Употребявани Kbm Maschinenbau Gmbh Ms93-150 (73 846)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, ширина на шлифовъчен колан: 150 мм, дължина на шлифовъчната лента: 7 000 мм, тип регулиране на височината: електрически, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 3 550 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 870 кг, дължина на шлифоване: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, диаметър на връзката за извличане: 180 мм, ширина на шлайфане: 950 мм, максимална скорост на въртене: 1 435 об/мин, необходима височина: 2 200 мм, изискване за пространство дължина: 3 550 мм, необходима ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на масата: 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, Лентошлифовъчна машина MS92-150 с триъгълно-отклонена шлифовъчна лента 150x7100 мм Ndodpfstwb U Asx Akljc За ръчно шлифоване, матиране и полиране. Подходяща за обработка на стомана, неръждаема стомана и месинг. Комплектът за доставка включва: - Машинен стойка с връзващи елементи - Безстепенно регулируемо задвижване на лентата - Пневматично обтягане на лентата и ръчно регулиране на ходането на лентата - Шлифовъчен агрегат с контактна ролка - Електрическо движение на масата по височина - Плоска работна маса - Линеал за ограничаване на детайла към работната маса - Начална шлифовъчна лента - Ръководство за експлоатация + декларация от производителя - CE-изпълнение Здравата машинна конструкция от стоманена заварка осигурява много плавна работа. Двата машинни стойки са окомплектовани с изрязване, което позволява шлифоване и на по-дълги детайли от работната маса. Воденето на лентата през три отклоняващи ролки предлага максимално открит работен участък за оператора и добра видимост за работа особено с ръчни шлифовъчни блокове. Задвижването е чрез трифазен електромотор с балансирана задвижваща ролка. Лентата има регулируемо, пневматично обтягане. Системата за улавяне на прах е проектирана така, че да улавя ефективно праха и да го отвежда към смукателното гърло при свързване към подходяща смукателна система. За да осигури лесна работа с минимално усилие, шлифовъчният агрегат е монтиран върху прецизни ролкови водачи без луфт. Работната маса се настройва лесно и бързо на правилната височина чрез електромоторно задвижване. Водачите на повдигащия механизъм са без нужда от поддръжка. За зареждане масата може да се изтегли толкова далеч, че детайлите да не се налага да се подтикват под шлифовъчната лента. Електрическите елементи за управление на основните функции са разположени удобно в центъра на машината. Цвят на машината: RAL 9001 кремаво бял и RAL 5003 сапфирено син Разпределителни шкафове и малки корпуси в "светло сиво" Машината стандартно се доставя с начална шлифовъчна лента (Ш x Д) 150 x 7100 мм и контактна ролка около 50° Shore за 150 мм ширина на лентата. Допълнително оборудване: 3-осна маса с интегрирана манипулационна система за въртене и накланяне на детайлите. Манипулационната система е монтирана в центъра на масата под вложъчната рамка. За работа с нея вложъчната рамка се изважда от работната маса. Системата е оборудвана с четири вакуумни вендузи за захващане на детайлите и включва: лагер с въртяща ос, на чиято задна страна е монтиран спирачен диск. Отпред на въртящата ос е монтиран накланящ се механизъм, който може да се фиксира на 0°, 22,5°, 45°, 67,5° и 90°. На накланящата глава има допълнителен зъбчат диск за фино настройване на детайла към шлифовъчната лента. Освобождаването на въртящата и накланящата ос се осъществява пневматично чрез педален бутон, а въртенето се извършва ръчно. Тегло на детайла при използване като плоска маса с вложена рамка = 80 daN. Тегло на детайла при използване на манипулационната система, спрямо монтажната плоча = 25 daN или 120 Nm спрямо средата на въртящата ос.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Предлага се центрофужна сушилна установка за палети с входна ролкова линия. Оборудвана е със система от ролки от неръждаема стомана, затворена машинна обвивка, предпазна решетка, управляем панел с бутон за аварийно спиране, сигнална лампа и пневматични компоненти. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Njdpfxs Afplzo Akledc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Производител: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Тип: DLP • Година на производство: 2017 Nodpo Adrqqofx Akledc • Сериен номер на машината: 903758 • Производителност: до приблизително 2000 л/ч • Siemens S7 с тъчскрийн • Система за рекуперация на топлина и продуктна помпа • Предварителен резервоар: 100 л • Двойна обвивка: 30 л • Работно налягане на резервоара/двойната обвивка: макс. 6/3 бара • Температура на резервоара/двойната обвивка: макс. 90/100 °C • Изработка от неръждаема стомана, CE маркировка ХОМОГЕНИЗАТОР: • Производител: Bertoli S.r.l. • Тип: H3007 • Година на производство: 2001 • Сериен номер: 1784 • Производителност: до приблизително 1200 л/ч • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Максимално работно налягане: 18 MPa или 180 бара

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014 г., в добро състояние. Капацитет: До 3000 продукта/ч Размери на продукта: Nodpfx Akeylurkjlodc Дължина: 160 - 400 мм, Височина: 50 - 150 мм Захранване: 5 kW Въздух: 6,0 bar Готова за експедиция

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1988, 1 брой употребяван мотокар с щипка Производител: J. Ott, Maschinenbau GmbH Модел: JOTTA мотокар с щипка Година на производство: 1988 Местоположение: Северна/Източна Германия НАЛИЧЕН ВЕДНАГА Ако имате интерес, ще се радваме да получим вашите ценови оферти! Офертата и цените са само нетни, франко място на съхранение. Запазваме си правото на предварителна продажба. Възможни са грешки и/или неточности. Без гаранция и/или отговорност, както е, в състоянието, в което се намира, независимо дали е в хоризонтално или вертикално положение. Всяко възпроизвеждане, повторна употреба, публикуване и/или копиране на тази оферта е напълно забранено! Nedpfx Aks Ad Htyslsdc

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми Ndjdpsz Agw Ejfx Aklec - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото Ndedjz Ag Rrjpfx Aklsc - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Njdpfxjzz Rpcj Akljdc Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Ndsdpfxjz Agv Ue Aklsc - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, ширина на шлифовъчен колан: 150 мм, дължина на шлифовъчната лента: 9 000 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на шлифовъчната лента: 25 mm/s, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 4 640 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 1 200 кг, дължина на шлифоване: 2 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, диаметър на връзката за извличане: 180 мм, ширина на шлайфане: 950 мм, максимална скорост на въртене: 1 435 об/мин, необходима височина: 2 200 мм, изискване за пространство дължина: 4 640 мм, необходима ширина: 2 650 мм, регулиране на височината на масата: 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, Шлифовъчна машина с широка лента M2S92-150 с две шлифовъчни ленти за ръчно шлайфане, матиране и полиране. Подходяща за обработка на стомана, неръждаема стомана и месинг. Ndodpfsv S Sr Rsx Akljc Не е подходяща за алуминий или титан! Обем на доставката: - Стойка на машината с елементи за свързване - Задвижване на лентата - Пневматично обтягане на лентата и ръчна регулация на воденето - Шлифовъчен агрегат с контактна ролка, който може ръчно да се премества от лента 1 към лента 2 - Електрически регулируема височина на работната маса - Плоска машинна маса - Линейна спирка за детайли на масата - Първоначален комплект шлифовъчни ленти - CE изпълнение - Инструкция за експлоатация + декларация от производителя съгласно приложение 2 Устойчивата машина с заварена стоманена конструкция осигурява много тих и плавен ход. Двете стойки са с изрези за обработка на по-дълги детайли. Воденето на лентата през три отклоняващи ролки осигурява максимално отворена работна зона за оператора и позволява отлична работа, особено с ръчни шлайфблокове. Задвижването става посредством трифазен електромотор с балансирано задвижващо колело. Всяка лента разполага с отделно регулируемо пневматично опъване, което осигурява оптимално обтягане индивидуално за всяка лента. Устройството за събиране на прах е проектирано така, че шлифовъчният прах се улавя и се отвежда през смукателен щуцер, когато е свързано с подходяща аспирационна система. За пестене на усилия при работа, шлифовъчният агрегат е монтиран в без луфт ролкови водачи. Височината на масата се регулира бързо и леко с електромотор. Водачите за движение на масата са без нужда от поддръжка. За зареждане работната маса може да се измести напред толкова, че детайлите да не трябва да се плъзгат под лентата. Електрическите органи за управление са разположени централно и удобно за оператора. Цвят на машината: RAL 9001 кремавобял и RAL 5003 сапфиреносин Електрическите табла и малките корпуси са в “светлосиво” Машината се доставя стандартно с две ленти (B x L) 150 x 9000 mm за първоначално оборудване и контактна ролка около 50° Shore за 150 mm широчина на лентата. Допълнително оборудване: 3-осева маса с интегрирано манипулиращо устройство за въртене и накланяне на детайлите. Манипулиращото устройство е монтирано в средата на масата под подложната рамка. За работа с него подложната рамка се изважда. Манипулиращото устройство е снабдено с четири вакуум вендузи за захващане на детайлите и съдържа: лагер с въртяща ос със спирачен диск отзад; отпред е окачена въртяща система, която може да се фиксира на 0°, 22,5°, 45°, 67,5° и 90°. На наклонената глава има допълнителен ротационен диск за фина настройка на детайла към лентата. Отключването на оста за въртене и наклон става пневматично с крачен превключвател, а движението на оста – ръчно. Товароносимост при използване като плоска маса с подложна рамка: 80 daN; при използване на манипулиращото устройство спрямо монтажната плоча: 25 daN или 120 Nm спрямо центъра на въртящата ос.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 800 кг, - Стационарна ножична повдигаща маса с единични ножици - Стоманена перфорирана плоча, система 16 - Размер на платформата: 2000x1000x100 mm - Разстояние между отворите: 50 mm - Диаметър на отворите: 16 mm - Въртяща се платформа на 360 градуса под перфорираната плоча - Растерна система с 4 спирания на всеки 90 градуса - Управление на повдигането (нагоре/надолу) чрез ръчен бутон с кабел 3 м - Батерийно-хидравлично задвижване - Товароносимост: 700 kg - Височина на конструкцията: 670 +/- 60 mm - Полезен ход: 700 mm - Максимална височина: 1370 +/- 60 mm - Собствено тегло: около 810 kg - Стационарен вариант с 4 опорни плочи. Ndedjxazzyjpfx Akloc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Година на производство: 2013 240 V, клас на защита IP 65 Ndsdpfxszrglzj Aklsc Работно налягане: 6-8 бара

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, тегло без товар: 50 кг, Загряващ елемент за закаляване на инструменти: мощност 9 kW, температура: 150 °C. Ndsdozab A Espfx Akljc

Състояние: употребяван, Монтажна маса Weber / Сглобяваща станция Масивна индустриална монтажна маса / сглобяваща станция от висококачествения производител WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Ndodpjzni Rxefx Akloc Машината се отличава с изключително стабилна механична конструкция и е идеална за производствени предприятия, работилници или като перфектна основа за проект за модернизация. Технически данни (според табелката с данни): Производител: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Ашафенбург) Тип: Монтажна маса Номер на машината: BA 659 00 Година на производство: Електрическа мощност: 380 V (наличен CEE щепсел) Пневматична мощност: 6 бара „Предлагаме ви всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Nsdpfx Ajzilz Nekledc Важни логистични и търговски указания Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PA12704, 110610702, PA12707, мобилност: мобилен, Сортираща машина за риба Badeer – предоставя се пълна документация на полски и английски език. Бордният компютър работи с програмата MES – B'Logic. Включени са два основни модула – B'Logic Grading за сортиране и B'Logic Label Designer за проектиране на етикети. Комплектът включва: - Етикетен принтер CAB, - Подващ бункер, - Ускорителен конвейер, - Везна за теглене, - Сортиращ конвейер, - PC компютър Компютърът, разположен до етикетния принтер, е сензорен. Основният компютър за настройка на спецификациите на продукта, който се обработва в момента, не е необходимо да се намира непосредствено до машината. Спецификация: - 100 – 120 риби в минута, - Максимален размер на рибата: Дължина – 350 мм, Ширина – 220 мм - Оперативната скорост може да се настрои от оператора (както е показано във видеото), - Шум от въздуха: < 70 dB Размери на машината: Сортираща част: Височина: 1,3 м, Дължина: 4,417 м, Ширина: 1,050 м Ширина на лентата: 60,8 см (S 800 безшевна лента) Мощност: 0,37 kW Стомана: AISI 304 Двигател: Червячен редуктор Подващ бункер: Височина: 1,87 м, Дължина: 3,66 м, Ширина: 1,5 м Ширина на лентата: 45,6 см Двигател: Барабанен Мощност: 0,37 kW Динамична везна: Ширина на лентата: 250/350 мм Тегло на продукта: до 1 кг (възможна калибровка) Nedjy Hiyaspfx Aklsdc Мощност на двигателя: 0,18 kW Скорост: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Мобилният монтажен уред за дюзови секции от Theilen Maschinenbau е предназначен за повдигане и позициониране на дюзови секции по време на монтажни работи. Заварената рамкова конструкция е монтирана върху четири въртящи се колела и разполага със странични дръжки за ръчно преместване. Горната работна греда се повдига с централно монтиран хидравличен ръчен крик и се насочва от два вертикални направляващи елемента. Гредата е оборудвана с регулируеми опори и монтажни щифтове. Максималният капацитет на натоварване е 200 кг. Уредът е произведен през 2020 г. и носи CE маркировка. Символите за безопасност показват гореща повърхност, опасност от падащи предмети и необходимостта от използване на предпазни средства за глава, ръце и очи. Производител: Theilen Maschinenbau GmbH Тип: Монтажен уред за дюзови секции Номер: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Година на производство: 2020 Максимален капацитет на натоварване: 200 кг Njdezw T Dujpfx Aklsdc Механизъм за повдигане: Хидравличен ръчен крик Конструкция: Заварена рамкова конструкция Основа: 4 въртящи се колела Насочване на гредата: 2 вертикални направляващи елемента Маркировка за съответствие: CE

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 371, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 2 150 мм, входящо напрежение: 400 V, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входна честота: 50 Hz, 1 бр. високоскоростен слайсер Weber, подходящ за промишлено нарязване на различни продукти като месо, колбаси и сирене. Производител – Weber Maschinenbau. Модел – CCS-602. Nedpezvx Dkofx Aklodc Сериен номер – 371. Дата на производство – 2003 г. Нож – кръгов нож с диаметър 460 мм. Скорост / производителност – до 600 нарязани филии в минута. Максимална дължина на продукта – 1200 мм. Дебелина на нарязаните филии – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимост от продукта). Електрически изисквания – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 10 kW. Въздушни (пневматични) изисквания – 10 бара. Габаритни размери – 2200 мм дължина x 1250 мм ширина x 2150 мм височина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, MiniBendCenter RAS 79.05 Напълно автоматизиран център за панелно огъване (Schwenkbiegezentrum) за дребни детайли - Основна информация: Директно от производителя Гаранция от производителя Включена поддръжка Най-нова възможна версия на софтуера - Основни технически данни (в мм): Дължина на платината: 50-600 Ширина на платината: 40-600 Максимална дебелина на ламарината (400 N/mm², в зависимост от инструмента): 3,0 Макс. ход на горната греда: 500 мм Мин. височина на фланеца (референтна стойност, инструмент-зависима): 5 x s Максимална височина на фланеца: 127 Тегло на клетката за огъване: 10 тона Тегло на обвивката и електрониката: Около 2027 кг Тегло на машинните елементи: Около 945 кг - Данни за машината: Задвижване: моторно; 400V, 50/60 Hz, 3-фаза Година на производство: 2014 Състояние: Ремонтирана – в добро използвано състояние - Конфигурация на машината: Клетка за огъване: - Автоматично настройване на дебелината на ламарината - Автоматични инструментални стяги - Скенер за платини Главен манипулатор: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 сервомотор за долната ротационна ос + отделно задвижване за ротационната ос - Разпознаване на двойна ламарина Смяна на инструменти: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 пневматичен задвижващ механизъм за ротационната ос - Инструментален щипец - Двуетажен инструментален магазин - Автоматично стягане на инструментите в магазина Обвивка - Клетка за огъване: отпред и отзад Мобилно командно пултче: Njdpfxjx Hyhue Akledc - 18" Touch & More управление Интелигентен зареждащ робот Комбинирана система камерa-скенер Анализиращ софтуер Маса за предаване, редица вакуумни вендузи Sauerfeld (52x9 мм) и (7x20 мм) Палетна станция: - Валцова и тежкотоварна верижна транспортна система - 1 място за нови палети (части за обработка) - 1 място за "палета в обработка" - 2 места за готови палети (празни или с остатъчни бройки) Криволинейна транспортна лента със 6 станции за присъединяване Обвивка на изхода за готови детайли Пълен комплект инструменти RAS CAM-Office софтуер, включително лиценз за SolidWorks и двугодишен сервизен договор - Демонстрационни снимки Демонстрационно видео при запитване -

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 28 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2380029, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 3 410 мм, общо тегло: 4 200 кг, диаметър на ротора: 330 мм, тип входящ ток: Климатик, дължина на ротора: 800 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Функция: Входящият материал се подава чрез две бавно въртящи се една срещу друга валове (поради което работата е без прах и шум), върху които са монтирани дискови ножове. Този процес се контролира от интелигентно и иновативно PLC управление. Ако машината е претоварена или в режещия механизъм попадне чуждо тяло, управлението автоматично обръща посоката на въртене. Благодарение на точното разстояние между дисковите ножове, материалът се нарязва икономично по отношение на енергията. Монтираният почистващ гребен предпазва от увиване и издигане на материала за раздробяване. Ширината на ножовете и броят на остриетата определят размера на изходния материал. Приложения: С тази здрава и масивно изградена за дълъг експлоатационен живот машина могат икономично да се раздробяват различни видове отпадъци като специализиран отпадък, метални стружки, електронен скрап, ламаринени варели, както и всякакъв вид контейнери, пълни с течности. всякакви видове индустриални отпадъци, метални и пластмасови опаковки Njdpfeyw N Acjx Aklsdc отпадъци от производство, папки, хартия, картонени опаковки електронен скрап, електрически кабели, метални стружки хранителни продукти, остатъци от храна, биологични отпадъци, дървесина стъкло, пластмаси, различни контейнери, пълни с течности и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), максимална височина на рязане: 175 мм, максимална ширина на рязане: 820 мм, диаметър на режещия диск: 550 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, отвор на диска за трион: 80 мм, тип на задвижване: електрически, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 510 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 2 600 кг, височина на масата: 900 мм, Оборудване: Маркировка CE, предпазител на острието на триона, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Надлъжни циркулярни триони, произведени в Германия! Дължина на рязане: 2200-11200 мм Ширина на рязане: 420-3000 мм Двигател на триона: 11 kW, опционално 15 kW Макс. височина на рязане: 175 мм Ndsdpez A Tgdjfx Aklec Диаметър на диска на триона: 450-550 мм Подаване на триона: Безстепенно, от 0 до 80 м/мин. Връзка за сгъстен въздух: 1/2", 6 бара Необходимо количество въздух: приблизително 3500 м³/ч.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Модел: PM Wiska 30-25 D Сериен №: M0793 Произведено в: Западна Германия (Келберг / Айфел) Тип: Едношнеков екструдер за пластмаси Документация: Включена (оригинално ръководство на немски език и кореспонденция от 1987 г.) Състояние: Използван, но пълен и функционален Локация: Ivanka pri Nitre, Словакия Технически детайли (приблизително) Диаметър на шнека: 30 mm L/D съотношение: 25 D Главен задвижващ мотор: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 об/мин) Nedpfsxu E E Sjx Aklodc Ел. захранване: 3 × 380–420 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Охлаждаща система: Въздушно охлаждан цев с отоплителни зони Контролен шкаф: Включен, окомплектован с релета, автоматични прекъсвачи и аналогови уреди Описание Компактен лабораторен или малък производствен едношнеков екструдер, произведен от Plastik-Maschinenbau GmbH в Западна Германия. Предназначен за обработка на термопластмаси, тестване на материали или малки екструзионни линии (например за тръби, профили или ламиниране). Предлага се с оригиналния електрически шкаф, манометър и документация. Механично и електрически комплектен и изправен; необходима е само стандартна пускова подготовка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 1 x смесител-маринатор Glass GbmH за деликатни хранителни продукти, с ръчно накланяне и мултифункционален контролен дисплей. Монтиран върху мобилна рама. Подходящ за полутвърди, прахообразни и течни продукти. Модел / Тип – VSM 150. Сериен номер – 4174 Година на производство – 2019. Капацитет – 150 литра. Електрозахранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 16 Amperа. Nodpevuhiqjfx Aklodc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Автоматична машина за рязане на картон VPS 100/2500 – напълно функционална Напълно автоматично производство на опаковки от непрекъснат гофриран картон. Приложение: опаковане на висококачествени алуминиеви джанти с прецизно прилягаща опаковка, предотвратяваща плъзгане. Работна ширина: до 2500 мм Минимална дължина: 200 мм Дебелина на картона: 2,5–7 мм Ширина на инструмента: приблизително 45 мм Работни часове: 13 072 при работа на една смяна Точност: надлъжни разрези: ±0,2 мм Толеранс на дължината: ±1,5 мм/м Размер на опаковката: 600 × 600 × 300 мм Производителност: приблизително 55 секунди на опаковъчна единица Конструкция на дъното/капака Производство на единични опаковки за ексклузивни ковани джанти. Дъно с ъглови фиксиращи елементи, за да се поддържа джантата изправена. Капак съгласно FEFCO 0331 При необходимост, разработване на концепции за опаковки, прилепващи плътно, в координация с компанията, която ще ги използва. Дизайн на опаковката Вграден софтуер за създаване на собствени дизайни на опаковки База данни с приблизително 250 дизайна на опаковки Машината обработва непрекъснат гофриран картон напълно автоматично. Патентованият многофункционален инструмент извършва биговане, рязане, перфорация и пробиване според принципа на едната точка. Технологията за щадящо обработване на материала предотвратява разслояването на картона. Перфорацията се извършва с осцилиращ нож с произволно регулируема степен на перфорация. Разрезите се извършват с назъбен нож върху гумиран вал и създават чисти, без влакна ръбове. Всички инструменти се регулират чрез сервомотори. Конструкция на машината Заварена конструкция 6 многофункционални инструмента за надлъжна обработка (по избор до 12) 1 инструмент за напречна обработка 2 гумирани вала Сегментно управляем горен натиск Управление: Индустриален компютър Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" мултисензорен панел Шкафът за управление е интегриран Функции на софтуера: Управление чрез списъци за производство Динамично управление на инструментите Многостепенна оптимизация на отпадъците Двупосочна обработка Наблюдение на остатъчните дължини Събиране на данни за производството (CSV) Съобщения за грешки на ясен текст Автоматична смяна на картона Автоматичен избор на оптималната ширина на ролката с картон. Стандартно с две позиции, разширяемо до шест или с функция "страни до страна" до дванадесет ширини на ролката. Допълнителни отделения за картон разширяват системата с още ширини на ролката и разполагат със собствени сензори и управление на остатъчните дължини. Nsdpfx Aszmbi Doklsdc Дизайнер на кутии Софтуер за програмиране за вътрешни CAD/CAM системи на клиента за свободно създаване и програмиране на индивидуални дизайни на опаковки. Общо състояние Съоръжението е в добро визуално и техническо състояние. Покритията на машините, предпазните устройства и компонентите на транспортната система са пълни и непокътнати. Не се забелязват видими повреди, корозия или значителни признаци на износване. Поддръжката се извършва вътрешно в компанията чрез SAP-PM: електрическа – на всеки 6 месеца механична – на всеки 3 месеца

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: CCS 904-7096, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 3 650 кг, входящо напрежение: 400 V, ширина на веригите: 470 мм, строителна ширина: 2 000 мм, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за нарязване Ndsdpfx Aezwk Evsklec Отделните модули образуват автоматизирана линия за рязане и порциониране, започваща от подаването на продукта и завършваща с прехвърлянето към следващите машини. Точната конфигурация на тази линия е документирана чрез съответстващите серийни номера CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904 – машина за нарязване № CCS 904-7096 Година на производство: 07/2007 Пластмасов конвейер за подаване, ширина на лентата 3 × 70 мм Изходен/транспортен конвейер, ширина 470 мм Приблизителни размери: 4900 × 2000 × 2300 мм Weber CCW – контролна везна № CCW 904-7096 Година на производство: 07/2007 Ширина на лентата CCW: 470 мм Приблизителни размери: 600 × 900 × 1400 мм Weber CCR – модул за сортиране/отделяне на линията № CCR 904-7096 Година на производство: 07/2007 Ширина на лентата: 470 мм Приблизителни размери: 500 × 900 × 1400 мм Weber CCA – модул за изхвърляне № CCA 904-7096 Година на производство: 07/2007 Ширина на лентата: 590 мм Приблизителни размери: 8600 × 1450 × 1700 мм Допълнително, палета с резервни части. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка.