Употребявани Ehlermann Колактори За Слоеве (147)

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: употребяван, С бърза скоба за ремонт на книги, за асортимент и дребносерийни работи. Обхват на формата: Дебелина: 5 - 70 мм Hjdszbx T Ropfx Abfofh Височина: 50 - 430 мм Ширина: 90 - 300 мм Всички данни са съгласно предоставената брошура на производителя.

Година на производство: 1968, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1016,

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано),

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна торба „Columbus Vacuflex“ – незабавно налична! (Професионална вакуумна торба за гъвкави приложения във вакуумната техника) COLUMBUS Vacuflex е здрава и многофункционална вакуумна торба, предназначена за приложения като вакуумно огъване, фурнироване, ламиниране и покритие на детайли от дърво и дървоподобни материали. Благодарение на гъвкавата си конструкция, торбата е особено подходяща за обработка на детайли, които поради размерите или геометрията си не могат да бъдат обработвани или се обработват ограничено в стандартни вакуум преси. Тъканно-армираната и устойчива материя осигурява дълъг експлоатационен живот дори и при интензивна професионална употреба. Същевременно вакуумната торба предлага лесна работа и гъвкаво адаптиране към различни форми на детайлите. С COLUMBUS Vacuflex могат ефективно да се изработват и много големи или сложни детайли. Затова вакуумната торба е подходяща както като самостоятелен инструмент за по-малки производствени среди, така и като допълнение към съществуващи вакуум преси, значително разширявайки обхвата на приложение. Технически характеристики • Здрава, тъканно-армирана вакуумна торба • Висока гъвкавост за най-различни форми на детайлите • Подходяща за вакуумно огъване, фурнироване и ламиниране • Идеална за големи или сложни детайли • Лесна интеграция в съществуващите производствени процеси • Оптимална като допълнение към вакуум преси Hjdpfx Aey Rkp Rebfsfh COLUMBUS Vacuflex се разработва и произвежда директно от производителя и е предназначена за дълготрайна употреба. Висококачествените материали и прецизната изработка гарантират висока надеждност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, VACUFLEX вакуумен чувал – повече възможности без големи инвестиции Искате да извършвате фурнироване или формовано лепене – но без голяма инвестиция в преса? Тогава този VacuFlex вакуумен чувал е точното решение за вас. С него можете да: - лесно залепвате слоеве и (формово) фурнирате - работите гъвкаво и ефективно - приемате нови поръчки - изработвате уникати икономично Това означава за вас: Hfodpjy Rkp Djfx Abfeh Повече възможности във вашия цех – без нужда от допълнително пространство и без високи фиксирани разходи. Състояние: готов за незабавна употреба Особено подходящ за: - малки фирми - първи стъпки във вакуумната технология - допълнение към съществуващото оборудване

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2000 mm Hsdpfx Abjvcqzlefsfh Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Стационарен слоен филтър с квадратни филтърни елементи, подредени вертикално. Хидравлично притискане на филтърните слоеве. Управление на хидравликата от вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Филтър за обеззаразяване Работно налягане: 8 bar Брой плочи: 100 бр. Hfodpfx Aew Tmtijbfsh Площ на плочата: 1 m² Дължина: 5,5 m Ширина: 1,5 m Височина: 2,3 m Управление / Контрол: Управляващ шкаф с бутони за управление Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: Рамка Оборудване: Хидравлично притискане; Контролен пулт

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Филтър с пластове от неръждаема стомана 100 x 100 марка H&K с хидравлично притискане Машина (допълнително): Филтър от неръждаема стомана с хидравлично притискане Производителност: 120 hl/h Дължина: 4,4 м Hjdpfoxbphqsx Abfefh Ширина: 1,425 м Височина: 1,6 м

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Машина №: 483 Година на производство: 2012 Hfedpfxsv Rpxfj Abfsh Технически данни Дължина на лентата: 3900 mm Ширина на лентата: 1350 mm Обща ширина: 1900 mm Максимално тегло върху лентата: 400 kg Мотор: 0,37 kW, 50 Hz, 380 V, 3-фазен Складов номер: 2002452BXA

Състояние: употребяван, Машина за сгъване и телово шиене / Bookletmaker Nagel Foldnack M2 Година на производство: 2000 - Сериен номер: 00010206 Размери на хартията: минимум 148 x 210 мм - максимум 330 x 448 мм (формати: DIN A5, DIN A4, DIN A3) Корица на брошура: картон или плътна хартия като покритие Максимална височина на книжното тяло (брошури): 1,5 мм (около 15 x 80g) Максимална височина на книжното тяло (блокове / телово шиене в ъгъл): 2 мм (около 20 x 80g) Производителност: максимум 500 комплекта/час Възможни позиции на шиещите глави (разстояния в мм): 4 позиции (50 x 80 x 50) Типове телчета: 26/6, Ri 26/6 Hfsdev Sc Ayepfx Abfeh Капацитет на главата за телчета: 210 Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Налична на склад в Емскирхен/Нюрнберг - Веднага налична - Възможен тест

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Hodpfxozcccro Abfofh Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 1 350 мм, общо тегло: 950 кг, Предлагам за продажба опаковъчна машина General System Pack в отлично състояние. Машината първоначално беше закупена за проект, който впоследствие беше прекратен. По време на експлоатацията ѝ бяхме напълно доволни от нейната работа. Тя функционираше надеждно, без технически проблеми и винаги беше поддържана и използвана правилно, в съответствие с препоръките на производителя. В момента машината не е в експлоатация. Цената на нова машина от този тип е 70 000 – 80 000 евро. Машината е подходяща за опаковане на широка гама продукти и поддържа опаковане в модифицирана атмосфера (MAP), за да се удължи срокът на годност на продуктите. Подходяща е както за предприятия, които се фокусират върху опаковането на един или няколко конкретни продукта, така и за предприятия, които работят с широка гама опаковани продукти, изискващи удължен срок на годност. Съвместимите опаковъчни материали включват: BOPP фолиа Перфорирани и ламинирани фолиа Фолиа с хартиени или алуминиеви слоеве PE фолиа (с PE уплътнение) Машината е достъпна за оглед по заявка. Допълнителна информация може да бъде предоставена на сериозни купувачи. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Hfjdpfx Ajzcyv Ajbfoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разпалетизиране на бутилки и включва автоматична система за обработка на междинни слоеве за оптимизирана работа. С производителност от 3000 бутилки/час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и употребявани линии за пълнене. Неговият дизайн гарантира постоянна производителност за PET и стъклени опаковки, особено във формат 1.5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1.5 л бутилки Видове опаковки: Проектиран за работа със стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Hfodjzc Hqyjpfx Abfjh Обработка на междинни слоеве: Магазин за междинни слоеве с автоматично подаване; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и управление VEGA 60 разполага с PLC-базирана автоматизация за прецизна и повтаряща се работа в непрекъснат режим. Логиката на управление позволява равномерно разпалетизиране слой по слой, координирани движения и ясни съобщения за грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на настройка и поддръжка при висока производителност. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1.5 л бутилки и ефективно повторно стартиране след спиране. Възможности за интегриране в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул или в линия с транспортьори, буферни маси, миялни машини, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на междинни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към последващите опаковъчни машини. Дизайнът поддържа логистиката за PET и стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена професионално от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който може да бъде интегриран веднага след инсталация и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механика допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни производствени обеми с надеждна производителност при разпалетизиране. Автоматичното премахване на междинни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, съкращава времето за пренастройка между слоевете на палетите и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1.5 л бутилки и поддържа както PET, така и стъклени опаковки, което я прави подходяща за разнообразните нужди на производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: PAL61, Използван палетизатор TMG Strio 2S1 14000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Палетизаторът TMG Strio 2S1 е надеждно решение от последната фаза на производствената линия за производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран е за работа с различни видове опаковъчни материали и стилове на опаковане, като осигурява надежден капацитет за използвани линии за пълнене и модернизации на използвани опаковъчни системи. Произведен от TMG през 2003 г., този палетизатор поддържа опаковане чрез увиване, подреждане в подложки и опаковане с фолио, което го прави универсален избор за предприятия с голямо разнообразие от продукти. Производител: TMG Модел: Strio 2S1 Година на производство: 2003 Производителност: до 14 000 бутилки в час Конфигурации на опаковките: увиване, подложка, фолио Опаковъчни материали: PET, стъкло, алуминий (консерви) Текущи формати: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 л Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм Работна височина (ниво на конвейера): 750 мм Захранване: 400 V, 3 фази + N Сгъстен въздух: 6 бара Управление: Siemens PLC с HMI S7-300 Допълнителна система: автоматично устройство за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление Проектиран за надеждна автоматизация, палетизаторът разполага с управление Siemens и лесно за използване HMI, базирано на S7-300. Тази архитектура осигурява прецизна координация на движенията, последователно формиране на слоеве и лесна диагностика. Управлението, базирано на рецепти, позволява бързо избиране на формати и модели на палетизиране, докато автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве повишава стабилността на товара и минимизира ръчната намеса. Захранването 400 V, 3 фази, поддържа индустриални натоварвания в изискващи среди за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии TMG Strio 2S1 може безпроблемно да бъде интегриран в съществуващи инсталации за пълнене и опаковане. Може да работи в линия със свиващи опаковки, увиващи картонатори и машини за подреждане в подложки или като самостоятелна клетка за палетизиране. Съвместимостта с PET, стъклени и алуминиеви опаковки от 0.33 л до 1.0 л предлага гъвкавост при работа с различни продукти за вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки. Стандартното боравене с палети Eur-Epal 800x1200 мм опростява логистиката и последващото опаковане на палети. Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана машина и е в работно състояние. Устройството може да бъде ремонтирано и гарантирано или доставено в текущото си състояние, в зависимост от производствените нужди. Тази гъвкавост подпомага бързото въвеждане в експлоатация при разширения на използвани линии или поетапни стратегии за поддръжка. Работна производителност и универсалност Проектиран за висока наличност и постоянна производителност, Strio 2S1 обработва увиващи, подложки и фолиа с прецизно формиране на слоеве. Автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве оптимизира стабилността при транспортиране. Широката съвместимост с материали го прави подходящ за производство на напитки, включително обикновена и газирана вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки, както и за индустриално опаковане с различни формати. Hfjdpfxjzcf Nbo Abfeh Монтаж...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – влакнесто-лазерна машина за рязане на метални тръби, производство 2023 г.; сер. №: 6500034407 Hfedpfxey R Etds Abfeh Управление по EtherCAT bus: напреднала индустриална система за контрол, по-точно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Собствено разработена система Bodor Thinker: трето поколение bus система с отлична производителност и значително намалена честота на повреди. Новият дизайн на Bodor: носител на международната IF награда за дизайн. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: множество методи за оптимално разполагане, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане Функции и параметри: Обхват на тръбите: Квадратни тръби 25 - 356 мм, I-профил 10#-22# С възможност за специални патронници: I-профил 100-320 мм; HEA профили 100-320 мм Основни параметри (рязане на метални плочи) Максимална дебелина на рязане: Въглеродна стомана 18 мм; Неръждаема стомана 18 мм Работни параметри: Най-къс остатък от материал – никакви отпадъци Максимална дължина на обработваеми тръби: 12 000 мм Максимално тегло на тръбата: 800 кг Габаритни размери: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Тегло на машината: 16 000 кг Точност на позициониране: 0,06 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,04 мм Максимална скорост на патронника без товар: 75 об/мин Максимална скорост на подаване на патронника: 80 м/мин Максимална скорост на движение на лазерната глава: 60 м/мин Максимално ускорение на подаване на патронника: 1G Максимално ускорение на движение на лазерната глава: 0,6G Максимална скорост на Z-оста: 60 м/мин Централната дължина на вълната на влакнестия лазер е 1080 nm, или десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка се свеждат до минимум благодарение на високото качество на лъча, по-голямата плътност на мощността и по-добрата абсорбция от метални материали. Влакнестият лазер се предава през цялата машина с опростен оптичен път и стабилна конструкция. Външният оптичен път не изисква поддръжка. Софтуер за оптимално разпределение - съвместим с Tekla Bodor Nest поддържа директен внос на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Едно кликване за разделяне на чертежа: автоматично разделяне на цялостната чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежи: директно разпознаване на материал, дебелина, количество и др. Многостепенно визуализиране: маркировки, контури на детайлите, етикиране на частите на различни слоеве Интелигентно съпоставяне: автоматично настройва подходящите режими на рязане според разпознатата информация за материала. Ефективно разполагане: автоматично изчисляване на оптимална схема за разположение с цел максимално използване на материала. Помощно устройство за зареждане Интегрирана маса за материали, избор на материал и функция за зареждане. След поставяне на суровите материали на съответното работно място, може да извърши циклично зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, шина и I-профил, което значително повишава производителността и намалява разходите за труд. Система за филтриране на изпарения за лазерна машина Цена: 205 700 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Арад / Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 300 h, Цената е за машината от демонстрационния център, включително допълнителна бъчва и втора работна платформа. - Обемен обхват: 250*250*250 мм Hsdpehvim Eofx Abfsfh - Скорости на сканиране до 12 м/сек - Дебелини на слоя от 0,05 мм - Точност +/- 0,1% по цялата дължина на детайла - Гранитна рама за връщане - Управление на ключовите експлоатационни параметри - Дозапълване с изпомпваща система - Високоефективна вакуумна система за разстилане на слоевете - Ключови компоненти от Spectra-Physics, Advanced Optowave, SCANLAB и Panasonic. Машината разполага с отворена материална платформа – консумативи на всички производители могат да се закупуват и използват директно. Транспортът, въвеждането в експлоатация и консумативите не са включени в цената. Местният партньор на UnionTech се грижи за монтаж, обучение и обслужване!

Година на производство: 2024, състояние: нов, Приложения: Производство на: настилки, бордюри, бетонни блокове за зидария, фундаментни блокове, стълбове, подови плочи, комини, улуци, капаци на пътни водостоци. Предимства: Енергичната вибрация, съчетана с хидравлично пресоване на бетона, гарантира високо качество на бетонните продукти. Вибраторите, монтирани върху насрещната форма, играят важна роля в уплътняването на бетона. Хромирани направляващи колони за тръби Плъзгащи лагери с тефлоново покритие Висока производителност Нашата широка гама от форми може да осигури разнообразно производство. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: преса, място за подреждане на палети, линия за подаване на палети, бункер за бетон, чекмедже (1) за подаване на бетонни форми, линия за разтоварване на палети с пресни продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 700x670x40mm Hfodpfx Abehufyhofjh Активна повърхност: 640x640mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 mm/ 250 mm Честота на вибрациите: 3000 об/мин Дебит на хидравличната помпа: 40 л/мин Време на цикъла: 60 -100 секунди/ 35-60 секунди автоматична работа Инсталирана мощност: 15,50 kW Хидравличен агрегат: 7,5 kW Вибриращи вибратори на масата: 6,00 kW + 0,28 kW Вибратори за насрещна форма: 0,80 kW Разтоварваща линия: 0,55 kW Захранващо напрежение: 380 V Габаритни размери: Широчина: 1,60 м (без хидравличен агрегат и табло за управление) Дължина: 5,60 м Височина: 2,85 м Маса на машината (без матрица): 4,000 кг Приблизителна маса на матрицата: 250 - 300 kg ВАРИАНТ: устройство за довършителни слоеве. ВАРИАНТНО: Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматична работа на машината; Параметрите на софтуерната програма се задават в съответствие с бетонните продукти, които трябва да се произвеждат; Памет за 30 различни програми; Програмата за управление предоставя важна информация за броя на извършените цикли, средната продължителност на един цикъл, действителното работно време.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, обща дължина: 1 290 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 900 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 658 кг, входящо напрежение: 240 V, входящ ток: 40 A, температура: 160 °C, входна честота: 50 Hz, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 30 °C, точност на позициониране: 0,127 мм, електрически предпазител: 40 A, повтаряемост: 0,05 мм, дължина на подаване ос X: 406 мм, дължина на подаване по Y ос: 355 мм, дължина на подаване по ос Z: 406 мм, изискване за пространство дължина: 2 000 мм, необходима височина: 2 200 мм, ниво на шум: 65 dB, необходима ширина: 1 500 мм, Високоефективен индустриален 3D принтер, базиран на FDM технология, проектиран за функционално прототипиране и малкосерийно производство с използване на сертифицирани инженерни термопласти. Stratasys Fortus 450mc е доказана платформа за компании, нуждаещи се от повторяемост, размерна стабилност и проследимост на материалите, което го прави подходящ за автомобилната и самолетната индустрия, индустриално оборудване и развойни среди с високи изисквания. Системата е конфигурирана с две екструдерни глави в отворен режим за материали, което позволява разширена гъвкавост на процеса и съвместимост с по-широк набор FDM-термопласти, в зависимост от оптимизацията на параметрите и топлинните ограничения на платформата. Ключови характеристики: - Отопляема работна камера (до ~180°C) за отлично сцепление между слоевете и минимизиране на деформациите - Индустриална повторяемост за функционални и крайни детайли - Голям работен обем: 406 × 355 × 406 мм - Двойна екструзионна система (модел + разтворима поддръжка) - Затворена материална система за стабилност и постоянство на процеса - Съвместимост със софтуера Insight за разширен контрол върху отпечатването Поддържани материали: 🔹 Стандартни и функционални полимери: ABS-M30 → здрави функционални прототипи ASA → UV-устойчиви решения за външна употреба ABS-ESD7 → компоненти със свойство за разсейване на статично електричество 🔹 Високоефективни полимери: Hfjdey Ug Ecepfx Abfsh PC (поликарбонат) → висока удароустойчивост PC-ABS → баланс между здравина и лесна обработка 🔹 Напреднали инженерни материали: Nylon 12 (PA12) → устойчивост на износване и умора Nylon 12CF (карбон-фибър подсилен) → повишена твърдост и размерна стабилност 🔹 Авиационни термопласти: ULTEM 9085 → FST-съвместим (огнеустойчивост, пушек, токсичност) ULTEM 1010 → максимална термична устойчивост и механична якост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Технически данни: Дебелина: 0,6 mm Ширина: 1200 mm Дължина: 100 mm Работна скорост: 1,5 – 3 m/min Мощност на задвижващия мотор: 45 kW Налягане на сгъстения въздух: 7 bar Общо тегло приблизително: 4500 kg Габарити на машината приблизително Д x Ш x В: общо 20 m / 2,6 m / 3 m Нашето предложение включва 2 броя КОМПЛЕКТНИ ПРОИЗВОДСТВЕНИ ЛИНИИ ЗА ЛЕПЕНЕ НА САНДВИЧ-ПАНЕЛИ. Линията е особено подходяща за производство на леки ламинирани панели. Линията се състои от система за захранване (транспортьор) на материала, режеща система, профилираща система и електронна контролна система. Дължината на инсталацията е приблизително 20,0 m, ширината – 2,6 m, а височината – 3,0 m. Общото тегло е около 4,5 t. Материалът за вътрешните слоеве е трудно горим полистирол или други леки топлоизолационни материали. Ламарината се съединява стабилно с полистирола чрез двустранно нанасяне на лепило под налягане и топлина. Панелите притежават отлични физични свойства като топло- и шумоизолация, устойчивост на влага, якост на огъване и натиск, както и механични характеристики. Дължината на ламинираните панели е по избор, според изискванията на клиента. - Консумация на инсталацията (с отоплителна система): 36 kW - Работна температура: Оптималната температура за производство е ок. 25 °C - Производствена скорост: 1,5–3 m/min в зависимост от температурата (оптимално 25 °C) и вида лепило - Материал: поцинкована ламарина на ролки, дебелина на ламарината 0,3–0,6 mm и ширина 1200 mm - Захранване: 380V, 50Hz Hodpfx Asu Nxa Hjbfofh - Макс. мощност на моторите: 45 kW - Сгъстен въздух: 7 bar Размери на ламинираните панели: Модел 1: - Ширина 800–1200 mm x дебелина 20–300 mm Модел 2: - Ширина 1150 mm x дебелина 50–150 mm (регулируема) Дължината на ламинираните панели е по избор. Цветът на панелите може да варира според цвета на използваната ламарина. Производствената линия включва: - Размотаващо устройство - Система за подаване - Покриване - Устройство за рязане - Лепене - Система за извличане на пари - Система за стифиране - Електронна контролна система (Mitsubishi) и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед: Тази палетизираща система Kettner Robot 3A е предназначена за автоматично палетизиране на опаковки със стреч фолио и PET-бутилки върху европалети. В момента системата е конфигурирана за 6-бройни стреч опаковки с 0,5-литрови PET-бутилки, разположени по 36 опаковки на слой. Машината може да обработва различни формати, включително 0,5 л еднократни PET, 0,5 л многократни PET и 1,5 л еднократни PET. Системата се състои от синя роботизирана/палетизираща колона Kettner, механична глава за подаване на слоевете, входящи конвейери за стреч опаковки, ролкови конвейери за палети, станция за повдигане/палетизиране на палети и предпазна ограда. Системата е проектирана за максимален капацитет до 68 палета на час. Палетизиращата зона е напълно оградена с предпазна мрежа с врати за достъп, предупредителни светлини и панели за управление. Системата е подходяща за високоскоростно палетизиране в края на поточната линия в производството на напитки. Технически данни Производител: Kettner / Krones Group Модел/Тип: Kettner Robot 3A Тип машина: Роботизиран палетизатор / система за палетизиране по слоеве Приложение: Палетизиране на опаковки със стреч фолио / PET-бутилки Формати: 0,5 л еднократни PET, 0,5 л многократни PET, 1,5 л еднократни PET Тип палета: европалет Размери на палетата: 1200 x 800 x 144 мм Максимална производителност: до ок. 68 палета/час Управление / HMI: MTS 10 контролен панел Система за манипулиране: Механична глава за подаване на слоеве / палетизиращ робот Подаване на продукта: Ламелен верижен конвейер за стреч опаковки Манипулиране на палетите: Ролкови конвейери за палети и палетизираща/повдигаща станция Състояние: Употребявана, монтирана в индустриална среда за пакетиране на напитки Hfjdezb Ayzspfx Abfjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този разтоварващ робот модел Krones Robot 3A, произведен през 2003 г., е предназначен за автоматична обработка на пълни каси с напитки върху европалети. Системата служи за разтоварване на цели слоеве каси от палети. Машината обработва ПЕТ каси с обем 1,0 л в модел на подреждане от 8 каси на слой и е проектирана за каси с размери 400 x 300 x 310 мм, поставени върху европалети с размери 1200 x 800 x 144 мм. В работен режим механична захващаща глава повдига цял слой каси с напитки от палета и го транспортира хоризонтално в зоната на разтоварване. Системата е оборудвана с панел за управление MTS 10, който показва програмния процес и състоянието на манипулиране на палетите. Работната зона е защитена чрез предпазни огради и достъпни врати. Технически характеристики Производител: Krones AG / Kettner Тип машина: Роботизирана разтоварваща система / Касов депалетизиращ робот Наименование на машината: Kettner Robot 3A Година на производство: 2003 Приложение: Автоматично разтоварване / депалетизиране на каси с напитки Слойна схема: модел с 8 каси Размери на касите: 400 x 300 x 310 мм Формат на палетата: европалета, 1200 x 800 x 144 мм Система за обработка: механична глава за захващане на цели слоеве каси Работа: разтоварване на слоеве от палета HMI / контролен панел: MTS 10 Транспортна система: ролкова конвейерна система за палети Безопасност: защитна ограда, врата с решетка, контролен панел и аварийно спиране Захранване: 230 / 400 V променлив ток Вид ток: трифазен Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Състояние: употребяван, инсталиран в индустриална среда за бутилиране и обработка на каси Hjdpfezb Adyjx Abfjfh