Употребявани Kimla (3)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: KIMLA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 14 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 12 мм, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 1 600 мм, работна дължина: 3 100 мм, работна ширина: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 10 800 мм/мин, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща височина: 2 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, * Двойните автоматични транспортни платформи осигуряват непрекъсната работа: докато се извършва рязане върху една платформа, операторът може да зарежда или разтоварва другата. * Модул за оформяне на лазерния лъч за регулиране на профила на лазерния лъч. * Оптичното влакно за предаване на лазерния лъч включва защитна верига, която предотвратява работата при повредено влакно или конектор. * Автоматично разпределение на помощния газ (кислород/азот) с контрол на налягането, защита при ниско налягане и регулиране в реално време. * Възможност за рязане с компресиран въздух. * Автоматичен контрол на височината на режещата глава със защита от сблъсък и калибриране на височината на дюзата. * Автоматично откриване на позицията на листа, което привежда траекторията на инструмента в съответствие с листа и подпомага автоматизираното зареждане. * Линейни двигатели по осите X и Y с цикъл на управление от 20 kHz осигуряват висока динамика при сложни контури. Njdpfx Agozu Nm Hj Djwn * Двустранен задвижващ механизъм с линеен двигател позволява висока скорост на ускорение без загуба на геометрична точност. * Абсолютното измерване на позицията на Renishaw осигурява прецизно позициониране, прави ръбове на разреза и корекция на наклона на моста. * Монолитна, оптимизирана по метода на крайните елементи рамка с камери, запълнени с композитни материали и бетон; не са необходими специални фундаменти или закрепване. * Повърхностите за монтаж на линейните направляващи и задвижващите механизми се обработват в една операция за висока твърдост и точност. * Автоматично заключващи се предни врати със защитни стъкла и защитно остъкляване. * Интегриран охлаждащ агрегат с цифрова стабилизация на температурата. * Стоманени транспортни платформи с решетки и прецизно механично заключване. * Сървоуправляема верижна система за смяна на транспортните платформи; скорост на смяна на платформата: 1 м/с. * Автоматична диагностика, диагностични отчети и безплатна дистанционна интернет диагностика след изтичане на гаранционния срок. * Общата технология на DC шината възстановява енергията от спиране и намалява консумацията на енергия. * Интегриран CAD, CAM, CNC софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и управление с възможност за редактиране на DXF/DWG файлове, избор на процес и генериране на траектория на инструмента. * Софтуерът може да бъде инсталиран на допълнителни работни станции за подготовка на планове за рязане офлайн. * Ethernet връзката позволява интеграция с ИТ и производствени системи. * Библиотеки с части, листове и повторно използваеми остатъци подпомагат оптимизирането на разположението върху частично използвани листове. * Параметрите на процеса, специфични за проекта, могат да бъдат коригирани без промяна на настройките на подсистемите. * Автоматично генериране на довършителни разрези за частично използвани листове. * Многофункционален контролен панел с клавиатура, мишка, USB и контроли за налягането на газа. * Патентован динамичен вектор анализ с комуникация в реално време чрез Ethernet за задвижването. * Зонално извличане на дим, импулсно почистване на прахоуловител и лазерни предпазни бариери около зоната за смяна на транспортните платформи. * PC-CAM импортира DXF/DWG файлове и автоматично генерира G-код, което позволява подготовка на заданието на машината. * Динамичният вектор анализ поддържа висока скорост при сложни контури и съкращава времето за рязане. * Линейните двигатели с висока плътност на мощността осигуряват висока скорост на ускорение и динамика. * Компактната

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 3 работни оси работна площ X-2100мм, Y-3100мм максимална консумация на мощност 14kW максимални обороти на шпиндела 24 000 об./мин шпинделов държач ISO 30 въздушно налягане 8 bar вакуумна растерна маса, помпа Becker 5,5 KW година на производство 2014 Njde Aazytjpfx Ag Djwn обща мощност 17 KW общо тегло 3100kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме напълно автоматизирана система за лазерно рязане с влакна с интегрирано складово съхранение, роботизирана обработка и високоскоростна прецизност, проектирана за индустриални производствени среди. KIMLA POWERCUT LF1530 Фибролазерна система за рязане (напълно автоматизирана линия) Модел: KIMLA POWERCUT LF1530 Производител: KIMLA Година на производство: 2020 Съответствие: CE сертификат Управляваща система: Пълно цифрово CNC управление Технически характеристики Дължина на инсталацията: 12 500 мм Ширина на инсталацията: 7 200 мм Височина на инсталацията: 3 000 мм Номинален размер на листа (X ос): 3 000 мм Номинален размер на листа (Y ос): 1 500 мм Работна зона X ос: 3 050 мм Работна зона Y ос: 1 550 мм Работна зона Z ос: 120 мм Макс. скорост на позициониране (всички оси): 230 м/мин Макс. скорост на позициониране (X/Y оси): 230 м/мин Макс. скорост на позициониране (Z ос): 70 м/мин Ускорение (X/Y оси): 6G Повторяемост: 0,001 мм Точност на позициониране: 0,002 мм Максимално тегло на детайла: 900 кг Лазерен източник: Фибролазер, 4 000 W (IPG) Nedsy Nwtyopfx Ag Dswn Честота на импулса: ±1–2 500 Hz Обща консумация на енергия (без аспирация и охладител): 30 kW Задвижваща система: Линейни задвижвания по всички оси Оптични линейни енкодери: Да Система за измерване/сканиране на детайли RENISHAW или еквивалентна, индуктивна Автоматична система за зареждане/разтоварване и складово съхранение: Интегрирана, 12 позиции, по 2 000 кг всяка Шатъл маси: Да, 3 броя Скорост на смяна на масата: 1 м/сек Опция за рязане на тръби: Да, на трета палета Динамично управление на движението (оптимизация на траекторията): Да Роботизирана система за обработка на детайли: Да, роботизирана ръка с пълна интеграция Документация: Английски език Съответствие с CE: Да Управляваща система: Дигитална (CNC) Резервни части и инструменти: Да