Употребявани Dgs System Gmbh Mbf 326P31,75 (88 194)

Състояние: употребяван, Магнитен транспортьор с плъзгаща лента, магнитен плъзгащ транспортьор DGS System GmbH Z-образен транспортьор, система с плъзгаща лента, транспортна лента, магнитен лентов транспортьор Тип-№: MBF 326P31,75 Инв. №: 44489-10 Година на производство: 2017 Ширина на плъзгащата лента: 300 мм Разстояние между постоянните магнити: 250 мм Дължина на вкарване: ок. 3400 мм (до корпус) Дължина на вкарване: ок. 3900 мм (без корпус) Височина на вкарване: 210 мм Ширина на вкарване (корпус): 370 мм Ширина на вкарване (резбови отвори за регулируеми крачета): 410 мм Ширина на вкарване при надстройката: 470 мм Височина на транспортиране/изхвърляне: ок. 1040 мм Скорост на транспортиране: ок. 2 м/мин. Knjdsi Huzxjpfx Afzec Мощност на мотор на лентовия механизъм: 0,37 kW Мрежово захранване: 400 V, 50 Hz - Циркулираща верига, снабдена с постоянни магнити Необходима площ (Д х Ш х В): 5200 x 700 x 1500 мм Тегло: 410 кг Много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017,

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, PAGO Система L600 – машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия | Обширно модернизирана | GMP | Налична веднага Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модел: Система L600 Година на производство: 2013 Предлагаме за продажба висококачествена PAGO Система L600 – машина за етикетиране, предназначена за фармацевтичната индустрия. Машината е подходяща за етикетиране на флакони, ампули и други цилиндрични контейнери в съответствие със стандартите GMP. През 2018 г. машината беше допълнително модернизирана и адаптирана за работа с различни видове продукти. През 2022 г. закупихме машината втора употреба и я доставихме директно на производителя Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там тя беше напълно проверена, поддържана и обстойно модернизирана. В тези дейности бяха инвестирани 60 200 €. Преди доставката във фабриката на Fuji Seal беше извършен пълен заводски приемателен тест (FAT). Машината е в много добро техническо състояние и е готова за незабавна употреба. Оборудване: Система за визуална проверка Laetus/Keyence за контрол на печат и кодове Нов термотрансферен принтер Allen / Novexx Система за управление Siemens PLC Управление с тъчскрийн Knsdjzpzbfspfx Afzsc Станция за навиване Станция за избутване Сервозадвижвания Конструкция от неръждаема стомана, отговаряща на изискванията на GMP Пълна защитна облицовка Оригинална документация Технически данни: Производителност до 120 продукта/минута За флакони и ампули Конструкция, отговаряща на стандартите GMP Година на производство: 2013 Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH Защо се продава машината? За нашия нов фармацевтичен завод, работещ по модела на договорно производство и организация (CMO), закупихме две нови машини за етикетиране. Поради липса на място, тази машина вече не е необходима. Предимства: Обширна модернизация, извършена от Fuji Seal / PAGO Доказуема инвестиция от 60 200 € Фабрична модернизация, извършена още през 2018 г. Пълен FAT при производителя Много добро състояние Налична веднага Значително по-изгодна от нова машина Сравнима PAGO/Fuji Seal машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия струва над 450 000 € през 2026 г., в зависимост от оборудването и степента на автоматизация. Огледът е възможен по предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 30 000 h, 1. Оборудване за огъване и заваряване на BMW, за подсилващи елементи, производител: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, година на производство: 2017, захранване: 400V, 50Hz, 200A, номинално налягане: 6 бара, размери (Д x Ш x В): 10 м x 6 м x 2,6 м, тегло: приблизително 16 т, пневматичните компоненти се използват основно за притискане и центриране, хидравличното задвижване се използва главно за директна обработка, като пробиване на отвори, 3 робота, производител: Yaskawa, тип: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, за операции по преместване и заваряване, сервозадвижванията се използват за преместване, управление: Siemens 1516-3, отработени часове: 30 000, средна степен на използване: 85%, последна документирана поддръжка: 16.02.2024, оборудването е като цяло в добро работно състояние, извършени са допълнителни дейности. Kodj Aaw U Tepfx Afzonc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 25 600 h, 1. Производствена линия Skoda, производител: STEPP GmbH & Co. KG, година на производство: 2019, захранване: 400 V, 50 Hz, номинално налягане: 6 бара, размери (Д x Ш x В): 12 м x 8 м x 2,6 м, тегло: 16 т, роботизирани клетки, инсталацията е предназначена за производството на панти за предни капаци на автомобили от марката Skoda, суровините се транспортират и нитоват между различните станции, 4 робота, производител: Yaskawa, модел: 2 x YR-HP20R-B2C, 1 x YR-HP20-B00, 1 x YR-1-06VX7-A00, отработени часове: 25 600, средна степен на натоварване: 85%, последна документирана поддръжка: 12.02.2025, инсталацията е в общо добро работно състояние, извършени са допълнителни доработки. Knedpe Aaxgdefx Afzsc

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AK2-SCBS201, входящ ток: 230 A, Предлагаме за продажба употребяван етикетиращ апарат / етикетираща станция ELS с конвейерна лента. Машината е придобита от нас, след като на нашата машина за дълбоко формоване на опаковки беше инсталиран собствен етикетиращ апарат. Впоследствие етикетиращият апарат беше основно рециклиран и тестван за функционалност. Системата е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана/алуминий и разполага с вградена конвейерна лента. На снимките могат да се видят етикетиращите глави, държач за ролки, контролни панели, сензори, както и механични възможности за регулиране, за да се адаптира към различни продукти или опаковки. Данни / Оборудване: Производител: ELS Тип / Обозначение според табелката: AK2-SCBS201 Номер на машината според табелката: 16615 / 2024 Етикетираща станция с конвейерна лента Регулиране на височината и позицията Изпълнение от неръждаема стомана/алуминий Контролни панели на етикетиращата глава Налични са сензори Основно рециклиран Функционалността е проверена Състояние: употребяван, готов за употреба Машината е подходяща за използване в опаковъчни линии, например за етикетиране на опаковани продукти, тарелки, кашони или подобни артикули. Преди употреба системата трябва да бъде настроена според продукта и адаптирана към съответния формат на етикетите. Knodpfjzkucfox Afzsc Забележка: Технически данни, като ширина на етикетите, дължина на етикетите, ширина на лентата, стойности на свързване и точни размери, моля, заявете отделно при необходимост или проверете на място. Оглед и тестване са възможни след уговорка. Възможни са грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Предлага се за продажба пълна, стационарна система за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах, произведена през 2000 г. Системата е използвана в предприятие за обработка на дървесина и е оборудвана с вентилатор, автоматично почистване на филтъра, клетъчно-ротационен шлюз, шумозаглушител, честотен преобразувател, електротабло/управление и обширна система от тръби. Kodpfx Afjz Ikzpozsnc Аспирационната система е работела в производствената зала, като пречистеният въздух се връща обратно в производственото помещение. Филтърната система е обозначена с H1 и, според обозначението, е подходяща за филтриране на дървесен прах с остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³. Технически данни на филтърната система Производител: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Произведена: 2000 г. Фабричен номер: 000909 Обем на въздушния поток: 10 500 m³/h Площ на филтъра: 62,5 m² Тегло на филтърната система: приблизително 1600 кг Филтрация: повърхностна филтрация Почистване на филтъра: автоматично почистване с компресиран въздух Връзка за компресиран въздух: макс. 6,0 бара Филтърни елементи: приблизително Ø 120 mm × 2500 mm дължина Височина на филтърния накрайник: приблизително 2600 mm Маркировка H1 за дървесен прах: остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³ Размери Дължина: приблизително 2400 mm Ширина: приблизително 1620 mm Обща височина: приблизително 4500 mm Вентилатор Производител: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Мощност: 15 kW Обороти: приблизително 2900 об./мин Произведена година на вентилатора: 2000 г. Използваният 15-киловатов задвижващ мотор е сертифициран отделно с 2920 об./мин при 50 Hz и степен на защита IP55. Регулиране и управление на честотата Аспирационната система е оборудвана с честотен преобразувател Danfoss VLT 6000 HVAC. Налично е пълно електротабло със система за управление Siemens и операторски панел Siemens TD 200. Автоматичното почистване на филтъра се извършва пневматично чрез индивидуално управляеми клапани. Клетъчно-ротационен шлюз Производител: AL-KO Тип: ZRS 960 Клетъчен ротор: Ø 320 mm Брой на лопатките: 7 Вход: 250 × 960 mm Изход: 208 × 960 mm Производителност: 47 450 л/ч Мощност на мотора: 0,55 kW Обороти: 12 об./мин Степен на защита: IP54 Допълнително оборудване Към системата принадлежат: - Шумозаглушител, връзка Ø 400 mm - Система за връщане на въздуха в производствената зала - Пълна система за управление на системата - Честотен преобразувател Danfoss - Автоматично пневматично почистване на филтъра - Клетъчно-ротационен шлюз - Обширна поцинкована система от тръби за аспирация и връщане на въздуха Голяма част от съществуващите тръбопроводи могат да бъдат използвани след предварителна уговорка. Системата е все още в сглобен вид. Това позволява да се огледат и документират конструкцията, разположението на тръбите и наличните компоненти преди покупката. Местоположение / Продажба Местоположение: 3608 Тун, Швейцария Наличност: незабавно Демонтаж най-късно: 31.07.2027 г. Системата се продава в текущото сглобено състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето и транспортирането се извършват изцяло от купувача за негова сметка и отговорност. При продажба в чужбина транспортът, износът/вносът и митническото оформяне също са за сметка на купувача. Огледът е възможен след уговорка. Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира, без гаранция. Продажна цена: 12 500,00 евро Нетна цена, всички приложими законни данъци и такси са отделни. Разходите за износ, митническо оформяне и вносни такси са за сметка на купувача.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Скрито складово стелажно решение с помощно устройство за изваждане на продукти Информация за стелажа: - 131 продуктови отделения + 4 отделения за връщане на тави: - 5 секции отляво надясно (1-ва секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 2-ра секция: 28 отделения. 3-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 4-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 5-та секция: 25 отделения / 1 отделение за връщане (първоначално 26 отделения / 1 отделение за връщане)) - 5-та секция - 25 отделения, пригодени за използване с повдигащо устройство Strödter - Супермаркетът може да бъде сглобен модулно и в други размери и с различни разпределения на отделенията. Kedpfx Aszz Ruxofzonc - В началото на 2025 г. 4 отделения бяха преоборудвани с подсилени ролкови опори и удължена зона за поставяне на продукти. - Производител: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Година на производство: 2020 - Размери: Дълбочина: 12 м / Ширина: 5 секции, всяка по 7,5 м --> Обща ширина: 38 м - Тави: Размери: 800x400x20 (Д/Ш/В), 294 бр., нови и в оригинална опаковка. - Налични резервни части - Внимание! Някои ролкови опори са повредени. Информация за повдигащото устройство: - Помощното устройство за изваждане на продукти, произведено от Strödter Handhabungstechnik GmbH, е от 2023 г. Неговият захват може да се върти нагоре-надолу (90°C) и е проектиран за изваждане на тоалетни чинии от стелажа. Тоалетните чинии се изваждаха от скритото складово стелажно решение с помощта на повдигащото устройство, след което се завъртаха на 90° и се поставяха върху тава на палет. - Благодарение на новия захват, повдигащото устройство може да се използва и за всякакви други продукти. Максималната товароподемност е 45 кг. Допълнителна информация: Скритото складово стелажно решение и повдигащото устройство могат да бъдат закупени и поотделно.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Комплекс от портален център с две работни зони и нестинг с 1 работна маса: - два работни шпиндела с магазин за 18 гнезда; ляв и десен - индустриален кантиращ агрегатс магазин за 12 канта- EVA, PUR- станция; - допълнителна полиоританова станция. Комплексът е предназначен за цялостна обработка на детайли от ПДЧ и фурнирован МДФ, и др.- разкрояване на детайли с нестинг технология и пълна обработка на портален център. Цената не включва: Knjdpfx Afeizi Ttozsc - транспорт - демонтаж -монтаж. Напълно сервизирана от немски екип на IMA Schelling през 2022г. Кантиращият агрегат не е почти използван.

Състояние: употребяван, Рафтове Една конзола, 800 мм дълбочина, дължина: 4000 мм, 40 кг Една конзола с 3 прикрепителни щифта, 2700 мм дължина, 3 места за палета, 1000 кг/палет, 24 кг Една конзола с 3 прикрепителни щифта, 1800 мм дължина, 2 места за палета, 1000 кг/палет, приблизително 12 кг Наличност: Конзоли: приблизително 147 бр. Конзоли 2700 мм: приблизително 400 бр. Knjdszz I Euopfx Afzec Конзоли 1800 мм: приблизително 100 бр. Обикновено едно рафтово поле се състои от една конзола и 4 конзоли + една крайна конзола.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална CNC машина за кръгло шлифоване за високопрецизно вътрешно и външно кръгло шлифоване, модел MBF 453U, от платформата MaiBase. Машината е напълно нова разработка с компактни размери и висока производителност! Технически характеристики: Разстояние между центровете: 430 мм Стандартна височина между центровете: 200 мм Дължина на шлифоване: 400 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм Ход на оста Z: 550 мм Ход на оста X: 385 мм Размери и тегло: 2200 x 2500 x 2400 мм // 6500 кг Оборудване на машината: - Управление FANUC Oi-F Plus - Шпинделен блок за шлифоване (с възможност за наклон) с 15 kW шпиндел Knsdstrf Smopfx Afzsc - Шпинделен блок за детайла MK5 - Люлерен блок MK3 с ход 20 мм (опция: 60 мм / 120 мм) - Ръчно колело за ръчно движение на осите - Ос Z - Ос X - Ос C - Ос B - Стъкломащаби за осите X и Z - Вътрешен шпиндел за шлифоване FISCHER UJ80 - Вътрешен шпиндел за шлифоване (шпиндел GMN) - опция - Шпиндел за дообработка, монтиран на шпинделния блок за детайла, за ротационно дообработване - Автоматично задвижване на вратата

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080403, CNC хоризонтален 5-осов обработващ център с двойно вретено Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Година на производство: 2017 Сериен номер на машината: 2080403 Управление: CNC Siemens 840 Брой оси: 5 Брой вретена: 2 Kedpfxo Aarqps Afzsnc Система с двоен работен плот Ходове на осите X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Скорост на вретеното: до 17 500 об./мин Скорост на бързото придвижване: до 45 м/мин Инструментален патронник: HSK-A63 Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Оборудване: Стандартни аксесоари Високопроизводителен CNC хоризонтален обработващ център с двойно вретено и система с двоен работен плот за прецизно и икономично серийно производство. Местоположение: Марибор, Словения Наличност: По договаряне Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази много добре запазена охладителна система от фирма IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, година на производство 2016. Kedoyx Hb Eopfx Afzsnc Системата работеше безпроблемно до извеждането й от експлоатация през 05_2025 и беше редовно обслужвана. Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Поради размера и сложността на инсталацията, продажбата се извършва само след предварителен оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНАТА МАШИНА ЗА ИЗГЪВАНЕ ЗА ЕКСТРЕМНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: Компактната машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване на тръби с външен диаметър до 100 mm, както стационарно, така и директно на мястото на монтаж. Транспортирането се извършва с палетна количка или с опционални ролки. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силен задвижващ механизъм. Машината впечатлява със своята компактна и изчистена конструкция, както и със свободната зона за огъване. Позиционирането директно върху оста на огъване гарантира оптимална точност. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез интуитивен и многоезичен тъчскрийн интерфейс на 14 езика. За по-сложни задачи могат да се съхранят до 100 програми за огъване с до 8 последователни огъвателни дъги на всяка геометрия. Благодарение на мултифункционалното управление скоростта на огъване в двете посоки е променлива и е налична параметрируема функция за компенсиране на материалната еластичност. С помощта на четири материала графики, машината автоматично преогъва детайла до необходимия ъгъл за постигане на прецизен резултат. Принципът „неподвижна тръба и въртящ се инструмент“ минимизира необходимото пространство. За тънкостенни тръби се използват направляващи обувки за постигане на безгънково огъване и за минимални деформации при огъване на дъги от неръждаема стомана и медни тръби. С профилния приставка PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли пръти. С малката приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: • Машиностроене/Изграждане на инсталации • Хидравлично тръбопроводи • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление Knjdpondk N Asfx Afzoc • Корабостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 10000: Огъваща способност: до 100 x 5 mm, масивен материал 55 mm Трифазен ток 400 V • Радиус на огъване до 500 mm • Мултифункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° • Предпазен педал с авариен стоп • Тегло 600 кг ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Адаптерна система за инструменти от серия 3000/6000 с радиус на огъване от 45 mm, включена шестостенна ос 40 mm • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни пръти до макс. 100 x 10 mm, кръгли пръти до макс. 20 mm • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка • Софтуерни адаптации за специални задачи НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли на тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информация на място във Вашия обект • Консултация и обработка на лизинг/финасов лизинг чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвани машини • Сервизни договори, поддръжка на място

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри Kedpfxjzz Nvze Afzjnc компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА РАБОТИЛНИЦА И МОНТАЖ Компактната и мобилна машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване до външен диаметър 60 mm, както на стационарно място, така и директно на монтажния обект. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силно задвижване. Чрез директно отчитане на позицията на оста на огъване се постига оптимална точност на огъването. Настройката на ъгъла на огъване се извършва лесно и бързо чрез удобен и ръководен от меню потребителски интерфейс с тъчскрийн управление, което гарантира още по-интуитивна работа. За по-сложни задачи могат да се съхраняват до 100 програми за огъване, всяка с последователност на ъглите за максимум 8 дъги на геометрия. Многофункционалното управление позволява променлива настройка на скоростта на огъване напред и назад, а също така разполага с параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на възвръщаемостта на материала. С помощта на четири материални криви материалът автоматично се преогъва до нужния ъгъл и така се постига изключително точен резултат. Принципът „стояща тръба и въртящ се инструмент“ осигурява минимално необходимото пространство при огъване. За тънкостенни тръби се използват плъзгащи ботуши за безгънково огъване и минимални деформации при огъване на дъги, например от неръждаема стомана и медни тръби. С приставката за профилно огъване PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли железа. С малката огъваща приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Машиностроене • Хидравлично тръбопроводно изграждане • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Огъваща мощност 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 mm, променлив ток 230 V Огъваща мощност 6000D: Ø 6 до 60 x 4 mm Огъваща мощност 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 mm, трифазен ток 400 V Огъваща мощност 6000D: Ø 6 до 60 x 4 mm, трифазен ток 400 V • Минимален/максимален радиус на огъване: 36 mm/280 mm • По избор големи радиуси на огъване до 500 mm • Мултифункционално машинно управление с настройка на ъгъла (0,1°) Kodpfx Afeng Ax Sezenc • Максимален ъгъл на огъване 240° • Шестостенен вал 40 mm за бърза смяна на инструмента • Предпазен крачен педал с аварийно спиране • Тегло 110 kg ОПЦИОНАЛНИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: • Профилна огъвачка PB20 – за огъване на плоски и квадратни железа до макс. 100 x 10 mm, кръгли железа до макс. 20 mm • Валцова огъвачка RB43 – RB43 се монтира върху шестостенния вал на оста за огъване. Чрез превключване за безкрайно огъване системата функционира като задвижваща единица. • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо шоурум • Консултация и информационна среща на място при Вас • Консултация и финансиране/лизинг • Изкупуване на старата Ви машина • Сервизни договори и поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРИСТАВКА ЗА ПРОФИЛНО ИЗВЪРТАНЕ PB20 Идеалното допълнение към огъването на тръби за моделите 3000 и 6000 е приставката за профилно огъване PB20. Устройството се монтира бързо и лесно върху огъващия вал без използване на инструменти. Детайлът се пристяга към въртящата се платформа със задържащо устройство и се издърпва около огъващия инструмент. С тази система дължините на огъване могат да бъдат точно измерени с дължинен ограничител и да се огъват с висока повтаряемост. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване стомана 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Налични множество стандартни инструменти • Възможност за изработка на специални инструменти • Инструменти с остри ръбове с радиус на огъване R2 или 5 mm • Кръгли инструменти R10 до 25 mm за огъване до макс. 260° (опционално) НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала Kodpfonh R Ekex Afzonc • Консултация на място при Вас • Консултация и организиране на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на Вашата настояща машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕЦИЗНА 3-ВАЛЦОВА ИЗВИВАЩА МАШИНА При разработката на компактната и подвижна хоризонтална огъваща машина основният фокус е поставен върху производството на точни винтови спирали, като например парапети за вити стълби. Това е най-високата форма на майсторство, тъй като две взаимно влияещи се величини (радиус и стъпка) трябва да се съчетаят в една извивка до точна геометрия. Съвместната работа на изчисленията на тръбите на компютъра, приложението им на машината за огъване, заедно с контрола чрез измервателни уреди и крайното коригиране на огъващите стойности осигуряват точно прецизно огъване. Само с няколко лесни въвеждания в програмата за изчисление на тръби на компютъра, локалният принтер предоставя разпечатка и подпомага изчисленията на всички необходими данни за огъване и корекции за работа с машината. Новата, мощна концепция за задвижване позволява безстъпково регулиране на скоростта на огъване и изисква само 230 V (променлив ток). Предлагат се закалени стоманени инструменти и инструменти от твърда пластмаса, щадящи повърхността. За да се гарантира оптимално подаване дори при малки радиуси на огъване, и трите валци са задвижвани. Задвижващата концепция доказва своята ефективност и при ежедневна тежка експлоатация при огъване на тръби и профили на равна повърхност. Клиентите на огъващите системи 4800, 5000 и 6000 имат възможност да закупят ролковата огъваща единица и без задвижването. Ролковата огъваща единица с наименование RB43 може да се адаптира към огъващите системи 4800, 5000 и 6000 чрез огъващия вал. Машините тук действат като задвижващи устройства. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Парапети/подпори за вити стълби • Големи тръбни профилни дъги • Обща метална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 10 до 60 mm • Минимален радиус на огъване: 300 mm при Ø 42,4 mm • Огъване надясно и наляво • Дигитално регулиране на радиус и стъпка • Крачна предпазна педал с аварийно спиране • Безподръжков здрав трифазен мотор • Подходяща за строителни обекти 230 V връзка • Тегло 280 kg ОПЦИОНАЛНА ЕКИПИРОВКА: • Опорен валяк – за стабилизиране • Повдигащ валяк – за контролирано оформяне на стъпка Knsdpsng A R Sofx Afzsc • MGR – уред за измерване на верния радиус • MGV – уред за определяне на точната стъпка според усукването • MPW – компютърна програма за изчисление на коректните огъващи стойности • RB4303 – универсален инструмент за огъване на профили до 60 mm височина • Инструменти за специални профили НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо зала • Консултация и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка по лизинг/финансиране • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРАКТИЧЕСКО РЪЧНО УСТРОЙСТВО ЗА ОГЪВАНЕ: Компактната и мобилна конструкция позволява прецизно и повтаряемо огъване във менгеме. Задвижването се осъществява чрез завинтваща се дръжка. Заключващ се регулационен пръстен осигурява постоянно повторяемо огъване. Смяната на сменяемите инструменти е изключително лесна. Принципът „стационарна тръба и въртящ се инструмент“ позволява огъване при минимално необходимото пространство. За деформационно свободно огъване на тънкостенни тръби се използват плъзгащи обувки, за да се произвеждат дъги с минимални деформации от напр. неръждаема стомана и медни тръби. Опционалното изпълнение с шестостенно захващане позволява, освен употребата в менгеме, да се използва и задвижването на огъващите системи 3000 и 6000. KBV се монтира лесно върху огъващата ос на машината. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипно производство • Сграждане на санитарни и отоплителни системи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 6 до 18 mm • Ръчно ограничение на ъгъла на огъване • Максимален ъгъл на огъване 180º ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • KBV с шестостенно захващане за огъване на модел 3000 или 6000 • Куфар за машина • Уред за ограничение на дължината НАШИТЕ ЛОКАЛНИ УСЛУГИ ЗА ВАС: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо-зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка за лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC Kjdpfx Afjng Amkezonc • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори, поддръжка при Вас на място

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080100, CNC хоризонтален 5-осов обработващ център с двойно вретено Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Година на производство: 2011 Сериен номер на машината: 2080100 Управление: CNC Siemens 840SL Брой оси: 5 Брой вретена: 2 Двойна система за работни маси Ходове по осите X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Скорост на въртене на вретеното: до 17 500 об./мин Скорост на бързото придвижване: до 45 м/мин Инструментален патронник: HSK-A63 Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Оборудване: Стандартни аксесоари Kedpfj Aarpxex Afzenc Високопроизводителен CNC хоризонтален обработващ център с двойно вретено и двойна система за работни маси, предназначен за прецизно и икономично серийно производство. Местоположение: Марибор, Словения Наличност: Непосредствена Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти Ksdpfoyxfrpox Afzonc ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080082, Използван CNC хоризонтален обработващ център, 5-осова машина, с двойно вретено и двойна работна маса Технически данни – SW BAW06-22 Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модел: BAW06-22 Година на производство: 2010 Сериен номер на машината: 2080082 Управление: CNC Конструкция: Хоризонтална Брой оси: 5 Брой вретена: 2 Брой работни маси: 2 Ход на оста X: 600 мм Ход на оста Y: 600 мм Ход на оста Z: 510 мм Максимална скорост на вретеното: 17 500 об./мин Скорост на бързо движение: до 45 м/мин Инструментален патрон: HSK-A63 Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Аксесоари: Стандартни аксесоари Наличност: Незабавно наличен Описание на машината Използван CNC хоризонтален обработващ център SW BAW06-22 с 5-осова обработка, две работни вретена и двойна система за работни маси. Благодарение на конструкцията с двойно вретено, могат да се обработват едновременно две детайла. Високата скорост на вретеното – до 17 500 об./мин, осигурява продуктивна и прецизна обработка. Knjdpfxj Aarpfs Afzec Допълнителни данни от производителя Според техническия лист на SW, за серията BA W06-22 са посочени следните стойности: Разстояние между вретената: 600 мм Мощност на вретеното: 2 × 35 kW Момент на въртене на вретеното: 2 × 80 Nm Инструментален магазин: 2 × 42 позиции, опционално по-голям Максимална дължина на инструмента: 425 мм Максимално тегло на инструмента: 10 кг Управление според производителя: Siemens SINUMERIK 840D sl Работно напрежение: 400 V / 50 Hz

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ширина 1350 мм Дължина 3500 мм Височина 1200 мм Knodpfxoxy Rdde Afzsc Общо тегло 1900 кг Задвижване: 2 x 2,4 kW Шаси

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 3 525 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 801213, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, LAMINA CLG 1816 – МАШИНА ЗА СГЪВАНЕ И ЗАЛЕПВАНЕ С МЕХАНИЗЪМ ЗА БЪРЗО ЗАКЛЮЧВАНЕ 1, 3 ИЛИ 4 ТОЧКИ НА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО • NORDSON • СТУДЕНО ЛЕПИЛО И ТОПЛОТОПЛИВО ЛЕПИЛО LAMINA CLG 1816 – машина за сгъване и залепване с механизъм за бързо заключване, налична за продажба. Произведена през 2013 г., тази машина е оборудвана с професионална система за нанасяне на лепило NORDSON и може да работи с 1, 3 или 4 точки на нанасяне на лепило, осигурявайки отлична гъвкавост за различни конструкции на кутии и приложения за опаковане. Машината може да работи както със студено лепило, така и с топлотопливо лепило. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Производител: LAMINA System AB, Швеция • Модел: CLG 1816 • Тип машина: Машина за сгъване и залепване с механизъм за бързо заключване • Година на производство: 2013 • Сериен номер: 801213 • Система за нанасяне на лепило: NORDSON • Конфигурации за нанасяне на лепило: 1, 3 или 4 точки • Лепило: Студено лепило и топлотопливо лепило • Работни часове: 3525 часа • Общ брой залепени кутии: 1 595 966 • Автоматично подаване • Автоматично сгъване и залепване НИСКА ИЗПОЛЗВАНОСТ Въпреки че машината е произведена през 2013 г., тя е използвана в производството само за приблизително една година. В момента машината отчита: 3525 работни часа 1 595 966 залепени кутии Ksdpfx Afozyu Nqjzonc Това представлява относително ниско ниво на използване за индустриална машина за сгъване и залепване от този тип.

Състояние: употребяван, Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерни маркировки FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерни маркировки. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на гайката) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-разпръскваща система (смазване с минимално количество), обработката се извършва изключително внимателно към инструмента. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаването, захващането, рязането и изхвърлянето, се извършва в силно автоматизиран режим, като се използва тактов метод, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е проектирана за съвременни стандарти за качество (Индустрия 4.0 / автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълно проследяване на детайлите (проследяване и системно регистриране са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на контейнери (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично превключва към втората станция, когато контейнерът е пълен. Изваждането на готовите KLT контейнери се извършва успоредно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario пред конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при рязане без стружки Икономия на материали и липса на замърсявания Рязане без стружки Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Възможност за комбиниране с често използвани складове за тръби или подаване от ролка Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитет Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани гайки или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен барабанен склад / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите чрез механично ръчно колело Метод на рязане: Рязане с режещ диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстен механизъм за захващане и рязане (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микро-разпръскваща система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Интегрирана станция за изхвърляне на контейнери 2 отделни станции за изхвърляне на контейнери за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Knedpfjzw Ukcox Afzsc Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex