Употребявани Günther Pökelinjektor Pi 9 (21 132)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се инжекционна машина за саламура, марка Günther, модел PI 9. Nsdpfsz Tvkujx Airsdc Машината е напълно функционална и готова за незабавна употреба. За допълнителна информация, моля, свържете се с нас. Плащане в брой или с предварително плащане. Продава се само на фирми, извършващи търговска дейност. Без гаранция, без отговорност за скрити дефекти.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се инжектор за саламура на фирма Günther, модел PI-17 с игла. В добро състояние, импелерът е нов, както и манометърът за налягане. 380V, 16A. Допълнителна информация при запитване. Плащане в брой или по авансово плащане. Продажба само на фирми. Без гаранция, без право на рекламация. Nsdjv Saflspfx Airsdc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се инжектор за мариноване Günther Модел: PI 26 M вкл. филтърна система GRF 200 K Година на производство: 2015 Производителност: около 500 – 800 кг/ч Честота на хода [ходове/мин]: 10-60 ходове Проход 210 мм Дължина на лентата: 1100 мм Оборудван с 26 игли, стандартна дебелина на иглата: около 4,0 мм Ndjdpjy Uwr Tofx Airec Количеството на инжектиране е безстепенно регулируемо от 2 до 25% Машината е в много добро състояние и е готова за незабавна употреба

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, Изложбена машина, 2 бр., употребявани. За съжаление, е твърде голяма и тежка. Ndsdpfx Aezuv Dleiroc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автомат за инжектиране на саламура Günther тип PI 26 M [PI 345-26] + филтърна система GRF 200 K - Микрокомпютърно управление с 20 програмируеми позиции за управление на рецепти - Безстепенно регулируема скорост на игления мост. - Безстепенно регулируемо налягане / скорост на помпата - Центробежна помпа от неръждаема стомана. Nedpfx Aieyzb Tzerodc - Филтърна система Günther GRF 200 K на колела – Инокс / неръждаема стомана. - Транспортьорна лента – безстепенно регулиране – сваляща се. - Изцяло от инокс / неръждаема стомана. - Състояние: като нов!!!

Състояние: употребяван, Инжектор Гюнтер Тип: PI 26 Брой игли: 26 Диаметър на иглите: 4 мм Макс. ширина на продукта: 340 мм Работни цикли в минута: 15 до 55 цикъла/мин Тип механизъм на преминаване: водеща зъбна рейка Височина на преминаване на продукта: 220 мм Ndodpfxew Ra Rps Airsc Налягане на саламурата: 0,5 до 4,0 бара Електрическа мощност: 3 kW Напрежение: 400 V Ток: 16 А Размери на машината (см): Ширина: 70 Дължина: 170 Височина: 200

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме инжектор Günther за месо, риба и сирене, модел PIH57M от 2017 г. – компактна, автоматична машина за инжектиране на саламура и марината с капацитет 30 л/мин. Устройството е проектирано за обработка на месо, птиче месо, риба и сирене, където равномерното разпределение на саламурата, подобряването на вкуса и цвета, както и увеличаването на добива на крайния продукт са от съществено значение. Серията PIH е специално разработена за изискванията на инжектирането при птиче месо и риба, с висока плътност на иглите за оптимално разпределение на саламурата в продукта. Инжекторът Günther PIH57M работи при 400 V, 1.6 A, 50 Hz, изисква 6 бара сгъстен въздух и осигурява капацитет до 30 л/мин с инсталирана мощност 2 kW. Комплектът включва филтър за саламура, документация и резервни части, което улеснява бързото внедряване на машината в производството и последващата ѝ поддръжка. Технически данни: Производител: Günther Maschinenbau GmbH Тип/модел: PIH57M Година на производство: 2017 Приложение: инжектиране на месо, птиче месо, риба, сирене Захранване: 400 V, 50 Hz Nsdoyibhqjpfx Airedc Ток: 1.6 A Работно налягане: 6 бара Производителност: до 2000 кг/ч Брой игли: 57 Диаметър на иглите: 3 мм Максимална височина на продукта: 150 мм Работна ширина: 280 мм Мощност: 2 kW Оборудване: филтър, документация, резервни части Размери на машината: Д: 1800 x Ш: 800 x В: 2500 мм Изключителни характеристики: - Здрава конструкция - Компактен дизайн - Висока прецизност при инжектиране - Лесна експлоатация - Лесна поддръжка - Висока гъвкавост - Лесно почистване

Състояние: употребяван, Инжектор Производител: Гюнтер Модел: PI 52 Брой игли: 52 Диаметър на иглите: 4 мм Честота на тактовете: 15 до 55 такта/минута Njdpfx Asui Iylsirjdc Височина на преминаване на продукта: 220 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ. ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 22 KW 50 MM ШПИНДЕЛИ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА: 230 MM МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА: 160 MM КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С 220 MM ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ ДОЛНИ: 15 KW, 6000 RPM, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ ДЯСНО: 11 KW, 6000 RPM, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ ЛЯВО: 15 KW, 8000 RPM, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ ДЯСНО: 11 KW, 8000 RPM, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ ЛЯВО: 15 KW, 8000 RPM, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ ГОРНИ: 18,5 KW, 6000 RPM, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ ДОЛНИ: 11 KW, 6000 RPM, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ (ПРАВ РЕНДЕЛ) + ВЪНШЕН ЛАГЕР ГОРНИ: 18,5 KW, 8000 RPM, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ (ПРАВ РЕНДЕЛ) + ВЪНШЕН ЛАГЕР ДОЛНИ: 22 KW, 6000 RPM, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ПОДГОТВЕН ЗА РЕНДЕЛ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ (2 Х 220 MM + 10 Х 140 MM) 7 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ / ПРОФИЛНИ РЕНДЕЛИ, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА: 5,2 M Ndsdpfsz N Sznjx Airoc

Състояние: употребяван, Инжектор Електрическа мощност: 5,5 kW Размери: 80x160x240 см Ndodpfx Aioyab Dcsrsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Ход на движение – X 800 мм Nedpfj Aa A Rmox Airodc Ход на движение – Y 500 мм Ход на движение – Z 610 мм Управление HEIDENHAIN – TNC 530 Товароносимост на масата 600 кг Скорост на въртене на шпиндела 14 000 об./мин. Брой позиции в автоматичния сменящ устройства 46 Патронник за инструменти HSK-A63 Фреза – Вертикална | FEHLMANN – PICOMAX 95, оборудвана с 46-позиционен автоматичен сменящ устройства и стружкоотвеждаща система. Оборудване / Обхват на доставка: - Въртяща се маса (4-та и 5-та ос) - Измервателен сонда: HEXAGON - Система за измерване на инструменти: Blum, - Сепаратор за масло/мъгла: Donaldson, - Система за охлаждаща течност HD: Fehlmann, - Охладителен агрегат Burn Engineering FD 2500-F11, - Транспортираща лента Knoll 300 K-1 Машината е в добро състояние. Моля, вижте повече технически подробности в офертата. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Тагове: PICOMAX95 | PICOMAX-95

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Предлага се машина за ситопечат тип „карусел“ с 12 станции за палети. Технически данни: Палети за печат: 12, размер на палетите X/Y: 430 мм/700 мм – 12 бр., размер на палетите X/Y: 320 мм/700 мм – 12 бр., раменни палети за въртене X/Y: 150 мм/810 мм или 100 мм/810 мм – 12 бр. Управление: Контролни панели с цифрови дисплеи и бутони за управление. Оборудвана с въртящи се рамена за печат, държачи за палети и въртяща се предпазна ограда. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Ndjdoz N E U Ujpfx Airjc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, LEADERMAC SPEEDMAC 923SP Njdpfxsz N Syqs Airsdc ШПИНДЕЛИ: 9 x 50 мм x 6000 об./мин. ДОЛЕН (11 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР ДЕСЕН (11 кВт) – ЛЯВ (11 кВт) – ДЕСЕН (11 кВт) – ПРОФИЛЕН ФРЕЗЕР ЛЯВ (11 кВт) – ПРОФИЛЕН ФРЕЗЕР ГОРЕН (15 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР ДОЛЕН (22 кВт) ГОРЕН (15 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР + ПРАВ ФРЕЗЕР ДОЛЕН (15 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР + ПРАВ ФРЕЗЕР РАБОТНА ШИРИНА: 230 мм, ВИСОЧИНА: 160 мм. МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 60 м/мин (ВЪЗМОЖНОСТ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ ПРИ НЕОБХОДИМОСТ) ПРАВИ ФРЕЗЕРИ. ПРОФИЛНИ ФРЕЗЕРИ. CNC ПОЗИЦИОНИРАНЕ НА ШПИНДЕЛИ 3, 5, 6, 8 ЗАХРАНВАНЕ: 380 V / / 50 Hz, 400 A. ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ Е ВКЛЮЧЕНА.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 9 089 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ (8 – 60 М/МИН). ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 15 KW ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С (НАРЕБРЕНО ВОДЕЩО УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ, ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНИЯТА И ПРЕДИМСТВАТА, ИЗБРОЕНИ ПО-ДОЛУ) Njdpfx Aez Eznujirodc ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ 6 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ CNC РЕГУЛИРАНЕ НА ПЪРВАТА ОСНОВНА ПЛОЧА ОТ КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ/ПРОФИЛНИ РЕНДАТА, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА ПЪЛНА ЗВУКОИЗОЛИРАЩА КАБИНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ИЗПУСКАТЕЛЕН КОЛЕКТОР ВКЛЮЧЕН ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА МЕХАНИЗАЦИЯ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА СПЕЦИАЛИЗИРАНА МЕХАНИЗАЦИЯ ЗА КРАТКО ПОДАВАНЕ И СОРТИРАНЕ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ Наребрено водещо устройство за подаване, основни функции и предимства: Надлъжните канали, фрезовани директно в основните плочи, работят в комбинация с персонализирани долни ножове или фрези за направата на канали. Първият нож изрязва съответстващи канали в долната страна на необработената заготовка, като я фиксира сигурно в каналите на основата, за да се поддържа правилно положение на къси или извити детайли, без да се отклоняват от направляващата. Намаляване на триенето и смолата: Стандартните плоски основни плочи създават значително повърхностно триене при подаване на мокра, богата на смола дървесина (като бор, смърч или незрела твърда дървесина). Каналите намаляват общата контактна площ, намалявайки триенето и предотвратявайки залепването. Отстраняване на отпадъци и смола: Прах, дървесна смола и натрупване на смола могат да причинят неравномерна височина или затруднения при подаването. Каналите действат като пътища за изхвърляне, позволявайки на финия прах и смолата да падат от основната повърхност на лагера. Разпределение на восък/смазка: При комбиниране с автоматична или ръчна система за смазване на основата (като помпи за смазване на масата), каналите помагат за равномерното разпределение на восъка/маслото по масата, вместо да позволяват той да се избърсва от първата обработвана дъска. Основни приложения: Обработка на къси детайли: Идеално решение за обработка на къси детайли (като компоненти за паркет, странични части за чекмеджета или къси заготовки за профили), които в противен случай биха имали затруднения да поддържат паралелно подравняване спрямо страничната направляваща. Извита или несезонна дървесина: Предотвратява извиването или усукването на дъски, когато те се сблъскват с вертикалните и хоризонталните шпиндели. Високоскоростни линии за подаване: Намалява напрежението върху подаващите ролки и задвижващите системи, като намалява триенето на основата по време на непрекъснати индустриални цикли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 9 089 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ (8 – 60 М/МИН). ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 15 KW ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С (НАРЕБРЕНО ВОДЕЩО УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ, ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНИЯТА И ПРЕДИМСТВАТА, ИЗБРОЕНИ ПО-ДОЛУ) ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ 6 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ CNC РЕГУЛИРАНЕ НА ПЪРВАТА ОСНОВНА ПЛОЧА ОТ КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ/ПРОФИЛНИ РЕНДАТА, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА ПЪЛНА ЗВУКОИЗОЛИРАЩА КАБИНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ИЗПУСКАТЕЛЕН КОЛЕКТОР ВКЛЮЧЕН ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА МЕХАНИЗАЦИЯ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА СПЕЦИАЛИЗИРАНА МЕХАНИЗАЦИЯ ЗА КРАТКО ПОДАВАНЕ И СОРТИРАНЕ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ Наребрено водещо устройство за подаване, основни функции и предимства: Надлъжните канали, фрезовани директно в основните плочи, работят в комбинация с персонализирани долни ножове или фрези за направата на канали. Първият нож изрязва съответстващи канали в долната страна на необработената заготовка, като я фиксира сигурно в каналите на основата, за да се поддържа правилно положение на къси или извити детайли, без да се отклоняват от направляващата. Ndodpfx Ajz Dnt Ieirjc Намаляване на триенето и смолата: Стандартните плоски основни плочи създават значително повърхностно триене при подаване на мокра, богата на смола дървесина (като бор, смърч или незрела твърда дървесина). Каналите намаляват общата контактна площ, намалявайки триенето и предотвратявайки залепването. Отстраняване на отпадъци и смола: Прах, дървесна смола и натрупване на смола могат да причинят неравномерна височина или затруднения при подаването. Каналите действат като пътища за изхвърляне, позволявайки на финия прах и смолата да падат от основната повърхност на лагера. Разпределение на восък/смазка: При комбиниране с автоматична или ръчна система за смазване на основата (като помпи за смазване на масата), каналите помагат за равномерното разпределение на восъка/маслото по масата, вместо да позволяват той да се избърсва от първата обработвана дъска. Основни приложения: Обработка на къси детайли: Идеално решение за обработка на къси детайли (като компоненти за паркет, странични части за чекмеджета или къси заготовки за профили), които в противен случай биха имали затруднения да поддържат паралелно подравняване спрямо страничната направляваща. Извита или несезонна дървесина: Предотвратява извиването или усукването на дъски, когато те се сблъскват с вертикалните и хоризонталните шпиндели. Високоскоростни линии за подаване: Намалява напрежението върху подаващите ролки и задвижващите системи, като намалява триенето на основата по време на непрекъснати индустриални цикли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ. ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 22 KW 50 ММ ШПИНДЕЛИ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КЪСА ВХОДНА СЕКЦИЯ С 220 ММ ГОРНИ ПОДАВАЩИ ВАЛЯЦИ ДОЛЕН 15 KW, 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ ДЯСЕН 11 KW, 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ ЛЯВ 15 KW, 8000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ ДЯСЕН 11 KW, 8000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ ЛЯВ 15 KW, 8000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ ГОРИН 18,5 KW, 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ ДОЛЕН 11 KW, 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ + ВЪНШЕН ЛАГЕР ГОРИН 18,5 KW, 7100 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ + ВЪНШЕН ЛАГЕР ДОЛЕН 22 KW, 4000 – 8000 ОБ/МИН, РЕГУЛИРАНЕ С ИНВЕРТОР, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА ИНТЕГРИРАНЕ НА РЕНДЕЛ Ndjdpfx Aozv Sz Nsiroc 12 Х ГОРНИ ПОДАВАЩИ ВАЛЯЦИ (2 X 220 ММ + 10 X 140 ММ) 7 Х ДОЛНИ ПОДАВАЩИ ВАЛЯЦИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ / ПРОФИЛНИ РЕНДЕЛИ, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТИТЕ АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ВКЛЮЧЕНА Е ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, часове на работа: 4 313 h, ход: 250 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, работна скорост: 7 mm/s, скорост на заден ход: 70 mm/s, капацитет на масления резервоар: 350 l, общо тегло: 26 000 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 320 t, разстояние между колоните: 5 500 мм, таблица на разстоянията до буталото: 500 мм, дължина на масата: 6 100 мм, ширина на масата: 250 мм, Макс. налягане: 320 т Дължина на огъващата греда: 6100 мм Разстояние между стойките: 5500 мм Управление: MNC 95 c Максимален ход на буталото: 250 мм Макс. разстояние между масата и буталото: 500 мм Изнесение: 300 мм Ширина на масата: 250 мм Скорост на затваряне: 80 мм/с Nedpe Aaybvjfx Airodc Работна скорост: 7 мм/с Скорост на връщане: 70 мм/с Количество масло: 350 л Работни часове: 4312 ч Напрежение: 380 V / 50 Hz Обща необходима мощност: 22 kW Приблизително тегло на машината: 26 т

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриален екструдер за предене от производствената линия на Oerlikon Barmag, подходящ за обработка на полимери и производство на нетъкани материали. В момента са налични 2 екструдера за продажба. Машината е произведена през 2020 г. и е използвана много малко. Детайли за машината: Производител: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Тип: 9E10/30D-HT Проект: P13000 Година на производство: 2020 Приложение: предене / екструзия на полимери / производство на нетъкани материали Конфигурация на полимера: PP Екструдер с единичен винт Индустриален, тежък режим на работа Оригиналната документация на Barmag определя устройството като „Екструдер за предене“ и описва неговата работа като част от цялата производствена линия. Оборудването включва екструдера с задвижваща система, устройство за подаване/дозиране, електрическо/управляващо оборудване и свързаните компоненти, както е показано на снимките. Инсталирани са компоненти от известни индустриални производители, включително Siemens, Flender, Nordson и Oerlikon Barmag. Ndodpfx Aszulh Tsirsc В момента машината все още е инсталирана, което позволява на купувача да я инспектира в съществуващата ѝ конфигурация. Състояние: Използвана, много малко използвана Година: 2020 Наличност: Незабавно / по уговорка Местоположение: Германия Налична е обширна оригинална техническа документация за машината, включително документация за експлоатация и поддръжка, чертежи и информация относно задвижването, редуктора, отоплението, охлаждането и електрическите системи. Документацията включва и чертежи и техническа информация относно екструдера и свързаното с него оборудване. Пълната PDF документация с подробни технически спецификации може да бъде предоставена на заинтересованите купувачи по заявка. Допълнителни снимки и информация са налични по заявка. Приветстваме запитвания от цял свят.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, LEADERMAC SPEEDMAC 923SP ШПИНДЕЛИ: 9 x 50 мм x 6000 об./мин. ДОЛЕН (11 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР ДЕСЕН (11 кВт) – ЛЯВ (11 кВт) – ДЕСЕН (11 кВт) – ПРОФИЛЕН ФРЕЗЕР ЛЯВ (11 кВт) – ПРОФИЛЕН ФРЕЗЕР ГОРЕН (15 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР ДОЛЕН (22 кВт) ГОРЕН (15 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР + ПРАВ ФРЕЗЕР ДОЛЕН (15 кВт) – ВЪНШЕН ЛАГЕР + ПРАВ ФРЕЗЕР РАБОТНА ШИРИНА: 230 мм, ВИСОЧИНА: 160 мм. МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 60 м/мин (ВЪЗМОЖНОСТ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ ПРИ НЕОБХОДИМОСТ) ПРАВИ ФРЕЗЕРИ. ПРОФИЛНИ ФРЕЗЕРИ. CNC ПОЗИЦИОНИРАНЕ НА ШПИНДЕЛИ 3, 5, 6, 8 ЗАХРАНВАНЕ: 380 V / / 50 Hz, 400 A. ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ Е ВКЛЮЧЕНА. Nodpfx Aiezv S Ddorsdc

Състояние: добро (употребявано), Гюнтер Пекел инжектор 380V. Ndsdpfey Hx A Dox Airec

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Günther SPLITTER Twin Wave е ситова/сепарираща машина за трудно пресявани материали, предимно за едри, влажни, лепкави или замърсени субстанции. Използва се за разделяне на материала по фракции според зърнометрията и за отстраняване на нежелани примеси като камъни, глина, смесени отпадъци или нераздробен материал. Ndedpfoy N Rlvjx Airsc Машината е особено подходяща за рециклиране и преработка на строителни материали, най-вече при строителни смесени отпадъци, изкопни материали, камъни и почви. Twin-Wave конструкцията задържа материала по-дълго върху ситовата палуба, което позволява по-доброто отделяне на залепнали или глинести компоненти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 16 785 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 610 мм, Център за CNC обработка Марка: Fehlmann, Модел: Picomax 95 Година на производство: 2020 Технически данни Производител: Fehlmann Модел: Picomax 95 Година на производство: 2020 Часове на работа: 16 785, часове на шпиндела: 7 181 Обороти на шпиндела: 50 - 18 000 об/мин Мощност на шпиндела: 25,2 kW Максимален въртящ момент: 120 Nm при 50-2010 об/мин Управление: Heidenhain TNC 640 Х-ос: 800 мм У-ос: 500 мм Z-ос: 610 мм Маса на машината: 1600 x 550 мм с 10 канала 12H8 на разстояние 50 мм Точност на позициониране XYZ по ISO 230-2: A = 0,005 мм / R = 0,003 мм Ел. захранване: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Стандартно оборудване: - Диапазон на подаване: 1 - 30 000 мм/мин - Автоматичен смяна на инструментите, обслужване от оператор, възможност за зареждане по време на основно време, включително разширено управление на инструментите Fehlmann на TNC 640. - Директна система за измерване на позицията с въздушно налягане по XYZ - Почистване с въздух и въглероден филтър - Охлаждаща система с чекмедже за стружки и филтър за финни стружки, пистолет за охлаждаща течност, измиване на стружки, изключване на машината чрез М-функция - Охлаждане на мотошпиндела и задвижването на У-оста - Компенсация на термичното разширение на шпиндела и топлинното разширение - Графична диагностика през софтуерен бутон - Долен шкаф с чекмедже, вдясно - Интерфейси: RJ45, USB, RS232 Nodpfx Asy Ny A Doirsdc - 48-позиционен верижен магазин HSK-A63, инструментален смяна с двоен грипер. Зареждане от страната на оператора паралелно с работния процес - Електронно ръчно колело HR 510 за TNC 640 - Активен охладител за мотошпиндела и У-оста - Обшивка на работната зона с предпазни поликарбонатни стъкла, прахово боядисана, с широко отваряща се предна и горна врата от неръждаема стомана за краново товарене - Лява странична врата с поликарбонатно стъкло, заключваща се - Измиване на стружките през основата на машината - Пакет от стандартизирани цикли Fehlmann Специално оборудване: - Автоматична дължинова компенсация на фрезовия шпиндел чрез директна измервателна система - Инструментална система за затягане HSK-A63 - Датчик за течове за мониторинг на подаването на охлаждаща течност през шпиндела - Автоматична дясна защитна врата за PICOMAX 95 - ProfiNet робот интерфейс за PICOMAX по описание на Fehlmann за специфични клиентски роботизирани решения - Охлаждаща система 700 | - BF/HD80 с охлаждане през шпиндела, 80 bar и транспортьор за стружки - Система за извличане на емулсионни и маслени пари върху работната зона, програмируема с М-функция: включване, изключване, интермитентно - 3D сонда Blum TC52LF с шпинделов държач HSK-A63 - Blum LaserControl LC50-DIGILOG за измерване и мониторинг на инструменти с диаметър от 0,02 до 120 mm - Референтен инструмент HSK-A63, ø 8 mm - Fehlmann 5-осен пакет цикли Автоматичен делителен и въртящ апарат ATS 200 D с центрови стягащ механизъм Schunk TANDEM KSP100 Автоматизация - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Робот: Fanuc 6-осен индустриален робот - Манипулатор FANUC M-20iA - Макс. товароносимост 20 кг - Програмируемо управляващо устройство Система за защитни огради uniprotect Система с чекмеджета, включително носачи на детайли ALB - 10 пневматични чекмеджета за носачи на детайли (400 x 600 мм) FMB бързосменяща глава Проверка на детайла чрез светлинна бариера Profinet интерфейс Роботизирана клетка с програмиране - Двоен грипер с две челюсти SCHUNK JGP 100-1, макс. тегло на детайла 3,3 кг Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изл

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, На разположение е CNC обработващ център Fehlmann, използван в керамичната индустрия. Ходове X/Y/Z: 700mm/420mm/610mm, обороти: 20000 об/мин, инструментален конус: SK30, позиции за инструменти: 48, мощност на шпиндела: 9kW, въртящ момент: 70Nm, размери на масата X/Y: 1260mm/490mm, тегло: около 5200kg, управление: Heidenhain TNC 430M. Бутонът C показва грешка в ATS-обръщателния апарат относно амплитудата. Линейните търкалящи винтове на X и Y осите са наскоро сменени. Без аспирационна система. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Nodpey H I Eusfx Airsdc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Njdpfx Aezu Axcsirjdc Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се за продажба заваръчна клетка Akon, включваща робот Kuka и 2 източника на заваръчен ток Dinse. 1) Заваръчен робот: Kuka KR 6 R900, товароносимост: 6 кг, обхват: 900 мм, управление: KR C4 Compact, фланцов товар: 25 кг, общо тегло: около 170 кг. 2) Автоматична заваръчна клетка Akon Robotics с въртяща се маса и управление Kuka. 3) Захранващ източник за заваряване Dinse Dix PI 900. EP-моторът за 4-тата ос е подменен през 2023 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Nsdpfx Asv H Dfxsirodc