Употребявани Em 1 X 20 M170 - 63/100 8000 (116 156)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Ledpfxe Adtrvs Airjru Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 35 мм, налягане на впръскване: 1 600 греда, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 4 400 кг, Номер на склад: 503730 Lrsdpfez Eabtex Airou Производител: ENGEL Тип: e-max 310-100 Управление: LC 200 A01 Година на производство: 2011 Затваряща сила: 1000 kN Размери на платката, ширина x височина: 460 x 410 мм Размери на плочата, ширина x височина: 650 x 600 мм Минимална височина на монтажа: 150 мм Максимална височина на монтажа: 450 мм Максимално разстояние между плочите: 800 мм Ход на отваряне: 350 мм Диаметър на винта: 35 мм Обем на цилиндъра: 135 куб. см Налягане на впръскване: 1600 бара Оборудване: Устройство за изваждане на отливки, включително Текст на дисплея на немски език Хидравлично извличане на ядрото, 1 бр. Нивелиращи елементи Нагревател за инструменти, 8 бр. Тип машина: Устройство за изваждане на отливки Производител: ENGEL Управление: ER-USP 5 Година на производство: 2011 Размери на машината, дължина x ширина x височина: 4 м x 1,3 м x 1,9 м Общо тегло: 4400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана система за групиране Horizon VAC-100 с 4 кули, в комплект със ST-20. Конфигурация и година на производство:  Horizon VAC-100: 2 кули – година: 2002  Horizon VAC-100: 2 кули – година: 2010  Horizon ST-20: 1 брой – година: 2021 Lsdjz Synuspfx Airsru Системата се състои от четири кули за групиране VAC-100 и една кула ST-20. Отделните кули са произведени в различни години, както е посочено по-горе.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M324, Използвана машина SACMI VOLOMAS 3S10020 – пълнежен триблоков агрегат Технически характеристики и данни за производителността Този изобaричен пълнежен моноблоков агрегат с ротационен дизайн е предназначен за високоскоростни приложения с PET бутилки в производството на напитки и индустриалното опаковане. Разработен и произведен от Sacmi, той комбинира прецизно пълнене с вградено затваряне, за да осигури надеждна работа в използвана пълнежна линия или среда за опаковане от втора употреба. Със система за преместване на гърловината и възможност за работа с CO2, той е подходящ както за газирани, така и за негазирани продукти, включително безалкохолни напитки. Производителност: до 40 000 бутилки на час Текущ размер на бутилката: 1.0 л Тип на контейнера: PET бутилки, система за преместване на гърловината Пълнещи вентили: 100 Глави за затваряне: 20 Тип на машината: Ротационна; Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Възможност за работа с CO2: Да (изобаричен процес на пълнене за газирани продукти) Максимална височина на контейнера: 350 мм Разстояние между машините: 113.1 мм Общи размери (мм): 8964 x 6663 Захранване: 400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz Инсталирана мощност: 25 kW Работно налягане: 6 бара Код на модела: VOLOMAS 3S/100/20 Lrodpfs Adyy Hox Aireu Разширена автоматизация и системи за управление Моноблоковият агрегат интегрира надеждна автоматизация за стабилни, възпроизводими процеси и бърза смяна на формата. Удобните за оператора контроли и диагностика улесняват пренастройките и ежедневните производствени задачи. Система за управление: PLC и HMI от водещи индустриални платформи за автоматизация Автоматизация: Напълно интегриран моноблоков агрегат със синхронизирани пълнещи и затварящи глави Бърза смяна на формата: Дизайн на системата за преместване на гърловината за минимизиране на механичните настройки между форматите Електрически спецификации: 400 V, 50 Hz, 25 kW Защита на оператора: Затворени защитни устройства с блокировки и аварийни прекъсвачи Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизиран за работа в линия в рамките на цели пълнежни линии, този моноблоков агрегат може безпроблемно да се свърже с предходни и последващи машини в производството на напитки и индустриални опаковъчни среди. Интеграция: Съвместим с конвейерни ленти, системи за предварително смесване/карбонизация и последващо етикетиране/опаковане Режими на работа: Работа в линия със синхронизирано преместване на гърловината Гъвкавост: Подходящ за PET бутилки, включително типични размери като 0.5 л и 1.0 л Включени аксесоари: Повдигач за капачки, интерфейс за предварително смесване и CIP връзка Състояние на машината и история на обслужването Тази използвана машина за пълнене е преминала цялостна ревизия и се предлага с гаранция, че е в работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Използвана машина Година на производство: 2015 Lrjdpj Adv Rusfx Airju Внимание: Операторският панел и ъгломерът са от дясната страна! Дължина на рязане: 3200 мм Макс. изнесеност на диска: 100 мм Скорост на подаване, регулируема: 5-100 м/мин, скорост на връщане: 130 м/мин Рязащият вагон се движи върху кръгли валове Задвижване чрез зъбна предавка и зъбна рейка Автоматично разпознаване на дължината на рязане чрез лазерен сензор на рязащия вагон Система за бързо закрепване за основния и предварителния диск (ProLock) Посока на рязане: срещу ограничителя Мотор: 13,5 kW, обща консумирана мощност: 18 kW, номинален ток: 38 A Електронно регулиране на височината на рязане (регулируемо) за режещата глава Повдигане и спускане на режещата глава чрез позициониращ задвижващ механизъм Измерване чрез безконтактна магнитна измервателна система Включва програма за канали Регулиране на предварителното рязане хоризонтално и аксиално от операторския панел чрез електромотори Предварително режеща глава с пневматично спускане, мотор за предварително рязане: 2,2 kW Ръчни регулатори на налягането за скобите на пакета и притискащата греда за деликатни материали Накланяща се маса отляво: 2300 x 600 мм с въздушна възглавница Масивна ограничителна линия с дължина 2000 мм 2 помощни маси с дължина 2300 мм с въздушна възглавница Приспособление за подаване на материала, дължина на рязане: 3200 мм Скорост на подаване: 25 м/мин, скорост на връщане: 80 м/мин Задна опорна маса с 9 двойни ролкови релси Скоби за пакети, 6 броя, 2-пръстова конструкция, височина на отваряне: 80 мм 3 ограничителя за фурнир за рязане на панели с изпъкнали фурнири Приспособление за автоматично позициониране на режещата позиция чрез приспособлението за подаване на материала Странично притискащо устройство за детайли от 20 до 1200 мм Модулна система за управление с 24" TFT плосък екран Компютър с операционна система Windows 7 Prof С термопринтер за етикети Наличност: приблизително януари 2027 г. Местоположение: NRW

Състояние: много добро (употребяван), Електрически управлявано подаващо устройство за рендета Продава се електрически управлявано подаващо устройство за осигуряване на непрекъсната и безпроблемна подавка към ренде. Технически характеристики: Lodpfoz Dpvdsx Airsru * Автоматично регулиране на скоростта на подаване спрямо рендето * Скорост на подаване до 60 м/мин * Регулируема сила на подаване, съобразена с размера на обработвания детайл * Непрекъсната и равномерна подавка * Предната част се отваря за по-добър достъп и удобна работа * Здрава конструкция, подходяща за професионална употреба Подаващото устройство е идеално за непрекъсната работа и ефективно подаване на материал към рендета.

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 130365 bis 130368, Нагревателните устройства бяха придобити като част от сделка за закупуване на оборудване от VW/Dieffenbacher и вече не са необходими. Предполага се, че са използвани много малко (преди това са били използвани в лаборатория). Lredpox An Eqefx Aireu Цена за едно устройство = 9 000 €, цена за пакета = 30 000 €.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Технически данни: Модернизация през 2026 г. Дължина на работната зона: 4100 мм Разстояние между стойките: 3700 мм Приложна сила: 220 тона CNC управление: CD2000 (ново) Размер на цветния дисплей: 14“ Lrsdpfxoznl U Te Airou Управляеми оси: Y1/Y2; X; R Моторно регулируем заден ограничител Изнесение: 300 мм Ход: 200 мм Автоматична компенсация на деформация Мощност на двигателя: 20 kW Размери (дължина x ширина x височина): приблизително 4800 x 2300 x 2900 мм Тегло: приблизително 17,5 тона Аксесоари: Сегментирани инструменти AMADA, нови Странични предпазни устройства Състояние: Машината е като цяло в много добро състояние. Само около 7500 работни часа. Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаване на данни. Машината е в състояние, отговарящо на възрастта ѝ по отношение на външния вид, техниката и износването; използваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Сушилня за дървесина на италианската фирма BIGonDRY 3 камери - всяка с размери: - ширина 9,6 м - дължина 7,5 м - височина на вратата 4 м Зареждане на една камера: около 100 м3 – общо 300 м3 Сушилните са използвани само за тестови цели – практически нови. Ledpfxevkxmfj Airsru Комплектни с пълна документация, автоматизация, лаптоп и свързаност с интернет (дистанционно управление).

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендето: 160 мм Дължина на подаващата маса: 1050 мм Мощност на подаващия мотор: 7 kW Скорост на подаване: 6-40 м/мин. Управление: MemoryPlus Weinig Powermat 1200 ----- с автоматизация за подаване Weinig Radmagazin EM 100 и свързана с автоматизация за извеждане Weinig High-Mech A 1 Машината се рециклира напълно в нашия склад преди доставка! Подробно описание: ----- 1. Weinig ренде и фалцова машина Powermat 1200 ----- Технически данни: ----- Работна ширина: 20 - 230 мм (при радиус на движение на инструмента 93 - 163 мм) Работна височина: 10 - 160 мм (при радиус на движение на инструмента 93 - 163 мм) 1. Шпиндел ----- Първи долен хоризонтален шпиндел Мотор със спирачка: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Обороти: 8000 об./мин. Радиус на движение на инструмента: 125 - 180 мм В комбинация с PowerLock: 93 - 180 мм Радиус на движение на инструмента за фалцов фрезер: 130-160 мм Ход на регулиране (аксиално): 17 мм Фалцова приставка MarathonCoating преди 1-ва долна приставка за инструмент 2. Шпиндел ----- Първи десен вертикален шпиндел Мотор със спирачка: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Обороти: 8000 об./мин. Радиус на движение на инструмента: 93 - 200 мм Максимална дълбочина на фалцоване: 35 мм Ход на регулиране (аксиално): 80 мм Ход на регулиране (радиално) Мин. диаметър на инструмента на опорната равнина: 93 мм Макс. диаметър на инструмента зад опорната равнина: 200 мм 3. Шпиндел ----- Първи ляв вертикален шпиндел Мотор със спирачка: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Обороти: 8000 об./мин. Радиус на движение на инструмента: 93 - 200 мм Радиус на движение на инструмента за прави режещи глави: макс. 163 мм Максимална дълбочина на фалцоване: 35 мм Ход на регулиране (аксиално): 80 мм Притискащ обув пред лявата приставка за инструмент, вкл. 2 странични притискащи ролки, с пружини 4. Шпиндел ----- Първи горен хоризонтален шпиндел Мотор със спирачка: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Обороти: 8000 об./мин. Радиус на движение на инструмента: 93 - 200 мм Радиус на движение на инструмента за прави режещи глави: макс. 163 мм Максимална дълбочина на фалцоване: 35 мм Ход на регулиране (аксиално): 40 мм Разделен притискащ обув пред горната приставка за инструмент на радиуса на движение на инструмента, регулируем и странично изместващ се от инструмента, с пружини. Горен шпиндел, подготвен за по-късен монтаж на касетъчната система. 5. Шпиндел ----- Lodpfx Aievnwbcjroru Втори горен хоризонтален шпиндел Мотор със спирачка: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Обороти: 8000 об./мин. Радиус на движение на инструмента: 93 - 200 мм Радиус на движение на инструмента за прави режещи глави: макс. 163 мм Максимална дълбочина на фалцоване: 35 мм Ход на регулиране (аксиално): 40 мм Разделен притискащ обув пред горната приставка за инструмент на радиуса на движение на инструмента, регулируем и странично изместващ се от инструмента, с пружини. Горен шпиндел, подготвен за по-късен монтаж на касетъчната система. 6. Шпиндел ----- Втори долен хоризонтален шпиндел Мотор със спирачка: 7,5 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Обороти: 8000 об./мин. Радиус на движение на инструмента: 93 - 225 мм Максимална дълбочина на фалцоване: 15 мм Ход на регулиране (аксиално): 40 мм Ход на регулиране (радиално) Мин. диаметър на инструмента към равнината на масата: 93 мм Макс. диаметър на инструмента 6 мм под равнината на масата: 225 мм Всички шпиндели с висока точност на кръгово движение. Смазочни точки за аксиалното движение на приставката за инст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PST42, Употребяван пастьоризатор HRS за студено пълнене, 8000 литра/час – година на производство 2020 г. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризиращ агрегат на HRS за студено пълнене е предназначен за термична обработка в производството на напитки и в индустриалните процеси на опаковане. Той е проектиран за приложения със студено пълнене и позволява контролирана пастьоризация преди или по време на интегрирането в употребявана инсталация за пълнене. Агрегатът има посочен капацитет за обработка от 8000 литра/час и е произведен през 2020 г. Производител: HRS Оборудване: Пастьоризиращ агрегат за студено пълнене II Капацитет: 8000 литра/час Година на производство: 2020 г. Захранване: 420 V / 50 Hz Leds Adtq Espfx Airsru Конфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Допълнителни конфигурационни редове: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Посочени конструкционни материали: Неръждаема стомана 316/316 и 304/316 Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е конфигуриран за захранване от 420 V, 50 Hz. В среда за производство на напитки пастьоризиращият агрегат обикновено е свързан с линейни контролери и процесна апаратура, за да се поддържат стабилни параметри на термичната обработка и да се координира потока на продукта с предходни и следващи инсталации за пълнене. Контролните, мониторинговите и блокиращите устройства трябва да бъдат оценени по време на планирането на инсталацията, като се има предвид предвиденото разположение на производствената линия и оперативните процедури. Възможности за интегриране в производствената линия: Пастьоризаторът за студено пълнене е машинен агрегат, който е подходящ за интегриране с индустриални инсталации за опаковане и пълнене. Той може да подпомогне подготовката на продукта и термичната обработка преди пълненето или да бъде интегриран в по-комплексна система за производство на напитки в зависимост от необходимия процес. Неговият капацитет от 8000 литра/час осигурява ясна основа за съгласуване на агрегата със съвместими машини за пълнене, транспортиране, съхранение и последващо опаковане. При интегрирането трябва да се вземат предвид линиите за пренос на продукта, хигиеничните връзки, буферният капацитет и синхронизацията с производителността на избраната инсталация за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е произведен през 2020 г. Не е инсталиран брояч на работните часове и няма налични данни за работните часове. Оборудването включва видими тръбопроводи от неръждаема стомана, както и компоненти на резервоари или танкове. Както при всяка употребявана пастьоризираща инсталация, пускането в експлоатация преди използване в производството трябва да включва проверка на повърхностите, които са в контакт с продукта, уплътненията, помпите, апаратурата, електрическите връзки и процесите. Оперативна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за приложения за термична обработка при студено пълнене в производството на напитки. Пастьоризиращите инсталации от този тип се използват за подпомагане на контролираната обработка на течни продукти и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 3 500 h, сила на затягане: 120 kN, работен обем: 36 см³, налягане на впръскване: 2 200 греда, общо тегло: 5 400 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 22 мм, Базис на доставка: от мястото Lodpfx Aiezhpg Toreru Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 150602, дължина на струговане: 1 190 мм, диаметър на струговане: 320 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 230 мм, ход по оста Z: 440 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 230 мм Работен ход по Z-ос: 440 мм Диаметър на въртене: макс. 320 мм Дължина на въртене: макс. 1.190 мм Диаметър на обработваната щанга: макс. 51 мм Диаметър на люлеене: макс. 320 мм Шпинделна глава: A2-6 Шпинделна втулка: M60 x 2 Обороти на основния шпиндел: 35–5.000 об/мин Обороти на задвижваните инструменти: 4.500 об/мин Бързи ходове: 30,5/33 м/мин Позиции на револвера: 24 Интерфейс/тип револвер: VDI ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електроника и безопасност Напрежение: 400 V Клас на защита: 1 Lredpfxjypdw Dj Airju Свързана мощност: 77,4 kW Площ за монтаж и тегло Монтажна площ: 6,5 m² Тегло на машината: 7.900 кг ОБОРУДВАНЕ Портален товарач GL 100 F

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 511001M, номинална мощност: 160 kW (217,54 к.с.), Завършен и напълно функционален Lindemann ZB 120 x 100 - 160 kW задвижване Schorch - Хидравличен съединител Voith - Подавателна стоманена пластинчатa конвейерна лента - Извличащ вибратор Cyrus - Осьов издърпвач - Хидравлично устройство Lodpfx Aisyizcqjroru - Резервни решетки - Чукове - Различни износващи се части

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудван с 2 рафтава колички Продуктов номер: 0029149 Марка: Rational Модел: CMP 201 Категория: Комбинирани парни печки Дължина: 880 мм Ширина: 880 мм Височина: 1820 мм Захранващо напрежение (V): 400 Мощност (W): 37000 Lrsdpfx Aieyv Aqksrsu

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Топлинна мощност: 1100 kW, топлоносител: термично масло, вид масло: Maroltherm LH, макс. температура на подаващия поток: 300°C, допустима работна температура: 300°C, допустимо работно свръхналягане: 10 bar, дебит: 51 m³/ч, макс. температура на димните газове: 400°C, контрол на дебита (разлика в налягане): 0,1 bar - 0,36 bar, дебит при студен старт: 0,1 bar, обем на пълнене: 1500 l. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lredowtg Hdopfx Airsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Макс. тягово усилие: 2,5 t Макс. ход на буталото: 1000 mm Макс. диаметър на детайла: 40 mm Скорост на обработка: 60 m/min. Ledpfx Aiow Dugaereru Скорост на връщане: 20 m/min. Обща необходима мощност: 24 kW Приблизително тегло на машината: 6 t Приблизителни размери: 1,7 x 2,4 x 4,77 m Монтажна плоча: 320 mm Това е хидравлична машина

Състояние: добро (употребявано), Доставката включва: 106 бр. нови телени решетки Цвят на материала: Sendzimir поцинкован Натоварване: 500 кг при равномерно разпределено тегло Изпълнение: поставя се отгоре Дълбочина: около 1.100 мм (посока на носещите пръти) Ширина: около 1.150 мм Размер на окото: около 100 x 60 мм Брой носещи прътове: 3 бр. Ljdpfxei Hkpdo Aireru Тегло: 5,00 кг на бройка

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Работна дължина: 3100 мм Стойка (разстояние между колоните): 2560 мм Пресова сила: 220 тона ЦПУ управление: OPERATOR II grafic Управлявани оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Симулация на огъване Автоматична бомбиране Моторизиран регулируем заден ограничител Гърло: 650 мм Ход: 200 мм Работна височина: 960 мм Лазерен надзор: FIESSLER Мощност на двигателя: 17 kW CE маркировка Размери (Д х Ш х В): около 3700 x 2400 x 2900 мм Тегло: около 15 тона Оборудване: 1 комплект инструменти: 1 горна част 120 мм 1 долна част – матрица-куб: V 50, 35, 22, 16 Състояние: Много добро състояние, цялостен ремонт през 2026 г. Lodpfxoyzm Nho Aireru Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при пренос на данни. Машината се предоставя в съответствие с възрастта ѝ по отношение на външен вид, техника и износване; използваните машини се продават без никаква гаранция.

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Пълна система за завинтване Desoutter, състояща се от: 2 x контролирани чрез сензор за измерване ъглови винтовертни шпиндели Desoutter EML51-20J Кат. №: 6151650640 Въртящ момент: 30 до 135 Nm Изход: 1/2" Обороти: 403 min-1 Дължина: 166 mm Диаметър: 51,2 mm 1 x контролер за винтоверти Desoutter MODCVI-2 (= шкафова версия на TWINCVI-2) с трансформатор. Кат. №: 6159325210 Канали за управление на винтоверт: 2 Брой цикли на завинтване на канал: 250 Брой фази в един цикъл на завинтване: 20 Сборен брояч на IO: 99 Памет за резултати от завинтване: Момент + Ъгъл + Дата + Час + Резултат + (Баркод): до 11 600 Графики на завиване: 6 Възможни стратегии за завинтване: Контрол на въртящ момент с контрол на ъгъл Контрол на ъгъл с контрол на въртящ момент Контрол на въртящ момент/ъгъл Контрол на въртящия момент с контрол на ъгъл и на градиент Контрол на ъгъл с контрол на въртящ момент и на градиент Контрол на границата на провлачване Задържане на въртящ момент / задържане на позиция Тест на момент на триене Проверка на тока 1 x моторен кабел, 5 m дължина Кат. №: 6159171120 1 x кабел за датчик, 5 m дължина Кат. №: 6159171220 Lredpsdcmdlsfx Airsu вкл. инструкции за експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Lrjdpfx As Adtqljirsu Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: нов, Bernardo лентова шлайфмашина KBR 100 x 2000 Duo Размери на лентата: 100 x 2000 мм Скорост на лентата: 15 / 30 м/сек. Мин./макс. диаметър на тръбите: 20 – 76 мм Регулиране на шейната: 30° – 90° Плосък шлифовъчен плот: 400 x 100 мм Контактно колело Ø x Ш: 195 x 100 мм Вход за прахоотвеждане Ø: 2 x 100 мм Обороти: 1410 / 2850 об./мин Мощност на двигателя S1 100%: 2,2 / 2,8 kW (400 V) Входна мощност на двигателя S6 40%: 3,0 / 4,0 kW (400 V) Размери на машината (Ш x Д x В): 750 x 1450 x 1160 мм Тегло около: 158 кг Характеристики Постоянно напрежение на лентата чрез пружинен обтегач Стандартно оборудвана с устройство за кръгло шлайфане за тръби с диаметър 20 – 76 мм Бърза и лесна настройка на желания ъгъл на шлайфане Графитено покритие на плоския шлайфовъчен плот подобрява плъзгащите свойства на лентата Голям плосък шлайфовъчен плот с предпазен капак Ниска скорост на лентата (15 м/сек.) – оптимална за шлайфане на неръждаема стомана и алуминий Удобна и лесна смяна на лентата Бърза и лесна смяна на шлифовъчните ролки без инструмент Възможни са различни ъгли на шлайфане от 30° до 90° без проблеми По-кратко време за обработка спрямо фрезоване Доставка включва Шлифовъчна лента K 36 Гумирана шлайфова ролка 1 бр. шлайфова ролка за 3/4" тръба (26/28 мм тръба) 2 бр. отваряеми предпазни екрана Устройство за кръгло шлайфане Ljdpfed Id Ubox Airoru Шлифовъчна и опорна маса 2 x стутцер за прахоотвеждане Ø 100 мм 2 бр. контейнера за стружки Графитено покритие Моторен предпазител

Състояние: употребяван, Безцентрови шлифовъчни машини SASL 125 1A, 200x300, 125x250, KCH 63 Ljdpfx Aocup D Noirsru

Състояние: нов, Ширина на лентата: 100 мм Дължина на лентата: 2000 мм Скорост на лентата: 15 + 30 м/сек Диаметър на тръбата: 20 - 76 мм Регулируем ъгъл: от 30 до 90 градуса Диаметър на отвеждащите накрайници: 2 x 75,0 мм Обороти на мотора: 1420 / 2660 об/мин Плоскошлифоваща площ: 400 x 100 мм Обща необходима мощност: 2,5 / 3,3 kW Тегло на машината: приблизително 148 кг Размери (Д-Ш-В): 750 x 1400 x 1200 мм KBR 100 x 2000 DUO е мултифункционална шлайфмашина за шлайфане на тръбни и профилни краища отпред, за шлайфане на ръбове, повърхности и за кръгло шлайфане отзад, както и за плоско шлайфане върху горната част на машината. Оборудване: - Постоянно напрежение на лентата чрез пружинно опъващо устройство Lsdpfx Aoxab Dzoiroru - Стандартно с устройство за кръгло шлайфане - За диаметри на шлайфане от 20 до 76 мм - Бързо и лесно настройване на желания ъгъл на шлайфане - Графитно покритие на плоската шлайфаща повърхност подобрява плъзгащите свойства на лентата - Голям плоскошлифоващ плот с предпазен капак - Бавна скорост на лентата (15 м/сек.) - Оптимална за шлайфане на неръждаема стомана и алуминий - Удобна смяна на лентата, бързо и лесно - Бърза и лесна смяна на шлайфрални без инструменти - Възможност за различни ъгли на шлайфане от 30° до 90° без проблем - По-кратко време за обработка в сравнение с фрезоването Доставя се със следните аксесоари: - Шлайф лента K 36 - Гумиран шлайфролер - 1 бр. ролка за шлайфане за 1 1/4“ тръба (42/44 мм тръба) - 2 бр. сгъваеми предпазни екрана - Шлайфова и опорна маса - 2 x накрайника за прахоотвеждане, диаметър 75 мм - 2 бр. съдове за събиране на стружки - Графитно покритие - Моторен предпазен прекъсвач

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дължина на масата: 1000 мм Ширина на масата: 2000 мм Височина на масата: 200 мм Тегло: 650 кг Производител: GERD WOLFF Ljdpfeymf I Sjx Airsru Технически детайли: • Дължина: 2000 мм • Ширина: 1000 мм • Височина: 200 мм • Тегло: 650 кг • Диаметър на отворите: 28 мм • Разстояние между отворите: 100 мм • Дебелина на плочата: 25 мм Предимства и характеристики • 3-дневен процес на газово нитриране • Повишена устойчивост на корозия • Защита срещу залепване на заваръчни пръски • Максимално натоварване • Повишена дълготрайна якост на разрушаване • Повишена устойчивост на вибрации • Прецизно лазерно гравирано скалиране • Подсилване чрез заваръчни шевове и ребра в долната част • Оптимална работна височина от 820-865 мм • 6 броя регулируеми по височина крака • С подходящ комплект аксесоари (по избор) Нашите заваръчни маси се изработват от HT 300 чугун с високо качество и след механична обработка се нитрират като едно цяло. Освен това са оборудвани с прецизно лазерно гравирани скали. За да се гарантира необходимата стабилност, заваръчните маси са подсилени с заваръчни шевове и ребра от долната страна (виж снимките). Също така преминават през 3-дневен процес на газово нитриране, който увеличава корозионната устойчивост, както и дълготрайната якост и вибрационната устойчивост на масите. Всички наши маси са оборудвани с регулируеми крака. Минималният диапазон на регулиране е 620 мм, максималният – 665 мм. Това позволява работна височина от 820 до 865 мм. Други налични размери: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Снимките не отразяват оригиналния размер и служат само за илюстрация. Нашите заваръчни маси се произвеждат по поръчка за търговската марка „GERD WOLLF Maschinenfabrik“ от реномиран производител. 3D заваръчна маса – 3D системи за фиксиране – 3D прецизна заваръчна маса