Употребявани Fzh Engineering Gmbh Vario Flex (80 931)

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Gksdpfxezw Ukcj Aqqob Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Включено в лепилната клетка: Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Godpfjzz Agmox Aqqjkb Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R500, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow R500, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини чрез екструзия с висока влажност (HME). Охлаждащата дюза служи за целенасочено производство на влакнести протеинови структури посредством контролирано охлаждане и насочване на потока и е особено подходяща за приложения в сектора на растителните алтернативи на месо и риба, както и за структурирани продукти за бързо приготвяне. Gksdpfxsy Um Tgj Aqqsb FiberFlow R500 е проектирана за капацитет до 500 кг/ч при налягане до 70 бара. Благодарение на пръстеновидната геометрия се постига оптимално насочване на потока, което води до равномерно образуване на влакна и високо качество на продукта. Системата е модулна и се състои от 4 сегмента, които се продават заедно. Особено внимание е обърнато на хигиенното проектиране, благодарение на което инсталацията отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата индустрия. Конструкцията позволява лесно и бързо почистване. FiberFlow R500 е предназначена за интеграция в съществуващи производствени екструзионни линии и позволява безпроблемно процесно внедряване в непрекъснати производствени среди.

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). Gksdpfxezr Hq Ro Aqqob С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г Gedowymlyepfx Aqqokb - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D координатноизмервателна машина Gsdpfozz Hywox Aqqjkb Wenzel RS 1012 е CNC-3D координатноизмервателна машина (КИМ) с хоризонтална раменна конструкция, предназначена за прецизно измерване на детайли и възли със среден и голям обем. Концепцията на машината се основава на стабилна чугунена или гранитопортова основа, която служи като измервателна маса, с монтирана отстрани направляваща система, което позволява отворен достъп от три страни. Основни технически компоненти и спецификации Тип машина: Хоризонтална раменна 3D координатноизмервателна машина (КИМ) Производител: WENZEL Präzision GmbH Модел / Година на производство: RS 1012 / 2002 Сериен номер: 023116 Обем на измерване (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм Сензорна система: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление за моторизирана въртяща се глава PH10) Конструкция: Хоризонтална раменна измервателна машина (стационарна измервателна машина) с интегрирана основа Точност на измерване (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm Общата максимална грешка при измерване на дължина в измервателния обхват е приблизително 50,0 микрометра) Сензорна система (стандартна конфигурация): Доставка без компютър Основни характеристики на серията RS Висока гъвкавост: Машината обикновено не изисква специални фундаменти и може гъвкаво да бъде интегрирана в съществуващи производствени и лабораторни помещения. Лесен достъп: Благодарение на страничното водене на хоризонталната раменна конструкция, измервателната маса е лесно достъпна, което улеснява поставянето на тежки детайли с кран или мотокар. Мултисензорна система: В допълнение към тактилните системи (като TP20), серията може често да бъде оборудвана и с оптични лазерни сканери или сканиращи сензори от производителя. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Обем на пълнене: Gjdpjyq Hgkefx Aqqekb ● 2-5 мл ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 4 147 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRI 04320080, пробег: 100 км, общо тегло: 7 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 14 000 кг, максимално тегло на товара: 15 000 кг, състояние на веригата: 70 процент, Диаметър на пръта (макс.): 61 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 400 мм, Оборудване: гумени вериги, кабина, кран, хидравлика, хидравличен чук, Немска сондажна машина за хоризонтален сондаж до 200 метра дължина сьс сила на пробиване-затягане 15 тона + удар (28 тона) от хидрочук. Гумени вериги до 3 км\ч. За полагане на тръби до Ф 400 мм под земята. Дълбочина до 1-10 метра с безжична навигация. Производител TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, 2004 г. 4147 м.ч. Възли, агрегати лафет на роботите с хидравлично задвижване, двигател HATZ дизел 4 цил, кабина, 3 бр. бокс с пробивни щанги (всеки бокс разполага със 48 бр. х3 м) = 144 бр. ( 432 метра) Опции за управление 1. Манипулатор за подаване на щанги 2. Полуавтоматично затягане теглене на щанги. Смесителна инсталация (8056D) с хидростанция (ТТ-М2) DRI 8904.Б двигател Дойц 4 цил. дизел, с бентонитова помпа Р-72 320 л/мин, с две резервоарите за приготвяне на бентонит по 4000 литра, с две ротациони помпи BÖRGER за смесване Кабел за свързване със смесителна инсталация. Барабан с маркуч за бентонит. Пробивна главата 2 бр. Godpfoy H H Uusx Aqqekb Проширител Ø110. Вирбел 5т. Проширители Ø280 с вирбел, Ø315 с вирбел, Ø385 с вирбел Навигациона система Eclipse Нови резервни работни възли ( адаптер, корпус на зонда, втулка).

Състояние: добро (употребявано), Употребяван разбъркващ съд с изолация на колела Електрическото отопление не работи! Артикулен номер: 10784 Последно приложение: Фармация Обем: 300 литра Тип: Вертикален на 4 колела Материал (в контакт със среди): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с изолация Работно налягане по табелката: +0,5 bar Макс. работна температура: +95°C Размери на съда: Отвор за човек: 410 mm Вътрешен диаметър: 700 mm Външен диаметър: 800 mm Височина на краката: 870 mm Обща височина: 1700 mm Обща ширина: 870 mm Обща дължина: 950 mm Цилиндрична височина: 650 mm Материали: Вътрешна част: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Идентификационна табела: Да Диаметър на изпускателния отвор: DN25 Разстояние от дренажа до пода: 365 mm Пропелерна бъркалка Gkedpfxjrl Rtus Aqqeb Тегло празен: 184 kg

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Gjdez Ag Rrepfx Aqqjkb - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Gedpfoz Agv Uox Aqqjkb - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми Gedpfjz Agw Ejx Aqqskb - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ширина 1350 мм Gkjdpfxexy Rddo Aqqjb Дължина 3500 мм Височина 1200 мм Общо тегло 1900 кг Задвижване: 2 x 2,4 kW Шаси

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Специално изпълнение - неръждаема стомана, сменяеми сита, входна фуния, 3 фракции Задвижваща мощност 2x0,7 kW Монтажна площ 1230x2447 мм Тегло на машината 890 кг Локация: Австрия Налично веднага Gkodpfsxy Iikox Aqqob

Състояние: употребяван, Технически данни: Брой валове: 4 Godpsziadljfx Aqqskb Мощност на двигателя: 0,75 kW Плавно регулируема скорост на подаване: 3-18 м/мин Размер на валовете: 120x60 мм Захранване: 380 V

Състояние: много добро (употребяван), Vacuubrand химическа мембранна помпа Тук предлагаме Vacuubrand химическа мембранна помпа. VACUUBRAND VARIO химическа мембранна помпа MV 10C EX VARIO Технически данни: Максимален капацитет на засмукване при 50 Hz: 8.1 m³/ч Крайно вакуумно налягане: 2 mbar / 1.5 torr Крайно вакуумно налягане с газов баласт: 10 mbar / 7.5 torr Брой цилиндри: 8 Брой фази: 4 Вакуумен дисплей / тип контролер: без контролер Работна температура – долна граница: 10°C Работна температура – горна граница: 40°C Температура на съхранение – долна граница: -10°C Температура на съхранение – горна граница: 60°C Максимално изходящо налягане (абсолютно): 1.1 bar Gkjdpfx Aqjzgci Soqsb Всмукателна връзка: малък фланец KF DN 25 Нагнетателна връзка: малък фланец KF DN 16 Номинална мощност: 0.5 kW Минимални обороти VARIO: 30 мин⁻¹ Максимални обороти: 1500 мин⁻¹ Номинални обороти: 1500 мин⁻¹ IP степен на защита по IEC 60529: IP 54 Размери Д x Ш x В: 560 x 457 x 410 мм Тегло: 61 кг Ниво на шум (звуково налягане) при 50 Hz или 1500 оборота/мин: 42 dBA EX-сертификация, засмукваща област (изпомпвани газове): II 2G Ex h IIC T3 Gb X; външна област с инертен газ: II 2G Ex h IIB T4 Gb X; външна област без инертен газ: II 3G Ex h IIB T4 Gc X; мотор: II 2G Ex db IIB T4 Gb NRTL сертифициране: не Номинално напрежение диапазон 1: 230 V Мрежова честота диапазон 1: 50 Hz Тип: MV 10C EX VARIO Състояние: използвана Доставка: (вижте снимката) (Техническите данни подлежат на промяна и грешки!) Допълнителни въпроси можем да отговорим по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Употребяван изолационен съд под налягане на колела Артикулен номер: 10779 Последно приложение: Фармацевтична индустрия Обем: 300 литра Тип: Вертикален на 4 колела Материал (контакт с медията): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с изолация Работно налягане по табелката: 0,5 bar Работно налягане на кожуха: 1,5 bar Макс. работна температура: +95°C Размери на съда: Отвор (манхол): 400 мм Външен диаметър: 830 мм Височина на колелата: 880 мм Обща височина: 1720 мм Обща ширина: 1090 мм Обща дължина: 1090 мм Gkedpfxsrl Rrtj Aqqsb Материали: Вътрешност: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Табелка с данни: Да Диаметър на изпускателния отвор: 25 мм Разстояние от дренажа до пода: 390 мм Тегло празен: 184 кг Рамка с колела Подготвен за разбъркващо устройство

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация Gjdpjzz Rpcjfx Aqqskb - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Подаващо устройство с 4 ролки. Gedpozt S D Ejfx Aqqekb Местоположение на склада:

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Gsdpfjzfvkgex Aqqskb Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Godpfozzw Ulox Aqqokb Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L Gkedpfx Aozlnb Rsqqeb - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч - Липсва контролна камера - Допълнителна такса се начислява за доставка.

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Gkjdpfxsziaqfs Aqqob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 19 630 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1263718, тип входящ ток: трифазен, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, обща височина: 1 850 мм, обща дължина: 3 090 мм, обща ширина: 1 480 мм, гориво: биодизел, общо тегло: 4 500 кг, тип охлаждане: вода, номинална мощност: 400 kW (543,85 к.с.), номинална (привидна) мощност: 400 kVA, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 4 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продават се две когенерационни електроцентрали MWM, произведени през 2011 г. Идеално подходящи за децентрализирано комбинирано производство на електроенергия и топлина. Основни технически характеристики на когенерационната електроцентрала MWM, според документацията: Използвано гориво: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигател: MWM GmbH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационен номер: 1263718; 1263719 Година на производство: 2011 г. Механична мощност на двигателя: 415 kW Електрическа мощност на двигателя: 400 kW Топлинна мощност: 398 kW Максимална консумация на гориво: 941 kW Скорост: 1500 об./мин. Система за запалване: Altronic ZS3 Номер на системата за запалване: 3644 Ъгъл на запалване: 23,00 Тип на запалителната свещ: 12342688 Регулиране на мощността: многостепенно GEN-1: 19440 работни часа GEN-2: 19630 работни часа Gkedjzudbfspfx Aqqeb Когенераторите се продават с електрически и контролни шкафове, топлообменници за димни газове, аварийни охладители, помпи за контура на двигателя, топлообменници и трипътни вентили, системи за вентилация и акустични контейнери.

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Gksdpfxozz Nvzj Aqqsb Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.