Употребявани Lange Maschinenbau B 90 K (68 805)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана машина Година на производство: 2016 Състояние: Към момента все още в производство Оборудване и технически данни: Лепилен съд Притискаща зона Отрезен трион Комбинирана фреза r=2 мм, фрезоване до ръба Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Минимална ширина на детайла: ок. 75 мм Минимална дължина на детайла: ок. 120 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 - 3,0/5,0 мм Височина на кант лентата макс. = височината на детайла + 4 мм (2+2) Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3-фазно Обща мощност: 3,2 kW Скорост на подаване: 8,0 м/мин Пневматично захранване: 6 bar Нетно тегло: 550 кг Възможност за дооборудване с: Iodpjynpc Nofx Ap Iebb Радиусова стъргалка Плоскостна стъргалка Полиран агрегат Местонахождение: Северен Рейн-Вестфалия (NRW) Налично: Около декември 2025 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Дебелина на кантова лента 0,4-3 мм / 5 мм Сглобяващ агрегат Лепилен контейнер Притискащо устройство Станция за отрязване Фрезова станция Стъргащо острие Повърхностно стъргащо острие Ijdpoy El Eiefx Ap Isbb Дебелина на детайла 8-50 мм Минимална ширина на детайла 75 мм Минимална дължина на детайла 120 мм Обща дължина около 2940 мм + издаденост на магазинната чиния Точното оборудване при запитване Данните са взети от технически лист, поради което не се гарантира точността им.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Машината е в много добро състояние Оборудване: - Машинен плот с 13 направляващи ролки за по-добро водене на детайла - Автоматично подаване на кант, синхронизирано с подаването на лентата - Регулиране на дебелината на канта чрез цифров механичен брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат рязани) - Три притискащи ролки - Лентово подаване: 0,25 kW, приблизително 1250 мм дължина, около 6,0 м/мин; 50 мм широка зъбна лента с дебел гумен покритие, щадящо детайла. Цифров брояч за настройка на височината - Директно нанасяне на лепилото върху детайла: лепилна вана с предпазване от изтичане, лепилен резерв отдолу и бързо загряване след спиране на машината - Агрегат за прецизно рязане по дължината за преден и заден кант, автоматично разчитане на детайла, пневматично рязане с нож за рязаеми кантове - Агрегат за обрязване с вертикално разчитане и хоризонтално водене, повторяема настройка чрез цифров брояч, 2 мощни високочестотни мотора по 0,4 kW, плавно регулиране от 4000 до 18000 об./мин, фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15°; централен смукателен отвор Ø 100 мм, 2 смукателни качулки с маркуч Ø 60 мм, - Автоматично регулиране височината на горния фрезер заедно с подаването на лентата - Опора за детайла, дължина около 1800 мм; релса за упор с възможност за изтегляне около 300 мм Ibodpszc Agkofx Ap Ijb - Въртящ се фолиен плот Ø 800 мм Технически данни: - Минимална широчина на детайла: около 80 мм - Дебелина на детайла: 10 – 50 мм - Минимална дължина на детайла: около 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Разделяне на ролки: макс. 1,0 x 55 мм; 2 x 45 мм - Мощност на загряване на лепилната вана: 2,7 kW - Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Обща мощност: 3,8 kW - Време за загряване: ок. 10 минути - Пневматично захранване: 6 Bar - Работна височина: ок. 880 мм - Размери: около 1800 x 700 x 1300 мм без фолиен плот Ø 800 - Нетно тегло: около 260 кг Наличност: незабавно Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нова машина Година на производство: 2023 Едностранна автоматична кантослепваща машина с подготвящ блок, подаване на разтопено лепило върху прави детайли (опционално с EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), високочестотна (HF) отрязваща станция, HF фрезоващи агрегати, ъглов копиращ агрегат, верижен подавател, двоен ролков връхзацепващ натиск, изтегляща се релса за поддържане на детайла, сигнална лампа за последователност на обработка и интегрирано управление на обработващи модули за безконтактен контрол на функциите. За ABS, PVC, меламин и дебелфурнирни ролки, както и за фиксирани дължини между 0,4 – 3,0 / 6,0 mm и за детайли с височина от 8 до 60 mm. Скорост на подаване: 10,0 м/min; 8,0 м/min с ъглово копиране 3 свободни позиции за довършителни агрегати 10" цветен тъчскрийн Дължина на машината: 4030 mm Дебелина на детайла: 8 - 60 mm Минимална ширина на детайла: прибл. 75 mm Минимална дължина на детайла: прибл. 120 mm (мин. ок. 200 mm с ъглово копиране) Дебелина на кант лента: 0,4-3,0 mm Степен на отнемане от подготвящия блок: 0 - 2,0 mm безстепенно Обща мощност: 7,5 kW - 400 V Скорост на подаване: 10 m/min; 8 m/min Въздух: 6 bar Нетно тегло: 1050 kg Опции: Доплащане за радиусен изтеглящ агрегат с издухване и аспирация Доплащане за плосък изтеглящ агрегат + аспирация Доплащане за полиращ агрегат EVA/PUR лепилен съд с функция за източване Доплащане за диамантени инструменти с височина 65mm за подготвящия агрегат Ibsdpfx Asw I U Drjp Ijb Спрей устройство Riepe (антизалепване) при подготвящия агрегат Спрей устройство Riepe (почистващ спрей преди полиращия агрегат) Тръбна система с 90° коляно + ръчен шибър, монтирана на машината, диаметър 200 mm Наличност: незабавно Местонахождение: Хоххайм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, нанасяне на топящо се лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за източване - по избор), двумоторна HF отрезна станция с въртящи се мотори, HF фрезова станция, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаващо устройство, двоен горен ролков натиск, изтегляща се релса за опора на детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите и интегрирано управление на обработващата пътека за безконтактно управление на функциите. Подходяща за ABS, PVC, меламин и дебел фурнир на ролки, както и за фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайла от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копиране на ъгли • 3 свободни позиции за финиш агрегати • 10” цветен тъчскрийн. • Две срещуходови, управлявани по заявка фугиращи агрегати с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и без отчупване фугиране на детайла преди кантиране. • Тефлоново покритие, бързосменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, без протичане и подаване на лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в съда), фино дозиран лепилен слой през лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична stand-by функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително неизползване на машината, но оставена включена). По избор: EVA/PUR лепилен съд с функция за изпускане/почистване за бърза смяна на цвета По избор: Бързосменна система за лепилен съд • Автоматичен магазин за ленти с шипова ролка за дървени летви. • Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка синхронно с лепилната ролка и две по-малки, противоположно конусовидни натискащи ролки с пружинен натиск • Високочестотна отрезна станция с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, две трионни дискове и високопрецизни линейни водачи за чисто и прецизно рязане, оборудвана с аспирационен капак, ръчно завъртаща се Ijdpel Rix Nefx Ap Iebb • Комбинирана високочестотна фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на крайни кантове до 2 мм дебелина на канта. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, включващ се от пулта за управление. По желание едностранно (преден или заден край) или двустранно копиране на ъглите. • Завъртащ се контролен пулт с 10'' цветен тъчскрийн управлява настройките за температура на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика, включително дигитален метър за разход на кант материал. • LED осветление в кабината • Riepe пулверизиращи системи за антипригаряне, NLFY и почистващи средства – опция Опционални финиш агрегати (3 свободни позиции): • Радиус заостряне: чрез леко дърпащо рязане се отстраняват следите от радиус фрезата за перфектен финиш. Фината настройка се извършва чрез дигитален брояч. • Повърхностно заостряне: отстранява излишно лепило от фугата по повърхността на детайла чрез леко дърпащо рязане. • Швабел агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об/мин. за супер финиш върху ABS и PVC кант материал.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Ibodpfxjz Agv Uj Ap Ieb - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Ibedpfx Apez Agw Eo Ieb - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Ibjdpfx Aez Ag Rrep Ieb Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Ibedpfx Apozz Rpcs Ijb - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, подаване на топене лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за изпразване – опционално), станция за високо честотно (HF) отрязване, HF-фрезов агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, двоен горен натиск с ролки, изтегляща се опорна шина за детайли, сигнална лампа за следващ детайл и интегрирана линейна система за безконтактно управление на работните функции. За ролков материал от ABS, PVC, меламин и дебел естествен фурнир, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. с ъглово копиране • 3 свободни места за довършителни агрегати • 10-инчов цветен тъч скрийн. • Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртящ се ролков плот D=800 мм. Ibedpfx Aped R U Agj Iob • Два обратно въртящи се, управлявани агрегата с диамантени спирални фрези за чисто и без разкъсвания фугиране на детайла преди нанасяне на кант. • Дълга входна водеща шина (650 мм) с опора. • Тефлоново покрит, бързо сменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, херметичен, с подово подаване на лепило (излишното лепило автоматично се връща), прецизно нанасяне чрез лепилна ролка, отделна настройка на температурата на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична заспиваща функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително изчакване с включена машина). Опция: EVA/PUR съд с функция за изпразване/почистване за бърза смяна на лепило. • Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) със зъбчат валяк за дървени летви. • Притискателна зона с едно задвижвано притискателно колело синхронизирано с лепилния валяк и две по-малки, противоположно конусни натискащи ролки с пружинно натоварване за добро оформяне на фуга между канта и детайла, настройка с цифров брояч. • Високочестотен циркуляр с HF мотор 0,35 kW, 12 000 об/мин, 2 диска и високопрецизни линейни водачи за чист и точен срез, с аспирационен кожух. • Комбинирана HF-фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези, подходящи за радиусно, подравняващо и фасетно фрезоване, хоризонтално и вертикално копиране на детайла, настройка на агрегата с цифрови броячи за различни типове кант, 2 аспирационни кожуха със централни смукатели Ø100 мм, настройка на височината на горния агрегат с горен натиск. • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челни кантове до 2 мм дебелина на лентата. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, активиран от пулта. Избор между едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране. • Въртящ се операторски пулт с 10" цветен тъчскрийн за управление на настройките на температурата на лепилото, автоматично намаляване на температурата при неактивност, включване/изключване на агрегати и диагностика на грешки, включително цифров метър за разход на кант лента. • LED осветление в кабина. • Възможност за интегриране на Riepe пръскащи системи за антиприлипване, NFLY и почистващи агенти (опция). Опционални довършителни агрегати (3 свободни места): • Агрегат за изтегляне с радиусно острие: Чрез леко рязане се премахват следи от радиусната фреза за перфектен финиш

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Година на производство: 2018 Особеност: Машина за обработка на детайли с височина до 100 мм! Състояние: проверена в завода от Lange Maschinenbau Оборудване и технически данни: - Машинна маса с 13 ролки за по-добро водене на детайла - Подаващо устройство за кантове, синхронизирано с движението на лентата - Регулируема дебелина на кантовете чрез цифров брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат отрязвани) - Три притискащи ролки - Подаващо устройство за лентата: - 0,25 kW - приблизително 1250 мм дължина - приблизително 6,0 м/мин - 50 мм широк зъбен ремък с дебела, щадяща детайла гумена подложка - Цифров брояч за регулиране на височината - Директно подаване на лепило към детайла: резервоар за лепило, устойчив на изтичане, с резерв отдолу и бързо време за загряване след спиране на машината - Агрегат за кантиране: - за предния и задния край на детайла - автоматично сканиране на детайла - пневматично кантиране с нож за кантове, които могат да бъдат отрязвани - Агрегат за фрезоване на кантове - с вертикално сканиране и хоризонтално водене - възпроизводима настройка чрез цифрови броячи - 2 мощни високочестотни мотора 0,4 kW - плавно регулиране от 4000 до 18000 об/мин - Фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15° - централен отвор за аспирация Ø 100 мм - 2 аспирационни кожуха с маркуч Ø 60 мм - Автоматична настройка на височината на горната фреза в синхрон с подаващото устройство за лентата - Опора за детайла с приблизителна дължина 1800 мм - Опорна релса за детайла, приблизително 300 мм изтегляща се - Въртящ се диск за фолио Ø: 800 мм - Ширина на детайла: мин. приблизително 80 мм - Дебелина на детайла: 10 – 100 мм - Дължина на детайла: мин. приблизително 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Отделяне на ролките: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Мощност на нагряване на резервоара за лепило: 2,7 kW Ibedpfx Apszk Nmrj Ijb - Време за загряване: приблизително 10 минути - Работна височина: приблизително 880 мм - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази + N - Обща мощност: 3,8 kW - Пневматично захранване: 6 бара Размери (без диска за фолио): приблизително 1800 x 700 x 1300 мм Тегло: приблизително 260 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: Фльорсхайм

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са два проходни климатични шкафа, включително горелка Wolf. Топлинна мощност: 105 kW, отоплителен агент: нафта/газ, макс. дебит на нафта: 14,9 кг/ч, въздушен поток: 2,78 м³/ч, макс. външно налягане: 400 Pa, управление: PLC. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ibjdsyit Hbopfx Ap Isb

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Полуавтоматична машина за кантиране на формовани детайли до 140 мм височина на канта, подаваща скорост 2,5 – 12 м/мин, бързосменяемо устройство за лепилен съд, лепилен съд и лепилна ролка с тефлоново покритие, функция на готовност (standby), работна маса с възможност за наклон до 45° и цифрово устройство за отрязване. Включва следните опции: • Електропневматичен агрегат за предварително разтапяне за цилиндрични 2 кг патрони • Патентовано горно притискащо подаване Iodpfed Sb Dujx Ap Iobb • Издърпваща греда със стоманени топчета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: CCS 904-7096, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 3 650 кг, входящо напрежение: 400 V, ширина на веригите: 470 мм, строителна ширина: 2 000 мм, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за нарязване Отделните модули образуват автоматизирана линия за рязане и порциониране, започваща от подаването на продукта и завършваща с прехвърлянето към следващите машини. Точната конфигурация на тази линия е документирана чрез съответстващите серийни номера CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904 – машина за нарязване № CCS 904-7096 Година на производство: 07/2007 Пластмасов конвейер за подаване, ширина на лентата 3 × 70 мм Ijdpfx Apjzwk Eve Isbb Изходен/транспортен конвейер, ширина 470 мм Приблизителни размери: 4900 × 2000 × 2300 мм Weber CCW – контролна везна № CCW 904-7096 Година на производство: 07/2007 Ширина на лентата CCW: 470 мм Приблизителни размери: 600 × 900 × 1400 мм Weber CCR – модул за сортиране/отделяне на линията № CCR 904-7096 Година на производство: 07/2007 Ширина на лентата: 470 мм Приблизителни размери: 500 × 900 × 1400 мм Weber CCA – модул за изхвърляне № CCA 904-7096 Година на производство: 07/2007 Ширина на лентата: 590 мм Приблизителни размери: 8600 × 1450 × 1700 мм Допълнително, палета с резервни части. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Формова кантираща машина с директно подаване на лепило върху кантовия материал за тънки и дебели кантове с дебелина от 0,4 до 3 мм. Ijdpfx Aed Sb Dtjp Isbb • Лепилен резервоар с капацитет отдолу, предпазващ от разливане, с бързо нагряване след спиране на машината. Автоматично стартиране на нанасящия валяк след около 8-10 минути. • Притискаща ролка, задвижвана от редукторен мотор, безстепенно регулиране чрез потенциометър 0-15 м/мин. • Автоматично подаване на кантовия материал и автоматично отрязване при прави и формовани детайли чрез педал. • Пневматично устройство за разделяне на ролките, макс. 3 x 30 мм • Поставка за фолиа, D = 600 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нова машина Година на производство: 2026 Оборудване: Ibsdpfezttnfex Ap Iob Основна машина Допълнителна цена за агрегат с радиални режещи ножове и система за издухване + аспирация Допълнителна цена за агрегат с плоски режещи ножове Допълнителна цена за диамантени инструменти с височина 55 мм за агрегат за фугиране EVA/PUR вана за лепило с функция за източване вместо стандартната вана за лепило Събирателен съд / тръбна конструкция Предварителен транспорт Местоположение: Фльорсхайм Наличност: Незабавно

Година на производство: 2025, състояние: нов, Устройство за рязане на дърва Машината има електрическо захранване от 15 kW и може да реже дървета с диаметър до 85 см. Захранващият двигател на триона е с мощност 11 kW. Ibodpfszxzdfjx Ap Ieb Размери: Обща дължина: 6,5 м Ширина: 2 м Височина: 3,4 м

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Автоматичен подавач на пръти Breuning IRCO ILS RBK 7212 Технически данни: Тип: ILS RBK 7212 Година на производство: 1998 Захранване: 400 V Мощност: 1 kW Диаметър на материала: около Ø 12–72 mm Дължина на прътите: до около 720 mm (подавач на къси пръти) Автоматично подаване Наличие на устройство за изхвърляне на остатъци Панел за управление със система за управление Оборудване: Обширен комплект водещи канали (няколко диаметъра) Допълнителни тласкащи пръти Налична документация Различни резервни части (вижте снимките) Isdpfxoy Ez Exo Ap Ijbb

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, подаване на горещ лепило върху прави детайли (опционално EVA-PUR лепилен резервоар с функция за източване), високочестотна двудвигателна капачна станция, мултифункционален високочестотен фрезов агрегат, двудвигателен агрегат за копиране на ъгли, верижен подавател, моторизиран горен притиск с енкодер и двуредов лагерован горен притиск, изтегляща се шина за опора на детайла, сигнална лампа за следене на последователността на детайла, интегрирано управление на работната линия за безконтактно управление на обработващите функции, както и L-Motion управление (18 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни фурнирни ролкови материали, както и фиксирани дължини от 0,4 до 3,0/5,0 мм и за височина на детайла от 10 до 60 мм. •Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртяща се маса D=800 мм •Входна линия (650 мм) с опора •Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) с бодлив валяк за дървени летви. Ibedpfxef Tdwcj Ap Ijb •Два противоположно разположени фугиращи агрегата, задвижвани съобразно употребата, с диамантени спирални ножове, осигуряват чисто и без отчупвания фугиране на детайлите преди нанасяне на канта. •Тефлоново покритие на бързо сменяемия лепилен резервоар с вместимост 1,5 кг, защитен от протичане, с дозатор за лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в резервоара), фино дозируемо нанасяне на лепилото чрез лепилна ролка, възможност за отделно регулиране на температурата на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична Stand-by функция (предотвратява изгаряне на лепилото при продължително включване на машината без употреба). Опция: EVA/PUR лепилен резервоар с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. •Предрязваща ножица за ролкова лента до 3 мм дебелина на канта •Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка в синхрон с лепилната ролка и две по-малки, противоположно работещи конусовидни притискащи ролки с пневматичен натиск, осигуряват добро напасване на кантовия материал към детайла, програмно регулиране на дебелината на кантовия материал чрез L-Motion мотор •Високочестотен капачен трион, оборудван с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, 2 трионни диска и високопрецизни линейни водачи за чист и прецизен разрез, с капаци за изсмукване на стружки. Пневматично въртящ се от пулта за управление. •Високочестотна комбинирана фрезова станция, 2 мощни HF мотора 0,55 kW с мултифункционални инструменти (право + 3 различни радиуса), хоризонтално и вертикално обхващане на детайла, по 3 L-Motion мотора за позициониране на хоризонталните ограничители и позициониране на вертикалните, както и на мултифункционалния инструмент. 2 смукателни капаци, регулиране на височината на горния агрегат. •Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челните ръбове до 3 мм. С два HF мотора 0,27 kW, включващи се от пулта. Възможност за едностранно (отпред или отзад) или двустранно копиране на ъгли. По 2 L-Motion мотора за позициониране на хоризонталните ограничители и инструмента. •Въртящ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн управлява настройките на температурата на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика на грешки, моторизиран горен притиск, разширена програма памет и напълно автоматизирано управление на обработващите агрегати.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Компактна и гъвкава на минимално пространство. Само на 2,13 м дължина тук детайлите получават своето финишно обработване. Оборудвана с 1,1 kW високочестотен мотор за съединителен агрегат и спирален нож със синтетични диаманти, тефлоново покритие на лепилния агрегат, предварителен рязачен агрегат и HF мултифункционален фрезов агрегат, 2 свободни позиции за финиш агрегати като например повърхностен стъргал или полираща единица. Лесно управление чрез 3,5" цветен тъчскрийн. ► Управление чрез 3,5-инчов цветен тъчскрийн ► Съединителен агрегат с 1,1 kW високочестотен мотор и спирален нож със синтетични диаманти в противоположна посока осигурява чисто и без разкъсвания съединяване на детайлите преди залепване на кант ► Тефлоново покритие на лепилния съд с автоматична stand-by функция ► Автоматично подаване на кант с ролков поднос D = 600 mm за кантов материал на руло, както и фиксирани дължини от 0,4 – 2,0 mm за ABS, PVC или меламинов кант ► Притискаща станция с 2 притискащи ролки за оптимален натиск на залепения кант ► HF мултифункционален фрезов агрегат – подходящ за фрезоване за радиус и по ръб на детайла, както и за преден и заден ръб, включително вертикално закръгляне на канта ► 2 свободни позиции за финиш агрегати като повърхностен стъргал или полираща единица ► Верижно подаване на детайла с гумени верижни плочи и горно двойно притискане ► Притискащ лост с централна настройка и SIKO индикатор ► Фиксирана опора за детайл (опция - изтегляща опора за големи детайли) ► 400 mm дълго входящо правило с опора ► LED осветление в кабината (опция) ► Обработка на детайли с дебелина от 10 до 45 mm ► Скорост на подаване 6,5 м/мин ► Дължина на машината 2130 mm Ibedjrrzkljpfx Ap Ijb

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, нанасяща топло лепило върху плоски детайли (опционно: EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), двудвигателна HF отрязваща станция, HF комбиниран фрезоващ агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, моторизирано горно притискане с енкодер и двойно лагеровани притискащи ролки, изтегляща се опора за детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите, интегрирана контролна система за безконтактно управление на работните функции, както и L-Motion управление (6 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни дървени фурнирни ролки, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 10 – 60 мм. • Два насрещнодвижещи се, управлявани според необходимостта фуговъчни агрегата с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и безразкъсно фуговяне на детайлите преди залепването на канта. • Тефлоново покрит лепилен съд с бърза смяна и капацитет 1,5 кг, предпазва от разливане, с лепилен резерв отдолу (излишният лепило автоматично се връща в съда), прецизно дозирано нанасяне чрез лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична Stand-by функция (предпазва лепилото от прегаряне при по-дълга работа на машината без подаване на материал). Опционално: EVA/PUR лепилен съд с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. Опционално: система за бърза смяна на лепилния съд. • Зона за притискане, състояща се от задвижваща се притискаща ролка, синхронизирана с лепилния валяк, и две по-малки, конусно изработени притискащи ролки с пружинно натягане, за добро съединяване на канта с детайла, моторизирано регулиране на зоната на притискане (1xL-Motion). • Височестотен кръгов отрез с два HF мотора по 0,55 kW, 12 000 об./мин., 2 дискови триона. Пневматично завъртане от пулта за управление. • Височестотна комбинирана фрезоваща станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL ножове, моторизирано регулиране на станцията (4xL-Motion). • Агрегат за копиране на ъгли: автоматична обработка на челните кантове до 2 мм дебелина на PVC/ABS кантове; не се препоръчва за Soft + Postforming профили; изборно едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране на ъгли. Моторизирано регулиране на агрегата (1xL-Motion). • Завъртащ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн, брояч на метри и модул за дистанционен достъп. • В стандартната конфигурация с LED осветление и LED-Motion система. • Опция: Моторизирана настройка на входната линейка от пулта (1xL-Motion). Опционални финишни агрегати (3 свободни позиции): - Мулти-радиус стъргалка R1+R2, пневматично включване/изключване чрез въздушен цилиндър, от пулта се избира между радиуси R1 и R2; - Агрегат за снемане на лепилен фугилен остатък с леко дърпащо рязане, пневматично включване/изключване; - Полиращ агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об./мин. за супер финиш. Isdpfx Apol Rix Eo Isbb

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Достъпни са две машини за шприцоване. 1) Ferromatik K 110 1100-493, година на производство: 2000, сила на затваряне: 1100kN, минимална височина на монтаж на инструмента: 300mm, максимален ход на отваряне: 550mm, диаметър на шнека: 40mm, обем на впръскване: 201cm³. Управлението вече не стартира правилно, вероятно поради проблем с платката. Включва 3-осен робот за манипулация Remak. Без транспортна лента. 2) Arburg 270 M 500-90, година на производство: 1995, сила на затваряне: 500kN, минимална височина на монтаж на инструмента: 225mm, максимален ход на отваряне: 325mm, диаметър на шнека: 30mm, обем на впръскване: 70cm³. Цилиндърът е леко пропускащ. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iedpfx Ajw Ni Ibsp Iobb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагам тази готова за работа DMS цифрова машина за изрязване на карти, Серия 3 + дълга тава за събиране, машина за рязане на карти/многофункционална финишираща машина + перфориране + биговане, година на производство 2024. Новата цена е 12 900 €. Брояч само 5900 листа. Захранване с листове чрез въздушна струя и контрол на двойните листове, до формат 33x67 см. Програмирано рязане. Програмирано биговане или перфориране. 2 двойни ножа с 8 мм изрязване на лента, 2 странични ножа. Бърза система за настройка на ножовете, само 1 минута време за пренастройка. Дълга изходна лента с моторизирана автоматична шеверна подредба. Ibjdpfxoy Ufnpj Ap Ieb Цена на продажба 6 720 € + ДДС, вземане от място. Локация: 63450 Ханау (близо до Франкфурт/Майн), Германия. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни или ни се обадете.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Ibjdpfox Aupvjx Ap Isb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1956, Машина за рязане, бърз рендосвач, машина за нарязване на канали, машина за рязане на канали, инструмент за изтегляне на канали, машина за нарязване с цилиндрична рейка, хоризонтална машина за рязане с бързо действие, рендосвачка Ijdpfx Apolzmxyj Iebb - Производител: Lange & Geilen, хоризонтална машина за рязане с бързо действие - Ход: 350 мм - Честота на ходове: 20 - 110 1/мин - Масата за закрепване: 380 x 280 мм - Ход на движение: X 410 мм, Z 320 мм - Т-образен канал: 14 мм - Задвижване: AEG 3 kW - Размери: 1460/1170/H1350 мм - Тегло: 1140 кг