експонат / тестов период) Година на производство: 2020 Работни часове: приблизително 50 часа Местоположение: 6133 Веерберг / Тирол Наличност: Незабавно ЦЕНООБРАЗУВАНЕ: ----- Тип цена: Подлежи на договаряне Цена (нетно): 3 450,00 EUR (плюс 20% ДДС, ако се издава фактура B2B) Включен ДДС във фактурата: Да (възможно е издаване на фактура B2B) Предлага се за продажба като нов, готов за употреба 5-осов индустриален робот (шарнично рамо) от качествената марка igus® от доказаната серия robolink® DP (артикулен номер: RL-DP-5. Системата е използвана само за кратък лабораторен или тестов проект и има само приблизително 50 работни часа. Роботът е в безупречно, напълно ново състояние както технически, така и визуално. Благодарение на интегрираните абсолютни енкодери на стъпковите двигатели, рамото не губи текущата си позиция дори след прекъсване на захранването, аварийно спиране или рестартиране. Сложното калибриране вече не е необходимо по време на работа. ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА И СИСТЕМЕН ПАКЕТ: • Шарнирно рамо: igus robolink® DP 5 DOF с безлуфтни редуктори drylin®, стъпкови двигатели и енкодери. • Управляваща електроника: Модулна версия за монтаж на DIN шина (пълен управляващ компютър за монтаж в шкаф). • Софтуер: Оригинален, безплатен за използване софтуер за програмиране igus iRC (igus Robot Control) (безплатно изтегляне за интуитивно и лесно програмиране на компютър). • Безплатен тестов аксесоар: Напълно функционален, саморъчно изработен вакуумен захват е включен в пакета като безплатна добавка за незабавно тестване и обучение. ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: • Степени на свобода / оси: 5 DOF • Товароносимост: 0,5 кг (номинално) до макс. 1,0 кг (в зависимост от работната зона) • Обхват: приблизително 790 мм • Ъгъл на завъртане (ос 1): 360° • Управление: igus Robot Control (iRC) – управляващ компютър за DIN шина • Захранване: 24 V DC (приблизително 12 A) • Интерфейси: 7 цифрови входа и изхода (I/O) за периферни устройства и захват • Собствено тегло (шарнично рамо): изключително леко, 7,94 кг • Точност на повторение: +/- 1,0 мм СЪСТОЯНИЕ / ПРОВЕРКА: Устройството е готово за употреба и може да бъде тествано и демонстрирано на място при поискване. ОБСЛУЖВАНЕ И ДОСТАВКА: • Предпочита се вземане на място (пощенски код: [Вашият пощенски код]) • Застрахована доставка чрез спедиторска компания или куриерска фирма в здрав транспортен картон, след уговорка и след заплащане на разходите. • Може да бъде издадена редовна фактура B2B с посочен ДДС, ако е необходимо. Ако имате интерес или въпроси относно техническата интеграция, моля, свържете се с нас директно чрез функцията за съобщения. ----- Правни указания за използвани машини: Продажбата се извършва предимно на търговски предприятия (B2B) с изключване на всякакви гаранции, гаранционни условия и отговорност за дефекти. Запазваме си правото за предварителна продажба. Bdjdpjzl N Tuefx Ab Ish

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 450 мм, общо тегло: 2 500 кг, модел на контролер: XINJE, дължина на подаване ос X: 2 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, тип управление: NC управление, Danibrum ROD Line CNC Router – Цялостно индустриално решение за прецизен нестинг Danibrum ROD Line CNC Router е професионална машина, проектирана за големи фабрики и индустриални производители, които изискват ефективност, надеждност и високопрецизна обработка. Създаден за нестинг и рязане на плоскости от ПДЧ, MDF и масивна дървесина, ROD Line предоставя здрава, конфигурируема платформа, идеална за автоматизирано производство. Оптимизирана работна зона за индустриално производство Стандартната работна площ от 2100 x 3000 мм позволява обработка на големи плоскости без необходимост от презареждане. Здравата заварена стоманена рама гарантира конструктивна якост, а линейните водачи HIWIN осигуряват плавно, стабилно и прецизно движение. Мощен шпиндел и автоматична смяна на инструментите Оборудвана с шпиндел мотор 9 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции, машината позволява изпълнение на сложни задачи като контурно рязане, нутоване, фрезоване и пробиване – всичко това в един непрекъснат цикъл. Индустриална скорост и точност Хеликалните зъбни рейки по осите X-Y позволяват бързо и плавно позициониране, а по Z-оста се използва TBI сачмено-винтов механизъм за повторяемост под 0,01 мм. Максималната скорост на движение по X и Y достига 80 м/мин, което прави машината подходяща за интензивно, серийно производство. Интуитивно CNC управление и широка софтуерна съвместимост Управлението се осъществява чрез NC Studio на Windows OS, с поддръжка на CAM/CAD софтуери като Type3, ArtCAM и Fusion360. Интерфейсът е опростен, но професионален, улесняващ сложните производствени процеси. Опционални автоматизации За автоматизирани производствени линии ROD Line може опционално да бъде оборудвана с автоматична маса за зареждане/разтоварване, което значително съкращава времето за манипулация и увеличава производителността. Гъвкавост и индивидуална конфигурация Работните размери могат да бъдат персонализирани, което осигурява отлично интегриране във всяка производствена среда. Машината обработва ефективно плоскости с меламиново покритие, MDF, масив и композитни материали. Основни предимства: Bjdswpttpopfx Ab Iedh - Масивна индустриална конструкция за интензивна работа - Висока прецизност и отлична повърхностна обработка - Автоматична смяна на инструментите за максимална ефективност - Широка софтуерна съвместимост - Опционална интеграция в автоматизирани производствени линии Danibrum ROD Line CNC Router е ключова стъпка към дигиталната трансформация и индустриалната оптимизация на дървопреработването. Това е цялостното решение за работилници и фабрики, които търсят висока производителност, надеждност и гъвкавост, съобразени със съвременните пазарни изисквания.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Bdodpfx Aswgw Tzjb Ioh Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичният циркуляр за разрязване и кантиране DANIBRUM CAS1080 е идеалното решение за високоефективна обработка на дъскорезни и летви. Тази здрава и прецизна машина осигурява прави разрези при висока скорост и се препоръчва за потребители, които търсят гъвкавост в експлоатацията и постоянно високо качество на резултатите. Основни предимства: - Гъвкава работа за кантиране и разрязване на различни видове дървен материал; - Висока скорост на работа, подходяща за интензивно производство; - Прецизност на рязане с прави и чисти ръбове; - Сигурност при работа благодарение на антиретурни системи и ергономичен контролен панел. Основни технически характеристики: Окачен команден панел: - Мобилен, въртящ се – осигурява лесен достъп от различни работни позиции; - Интуитивен интерфейс с ясни команди; - Електронно регулиране на подавателната скорост. Електрическо регулиране на височината: - Мотор 0.25 kW за настройка на шпиндела на диска; - Работна височина между 10 – 120 mm, визуализирана отпред на градуирана скала. Система за подаване и сигурност: - Горна прижимна греда от чугун с независими ролки за сигурно фиксиране на материала; - Антиретурни устройства за предотвратяване на инциденти; - Стоманена подаваща лента, задвижвана от мотор 1.5 kW, с централно разположен диск. Режещ диск: - Променлив диаметър Ø305 – 355 mm; - Бързозаменяща система; - Отлична видимост към диска; - Ръчно регулиране на височината чрез ергономично разположена манивела; - Просторно отделение за отвеждане на стърготини към аспирационния кожух. Здрава паралелна линеал: - Ръчно регулиране по цилиндричен стоманен водач; - Градуирана скала и заключващ лост за прецизни настройки. Централизирани системи за смазване: - Автоматична електрическа помпа за подавателния вериг; - Специално устройство за водачи и прижимни ролки – осигурява гладка работа и висока издръжливост. Допълнителни функции: - Лазерен позиционер за прецизно подравняване на материала; - Краен стопер за правилно позициониране на горния възел; - Свободни ролки в работната маса за бързо обръщане на материала – регулируеми по височина; - Лесен достъп до режещия диск – за бърза и ефективна поддръжка. DANIBRUM CAS1080 е проектирана да повиши ефективността и сигурността на рязане в дървообработващи цехове, със специален акцент върху непрекъсната производителност и интуитивна работа. Идеален избор за професионалисти, които се нуждаят от надеждна машина, лесна за настройка и адаптивна към различни приложения за разрязване и кантиране. Bdsdpfx Abswhbvcj Ish

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 34 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 112253, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 410 мм, модел на контролер: Brother CNC-A00, обща дължина: 2 250 мм, общо тегло: 2 250 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 26, BROTHER TC-22A – 5-ОСОВ - Производител: Brother - Модел: TC-22A - Сериен номер: 112253 - Година на производство: 2003 - Тип машина: CNC вертикален обработващ / фрезоващ център - CNC управление: Brother CNC-A00 - Брой оси: 5 - Ход по X-оста: 500 мм - Ход по Y-оста: 400 мм - Ход по Z-оста: 410 мм - Размер на масата: 650 × 400 мм - Максимално натоварване на масата: 200 кг - Разстояние от масата до предната част на шпиндела: 200–610 мм - Конус на шпиндела: HSK-A40 - Брой шпиндели: 1 - Скорост на шпиндела: до 12 000 об./мин (стандартна) - Магазин за инструменти: 26 инструмента - Максимален диаметър на инструмента: 55 мм - Максимален диаметър на инструмента при празни съседни гнезда: 125 мм - Максимална дължина на инструмента: 200 мм - Време за смяна на инструмента: приблизително 0,7 сек. - Бързо придвижване X/Y/Z: 56 000 мм/мин - Мотор на шпиндела: приблизително 7,7 kW / номинална мощност за 10 мин - Захранване: AC 200 V, 50/60 Hz - Максимална консумирана мощност: 25 kVA - Въртяща се / наклоняща се маса: Инсталирана - 5-осова конфигурация: 3 линейни оси + 2 въртящи се/наклонни оси Bdsdpfx Absz Akqvj Ijh - Система за обработка на охлаждащата течност: Включена - Помпа за охлаждаща течност / смазка: Включена - Размери на машината / Необходима площ: приблизително 1671 × 2846 мм - Височина на машината: приблизително 2274 мм - Тегло на машината: приблизително 2250 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 5 051 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 800 мм, модел на контролер: PRO 5, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Makino A61nx – 4-осов хоризонтален обработващ център, напълно функционален, може да бъде огледан в работен режим 11 324 часа общо време на работа 5051 часа време на работа 3253 часа време на обработка 4188 часа време на работа на шпиндела A. Ходове * Ход на X-оста (колона) ... 730 мм * Ход на Y-оста (шпиндел) ... 650 мм * Ход на Z-оста (маса) ... 800 мм * Разстояние между горната повърхност на палета и центъра на шпиндела ... 80 ~ 730 мм * Разстояние между центъра на палета и предната част на шпиндела ... 100 ~ 900 мм * Линейни направляващи за тежки натоварвания, конструктивен размер (цилиндрични ролкови лагери) ... #55 * Конструктивен размер на сферичните винтови шпиндели (X, Y-ос / Z-ос) ... #45 / #50 B. NC въртяща се маса (мотор с директно задвижване) C1. Шпиндел 14 000 об./мин (240 Nm) * Инструментален конус ... HSK-A63 D. Задвижвания за подаване * Бързо придвижване ... 60 000 мм/мин * Скорост на подаване ... 1 ~ 50 000 мм/мин * Скорост на подаване (режим за ръчно управление) ... 1 ~ 8 000 мм/мин Инструментален магазин * Капацитет на паметта ... 60 инструмента * Максимален диаметър на инструмента със система за оптимално разположение ... 170 мм * Максимален диаметър на инструмента без ограничения ... 70 мм * Максимална дължина на инструмента ... 510 мм * Максимално тегло на инструмента ... 12 кг При тегло на инструмента над 8 кг времето за смяна на инструмента се увеличава. * Максимално допустимо неравновесие, отнесено към захватната гайка ... 11,7 Nm * Максимално общо тегло на всички инструменти в магазина ... 180 кг * Време за смяна на инструмент (без движение на вратата) ... 0,9 с * Време за смяна на стружката (метод ISO) ... 2,8 с * Време за подготовка на инструмента в магазина (мин./макс.) ... 3,1 / 6,1 с Задвижвания * Главно задвижване ... AC15 kW Bodpfszw Dzdjx Ab Ijdh * Задвижвания за подаване (оси X, Y, Z) ... AC4 kW * Маса (индексираща маса) ... AC0,9 kW

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, ХАРТИЕНА МАШИНА PM 5 – PAMA / VOITH / VALMET Използвана хартиена машина PM 5, първоначално изградена през 1985 г. и модернизирана и разширена няколко пъти през целия си експлоатационен живот. Хартиената машина е индивидуално конфигурирана производствена линия, състояща се от няколко машинни секции и системи, доставени от утвърдени производители в хартиената индустрия. ОСНОВНИ МАШИННИ СЕКЦИИ Система за подаване на хартиена маса: PAMA Подаваща кутия: Voith Секция Fourdrinier: PAMA Форматор с горна тел: Valmet Пресова секция: PAMA Сушилни секции: PAMA Система SpeedFlow: Voith Секция след сушилнята: PAMA Каландър: PAMA Навиващо устройство: PAMA ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Година на изграждане: 1985 г. Максимална работна скорост: до 600 м/мин Ширина на машината / работната ширина: прибл. 2730 мм Окончателна работна ширина: прибл. 2640 мм Максимален общ производствен капацитет: до 150 т/ден Диапазон на теглото на хартията: прибл. 45–130 г/м² Инсталирана електрическа мощност: прибл. 2,5 MW Максимална консумация на пара: до прибл. 16 т/ч ВИДОВЕ ХАРТИЯ Машината е използвана за производството на: Офис хартия Хартия за копиране Хартия за писане Хартия за печат Хартия за пликове Вестникарска хартия МОДЕРНИЗАЦИИ Известни основни проекти за модернизация включват: Инсталиран/монтиран форматор с горна тел Valmet през 1994 г. Разширение и модернизация на системата за подаване на хартиена маса през 2002–2003 г. Инсталирана/модернизирана система за контрол на качеството MAP през 2006 г. Инсталирана система SpeedFlow на Voith през 2009 г. Инсталиран автоматичен резач за краищата през 2025 г. ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ В момента хартиената машина е изключена и не е в експлоатация. Последният ден на производство и последната известна дата на експлоатация са 23 януари 2026 г. До изключването, машината редовно е използвана за производство на хартия и основните ѝ системи са били в работно състояние. Bodpez Hvmhofx Ab Isdh Машината не е рестартирана след изключването и следователно не е извършен текущ функционален тест в производствени условия. Основните машинни възли остават инсталирани на първоначалното място. ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ Налични са различни резервни и заменяеми части, включително резервни сита, ротори, валове и други резервни части и компоненти, свързани с машината. Точният обхват и състояние на резервните части могат да бъдат документирани по време на текущото инвентаризиране. Допълнителна техническа документация, снимки на табелките с данни и серийните номера, информация за резервните части и подробности относно подготовката на суровината, премахването на мастилото, довършителните операции и спомагателното оборудване са налични / в процес на изготвяне. Максимална скорост 600 м/мин Работна ширина 2730 мм Окончателна работна ширина 2640 мм Производствен капацитет 150 т/ден Тегло на хартията 45–130 г/м² Инсталирана електрическа мощност 2,5 MW Максимална консумация на пара 16 т/ч

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, разстояние на движение по ост X: 8 300 мм, ход по оста Y: 2 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, Подова пробивна машина WMW Union BFP 130/5 Ос X: 8300 мм Ос Y: 2500 мм Ос Z: 500 мм Ос W: 900 мм Диаметър на шпиндела: 130 мм Конус на шпиндела: ISO 50 Въртяща се маса: 2000x1800 мм 2 x подови плочи: 3500x1750 мм Година на производство: 1978 Фрезова глава Задна бабка Цифрово отчитащо устройство Heidenhain Bdedpfszt Iqbjx Ab Ijh Стабилизатор на шпиндела Пробивна щанга Множество допълнителни приспособления ✅ Отлично работно състояние Общо тегло: 53 тона