Употребявани Gic Gainsborough Engineering Model Формоваща, Пълнеща И Запечатваща Машина (104 084)

Състояние: добро (употребявано), Модел GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Вертикална машина за опаковане тип „формоване, пълнене и запечатване“ (VFFS) GIC Gainsborough Engineering VFB2000, предназначена за автоматизирано претегляне/опаковане и пакетиране на хранителни продукти и други насипни продукти. Спецификации: Производител: Gainsborough Engineering Ltd. Марка: GIC Модел: VFB2000 Тип: Вертикална машина за опаковане тип „формоване, пълнене и запечатване“ (VFFS) Запечатващи ленти: 290 мм хоризонтално × 320 мм вертикално Ширина на ролката с фолио: 620 мм Текуща ширина на фолиото: 280 мм Lrodpfxezzzfus Aigot Формоваща тръба: диаметър 80 мм Подходяща за интегриране със системи за претегляне/дозиране Конструкция от неръждаема стомана/подходяща за обработка на храни Предназначена за непрекъснато автоматично формоване, пълнене и запечатване на опаковки.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. опаковъчна система на Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер, машина за вертикално формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Модел на VFFS машина за опаковане – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи ленти – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Lrodpfx Ajy Hlvwjigot Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Формоваща тръба – диаметър 60 мм. Сортираща/входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм дължина на изходящата част. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – напълно работещо.

Състояние: добро (употребявано), Модел GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Lrsdpozzp Azefx Aiget Производител – Gainsborough Engineering Ltd.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, РЕФ: MM6413 1 бр. опаковъчна система, произведена от Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер с джоб, вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd Модел на вертикалната машина за запечатване на торби – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи елементи – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Сортираща / входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Lrodpfey Hlkbsx Aigot Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм изходяща дължина. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – Неработещо, изведено от експлоатация преди 3-4 месеца.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6423 Пъленa система за претегляне и пакетиране, която преди това е използвана за опаковане на замразени грах и вегетариански продукти във вакуумни пакети. Тази система се състои от следното оборудване: 1 x Подаващ конвейер с извита конструкция и лентов транспортьор, монтиран върху мобилна рамка (съхранява се на открито). Дата на производство – 2013 г. Ширина на лентата – 245 мм. 1 x Многоглава претегляща машина Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC с 14 глави и вдлъбнати вани. Производител – Yamato Scale Co., Ltd. Скорост – до 120 цикъла в минута (в зависимост от продукта и теглото). Диапазон на претегляне – до 1000 г. Клас на защита – IP66 (водоустойчива). 1 x Конструкция тип „портал“ със стъпала. Габаритни размери – 5,7 м дължина x 2,7 м ширина x 2,72 м височина. Lrsdpfx Aiey Um T Hjgst 1 x Вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване на пакети Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Дата на производство – 2013 г. Запечатващи челюсти: Хоризонтална – 360 мм ширина / Вертикална – 420 мм дължина. Скорост на пакетиране – до 60 пакета в минута (в зависимост от размера на пакета). Диапазон на размерите на пакетите: Най-малък – 80 мм ширина x 80 мм дължина / Най-голям – 320 мм ширина x 350 мм дължина. Доставя се с челюсти за полиетиленово и ламинирано фолио, пакети с плоско дъно и пакети с подгъв, както и с 3 x формоващи тръби. Формоващи тръби: за формоване на пакети тип „вакуум“/„запечатване тип перка“ с размери 130 мм, 220 мм и 270 мм ширина. 1 x Изходящ наклонен конвейер. Размери на лентата – 2250 мм дължина x 425 мм ширина. Изходяща височина – 1000 мм. Включени са и някои резервни части. Налични са видеоклипове при поискване.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6415 1 бр. захранващо устройство с въртящ се диск от Comcount Packaging Systems и 1 бр. машина за пълнене и запечатване на пакети тип VFFS от GIC Gainsborough, заедно с 1 бр. изходящ конвейер. Модел на захранващото устройство с въртящ се диск на Comcount – BFWT. Производител – Comcount Ltd. Дата на производство – 2019 г. Обхват на претегляне – 150 г – 500 г. Модел на GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Дата на производство – 2008 г. Запечатващи елементи – 290 мм хоризонтални и 320 мм вертикални. Ширина на ролката – 620 мм. Lodey Hlw Ispfx Aigjrt Текуща ширина на фолиото – 280 мм. Формоваща тръба – диаметър 80 мм. Изходящ конвейер – IC350. Ширина на лентата – 295 мм. Височина на изходящия конвейер – 910 мм. Габаритни размери – 4,3 м дължина x 3,45 м ширина x 3,1 м височина. Състояние – много добро. Използвано е само 5-6 пъти за 2,5 години.

Състояние: много добро (употребяван), GIC VFB4000 в изключително запазено състояние. Използвана е само няколко седмици преди договорът да бъде прекратен. Може да се достави като линия заедно с везна Multipond (също използвана само няколко седмици). Lrjdpfxevtcqgs Aiget

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1967, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1597, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 25,5 kW (34,67 к.с.), ILLIG UA 150 E – Машина за термоформоване + US 100 – Пълен комплект Описание Пълен комплект за термоформоване и обработка на ILLIG, състоящ се от две индустриални машини, произведени през 1967 г. Комплектът се състои от вакуумна машина за термоформоване ADOLF ILLIG UA 150 E и спомагателна машина за обработка ADOLF ILLIG US 100. И двете машини са произведени в един и същи период и са използвани като част от производствена линия за термоформоване. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Вакуумна машина за термоформоване Производител: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Хайлброн, Германия Модел: UA 150 E Фабричен номер: 1597 Година на производство: 1967 Работна/формоваща площ: 1500 × 1000 мм Захранващо напрежение: 220 / 380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: приблизително 2,2 kW Нагревателна мощност: приблизително 25,5 kW Индустриална вакуумна машина за термоформоване, предназначена за формоване на термопластични листови материали. Машината е оборудвана със: Голяма формоваща площ 1500 × 1000 мм Нагревателна система Вакуумна система / вакуумна помпа Регулируеми контроли за формоване Манометри за налягане и вакуум Отделно електрическо управление Ръчни контролни елементи Интегрирана работна/формоваща маса 2. ADOLF ILLIG US 100 – Спомагателна машина за обработка Производител: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Хайлброн, Германия Модел: US 100 Фабричен номер: 536 Година на производство: 1967 Захранващо напрежение: 220 / 380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: приблизително 1,1 kW Дължина на лентата: приблизително 3570–3670 мм US 100 е спомагателна машина за обработка, предназначена за вторична обработка на формовани компоненти. Оборудвана е с голяма подвижна работна маса, електрическо задвижване, регулируеми работни елементи и отделно електрическо управление. Пълен комплект И двете машини се предлагат заедно като един пълен комплект. Продажбата включва: Машина за термоформоване ILLIG UA 150 E Спомагателна машина за обработка ILLIG US 100 Lodpfx Aszx Ergoigsrt Свързано електрическо/управляващо оборудване, показано на снимките Предлага се и количество неизползвани стари запаси от пластмасови ролки за термоформоване, които могат да бъдат доставени отделно или да бъдат включени по договореност. В момента машините са инсталирани/съхранявани в Гърция и са достъпни за оглед след предварителна уговорка. EXW Гърция. Демонтажът, товаренето и транспортирането са за сметка и отговорност на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 960540, GIC 3100 пакетираща машина директно от затворена фабрика за салати. Почти като нова, но с отстранени електронни компоненти (ние ще ги заменим с нови, директно от GIC). Наличен голям избор от инструменти. Lodpfx Aijyx Na Rogert

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 151 000/69, Предлагаме тази употребявана машина за надлъжно заваряване Weil Engineering Flexmaster 400 WIG, произведена през 2007 г. Lsdpfszxqb Hsx Aigjrt Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: добро (употребявано), Опаковъчна машина Gainsborough GV2K108 VFFS с дозиращо устройство тип „шнек“ Сериен номер: GV101450 Произведена 2010 г., вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване на опаковки, с монтирано отгоре дозиращо устройство Augapac Vectofill S4, обхват на дозиране 80 г - 1000 г, интелигентен принтер за отпечатване на дата X40, управление чрез HMI сензорен екран, до 70 опаковки в минута, ширина на челюстите 250 мм, в комплект с кутия с резервни челюсти, винтове, ремъци, формоващи елементи, както и с вакуумна транспортна система Volkmann VS2000, която преди това е използвана за вакуумно засмукване на прах в бункера, с ръководство за експлоатация, 3 фази. Lredpjz At Nujfx Aigjt

Година на производство: 2016, часове на работа: 40 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 💎 Акцент: Работила е само около 60 000 опаковки (около 40 работни часа) по време на тестовата експлоатация! За продажба се предлага абсолютно нова машина от висок клас за дълбоко формоване и опаковане MULTIVAC R 245 в изключително рядката и хигиенична медицинска версия (Clean Design) (стр. 2, 15). Машината е закупена през 2016 г. за медицински проект, като е използвана само за няколко тестови цикъла в стерилна чиста стая и е в абсолютно фабрично състояние, както механично, така и визуално (стр. 1-2). • Производител: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стр. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стр. 2, 15) • Година на производство: края на 2016 г. (стр. 1, 3) • Състояние: Като нова, неизползвана (New Old Stock), съхранявана в чиста стая без прах • Експлоатация: Само около 60 000 единични опаковки (еквивалентно на около 15 000 цикъла) (стр. 14) 📦 Технически данни и размери • Обща площ за инсталиране (Д x Ш x В): приблизително 700 см x 140 см x 230 см (включително транспортната лента) Lredpfx Aszwgxrsigot • Дължина на рамката на основната машина: 5 500 мм (Разглобяема рамка за по-лесен транспорт) (стр. 6) • Номинална ширина на машината (долно фолио): 355 мм (Глобален стандарт, лесно достъпен) (стр. 6, 23) • Ширина на горното фолио: 342 мм (стр. 2, 23) • Дължина на зоната за поставяне: Удобна зона за поставяне, без нужда от навеждане, с дължина 1 125 мм (стр. 6) • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази (стр. 8) • ВНИМАНИЕ: Компресорът не е включен! 🛠️ Данни за инструментите и формите (4-части инструмент за контур) Оригиналният инструмент, който е монтиран, осигурява високопрецизно и визуално привлекателно опаковане с контур (ергономична овална/капковидна форма), което е идеално за продукти от висок клас (стр. 14): • Разположение на формата: 4 линии една до друга / 1 ред (стр. 13-14) • Реални вътрешни размери на формата на отвор (Д x Ш): 152 мм x 64 мм (стр. 14, 16) • Външни размери на опаковката (Д x Ш): 185 мм x 82 мм (стр. 14, 23) • Дълбочина на опаковката: 19,5 мм (Формов плоча тип 5, с директно водно охлаждане) (стр. 14-15) • Дължина на подаване / извеждане: 185 мм (стр. 13-14) ✨ Премиум оборудване и скъпи допълнителни опции (включени!) • Вграден принтер: MULTIVAC MR293 HP/TT система за директен печат върху фолио с напълно интегриран термален трансферен принтер MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) за отпечатване на лога, партиди и срокове на годност директно в контролния панел (стр. 19-20). • Вграден чилер: Rittal въздушно/воден топлообменник в корпус от неръждаема стомана за автономно охлаждане на инструментите в затворен цикъл (не е необходимо външно водно свързване) (стр. 6, 11). • Автоматизирана транспортна лента: Висококачествена транспортна лента Intralox (800 мм) със синя верига Intralox и собствен честотен инвертор за синхронно подаване на опаковките (стр. 12). • Управление на отпадъчното фолио: Оригинален навиващ уред за отпадъчни краища MULTIVAC RSW 20 с вграден контрол на откъсване и задвижване за навиване за чисто изхвърляне на фолиото (стр. 12). • Система за газиране (MAP): Инсталирани ленти за впръскване на защитни газове от страната на инструмента за опаковане в модифицирана атмосфера. • Контролер: Модерен 12,1" цветен тъчскрийн терминал с HMI 2.0 потребителски интерфейс и контролер IPC 06 (Windows Embedded) (стр. 9-10). • Документация: Ръководство за експлоатация, каталог с резервни части, електрически и пневматични схеми на немски език, включени в комплекта (стр. 19-20). 💰 Цена 39 900 евро, нето, без ДДС. • Транспортни разходи: За цяла Европа,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 451 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19040, общо тегло: 1 000 кг, Машина Stiller STA 3000, произведена през 2019 г., с малък брой отработени часове. Ljdpfxozlgqqo Aigort Машината се доставя с комплекти форми за опаковане на продукти в кутии с размери 99/119 мм, 73/110 мм и 73/58 мм, т.е. за кутии, които могат да се подреждат една върху друга и съдържат 800 г, 400 г и 200 г продукт. Машината работи безупречно, но е възможно да се наложи периодично подменяне на ножовата греда на дозатора за капаци.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 2 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси от серията QUANTEC, който предлага товароподемност от 280 кг и обхват от 3080 мм. Проектиран за многостранно приложение, той е особено ефективен в задачи като заваряване, манипулиране на материали, палетизиране и обработка. Леката, но здрава конструкция осигурява висока прецизност, енергийна ефективност и дълготрайна надеждност, дори и в тежки индустриални условия. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Манипулиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR 280 R3080 Lrjdpfjw Na N Nox Aigot Състояние: Използван Година: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за обучение Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме специализирани инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Lrodpfx Aijzw Ukcsget Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн Ledpfowymlyex Aigert - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: много добро (употребяван), Kmmaculate машина за пълнене и запечатване на паучове с tear top за ретортируеми опаковки. Директно от наскоро затворена фабрика за бебешки храни. Всички други машини от това съоръжение също са налични. Lsdpoy Iuu Eofx Aigjrt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Използван миксер с бъркалки модел AT 1100 от неръждаема стомана, произведен от AT ENGINEERING, заедно с всички аксесоари. Lrsdpfx Aiezlxy Roget - Производител: AT ENGINEERING - Модел: AT 1100 - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Вместимост: 330 - 770 литра работен обем, 1100 литра общ обем (в зависимост от продукта) - Смесителна камера: приблизително 1740 мм дължина x 950 мм диаметър - Тип на изходящия отвор: Пневматично задвижван изпускателен клапан от тип „бомбен люк“ - Тип на бъркалките: Вал от неръждаема стомана с бъркалки - Мотор: 37 kW, 1485 об./мин, 50 Hz електрически мотор с редуктор, крайна скорост 130 об./мин Включва: - Контейнери от неръждаема стомана за зареждане или изпразване на материала. - Винтов транспортьор за преместване на смесения материал от контейнера в машината за пълнене. - Машина за пълнене на прахообразни материали - Електротабло от неръждаема стомана с интегриран контролен панел - Платформа от неръждаема стомана

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Lredjzxcq Hepfx Aigot Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45802, Handtmann RF 440 кръгла форма с вакуумен пълнач за автоматично производство на кнедли и топки с домашно качество. Година на производство 2021, много малко използвана, състояние като нова! Lredpfx Aieyk U Ezoget

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Ljdpfeztwx Uex Aigert Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: почти като нов (употребяван), MESPACK H-320 SCD – Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове MESPACK H-320 SCD, предназначена за индустриално пълнене и опаковане на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK е производител, специализиран в машини за гъвкаво опаковане, а H-320 SCD е разработена за автоматизиране на различните етапи от процеса на обработка, отваряне, пълнене и запечатване на пликове в рамките на индустриална линия. Машината автоматично управлява пликовете, от подаването и позиционирането им до крайното пълнене и запечатване, като предлага интегрирано решение за линии за опаковане с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MESPACK -Модел: H-320 SCD -Тип: Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове -Формат: Предварително оформени гъвкави пликове -Автоматично подаване на пликове -Отваряне и позициониране на пликовете -Станция за пълнене с продукта -Автоматично запечатване -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за професионална употреба -Съвместима с различни системи за подаване и дозиране Lredpfx Aijy Nzm Djgst -Съвместима с оборудване за инспекция, транспортиране и края на линията ПРИЛОЖЕНИЕ MESPACK H-320 SCD е предназначена за автоматизиране на различните операции, необходими за опаковане на продукти в предварително оформени пликове. Машината приема всеки плик поотделно, позиционира го и го отваря, за да извърши по-нататък операцията по пълнене чрез съответната система за дозиране. След като продуктът е въведен, машината извършва автоматично запечатване на плика, като го подготвя за продължаване към следващия етап от производството. В зависимост от продукта и конфигурацията на линията, машината може да се комбинира с: Системи за подаване на продукта Обемни дозатори Дозатори за течности Везна Контролери за тегло Детектори за метали Оборудване за инспекция Транспортьори Системи за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за производители на храни и компании за преработка и опаковане, които търсят автоматизиране на пълненето и запечатването на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK H-320 SCD може да бъде интегрирана както в съществуващи линии за опаковане, така и в нови инсталации, предназначени за автоматизирана преработка и опаковане във формат пликове. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Добре използван индустриален индукционен запечатващ апарат модел ICS 1H от Relco UK – идеален за линии с ниска производителност, полуавтоматично или ръчно обслужване, с диафрагма в капачката за запечатване върху контейнер. Lredpfoua E Rqsx Aigot

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция Lodpfszbi Nisx Aigjrt -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 830 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Най-популярната серия роботи от KUKA, KR 360 R2830, е здрава, елегантна, многофункционална и оборудвана с високопроизводителни функции. Роботът KUKA KR 360 R2830 има повторяемост от 0,05 мм. Често се използва в следните приложения: Lsdpjzl Sgkofx Aigort - Палетизиране - Депалетизиране - Транспортиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR360 R2830 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2016 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за програмиране Услугите за рециклиране, предлагани от PLC Merkezi, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, устройство за програмиране и поддръжка на компютъра. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране за вашите специфични производствени нужди.