Употребявани Linck Група За Прерязване Linck (1 173)

Година на производство: 1985, състояние: добро (употребявано), Група за вторично рязане Linck, състояща се от: Захранващо устройство EV 40 Плоскостен струг V40 с изходни валяци с 2x75/100 kW Вторично циркулярно рязане MKV с разделител за странични дъски с 2x200 kW вкл. хидравлични агрегати без електрически табла Dcjdpfx Ajufqicsicjl Оглед на място по договорка. Инсталацията може да бъде предложена и в рециклиран/ремонтиран вид!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, обща дължина: 1 250 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 1 850 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е върната от лизингова компания поради затваряне на завода. Машина за автоматично и прецизно разделяне или отделяне на печатни платки от отпадъчен материал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Нова цена през 2024 г.: 149 000,00 € (нетно) Обработени печатни платки: 42 680 бр. Размери на палета (Д x Ш x В): 1 250 x 2 000 x 1 900 мм Dedpozvb I Ejfx Aicecl Тегло на машината: приблизително 1 850 кг ОБОРУДВАНЕ Контрол на диаметъра на фрезата Комплект резервни части DIVISIO Автоматично регулиране на ширината на транспортьора Височина на транспортьора SMEMA Модул за разделяне с валов фрезер 500 W Хардуерен модул – камера Софтуерен модул – функция за обучение на камерата Софтуерен модул – разпознаване на референтни маркери Разширение – 8-позиционен сменящ се инструмент Маркуч за засмукване – ръчен Мониторинг на мощността на засмукване ASYCAM – преобразуване на CAD данни A Adrep Разместен главен прекъсвач ESD E-вериги и P-маркучи, стандарт Размер на опаковката – група 3, палет • При избора на транспортно средство трябва задължително да се вземат предвид височината и теглото на машината. • За товарене е на разположение мотокар. • В случай на неспазване на срока за получаване, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност за качеството. • Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Предлага се за продажба дървообработваща линия (сърцезавод). Линията Linck е оборудвана с нова автоматизация от финландската компания OT-Laite, произведена през 2016 г. Скоростта на линията е 100-120 м/мин и обслужва се от един оператор. Линията включва следните модули: входящо завъртащо устройство Linck EV45, кантер 1 Linck VM 50, кантер 2 Linck VM 50, скенер преди профилирането (Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, автоматизирана система от 2016 г.), помещение с всички необходими заточващи машини, профилираща група 1 Linck VPF340 за 2+2 странични дъски, Linck страничен циркуляр – 4 шпиндела, механизации за отделяне на странични дъски, профилираща група 2 Linck VPF 340 за 2+2 странични дъски, ресава Linck с макс. височина на рязане 285 мм, транспорт до сортиране на дървен материал. Капацитет: 400 м³ нарязан дървен материал за 8 часа. Линията работи на 500 V и включва трансформатор. Dodpfsxg Ubyox Aicecl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9911294-0120, Въртящо устройство DV 55, произведено през 2014 г., може да се използва при предварителна или последваща обработка. Отлично състояние! В нашия склад в Шлиц имаме на разположение 2 бр. Dcodpfxezpygte Aicel

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 35 623 h, номер на машина/превозно средство: A1225A0041 / L20, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, Машината е поддържана изключително от Trumpf до 2023 г. в рамките на договор за сервизно обслужване! Dcodpfx Aozyakgoicol ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на работната зона: 3000 мм Ширина на работната зона: 1500 мм Височина на работната зона: 115 мм Ход на оста X: 3000 мм Ход на оста Y: 1500 мм Ход на оста Z: 115 мм Максимално тегло на детайла: 900 кг Максимална дебелина на стоманените листове: 20 мм Максимална дебелина на листовете от неръждаема стомана: 12 мм Максимална дебелина на алуминиевите листове: 8 мм Максимална дебелина на листовете: 20 мм Скорост на подаване на оста X: 100 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 200 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 80 м/мин Скорост на рязане: 140 мм/мин Скорост на позициониране на осите X/Y: 140 м/мин Повторяемост: 0,05 мм Най-малка програмируема стъпка: 0,001 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип лазер: CO₂ лазер Производител на лазерния източник: Trumpf Модел на лазерния източник: TruFlow 3200 Лазерна мощност: 3200 W Дължина на вълната на лазера: 10 600 nm Тип охлаждане: Водно Тип управление: CNC управление Производител на управлението: Siemens Модел на управлението: SINUMERIK 840D SL Ниво на автоматизация: Полуавтоматично Тип задвижване: Електрическо Входно напрежение: 400 V Входящ ток: 100 A Входяща честота: 50 Hz Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6500 x 7600 x 2200 мм Общо тегло: 12 000 кг Часове работа на лазера с NC управление: 35 623 ч. Часове работа на резонатора / помпа 1: 34 258 ч. Часове работа на лъча / помпа 2: 10 155 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Централна система за смазване Охлаждаща група Документация / Ръководство Система за отстраняване на прах Авариен стоп Светлинна бариера за безопасност

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 9049, Въртяща се платформа за призма LINCK DV 35: Dcedpfx Aiszrxfyjcel - Две задвижвани от електрически двигател назъбени ролки за подаване (два отделни двигателя) - Въртенето на призмата се задвижва от електрически двигател (двигател SEW 5,5 kW) - Голям хидравличен цилиндър за притискане на призмата MADER KDI-125-0250-A-PPV-M, произведен през 2017 г. Много здрава конструкция на устройството.

Състояние: употребяван, Предлага се линия за обработка на дървесина Linck за непрекъсната обработка чрез струговане, фрезоване, профилиране и рязане на кръгли трупи, както и за производство на основни и странични елементи. 1) Стругова машина Linck V30, подаване: 50 м/мин/70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, мин. диаметър на кръглите трупи: 80 мм, макс. диаметър на кръглите трупи: 360 мм, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, макс. производителност: 1000 куб.м/24 ч., 2) Стругова приставка Linck DVN 55, функция: струговане и позициониране на предварително обработените кръгли трупи между етапите на обработка, 3) Стругова машина Linck V25, макс. подаване: 70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, 4) Фрезова глава Linck VPP 34, трифазни двигатели: 4, мощност: 32 kW/50 kW, обороти: 1000 об./мин/1500 об./мин, подаване: 4 редукторни мотора, мощност на подаващия мотор: 1,3 kW/2 kW, макс. обороти на подаващия мотор: 66 об./мин, функция: профилиране на страничните елементи преди процеса на рязане, 5) Рязачна глава Linck VS 66, трифазни двигатели: 4, мощност: 66 kW/двигател, обороти: 3000 об./мин, фиксиран наклон: 24 мм за 4 странични дъски. Линията за обработка на дървесина е на разположение от януари 2027 г. Възможна е инспекция на място. Dcedpfxozvy Eio Aicsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Djdpfxsztxv Uj Aicscl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Налични са следните компоненти от линия за рязане Linck VM50: Състоянието на машините е много добро! Dcedozfwlfepfx Aicjl Устройство за подаване ZV21, модел EV 50 (на склад) Профилен рингтон ZD31, модел VM50, 2 × 200 kW (на склад) Устройство за извеждане AV31, модел VZM (на склад) Центриращо устройство VZ21, модел VZV (на склад) Устройство за въртене на дърветина DV21, модел DV70-2 (на склад) Допълнителни компоненти: Устройство за подаване и центриране EVP – налично от септември 2026 г. Профилен рингтон VM50, 2 × 200 kW – наличен от септември 2026 г. Оформящ агрегат VMP450 F61, 4 × 110 kW – наличен от септември 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Djdpfsztyhrjx Aicecl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Dcjdpfx Aieztxtajcel

Състояние: употребяван, Компоненти на циркулярна линия Производител: Linck Тип: VZM & CSMA Състои се от: CSMA устройство за изтегляне Производител: Linck Тип: Av / CSMA Година на производство: 2018 CSMA устройството за изтегляне осигурява мощно и гъвкаво насочване на материала в автоматизирани производствени линии. То е проектирано за обработка на детайли с различни размери и гарантира непрекъснат транспорт на материала. Технически данни - Мощност на задвижването: 4 x 4 kW - Скорост на подаване: 85 м/мин VZM центриращо устройство Производител: Linck Тип: VZM VZM центриращото устройство е предназначено за прецизно центриране при висока скорост на подаване. Здравата конструкция позволява използването му в тежки индустриални условия. Технически данни - Мощност на задвижването: 2 x 7,5 kW - Скорост на подаване: 84 м/мин Забележка: Dodezuz I Nepfx Aicscl Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Linck високопроизводителна гатерна машина тип DS 71 Размер на рамката: 710 x 710 мм. Ход: 500 мм. Обороти: 320 об/мин. Хидравлично повдигане на валяците с регулируем натиск. Хидравлично подаване с безстепенно регулиране от 0 до 13 м/мин. Автоматична настройка на издадеността на режещата рамка. Електромагнитно дистанционно управление. Jansen хидравлично опъване на лентите със закрепване. Мотор 55 kW с редуктор. Хидравлична зажимна количка с помощна хидравлична количка. Електрически табло с управление и пулт за управление. Демонтирно и заредено свободно на камион. Видео как работи гатерът можем да изпратим при заявка. Dedpfsuqmu Hsx Aicscl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за манипулиране на трупи, линия на трион LINCK, линия за сортиране на нарязана дървесина със система за пакетиране Линия за манипулиране на трупи: - Подаване - Рязане по размер - Обръщач - Аварийна изходна линия, възможност за изхвърляне на труп - Устройсто за намаляване на коренови разширения (обезглавител) - Машина за окастряне на кора Valon Kone - Детектор за метали - Hellak DLV 720 - Линия за сортиране на трупи – 32 бокса Линия на трион LINCK: Canter LINCK V40, година 1997 • Максимален диаметър на трупа: 650 mm • Минимален диаметър на трупа: 100 mm • Максимална дължина на дървото: 6 m • Минимална дължина на дървото: 3 m • Скорост на подаване (30-80Hz): 25-70 m/min • Мощност на задвижване на режещите глави: 90/132 kW • Брой ножове: 3 • Дълбочина на рязане: 160/200 mm Многолистова триона LINCK CSMK 375-A3/B3, година 1997 • Минимална дължина на дървото: 3,00 m • Минимална дебелина на материала: 50 mm • Максимална дебелина на материала: 375 mm • Скорост на подаване (честотно управлявана): 25-70 m/min • Диаметър на трионите: 648 mm • 648x5,7/3,5/6,8x160 Ляво • 648x5,7/3,5/6,8x160 Дясно • 648x5,7/3,5/x165 Диск • Обороти на валовете: 2500 rpm • Мощност задвижване на вал: 110 kW • Тегло (с мотори): 18800 kg Обръщач LINCK DV 55, година 1996 • Скорост на подаване: 36,2 m/min • Максимален диаметър на дървото: 550 mm Canter LINCK V30, година 1996 • Максимален диаметър на трупа: 500 mm • Минимален диаметър на трупа: 100 mm • Максимална дължина на дървото: 6 m • Минимална дължина на дървото: 3 m • Скорост на подаване (30-80Hz): 25-70 m/min • Мощност на задвижване на режещите глави: 90/132 kW • Брой ножове: 2 • Дълбочина на рязане: 160 mm Фрезова машина LINCK VP34 • Минимална дължина на дървото: 3 m • Максимална дължина на дървото: 4900 mm • Максимална дълбочина на фрезоване: 50 mm • Максимална височина на рязане: 120 mm • Минимална ширина на дъската: 60 mm • Скорост на подаване (50Hz): 41,7 m/min Триони LINCK S2 VS 66 S • Минимална дължина на дървото: 3 m • Височина на рязане с вътрешния трион: 280 mm • Височина на рязане с външния трион: 280 mm • Скорост на подаване: 36 m/min • Диаметри на трионите: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Ляво • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Дясно Многолистова триона LINCK S3 VSV 80-A, година 1988 • Минимална дължина на дървото: 2,50 m Dcedpsyyd Tnofx Aicel • Височина на рязане: 280 mm • Скорост на подаване: 40 m/min • Диаметри на трионите: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Дясно • 510x5,2/3,6/x120 Дискове Хоризонтален трион LINCK KH1, година 1985 • Минимална дължина на дървото: 3 m • Минимална височина на рязане: 60 mm • Максимална височина на рязане: 140 mm • Максимална дълбочина на рязане, десен трион: 140 mm • Максимална дълбочина на рязане, ляв трион: 140 mm • Минимална дълбочина на рязане: 130 mm • Скорост на подаване: 40 m/min • Диаметър на трионите: 520x5,8/4,0x150 mm Сортиране на нарязаната дървесина: Сортиране по дължина, ширина и височина 32 бокса за нарязана дървесина Система за пакетиране и оформяне на дървени пакети Описаната линия има реален капацитет приблизително 70 000 - 110 000 m3 на година в един работен цикъл. Голям склад с резервни части. Зала за заточване. Срещу допълнително заплащане е възможен професионален демонтаж, товарене и пускане в експлоатация на ново място.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, Режещ агрегат, производител Linck, модел KCS 6. Основна рамка с 4 режещи вала. Dcjdpfxjzdiulj Aicjl Двувалова система с 6 регулируеми режещи глави. Височина на рязане 370 мм, тегло 12 400 кг. В момента машината се рециклира в нашия цех.

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за обработка на дървесина, включваща всички периферни устройства и транспортни системи. 1) Площадка за трупи: сортираща машина Baljer & Zembrod Asterix, година на производство: 1998, работни часове: 16382 часа, тип релсова система: двойна Т-образна конструкция, дължина на релсовата система: 66 м, размери на напречния лентов транспортьор X/Y: 7300 мм/3300 мм, дължина на верижния транспортьор: приблизително 40 м. Включва маса за подравняване с транспортьор с гребла. Релсите на релсовата система са подменени преди около 5 години. 2) Линия за обработка на дървесина: 2.1) Разкройваща машина Linck U71, усилена конструкция, с по-голям главен лагер и извършен основен ремонт през 1995 г. 2.2) Притискаща машина Linck VAK. Спомагателна машина Linck Vy, усилена конструкция. 2.3) Редуктор за отстраняване на сърцевината Möhringer. 2.4) Клиновиден разделител Linck. 2.5) 2 броя автоматични ножове Diemer, ширина на прохода: 500 мм. 2.6) Лентов трион Dankert, диаметър на ролката: 1200 мм. 2.7) Хидравличен верижен транспортьор с 3 притискащи устройства, обхват на дължините на рязане: приблизително 1800 мм - 5000 мм. 2.8) Различни ролкови пътеки. 2.9) Различни напречни транспортьори, вибриращи корита и др. 3) Зона за заточване: 3.1) Машина за заточване Albert с функция за заточване на страничните ръбове на лентовите триони. 3.2) Машина за изправяне Oppliger за лентовите триони. 3.3) Валцова машина за лентовите триони. 3.4) Машина за заточване Vollmer CNE за циркулярни триони. 3.5) Ръчна машина за заточване Meinert за циркулярни триони. 4) 2 броя сушилни камери Hildebrand Brunner, обем: приблизително 30 м³ - 60 м³. 5) Отоплителна инсталация на дървесни отпадъци Schmid, година на производство: 1995, отоплителна мощност: 450 kW. 6) Теренно мотокар Manitou. 7) Вакуумна подемна машина Lewecke. Това е цялостна линия за обработка на дървесина. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dcjdpfx Aozf Nbxoicsl

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Стабилен ролков транспортьор Linck с 2 възможности за изхвърляне. Обща дължина: 16,30 м. Дължина на ролките: 950 мм. Височина на конструкцията: 1,55 м. С 6 броя изхвърлячи за ляво-десен изхвърляне. С отблъскваща стена, управляващ клапан, електрически шкаф със система за управление. Подходящ за модел и нарязан материал. Dodpfoyzr Ntsx Aicocl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, 1. Блокова пътечка 2. Транспортна подаваща система 3. Бързозатягаща количка Linck FWK - Колея: 900 мм - Скорост на движение напред/назад: 80/180 м/мин Dedpfx Aoxtwwkjicecl - Отваряне на щипката: 750 мм - Дължина на дървото: 2,5-13,5 м 4. Резачен агрегат Linck KCSU-6 - Диаметър на трупа: 120-650 мм - Задвижване на страна: 160 kW - Макс. височина на срязване, 3-редово: 405 мм - Оставаща - 370 мм - Дължина на дървото: 2,5-13,5 м - Макс. ширина на преминаване: 750 мм - Мин/макс ширина на рязане: 18-720 мм - Отваряне на разделителя: 560 мм - Диаметър на трионовия диск: 620 мм - Разстояние между ограничителните фрези: 370 мм - Нетно тегло: ок. 15 000 кг - Безстепенно регулируемо подаване: 10-35 м/мин 5. Устройство за взимане Bm 1/Mbh 6. Крайна отрезна машина за страничен материал Linck KA 1/ACF 7. Цялостна хидравлична система 8. Цялостна електро/управляваща система 9. Цялостна кръгова транспортна техника 10. Механизация за изход 11. Подаване под KCSU за изнасяне на отпадъци Година на производство: 1998. Въвеждане в експлоатация: 2000 Различни инструменти. Продажба по поръчка на клиента.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Спайнер LINCK V 18. Спайнер LINCK V 18 включително с изтеглящо устройство. Машината е в добро състояние, оборудвана с 2 x 85 kW задвижващи мотора (оригинални LINCK!) и 2 x 2,2 kW за изтеглящия механизъм. Година на производство: 1997, дълги режещи дискове за подаване до макс. 110 м/мин, макс. дълбочина на фрезоване 110 мм. Тегло 5 300 кг. Продажба по поръчка на клиент. Djdpfxorvh Tmj Aicjcl

Състояние: много добро (употребяван), максимална височина на рязане: 120 мм, максимална ширина на рязане: 700 мм, Дясна машина, машинен № 188 Хидравлично регулиране на ширината, електрически регулируемо Регулиране на подаването – безстепенно от 0 до 80 м/мин Задвижващ мотор 37 kW с ремъчна шайба и опорно рамо за двигателя Различни трионови глави, дистанционни пръстени и триони Входяща маса с отделни стойки Dcjdpfxov Raqxo Aicel Фиксирана изходна маса Машината е напълно рециклирана и в отлично състояние.

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Двоойн шлицовен циркуляр марка Link, модел CSMK 285 A1 B1, с вградена система за пръскане. Дължина на затягане на главата на триона: 4 x 125 мм. Тегло: 17 500 кг. Издърпващо устройство Av 21 CSMA 540. Издърпване SE: транспортьор за разделяне. Зацепваща мощност: 4 x 132 kW. Захранване: до 150 м/мин. Dcodpfx Aijwww Iyocol

Състояние: генерално рециклиран (използван), 2 броя с размери 125 мм Ø x 170 мм Ø x 173 мм дължина 1 брой с размери 140 мм Ø x 190 мм Ø x 173 мм дължина Dedpfongz N Ijx Aicocl

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция Djdjzbi Nispfx Aicocl -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Dcodpfozxwxfex Aicel Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Група от 3 индустриални вакуумни котли – Неръждаема стомана Група от 3 индустриални вакуумни котли от неръждаема стомана, предназначени за готвене, нагряване и обработка на хранителни продукти при контролирани вакуумни условия. Комплектът се състои от три технологични съда, монтирани върху обща конструкция с повдигната работна платформа, осигурявайки стабилно решение за индустриално производство на партиди. Обработката във вакуум позволява извършването на операции по готвене и концентриране при намалено налягане, като позволява работа при температури, по-ниски от тези, използвани при конвенционалните атмосферни процеси, в зависимост от продукта и рецептата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Брой: 3 вакуумни котли -Тип: Индустриална система за готвене/обработка във вакуум -Приложение: готвене, нагряване и обработка на храни -Здрава конструкция от неръждаема стомана -3 независими технологични съда -Конфигурация за производство на партиди -Интегрирана система от тръбопроводи и клапани -Обработка във вакуум -Долен изход за продукт -Индивидуални задвижващи системи -Инспекционни/достъпни отвори -Работна платформа от неръждаема стомана -Парапети и система за достъп -Проектиран за професионални среди за обработка на храни Dsdpfx Aiozwv Ipscecl -Интегрируем в пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана за обработка на хранителни продукти в затворени съдове при вакуумни условия. Работата при намалено налягане позволява адаптиране на условията на готвене и термична обработка към характеристиките на всеки продукт. Конфигурацията с три съда осигурява допълнителна гъвкавост при управление на различни партиди или етапи на производство в рамките на едно и също съоръжение. В зависимост от продукта, може да се използва за: -Вакуумно готвене -Нагряване и термична обработка -Концентриране -Смесване и хомогенизиране -Редуциране на течни продукти -Приготвяне на сосове -Обработка на плодове и зеленчуци -Приготвяне на пълнежи и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на храни, производители на сосове и подправки, преработватели на плодове и зеленчуци, производители на готови ястия и индустриални кухни. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на сосове, конфитюри, консерви, плодови препарати, зеленчукови продукти, пълнежи, концентрати и готови ястия. Конфигурацията с 3 индустриални вакуумни котли предлага особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от гъвкавост на производството и едновременна обработка на различни партиди. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.