Употребявани Lange Maschinenbau B90 Kf (2 362)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Дебелина на кантова лента 0,4-3 мм / 5 мм Сглобяващ агрегат Лепилен контейнер Притискащо устройство Станция за отрязване Фрезова станция Стъргащо острие Повърхностно стъргащо острие Kdsdpfxoy El Eio Altou Дебелина на детайла 8-50 мм Минимална ширина на детайла 75 мм Минимална дължина на детайла 120 мм Обща дължина около 2940 мм + издаденост на магазинната чиния Точното оборудване при запитване Данните са взети от технически лист, поради което не се гарантира точността им.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нова машина Година на производство: 2023 Едностранна автоматична кантослепваща машина с подготвящ блок, подаване на разтопено лепило върху прави детайли (опционално с EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), високочестотна (HF) отрязваща станция, HF фрезоващи агрегати, ъглов копиращ агрегат, верижен подавател, двоен ролков връхзацепващ натиск, изтегляща се релса за поддържане на детайла, сигнална лампа за последователност на обработка и интегрирано управление на обработващи модули за безконтактен контрол на функциите. За ABS, PVC, меламин и дебелфурнирни ролки, както и за фиксирани дължини между 0,4 – 3,0 / 6,0 mm и за детайли с височина от 8 до 60 mm. Kodpew I U Drsfx Altjdu Скорост на подаване: 10,0 м/min; 8,0 м/min с ъглово копиране 3 свободни позиции за довършителни агрегати 10" цветен тъчскрийн Дължина на машината: 4030 mm Дебелина на детайла: 8 - 60 mm Минимална ширина на детайла: прибл. 75 mm Минимална дължина на детайла: прибл. 120 mm (мин. ок. 200 mm с ъглово копиране) Дебелина на кант лента: 0,4-3,0 mm Степен на отнемане от подготвящия блок: 0 - 2,0 mm безстепенно Обща мощност: 7,5 kW - 400 V Скорост на подаване: 10 m/min; 8 m/min Въздух: 6 bar Нетно тегло: 1050 kg Опции: Доплащане за радиусен изтеглящ агрегат с издухване и аспирация Доплащане за плосък изтеглящ агрегат + аспирация Доплащане за полиращ агрегат EVA/PUR лепилен съд с функция за източване Доплащане за диамантени инструменти с височина 65mm за подготвящия агрегат Спрей устройство Riepe (антизалепване) при подготвящия агрегат Спрей устройство Riepe (почистващ спрей преди полиращия агрегат) Тръбна система с 90° коляно + ръчен шибър, монтирана на машината, диаметър 200 mm Наличност: незабавно Местонахождение: Хоххайм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, общо тегло: 1 050 кг, максимална дължина на продукта: 4 030 мм, Машина за кантиране, произведена през 2019 г. Тази машина LANGE Maschinenbau B 90 KFE предлага капацитет за дебелина на плочите от 8–60 мм и обхват на дебелината на кантовете от 0,4–3,0 мм. Има скорост на подаване от 8–10 м/мин и минимална дължина на праволинейно отрязаните детайли от 120 мм. Ако търсите висококачествени възможности за кантиране, трябва да обмислите закупуването на машината LANGE Maschinenbau B 90 KFE, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дебелина на плочата: 8–60 мм • Минимална дължина на детайла при прав разрез: 120 мм • Минимална дължина на детайла при заобляне на ъглите: 200 мм • Минимална ширина на детайла: 75 мм • Дебелина на канта: 0,4–3,0 мм (до 6 мм, в зависимост от конфигурацията) • Скорост на подаване: 8–10 м/мин • Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно + нулев проводник • Обща консумирана мощност: 7,5 kW • Връзка за сгъстен въздух: 6 бара Kdsdjz R N E Ujpfx Altsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана машина Година на производство: 2016 Състояние: Към момента все още в производство Оборудване и технически данни: Лепилен съд Притискаща зона Отрезен трион Ksdpfx Aljynpc Njtodu Комбинирана фреза r=2 мм, фрезоване до ръба Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Минимална ширина на детайла: ок. 75 мм Минимална дължина на детайла: ок. 120 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 - 3,0/5,0 мм Височина на кант лентата макс. = височината на детайла + 4 мм (2+2) Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3-фазно Обща мощност: 3,2 kW Скорост на подаване: 8,0 м/мин Пневматично захранване: 6 bar Нетно тегло: 550 кг Възможност за дооборудване с: Радиусова стъргалка Плоскостна стъргалка Полиран агрегат Местонахождение: Северен Рейн-Вестфалия (NRW) Налично: Около декември 2025 г.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нова машина Година на производство: 2026 Оборудване: Основна машина Допълнителна цена за агрегат с радиални режещи ножове и система за издухване + аспирация Допълнителна цена за агрегат с плоски режещи ножове Допълнителна цена за диамантени инструменти с височина 55 мм за агрегат за фугиране Kdsdpfozttnfsx Altou EVA/PUR вана за лепило с функция за източване вместо стандартната вана за лепило Събирателен съд / тръбна конструкция Предварителен транспорт Местоположение: Фльорсхайм Наличност: Незабавно

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, нанасяне на топящо се лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за източване - по избор), двумоторна HF отрезна станция с въртящи се мотори, HF фрезова станция, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаващо устройство, двоен горен ролков натиск, изтегляща се релса за опора на детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите и интегрирано управление на обработващата пътека за безконтактно управление на функциите. Подходяща за ABS, PVC, меламин и дебел фурнир на ролки, както и за фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайла от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копиране на ъгли • 3 свободни позиции за финиш агрегати • 10” цветен тъчскрийн. • Две срещуходови, управлявани по заявка фугиращи агрегати с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и без отчупване фугиране на детайла преди кантиране. • Тефлоново покритие, бързосменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, без протичане и подаване на лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в съда), фино дозиран лепилен слой през лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична stand-by функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително неизползване на машината, но оставена включена). По избор: EVA/PUR лепилен съд с функция за изпускане/почистване за бърза смяна на цвета По избор: Бързосменна система за лепилен съд • Автоматичен магазин за ленти с шипова ролка за дървени летви. • Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка синхронно с лепилната ролка и две по-малки, противоположно конусовидни натискащи ролки с пружинен натиск • Високочестотна отрезна станция с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, две трионни дискове и високопрецизни линейни водачи за чисто и прецизно рязане, оборудвана с аспирационен капак, ръчно завъртаща се • Комбинирана високочестотна фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на крайни кантове до 2 мм дебелина на канта. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, включващ се от пулта за управление. По желание едностранно (преден или заден край) или двустранно копиране на ъглите. • Завъртащ се контролен пулт с 10'' цветен тъчскрийн управлява настройките за температура на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика, включително дигитален метър за разход на кант материал. • LED осветление в кабината • Riepe пулверизиращи системи за антипригаряне, NLFY и почистващи средства – опция Kjdpel Rix Nofx Altodu Опционални финиш агрегати (3 свободни позиции): • Радиус заостряне: чрез леко дърпащо рязане се отстраняват следите от радиус фрезата за перфектен финиш. Фината настройка се извършва чрез дигитален брояч. • Повърхностно заостряне: отстранява излишно лепило от фугата по повърхността на детайла чрез леко дърпащо рязане. • Швабел агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об/мин. за супер финиш върху ABS и PVC кант материал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Машината е в много добро състояние Оборудване: - Машинен плот с 13 направляващи ролки за по-добро водене на детайла - Автоматично подаване на кант, синхронизирано с подаването на лентата - Регулиране на дебелината на канта чрез цифров механичен брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат рязани) - Три притискащи ролки - Лентово подаване: 0,25 kW, приблизително 1250 мм дължина, около 6,0 м/мин; 50 мм широка зъбна лента с дебел гумен покритие, щадящо детайла. Цифров брояч за настройка на височината - Директно нанасяне на лепилото върху детайла: лепилна вана с предпазване от изтичане, лепилен резерв отдолу и бързо загряване след спиране на машината - Агрегат за прецизно рязане по дължината за преден и заден кант, автоматично разчитане на детайла, пневматично рязане с нож за рязаеми кантове - Агрегат за обрязване с вертикално разчитане и хоризонтално водене, повторяема настройка чрез цифров брояч, 2 мощни високочестотни мотора по 0,4 kW, плавно регулиране от 4000 до 18000 об./мин, фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15°; централен смукателен отвор Ø 100 мм, 2 смукателни качулки с маркуч Ø 60 мм, - Автоматично регулиране височината на горния фрезер заедно с подаването на лентата - Опора за детайла, дължина около 1800 мм; релса за упор с възможност за изтегляне около 300 мм - Въртящ се фолиен плот Ø 800 мм Технически данни: - Минимална широчина на детайла: около 80 мм Ksdpfozc Agksx Altjdu - Дебелина на детайла: 10 – 50 мм - Минимална дължина на детайла: около 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Разделяне на ролки: макс. 1,0 x 55 мм; 2 x 45 мм - Мощност на загряване на лепилната вана: 2,7 kW - Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Обща мощност: 3,8 kW - Време за загряване: ок. 10 минути - Пневматично захранване: 6 Bar - Работна височина: ок. 880 мм - Размери: около 1800 x 700 x 1300 мм без фолиен плот Ø 800 - Нетно тегло: около 260 кг Наличност: незабавно Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, подаване на топене лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за изпразване – опционално), станция за високо честотно (HF) отрязване, HF-фрезов агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, двоен горен натиск с ролки, изтегляща се опорна шина за детайли, сигнална лампа за следващ детайл и интегрирана линейна система за безконтактно управление на работните функции. За ролков материал от ABS, PVC, меламин и дебел естествен фурнир, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 8 – 60 мм. Скорост на подаване: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. с ъглово копиране • 3 свободни места за довършителни агрегати • 10-инчов цветен тъч скрийн. • Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртящ се ролков плот D=800 мм. • Два обратно въртящи се, управлявани агрегата с диамантени спирални фрези за чисто и без разкъсвания фугиране на детайла преди нанасяне на кант. • Дълга входна водеща шина (650 мм) с опора. • Тефлоново покрит, бързо сменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, херметичен, с подово подаване на лепило (излишното лепило автоматично се връща), прецизно нанасяне чрез лепилна ролка, отделна настройка на температурата на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична заспиваща функция (предотвратява прегаряне на лепилото при продължително изчакване с включена машина). Опция: EVA/PUR съд с функция за изпразване/почистване за бърза смяна на лепило. • Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) със зъбчат валяк за дървени летви. • Притискателна зона с едно задвижвано притискателно колело синхронизирано с лепилния валяк и две по-малки, противоположно конусни натискащи ролки с пружинно натоварване за добро оформяне на фуга между канта и детайла, настройка с цифров брояч. • Високочестотен циркуляр с HF мотор 0,35 kW, 12 000 об/мин, 2 диска и високопрецизни линейни водачи за чист и точен срез, с аспирационен кожух. • Комбинирана HF-фрезова станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL фрези, подходящи за радиусно, подравняващо и фасетно фрезоване, хоризонтално и вертикално копиране на детайла, настройка на агрегата с цифрови броячи за различни типове кант, 2 аспирационни кожуха със централни смукатели Ø100 мм, настройка на височината на горния агрегат с горен натиск. • Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челни кантове до 2 мм дебелина на лентата. Оборудван с HF мотор 0,27 kW, активиран от пулта. Избор между едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране. • Въртящ се операторски пулт с 10" цветен тъчскрийн за управление на настройките на температурата на лепилото, автоматично намаляване на температурата при неактивност, включване/изключване на агрегати и диагностика на грешки, включително цифров метър за разход на кант лента. • LED осветление в кабина. • Възможност за интегриране на Riepe пръскащи системи за антиприлипване, NFLY и почистващи агенти (опция). Ksdpfxod R U Age Altodu Опционални довършителни агрегати (3 свободни места): • Агрегат за изтегляне с радиусно острие: Чрез леко рязане се премахват следи от радиусната фреза за перфектен финиш

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Компактна и гъвкава на минимално пространство. Само на 2,13 м дължина тук детайлите получават своето финишно обработване. Оборудвана с 1,1 kW високочестотен мотор за съединителен агрегат и спирален нож със синтетични диаманти, тефлоново покритие на лепилния агрегат, предварителен рязачен агрегат и HF мултифункционален фрезов агрегат, 2 свободни позиции за финиш агрегати като например повърхностен стъргал или полираща единица. Лесно управление чрез 3,5" цветен тъчскрийн. ► Управление чрез 3,5-инчов цветен тъчскрийн ► Съединителен агрегат с 1,1 kW високочестотен мотор и спирален нож със синтетични диаманти в противоположна посока осигурява чисто и без разкъсвания съединяване на детайлите преди залепване на кант ► Тефлоново покритие на лепилния съд с автоматична stand-by функция ► Автоматично подаване на кант с ролков поднос D = 600 mm за кантов материал на руло, както и фиксирани дължини от 0,4 – 2,0 mm за ABS, PVC или меламинов кант ► Притискаща станция с 2 притискащи ролки за оптимален натиск на залепения кант ► HF мултифункционален фрезов агрегат – подходящ за фрезоване за радиус и по ръб на детайла, както и за преден и заден ръб, включително вертикално закръгляне на канта ► 2 свободни позиции за финиш агрегати като повърхностен стъргал или полираща единица ► Верижно подаване на детайла с гумени верижни плочи и горно двойно притискане ► Притискащ лост с централна настройка и SIKO индикатор ► Фиксирана опора за детайл (опция - изтегляща опора за големи детайли) ► 400 mm дълго входящо правило с опора ► LED осветление в кабината (опция) ► Обработка на детайли с дебелина от 10 до 45 mm ► Скорост на подаване 6,5 м/мин ► Дължина на машината 2130 mm Kdsdpfx Ajrrzkljlteu

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Изложбена машина Година на производство: 2021 (Настолна машина) За стационарно фрезоване на челни кантове при софтформинг и постформинг детайли. Също така за радиусно фрезоване на дебели PVC кантове при правоъгълни детайли и многостранно кантиране. Обработката на симетрични и асиметрични софтформинг и постформинг профили е възможна след ръчно регулиране на дълбочината на профила. Воденето на мотора се извършва ръчно чрез опипване върху детайла. Основно оборудване: - Система за закрепване на детайла - Пневматичен притискащ цилиндър - 1 фрезов мотор 0,8 kW, безстепенно регулируем до 27000 об./мин., стандартно оборудван с радиусен фрезер R=2. Опипването се извършва чрез направляващ пръстен върху детайла. Kjdpfxskwhaps Altjdu - Агрегатно водене по прецизни кръгли направляващи. Технически данни: Дебелина на детайла: макс. 55 mm Ширина на детайла: мин. 80 mm Дължина на детайла: мин. 110 mm Дълбочина на софтформинг профила: макс. 50 mm Дебелина на канта: макс. 4 mm (в зависимост от материала на канта) Фрезови инструмент: радиусен фрезер R 2 Електрическо захранване: 230V / 50Hz / 1-фаза Обща консумация: 0,8 kW Пневматичен вход: 6 bar Необходима площ: ок. 740 x 460 x 500 mm Тегло нето: ок. 45 kg Наличност: в кратък срок Местонахождение: Золинген

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Година на производство: 2018 Особеност: Машина за обработка на детайли с височина до 100 мм! Състояние: проверена в завода от Lange Maschinenbau Оборудване и технически данни: - Машинна маса с 13 ролки за по-добро водене на детайла - Подаващо устройство за кантове, синхронизирано с движението на лентата - Регулируема дебелина на кантовете чрез цифров брояч - Пневматично отделяне на ролките с нож (за кантове, които могат да бъдат отрязвани) - Три притискащи ролки Ksdpszk Nmrsfx Altsdu - Подаващо устройство за лентата: - 0,25 kW - приблизително 1250 мм дължина - приблизително 6,0 м/мин - 50 мм широк зъбен ремък с дебела, щадяща детайла гумена подложка - Цифров брояч за регулиране на височината - Директно подаване на лепило към детайла: резервоар за лепило, устойчив на изтичане, с резерв отдолу и бързо време за загряване след спиране на машината - Агрегат за кантиране: - за предния и задния край на детайла - автоматично сканиране на детайла - пневматично кантиране с нож за кантове, които могат да бъдат отрязвани - Агрегат за фрезоване на кантове - с вертикално сканиране и хоризонтално водене - възпроизводима настройка чрез цифрови броячи - 2 мощни високочестотни мотора 0,4 kW - плавно регулиране от 4000 до 18000 об/мин - Фреза Ø 70 мм, Z4, радиус 2 мм/15° - централен отвор за аспирация Ø 100 мм - 2 аспирационни кожуха с маркуч Ø 60 мм - Автоматична настройка на височината на горната фреза в синхрон с подаващото устройство за лентата - Опора за детайла с приблизителна дължина 1800 мм - Опорна релса за детайла, приблизително 300 мм изтегляща се - Въртящ се диск за фолио Ø: 800 мм - Ширина на детайла: мин. приблизително 80 мм - Дебелина на детайла: 10 – 100 мм - Дължина на детайла: мин. приблизително 220 мм - Дебелина на канта: 0,4 – 2,0 мм - Отделяне на ролките: макс. 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Мощност на нагряване на резервоара за лепило: 2,7 kW - Време за загряване: приблизително 10 минути - Работна височина: приблизително 880 мм - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази + N - Обща мощност: 3,8 kW - Пневматично захранване: 6 бара Размери (без диска за фолио): приблизително 1800 x 700 x 1300 мм Тегло: приблизително 260 кг Наличност: в кратък срок Местоположение: Фльорсхайм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Устройство за рязане на дърва Машината има електрическо захранване от 15 kW и може да реже дървета с диаметър до 85 см. Захранващият двигател на триона е с мощност 11 kW. Kjdezxzdfjpfx Altjdu Размери: Обща дължина: 6,5 м Ширина: 2 м Височина: 3,4 м

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фугова глава, система за нанасяне на термостопяемо лепило върху прави детайли, агрегат за фрезоване до ръб с VR-функция, HF-фрезов агрегат, верижен подавател, двоен ролков горен натиск и изтегляема опорна релса за детайли. Подходяща за ABS и PVC ролков материал, както и за фиксирани дължини от 0,4 – 2,0 мм дебелина и детайли с височина от 8 до 50 мм. Скорост на подаване: 5,5 м/мин • 2 свободни позиции за финиш-агрегати • 5,6“ цветен тъчскрийн дисплей • Автоматично подаване на кантролки чрез въртяща се ролкова пета D=600 мм • Два противоположни, управлявани по време на работа фугови агрегата с диамантени спирални фрези осигуряват чисто и безцепково подравняване на детайлите преди залепване на кантовата лента • Лепилен съд с тефлоново покритие и капацитет 1,5 кг, предпазващо от протичане и долен запас от лепило (излишният лепил се връща автоматично в съда), фино дозиране чрез лепилна ролка, отделна настройка на температурата на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична стенд-бай функция (предпазва лепилото от изгаряне, когато машината не се използва продължително, но е включена). (По избор: EVA/PUR лепилен съд с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвета.) • Зона за приж, състояща се от задвижвана притискаща ролка, синхронизирана с лепилната ролка, и регулируема притискаща ролка с пружинен механизъм за добро съединяване между канта и детайла, настройва се чрез SIKO индикатор Kedpfoip Uzpex Altsdu • Агрегат за фрезоване до ръб за преден и заден край на детайла, включително VR-функция (за вертикални заобляния), HF мотор 0,27 kW / 12000 об./мин., автоматично обхождане на детайла, с аспирационен капак • Високочестотна комбинирана фрезова станция с 2 мощни 0,27 kW HF мотора и специални HM-WPL фрези, подходяща за радиусно и скосено фрезоване, хоризонтално и вертикално сканиране на детайла, настройка с цифрови броячи за различни типове канти, регулиране на височината на горния агрегат чрез горния натиск. • 5,6“ цветен тъчскрийн управлява настройките на температурата на лепилото, автоматично редуциране на температурата при неработеща машина, вкл./изкл. на агрегати и диагностика на грешки. • LED осветление в кабината • Възможност за системи за впръскване Riepe за антиадхезиви или почистващи агенти Опционални финиш-агрегати (2 свободни позиции): • Радиусно изтегляща касета: чрез леко дърпащо рязане се отстраняват следите от радиусните фрези за перфектен финиш. Финото настройване става чрез цифров брояч. • Повърхностно изтегляща касета: чрез леко дърпащо рязане повърхността на детайла се почиства от възможни лепилни остатъци на фугата. • Полирен агрегат: 2 мотора x 0,05 kW, 1.500 об./мин., осигурява отличен финиш за ABS и PVC кантиращи материали.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Едностранна автоматична кантираща машина с агрегат за фугиране, подаване на горещ лепило върху прави детайли (опционално EVA-PUR лепилен резервоар с функция за източване), високочестотна двудвигателна капачна станция, мултифункционален високочестотен фрезов агрегат, двудвигателен агрегат за копиране на ъгли, верижен подавател, моторизиран горен притиск с енкодер и двуредов лагерован горен притиск, изтегляща се шина за опора на детайла, сигнална лампа за следене на последователността на детайла, интегрирано управление на работната линия за безконтактно управление на обработващите функции, както и L-Motion управление (18 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни фурнирни ролкови материали, както и фиксирани дължини от 0,4 до 3,0/5,0 мм и за височина на детайла от 10 до 60 мм. •Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртяща се маса D=800 мм •Входна линия (650 мм) с опора •Автоматичен магазин за ленти (капацитет 70 мм) с бодлив валяк за дървени летви. Ksdpfef Tdwcox Altsdu •Два противоположно разположени фугиращи агрегата, задвижвани съобразно употребата, с диамантени спирални ножове, осигуряват чисто и без отчупвания фугиране на детайлите преди нанасяне на канта. •Тефлоново покритие на бързо сменяемия лепилен резервоар с вместимост 1,5 кг, защитен от протичане, с дозатор за лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в резервоара), фино дозируемо нанасяне на лепилото чрез лепилна ролка, възможност за отделно регулиране на температурата на лепилната ролка, електронен температурен контрол с автоматична Stand-by функция (предотвратява изгаряне на лепилото при продължително включване на машината без употреба). Опция: EVA/PUR лепилен резервоар с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. •Предрязваща ножица за ролкова лента до 3 мм дебелина на канта •Притискаща зона, състояща се от задвижвана притискаща ролка в синхрон с лепилната ролка и две по-малки, противоположно работещи конусовидни притискащи ролки с пневматичен натиск, осигуряват добро напасване на кантовия материал към детайла, програмно регулиране на дебелината на кантовия материал чрез L-Motion мотор •Високочестотен капачен трион, оборудван с два HF мотора 0,55 kW, 12 000 об/мин, 2 трионни диска и високопрецизни линейни водачи за чист и прецизен разрез, с капаци за изсмукване на стружки. Пневматично въртящ се от пулта за управление. •Високочестотна комбинирана фрезова станция, 2 мощни HF мотора 0,55 kW с мултифункционални инструменти (право + 3 различни радиуса), хоризонтално и вертикално обхващане на детайла, по 3 L-Motion мотора за позициониране на хоризонталните ограничители и позициониране на вертикалните, както и на мултифункционалния инструмент. 2 смукателни капаци, регулиране на височината на горния агрегат. •Агрегат за копиране на ъгли: Автоматична обработка на челните ръбове до 3 мм. С два HF мотора 0,27 kW, включващи се от пулта. Възможност за едностранно (отпред или отзад) или двустранно копиране на ъгли. По 2 L-Motion мотора за позициониране на хоризонталните ограничители и инструмента. •Въртящ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн управлява настройките на температурата на лепилото, автоматично понижаване на температурата при неизползване, включване и изключване на агрегати и диагностика на грешки, моторизиран горен притиск, разширена програма памет и напълно автоматизирано управление на обработващите агрегати.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Прецизна и чиста обработка на ръбовете без необходимост от трудоемка допълнителна обработка на детайлите. Агрегатът за копиране на ъгли поема финиша на ъгловата обработка. Компактна конструкция с обща дължина само 3,60 м позволява професионална обработка дори на къси детайли с дължина само 120 мм (200 мм с заобляне на ъглите). Оборудвана с агрегат за съединяване с 2 диамантени ножове, тефлоново покритие на лепилния агрегат, предварително режещ агрегат, HF станция за рязане (мотор с 2 трионни остриета), HF комбиниран фрезов агрегат, HF агрегат за копиране на ъгли. Kjdpfx Ajza D S Asltedu Управление чрез въртящ се 10'' цветен тъчскрийн. Включени специални аксесоари: • Радиусова стъргалка • Плоска стъргалка • Почистваща спрей-единица • Антиадхезионна спрей-единица

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, нанасяща топло лепило върху плоски детайли (опционно: EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), двудвигателна HF отрязваща станция, HF комбиниран фрезоващ агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, моторизирано горно притискане с енкодер и двойно лагеровани притискащи ролки, изтегляща се опора за детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите, интегрирана контролна система за безконтактно управление на работните функции, както и L-Motion управление (6 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни дървени фурнирни ролки, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 10 – 60 мм. • Два насрещнодвижещи се, управлявани според необходимостта фуговъчни агрегата с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и безразкъсно фуговяне на детайлите преди залепването на канта. • Тефлоново покрит лепилен съд с бърза смяна и капацитет 1,5 кг, предпазва от разливане, с лепилен резерв отдолу (излишният лепило автоматично се връща в съда), прецизно дозирано нанасяне чрез лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична Stand-by функция (предпазва лепилото от прегаряне при по-дълга работа на машината без подаване на материал). Опционално: EVA/PUR лепилен съд с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. Опционално: система за бърза смяна на лепилния съд. • Зона за притискане, състояща се от задвижваща се притискаща ролка, синхронизирана с лепилния валяк, и две по-малки, конусно изработени притискащи ролки с пружинно натягане, за добро съединяване на канта с детайла, моторизирано регулиране на зоната на притискане (1xL-Motion). • Височестотен кръгов отрез с два HF мотора по 0,55 kW, 12 000 об./мин., 2 дискови триона. Пневматично завъртане от пулта за управление. • Височестотна комбинирана фрезоваща станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL ножове, моторизирано регулиране на станцията (4xL-Motion). • Агрегат за копиране на ъгли: автоматична обработка на челните кантове до 2 мм дебелина на PVC/ABS кантове; не се препоръчва за Soft + Postforming профили; изборно едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране на ъгли. Моторизирано регулиране на агрегата (1xL-Motion). • Завъртащ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн, брояч на метри и модул за дистанционен достъп. • В стандартната конфигурация с LED осветление и LED-Motion система. Kjdpfx Ael Rix Eoltedu • Опция: Моторизирана настройка на входната линейка от пулта (1xL-Motion). Опционални финишни агрегати (3 свободни позиции): - Мулти-радиус стъргалка R1+R2, пневматично включване/изключване чрез въздушен цилиндър, от пулта се избира между радиуси R1 и R2; - Агрегат за снемане на лепилен фугилен остатък с леко дърпащо рязане, пневматично включване/изключване; - Полиращ агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об./мин. за супер финиш.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране Kodpfx Aez Df Aasltedu • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Ksdpsznmgqjfx Altodu Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Kdsdpfx Aozz Rpcjltou - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Kedpfez Agv Uex Altedu - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Kodpfx Alez Agw Eetsdu - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми Kdjdpfxoz Ag Rrs Altou - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Машина за нанасяне на лепило, производство HH Maschinenbau Модел TH 300 Kdjdpfjz I Rcgjx Altsu Произведена 2015 г.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фугова единица, нанасяне на топилно лепило върху прави детайли (EVA-PUR лепилен съд с функция за източване - опционално), високочестотна капсова станция, HF-фрезова единица, верижен подавател, двоен горен натиск с ролки, изтегляема направляваща шина за детайли и сигнална лампа за последователност на детайлите. Подходяща за ABS, PVC, меламин и дебелофурнирни ролки, както и за фиксирани дължини от 0,4 – 3,0 мм и височина на детайла от 8 – 50 мм. Скорост на подаване: 7,0 м/мин. • 2 свободни позиции за финиш агрегати • 7,0-инчов цветен тъчскрийн • Автоматично подаване на кантова лента от ролка чрез въртяща се тава D=600 мм • Входяща линейка (400 мм) с опора Kdodpsd R U Acofx Altsu • Две насрещно и управлявани според нуждата фугови агрегата с диамантени спирални фрези за чисто и без разкъсване фугиране на детайли преди кантиране • Тефлоново покритие, бързосменяем лепилен съд с вместимост 1,5 кг, предпазва от изтичане, с подхранване на лепило отдолу (излишното лепило автоматично се връща в съда), фино дозиране чрез лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилния вал, електронен контрол на температурата с автоматична Stand-by функция (предотвратява изгаряне на лепилото когато машината не се използва продължително, но е включена). Опция: EVA/PUR лепилен съд с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвета • Предварителна отрезна ножица за кантова лента до 3 мм дебелина • Натискателна зона, състояща се от задвижвана натискателна ролка синхронизирана с лепилния вал и регулируема натискателна ролка с пружинен натиск за добро залепване, настройка с дигитален брояч • Високочестотен капс трион, мотор HF 0,21 kW, 12 000 об/мин, 2 триона и високопрецизни линейни направляващи за чист и точен срез, с аспирационен капак • Високочестотна комбинирана фрезова станция, 2 мощни HF мотора по 0,27 kW с HM-WPL специални фрези, подходящи за радиусово и фасково фрезоване, хоризонтално и вертикално копиране на детайла, настройка на агрегата с дигитални броячи според вида на канта, 2 аспирационни капака с централен отвор 2 x Ø100 мм, регулиране на височината на горния агрегат посредством горното притискане • Въртящо се пулт за управление със 7,0-инчов тъчскрийн управлява настройката на температурата на лепилото, автоматично намаляване на температурата при неизползване, включване/изключване на агрегатите и диагностика • LED осветление в кабината • Възможност за инсталиране на Riepe пръскателни системи за антиадхезив или почистващ препарат – опция Опционални финиш агрегати (2 свободни позиции): • Радиусно стъргало: лек режещ ход премахва следи от радиусова фреза за перфектен финиш, фина настройка чрез дигитален брояч • Плоско стъргало: с лек режещ ход почиства повърхността от остатъци от лепило по фугата • Полиращ агрегат: 2 мотора по 0,05 kW, 1 500 об/мин за отлично финиширане на ABS и PVC кантове

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. В комплекта са включени: 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане. Kjdpfxszwac Rj Altsdu