Употребявани Homag Profi Kfl 10/21/Pt (41 508)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008729, Тип на обработената ръбова повърхност: тънка ръбова повърхност, дебела ръбова повърхност Система за залепване: EVA Фреза: да Hfodpfxszylv Io Ai Rjl Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Максимална дебелина на плота: 60 мм Брой на работните агрегати: 8 бр.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Продавам автоматичен магазин HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, година на производство 2014. Съхранение: 22 позиции, материал 2,80 x 2,10 м Общи размери: 20 x 10 м x височина 3,5 м. Система за складиране/разтоварване – 2 позиции. Главен манипулатор с вакуумно обувно устройство. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Пълна защитна ограда! Hfjdpsyzcc Rsfx Ai Rsl Наличен веднага. Готов за работа, може да се тества. С CE сертификат и пълна документация.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007906, Позиция 1: Трансферна система HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Hodpfx Aijwucm As Rjfl Позиция 2: Едностранна машина за залепване на кантове HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 3: Система за връщане на плочи HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, за пълното техническо описание, моля, изтеглете PDF документа или направете директно запитване. Употребявана машина за кантиране с лазер/полиуретан, предназначена за единични или малки серии. Производител: Homag / Bargstedt Година на производство: 2011 Hfodszt N Egjpfx Ai Rjl Състои се от: Машина за кантиране Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система за подаване SI14 - Изходящ транспортен лентов конвейер TF 11 Портален конвейер Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Лентов конвейер Bargstedt TFB100/021/12 Ролков конвейер Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Зъбчат лентов конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Портален конвейер Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Зъбчат лентов конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Верижен буферен елемент Bargstedt TPK400/30/12 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/031/12

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 0-200-01-2196, Функционалност: напълно функциониращ, входящ ток: 63 A, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 7 850 мм, обща ширина: 2 300 мм, общо тегло: 5 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Кантослепваща машина, в добро работно състояние, напълно електрически настройки, работна скорост 25 м/мин, налична веднага. Hfodpfx Aey Ebl Ssi Rsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, едностранна машина за залепване на кантове Производител: HOMAG Тип: Optimat KAL210/6/A20/S2 Година на производство: 2008 Hjdpfx Aszux R Ioi Rofl Едностранна машина за фрезоване на кантовете на детайлите, залепване и дообработка на различни материали за кантове, доставени на ролки или под формата на ленти, с дебелина на канта до 20 мм, в надлъжно и напречно направление. power control PC22 Модерна система за управление, базирана на Windows PC Технически данни - Подаване 18 - 25 м/мин. - Подаване с профилно фрезоване FK11, макс. 20 м/мин. - Дебелина на детайла 8 - 60 мм - Материал за кант (лента), макс. 0,4 - 20 мм - Материал за кант (ролка) 0,3 - 3 мм Фрезоващ агрегат за съединително фрезоване - 2 мотора, всеки по 3 kW, 150 Hz, 9000 об./мин. за съединително фрезоване на канта на детайла преди залепване - електропневматично управление на двата мотора Подаващо устройство за лепило A20 - 2 ролки Агрегат за разтопен лепило Quickmelt - Електронно регулиране на температурата с LED дисплей Магазин за 1 ролка, ръчно - за масивни кантове, лентови и ролкови материали - 1 подаващо устройство за канта - 1 устройство за захващане на ролка Притискаща зона C - 1 задвижвана предварителен притискащ вал, диаметър 150 мм - 6 притискащи вала, диаметър 70 мм Режещ агрегат HL84 / 0,8 kW - 2 мотора, всеки по 0,8 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. - Моторите могат ръчно да се завъртат за скосяване Предварителен фрезоващ агрегат 1,5 kW - 2 мотора, един над друг, всеки по 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. Профилен фрезоващ агрегат FK11, ръчен - За обработка на излишъците от кант от горната и долната страна на детайла, както и за фрезоване на предния и задния край на детайла Шлифовъчен агрегат с лента KS 10 - за шлифоване на прави и масивни дървени кантове, - осцилиращ, - налягането на шлифоване се регулира ръчно Шлифовъчен агрегат за профили PS 10 - шлифова отдолу, - за шлифоване на профили, - налягането на шлифоване се регулира ръчно Пакет за автоматизация за скосяване/радиус KAL210/6/A20 - Автоматично регулиране на входната водеща линийка - Автоматично регулиране на притискащата зона - Пневматично регулиране от скосяване към право рязане - Пневматично регулиране на моторите на режещия агрегат за рязане в равнината или с излишък - Пневматично регулиране на предварителен фрезоващ агрегат за рязане в равнината или с излишък - Автоматично регулиране от скосяване към радиусно фрезоване при профилно фрезоване - Пневматично регулиране PN10 / FA11 - Електронно регулиране на височината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, - 5-осова шпинделна ос DRIVE 5C Profi, 12 kW - Работни размери: 4000x1300 мм (X, Y) - Автоматичен сменящ се инструмент: за 30 инструмента - Сврела: 12 вертикални, 2+4 хоризонтални - Прожекционен лазер SL LASER Pro Director 6 Hfedpfxezz N Uqs Ai Rol - Решетъчна маса/магнитна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фреза № 5) Година на производство: 2005 Основна конструкция и задвижвания • Рама на машината: Здрава, стабилна конструкция с компактна линейна направляваща. • Задвижвания на осите X и Y: Дигитални AC сервомотори и зъбни рейки с предварително натягане за безлуфтно движение. • Задвижване на оста Z: Дигитален AC сервомотор със сферичен винт, ходът е 535 мм. • Смазване: Ръчна централизирана смазочна система за всички задвижвания и линейни направляващи. Основен шпиндел и ос C • Мощност: 11 kW при режим S6 (7,5 kW при S1). Hodpfxjzr N H Uo Ai Rsfl • Охлаждане: Асинхронен мотор с векторно управление, охлаждан с течност. • Диапазон на оборотите: Безстепенно програмиране от 0 до 18 000 об./мин. • Закрепване: HSK F63 съгласно DIN 69893. • Ос C: Оборудвана с интерфейс за прикачни устройства, интерфейс за пневматика и 3-точкова опора. Захващаща система (Конзолна маса) • Конзоли: 6 броя с двуконтурна вакуумна система без маркучи. • Стопове: 6 надлъжни стопера в конзолите (ход 140 мм) и 2 регулируеми странични стопера. • Оборудване с вакуумни приспособления: • 10x двустранно действащи вакуумни приспособления (160x115x100 мм), от които 4 с интегриран повдигач. • 2x двустранно действащи вакуумни приспособления (125x75 мм). • Пневматика: 4 връзки с едноконтурна система за механични захващащи устройства. Размери на обработвания детайл • Дължина (X): Макс. 3050 мм (отделно приспособление) или 900 мм (махово движение). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм за фрезоване; макс. 1150 мм за всички прикачни устройства. • Дебелина (Z): Макс. 60 мм със стандартните приспособления; до 300 мм, включително приспособления за горно фрезоване. • Минимална дебелина: 12 мм за фаскиране, 16 мм за радиално фрезоване. Сменящ се инструмент и принадлежности • Тип: Дисков сменящ се инструмент (12 позиции) за инструменти и прикачни устройства HSK F63. • Капацитет на диаметъра: 12x макс. 135 мм или комбинация от 6x 180 мм и 6x 85 мм. • Вакуумна система: Воден пръстенов вакуумен агрегат с производителност 66 м³/ч (еквивалент на 100 м³/ч при ламелни вакуумни агрегати). Управляваща система (Power Control PC85) • Хардуер: Индустриален компютър (2 GHz) с 512 MB RAM, твърд диск за данни и втори за архивиране (клониране). • Софтуер: • woodWOP: Графичен интерфейс за CNC програмиране. • woodDesign: 3D интерфейс за проектиране на мебели. • woodScout (опция): Графична диагностична система. • Комуникация: Ethernet карта и модем за дистанционна диагностика.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007956, Позиция 1: Трансфер HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 2: Едностранна машина за кантиране HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 3: Система за връщане на плоскости HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Hsdpfxswuudmo Ai Refl

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна солова машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в линия от машини) Дебелина на кантовата лента (мин/макс) mm: 0,3 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс) mm: 8 / 40 Hsdjuhv R Djpfx Ai Rjfl Работна ширина (мин/макс) mm: 225 / 2500 Управление: PC 22 / софтуер WoodCommander Подавателна скорост (регулируема) m/min: 15 - 40 Кабина за безопасност и шумоизолация Сгъваеми ограничителни пинове, разстояние (mm): 1000 ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): Защитен фрезер (за подрязване) (1 x kW 4,5) Режещ агрегат KD 11 (2 x kW 6,6) Фугова фрезова група UF 20/S2 (2 x kW 4) ЧАСТ ЗА НАНАСЯНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Залепващо устройство "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (опция: лепило EVA/PU) Магазин за ръбова лента на ролки (гнездо №2) Зона за натиск на ръбовата лента (с ЦПУ управление) тип A Група за разкрой HL 84 FASE/ПРАВО (2 x kW 0,22), подавателна скорост 25 m/min Предфрезова група BF 10 (2 x kW 0,55) Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) FK11 (2 x kW 0,4) Много-профилна дърпаща група (с ЦПУ управление) MN 21 Финишен агрегат (плоска дърпаща + изглаждаща група) FA 11. Пръскъщ агрегат (за полираща течност) 2 бр. универсални фрезови агрегати за каналоване/фалцоване и профилиране SF20 (2 x kW 6,6) Задвижвана входна ролкова линия за плочи с система за разделяне "HOMAG" модел POWER TBL 100/20/25

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за обработка на кантове HOMAG, състояща се от: - Система за подаване за надлъжно и напречно ориентиране - Една машина за залепване на кантове HOMAG с ЛАЗЕРНО залепване - Преходна станция за надлъжно и напречно извеждане - Транспортна лента за автоматичен цикъл Поз. 1 Вакуумна система за подаване TBP 410 Макс. размер на детайла 2800 x 1200 x 40 мм Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса Поз. 2 Едностранна лазерна машина за залепване на кантове HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 За автоматична 4-странна обработка в 4 цикъла Със система за подаване SI 14 за автоматично подаване на надлъжни и напречни детайли Оборудване: - Нанасяне на разделително средство отгоре и отдолу - Защитни фрези 4,5 kW / Двойна фреза 2 x 6,6 kW - Безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално - Фрезова глава за сглобяване 2 x 4 kW - LASERTAC активиращ модул 3 kW / опционално PU залепване - Макс. дебелина на канта 3 мм Hfjdjzvmx Aspfx Ai Rjl - 24-позиционен ролков магазин със сервозадвижване за подаване на канта - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре/отдолу - Отрязваща глава за скосяване/прави ъгли HL 84 / 0,8 kW с 2 мотора - Предварителна фрезова глава с 2 мотора по 1,5 kW (пневматично регулиране на 2 позиции) - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре - Формовъчна фрезова глава FK 23 с 2 x 8-позиционен сменящ устройство за 20 цикъла/минута - Многофункционална фрезова глава MN 21, автоматична - Финална глава FA 11 отгоре/отдолу (плоска фреза и полираща глава) - Фрезова глава с мотор 6,6 kW, въртяща се на 90 градуса, безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално. С HSK 63 F захват - Машината е проектирана за настройка в процепа Поз. 3 Система за връщане на детайлите с верижен повдигащ механизъм За разделяне на обработващите машини чрез временно буфериране. Връщане чрез приблизително 6 транспортни ленти Поз. 4 Вакуумно устройство за прехвърляне TBP 410 Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ЛЯВА СТРАНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) мм 0,3 / 3 Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) мм 0,4 / 20 Дебелина на плочите (мин./макс.) мм 8 / 60 Управление POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (подготвена за TAPIO) Скорост на подаване м/мин 16-25 Притискане отгоре с клиновиден ремък Hodpfx Aiszku Rps Rsfl Разпръскващо устройство за разделителен агент отгоре/отдолу Регулируема водеща линийка, управлявана чрез CNC Фрезова глава за съединяване 2 x Kw 3 Нагревател за отстраняване на страничната топлина от детайлите Глава за нанасяне на лепило (термоактивно лепило + предварително загряващ уред) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона на притискане на канта (управлявана чрез CNC) "C 7" Магазин за канти (отделение № 2) с подаване на канти чрез сервомотор Отрезваща глава PK 25 (2 x Kw 0,8) макс. 25 м/мин Предварителна фрезова глава BF20 (2 x Kw 1,5) Многопрофилна фрезова глава MF21 (2 x Kw 0,55) 0°-20° Многофункционална глава (за фрезоване на радиуси и профилиране) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) управлявана чрез CNC Универсална фрезова глава за фрезоване на жлебове/фаски и профилиране SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Многопрофилна глава за фрезоване с нож MN 21 (управлявана чрез CNC) Глава за изглаждане с плосък нож FA20 Глава за полиране FA06 (2 x kW 0,18) + свободно пространство

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Двустранна машина за залепване на кантове, произведена през 2004 г. Тази HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 се отличава със здрава конструкция, подходяща за различни приложения. Работи с напрежение 400 V и има капацитет на натоварване от 250 A. Ако търсите висококачествени решения за залепване на кантове, трябва да обмислите машината HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Hfodpfx Aijz Ah Ixo Rel - Напрежение: 400 V - Честота: 50 Hz - Фаза: 3~+N - Управляващо напрежение: 24 V - Номинален ток: 190 A - Основен предпазител: 250 A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Hfodpjzmrw Sefx Ai Rel Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме напълно автоматична ЛИНИЯ ЗА КАНТИРАНЕ за продажба! Линията може да бъде инспектирана по време на производство по всяко време и е налична незабавно! HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL330/9/A3/WZ, година 2013 HOMAG МАСА ЗА ПОДАВАНЕ FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, година 2013 HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL370/8/A3/WZ, година 2016 HOMAG ДВОЙНО ЪГЛОВО ПРЕХВЪРЛЯНЕ ПО ШИРОЧИНА POWER TWL410/25/LQ, година 2016 PROFI KAL330 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA11 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12-22 мм: 60 мм* при дебелина 23-60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла. - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12-60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм Hedpfx Ajy Thlzsi Rofl - Кант на ролка: 0,3-3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Диаметър на ролката: 830 мм PROFI TBL100/20/30/F Фиксиран стоп от ляво - вкл. транспортни ролки - диаметър на ролките: 54 мм - разстояние между ролките: около 60 мм - вкл. страничен транспортьор с колан - електропневматично управляема напречна ограда - ръчно регулируема входяща ограда с брояч - вкл. комплект за малки детайли - вграден маса с въздушна възглавница Параметри на детайла: - Дължина на панела: мин. 240 мм / макс. 2500 мм - Ширина на панела: мин. 120 мм / макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA21 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12–22 мм: 60 мм* при дебелина 23–60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12–60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3–3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Макс. диаметър на ролката: 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Фиксиран стоп вход: ляво, изход: ляво - Диаметър на ролките: 64 мм - Разстояние между ролките: 110 мм - Входящ ролетен път с транспортна лента и напречен транспортьор - Контролиран напречен транспортьор с лента - Изходящ ролетен път - Контролиран напречен транспортьор с лента - Електропневматично управляема ограда - Странична транспортна лента - Ръчно регулируем надвес на панела Параметри на панела: - Дължина на панела мин. 240 мм / макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Ширина на панела мин. 240 мм - Дебелина на панела мин. 8 мм / макс. 60 мм - Макс. тегло на панела: 80 кг

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, максимална дебелина на ръба: 12 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 400 мм, ширина на плочата: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: 0-202-48-1184, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета в периода между 10.06.26 и 30.06.26! Пакетът машини се състои от четири машини със следния състав: Позиция 1 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940443 Функция: Станция за зареждане Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Сериен номер: 0-202-48-1184 Тип машина: Кантираща машина Система за залепване: PUR, Лазер Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати: 12 Минимална дебелина на плочата: 8 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Мин. ширина на плочата: 85 мм Макс. ширина на плочата: 1000 мм Мин. дебелина на кант: 0,3 мм Макс. дебелина на кант: 12 мм Брой агрегати за форматиране/фрезоване на плочи: 3 Предварителен фрезер Агрегат за закръгляне на ъгли Агрегат за направляване на жлеб Притискаща система Води за поддръжка на плочите Позициониране чрез NC Система за ориентиране при въвеждане на плочи Агрегати за форматиране/фрезоване на плочи Агрегат 1: Предварителен фрезер Автоматично стъпково зацепване NC позициониране на агрегата Агрегат 2: Двоен резач горе и долу Модел: KD 10 Мощност на мотора: 6,6 kW Обороти: 6000 об/мин NC позициониране Агрегат 3: Предварителен фрезер Мощност на мотора: 4 kW Обороти: 8640 об/мин Автоматично стъпково зацепване NC позициониране Клееща и кантова система Брой позиции в магазин за кантове: 24 Премелтер модел: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи за предварително подгряване на страната на плочата Агрегати за ръбова обработка Брой ръбови обработки: 8 Агрегат 1: Агрегат за отрязване Брой мотори: 2 NC позициониране Hfjdpfx Ajy Ur Hlji Rjl Агрегат 2: Грубо фрезоване горе и долу Брой мотори: 2 Агрегат 3: Фино фрезоване за нивелиране и радиусно фрезоване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 4: Закръгляне на ръбове Брой мотори: 2 Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 5: Фрезоващ/груб фрезоващ агрегат Брой мотори: 1 Мощност: 12 kW Обороти: 10 000 об/мин Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 6: Кантова стъргалка NC позициониране Агрегат 7: Стъргалка за лепило Агрегат 8: Полиращ агрегат (швабел) Брой мотори: 2 Управление и оборудване Контролна система: POWER CONTROL PC 21 Четец на баркод: DATALOGIC Позиция 3 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940444 Функция: Станция за разтоварване Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Сериен номер: 0-309-04-4129 Тип машина: Система за връщане на плочи за кантираща машина Макс. ширина на плочата: 1000 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Контролна система: POWERCONTROL PC 52 Изхвърляне на плочите Подаване на плочите Машината се продава и доставя в реалното и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимането и поема отговорността за инсталиране, обезопасяване и ползване на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8522

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Кантооблицовачна машина Производител: Homag Модел: KAL Ambition 210 Година на производство: 2011 Технически данни: Фрезоване на ръбове Част за нанасяне на лепило Hsdpfsz Atm Tox Ai Rjfl Зона за притискане Фрезова глава SK11 Профилна режеща лента Режеща лента за повърхности Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Предоставената информация е само за информационни цели и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Едностранна машина за кантиране, предназначена за прецизно и стабилно кантиране на детайли от масивна дървесина и плочи (ПДЧ, МДФ, ламинирани плочи). Машината е проектирана като компактно, но напълно оборудвано решение за малки и средносерийни производства, с акцент върху високото качество на обработка на кантовете. Масивната чугунена рама осигурява висока твърдост на машината и дългосрочна геометрична стабилност. Оборудвана е с класически линеен транспортьор с притискащ ремък и пълен комплект обработващи агрегати за крайна обработка на канта в един работен ход. Hfsdjyfw Syopfx Ai Rol Техническа конфигурация на машината: Предфрезоваща единица Загряване на материала Автоматично дозиране на EVA лепило Нанасящ EVA валяк Отрезни триони (преден и заден) Груба фрезоваща единица Универсална радиусна единица Радиусно стъргало Лепилна стъргалка Прорезен агрегат Четкащ агрегат Възвратен транспортьор

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE е произведена през 2007 г. Тя разполага с пълно оборудване за обработка на плочи и кантиране в големи количества, включително автоматични системи за подаване, централна конвейерна система, няколко кантиращи модула и портален манипулатор за подреждане. Идеална е за рационално дървообработване, което осигурява ефективна обработка и прецизност. Възползвайте се от възможността и закупете тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. • Машини за обработка на ядрото: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: Предварително фрезоване, залепване, обработка на ръбове, радиални агрегати, режещи ножове, полиране Hsdszuhbispfx Ai Refl • HOMAG управление с тъчскрийн/клавиатура • Сензори за дебелина на плочата и разпознаване на материала на канта • Големи сини предпазни прозорци • HOMAG Optimat KFL 526 • Непрекъснати станции за обработка на ръбове и полиране • Ръчен достъп за обслужване с отварящи се капаци • Управление и електроника: • HOMAG шкаф за управление с главен прекъсвач • PLC, предпазители, разпределителни табла, волтметър/амперметър • Предпазни разпределителни табла (стоп, нулиране, подаване, аварийно спиране) • Състояние: • Пълна, физически свързана система • Нормално износване при експлоатация; не се наблюдават сериозни повреди • Пълен комплект професионални агрегати за кантиране, монтирани Допълнително оборудване • 2 × Автоматични системи за подаване: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сериен номер: (kW, 80 A) и (kW, 63 A) • Мост с вакуумни приспособления за повдигане, автоматично ориентиране на материала • Конвейерна система с голяма товароносимост • Транспортна/трансферна система: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сериен номер: • Широка конвейерна система с предпазни капаци • Напречни конвейери и сортиращи линии • Интегрирани измервателни и позициониращи устройства • Портален манипулатор (повдигач/разтоварващ) • Надвесен вакуумен агрегат за захващане (оранжев) • Линейна направляваща система с верижно задвижване, собствен моторен привод • Автоматично повдигане и подреждане на готовите плочи • Аспирация/филтрация • Мощна индустриална система за отстраняване на прах по цялата линия (жълти гъвкави маркучи + метални канали) • Предпазни устройства • Пълен комплект предпазни устройства по цялата линия

Състояние: много добро (употребяван), YZ0105) ЦИРКУЛЯРЕН РАЗДЕЛЯЩ МАСИВ БЕЗ ОБРАТНА МАСА, модел HPP 300/56/56 PROFILINE Управление Power Control POWER TOUCH, софтуер CADmatic 4 - Professional Hedpfxsfg Ewzs Ai Rsfl Бр. 1 заден тласкач - (PREMIUM ПАКЕТ). Бр. 11 захващащи клещи (1 x Power Concept) Макс. ширина на рязане (мм): 5600. Полезен ход на тласкача (мм): 5600. Макс. издаденост на триона (мм): 80 Предварителен (скоростен) трион (макс. диаметър/мощност): 180 мм / 1,5 kW Главен трион (макс. диаметър/мощност): 350 мм / 11 kW (опция 18 kW) Регулируема скорост на транеца (м/мин): 1 - 150 Бр. 5 предни въздушни маси (500 x 2810 мм) Етикетен принтер: PICA II 108 YZ0106) АВТОМАТИЧНО СКЛАДОВО УСТРОЙСТВО за ПАНЕЛИ модел TFL 211/10/05 Обща необходима площ (с плочков трион): 10 640 мм x 55 660 мм Подвижен горен мост (по X-оста) с подвижна количка (по Y-оста) и съответно вакуумно засмукващо устройство (подвижно по Z-оста) Макс. скорост на подвижния горен мост (по X-оста): 110 м/мин Скорост на количката (по Y-оста): 130 м/мин Скорост на монтиране на вакуумната вендуза (по Z-оста): 70 м/мин Вакуумното засмукване позволява завъртане на 90° Автоматична система за управление TLF (чрез скенер) на нарязаните плоскости (които остават в склада). Минимални размери: 800 x 2000 мм Размери на стековете – минимум: 2600 x 800 мм / максимум: 5600 x 2200 мм Дебелина на панелите (мин/макс): 12 / 40 мм Височина на стека: 1000 мм Минимални размери на плочите: 800 x 2000 мм. Максимални размери: 2200 x 5600 мм (ST 61)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, 4-странна ФОРМАТНО-ОБЛИЦОВЪЧНА ЛИНИЯ ЗА КАНТОВАНЕ Hfjdsx Aqbhspfx Ai Rel Размери на плочите: МИН. мм 195 x 250 x 60 / МАКС. мм 1200 x 2500 x 60 Включва следните машини: O12044a) Входна маса „HOMAG“ модел TBL 100/25/12/S с транспортни ролки O12044b) 1. Двустранна форматна машина и машина за кантиране „HOMAG“ модел EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Въртяща станция (90° НАДЛЪЖНО-ПОПРЕЧНО) „HOMAG“ модел TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Двустранна форматна машина и машина за кантиране „HOMAG“ модел EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Състояние: много добро (употребяван), ФОРМАТ- и КАНТИНАШИНА за ЕДНОСТРАННА ПОСТФОРМИРАЩА ОБРАБОТКА (ЗА ДИРЕКТЕН ПРОЦЕС) Състои се от следните машини: A) Двустранна портална система за подаване „TREVISAN“ с моторизиран ролков транспортьор B) HOMAG едностранна ПОСТФОРМИРАЩА МАШИНА ЗА ДИРЕКТЕН ПРОЦЕС, модел Profi VFL79/3/P/A Максимална дебелина на ламината: 0,35 mm (за L- и U-профили) Дебелина на детайла (мин/макс): 16 / 30 mm (опционално до 50 mm) Минимална ширина на детайла: 150 mm Скорост на подаване: 10 – 32 m/min Управляваща система: PC 22 / Софтуерен пакет woodCommander 01° Стандартен фрезов възел 2,2 kW (за разрязване отгоре) 02° Агрегат за предварителна обработка 15 kW (за предварително фрезоване отгоре) 0° - 15° 03° Стандартен фрезов възел 6,6 kW (за фалцов фрезоване отгоре), моторен вал за хидрозатягане 04° Стандартен фрезов възел 6,6 kW (за фалцов фрезоване отдолу) 0° - 120° (с хидрозатягане) 05° Радиусов фрезов агрегат 0,7 kW (за оформяне на профили) 06° Фрезов агрегат за покритие при U-профили, HSK25 1,85 kW 07° Универсален фрезов агрегат UF 11 4 kW (за нарязване на канали или фалцове) 08° Фрезов агрегат 2,2 kW (за фаска и фрезоване на ламинирана ивица отгоре) 09° Фрезов агрегат 2,2 kW (за прорязване на канал за огъване отдолу) 10° ДЯСНО: Стандартен фрезов възел 6,6 kW (за нарязване на канали или фалцове), работна ширина 160 - 1050 mm 11° ДЯСНО: Фрезови възли отгоре и отдолу по 2 x 1 kW, 0° - 25° 12° Почистващ агрегат за детайли при постформиране, вентилатор 0,55 kW 13° Контрол на излишъка на ламинирания материал (за откриване на дефекти и отчупвания) Hfsdenzhxqspfx Ai Rol 14° Компактен залепващ агрегат PU34 + QA34, лепене със слот дюзи 15° Основна пресоваща зона L-профил VF Direct за максимална дебелина на детайла 50 mm 16° Основна пресоваща зона за U-профил VF Direct за специален профил R = 2,5 mm 17° Прегърващ нож отгоре 18° Фрезов агрегат отгоре 1 x 0,55 kW, 0° - 30° 19° Полировъчен агрегат отгоре с осцилация 1 x 0,25 kW C) Двустранна портална система за подреждане „TREVISAN“ с моторизиран ролков транспортьор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Hfedpfx Asztazfsi Rsl Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна соло машина (първа машина в производствена линия) Ролков материал (кантове) дебелина (мин./макс.) mm: 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm: 10 / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm: 240 / 1000 Управление / Софтуер: NC 21 / Homatic Скорост на подаване (регулируема) m/min, high speed: 10 - 60 Защитни и шумоизолиращи капсули Hsdpfx Aoifnxxei Refl ФОРМАТНИ ОБРАБОТВАТЕЛНИ АГРЕГАТИ (за всяка страна): Фрезов агрегат KD 10 (2 x 6,6 kW) ЕДГИНГ СЕКЦИЯ (за всяка страна): Лепилен агрегат (топъл разтопен лепило + предварителен топилник) A3 + A34 (високоскоростен пакет) Притискаща зона Магазин за кантова лента (брой гнезда): 2 Предварителен фрезов агрегат 2 x 0,55 kW Фрезов агрегат 2 x 0,55 kW (0° - 30°) Финишен агрегат (гладки остриета + агрегат за изглаждане) FA 11 Универсален фрезов агрегат за прорязване/фалцоване и профилиране UF11 (1 x 4 kW), 0°-90°

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 0-200-03-9040, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 20 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, година на последния основен ремонт: 2025, Машината беше напълно рециклирана на 10.11.2025 и оборудвана с 2 нови лепилни контейнера. Машината е сервизирана ежегодно – през 2023 г. софтуерът и компютърната система бяха напълно заменени. Hsdpfx Aiszap H Se Rofl Машината е оборудвана със следните агрегати: Единица за напасване/предмасиране Зона на притискане Отрязващ агрегат (HL) Фрезоващ агрегат (MFL) Профилиращ държащ агрегат (PN) Полираща единица (SM) Лепилна система FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост на подаване: 18 м/мин Дебелина на плочата: 10 - 60 мм Дебелина на кант: 0,3 - 20 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Лепилна система: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg