Употребявани Jmc Recycling Systems Ltd. (England) Dolphin 5005-Lite (38 540)

Година на производство: 2010, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: • Производител: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модел: Dolphin 5005-Lite • Година на производство: 2010 • Захранване: 380–415 V, 3-фазово • Препоръчително хидравлично масло: ISO 46 • Солидна конструкция, мобилна на колела • Включва управление и хидравлично задвижване Състояние: Lasdpfsxm Uf Sox Ag Djb • НОВ, неизползван • Само следи от складиране (виж снимките) • Без работни часове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Технически характеристики на модел FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Ljdjvgvlkjpfx Ag Doab Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч Изключително важно е да се отбележи, че тази машина е допълваща към нейния моноблок за пълнене: (кликнете тук). Lodpfxovgvhxe Ag Doab Въведение в употребяваната изплаквачка MITSUBISHI Тази изплаквачка представлява усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. произвежда този модел RNR100H от 2016 г., за да осигури ефективно почистване на алуминиеви бутилки. Така тя отговаря на критичната необходимост от ефективни и надеждни процеси на изплакване във високо натоварени производствени среди. Производствен капацитет и скорост RNR100H работи с впечатляващ капацитет от 39 000 бутилки на час, което я прави идеална за производствени линии с висока скорост. Освен това машината обработва алуминиеви бутилки в различни формати: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l и 0,41 l, като се адаптира към специфичните производствени нужди. Хващачите се въртят по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа и значително повишавайки ефективността на процеса на изплакване. Така производителите постигат по-голяма производителност, без компромис с качеството. Хващачна система и двойно третиране Изплаквачката MITSUBISHI разполага със 100 хващача, които позволяват обработката на множество бутилки едновременно. Система за двойно третиране включва два етапа: първо машината използва вода с хипохлорна киселина за ефективна дезинфекция. След това вторият етап използва чиста вода за пълно отстраняване на химическите остатъци. Този двустепенен подход гарантира цялостно почистване и минимизира риска от замърсяване. Съвместимост с пълначни машини Ключова техническа характеристика на RNR100H е съвместимостта с различни пълначни машини. Пълначните трябва да разполагат с кореспондираща височина между 120 и 200 mm и диаметър между 50 и 80 mm. Тези параметри осигуряват оптимална интеграция в съществуващите производствени линии, намалявайки времето за адаптация и повишавайки оперативната непрекъснатост. Производителите могат да внедрят изплаквачката в работния си процес без значителни престои. Механична конструкция и поддръжка Механичната конструкция на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч гарантира издръжливост и надеждност. Компонентите на машината са изработени от висококачествени материали, устойчиви на корозия и износване, което осигурява дълъг експлоатационен живот дори при интензивна работа. Модулният дизайн улеснява профилактичната поддръжка и бързата смяна на износени части. По този начин престоят се минимизира, а разходите за поддръжка се контролират ефективно. Енергийна ефективност на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч От енергийна гледна точка моделът RNR100H оптимизира разхода на енергия, като ограничава консумацията без компромис с производителността.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, 600 HD налична на склад за незабавна доставка на специална цена EXW, 06188 Ландсберг, Германия Lsdpfx Agoib Irco Dsab 600HD алигаторна ножица е бърза и мощна метална ножица с удължена притискаща шина, идеална за всички работи по рязане и почистване – независимо дали става въпрос за кабели, пластмасови профили или дограми. Капацитетът й за рязане е до 63 мм, 2.5″ инча кръгла арматурна стомана. Алигаторната ножица 600HD вероятно е най-известна с обработката на автомобилни радиатори. Тя е проектирана и изработена по изисквания на клиенти, които са търсели ножица с по-дълго острие, за да могат да режат по-големи елементи като автомобилни радиатори с един разрез. Автоматичната притискаща щипка държи материала на място по време на рязането и предотвратява отката, което ускорява работата и повишава безопасността на оператора. Отварянето и затварянето на челюстите се управлява с подвижен крачен педал. В момента, в който педалът бъде освободен, остриетата се връщат в отворена позиция. Може да се постигне и непрекъснат процес на рязане, ако натискът с крака се задържи върху педала. 600HD може да бъде доставена с електродвигател или с 2-цилиндров дизелов двигател.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, JMC 200 B Наличен за незабавна доставка от склад на IUT в Швейцария или Германия Lsdein N Tdepfx Ag Deab Цялостно ревизиран. Състояние като ново. Дългогодишният опит на McIntyre в производството на хидравлични инсталации ни позволи да разработим 8-инчова ножица с удивителна режеща сила. Макар че е оборудвана само с 20 см острие, тя има голям отвор и може да обработва широка гама от цветни метали. Идеална за почистване и калибриране – особено електрически кабели и вентили с по-голям диаметър. Ако вашият метал влиза в челюстта на 200B, тази машина ще го разреже.

Състояние: готов за употреба (използван), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, серийен номер според снимката, употребяван, в добро състояние на запазеност, 100% изправен, доставя се според показаното на снимките. Lsdpsi Ecl Dsfx Ag Djab

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Ljdpfx Agjuqu Uhs Djab Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ДИНАМИЧНА ПЕРАЛНЯ Модел ERFOR® DR8 Съставна машина за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Динамичните перални са машини, използвани за измиване на умерено замърсени и фрагментирани пластмасови отпадъци като: PP опаковки, PVC, PET бутилки, нарязани биг бегове и материали като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, битови химически отпадъци и много други. Пералните, предлагани от Koltex PRS, са лесни за работа и надеждни устройства, които могат да се конфигурират в по-ефективна миеща - динамична каскадна система (тандем - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW или 2 x 75 kW). Многоточковото дозиране на вода към ситовете за миене (почистваща система) и активното извличане на замърсявания осигуряват по-ефективна работа, докато динамичното подаване е възможно благодарение на въртящите се лопатки на работното колело. Удълженият ситов участък (1400 мм) значително подобрява качеството на измиване, а оттичането на излишната вода се осигурява чрез използването на киселинноустойчива стоманена решетка. Използването на два сегмента на сита подобрява и поддръжката. Модел - DR8 Мощност на двигателя [kW] - 30 / 55 / 75 кВт Капацитет за сушене на фолио [кг/ч] - 1000 / 1500 / 2000 кг/ч Капацитет за сушене на смлян материал [кг/ч] - 4500 В нашата оферта ще откриете също: - Комплектни системи за рециклиране на пластмаси - Измиващи линии DWFS® Lodpfx Aeuqlmzjg Doab - Линии за гранулиране и екструзия За повече информация, моля, посетете нашия уебсайт.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 720 кг, обща дължина: 320 мм, максимална дължина на рязане: 300 мм, Алигаторска ножица JMC 320 фабрично нов ВЕДНАГА наличен от склад IUT Beyeler AG, DE-06188 Ландсберг Доказаната ножица 320 е задължителна за всеки склад за скрап и сега се счита за индустриален стандарт за всички ножици от този тип. 320 е една от най-популярните ни ножици. Тя си е извоювала господстващо положение на един взискателен пазар благодарение на своята здравина, качество и надеждност. Ножицата 320 е достатъчно мощна за широк спектър от задачи за рязане и почистване. Тя се справя с автомобилен скрап, цели трансмисии и корпуси на скоростни кутии, цилиндрови глави и блокове, извънгабаритни плъзгачи и, разбира се, всички обичайни цветни Lajdpfxefxvkle Ag Deb рязане на цветни метали. Моделът 320 може да се използва и за рязане на черни метали. Всяка ножица за рязане на алигатори се предлага с 1 година гаранция, а резервните части от склад се доставят в рамките на 24 часа в цяла Европа.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. Lsdpjuqmavsfx Ag Deab В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Зиг-заговият въздушен сепаратор на Koltex Plastic Recycling Systems позволява ефективно разделяне на насипни материали на фракции с различна плътност. Материалът, който трябва да бъде разделен, се подава в устройството чрез ротационен вентил, който осигурява равномерно разпределение по цялото напречно сечение на сепариращия канал. Сортирането се извършва с помощта на въздушен поток нагоре, генериран от високопроизводителен вентилатор. Въздухът преминава през сепариращия канал, като повдига по-леките частици, докато по-тежките фракции падат надолу под въздействието на гравитацията. Специално проектираният канал Zig-Zag принуждава материала да преминава през въздушния поток многократно при всяко завъртане. По-леките фракции ефективно се издигат и извеждат чрез горния въздушен поток, докато по-тежките частици остават и падат, което гарантира точно и ефективно разделяне. Сепараторът е оборудван с модерни циклони за извличане на прах с филтри, които елиминират изпускането на прах по време на целия процес. Това осигурява не само висока ефективност на разделянето, но и екологична безопасност и чистота на работното място. Koltex Plastic Recycling Systems предлага също висококачествени шредери, които могат да бъдат интегрирани в началото на процеса, създавайки цяла линия за смилане заедно със сепаратора. Това решение дава възможност за цялостна обработка на материалите – от раздробяване до прецизно разделяне, осигурявайки пълен контрол върху процеса на рециклиране. Lajdpfxjvmxvfs Ag Djb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Описание: FR8 флотационният резервоар е предназначен за разделяне на пластмаси по плътност в линиите за миене в рециклирането. Машината отделя плаващи материали от потъващи замърсители, подобрявайки чистотата на материала преди последващо измиване, сушене или гранулиране. Подходящо за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови люспи, фолиа Характеристики: Ефективно разделяне по плътност (процес на изплаване/потъване) Здрава индустриална конструкция Laedpfoyh Hx Esx Ag Dob Непрекъсната работа за рециклиращи линии Лесно почистване и достъп за обслужване Готовност за интеграция с предварителни шайби, фрикционни шайби и сушилни 📩 Предлага се в персонализирани конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, PR8 предварително измиваща машина е предназначена за интензивно предварително измиване на пластмасови отпадъци в рециклиращи линии. Машината премахва пясък, почва и механични замърсявания, подготвяйки материала за следващи етапи на измиване. Подходяща за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови фолиа, производствени отпадъци Технически данни: Капацитет: до 2000 кг/ч Задвижване: 30 kW Дължина на ротора: 3000 mm Диаметър на ротора: 680 mm Размери (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 mm Входен отвор: 500 x 450 mm Характеристики: Ledeyh Hr Ejpfx Ag Deab Устойчива индустриална конструкция Сменяеми износващи се части Лесен достъп за поддръжка Готов за интеграция в цялостни линии за измиване или рециклиране 📩 Предлага се в индивидуални конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Центрофуга за изсушаване модел ERFOR® CR8 Компонентно устройство за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Машината е предназначена за изсушаване на пластмаси: меки и твърди, включително: фолиа като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, пост-аграрен филм, агро-влакна, раздробени биг-бегове, PP чували, рибарски мрежи, опаковки за торф и много други Изсушаващи центрофуги модел - CR8 55/75 Мощност на двигателя [kW] - 55/75 kW Капацитет за сушене на фолио [kg/h] - 1500/2000 Размери (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Капацитет за сушене на млян материал [kg/h] - 5000 В нашата оферта ще намерите също: Комплексни системи за рециклиране на пластмаси Измиващи линии DWFS® Линии за гранулиране и екструзия Ledpfeuql Rtsx Ag Doab За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият компактор SR 8 от Koltex е усъвършенствано решение, предназначено за изсушаване на филмови люспи и подготовката им за процеса на екструдиране. Тази иновативна машина ефективно намалява съдържанието на влага в материала до около 5%, което значително подобрява качеството на крайния рециклиран продукт. Модулна конструкция Машината може да бъде персонализирана според индивидуалните нужди и изисквания на клиента, което позволява оптимално използване в широко разнообразие от приложения. Lajdpfxouqwzwj Ag Dob Надеждност Използването на висококачествени задвижващи компоненти с висока ефективност намалява експлоатационните разходи и удължава сервизните интервали. Интелигентно управление Сензорен панел с интуитивен интерфейс за лесно управление и наблюдение на работния процес. Компактен дизайн Пресата е проектирана да бъде компактна, което спестява ценно място на работното място. Капацитет (LDPE фолио): 1500 кг/ч Диаметър на шнека: 500 мм Мощност на двигателя: 45 kW Мощност на остъргващия механизъм: 7,5 kW Размер на подаването: 760x650 мм Габаритни размери: 6097x1833x2729 мм Тегло: 6800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Алигаторна ножица JMC 407 Чисто нова Налично на склад в 06188 Ландсберг Възможности за финансиране и наем. Търсим употребявани алигаторни ножици. Ledpfxohq Nlgs Ag Dsab Ножицата McIntyre 407 е алигаторна ножица за цветни метали, която е едновременно достъпна и ефективна. Разполага с дължина на острието 407 мм (16''), като притежава достатъчно сила и скорост за справяне с различни задачи по рязане. Тази универсална алигаторна ножица е проектирана първоначално за употреба в складове за скрап, затова е изключително здрава, за да издържа на тежки работни условия. Днес тя е най-популярната ни ножица с хиляди бройки, използвани ежедневно по цял свят. Ножица за скрап McIntyre 407 за цветни метали е подходяща за: - Автомобилен скрап - Цели скоростни кутии - Глави и блокове на цилиндри - Прекалено големи спирателни вентили - И разбира се, всички стандартни задачи за рязане на цветни метали. При необходимост може да обработва и черни метали.

Състояние: нов, Година на производство: 2025,

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 25 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Оборудване на трошачна инсталация Вкл. специализиран инструмент, усилен, 7/7 държачи за инструменти с по 4 инструмента всеки (инструментът включва основно, предварително и последващо трошачно острие) Оборотите на вала могат да се регулират индивидуално и безстепенно, около 0-41 об/мин Вкл. последваща трошачна греда Вкл. накланящ се контейнер за материал Задвижващ агрегат Задвижваща мощност 294 kW Вкл. Scania дизелов двигател, Етап 5 Вкл. стандартен шумозаглушителен пакет Вкл. Power RAM предварителен филтър Вкл. централизирано смазване на 4-те основни лагера Вкл. Cleanfix система Вкл. въртящ се охладител Електрическа система / Управление Вкл. IFM дисплей Ljdpfx Aju Hgllog Deab Вкл. радио дистанционно управление Вкл. 4 програми за раздробяване (дърво, отпадъци, специални и зелени отпадъци) Отводяща лента Вкл. отводяща лента Индивидуално оборудване Вкл. предварително брониране на инструментите Вкл. надлентов магнит, хидравлично регулируем по височина – неодимов – Вкл. увеличение на хопъра от 3 страни, всяка около 800 мм Вкл. електрическа помпа за хидравлично масло Вкл. GPS модул Вкл. гумени подложки Вкл. датчици за налягане Вкл. допълнителна шумозаглушителна касета (-10 дБ(A)) Реновиране / Сервиз Реновиране и сервиз от HAAS

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Polar Systems Ltd бункер за насипни материали, вибрационна маса, основна стойка, кофа асансьор и разклонител. Идеално подходящи за снакс / пелетни продукти. Серийни номера – Бункер: 706-E15 и Кофа асансьор: 706-E11. Година на производство – 2019. Ljdpfx Aoynnliog Doab Размери на кофа асансьора – 2550 мм дължина x 1250 мм ширина x 3850 мм височина. Размери на бункера, вибрационната маса и основната стойка – 2550 мм дължина x 1600 мм ширина x 3400 мм височина.

Състояние: много добро (употребяван), Поз. №: MM5767 1 x опаковъчна машина от неръждаема стомана Adpak Machinery Systems Ltd, оборудвана с термотрансферен принтер ICE Zodiac Hawk и фиксирана сгъваща кутия. Модел – GSP 65. Година на производство – приблизително 2009, рефабрикувана от Midas Motion през 2020 г. Запечатващи челюсти – 300 мм дължина. Laodpfx Ajulc Sqsg Dsb Фиксирана сгъваща кутия – 40 мм ширина. Изведена от производство през 2023 г.; тази машина е била използвана за индивидуално опаковане на сладоледени близалки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Продаваме употребявана линия за рециклиращи машини със следните компоненти (година на производство 2004): - Дробилка за стружки тип RS 300 E с изход за груб материал (фирма Steimel) - Драскотна лентова транспортьорна система с моментно изключване (фирма DGS) - Центрофуга за стружки AZ - 250 с бункер за въвеждане (фирма ARP) - Вакуумен шлюз VSS 100 (фирма ARP) - Помпена яма (фирма ARP) Ledpjri N D Ijfx Ag Djab - Вибрационно сито - Управляващ шкаф Линията е напълно изправна и готова за взимане.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на гуми 3E Machinery представлява съвременна, модулна индустриална линия, предназначена за преработка на използвани леки, товарни и индустриални гуми в чисти фракции като гумени гранули, стомана и текстилни влакна. Инсталацията осигурява висока производителност, ниска енергийна консумация и пълно съответствие с екостандартите. Комплексна технология за обработка на гуми • Системата включва множество етапи на обработка, които гарантират пълно раздробяване и разделяне на материалите: • Предварително нарязване и шредиранe на цели гуми • Многостепенно намаляване на размера посредством двувалови и четиривалови шредери • Гранулиране и фино смилане на гумата • Магнитно сепариране на стоманата • Въздушно и циклонно сепариране на текстилните влакна • Финално почистване и класификация на гумения гранулат Този процес позволява производство на висококачествени гумени гранули с различни размери (от 30 мм до 1–4 мм), както и чиста стомана, годна за повторна употреба. Капацитет и приложение на системата • Производителност: от 500 кг/ч до над 10 000 кг/ч • Видове материали: леки автогуми, товарни гуми, индустриални гуми, плътни гуми, гуми с армировка • Крайни продукти: o гумени гранули (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o гумен прах o стомана o текстилни влакна • Опционални безшумни и безпрашни инженерни пакети Лейаутът може да бъде персонализиран според нужния капацитет и наличното пространство при клиента. Защо да работите с нашата компания – официален европейски представител на 3E Machinery • Конкурентни цени без посредници. Предлагаме оборудване без допълнителни търговски надценки. Клиентите получават директна оферта от завода в Китай, което гарантира изключително конкурентна цена при спазване на всички стандарти за качество. • Пълна техническа и търговска поддръжка. Според изискванията на клиента избираме оптималната конфигурация на линията, дефинираме параметрите, капацитета и обработваните материали – гарантираме решение, съобразено с конкретния проект. • Цялостно съдействие по време на целия процес на поръчка. Подкрепяме клиентите от първоначално запитване, през техническите преговори и финансовите условия, до подписване на финален договор с производителя. • Логистична и транспортна помощ. Организираме международен транспорт, митнически процедури и документация за безпроблемна и навременна доставка. Lsdpfxox Aidbj Ag Dsab • Дългогодишен опит в рециклиращата индустрия. Като дългосрочен представител на 3E Machinery в Европа предлагаме практическо ноу-хау и пазарна експертиза, които значително улесняват процеса на закупуване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване Laodsxz A R Ejpfx Ag Dsb • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. • Глобални референции с множество реализира

Година на производство: 2021, състояние: нов, Алуминиев ъглов транспортьор с носеща конструкция Хоризонтална част: 1500 мм Наклонена част: 2500 мм Ъгъл на прегъване: 35° Laodpfx Ajht Ux Aeg Djb Ширина на транспортната лента: 400 мм PVC транспортна лента с тегличи и вълнообразен ръб Задвижване: мотор 0,55 kW (адаптируем), скорост около 0,3 м/сек Захранване: 220/240V, 50Hz, степен на защита IP54 Задвижването и др. са готови за свързване, управление на мотора – опционално 6 регулируеми машини крака за нивелиране Вълнообразен ръб: 40x35 мм (адаптируем) T-20 делители – стъпка 400 мм (адаптират се) 2-слойна, особено напречно стабилна

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство с 12 месеца гаранция Предимства на охладената ледена вода: + стабилно ниска температура на производствената вода + прецизен целогодишен контрол на температурата на тестото Lasdpjivdv Dsfx Ag Dob + бързо хидратиране при смесване без нужда от лед + по-хомогенни теста благодарение на прясно охладената, течна ледена вода + точно дозиране чрез устройство за смесване и дозиране на вода + всички водоносни части са от неръждаема стомана, без нужда от почистване + безупречно хигиенична и чиста питейна вода Системите за ледена вода Langheinz се отличават с: + постоянно ниска температура на водата + високоефективни охладителни агрегати + охладителни системи с експанзионни вентили + електронни регулатори за ледена банка + изпарители от неръждаема стомана + многократни топлообменници от неръждаема стомана + изолирана вана за ледена вода от неръждаема стомана + кран за източване на ледената вода + голям дебит + компактни размери + лесна за поддръжка повърхност + ниска консумация на енергия СПЕЦИАЛНИ аксесоари, налични опционално срещу допълнително заплащане: - 3-пътни разпределителни вентили --- за смесващи и дозиращи устройства с два входа (студена/топла вода) + 349,-- € без ДДС Технически данни: - Препоръчителен размер на партида: до 70 литра - Постоянна мощност*: 230 литра/ч. - Пиков капацитет на охлаждане*: 500 литра/ч. - Ледена банка: 60 кг - Охладителна мощност (CECOMAF): 3,978 kW - Захранване: 400 V - 50Hz - 1Ph - Консумация на електроенергия: 2,84 kW - Воден вход: 1/2 инча - Дебит при 2 bar: 25 литра/мин - Размери: 1170 x 630 x 770 мм (Д x Ш x В) - Нетно тегло: 145 кг - Енергийна консумация при 100 литра: 1,5 – 2,5 kWh * при входяща температура +17,5°C и изходна +2,5°C