Употребявани Jmc Recycling Systems Ltd. (England) Барова Леярна Машина Jmc Dolphin 5005-Lite (105 537)

Година на производство: 2010, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: • Производител: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модел: Dolphin 5005-Lite • Година на производство: 2010 • Захранване: 380–415 V, 3-фазово • Препоръчително хидравлично масло: ISO 46 • Солидна конструкция, мобилна на колела • Включва управление и хидравлично задвижване Състояние: Lsdpoxm Uf Sjfx Abpjaf • НОВ, неизползван • Само следи от складиране (виж снимките) • Без работни часове

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият компактор SR 8 от Koltex е усъвършенствано решение, предназначено за изсушаване на филмови люспи и подготовката им за процеса на екструдиране. Тази иновативна машина ефективно намалява съдържанието на влага в материала до около 5%, което значително подобрява качеството на крайния рециклиран продукт. Модулна конструкция Машината може да бъде персонализирана според индивидуалните нужди и изисквания на клиента, което позволява оптимално използване в широко разнообразие от приложения. Lodpfxeuqwzws Abpeaf Надеждност Използването на висококачествени задвижващи компоненти с висока ефективност намалява експлоатационните разходи и удължава сервизните интервали. Интелигентно управление Сензорен панел с интуитивен интерфейс за лесно управление и наблюдение на работния процес. Компактен дизайн Пресата е проектирана да бъде компактна, което спестява ценно място на работното място. Капацитет (LDPE фолио): 1500 кг/ч Диаметър на шнека: 500 мм Мощност на двигателя: 45 kW Мощност на остъргващия механизъм: 7,5 kW Размер на подаването: 760x650 мм Габаритни размери: 6097x1833x2729 мм Тегло: 6800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Центрофуга за изсушаване модел ERFOR® CR8 Компонентно устройство за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Ledpfxsuql Rte Abpjaf Машината е предназначена за изсушаване на пластмаси: меки и твърди, включително: фолиа като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, пост-аграрен филм, агро-влакна, раздробени биг-бегове, PP чували, рибарски мрежи, опаковки за торф и много други Изсушаващи центрофуги модел - CR8 55/75 Мощност на двигателя [kW] - 55/75 kW Капацитет за сушене на фолио [kg/h] - 1500/2000 Размери (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Капацитет за сушене на млян материал [kg/h] - 5000 В нашата оферта ще намерите също: Комплексни системи за рециклиране на пластмаси Измиващи линии DWFS® Линии за гранулиране и екструзия За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 720 кг, обща дължина: 320 мм, максимална дължина на рязане: 300 мм, Алигаторска ножица JMC 320 фабрично нов Laedofxvklepfx Abpsf ВЕДНАГА наличен от склад IUT Beyeler AG, DE-06188 Ландсберг Доказаната ножица 320 е задължителна за всеки склад за скрап и сега се счита за индустриален стандарт за всички ножици от този тип. 320 е една от най-популярните ни ножици. Тя си е извоювала господстващо положение на един взискателен пазар благодарение на своята здравина, качество и надеждност. Ножицата 320 е достатъчно мощна за широк спектър от задачи за рязане и почистване. Тя се справя с автомобилен скрап, цели трансмисии и корпуси на скоростни кутии, цилиндрови глави и блокове, извънгабаритни плъзгачи и, разбира се, всички обичайни цветни рязане на цветни метали. Моделът 320 може да се използва и за рязане на черни метали. Всяка ножица за рязане на алигатори се предлага с 1 година гаранция, а резервните части от склад се доставят в рамките на 24 часа в цяла Европа.

Състояние: готов за употреба (използван), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, серийен номер според снимката, употребяван, в добро състояние на запазеност, 100% изправен, доставя се според показаното на снимките. Laodsi Ecl Dopfx Abpjf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 637 кг, ширина на отваряне: 396 мм, обща ширина: 912 мм, обща дължина: 1 960 мм, обща височина: 1 598 мм, сила на рязане: 120 t, Алигаторна ножица JMC 800 HD с хидравличен притискащ механизъм Lodpfx Aszp Hfiobpoaf Алигаторната ножица 800HD е бърза и мощна ножица за рязане на метали, оборудвана с хидравличен притискащ механизъм, която е идеална за всички видове операции по рязане и раздробяване. • 813 мм дълго острие за големи парчета метални отпадъци • 120 тона сила на рязане за висока производителност • Идеална за авто-радиатори, отоплителни тела и смесени метални отпадъци • Управление за повтарящи се единични рязания за ефективна работа • Здрава конструкция по модела McIntyre за дълготрайна надеждност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Технически характеристики на модел FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност. Laedevgvlkopfx Abpjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч Изключително важно е да се отбележи, че тази машина е допълваща към нейния моноблок за пълнене: (кликнете тук). Въведение в употребяваната изплаквачка MITSUBISHI Lodpfx Ajvgvhxobpjaf Тази изплаквачка представлява усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. произвежда този модел RNR100H от 2016 г., за да осигури ефективно почистване на алуминиеви бутилки. Така тя отговаря на критичната необходимост от ефективни и надеждни процеси на изплакване във високо натоварени производствени среди. Производствен капацитет и скорост RNR100H работи с впечатляващ капацитет от 39 000 бутилки на час, което я прави идеална за производствени линии с висока скорост. Освен това машината обработва алуминиеви бутилки в различни формати: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l и 0,41 l, като се адаптира към специфичните производствени нужди. Хващачите се въртят по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа и значително повишавайки ефективността на процеса на изплакване. Така производителите постигат по-голяма производителност, без компромис с качеството. Хващачна система и двойно третиране Изплаквачката MITSUBISHI разполага със 100 хващача, които позволяват обработката на множество бутилки едновременно. Система за двойно третиране включва два етапа: първо машината използва вода с хипохлорна киселина за ефективна дезинфекция. След това вторият етап използва чиста вода за пълно отстраняване на химическите остатъци. Този двустепенен подход гарантира цялостно почистване и минимизира риска от замърсяване. Съвместимост с пълначни машини Ключова техническа характеристика на RNR100H е съвместимостта с различни пълначни машини. Пълначните трябва да разполагат с кореспондираща височина между 120 и 200 mm и диаметър между 50 и 80 mm. Тези параметри осигуряват оптимална интеграция в съществуващите производствени линии, намалявайки времето за адаптация и повишавайки оперативната непрекъснатост. Производителите могат да внедрят изплаквачката в работния си процес без значителни престои. Механична конструкция и поддръжка Механичната конструкция на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч гарантира издръжливост и надеждност. Компонентите на машината са изработени от висококачествени материали, устойчиви на корозия и износване, което осигурява дълъг експлоатационен живот дори при интензивна работа. Модулният дизайн улеснява профилактичната поддръжка и бързата смяна на износени части. По този начин престоят се минимизира, а разходите за поддръжка се контролират ефективно. Енергийна ефективност на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч От енергийна гледна точка моделът RNR100H оптимизира разхода на енергия, като ограничава консумацията без компромис с производителността.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Зиг-заговият въздушен сепаратор на Koltex Plastic Recycling Systems позволява ефективно разделяне на насипни материали на фракции с различна плътност. Материалът, който трябва да бъде разделен, се подава в устройството чрез ротационен вентил, който осигурява равномерно разпределение по цялото напречно сечение на сепариращия канал. Сортирането се извършва с помощта на въздушен поток нагоре, генериран от високопроизводителен вентилатор. Въздухът преминава през сепариращия канал, като повдига по-леките частици, докато по-тежките фракции падат надолу под въздействието на гравитацията. Laedpfevmxvfjx Abpsf Специално проектираният канал Zig-Zag принуждава материала да преминава през въздушния поток многократно при всяко завъртане. По-леките фракции ефективно се издигат и извеждат чрез горния въздушен поток, докато по-тежките частици остават и падат, което гарантира точно и ефективно разделяне. Сепараторът е оборудван с модерни циклони за извличане на прах с филтри, които елиминират изпускането на прах по време на целия процес. Това осигурява не само висока ефективност на разделянето, но и екологична безопасност и чистота на работното място. Koltex Plastic Recycling Systems предлага също висококачествени шредери, които могат да бъдат интегрирани в началото на процеса, създавайки цяла линия за смилане заедно със сепаратора. Това решение дава възможност за цялостна обработка на материалите – от раздробяване до прецизно разделяне, осигурявайки пълен контрол върху процеса на рециклиране.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ДИНАМИЧНА ПЕРАЛНЯ Модел ERFOR® DR8 Съставна машина за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Динамичните перални са машини, използвани за измиване на умерено замърсени и фрагментирани пластмасови отпадъци като: PP опаковки, PVC, PET бутилки, нарязани биг бегове и материали като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, битови химически отпадъци и много други. Пералните, предлагани от Koltex PRS, са лесни за работа и надеждни устройства, които могат да се конфигурират в по-ефективна миеща - динамична каскадна система (тандем - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW или 2 x 75 kW). Многоточковото дозиране на вода към ситовете за миене (почистваща система) и активното извличане на замърсявания осигуряват по-ефективна работа, докато динамичното подаване е възможно благодарение на въртящите се лопатки на работното колело. Удълженият ситов участък (1400 мм) значително подобрява качеството на измиване, а оттичането на излишната вода се осигурява чрез използването на киселинноустойчива стоманена решетка. Използването на два сегмента на сита подобрява и поддръжката. Lsdpjuqlmzjfx Abpeaf Модел - DR8 Мощност на двигателя [kW] - 30 / 55 / 75 кВт Капацитет за сушене на фолио [кг/ч] - 1000 / 1500 / 2000 кг/ч Капацитет за сушене на смлян материал [кг/ч] - 4500 В нашата оферта ще откриете също: - Комплектни системи за рециклиране на пластмаси - Измиващи линии DWFS® - Линии за гранулиране и екструзия За повече информация, моля, посетете нашия уебсайт.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Lajdpfxeuqu Uhj Abpjf Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Описание: FR8 флотационният резервоар е предназначен за разделяне на пластмаси по плътност в линиите за миене в рециклирането. Машината отделя плаващи материали от потъващи замърсители, подобрявайки чистотата на материала преди последващо измиване, сушене или гранулиране. Подходящо за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови люспи, фолиа Характеристики: Ефективно разделяне по плътност (процес на изплаване/потъване) Здрава индустриална конструкция Непрекъсната работа за рециклиращи линии Ljdpfx Aboyh Hx Ejpeaf Лесно почистване и достъп за обслужване Готовност за интеграция с предварителни шайби, фрикционни шайби и сушилни 📩 Предлага се в персонализирани конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Lasdpfeuqmavex Abpef Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, PR8 предварително измиваща машина е предназначена за интензивно предварително измиване на пластмасови отпадъци в рециклиращи линии. Машината премахва пясък, почва и механични замърсявания, подготвяйки материала за следващи етапи на измиване. Подходяща за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови фолиа, производствени отпадъци Технически данни: Капацитет: до 2000 кг/ч Задвижване: 30 kW Дължина на ротора: 3000 mm Ledsyh Hr Espfx Abpjaf Диаметър на ротора: 680 mm Размери (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 mm Входен отвор: 500 x 450 mm Характеристики: Устойчива индустриална конструкция Сменяеми износващи се части Лесен достъп за поддръжка Готов за интеграция в цялостни линии за измиване или рециклиране 📩 Предлага се в индивидуални конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, РЕФ.: MM6447 1 бр. декартова автоматизирана машина за палетизиране, произведена от Camline Palletising Systems Ltd. Машината за палетизиране автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, което в противен случай би било трудоемко и скъпо, и оказва ненужен натиск върху работниците. Ledpfx Aezbkl Ssbpeaf Декартовите или „вземи и постави“ машини за палетизиране се характеризират със структурните греди и оси, които се използват за „вземане и поставяне“ на продуктите. Това са много гъвкави машини, които могат да преместват продукти в три посоки, което ги прави подходящи за създаване на сложни схеми на подреждане върху палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират на входящ конвейер и се събират с прихващащо устройство, което след това ги поставя върху палета. Производител – Camline Palletising Systems Ltd. Модел – Компактна система за палетизиране. Дата на производство – 2017 г. Подаване чрез конвейер и извеждане чрез ръчно премахване на палета. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 32 ампера. Налягане на въздуха – 6 бара. Общи размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6372 Бункер за насипни товари, вибрираща маса, основна стойка, ковшова подемна машина и отклонител, произведени от Polar Systems Ltd. Идеално подходящи за продукти като закуски и гранулирани храни. Производител: Polar Systems Ltd. Дата на производство: 2019 г. Размери на ковшовата подемна машина: дължина 2550 мм, ширина 1250 мм, височина 3850 мм. Размери на бункера за насипни товари, вибриращата маса и основната стойка: дължина 2550 мм, ширина 1600 мм, височина 3400 мм. Lasdpfxeynnlie Abpjf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, 600 HD налична на склад за незабавна доставка на специална цена Laedpfxeib Irco Abpsf EXW, 06188 Ландсберг, Германия 600HD алигаторна ножица е бърза и мощна метална ножица с удължена притискаща шина, идеална за всички работи по рязане и почистване – независимо дали става въпрос за кабели, пластмасови профили или дограми. Капацитетът й за рязане е до 63 мм, 2.5″ инча кръгла арматурна стомана. Алигаторната ножица 600HD вероятно е най-известна с обработката на автомобилни радиатори. Тя е проектирана и изработена по изисквания на клиенти, които са търсели ножица с по-дълго острие, за да могат да режат по-големи елементи като автомобилни радиатори с един разрез. Автоматичната притискаща щипка държи материала на място по време на рязането и предотвратява отката, което ускорява работата и повишава безопасността на оператора. Отварянето и затварянето на челюстите се управлява с подвижен крачен педал. В момента, в който педалът бъде освободен, остриетата се връщат в отворена позиция. Може да се постигне и непрекъснат процес на рязане, ако натискът с крака се задържи върху педала. 600HD може да бъде доставена с електродвигател или с 2-цилиндров дизелов двигател.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, JMC 200 B Наличен за незабавна доставка от склад на IUT в Швейцария или Германия Пълна реновация през 2026 г. Състояние като ново Lsdpfxein N Tds Abpsaf Обширният опит на McIntyre в производството на хидравлични инсталации ни позволи да разработим 8-инчови ножици с удивителна режеща сила. Въпреки че са оборудвани само с 20 см острие, те имат голям отвор и могат да обработват широк спектър от цветни метали. Подходяща за почистване и калибриране – особено електрически кабели и вентили с по-голям диаметър. Ако вашият метал пасва в челюстта на 200B, тази машина ще го отреже.

Състояние: много добро (употребяван), РЕФ: MM5767 1 бр. опаковъчна машина Adpak Machinery Systems Ltd от неръждаема стомана, оборудвана с термален принтер ICE Zodiac Hawk и фиксирана сгъваема кутия. Производител – Adpak Machinery Systems Ltd Модел – GSP 65 Laedpfx Aoulc Sqjbpef Дата на производство – приблизително 2009 г., рециклирана от Midas Motion през 2020 г. Запечатващи челюсти – с дължина 300 мм. Фиксирана сгъваема кутия – с ширина 40 мм. Машината е изведена от производство през 2023 г., преди това е използвана за индивидуално опаковане на сладолед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, - Автоматична подаваща маса - Агрегат KFA - Система за връщане Употребявана едностранна кантираща машина Производител: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Една едностранна, комбинирана машина за рязане, кантиране и обработка на кантовете на плоски детайли, изработени от дърво и/или дървесни материали. - Автоматична подаваща маса - Агрегат KFA - Система за връщане Технически данни „Детайл“: Дължина на детайла - мин.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина на детайла - мин.: 142 мм - макс.: 800 мм Дебелина на детайла: - мин.: 8 - 40 мм Технически данни „Кант“ (само за обработка по дължина): Материал на канта: - Хартиени и пластмасови кантове: 0,3 - 3,0 мм Lajdpfx Abszuyplopof - Фурнирни кантове: 0,5 - 3,0 мм Височина на канта: - мин.: 14 мм - макс.: 45 мм Технически данни „Машина“: Променливо изпъкване на детайла от верижната лента (вкл. кант при дебелина на канта 0,3 - 3 мм): - мин.: 40 мм - макс.: 80 мм - PC управление ICOS open - Скорост на подаване v=5-25 м/мин, задвижване с регулируема честота - Наклонена ролкова маса като входна секция NC система за подаване за предни и странични панели - за автоматично подаване на детайли, независимо от дължината и ширината, при едностранни кантиращи машини. Само за производство на кантова продукция в 2-ри цикъл - Допълнителна водеща греда, регулируема чрез NC ос. Двойна фрезова глава 08.376: - Управляема - Мотор 1, работещ в една посока, и мотор 2, работещ в обратна посока - Резервно пространство на носача на главата за двойна рендерова глава с електрическа предварителна инсталация за 2 x 6,6 kW. - Нагревател 300 lg, 2x1,5 kW, за предварително загряване на канта на детайла. - Агрегат за нанасяне на лепило 04.1570 за прави кантове и нанасяне на лепило върху детайла. Дебелината на канта зависи от използваното пълнител и е макс. 3 мм. - Нанасяне на лепило за дебелина на детайла макс. 50 мм - 2 предварително нагряващи резервоара за PU лепило - 12-позиционно списание за кантове за ролов материал с дебелина 0,3-3 мм. (8 слота до 3 мм, 4 слота до 1,3 мм) Вертикален държач за ролки за 12 ролки: - макс. диаметър на ролката 850 мм - макс. височина на канта 45 мм - Отрязваща глава 08.42, монтирана с 2 мотора върху горната преса - Предварителна и фрезова глава с допиращо сондиране за височина - с 1 мотор 1000 W - Многопрофилна / фаскова глава, с 2 мотора 1000 W - Контурна фрезова глава KFA 30 - Многопрофилна глава за изтегляне на профили - Плоска глава за изтегляне 08.517 - Копираща глава за обличане 08.604 - Облицоваща глава 08.617-2 - Двойна фрезова стойка 75.184, височина 1050 мм, и двете страни на стойката могат да бъдат използвани - Фреза / профилна фреза / фреза за жлеб 75.34 с 1 мотор, без инструменти, 100 Hz, 6000 об./мин - Фреза / профилна фреза / фреза за жлеб 75.34 с 1 мотор, без инструменти, 100 Hz, 600 об./мин - Вал на мотора за използване на хидравличната система за формоване - Система за връщане, производител Meinert Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от тогавашната потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, едностранна машина за залепване на кантове Производител: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Година на производство: 2005 Технически данни Управление с компютър - Система за управление ICOS OPEN Подаване 5-25 м/мин, регулирано чрез честотен инвертор Линеал с електронно управление за позициониране Нанасяне на разделително средство отгоре и отдолу Фрезова глава с 2 мотора, по 4,5 kW, 9000 об./мин, с регулируема скорост. - Хоризонтално регулиране по оста Нагревателни елементи, приблизително 300 мм дълги, 2 x 1,5 kW Част за нанасяне на лепило - Нанасяне на лепило с пневматична система за бързо закрепване. - Автоматична система за разтапяне на полиуретаново лепило Quickmelt за 2 кг опаковки - Магазин за кантове с 32 места (8 слота до 3 мм / 24 слота до 1,3 мм) Вертикален държач за 32 ролки, макс. диаметър 850 мм Режеща глава на горния притискащ вал с 2 мотора, по 200 W, 400 V, 12000 об./мин. - Хоризонтално пневматично завъртане 0-25 - С регулируемо странично притискане, за 3 дебелини на канта Фрезова глава с 2 мотора, по 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин. - Работи в обратна посока. Многофункционална обработваща глава 08.348 - За фрезоване на фаска или радиус на горния и долния край, както и за копиране на предния и задния ръб на детайла. - Програмно управление за преоборудване за до 4 профила - 2 мотора, по 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин. Дюзи за пръскане отгоре и отдолу за нанасяне на почистващи препарати Многофункционална глава за изтегляне на профили - Със стъпкови мотори за хоризонтално и вертикално позициониране. - За 4 профила. Глава за изтегляне на плоски профили - С електропневматично устройство за освобождаване Ljdjzuyhnopfx Abpjaf Глава за копиране с изтегляне - С 4 мотора за изтегляне, по 250 W - Глава за изтегляне с 2 долни и 2 горни мотора, по 180 W, 50 Hz, 1400 об./мин. Глава за полиране - За полиране и за отстраняване на избеляването на фрезованите PVC/ABS кантове - С горна и долна зона за полиране С устройство за връщане на детайла LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Маса с въздушна възглавница, наклонена, 2 транспортни ленти с четки отдолу. Забележка: Техническите данни и описанията са копие от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: нов, работна ширина: 610 мм, производителност на площ: 2 745 м²/ч, общо тегло: 208 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 55 l, Технически данни за I-Drive 65: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: 6x „I-Power 14“ Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четката (мм): 610 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 790 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 55 / 55 Теоретична производителност (м²/ч): 2745 Тегло (кг): 208 Технически данни за I-Mop Lite: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Тип: Компактна машина за миене и изсмукване Серия: Professional Състояние: Ново Зарядно устройство в комплекта: Да Захранване: Акумулатор Тип акумулатор: „I-Power 12“ - 18 V, 12 Ah Брой четки (брой): 2 Работна ширина на четките (мм): 370 Работна ширина на засмукващата лента (мм): 370 Резервоар за вода: чиста / мръсна (л): 3 / 3 Теоретична производителност (м²/ч): 1400 Тегло (кг): 16,8 Защо да изберете I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Комбинацията от I-Drive 65 и I-Mop Lite е концепция, разработена от I-Team. Това е решение „2 в 1“: мощна машина за миене и изсмукване, която се използва за почистване на големи площи, и компактната I-Mop Lite, която може да се използва за задълбочено почистване на труднодостъпни места. По този начин един оператор може да почисти цяла сграда, без да се налага да сменя машината. Една машина за различни повърхности: I-Drive 65 ефективно почиства големи, открити пространства като складове, търговски центрове и летища. За почистване на тесни коридори, ъгли или зони под мебели, операторът просто отделя I-Mop Lite от задната дръжка и може да продължи да работи, без да е необходимо да се връща към станцията. Предимства на I-Drive 65: Лесно управление – ясни символи и прегледно управление. Четките и засмукващата система се активират с натискане на бутон. Автоматично изключване при напълване – изключва се при достигане на нивото на запълване и предотвратява навлизането на вода в отделенията за батериите. Скрито отделение – осигурява място за портфейл или смартфон. Регулируем педал – настройките могат да бъдат индивидуално адаптирани. Свободна видимост напред по време на работа. Лесно отделяне на резервоара с натискане на бутон. Рампата може бързо да бъде монтирана за товарене и разтоварване. Предимства на I-Mop Lite: Лесно управление – само 4 бутона, не се изисква обучение Много лек – подобрена ергономичност и по-високо удовлетворение от работата за служителите по чистота Антибактериален резервоар Microban® – предотвратява растежа на бактериите за дълготрайна хигиена и защита Laedpfx Aozkr Dtobpof Без опасности от спъване – работи с преносими литиево-йонни батерии, а не с дълъг кабел Безчетков мотор – тих и с дълъг експлоатационен живот Ефективно почистване на всички твърди подови настилки – високоскоростни четки с 500 об/мин.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Алуминиев ъглов транспортьор с носеща конструкция Хоризонтална част: 1500 мм Наклонена част: 2500 мм Ъгъл на прегъване: 35° Ширина на транспортната лента: 400 мм PVC транспортна лента с тегличи и вълнообразен ръб Задвижване: мотор 0,55 kW (адаптируем), скорост около 0,3 м/сек Laodpfxeht Ux Ao Abpef Захранване: 220/240V, 50Hz, степен на защита IP54 Задвижването и др. са готови за свързване, управление на мотора – опционално 6 регулируеми машини крака за нивелиране Вълнообразен ръб: 40x35 мм (адаптируем) T-20 делители – стъпка 400 мм (адаптират се) 2-слойна, особено напречно стабилна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на гуми 3E Machinery представлява съвременна, модулна индустриална линия, предназначена за преработка на използвани леки, товарни и индустриални гуми в чисти фракции като гумени гранули, стомана и текстилни влакна. Инсталацията осигурява висока производителност, ниска енергийна консумация и пълно съответствие с екостандартите. Комплексна технология за обработка на гуми • Системата включва множество етапи на обработка, които гарантират пълно раздробяване и разделяне на материалите: • Предварително нарязване и шредиранe на цели гуми • Многостепенно намаляване на размера посредством двувалови и четиривалови шредери • Гранулиране и фино смилане на гумата • Магнитно сепариране на стоманата • Въздушно и циклонно сепариране на текстилните влакна • Финално почистване и класификация на гумения гранулат Този процес позволява производство на висококачествени гумени гранули с различни размери (от 30 мм до 1–4 мм), както и чиста стомана, годна за повторна употреба. Капацитет и приложение на системата • Производителност: от 500 кг/ч до над 10 000 кг/ч • Видове материали: леки автогуми, товарни гуми, индустриални гуми, плътни гуми, гуми с армировка • Крайни продукти: o гумени гранули (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o гумен прах o стомана Laedpfx Absx Aidbspef o текстилни влакна • Опционални безшумни и безпрашни инженерни пакети Лейаутът може да бъде персонализиран според нужния капацитет и наличното пространство при клиента. Защо да работите с нашата компания – официален европейски представител на 3E Machinery • Конкурентни цени без посредници. Предлагаме оборудване без допълнителни търговски надценки. Клиентите получават директна оферта от завода в Китай, което гарантира изключително конкурентна цена при спазване на всички стандарти за качество. • Пълна техническа и търговска поддръжка. Според изискванията на клиента избираме оптималната конфигурация на линията, дефинираме параметрите, капацитета и обработваните материали – гарантираме решение, съобразено с конкретния проект. • Цялостно съдействие по време на целия процес на поръчка. Подкрепяме клиентите от първоначално запитване, през техническите преговори и финансовите условия, до подписване на финален договор с производителя. • Логистична и транспортна помощ. Организираме международен транспорт, митнически процедури и документация за безпроблемна и навременна доставка. • Дългогодишен опит в рециклиращата индустрия. Като дългосрочен представител на 3E Machinery в Европа предлагаме практическо ноу-хау и пазарна експертиза, които значително улесняват процеса на закупуване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност Laodjxz A R Espfx Abpof • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. • Глобални референции с множество реализира