Употребявани Lange Maschinenbau B 90 Kfe (48 454)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нова машина Година на производство: 2023 Едностранна автоматична кантослепваща машина с подготвящ блок, подаване на разтопено лепило върху прави детайли (опционално с EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), високочестотна (HF) отрязваща станция, HF фрезоващи агрегати, ъглов копиращ агрегат, верижен подавател, двоен ролков връхзацепващ натиск, изтегляща се релса за поддържане на детайла, сигнална лампа за последователност на обработка и интегрирано управление на обработващи модули за безконтактен контрол на функциите. За ABS, PVC, меламин и дебелфурнирни ролки, както и за фиксирани дължини между 0,4 – 3,0 / 6,0 mm и за детайли с височина от 8 до 60 mm. Lsdpfx Aiew I U Dreroru Скорост на подаване: 10,0 м/min; 8,0 м/min с ъглово копиране 3 свободни позиции за довършителни агрегати 10" цветен тъчскрийн Дължина на машината: 4030 mm Дебелина на детайла: 8 - 60 mm Минимална ширина на детайла: прибл. 75 mm Минимална дължина на детайла: прибл. 120 mm (мин. ок. 200 mm с ъглово копиране) Дебелина на кант лента: 0,4-3,0 mm Степен на отнемане от подготвящия блок: 0 - 2,0 mm безстепенно Обща мощност: 7,5 kW - 400 V Скорост на подаване: 10 m/min; 8 m/min Въздух: 6 bar Нетно тегло: 1050 kg Опции: Доплащане за радиусен изтеглящ агрегат с издухване и аспирация Доплащане за плосък изтеглящ агрегат + аспирация Доплащане за полиращ агрегат EVA/PUR лепилен съд с функция за източване Доплащане за диамантени инструменти с височина 65mm за подготвящия агрегат Спрей устройство Riepe (антизалепване) при подготвящия агрегат Спрей устройство Riepe (почистващ спрей преди полиращия агрегат) Тръбна система с 90° коляно + ръчен шибър, монтирана на машината, диаметър 200 mm Наличност: незабавно Местонахождение: Хоххайм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, общо тегло: 1 050 кг, максимална дължина на продукта: 4 030 мм, Машина за кантиране, произведена през 2019 г. Тази машина LANGE Maschinenbau B 90 KFE предлага капацитет за дебелина на плочите от 8–60 мм и обхват на дебелината на кантовете от 0,4–3,0 мм. Има скорост на подаване от 8–10 м/мин и минимална дължина на праволинейно отрязаните детайли от 120 мм. Ако търсите висококачествени възможности за кантиране, трябва да обмислите закупуването на машината LANGE Maschinenbau B 90 KFE, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дебелина на плочата: 8–60 мм • Минимална дължина на детайла при прав разрез: 120 мм • Минимална дължина на детайла при заобляне на ъглите: 200 мм • Минимална ширина на детайла: 75 мм • Дебелина на канта: 0,4–3,0 мм (до 6 мм, в зависимост от конфигурацията) • Скорост на подаване: 8–10 м/мин • Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно + нулев проводник Lrodpfx Aez R N E Usireu • Обща консумирана мощност: 7,5 kW • Връзка за сгъстен въздух: 6 бара

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, нанасяне на топящо се лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за източване - по избор), двумоторна HF отрезна станция с въртящи се мотори, HF фрезова станция, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаващо устройство, двоен горен ролков натиск, изтегляща се релса за опора на детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите и интегрирано управление на обработващата пътека за безконтактно управление на функциите. Подходяща за ABS, PVC, меламин и дебел фурнир на ролки, както и за фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайла от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копиране на ъгли • 3 свободни позиции за финиш агрегати • 10” цветен тъчскрийн. • Две срещуходови, управлявани по заявка фугиращи агрегати с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и без отчупване фугиране на детайла преди кантиране. • Тефлоново покритие, бързосменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, без протичане и подаване на лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в съда), фино дозиран лепилен слой през лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична stand-by функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително неизползване на машината, но оставена включена). По избор: EVA/PUR лепилен съд с функция за изпускане/почистване за бърза смяна на цвета По избор: Бързосменна система за лепилен съд • Автоматичен магазин за ленти с шипова ролка за дървени летви. Lodpfx Aiel Rix Nersru • Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка синхронно с лепилната ролка и две по-малки, противоположно конусовидни натискащи ролки с пружинен натиск • Високочестотна отрезна станция с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, две трионни дискове и високопрецизни линейни водачи за чисто и прецизно рязане, оборудвана с аспирационен капак, ръчно завъртаща се • Комбинирана високочестотна фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на крайни кантове до 2 мм дебелина на канта. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, включващ се от пулта за управление. По желание едностранно (преден или заден край) или двустранно копиране на ъглите. • Завъртащ се контролен пулт с 10'' цветен тъчскрийн управлява настройките за температура на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика, включително дигитален метър за разход на кант материал. • LED осветление в кабината • Riepe пулверизиращи системи за антипригаряне, NLFY и почистващи средства – опция Опционални финиш агрегати (3 свободни позиции): • Радиус заостряне: чрез леко дърпащо рязане се отстраняват следите от радиус фрезата за перфектен финиш. Фината настройка се извършва чрез дигитален брояч. • Повърхностно заостряне: отстранява излишно лепило от фугата по повърхността на детайла чрез леко дърпащо рязане. • Швабел агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об/мин. за супер финиш върху ABS и PVC кант материал.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, подаване на топене лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за изпразване – опционално), станция за високо честотно (HF) отрязване, HF-фрезов агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, двоен горен натиск с ролки, изтегляща се опорна шина за детайли, сигнална лампа за следващ детайл и интегрирана линейна система за безконтактно управление на работните функции. За ролков материал от ABS, PVC, меламин и дебел естествен фурнир, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. с ъглово копиране • 3 свободни места за довършителни агрегати • 10-инчов цветен тъч скрийн. Lrjdpfod R U Agox Airju • Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртящ се ролков плот D=800 мм. • Два обратно въртящи се, управлявани агрегата с диамантени спирални фрези за чисто и без разкъсвания фугиране на детайла преди нанасяне на кант. • Дълга входна водеща шина (650 мм) с опора. • Тефлоново покрит, бързо сменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, херметичен, с подово подаване на лепило (излишното лепило автоматично се връща), прецизно нанасяне чрез лепилна ролка, отделна настройка на температурата на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична заспиваща функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително изчакване с включена машина). Опция: EVA/PUR съд с функция за изпразване/почистване за бърза смяна на лепило. • Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) със зъбчат валяк за дървени летви. • Притискателна зона с едно задвижвано притискателно колело синхронизирано с лепилния валяк и две по-малки, противоположно конусни натискащи ролки с пружинно натоварване за добро оформяне на фуга между канта и детайла, настройка с цифров брояч. • Високочестотен циркуляр с HF мотор 0,35 kW, 12 000 об/мин, 2 диска и високопрецизни линейни водачи за чист и точен срез, с аспирационен кожух. • Комбинирана HF-фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези, подходящи за радиусно, подравняващо и фасетно фрезоване, хоризонтално и вертикално копиране на детайла, настройка на агрегата с цифрови броячи за различни типове кант, 2 аспирационни кожуха със централни смукатели Ø100 мм, настройка на височината на горния агрегат с горен натиск. • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челни кантове до 2 мм дебелина на лентата. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, активиран от пулта. Избор между едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране. • Въртящ се операторски пулт с 10" цветен тъчскрийн за управление на настройките на температурата на лепилото, автоматично намаляване на температурата при неактивност, включване/изключване на агрегати и диагностика на грешки, включително цифров метър за разход на кант лента. • LED осветление в кабина. • Възможност за интегриране на Riepe пръскащи системи за антиприлипване, NFLY и почистващи агенти (опция). Опционални довършителни агрегати (3 свободни места): • Агрегат за изтегляне с радиусно острие: Чрез леко рязане се премахват следи от радиусната фреза за перфектен финиш

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана машина Година на производство: 2016 Състояние: Към момента все още в производство Оборудване и технически данни: Лепилен съд Притискаща зона Отрезен трион Комбинирана фреза r=2 мм, фрезоване до ръба Ljdpfjynpc Nox Airoru Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Минимална ширина на детайла: ок. 75 мм Минимална дължина на детайла: ок. 120 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 - 3,0/5,0 мм Височина на кант лентата макс. = височината на детайла + 4 мм (2+2) Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3-фазно Обща мощност: 3,2 kW Скорост на подаване: 8,0 м/мин Пневматично захранване: 6 bar Нетно тегло: 550 кг Възможност за дооборудване с: Радиусова стъргалка Плоскостна стъргалка Полиран агрегат Местонахождение: Северен Рейн-Вестфалия (NRW) Налично: Около декември 2025 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Дебелина на кантова лента 0,4-3 мм / 5 мм Сглобяващ агрегат Лепилен контейнер Притискащо устройство Станция за отрязване Ljdpfx Asy El Eisireru Фрезова станция Стъргащо острие Повърхностно стъргащо острие Дебелина на детайла 8-50 мм Минимална ширина на детайла 75 мм Минимална дължина на детайла 120 мм Обща дължина около 2940 мм + издаденост на магазинната чиния Точното оборудване при запитване Данните са взети от технически лист, поради което не се гарантира точността им.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нова машина Година на производство: 2026 Оборудване: Основна машина Допълнителна цена за агрегат с радиални режещи ножове и система за издухване + аспирация Допълнителна цена за агрегат с плоски режещи ножове Допълнителна цена за диамантени инструменти с височина 55 мм за агрегат за фугиране EVA/PUR вана за лепило с функция за източване вместо стандартната вана за лепило Събирателен съд / тръбна конструкция Lrodpfxszttnfj Airju Предварителен транспорт Местоположение: Фльорсхайм Наличност: Незабавно

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, подаване на горещ лепило върху прави детайли (опционално EVA-PUR лепилен резервоар с функция за източване), високочестотна двудвигателна капачна станция, мултифункционален високочестотен фрезов агрегат, двудвигателен агрегат за копиране на ъгли, верижен подавател, моторизиран горен притиск с енкодер и двуредов лагерован горен притиск, изтегляща се шина за опора на детайла, сигнална лампа за следене на последователността на детайла, интегрирано управление на работната линия за безконтактно управление на обработващите функции, както и L-Motion управление (18 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни фурнирни ролкови материали, както и фиксирани дължини от 0,4 до 3,0/5,0 мм и за височина на детайла от 10 до 60 мм. •Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртяща се маса D=800 мм •Входна линия (650 мм) с опора •Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) с бодлив валяк за дървени летви. •Два противоположно разположени фугиращи агрегата, задвижвани съобразно употребата, с диамантени спирални ножове, осигуряват чисто и без отчупвания фугиране на детайлите преди нанасяне на канта. •Тефлоново покритие на бързо сменяемия лепилен резервоар с вместимост 1,5 кг, защитен от протичане, с дозатор за лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в резервоара), фино дозируемо нанасяне на лепилото чрез лепилна ролка, възможност за отделно регулиране на температурата на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична Stand-by функция (предотвратява изгаряне на лепилото при продължително включване на машината без употреба). Опция: EVA/PUR лепилен резервоар с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. •Предрязваща ножица за ролкова лента до 3 мм дебелина на канта •Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка в синхрон с лепилната ролка и две по-малки, противоположно работещи конусовидни притискащи ролки с пневматичен натиск, осигуряват добро напасване на кантовия материал към детайла, програмно регулиране на дебелината на кантовия материал чрез L-Motion мотор •Високочестотен капачен трион, оборудван с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, 2 трионни диска и високопрецизни линейни водачи за чист и прецизен разрез, с капаци за изсмукване на стружки. Пневматично въртящ се от пулта за управление. •Високочестотна комбинирана фрезова станция, 2 мощни HF мотора 0,55 kW с мултифункционални инструменти (право + 3 различни радиуса), хоризонтално и вертикално обхващане на детайла, по 3 L-Motion мотора за позициониране на хоризонталните ограничители и позициониране на вертикалните, както и на мултифункционалния инструмент. 2 смукателни капаци, регулиране на височината на горния агрегат. Lrjdpfx Aiof Tdwcjrsu •Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челните ръбове до 3 мм. С два HF мотора 0,27 kW, включващи се от пулта. Възможност за едностранно (отпред или отзад) или двустранно копиране на ъгли. По 2 L-Motion мотора за позициониране на хоризонталните ограничители и инструмента. •Въртящ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн управлява настройките на температурата на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика на грешки, моторизиран горен притиск, разширена програма памет и напълно автоматизирано управление на обработващите агрегати.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Машината е в много добро състояние Оборудване: - Машинен плот с 13 направляващи ролки за по-добро водене на детайла - Автоматично подаване на кант, синхронизирано с подаването на лентата - Регулиране на дебелината на канта чрез цифров механичен брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат рязани) - Три притискащи ролки - Лентово подаване: 0,25 kW, приблизително 1250 мм дължина, около 6,0 м/мин; 50 мм широка зъбна лента с дебел гумен покритие, щадящо детайла. Цифров брояч за настройка на височината - Директно нанасяне на лепилото върху детайла: лепилна вана с предпазване от изтичане, лепилен резерв отдолу и бързо загряване след спиране на машината - Агрегат за прецизно рязане по дължината за преден и заден кант, автоматично разчитане на детайла, пневматично рязане с нож за рязаеми кантове - Агрегат за обрязване с вертикално разчитане и хоризонтално водене, повторяема настройка чрез цифров брояч, 2 мощни високочестотни мотора по 0,4 kW, плавно регулиране от 4000 до 18000 об./мин, фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15°; централен смукателен отвор Ø 100 мм, 2 смукателни качулки с маркуч Ø 60 мм, - Автоматично регулиране височината на горния фрезер заедно с подаването на лентата Lredpfozc Agkox Airju - Опора за детайла, дължина около 1800 мм; релса за упор с възможност за изтегляне около 300 мм - Въртящ се фолиен плот Ø 800 мм Технически данни: - Минимална широчина на детайла: около 80 мм - Дебелина на детайла: 10 – 50 мм - Минимална дължина на детайла: около 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Разделяне на ролки: макс. 1,0 x 55 мм; 2 x 45 мм - Мощност на загряване на лепилната вана: 2,7 kW - Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Обща мощност: 3,8 kW - Време за загряване: ок. 10 минути - Пневматично захранване: 6 Bar - Работна височина: ок. 880 мм - Размери: около 1800 x 700 x 1300 мм без фолиен плот Ø 800 - Нетно тегло: около 260 кг Наличност: незабавно Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, нанасяща топло лепило върху плоски детайли (опционно: EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), двудвигателна HF отрязваща станция, HF комбиниран фрезоващ агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, моторизирано горно притискане с енкодер и двойно лагеровани притискащи ролки, изтегляща се опора за детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите, интегрирана контролна система за безконтактно управление на работните функции, както и L-Motion управление (6 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни дървени фурнирни ролки, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 10 – 60 мм. • Два насрещнодвижещи се, управлявани според необходимостта фуговъчни агрегата с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и безразкъсно фуговяне на детайлите преди залепването на канта. • Тефлоново покрит лепилен съд с бърза смяна и капацитет 1,5 кг, предпазва от разливане, с лепилен резерв отдолу (излишният лепило автоматично се връща в съда), прецизно дозирано нанасяне чрез лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична Stand-by функция (предпазва лепилото от прегаряне при по-дълга работа на машината без подаване на материал). Опционално: EVA/PUR лепилен съд с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. Опционално: система за бърза смяна на лепилния съд. Ljdpfx Aiel Rix Eorjru • Зона за притискане, състояща се от задвижваща се притискаща ролка, синхронизирана с лепилния валяк, и две по-малки, конусно изработени притискащи ролки с пружинно натягане, за добро съединяване на канта с детайла, моторизирано регулиране на зоната на притискане (1xL-Motion). • Височестотен кръгов отрез с два HF мотора по 0,55 kW, 12 000 об./мин., 2 дискови триона. Пневматично завъртане от пулта за управление. • Височестотна комбинирана фрезоваща станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL ножове, моторизирано регулиране на станцията (4xL-Motion). • Агрегат за копиране на ъгли: автоматична обработка на челните кантове до 2 мм дебелина на PVC/ABS кантове; не се препоръчва за Soft + Postforming профили; изборно едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране на ъгли. Моторизирано регулиране на агрегата (1xL-Motion). • Завъртащ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн, брояч на метри и модул за дистанционен достъп. • В стандартната конфигурация с LED осветление и LED-Motion система. • Опция: Моторизирана настройка на входната линейка от пулта (1xL-Motion). Опционални финишни агрегати (3 свободни позиции): - Мулти-радиус стъргалка R1+R2, пневматично включване/изключване чрез въздушен цилиндър, от пулта се избира между радиуси R1 и R2; - Агрегат за снемане на лепилен фугилен остатък с леко дърпащо рязане, пневматично включване/изключване; - Полиращ агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об./мин. за супер финиш.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Прецизна и чиста обработка на ръбовете без необходимост от трудоемка допълнителна обработка на детайлите. Агрегатът за копиране на ъгли поема финиша на ъгловата обработка. Компактна конструкция с обща дължина само 3,60 м позволява професионална обработка дори на къси детайли с дължина само 120 мм (200 мм с заобляне на ъглите). Оборудвана с агрегат за съединяване с 2 диамантени ножове, тефлоново покритие на лепилния агрегат, предварително режещ агрегат, HF станция за рязане (мотор с 2 трионни остриета), HF комбиниран фрезов агрегат, HF агрегат за копиране на ъгли. Управление чрез въртящ се 10'' цветен тъчскрийн. Включени специални аксесоари: • Радиусова стъргалка Lrsdpjza D S Aofx Airsu • Плоска стъргалка • Почистваща спрей-единица • Антиадхезионна спрей-единица

Година на производство: 2025, състояние: нов, Устройство за рязане на дърва Машината има електрическо захранване от 15 kW и може да реже дървета с диаметър до 85 см. Захранващият двигател на триона е с мощност 11 kW. Размери: Обща дължина: 6,5 м Ширина: 2 м Височина: 3,4 м Ljdpozxzdfofx Airsru

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна напълно автоматична кантослепваща машина с фугов агрегат, нанасяне на стопяемо лепило върху прави детайли (резервоар за EVA-PUR лепило с функция за източване – опционално), ХФ капваща станция, ХФ фрезова глава, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, двоен горен натиск с ролки, изтегляема водеща шина за детайли и сигнална лампа за следене на последователността на детайлите. Подходяща за ABS, PVC, меламин и рулонен масивен фурнир, както и за фиксирани дължини от 0,4–3,0 мм и работна височина от 8–50 мм. Скорост на подаване: 7,0 м/мин • 2 свободни места за финишни агрегати • 10,0“ цветен тъчскрийн. • Автоматично подаване на кантова лента на ролки чрез въртяща се табла D=600 мм. • Входяща линейка (400 мм) с опора. Lodjd R U Adopfx Aireru • Два срещуположни, управлявани според нуждите фугови агрегата с диамантени спирални фрези гарантират чисто и без разкъсване фуговане на детайлите преди залепването на кант лентата. • Тефлоново покритие, бързосменяем резервоар за лепило с капацитет 1,5 кг, защитен срещу протичане с дозатор на лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в резервоара), прецизно дозиране чрез лепилна валяк, отделно регулируема температура на лепилната валяк, електронен температурен контрол с автоматична Stand-by функция (предпазва лепилото от изгаряне при продължително неизползване). Опция: EVA/PUR резервоар с функция за източване/почистване за бърза смяна на лепилото. • Предварителна ножица за кантова лента до 3 мм дебелина. • Зона за притискане, състояща се от задвижвана притискаща ролка, синхронизирана с лепилната валяк, и регулируема притискаща ролка с пружинен натиск за оптимално закрепване на канта към детайла. Регулиране с механичен SIKO индикатор. • Високочестотен капващ трион с ХФ мотор (0,21 kW, 12 000 об/мин), две режещи остриета и високо прецизни линейни водачи за чист и прецизен срез, оборудван с качулка за изсмукване. • Високочестотна комби-фрезова станция, две мощни ХФ мотори (0,27 kW) със специални HM-WPL ножове за радиусно и фасково фрезоване, хоризонтално и вертикално сканиране на детайла, настройка на агрегата с дигитални броячи за различни видове канти, две аспирационни качулки с централни щуцери Ø 2х100 мм, регулиране на височината на горния агрегат спрямо горния натиск. • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челни кантове до 2 мм дебелина, с ХФ мотор 0,27 kW, активиране от командното табло. Възможно копиране само на преден или заден ъгъл, или и на двата едновременно. • Въртящо се командно табло с 10,0“ цветен тъчскрийн за настройка температура на лепилото, автоматично понижение на температура при неработеща машина, включване/изключване на агрегати и диагностика на грешки. • LED осветление в кабината. • Система за впръскване Riepe за антизалепващо вещество или почистващ препарат – опция. Опционални финишни агрегати (2 свободни позиции): • Радиусна изтегляща кливаща глава – за идеално почистване на разлики след радиусно фрезоване с настройка чрез дигитални броячи. • Лицева изтегляща кливаща глава – за премахване на остатъци от лепило по фугата с леко остъргване. • Полиращ агрегат – 2 мотора, 0,05 kW, 1.5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Година на производство: 2018 Особеност: Машина за обработка на детайли с височина до 100 мм! Състояние: проверена в завода от Lange Maschinenbau Оборудване и технически данни: - Машинна маса с 13 ролки за по-добро водене на детайла - Подаващо устройство за кантове, синхронизирано с движението на лентата - Регулируема дебелина на кантовете чрез цифров брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат отрязвани) - Три притискащи ролки - Подаващо устройство за лентата: - 0,25 kW - приблизително 1250 мм дължина - приблизително 6,0 м/мин - 50 мм широк зъбен ремък с дебела, щадяща детайла гумена подложка - Цифров брояч за регулиране на височината - Директно подаване на лепило към детайла: резервоар за лепило, устойчив на изтичане, с резерв отдолу и бързо време за загряване след спиране на машината - Агрегат за кантиране: - за предния и задния край на детайла - автоматично сканиране на детайла - пневматично кантиране с нож за кантове, които могат да бъдат отрязвани - Агрегат за фрезоване на кантове - с вертикално сканиране и хоризонтално водене - възпроизводима настройка чрез цифрови броячи - 2 мощни високочестотни мотора 0,4 kW - плавно регулиране от 4000 до 18000 об/мин - Фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15° - централен отвор за аспирация Ø 100 мм - 2 аспирационни кожуха с маркуч Ø 60 мм - Автоматична настройка на височината на горната фреза в синхрон с подаващото устройство за лентата - Опора за детайла с приблизителна дължина 1800 мм - Опорна релса за детайла, приблизително 300 мм изтегляща се - Въртящ се диск за фолио Ø: 800 мм - Ширина на детайла: мин. приблизително 80 мм - Дебелина на детайла: 10 – 100 мм - Дължина на детайла: мин. приблизително 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Отделяне на ролките: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Мощност на нагряване на резервоара за лепило: 2,7 kW - Време за загряване: приблизително 10 минути - Работна височина: приблизително 880 мм - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази + N - Обща мощност: 3,8 kW Ledpfx Aijzk Nmrjrjru - Пневматично захранване: 6 бара Размери (без диска за фолио): приблизително 1800 x 700 x 1300 мм Тегло: приблизително 260 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Полуавтоматична машина за кантиране на формовани детайли до 140 мм височина на канта, подаваща скорост 2,5 – 12 м/мин, бързосменяемо устройство за лепилен съд, лепилен съд и лепилна ролка с тефлоново покритие, функция на готовност (standby), работна маса с възможност за наклон до 45° и цифрово устройство за отрязване. Включва следните опции: • Електропневматичен агрегат за предварително разтапяне за цилиндрични 2 кг патрони • Патентовано горно притискащо подаване Ledpsd Sb Duefx Aireru • Издърпваща греда със стоманени топчета

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Изложбена машина Година на производство: 2021 (Настолна машина) За стационарно фрезоване на челни кантове при софтформинг и постформинг детайли. Също така за радиусно фрезоване на дебели PVC кантове при правоъгълни детайли и многостранно кантиране. Обработката на симетрични и асиметрични софтформинг и постформинг профили е възможна след ръчно регулиране на дълбочината на профила. Воденето на мотора се извършва ръчно чрез опипване върху детайла. Основно оборудване: Lsdpfx Aokwhapeirsru - Система за закрепване на детайла - Пневматичен притискащ цилиндър - 1 фрезов мотор 0,8 kW, безстепенно регулируем до 27000 об./мин., стандартно оборудван с радиусен фрезер R=2. Опипването се извършва чрез направляващ пръстен върху детайла. - Агрегатно водене по прецизни кръгли направляващи. Технически данни: Дебелина на детайла: макс. 55 mm Ширина на детайла: мин. 80 mm Дължина на детайла: мин. 110 mm Дълбочина на софтформинг профила: макс. 50 mm Дебелина на канта: макс. 4 mm (в зависимост от материала на канта) Фрезови инструмент: радиусен фрезер R 2 Електрическо захранване: 230V / 50Hz / 1-фаза Обща консумация: 0,8 kW Пневматичен вход: 6 bar Необходима площ: ок. 740 x 460 x 500 mm Тегло нето: ок. 45 kg Наличност: в кратък срок Местонахождение: Золинген

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ Lredperq D N Rjfx Airju LANG МОДЕЛ EL90 Φ 90

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се центрофужна система за пречистване Ruma, оборудвана със система за охлаждане и помпена система за пречистване на охлаждащи смазки, шлифовъчни масла, емулсии, измиващи разтвори и технологични течности. Максимално постижима степен на чистота: приблизително 1 µm, подходящи среди: масла, емулсии, охлаждащи смазки, измиващи разтвори, технологични течности, максимална скорост на въртене на ротора: 3620 об./мин, диаметър на ротора: 310 мм, максимално количество твърди частици: 12 кг, мощност на основния двигател: 2,2 kW, филтриращ материал: не се изисква, принцип на разделяне: разделяне на твърди вещества от течности чрез центробежна сила. Тегло на машината: 400 кг. Налична е документация. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Lodpjzhb E Ijfx Aireru

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lredpfxez Ag Rrj Airou - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: Lrsdpfx Ajzz Rpceirou - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Lodpsz Agv Usfx Airjru - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Lredjz Agw Eopfx Aireu - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 169 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 900 мм, общо тегло: 957 кг, капацитет на резервоар: 150 l, обща височина: 1 410 мм, обща ширина: 1 080 мм, обща дължина: 1 790 мм, капацитет на воден резервоар: 150 l, Тази употребявана самоходна прахосмукачка-почистваща машина B150 R Bp Dose на Kärcher (година на производство: 2019 | отработени часове: 169) е в отлично състояние, след като премина цялостен преглед в нашата собствена сервизна база. Там тя не само беше визуално обновена, но и технически рециклирана. Оборудвана е с нови дискови четки, както и с нови, необслужвани гелови батерии. Kärcher B150 е много маневрена благодарение на компактния си и тесен дизайн и достига дори и най-труднодостъпните вътрешни повърхности. Благодарение на нивото eco!efficiency, консумацията на вода/енергия и нивото на шума могат да бъдат значително намалени. Lrjdpfx Aio Aa Na Iorsu Машината е оборудвана с две дискови четки. Чрез функцията FACT скоростта на четките може да бъде регулирана според нуждите. Благодарение на системата за дозиране на почистващия препарат (DOSE), препаратът може да бъде дозиран прецизно и равномерно – регулируемо от 0 до 3%. Също така, почистващият препарат може да бъде сменен, без да е необходимо да се изпразва резервоарът за чиста вода. Цветово кодираните контролни елементи и превключвателят EASY-Operation значително улесняват работата. Всички настройки се извършват чрез големия дисплей. Хигиеничното и лесно почистване на резервоара за мръсна вода е възможно благодарение на системата за изплакване на резервоара. Функцията Auto-Fill позволява лесно и бързо пълнене на резервоара за чиста вода. Технически данни: Работна ширина на четките: 900 мм Работна ширина при засмукване: 1180 мм Резервоар за чиста/мръсна вода: 150/150 л Максимално допустимо общо тегло: 957 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 500 kN, обща ширина: 12 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 8 600 мм, мощност: 831 kW (1 129,84 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба високоавтоматизирана екструзионно-духателна машина BBM 2500 CoEx3, произведена през 2019 г. Машината е в много добро техническо състояние, напълно функционална и е налична за незабавна доставка. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Машината е предназначена за икономично производство на обемни HDPE кухи изделия и сложни технически духателно формовани детайли. Това е периодична 3-слойна екструзионно-духателна машина с буферен цилиндър. Ljdpozw D Haefx Airjru В обхвата на офертата са включени: - Високоефективен гранулатор за пластмаси Piovan GMS-160, произведен през 2023 г. - Система за изсмукване на отпадъци Piovan VM 500 - Охлаждаща система GWK/Technotrans Изброените периферни компоненти са включени в предложената цена. Ако отделни компоненти или целият комплект аксесоари не са необходими, те могат да бъдат изключени от обхвата на доставката и това ще бъде отразено в определянето на цената. Основни технически данни: Производител/Модел: BBM 2500 Година на производство: 2019 Процес: CoEx3 екструзионно-духателно формоване с буферен цилиндър Материал: HDPE Изпълнение: 1 станция с 1 CoEx3 духателна глава 3 екструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Обща производителност: до 1200 кг/ч Обем на буферния цилиндър: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Електрическо управление на дебелината на стената Сила на затваряне: 2500 kN Размери на формата: 2160 × 2400 мм Разстояние между колоните: 1500 × 2400 мм Ход на отваряне: 600–1500 мм Електрическо движение за затваряне Заключване чрез 6 хидравлични цилиндъра 2 интегрирани 6-осови робота KUKA за изваждане и манипулиране Напълно автоматична система за подаване на материал KOCH с гравиметрично дозиране и смесване Управление Beckhoff-TwinCAT с компоненти и задвижвания Siemens Номинална мощност: 831 kW Захранване: 400 V, 3 фази/N/PE, 50 Hz Размери: приблизително 11 500 × 12 500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Налична CE документация и ръководства за машината Машината е особено подходяща за големи кухи изделия, технически формовани детайли, инфраструктурни продукти, санитарни компоненти и индустриални контейнери. Наличност: незабавно Оглед и пробен старт: възможни след предварителна уговорка.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, брой предишни собственици: 1, Стъпаловидната предавателна кутия е напълно функционална и е работила до момента на промяната в производствения процес. Ljdpjzwpxzofx Airjru Оборудването се продава с уговорката, че се нуждае от ремонт. Налице е износване на механичните направляващи и задвижващите елементи, съответстващо на възрастта. Препоръчват се заваръчни и поддържащи дейности за трайното му повторно използване. Подходящо като икономичен проект за възстановяване или като надежден източник на резервни части.