Употребявани Denios Classic Line, 65 Liter (23 047)

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, - Тип: Classic Line 60 KK - Година на производство: 2022 Kodpfozrvkasx Amionc - Товароносимост: 400 кг - Обем на съда: 65 литра - Размери: 785 x 639 x 281 мм - С решетъчна конструкция - Изработка от стомана - Цвят: син (прахово боядисване) - Тегло: 37 кг

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, - Тип: Classic Line 2 FE - Година на производство: 2022 - Товароносимост: 800 кг Knjdpfozrvk Tsx Amiec - Обем на съда: 205 литра - Размери: 1236 x 815 x 360 мм - С решетъчна конструкция - Изработен от стомана - Цвят: син (с прахово покритие) - Тегло: 64 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Kjdoz Rnu Tjpfx Amienc Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Допълнителна информация • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Състояние: почти като нов (употребяван), часове на работа: 12 h, KILIA 65 литра, модел „Meister Plus“ – преработен в завода от HELTEK | KILIA Предлага се за продажба KILIA 65 литра, бързо режеща машина / модел „Meister Plus“, която е напълно преработена в завода на HELTEK | KILIA. Това не е просто ремонт или повърхностна обработка. Машината е напълно разглобена и технически и визуално изградена наново от нулата. Целта е да се постигне състояние, което последователно отговаря на съвременните стандарти на машините на HELTEK | KILIA. Режещата машина с обем 65 литра е идеална за месарници, предприятия за преработка на месо, както и за промишлени предприятия за производство на храни. Технически данни Производител: KILIA Модел: „Meister Plus“ / Бързо режеща машина Обем на купата: 65 литра Капацитет на обработка: приблизително 46 кг на партида Основен двигател: 22 kW Скорост на въртене на ножовата ос: приблизително 50–5100 об./мин Обратно въртене / режим на смесване: приблизително 50–500 об./мин Скорост на въртене на плота: приблизително 7–20 об./мин Задвижване на ножовете и плота: плавно, регулирано според честотата Напрежение: 400 V / 50 Hz Обща електрическа мощност: приблизително 28 kW Предпазител от страна на клиента: 50 A Управление: модерно PLC Управление: 7-инчов HMI тъчскрийн панел Централизирана смазка: да Обхват на заводската преработка на HELTEK | KILIA Машината е напълно разглобена, с изключение на основната рамка. В рамките на преработката се извършват следните дейности: нова долна плоча, професионално заварена Рамката на машината е напълно обработена и почистена чрез пясъкоструене Неръждаемите повърхности са обработени или почистени чрез стъкловидно пясъкоструене Основната рамка е висококачествено боядисана с прахово покритие Основен двигател 22 kW е нов или напълно преработен и сертифициран от Siemens Ново устройство за опъване на двигателя от неръждаема стомана Задвижване на вала на плота е ново или напълно преработено и сертифицирано от производителя Лагерите на вала на плота са напълно нови Нови лагери и нови гнезда за лагерите на вала на плота Нов вал на ножовете Knsdpfoz A Ufzox Amijc Нови лагери на вала на ножовете Нова електронна централизирана смазочна система Нови износващи се части Нови стъргалки, направляващи и плъзгащи елементи, изработени от син POM, подходящ за хранителни продукти Електрическата система и управлението са напълно нови Освен това електрическото оборудване е цялостно модернизирано: нова PLC система за управление нов 7-инчов HMI тъчскрийн панел нови честотни инвертори нови контактори и релета нови кабели и проводници нови или рециклирани сензори модерна система за безопасност напълно нова окабеляване По този начин машината получава модерна система за управление и задвижване с добра наличност на резервни части и висока лекота на обслужване. Заводска преработка вместо само употребявана Получавате изключително здравата основна конструкция на доказана KILIA режеща машина, комбинирана с модерна система за управление, задвижване и безопасност. Доказана KILIA конструкция. Модерна HELTEK технология. Готова за много години напред. След завършване на заводската преработка машината е напълно тествана и подложена на FAT – фабричен приемочен тест. Гаранция Предоставяме 6-месечна гаранция за преработената в завода машина, съгласно нашите условия. Лагерите на вала на ножовете не са включени в гаранцията. Оглед и приемане на машината / FAT са възможни в HELTEK | KILIA след предварителна уговорка. Транспорт, монтаж и пускане в експлоатация могат да бъдат предложени по желание.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Ksdpfxjzgayue Amionc Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, обща ширина: 1 990 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 300 мм, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 80 мм, общо тегло: 9 000 кг, Gildemeister Sprint 65 Linear – CNC струг (с 2 шпиндела, 3 револверни глави и ос Y) Технически данни: Kjdpfx As Aawvwjmienc Диаметър на отвора на шпиндела 65 мм Скорост на въртене на шпиндела 5000 об./мин Мощност на шпиндела 25/20 кВт Скорост на въртене на контршпиндела 5000 об./мин Ход на ос X 165 / 165 / 165 мм Ход на ос Y 80 мм Ход на ос Z 220 / 150 / 650 мм Ход на ос W (контршпиндел спрямо основния шпиндел) 690 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Линия за производство на хлебчета König Classic Rex Combiline 800 В момента тази линия се рециклира (снимките са от пекарна). Подходяща за производството на кръгли, овални и щамповани хлебчета, както и други видове хлебчета с релефна повърхност. Година на производство: 2008 Kedoz A Slfopfx Amionc Разделител за тесто и машина за оформяне, модел: Classic Rex T6 Камера за втасване, модел: Combiline 800 Диапазон на теглото: 45–100 г (размер на щампата: SK 61) Капацитет: макс. 9000 бр./час Предварителни валове за овални продукти преди подаването в камерата за втасване Камера за втасване с климатична система (температура, влажност) Страничен конвейер за по-нататъшна обработка (напр.: следваща машина за навиване) Щамповаща станция, включително 2 щампи (за хлебчета „кайзер“ и солени хлебчета) Машина за подреждане на тави за печене с максимална дължина 100 см.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, отвор шпиндела: 65 мм, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 80 мм, Gildemeister Sprint 65 Linear – CNC струг (с 2 шпиндела, 3 револверни глави и ос Y) Технически характеристики: Диаметър на отвора на шпиндела 65 мм Скорост на шпиндела 5000 об./мин. Мощност на шпиндела 25/20 кВт Скорост на шпиндела на допълнителния шпиндел 5000 об./мин. Ход на оста X 165 / 165 / 165 мм Ход на оста Y 80 мм Ход на оста Z 220 / 150 / 650 мм Ход на оста W (допълнителен шпиндел спрямо основния шпиндел) 690 мм Индексация на оста C 0,0001° Брой на револверните глави 3 Брой на инструментите на револверна глава 12 (3 x 12) Конус на инструмента VDI 30 Подаващо устройство за пръти LNS Quick Load Servo 65 Ако имате някакви въпроси относно машината или желаете да уговорим оглед, моля, свържете се с нас по телефона или чрез електронна поща. Knedpj Aawrlefx Amiec Разгледайте и другите ни обяви, за да получите пълна представа за нашия наличен асортимент.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Kodpfjy Uk A Sjx Amijnc

Състояние: почти като нов (употребяван), Кутер Производител: Krämer Grebe Wetter Неръждаема стомана Kodpfjxrvtzex Amionc Капацитет: 65 литра 2 скорости на ножовете 6 ножа Мощност: 25 kW

Състояние: употребяван, Рекc хидро кутер 65 литра Външната част на машината е изработена от специална неръждаема стомана Купа с капацитет 65 литра 2 скорости на смесване 2 скорости на купата – бърза и бавна Основният капак е изработен от специална неръждаема стомана Шумоизолиращ капак от специална пластмаса Разпределителен шкаф от специална стомана, вградeн в машината 6 броя ножове Размери на машината в см: Knodpfx Amsgqgkceisc ширина: 135 дълбочина: 90 височина: 130 Мощност на основния мотор: 18 kW Напрежение: 400 V, 50 Hz Срок на доставка: 10 работни дни след авансово плащане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Използван Biesse WINLINE 16 2Y – CNC обработващ център с 2 Y оси Biesse WINLINE 16 2Y е CNC обработващ център с автоматична система за обработка на детайли, мощни електрошпиндели и гъвкави възможности за обработка. Машината е подходяща за ефективна и прецизна обработка на дърво и плоскостни материали. Спецификации 30 kW електрошпиндел - HSK F63 държач за инструменти - 25 kW непрекъсната мощност (S1) - Програмируеми обороти: 1000–18 000 об./мин. - 360° интерполираща C ос с директно задвижване - Висока прецизност и гъвкава обработка 5-осен електрошпиндел - 16,5 kW пикова / 14 kW непрекъсната мощност (S1) - HSK F63 държач за инструменти - Водно охлаждане на шпиндела - C ос с 360° непрекъснато въртене - B ос с възможност за подрязване до -10° - Макс. 18 000 об./мин. Сменящ устройство за инструменти - 44-позиционен сменящ устройство за инструменти - Макс. тегло на инструмент/глава: 10 кг Knodpfe Aazt Tex Amisc - Макс. общо тегло на инструментите: 140 кг ### Автоматична система за обработка на детайли - NC-управляемо подаване и изваждане - 3 скоби за детайли - 6 EPS опори със скоби по Y-оста - Възможност за допълнителни 2 опори - Макс. размер на детайла при автоматична обработка: 3200 × 200 × 140 мм - Мин. размер на детайла при автоматично подаване: 300 × 40 × 40 мм ### Управление и допълнително оборудване - bSolid CAD/CAM софтуер с 3D симулация и контрол за сблъсъци - BH660 PC-базирано управление - CE-сертифициран предпазен корпус - Транспортираща система за стружки и автоматично смазване - UPS и безжичен bPad - Транспортна лента за подаване и изваждане на детайли до 3200 мм - Етикетираща система, отклонител за стружки, както и циркулярен диск с диаметър 350 мм и хоризонтален фрезов агрегат Свържете се с нас за допълнителна информация относно състоянието на машината, цената и условията за доставка.

Състояние: употребяван, Weiss   Weiss ShockEvent D/210/a/V1   Тип устройство: Камера за термичен шоков тест с клапи   Принцип на изпитване: Статична изпитателна камера с подаване на топъл, студен и околен въздух чрез клапи   Обем на изпитателната камера: прибл. 210 литра   Полезни размери на изпитателната камера (Ш/В) съгласно схемата за монтаж: 700 / 500 мм   Размери при монтаж съгласно схемата за монтаж (Ш × Д × В): прибл. 1480 × 1670 × 1967 мм, плюс място за допълнителни компоненти   Тегло: прибл. 1350 кг   Температурен диапазон, топла камера: +50 до +225 °C Температурен диапазон, изпитателна камера, топла фаза: +50 до +200 °C Температурен диапазон, изпитателна камера, студена фаза: −65 до 0 °C Температурен диапазон, студена камера: −70 до 0 °C   Скорост на нагряване: 18 K/мин, т.е. 18 °C Скорост на охлаждане: 2 K/мин, т.е. 2 °C   Температурно отклонение във времето: ±0,3 до ±0,5 K в стабилизирано състояние Температурна хомогенност в пространството: ±0,5 до ±1,5 K   Термична компенсация, студена фаза: макс. 6000 W при −20 °C Термична компенсация, топла фаза: 0 W   Максимално натоварване на дъното на изпитателната камера: 100 кг, равномерно разпределено   Максимален брой кошници за поставяне: 7 бр. Максимално натоварване на една кошница за поставяне: 7,5 кг Максимално общо натоварване на кошниците за поставяне: 50 кг Разстояние между кошниците за поставяне: 50 мм   Управление: WEBPanel – тъчскрийн дисплей с WEBSeason®   Дистанционно управление: чрез компютър, смартфон или таблет   Интерфейси: Ethernet, USB и дигитален вход/изход   Захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz; действителното изпълнение съгласно табелката с техническите характеристики   Kedpfxez Rwk Ro Amionc Други варианти на свързване съгласно ръководството: 380 V / 50 Hz или по избор 440 V / 60 Hz Номинална мощност: 31,9 kW Номинален ток: 57 A Предпазител от страна на потребителя: 63 A, със закъснение Клас на защита на контролния шкаф и панела за управление: IP23   Охлаждане: водно охлаждане Водни връзки за охлаждане: подаване и връщане, по 1" вътрешна резба   Температура на охлаждащата вода: +12 до +28 °C Налягане на охлаждащата вода: 2,5 до 6 бара Диференциално налягане в охладителната верига: над 2 бара   Разход на охлаждаща вода при пълно натоварване, при входяща температура 18 °C и загряване с 10 K: 2,9 m³/h Разход на охлаждаща вода при пълно натоварване, при входяща температура 28 °C и загряване с 5 K: 5,8 m³/h   Максимално отделяне на топлина към охладителната вода: 33,7 kW Максимално отделяне на топлина към помещението за монтаж: 1 kW   Захранване с сгъстен въздух: 4 до 10 бара надвишено налягане Връзка за сгъстен въздух: бърза връзка DN 7,2 Температура на сгъстения въздух: +2 до +50 °C   Отвод на конденз: връзка за маркуч, Ø 8 мм   Звуково налягане: прибл. 63 dB(A)   Допустима температура на околната среда при работа: +10 до +35 °C   Допустима относителна влажност на въздуха на мястото на монтаж: макс. 75 %   Хладилен агент: R449A 3,5 kg R469A 2,5 kg   Възможна е доставка или доставка чрез спедиторска фирма. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.   Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 Kodpfx Amjxdbwioisnc - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, насочено подаване, профилиране, хидравлично рязане и автоматично избутване/подреждане. Специализирани инструменти за профил TR135-310-930 с висока профилност. Knsdpfxezvaibo Amiec Управление с PLC/HMI на Siemens и основни задвижвания с честотно регулиране на Schneider. Минимална дебелина: 0,75 мм, максимална дебелина: 1,5 мм. Ефективна ширина: 930 ± 5 мм. Ширина на подаване: 1500 мм. Поцинкована ролка, граница на провлачване: 350 MPa. Работна скорост: приблизително 20 м/мин. Стекер: 12 м. Местоположение на линията: Сърбия.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X66931, сила на затягане: 6 600 kN, диаметър на винта: 98 мм, разстояние между колоните: 900 мм, работен обем: 3 885 см³, налягане на впръскване: 2 100 греда, Тази машина беше напълно рециклирана и модернизирана през 2023 г. Knodpfxezlrc So Amiec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: VD 07.08.469, тип входящ ток: Постоянен ток, Продаваме нашия заваръчен тунел Kallfass. Дисплеят е дефектен, останалата част работи напълно изправно. За въпроси, моля, обадете се. Knedpfoy Snw Isx Amioc

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Главен шпиндел: макс. проход на прът: 65 мм, отвор на издърпващата тръба: 75 мм, диаметър на захвата за цанги: 160 мм, диаметър на центриращия патронник: 175 мм, шпинделна глава: 140 мм, макс. обороти: 5000 об/мин, номинален въртящ момент (S1): 150 Nm, номинална мощност (S1): 22 kW. Контрашпиндел: отвор на издърпващата тръба: 45 мм, диаметър на центриращия патронник: 175 мм, шпинделна глава: 140 мм, макс. обороти: 5000 об/мин, номинален въртящ момент (S1): 100 Nm, номинална мощност (S1): 16,8 kW. Оси: W2 на контрашпиндела: ход: 690 мм, макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Ос X1: ход: 165 мм, макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Ос Z1: ход: 220 мм, макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Ос X2: ход: 165 мм, макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Ос Z2: ход: 150 мм, макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Ос X3: ход: 165 мм, макс. скорост: 40 м/мин, макс. ускорение: 10 м/с², номинална сила (S1): 2400 N. Ос Z3: ход: 678 мм, макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Ос Y3: ход: 80 мм (+50/-30), макс. скорост: 30 м/мин, макс. ускорение: 5 м/с², номинална сила (S1): 5000 N. Изхвърляне на детайли (UA-WA): макс. тегло за изхвърляне: 4 daN, макс. диаметър на изхвърляне: 70 мм. Брой инструментални позиции: 12, диаметър на държача на инструменти: 30 мм, задвижвани позиции: 12, макс. обороти на задвижваните инструменти: 4000 об/мин, номинален въртящ момент (S1-n = 0 об/мин): 17 Nm, номинална мощност (S1-n = 4000 об/мин): 2,9 kW. Управление: Siemens 840D, команден панел: ErgoLine, дисплей: цветен TFT 19 инча, брой шпиндели (C-ос): 2, брой оси: 10, брой канали: 4. Работни часове: 70 035 ч. под напрежение, 48 657 ч. в производство, машината работи със срязващо масло. С документация и прътоподавач FMB Turbo 8-80 XT 3200. Възможен оглед на място. Ksdpfx Ameyln Ekoienc

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за измиване на пластмасови фолиа с екструдер Предлага се в Ирландия. При необходимост може да бъде видяна в експлоатация. Резервоар за потапяне и извличане Центрофужна машина за измиване Сушилня Екструдер Knjdpfx Amszylxioioc Гранулатор Шредер Всичко необходимо за измиване и рециклиране на пластмасови материали. 1 тон на час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на струговане: 65 мм Дължина на струговане: 150 мм Управление: Siemens 840D Диаметър на отвора на шпиндела: 75 мм Дължина на струговане: 150 мм C-ос: 2 x 0,001° Станция за захващане: 65 мм Скорости на въртене: 5000 об./мин Бързо придвижване: 30 м/мин Kodpfx Ajzdk Evsmienc Револверна глава (x-кратно): 3 x 12 Брой оси: 10 бр. Брой места за инструменти: 36 Транспортьор за стружки: да / yes kW Система за почистване на охлаждащата течност: да / yes kW Работни часове: 35000 ч. Обща необходима мощност: 22 kW Тегло на машината: приблизително 9 т Необходима площ: приблизително 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca м CNC стругов център DMG Sprint 64 Linear, година на производство 2007, 10 оси, 2 шпиндела, 3 револверни глави с подаващо устройство Iemca Master 880. Аксесоари: много държачи за инструменти: общо 104 бр., от които 24 са задвижвани инструменти.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 42 222 h, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 65 мм, обща ширина: 1 990 мм, обща височина: 2 300 мм, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 80 мм, общо тегло: 9 500 кг, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 310, максимална дължина на продукта: 4 500 мм, брой оси: 8, Тази 8-осова машина от тип DMG MORI Sprint 65 linear е произведена през 2015 г. Тя има максимален диаметър на детайла от 175 мм и максимален диаметър на пръта от 65 мм. Машината е оборудвана с два револверни устройства, всяко от които има 12 задвижвани позиции за инструменти, и предлага максимална скорост на шпиндела от 5000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, трябва да обмислите многошпинделната стругова машина DMG MORI Sprint 65 linear, която предлагаме за продажба. Машината се доставя с обширен и ценен комплект резервни части и компоненти. Свържете се с нас за повече информация. Система за управление: CNC 310 Общ брой работни часове: 61 295 ч. Брой работни часове: 42 222 ч. Мощност на основния шпиндел: 20/25 kW Мощност на допълнителния шпиндел: 17 kW Макс. скорост на основния шпиндел: 5000 об./мин Макс. скорост на допълнителния шпиндел: 5000 об./мин Макс. диаметър на пръта на основния шпиндел: 65 мм Макс. диаметър на пръта на допълнителния шпиндел: 45 (65) мм CNC-УПРАВЛЯЕМИ ОСИ Ход X1: 165 мм Скорост на бързо преместване X1: 30 м/мин Ускорение X1: 5 м/с² Ход Z1: 678 мм Скорост на бързо преместване Z1: 30 м/мин Ускорение Z1: 5 м/с² Ход Y1: 80 (+50/-30) мм Скорост на бързо преместване Y1: 30 м/мин Ускорение Y1: 5 м/с² Ход X2: 165 мм Скорост на бързо преместване X2: 30 м/мин Kjdpfx Ajzhklwomijnc Ускорение X2: 5 м/с² Ход Z2: 640 мм Скорост на бързо преместване Z2: 30 м/мин Ускорение Z2: 5 м/с² Ход W2: 690 мм Скорост на бързо преместване W2: 30 м/мин Ускорение W2: 5 м/с² Брой револверни глави: 2 Брой въртящи се инструменти на станция: 12, всички позиции са задвижвани Система за инструменти: VDI 30 Макс. скорост на задвижваните инструменти: 4000 об./мин Приблизителен капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 650 л Макс. дебит на помпата за охлаждаща течност (на револвер): 20 л/мин Налягане на помпата: 7 бара Захранване: 91 kVA Д x Ш x В на машината: 4500 x 1990 x 2300 мм Приблизително тегло на машината: 9500 кг Машината се доставя с обширен и висококачествен комплект резервни части и компоненти. IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 м) подаващо устройство за пръти Основно оборудване на машината: - Задвижване за направляващите 1 и 2 (всички 12 позиции) - C-ос за основния и допълнителния шпиндел - Y-ос за направляващата 1 - Транспортьор за стружки - Почистване на патронника на допълнителния шпиндел с охлаждаща течност - Изхвърляне на детайла, включително транспортьор - Механична подготовка за маслоотделител - Електрически и софтуерен интерфейс за подаващото устройство за пръти - Ъглова синхронизация между основния и допълнителния шпиндел - Автоматично изключване на машината - 2 допълнителни входа/изхода (4 M-функции) - Твърдо нарязване на резби - Брояч на детайли и време - Софтуер за полигонално струговане за направляващите 1 и 2 - Постоянна скорост на рязане - Спираловидна интерполация за направляващата 1 - Регулиране на скоростта на шпиндела - Четиристранна предупредителна лампа - Охлаждащо устройство за електрическия шкаф Оборудване: Патронник тип MPF 65/140 без аксиален ход за основния шпиндел, макс. диаметър: 65 мм. Ръчен сменящ се патронник Диференциално налягане за допълнителния шпиндел, възможност за настройка на две различни сили на захващане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Автоматична система за рязане Knodpfoz Nkpwex Amisc * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Kjdpei Akrksfx Amijnc Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 43 196 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 80 мм, модел на контролер: Fanuc 310 is, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, максимална скорост на контрашпиндела: 5 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! CNC стругов център с обширна окомплектовка! Предлагат се и множество резервни части в състояние като нови! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X1-ос: 165 мм Ход по X2-ос: 165 мм Ход по Y1-ос: 80 (+50 / -30) мм Ход по Z1-ос: 678 мм Ход по Z2-ос: 640 мм Ход по W2-ос: 690 мм Бърз ход (X/Y/Z/W-ос): 30 м/мин Ускорение (X/Y/Z/W-ос): 5 м/с² Главен и контрашпиндел Мощност главен шпиндел: 20 / 25 kW Мощност контрашпиндел: 17 kW Макс. обороти на главен шпиндел: 5 000 об/мин Макс. обороти на контрашпиндел: 5 000 об/мин Максимален отвор за прът на главен шпиндел: 65 мм Максимален отвор за прът на контрашпиндел: 45 мм Брой револвери: 2 Брой задвижвани инструменти на позиция: 12 задвижвани позиции Инструментална система: VDI 30 Макс. обороти на задвижвани инструменти: 4 000 об/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Fanuc 310 is Обем на резервоара за охлаждаща течност: ок. 650 л Дебит на охлаждащата помпа за револвер: макс. 20 л/мин Налягане на помпата: 7 bar Обща консумация на мощност: 91 kVA Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 4 500 x 1 990 x 2 300 мм Тегло на машината: ок. 9 500 кг Работни часове Часове на включване: 64 274 ч Оперативни часове: 43 196 ч Kedeza Alhspfx Amienc ОБОРУДВАНЕ IEMCA MASTER 865 MP 43 L автоматичен захранващ механизъм за пръти Задвижване за шейна 1 и 2 – всички 12 позиции C-ос за главен и контрашпиндел Y-ос за шейна 1 Транспортьор за стружки, ленточен тип Почистване на контрашпинделовите цанги с охлаждаща течност Изхвърляне на детайлите с лента Механична подготовка за маслен аерозолен филтър Електрически и софтуерен интерфейс за захранващ механизъм за пръти Ъглов синхронизъм между главен и контрашпиндел Автоматично изключване на машината 2 допълнителни входа/изхода, 4 M-функции Резбонарязване без компенсиращ патрон Брояч на бройки и време Софтуер за изработване на полигони за шейна 1 и 2 Константна скорост на рязане Хеликоидна интерполация за шейна 1 Наблюдение на оборотите на шпиндела Четирицветна сигнална лампа Охладител за електрически шкаф Патронна цанга тип MPF 65/140 без осово подаване за главен шпиндел, макс. диаметър 65 мм Ръчен инструмент за смяна на цанги тип SACO MPT65/140 и MPF65/140 Диференциално налягане за контрашпиндел с възможност за настройка на два различни притискателни натиска 1 комплект меки челюсти за патрон SMW 175-BBD Патрон SMW 175-BBD за контрашпиндел, включително адаптер за шпиндел Система за мониторинг на износването на инструмента за CNC FANUC Система за избор на дублиращ инструмент Tool Monitor CNC FANUC Външно промиване на челюсти и цанги с охлаждаща течност при главен и контрашпиндел

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Kedpfx Ameg Rkv Eeisnc