Употребявани Dil Engineering Gmbh Охлаждаща Дюза За Екструдиране С Висока Влажност (88 499)

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система. Bedpfxezr Hq Re Aicoll

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R500, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow R500, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини чрез екструзия с висока влажност (HME). Охлаждащата дюза служи за целенасочено производство на влакнести протеинови структури посредством контролирано охлаждане и насочване на потока и е особено подходяща за приложения в сектора на растителните алтернативи на месо и риба, както и за структурирани продукти за бързо приготвяне. FiberFlow R500 е проектирана за капацитет до 500 кг/ч при налягане до 70 бара. Благодарение на пръстеновидната геометрия се постига оптимално насочване на потока, което води до равномерно образуване на влакна и високо качество на продукта. Системата е модулна и се състои от 4 сегмента, които се продават заедно. Особено внимание е обърнато на хигиенното проектиране, благодарение на което инсталацията отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата индустрия. Конструкцията позволява лесно и бързо почистване. Bljdpoy Um Tgefx Aicol FiberFlow R500 е предназначена за интеграция в съществуващи производствени екструзионни линии и позволява безпроблемно процесно внедряване в непрекъснати производствени среди.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка Bsdpfx Aiezw Ukcecsll FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г Bledpfxewymlys Aicsl - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Bsdpfxeyq Hgko Aicsll Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Обем на пълнене: ● 2-5 мл ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Bodpfx Aiezt Sb Djcoll Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка. Bljdpfx Aieznz Ezecel

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Bjdpfx Aiezizkyecjll Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 4 147 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRI 04320080, пробег: 100 км, общо тегло: 7 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 14 000 кг, максимално тегло на товара: 15 000 кг, състояние на веригата: 70 процент, Диаметър на пръта (макс.): 61 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 400 мм, Оборудване: гумени вериги, кабина, кран, хидравлика, хидравличен чук, Немска сондажна машина за хоризонтален сондаж до 200 метра дължина сьс сила на пробиване-затягане 15 тона + удар (28 тона) от хидрочук. Гумени вериги до 3 км\ч. За полагане на тръби до Ф 400 мм под земята. Дълбочина до 1-10 метра с безжична навигация. Производител TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, 2004 г. 4147 м.ч. Възли, агрегати лафет на роботите с хидравлично задвижване, двигател HATZ дизел 4 цил, кабина, 3 бр. бокс с пробивни щанги (всеки бокс разполага със 48 бр. х3 м) = 144 бр. ( 432 метра) Опции за управление 1. Манипулатор за подаване на щанги 2. Полуавтоматично затягане теглене на щанги. Смесителна инсталация (8056D) с хидростанция (ТТ-М2) DRI 8904.Б двигател Дойц 4 цил. дизел, с бентонитова помпа Р-72 320 л/мин, с две резервоарите за приготвяне на бентонит по 4000 литра, с две ротациони помпи BÖRGER за смесване Кабел за свързване със смесителна инсталация. Барабан с маркуч за бентонит. Пробивна главата 2 бр. Проширител Ø110. Вирбел 5т. Проширители Ø280 с вирбел, Ø315 с вирбел, Ø385 с вирбел Навигациона система Eclipse Blsdpfx Aisy H H Uujcjl Нови резервни работни възли ( адаптер, корпус на зонда, втулка).

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Bledpfx Aijzw Ucxjcsl Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Bljdpfx Aezw Ug Rjicel Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Blsdpfsyxfrpjx Aicjl Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: добро (употребявано), Употребяван разбъркващ съд с изолация на колела Електрическото отопление не работи! Артикулен номер: 10784 Последно приложение: Фармация Обем: 300 литра Тип: Вертикален на 4 колела Материал (в контакт със среди): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с изолация Работно налягане по табелката: +0,5 bar Макс. работна температура: +95°C Размери на съда: Отвор за човек: 410 mm Вътрешен диаметър: 700 mm Външен диаметър: 800 mm Височина на краката: 870 mm Обща височина: 1700 mm Обща ширина: 870 mm Обща дължина: 950 mm Цилиндрична височина: 650 mm Материали: Вътрешна част: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Идентификационна табела: Да Диаметър на изпускателния отвор: DN25 Разстояние от дренажа до пода: 365 mm Пропелерна бъркалка Bljdpfxsrl Rtuj Aicsl Тегло празен: 184 kg

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1985, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 11710519, отвор шпиндела: 1 250 мм, мощност на шпинделовия двигател: 56 000 W, ход на шпиндела: 1 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Основни данни за машината Тип машина: Вертикален струг с ЦПУ Производител и модел: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Година на производство: 1985 Сериен номер: 1171051 Техническо състояние: Машината е в изправно състояние; използвана, изисква ремонт Технически параметри Работен обхват: Размери на масата – палета D=1000 [мм], макс. височина на струговане H=800 [мм], макс. диаметър на струговане D=1250 [мм] Ход на пинолата S=1000 [мм]; регулируема напречна греда – позициониране на стъпка P=500 [мм] Товароносимост на масата: 1600 кг Тип управление: Siemens - Sinumerik 840 D Мощност на основния задвижващ механизъм на масата – 56 kW; Максимална скорост на въртене: 500 обр./мин Прецизност на позициониране на осите: 0,02 [мм] – измервателна система на осите: оптични линийни измерители Скорост на движение на осите – „бърза“: 6000 мм/мин Скорост на движение на осите – „работна“: 0,1 – 2000 мм/мин Охлаждаща течност – да – през инструмента Брой оси: 2-осен струг Тип задвижване: сервозадвижвания Допълнително оборудване Склад за инструменти: 12 позиции Система за подаване на материала: станция за зареждане при склада за палети Система за палетизиране – склад за 2 палети; станция за зареждане на палети; маса на машината – общо 2 палети Система за транспортиране на стружки – да Охладителна система – климатизация на шкафа за управление – да Bljdpfezvnbxex Aicsl Ръководство за експлоатация – хартиена версия на полски и немски език, дигитална версия на немски език

Година на производство: 2022, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Q230213, Предлага се за продажба неизползванa система за безпламъчно облекчаване на налягането при експлозии, марка REMBE. Устройството е в абсолютно ново състояние, все още е опаковано в оригиналната транспортна дървена кутия и се доставя с оригинална документация и аксесоари. Технически данни (според табелката на модела): Производител: REMBE GmbH Safety+Control Тип: Q-Rohr-3-G-24 Номинален размер: DN 600 / 24" Bodpfx Aozxgtfsicsll Площ на облекчаване на налягането: 2700 cm² Материал: Неръждаема стомана Уплътнение: Графит Налягане на разрушаване (при 22 °C): ном. 0,700 bar g (мин. 0,595 / макс. 0,805) Сертификация: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Сигнална единица: ROSE Systemtechnik (Тип 15.061003, макс. температура 200 °C) Комплект за доставка: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (в оригинална дървена кутия) 1 x Оригинално ръководство за експлоатация 1 x PHOENIX CONTACT изолационен усилвател (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, оригинално опакован) Системата е идеална за промишлени и технологични инсталации, които изискват най-високите стандарти за безопасност съгласно ATEX. Оглед на място е възможен по предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Употребяван изолационен съд под налягане на колела Артикулен номер: 10779 Последно приложение: Фармацевтична индустрия Обем: 300 литра Blsdpfx Aierl Rrtecsl Тип: Вертикален на 4 колела Материал (контакт с медията): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с изолация Работно налягане по табелката: 0,5 bar Работно налягане на кожуха: 1,5 bar Макс. работна температура: +95°C Размери на съда: Отвор (манхол): 400 мм Външен диаметър: 830 мм Височина на колелата: 880 мм Обща височина: 1720 мм Обща ширина: 1090 мм Обща дължина: 1090 мм Материали: Вътрешност: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Табелка с данни: Да Диаметър на изпускателния отвор: 25 мм Разстояние от дренажа до пода: 390 мм Тегло празен: 184 кг Рамка с колела Подготвен за разбъркващо устройство

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Blsdpfx Ajziaqfeicjl

Година на производство: 2012, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 120501, Високочестотен генератор, 70 kW, честотен диапазон: 120 - 450 kHz, включително контролер за енергия, контролер за ток и интерфейс за комуникация по шина. Blsdszxwx Eepfx Aicsl Мониторинг за заземяване, с възможност за настройка.

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Blsdpozxcn Ejfx Aicsl Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Цена: 20 000 EUR, без ДДС.

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M.66999.999.92, Възползвайте се от уникалната възможност да придобиете напълно функционална, почти нова машина от световноизвестния производител на висококачествено оборудване FRIMO, която е налична незабавно. Това е специално изработена машина за термоформоване/вакуумно ламиниране, която е сглобена и на 100% готова за работа. Поради прекратяване на проект, тя никога не е била въведена в серийно производство и следователно е в отлично състояние. Често такива машини могат да бъдат намерени в премиум сегмента на автомобилната индустрия по целия свят. Характерни особености на тази машина са големият размер на формата – максимум 1200 x 2200 мм, и изключително гъвкавите възможности за приложение, благодарение на модулната ѝ конструкция и многото допълнителни функции. Подробно описание: Универсална едноместна лабораторна машина ECO или едноместна поточна линия ECO за серийно производство. В зависимост от конкретното приложение – лабораторна машина или серийно производство в поточна линия, и в зависимост от конструкцията на рамката за опъване (фиксирана или регулируема), се определя максималният наличен размер на формата. Размери на формата (с наличните към момента рамки за опъване): Поточна линия: 810 x 2205 мм (мин. 465 x 490 мм) Едноместен режим: 970 x 1970 мм (мин. размер на формата, линейно: 465 x 490) С новоизработена рамка за опъване: Едноместен SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и едноместен SPR, регулируема: 1130 x 2200 мм Линейна SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и линейна SPR, регулируема: 900 x 2200 мм Максимална височина на долната форма/детайл: 470 мм Максимална височина на инструменталния комплект за монтаж с горна форма: 800 мм (821 мм) Максимална височина на горната форма: 650 мм Брой горни плочи (форми и щанци): 2 Оборудване на машината: -Подвижна нагревателна плоча -Верижна релса за автоматично подаване на фолио -Може да се използва фиксирана или серийно произвеждана рамка за опъване Налични са различни нагревателни плочи, които могат да се сменят в зависимост от нуждите: -Вакуумна помпа R5 0302 D (300 м³/ч) -Вакуумен резервоар 1000 л -6 охлаждащи вентилатора DNG 6-22,5 за ускорено охлаждане (вкл. охлаждащ въздух с водно охлаждане) -Максимална повдигаща сила на долната и горната плоча, съответно 4000 кг 1.) Нагревателна плоча с инфрачервени лъчи (Ushio) 2.) Нагревателна плоча с кварцови лъчи (TQS) (В зависимост от процеса и материала, с техните специфични предимства) Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания / Best regards От името на / i.V. Bsdszd Unbspfx Aicjll Александър Рейзнер Отдел продажби и управление на проекти / Sales and Project Management FRIMO Innovative Technologies GmbH

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: H5KS, Универсална изпитателна машина, модел H5kS Удължена версия с 254 мм С 5kN и 500N сензори за измерване на сила, механичен захват до 5kN и софтуер Windows 10-11 за изпитване на опън, натиск, огъване, срязване и др., съгласно EN ISO 7500-1, ASTM E4 H5kS е универсална изпитателна машина, разработена по най-съвременните стандарти. Машината работи в съответствие с приложимите за ЕС директиви за защита от радиация и безопасност. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) Максималното напрежение в машината е 48 волта. Основни характеристики: • Голям, лесен за четене дисплей с течни кристали и подсветка • Графичен или цифров режим на показване • Алфа-цифрово въвеждане на данни • Диапазон на скоростта от 0,001 до 1000 mm/мин. (2,5kN) • Диапазон на скоростта от 0,001 до 500 mm/мин. (5kN) • Висока скорост на връщане от 0,001 до 1500 mm/мин. • Прецизно позициониране на напречната греда • Здрав товарен рафт • Отпечатване на протокол с резултатите, включително средна стойност и стандартно отклонение чрез принтер • Широка гама от изпитателен софтуер под Windows за различни стандарти • RS232 интерфейс за свързване към компютърна система • Точност на измерване на силата от 0,5% в целия диапазон • Точност на измерване на хода 0,001 mm • Оборудвана със система за аларми за сила и ход • 32-битов контролер на двигателя • 20% цифрова компенсация на теглото по време на калибриране на сензорите • Автоматична аларма на двигателя при пренапрежение, недонапрежение и прегряване Спецификации: • Точност на измерване на силата +/- 0,5% от показаната сила в диапазона от 2% до 100% • Точност на измерване на позицията +/- 0,01% или 0,001 mm • Точност на скоростта +/- 0,005% от зададената скорост • Работна температура 0 до 38°C Bsdpfx Ajzt S Hmeicsll • Диапазон на влажност 10% до 90% Технически данни: • Модел с една шпиндел и маса • Максимално натоварване 5kN при опън и натиск • Максимален ход 1004 mm без захващащи устройства • За повече подробности, моля, вижте брошурата Размери: Височина: 1394 mm Ширина: 490 mm Дълбочина: 450 mm Тегло: 102 kg Захранване: Машина: 50-60 Hz - 2000 W Захранване: 220/240VAC

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, INATEC – система за нанасяне на лепило с широка дюза, тип 100050 500. Нагряваща се многофункционална греда за нанасяне на лепило, предназначена за непрекъснато, равномерно нанасяне на топящо се лепило върху материали във формата на лента. Гредата е оборудвана с множество пневматично управляеми единични накрайници за нанасяне на лепило, които могат да се активират поотделно или едновременно. Електрическа мощност на нагряване: 11 kW, работно напрежение: 230 V, степен на защита: IP 44. Подаване на лепилото чрез външна помпа/устройство за топене на лепило от варел. Производител: INATEC GmbH, Леверкузен. Идентификационен номер: 950672. Година на производство, вероятно около 1995 г. Bedpfjzt Ip Rox Aicell

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 19 630 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1263718, тип входящ ток: трифазен, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, обща височина: 1 850 мм, обща дължина: 3 090 мм, обща ширина: 1 480 мм, гориво: биодизел, общо тегло: 4 500 кг, тип охлаждане: вода, номинална мощност: 400 kW (543,85 к.с.), номинална (привидна) мощност: 400 kVA, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 4 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продават се две когенерационни електроцентрали MWM, произведени през 2011 г. Идеално подходящи за децентрализирано комбинирано производство на електроенергия и топлина. Основни технически характеристики на когенерационната електроцентрала MWM, според документацията: Използвано гориво: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигател: MWM GmbH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационен номер: 1263718; 1263719 Година на производство: 2011 г. Механична мощност на двигателя: 415 kW Електрическа мощност на двигателя: 400 kW Bodpezudbfofx Aicjll Топлинна мощност: 398 kW Максимална консумация на гориво: 941 kW Скорост: 1500 об./мин. Система за запалване: Altronic ZS3 Номер на системата за запалване: 3644 Ъгъл на запалване: 23,00 Тип на запалителната свещ: 12342688 Регулиране на мощността: многостепенно GEN-1: 19440 работни часа GEN-2: 19630 работни часа Когенераторите се продават с електрически и контролни шкафове, топлообменници за димни газове, аварийни охладители, помпи за контура на двигателя, топлообменници и трипътни вентили, системи за вентилация и акустични контейнери.

Състояние: нов, капацитет на резервоар: 437 l, материал на стената: неръждаема стомана, Неизползван, с възможност за отопление/охлаждане, резервоар от неръждаема стомана с изолация Артикулен номер: 10910 Обем: приблизително 437 литра Материал: неръждаема стомана 1.4404 V4A Повърхност: вътрешна – IIId, външна – матирана Заваръчните шевове в резервоара са почистени, пасивирани и полирани Работно налягане: ATM Работно налягане на термоплаките: макс. 1,8 бара -Вертикален дизайн, монтиран на три крака -Горен капак: 1/2 сгъваем капак, 1/2 фиксиран с винтове, със заключваща дръжка (може да се заключва в отворено положение) -Решетки от листова стомана под сгъваемия капак като предпазна мярка срещу образуване на пяна, фиксирани с винтове, могат да се свалят -1 термоплака на цилиндъра, входящ/изходящ отвор 3/4", работно налягане макс. 1,8 бара -1 термоплака на долната част, входящ/изходящ отвор 3/4", работно налягане макс. 1,8 бара -Изолация t=30 мм, каменна вата за цилиндъра и долната част, заварен мантел от неръждаема стомана 1.4301 -Долна част: конусовидно дъно с централен изход и насочена напред тръбопроводна линия DN50 DIN11851 -Изходен кран, сферичен кран DN50 DIN11851, уплътнение EPDM/PTFE -Фланец за бъркалката на горната част Размери на резервоара: Външен диаметър: 650 мм Цилиндрична височина: 1300 мм Обща ширина: 750 мм Bedpfxjzwmr Es Aicell Обща дължина: 850 мм Обща височина: 1930 мм Материали: Вътрешна част: 1.4404 / AISI 316 Външни части: 1.4404 / AISI 316 Оборудване: Диаметър на изхода: DN50 Разстояние от изхода до пода: 110 мм Височина на краката: 330 мм Идентификационна табелка: да Бъркалка: Бъркалка с променлива скорост, подходяща за течности с нисък вискозитет Тип: SRT8-1500-Vari Производител: Schwarzer Rührtechnik GmbH Мощност: 0,75 kW Скорост: 1410 об./мин. (безстепенно регулируема) Напрежение: 3PH 400V -Масивна ос на бъркалката, фиксирана към мотора на бъркалката, не се демонтира -Оста на бъркалката е балансирана, за да се осигури плавно въртене в диапазона на скоростта -1 брой 3-лопатков миксер Ø 138 мм в края на оста на бъркалката Миксерът е изработен от отлят материал от неръждаема стомана, полиран до висок блясък -Фланец от неръждаема стомана, уплътнение V-пръстен, EPDM -Моторът е окачен на виброизолиращи буфери от неопренова гума Безстепенно регулиране на скоростта на мотора на бъркалката чрез компактен честотен преобразувател, монтиран на мотора, произведен от Getriebebau NORD. Включва потенциометър. Предварително програмирана за работа с бъркалка. Работно напрежение 3PH 400V

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 151 000/69, Предлагаме тази употребявана машина за надлъжно заваряване Weil Engineering Flexmaster 400 WIG, произведена през 2007 г. Bljdpfxozxqb He Aicsl Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.