Употребявани Khs 45-80-10 Линия За Производство На Напитки Khs 16000 Бут./Ч (71 088)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: Kodpfx Akswv Trloljlr 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Триблок розлив KHS, пълначка 45-80-10 Kljdpfx Aksychaiolsr - Миялна машина за бутилки KHS Innoclean FR-EM 45 - Волуметричен пълнач KHS Innofill EV-VF 80, разходомери ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Завинтваща машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут./ч) Производителност около 20 000 бут./ч Управление: S-7 Година на производство: 1998 Пълна документация за машината – няколко класьора.

Състояние: нов, GMN TSE 80-16000 / 1.2 високоскоростен шпиндел SP: 10-12000 :384568, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, доставка според снимките. Kljdpfxomq H T Hs Aklor

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, часове на работа: 22 029 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 80 t, ширина на отвора за пълнене: 1 000 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 400 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, тегло на бала: 600 кг, общо тегло: 16 000 кг, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, Технически данни за пресата: Производител: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модел: AVOS 1410-45/80 Година на производство: 2009 Работни часове: 22 029 часа (декември 2025) Пресоваща сила: 80 kN Специфична пресоваща сила: 103,9 N/cm² Размери на входния отвор: 1 400 x 1 000 mm Теоретично време за цикъл: 12 секунди Теоретичен капацитет: 300 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm (Ш x В), дължината е вариабилна Задвижваща мощност: 45 kW Обща свързваща мощност: 75 kW Обвързване: 4-кратно вертикално, напълно автоматично Kodpfx Aox A U Ncsklelr Производителност при насипна плътност: При 30 kg/m³ – ок. 6,0 t/ч При 50 kg/m³ – ок. 10,5 t/ч При 100 kg/m³ – ок. 17,5 t/ч Тегло на балите при дължина около 1,2 m – до 600 kg, в зависимост от материала PLC управление: Siemens S7-300 Дисплей панел: pulsotronic Габаритни размери на пресата (монтирана): 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (Д x Ш x В) Транспортно тегло на пресата: 16 t Специално оборудване: - Износоустойчива основа от HARDOX стомана - Специален пресов плунжер за уплътняване на „трудни“ материали и насипни товари с дребна фракция - Климатизация на електрическия шкаф - Повдигане на краката на машината с 200 mm Забележка: Машината е обслужена и частично ремонирана в нашата работилница. Извършени са следните операции и сменени части: • Демонтаж на пресовия плунжер, разглобяване на детайлите, обслужване на механиката, подмяна на следните пластмасови износващи се планки и релси: o Пластмасови износващи се релси ляво/дясно под плунжера o Пластмасови износващи се релси ляво/дясно над плунжера o Основна пластмасова износваща се планка (опорна плоча) по средата под плунжера • Сменени са горните стоманени водещи релси на рамката ляво/дясно • Подменена е цялата долна плоча (четири части) с износоустойчива HARDOX стомана • Напречни релси за телта в дъното на пресата са заварени и загладени наново • Подменен е цялостно срещу-ножът (на две части) в рамката • Коригирана e хлабината на ножа до ок. 2,5 mm • Демонтирана е обвързващата и усукваща единица, части са разглобени, механиката е обслужена, сменени са всички радиални и аксиални лагери на шпинделите, телените ножове са почистени и настроени, веригите са смазани и опънати • Подменен е носещият ролка пред шпинделите • Всички хидравлични маркучи са подменени • Маслен и въздушен филтър са сменени • Основният хидравличен цилиндър е проверен за течове • Хидравличното масло е на една година, анализирано е химически, в добро състояние и не е сменено, може да се използва по-нататък • Извършени са общи сервизни дейности Накрая пресата е тествана в ръчен и автоматичен режим, вижте видео с функционалния тест на машината.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за обработка на стъклени бутилки и осигурява цялостна технологична последователност – от филтрация до поставяне в кашони и палетизиране. Това е решение „втора ръка“, предназначено за индустриално пакетиране и производство на напитки, което включва водещи европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (винтови и алуминиеви капачки), поставяне на капсули (термосвиваеми и полиламинатни), лепилно етикетиране и опаковане в края на линията. Тип съд: стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (изплакване–пълнене–затваряне) Филтрация: Seitz Orion плочест филтрационен модул Подготовка на бутилките: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (полиламинат) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лице/гръб/шия), Pago PAG.876 картоноетикетираща машина Транспортиране/Акумулация: акумулационна маса MBF (транспортьор) Кашонна манипулация (опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 кашоноформировач, MA 88/1 делител-влагач, IAM 2T AP кашонопълнач, MARA HM машинa за затваряне на кашони, PAC 2000 палетизатор Кашонна манипулация (опция 2): Mas Pack MAS 1200 кашоноформировач (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 кашонопълнач (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 машинa за затваряне на кашони, Mas Pack Exacta R Astride делител-влагач Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 горещолепилни единици, Ber PDC 30 везна за кашони Избрани години на производство на компонентите: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификации: CE маркировка на модулите Mas Pack Разширени автоматизирани и управленски системи Линията съчетава автоматично поставяне на капсули, лепилно етикетиране с многостанционно управление и пакетиране в края на линията (кашониране, лепене и опаковане). Модулите са оборудвани с интегрирани системи за безопасност и CE-съвместими управления. Нанасянето на горещо лепило се извършва от устройства на PREO, осигуряващи надеждно затваряне на кашоните. Бързата смяна на форматите при етикетиращите станции и ръчното управление позволяват ефективна адаптация при работа с различни типове стъклени бутилки. Лепилно етикетиране с управление на 3 станции: лице, гръб, шия Kledpfoyhbhqex Akler Автоматизирано поставяне на термосвиваеми и полиламинатни капсули Нанасяне на горещо лепило посредством PREO E0P051 4R2 CE-съвместими електрически табла на опаковъчните модули Mas Pack Операторски интерфейси (HMI)/управления на всяка опаковъчна станция (по модул) Интеграция на производствената линия Системата е проектирана за инлайн експлоатация и интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълна опаковка на края на линията. Акумулационната маса осигурява буфериране за равномерен преход между мокрия и сухия участък. Пакетирането в края на линията може да се изпълнява с Bortolin & Kemo или...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Обща информация: Тази цялостна линия за пълнене за топло и студено пълнене е произведена между 1999 и 2017 г. от германските компании KHS и Krones. Линията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както приложения за топло, така и за студено пълнене. Работила е до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е налична за незабавна доставка. Линията може да бъде инспектирана при заявка. Технически данни: - Капацитет: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: около 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Топло и студено пълнене на напитки - Видове съдове: Стъклени и PET бутилки (топло пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - CO₂ възможност: Да - Капачки: Стъкло: 28 mm алуминий, 33 mm / 43 mm алуминиеви винтови капачки; PET: 38 mm винтова капачка за топло пълнене - Етикетиране: Етикети от хартия с лепило на студено (опция за термо-свиваеми етикети) - Опаковане: Кутии и тави (не е включено опаковане с термосвиваемо фолио) Включено оборудване: - Депалетизатор | Meypack | DL 71 | – | Депалетизатор със нисък профил, с палетен транспортьор и магазин - Промивачка на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за възстановяване на топлина - Пълначна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затваряч, HMI обновен 2015 - Twist-off затваряч | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Парно отопляем, автоматично подаващ капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 охлаждащи зони - Сушилня за бутилки | Europool | – | 2007 | Високоскоростна въздушна сушилня - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | – | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Опаковъчна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковане в тави и кутии, Nordson горещо лепило - Транспортни ленти | KHS / Krones | – | – | Цялостна транспортна система - Палетизатор | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети Düsseldorf/Euro/Industrial - Палетен етикетиращ автомат | Logopack | – | – | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | – | – | Капацитет 800 l/h Kledpfx Ajyx I Awekler

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 Kedjwny Hgjpfx Aklslr - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. Kedsvgud Sopfx Aklslr - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Klsdpfoyhgn Ajx Aklsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Предлаганата линия за пълнене на стъклени многократни бутилки се състои от подбрани висококачествени машини, избрани от BEVMAQ. Повечето от машините са били използвани преди това в пивоварни в Германия. Състоянието на машините е добро, тъй като са били редовно обслужвани и поддържани. С изключение на няколко машини, по-голямата част са демонтирани от наш германски партньор и понастоящем се намират на склад. Оформлението на инсталацията може да бъде адаптирано спрямо нуждите на клиента и неговото производствено разположение, тъй като транспортьорите са нови или реновирани. Технически данни Капацитет: 40 000 бутилки/час при 0,5 л бутилки Kodexf D Dbepfx Aklelr Подходяща за: газирана вода и безалкохолни напитки, бира / бирени миксове Наскоро обслужвана, редовно поддържана Реализирани формати: 330 мл, 500 мл Години на производство: от 2007 до 2016 Състав на линията Депалетизатор за каси | Krones | Pressant Duplex | 2011 Включва: защитни ограждения, транспортьори, разтоварваща маса Машина за опаковане/разопаковане | Krones | Linapac II | 2012 Може да работи и като опаковач и като разопаковач Машина за измиване на бутилки | Krones | Lavatec | 2013 Машина за миене на каси | Klotzki | 2011 Инспектор за празни бутилки | Miho | David 2 | 2016 Изобличител-пълнач + запечатваща машина | KHS | Innofill DRS | 2013 Контрол на нивото на пълнене | KHS | 2013 Включително система за изхвърляне на бутилки и транспортьор Тунелен пастьоризатор | Krones | Linaflex | 2013 Етикетираща машина със студено лепило | Krones | Topmodul | 2015 Включва модул, подготвен за работа със запечатващи етикети Със сервоуправляемо ориентиране на бутилките Опаковач | Krones | Smartpack | 2011 Палетизатор | Transpak | НОВ Обвързваща машина | Born | - | НОВА Смесител | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Пастеризатор с кратко време на задържане | GEA | 25,000 | 2007 Всички транспортьори за палети, каси или бутилки са индивидуално пригодени към дизайна на линията и произведени по стандартите на KHS/Krones. Необходимите форматиращи части за обработката на бутилки, етикети, каси и капачки могат да бъдат доставени заедно с линията.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Електромагнитен лентов сепаратор Steinert Дължина: 1500 мм Ширина: 900 мм Година на производство: 1994 Клас на защита на магнитния корпус: IP44 Магнитна мощност: 2,2 kW; Скорост на материалния поток: 1,8 m/s; Задвижваща мощност: 2,2 kW; Управляващо напрежение: 230 V; Работно напрежение: 3x400 V; Kodsvyuy Hspfx Akljlr Честота: 50 Hz; Тегло: 2200 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Модулни камери за растеж на растения Fitotron®, модел HGC 1014 V, включително осветителен модул HQI-T и Krypton Температурен диапазон: -10°C до +45°C за температурни тестове Обем на тестовата камера: прибл. 1300 литра Управление: Simpac Мрежова връзка USB порт Kodpfx Aev Ivn Ujklolr Камерите за растеж на растения от серията Fitotron® HGC са базирани на модулна конструкция. Отделни модули могат да бъдат добавяни или заменяни при необходимост, което позволява адаптиране към различни приложения. Особено подходящи са за растения с високи изисквания за светлина, като пшеница, царевица, памук, ориз и C4 растения. Осветление: HQI-BT-400 W/D и 100 W, Температурен диапазон: -10°C до +45°C Температурно отклонение във времето: ± 0,5 K Обхват на влажност: 40% до 95% Точка на оросяване: +4°C до +35°C Отклонение на влажността във времето: ± 3 до 5% RH Свеж въздух: до 7,5 m³/ч Консумация на мощност без режим на свеж въздух при 25°C / 75% RH: ок. 0,8 kW Технически параметри за климатични тестове с осветление: Температурен диапазон: +10°C до +45°C при включено осветление Температурно отклонение във времето: ± 0,5 K Обхват на влажност: 40% до 95% Точка на оросяване: +4°C до +35°C Отклонение на влажността във времето: ± 3 до 5% RH Система за овлажняване и изсушаване, тестова камера от неръждаема стомана Вътрешни размери: Височина 1400 мм, Дълбочина 750 мм, Ширина 1270 мм Външни размери: Височина 1985 мм, Дълбочина 980 мм, Ширина 2320 мм Външни размери с осветителен модул: Височина 2450 мм Еднокрилна врата с наблюдателен прозорец Интерфейс за свързване с компютър Захранване: 3/N/PE 400V ±10% 50Hz С маркировка CE, мобилна, в много добро състояние Отвор за тръба ∅ 50 мм Въздушно охлаждане Хладилен агент: R404A Тегло: прибл. 480 кг + 130 кг осветителен модул

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Модулни шкафове за растеж на растения Fitotron®, тип HGC 1014 V, включително осветителен модул HQI-T и Krypton Температурен диапазон: -10°C до +45°C за температурни тестове Обем на тестовата камера: приблизително 1300 l Simpac управление Мрежова връзка USB порт Камерите за растеж на растения от серия Fitotron® HGC са с модулна конструкция. Отделните модули могат да бъдат добавяни или заменяни при необходимост, което позволява нагаждане според различни приложения. Подходящи са за растения с високи изисквания към светлината, като пшеница, царевица, памук, ориз и C4 растения. Осветление HQI-BT-400 W/D и 100 W Температурен диапазон: -10°C до +45°C Температурно отклонение (с времето): ±0,5 K Влажност: 40% до 95% Диапазон на точката на оросяване: +4°C до +35°C Отклонение на влажността (с времето): ±3 до 5% r.F. Свеж въздух: до 7,5 m³/h Консумация на електроенергия без подаване на свеж въздух при 25°C / 75% r.F.: около 0,8 kW Технически данни за климатични изпитвания с осветление Температурен диапазон: +10°C до +45°C при включено осветление Температурно отклонение (с времето): ±0,5 K Влажност: 40% до 95% Диапазон на точката на оросяване: +4°C до +35°C Отклонение на влажността (с времето): ±3 до 5% r.F. Система за овлажняване и изсушаване, тестова камера от неръждаема стомана Вътрешни размери: височина 1400 mm, дълбочина 750 mm, ширина 1270 mm Външни размери: височина 1985 mm, дълбочина 980 mm, ширина 2320 mm Външни размери с осветителен модул: височина 2450 mm Еднокрилна врата с прозорец за наблюдение Интерфейс за компютърна връзка Захранване: 3/N/PE 400V ±10% 50Hz CE маркировка, мобилен, в много добро състояние Тръбен отвор ∅ 50 mm Въздушно охлаждане Хладилен агент R404A Тегло: около 480 kg + 130 kg осветителен модул Klodpfxov Ivnze Aklor

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Модулни растежни камери Fitotron®, модел HGC 1014 V с включен осветителен модул HQI-T и криптон Температурен диапазон: -10°C до +45°C за температурни тестове Обем на тестовата камера: около 1300 литра Simpac управление Мрежова връзка USB порт Растежните камери от серията Fitotron® HGC са с модулна конструкция. Отделни модули могат да се добавят или заменят при необходимост, което позволява адаптиране към различни приложения. Подходящи са за растения с високи изисквания към светлината като пшеница, царевица, памук, ориз и C4-растения. Осветление: HQI-BT-400 W/D и 100 W Температурен диапазон: -10°C до +45°C Температурно отклонение във времето: ± 0,5 K Обхват на влажността: 40% до 95% Диапазон на точката на оросяване: +4°C до +35°C Отклонение на влажността във времето: ± 3 до 5% относителна влажност Свеж въздух: до 7,5 m³/ч Консумация на електроенергия без работа с външен въздух при 25°C / 75% r.h.: около 0,8 kW Климатични тестове с осветление: Температурен диапазон: +10°C до +45°C при включена светлина Температурно отклонение във времето: ± 0,5 K Влажност: 40% до 95% Диапазон на точката на оросяване: +4°C до +35°C Отклонение на влажността: ± 3 до 5% относителна влажност Дефрост и овлажняваща система, тестово помещение от неръждаема стомана Ksdpfx Akov Ivn Ijlslr Вътрешни размери: Височина 1400 мм, Дълбочина 750 мм, Ширина 1270 мм Външни размери: Височина 1985 мм, Дълбочина 980 мм, Ширина 2320 мм Външна височина с осветителен модул: 2450 мм Еднокрилна врата с наблюдателен прозорец Интерфейс за компютърна връзка Захранване: 3/N/PE 400V ±10% 50Hz CE маркировка, мобилна, в много добро състояние Тръбен проход ∅ 50 мм Въздушно охлаждане Хладилен агент R404A Тегло: около 480 кг + 130 кг за осветителния модул

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 717 465 км, мощност: 426 kW (579,20 к.с.), първа регистрация: 03/2002, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385/55R22,5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 550 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 1 400 l, спирачки: ретардер, цвят: синьо, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 12, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 5 800 мм, обща ширина: 2 520 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 7 500 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 11 500 кг, Година на производство: 2002, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, отопление при паркиране, подгряване на седалката, ретардер, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, = Още опции и оборудване = - 12-степенна ръчна скоростна кутия - Отопляеми огледала - Комфортни седалки за водача - Покривен спойлер - Диференциална брава Kodpfx Ajxw D T Tjklolr - Ограничител на скоростта - Въздушно окачване на седалките - Радио/CD плейър - Проблясващи светлини - Спална кабина - Сенник - Отопление на паркинг (стопляща печка) - ZF интардер (ретардер) = Забележки = КОЛЕКЦИОНЕРСКИ ЕКЗЕМПЛЯР!! СТАРА ШКОЛА SCANIA R164-580L V8 4x2 ВЛАКОВА ГЛАВА В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, 12+2 СКОРОСТИ РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ, РЕТАРДЕР И КЛИМАТИК!! 580 к.с., V8 ДВИГАТЕЛ, EURO 3!! 12+2 СКОРОСТИ РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ!! РЕТАРДЕР!! ОТВОРЕН АУСПУХ (С КЛАПА)!! ДВА ДИЗЕЛОВИ РЕЗЕРВОАРА ПО 600 Л!! ПЪЛЕН СПОЙЛЕР КОМПЛЕКТ НА КАБИНАТА!! СЕННИК!! ПРЕДУПРЕДИТЕЛНИ СВЕТЛИНИ!! И ДР.!! ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е В ОТЛИЧНО ТЕХНИЧЕСКО И ВИЗУАЛНО СЪСТОЯНИЕ, ГОТОВО ЗА РАБОТА!! (ХОЛАНДСКИ APK / TUV -> 28.10.2026!!) ПОВЕЧЕ SCANIA 4x2 / 6x2 / 6x4 / 8x4 (СТРОИТЕЛНИ) КАМИОНИ НАЛИЧНИ!! (>75 КАМИОНA/РЕМАРКЕТА НА СКЛАД)!! МОЛЯ, ПРОВЕРЕТЕ НАШИЯ УЕБСАЙТ; РЕГИСТРАЦИЯ ЗА ТРАНЗИТ, ЕКСПЕДИЦИЯ, НАТРУПВАНЕ, ТРАНСПОРТ ИЛИ ЗАРЕЖДАНЕ? НЯМА ПРОБЛЕМ ЗА НАС, НИЕ СМЕ "ONE STOP SHOP" ФИРМА!! МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ И НАШЕТО ФИРМЕНО ВИДЕО В YOUTUBE ЗА ПЪРВО ВПЕЧАТЛЕНИЕ!! ( ) ENGEL TRUCKS; "ВАШИЯТ ГЛОБАЛЕН ТЪРГОВСКИ ПАРТНЬОР" = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 8 Работен обем на двигателя: 15 600 куб.см Скоростна кутия Скоростна кутия: GRS 12+2 ръчна скоростна кутия, 12 предавки, ръчно превключване Конфигурация на осите Спирачки: Дискови спирачки Предна ос: Размер на гумите: 385/55R22.5; Макс. осово натоварване: 7 500 кг; Грайфер на гуми ляво: 40%; Грайфер на гуми дясно: 40%; Окачване: Ресорно Задна ос: Размер на гумите: 315/70R22.5; Двойни гуми; Блокировка на диференциала; Макс. осово натоварване: 11 500 кг; Грайфер на гуми вътрешни ляво: 20%; Грайфер на гуми външни ляво: 20%; Грайфер на гуми вътрешни дясно: 20%; Грайфер на гуми външни дясно: 20%; Редукция: едностепенна; Окачване: Въздушно Тегло Тегло празен: 7 200 кг Товароносимост: 13 300 кг Максимално допустимо общо тегло: 20 500 кг Функционалност Обем на товарното пространство: 1 400 л Марка на надстройката: SCANIA Височина на товарната платформа: 116 см Поддръжка, история и състояние APK (Технически преглед): валиден до 10.2026 Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Идентификация Рег. номер: 76-BKV-3 Допълнителна информация Свържете се с търговския отдел или Erik Engel за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, На разположение е напълно автоматична ротационна етикетираща машина Anker (група KHS). Метод на етикетиране: етикети с мокро лепило. Формати на бутилките: 250ml / 500ml / 750ml. Размери на етикетите 1 X/Y: 33mm/119mm, размери на етикетите 2 X/Y: 36mm/150mm, размери на етикетите 3 X/Y: 48mm/158mm. Капацитет на етикетиране: 20 000 бутилки/час. Включва формати за мокро лепило и VE+RE. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ksdpfjyv H Iyjx Aklolr

Състояние: нов, FAS Транспортьорна система Ролкови конвейери 2000/3000-510-450 RA2402 Допълнителна информация Производител: FAS Тип: Ролкова пътека Kledpfxjwf I U Hs Akljr Година на производство: неизвестна Състояние: добро (използвано) Налични дължини на транспортьора (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Ширина на ролките (RB): 450 mm Номинална/външна ширина (NB): 510 mm Разстояние между ролките: 62,5-125 mm, променливо Тип на задвижване: Централно задвижване Тегло на транспортирания товар: до 30 кг По избор се предлагат например: Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта Стойки Странични направляващи Цена: нето плюс ДДС. Ex централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. Ще се радваме да ви помогнем с планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да чуем от вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за интралогистика

Състояние: употребяван, Rexroth AKP45 Ergotech 60-80t – съвместим с Ergotech 60-80t - Демонтиран от система Demag ET 6 - С вентил Rexroth R900720216 Kjdpjrr Ef Dofx Akljlr - Демонтиран от работеща машина - Напълно функционален Производител: Rexroth Тип: AKP45 Номер на резервната част: 1 Каталожен номер: R900751366 Код на модела: SYDFEE-2X/045R-PRA12KD3-0000-A0A1VX2-006 (SYDFEE-20/045R-PRA12KD3-0000-A0A1VX2-006) Цифрата преди първата наклонена черта описва продуктовата серия. Поради тази причина тази цифра в кода на модела може да се различава от тази на вашата стара резервна част. При въпроси, моля свържете се с нас. Състояние: употребяван

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек Kodpfeh Dxhfox Aklolr - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на агро пелети! Година - 2012 Капацитет - 10 т/ч - Линия Ai B за транспортиране на бали, команден мост и лента - 2 бр. - Ротационна трошачка - 1 бр. Klodjlqw Dcopfx Aklsr - Ротогриндър - 1 бр. - Пневматичен транспорт с вентилатор - 2 бр. - Циклон - 2 бр. - Бункер за смесване на материали - 2 бр. - Линия А – 2 винта за подаване на материал - 1 бр. - Линия – 2 шлюза за подаване на материал - 1 бр. - Линия А, сушилня с четири циклона - 1 бр. - Линия B, сушилня с четири циклона - 1 бр. - Прав транспортен ремък за суровина - 4 бр. - Наклонен транспортен ремък за суровина - 4 бр. - Дробилка за дървесина за надробяване на материал - 4 бр. - Пневматичен транспорт с вентилатор - 4 бр. - Материален циклон - 4 бр. - Малък дозиращ циклон - 4 бр. - Бункер за смесване на суровина - 2 бр. - Спирала за дозиране към пресата (шнеков транспортьор) - 5 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Малък транспортен ремък за пелети - 1 бр. - Малък наклонен транспортен ремък за пелети - 1 бр. - Вибро-сито - 1 бр. - Охладител за пелети - 1 бр. - Елеватор за връщане на материал с две спирали и филтър за прах - 1 бр. - Дозатор за трици - 2 бр. - Голям наклонен транспортен ремък за пелети - 1 бр. Силоз за пакетиране на пелети с везна - 1 бр. - Електрически табла - 20 бр. - Филтър за отделяне на пара от пресата - 1 бр.

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло Kjdpsn Arzksfx Aklelr 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Klsdpfx Aeqy Hcdeklsr Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах Kjdpeipt Dljfx Aklslr - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Линия за производство на въжета / Линия за навиване на нишки REDAELLI линия СТАБИЛИЗИРАНИ НАПРЕГНАТИ БЕТОНОВИ КАНАТИ Kljdpfx Aket Iq Hbjlor 3-жилни и 7-жилни нишки, използвани при греди за големи отвори, мостови елементи, големи обекти с предварително напрягане като подови панели, пилоти, конструкции с предварително и последователно напрягане. - Година на производство: 1979/2005 - Размер на макарата: 800x900 mm - Обхват на производство на нишки: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Тегло на ролката: 4.000 кг - Скорост: 40-60 м/мин. - Високовъглеродна стоманена тел - Размери на PC Strand: 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Електрозахранване: 400 kW Линията включва: - Размотаващо устройство за тел - Устройство за усукване - Пещ - Охладителна система - Тягащи ролки - Навиване на въжето

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Kodpfxjh Ni Dus Aklolr Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.