Употребявани Lsa Gmbh Automation-Sondermaschinen A191112 (77 990)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 350 мм, обща височина: 2 420 мм, обща дължина: 3 600 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 1,6 kW (2,18 к.с.), ниво на шум: 75 dB, Общо: Прецизна конфокална измервателна станция за оптично измерване на височини и структури. Оборудвана с конфокален сензор PD562 и измервателна камера PD563. Системата служи за високорезолюционно измерване на повърхности и геометрия. Bsdpfx Asx Ap I Heb Iswu

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме тази като нова система за управление Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, произведена през 2021 г. Производител: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модел: C6525-1018-0050 Bwsdpfx Aboz Dg Dre Iou Година на производство: 2021 Състояние: като нова Идентификатор на категория: 102 Идентификатор на тип: 994 Тип: Система за управление Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Bodpezt Ib Tjfx Ab Iswu Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Bsdpfx Aboxwvruj Iewu Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 125 кг, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 000 мм, обща ширина: 700 мм, Оборудване: документация / ръководство, Siemens S7 PLC – Обучителна и тестова система AP2 за електротехници, специализация „Автоматизация“ – Конвейерна система Производител: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Година на производство: 2022 Управление: Siemens S7 PLC Описание: Предлага се пълна, професионално изработена обучителна и тестова система за обучение в областта на електрониката/технологиите за автоматизация. Системата е произведена от Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG като специализирано оборудване и служи за практическо изпълнение на работни задачи за заключителния изпит, част 2 (AP2) за електротехници, специализация „Автоматизация“. Модулът позволява пълното изпълнение на задача за автоматизация, от електрическото окабеляване през програмирането на PLC до пускането в експлоатация и отстраняването на неизправности. Техническо оборудване: PLC управление Siemens S7 Пълен шкаф за управление с индустриално окабеляване Захранване и защита Входно/изходно окабеляване Управление на конвейерна система Моторен привод с блок за управление на мощността Сензори и изпълнителни механизми Управляващи и сигнализиращи елементи Система за свързване и документация Области на приложение: Обучение на електротехници, специализация „Автоматизация“ Подготовка за изпит AP2 Професионални училища и технически центрове за обучение Вътрешнофирмено обучение и повишаване на квалификацията Предимства: Индустриален дизайн, произведен като специализирано оборудване Не е просто учебно пособие, а практически ориентиран машинен модул Реалистична симулация на задача за автоматизация Веднага готов за употреба Идеален за обучение на стажанти Състояние: Отлично състояние, година на производство 2022, напълно функционален. Bwodpfozp Iqmox Ab Iou Обхват на доставката: Пълен тестов/обучителен модул Шкаф за управление Конвейерна система PLC управление Налична документация

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. Bedpfx Aezz Nvzeb Iowu В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите Bodpfoyxfrpox Ab Iowu ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана система за обработка на тави за машини за формоване – автоматизирана до 120 цикъла/час JAC Automation & Robotik предлага автоматизирано решение за обработка на пластмасови тави, което може да бъде интегрирано в съществуващи или нови производствени линии. Системата автоматизира обработката на тавите между отделните етапи на процеса, което значително намалява необходимостта от ръчна намеса в производството. Показаните изображения са от вече реализирана референтна система, която е в експлоатация. Предлаганата система ще бъде проектирана и изградена индивидуално, съобразно Вашите нужди. Функционален обхват: • Индустриален робот KUKA • Специализирана система за захващане, съобразена с продукта • Входяща и изходяща транспортна система • Автоматично взимане и поставяне на тави • Устройства за центриране и позициониране • Шкаф за управление и контрол на системата • Siemens HMI за управление и управление на рецепти • Защитна ограда и системи за безопасност В зависимост от продукта могат да бъдат приложени различни концепции за обработка, с щипки или вакуумни захващачи. Системата може гъвкаво да бъде настроена за различни варианти на тави чрез управление на рецепти и параметри. Технически данни: • Размери на тавите: приблизително 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Производителност: до приблизително 120 цикъла на час • Възможни са различни височини на тавите и варианти на продукта • Автоматична смяна на продукта чрез управление на рецепти • Ръчен и автоматичен режим на работа на системата • Индивидуално адаптиране към съществуващите производствени линии Посочената производителност е без тампонен печат и зависи от продукта, концепцията за захващане, ходовете и разположението на системата. Опционални разширения: • Автоматична пресова машина • Система за тампонен печат • Автоматично отстраняване на грапавини • Устройство за обръщане на тави • Допълнителна транспортна система • Буферни и складови зони • Допълнителни станции за проверка и обработка Съществуващата референтна система комбинира, между другото, роботизирана обработка, транспортна система, преса, тампонен печат и отделна станция за отстраняване на грапавини. Управление и контрол: Чрез централния Siemens HMI могат да бъдат управлявани различни продукти и рецепти. Параметрите, зависещи от продукта, и корекциите на позицията могат да бъдат настроени директно чрез интерфейса. Системата за управление предлага, между другото: • Управление на рецепти • Автоматичен и ръчен режим на работа • Настройваеми параметри на продукта • Корекции на отместването • Диагностика на системата и робота • История на грешките и съобщенията • Управление на потребителите • Преглед на поддръжката Предимства: • Намаляване на ръчните операции по обработка • По-малко необходимост от персонал • Възпроизводими процеси • Намален риск от грешки при обработка • Постоянно качество на производството Bsdpfx Asz D H H Tob Iewu • По-ергономични работни места • Гъвкава обработка на различни формати на тави • Лесна възможност за разширяване с допълнителни етапи на процеса • Интеграция в съществуващи производствени линии Важна забележка: Предлаганата система не е същата като референтната система, показана на изображенията. Всяка система ще бъде проектирана и изградена наново, съобразно специфичните изисквания на клиента, наличните машини и продуктите, които трябва да бъдат обработени. Цена: по запитване JAC Automation & Robotik по желание поема цялостното изпълнение, от проектирането и програмирането на робота, през изграждането на шкафа за уп

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Описание на съоръжението Продава се цялостно стационарно съоръжение за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах. Съоръжението е било използвано в производственото помещение; пречистеният въздух е връщан обратно в помещението чрез съществуващата система за циркулация на въздуха. В момента съоръжението е напълно инсталирано и може да бъде огледано преди демонтажа. Обхватът на съоръжението включва филтърен модул, автоматично почистване с компресиран въздух, клетъчен ротационен шлюз, индустриален вентилатор JKF, шумозаглушител, цял шкаф за управление със Siemens контролен панел, както и големи части от съществуващата поцинкована система за аспирация и въздуховоди, по предварителна уговорка. Технически данни – филтърна система Производител AL-KO THERM GmbH, отдел за технологии за аспирация Тип PROFI-JET BG 2 Сериен номер / година на производство 000909 / 2000 Дебит 10 500 м³/ч Филтърна площ 62,5 м² Тегло приблизително 1600 кг Максимално налягане на компресиран въздух 6,0 бара Филтрация Повърхностна филтрация с почистване с компресиран въздух Класификация за дървесен прах H1 – подходящ за отстраняване на дървесен прах; съдържание на остатъчен прах, не надвишаващо 0,2 mg/m³. Режим на работа Стационарна инсталация с връщане на въздуха в производственото помещение Индустриален вентилатор Производител JKF Industri, Дания Тип Fan JK-40 MTD L Мощност 15,0 kW Скорост 2900 об./мин Напрежение 400/690 V Максимална скорост / температура 3500 об./мин / 70 °C Тегло 249 кг Година на производство 2000 Клетъчен ротационен шлюз Производител / тип AL-KO ZRS 960, кат. номер 937 805 Година на производство 2000 Клетъчен ротор / брой крила 320 мм / 7 Входен отвор 250 × 960 мм Bwedpfx Abjz Ikzpe Isu Изходен отвор 208 × 960 мм Производителност 47 450 л/ч Мощност на двигателя 0,55 kW Скорост 12 об./мин Напрежение / честота 400 V / 3~ / 50 Hz Номинален ток / клас на защита 1,75 A / IP54 Обхват на доставка / оборудване Филтърен модул AL-KO PROFI-JET BG 2 Автоматично почистване на филтъра с компресиран въздух Клетъчен ротационен шлюз AL-KO ZRS 960 Индустриален вентилатор JKF JK-40 MTD L, 15 kW Шумозаглушител и система за връщане на въздуха Цял шкаф за управление / система за управление със Siemens контролен панел По предварителна уговорка могат да бъдат поети големи части от съществуващата система за аспирация и въздуховоди. Условия за продажба Местоположение: Bierigutstrasse 18, 3608 Тун, Швейцария Продажбата е възможна незабавно. Съоръжението се продава в текущото му монтирано състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето, транспортирането, както и евентуалните процедури за износ/внос и митническо оформяне се извършват изцяло от купувача на негова сметка и отговорност. Демонтажът и извозването трябва да бъдат завършени не по-късно от 31.07.2027 г. Огледът е възможен след уговорка. Продажба в текущото състояние, както е огледано, без гаранция. Забележка Съоръжението, поради пълното си оборудване с филтър, 15-kW вентилатор, автоматично почистване, клетъчен ротационен шлюз, система за управление и налични въздуховоди, е особено интересно за дърводелски цехове, предприятия за дървообработване, производство на прозорци и други предприятия, занимаващи се с обработка на дървесина.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Bsdozw Ukcjpfx Ab Ijwu Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 052, дължина на струговане: 140 мм, диаметър на струговане: 30 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 200 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 1 800 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 200 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Transco Drehautomaten GmbH Тип: tc10 Сериен номер: 052 Година на производство: 2023 Категория машина: CNC автоматичен струг (втора операция / серия Audrema®) Максимална дължина на детайла: 140 мм (120 мм опашка + 20 мм глава) Максимален диаметър на обработвания детайл: 30 мм Производителност: До 35 детайла в минута Система за управление: Siemens CNC Номинална мощност на основния задвижващ механизъм: До 9 kW Време за смяна/зареждане на детайли: Захващане с цангов патронник (свободно падане): 1 с. Bjdpfez Ih Hcox Ab Iewu Захващане с цангов патронник (с насочено падане): 1,5 с. Захващане с тричелюстен патронник: 2 с. Намира се в Израел.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Тук Ви предлагаме инсталация за съпротивително заваряване. Инсталацията е предназначена за автоматизирано съпротивително заваряване на следните съединения: - Корпус + QLT - Корпус + нагревателен сервизен модул P450 - Заваръчна помпа + фланец P800 Инсталацията се зарежда и разтоварва ръчно от оператор. Друга употреба на инсталацията, различна от гореописаната, не е съгласувана с предназначението и не е разрешена! Оформление на инсталацията: - Заваръчен модул - Модул на плъзгащата се маса - Модул за почистване на заваръчния електрод - Основен корпус - Линейна ос - Анализиращ модул DMC Размери (дxш) мм: 1700x1200 Циклово време сек.: ≤ 30-35 Техническа достъпност %: ≥ 95 Брой оператори: 1 Напрежение V: 400 AC Честота Hz: 50 Управляващо напрежение V: 24 DC Главен предпазител A: 50 Номинален ток A ок. 17 Налягане на сгъстен въздух bar: 6 Година на производство: 2020 Съставни части на инсталацията: - Електрически шкаф - Защитен корпус - Линеен модул: - Зъбноремъчна ос Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Предавателно число i=5 Bwsdpfszd Rmgex Ab Ieu - Работен ход = 63 mm/оборот - Референтен превключвател: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модул на шейната: - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Анализиращ модул DMC: Keyence SR-1000 - Заваръчен модул: - Хоризонтална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-250 без спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Вертикална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-100 със спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Заваръчни клещи Crede PSZ-K - Управление: ST-T13V2.0 - Мощностен блок: LT-L05-T13V13.0 (5 000A) - Водно охлаждане: DLK 1002-C - Интерфейс: ProfiNet - Пропорционален разпределителен вентилен блок PVB V1.0 - Адаптерна кутия AB V3.0 за SZ и PSZ - Смукателна система: - TBH GmbH GL 265 Z - Сензор за поток: - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Тип: BDE11154003 Състояние: неизползвана, машината никога не е била в продукция Доставен комплект: (виж снимката) (Промени и неточности в техническите данни и спецификации са възможни!) С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. Bedpfx Aszr T Dkjb Iewu През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски за дървообработващи предприятия С нашата напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски, JAC Automation & Robotik GmbH предлага ефективно решение за значително намаляване на ръчните операции в дървообработващите предприятия. Системата поема целия процес – от некласифицираната суровина до готовите, сортирани и подредени дъски. Референтна система вече работи успешно в едно дървообработващо предприятие. Вашите предимства: • напълно автоматизирана и автономна работа на системата • значително намаляване на ръчните операции • облекчаване на натоварването при недостиг на персонал • по-малко грешки, причинени от неправилно сортиране • възпроизводимо качество • автоматично подреждане в стекове • гъвкаво разпределяне според дължина и ширина • автоматично разпознаване на дефектни дъски • модулна, разширяема конструкция В досегашния ръчен процес една дъска понякога трябва да бъде повдигната и преместена от служител до четири пъти. С автоматизираната система това ръчно преместване отпада напълно. Област на обработка: • Дължина: приблизително 1700–5200 мм • Ширина: приблизително 95–310 мм • Дебелина: приблизително 30 мм • Други размери – възможност за персонализиране според изискванията на клиента Автоматизиран процес Суровите дъски се повдигат от робот KUKA и автоматично се подават към станцията за измерване и рязане. Дължината и ширината се определят чрез лазерни сензори. Освен това могат да бъдат разпознати и автоматично отстранени прекалено изкривени дъски. Bwsdpfxezz Sugs Ab Isu Всяка дъска може да бъде отрязана от двата края. Като алтернатива е възможен и чисто сортиращ режим без рязане. Остатъците от рязането автоматично се транспортират чрез наклонена повърхност и конвейерна лента в контейнер за отпадъци, разположен извън системата. Гъвкаво сортиране Референтната система разполага с: • 10 свободно конфигурируеми места за сортиране и подреждане • 2 места за отстраняване на дефектни дъски • 2 места за суровини Операторът може свободно да определи кои диапазони на дължина и ширина ще бъдат поставени на всяко място за подреждане. Готовите дъски се подреждат автоматично в стекове. По желание между отделните слоеве могат да бъдат поставени допълнителни летви. Производителност При голямо разнообразие от продукти референтната система постига приблизително: • 4 дъски в минута • до 240 дъски на час Техника: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA линейна единица • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" тъчскрийн управление • WinCC Runtime • Система за отчитане на производството и броя на детайлите • Дистанционно обслужване чрез Weidmüller рутер • Предпазна ограда и светлинни завеси Keyence Индивидуално адаптируема Системата се произвежда по поръчка и се планира според изискванията на клиента. Оформлението, областта на обработка, броят на местата за сортиране и функционалният обхват могат да бъдат адаптирани. По желание е възможно разширение с камера, управлявана от изкуствен интелект, за разпознаване на дефекти по дървесината и качествени характеристики. Референтна площ: приблизително 25 × 15 м JAC поема цялостното управление на проекта, включително проектиране, производство, програмиране, монтаж, пускане в експлоатация и обучение. Срок на доставка: приблизително 6–8 месеца след техническо уточняване и одобрение на поръчката. Възможна е доставка и пускане в експлоатация в цяла Европа. Цена: по запитване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24-042, общо тегло: 200 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, ширина на лентата: 400 мм, Магнит с неодимова магнитна глава (може да се използва и за отделяне на леко намагнетизирани части от неръждаема стомана), малък конвейер (барабанен мотор) и захранващ канал. Bodpfsz Ihbgox Ab Iewu Конвейерът и захранващият канал са регулируеми. Машината е мобилна, монтирана на колела, налична и може да бъде доставена веднага, цената е предмет на договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 125102018, Производител: TMA Automation sp. z o.o., година на производство: 2018 ОПИСАНИЕ НА КОМПЛЕКТА Предлага се цялостен комплект от два работещи заедно картезиански робота, произведени от полската компания TMA Automation, предназначени за обслужване на машини за инжекционно леене. Комплектът се състои от линеен робот MIDI LINE и модул за вътрешноформатно етикетиране UNI LINE (IML). Роботите са работили в производствено предприятие и състоянието им е потвърдено с техническа и експлоатационна документация. В комплекта за продажба е включена пълна документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Робот MIDI LINE (сериен номер: 125102018) Размери (дължина x ширина x височина) 2400 x 2060 x 1435 мм (променлива височина), маса 600 кг, товароподемност 8 кг, обхват на ос Z 2300 мм, обхват на ос Y 1400 мм, обхват на ос X 1400 мм, захранващо напрежение 400 V / 50 Hz, мощност 4,5 kW, работно налягане на въздуха 6,5 бара Робот UNI LINE с модул IML (сериен номер: 126102018) Размери (дължина x ширина x височина) 2540 x 1000 (1370) x 2090 мм, маса 550 кг, товароподемност 8 кг, обхват на манипулатора 1100 мм, захранващо напрежение 400 V / 50 Hz, мощност 1,5 kW, работно налягане на въздуха 6,5 бара ОБОРУДВАНЕ В КОМПЛЕКТА Сензорен панел за управление с бутон за безопасност STOP (аварийно спиране), софтуер за управление с функции: автоматичен режим, ръчен режим, режим без етикетиране, режим без вземане на детайл, архив на програми, модул за графики и аларми; пълна техническа и експлоатационна документация, CE маркировка на двете машини. ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ Роботи, произведени през 2018 г., използвани в индустриални условия (инжекционно леене на пластмаси). Панелът за управление е активен, по време на изготвянето на документацията е избрана програма PRG 2, работни скорости: ръчен режим 22%, автоматичен режим 17%. На снимките се вижда червена сигнална индикация за спиране на робота (състояние на покой, не аварийно). Bwjdpfx Abezwdx No Isu Препоръчително преди покупка: личен оглед и пробен пуск на мястото на инсталацията. УСЛОВИЯ ЗА ПРОДАЖБА Продава се само като комплект. Лично вземане. Транспортът е за сметка на купувача.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – CNC гравираща машина – приблизително 500 работни часа Предлагаме за продажба много добре запазена гравираща машина Gravograph IS 6000 IQ, с приблизително 500 работни часа. Машината е подходяща за гравиране и фрезоване, например за изработка на табели, надписи и индивидуални гравирани изделия. Технически данни на машината: Производител: Gravograph / Gravotech Модел: IS 6000 IQ Година на производство: 05/2016 Работни часове: приблизително 500 Състояние: употребявана, много добре запазена Оборудване: Софтуер за гравиране GS8-GRAPHIC, включително донгъл Стабилна машинна маса с Т-образни канали за закрепване на детайлите Подходяща стойка Кабелно ръчно устройство за управление Система за отвеждане на стружки на обработващата глава Система за пръскане Комплект високочестотно вретено с мощност 750 W за серията IQ, съгласно потвърждението на поръчката от ноември 2017 г. Машината е закупена през декември 2016 г. Особено внимание заслужава отличното ѝ състояние и малкото използване, с приблизително 500 работни часа. Bedpsz D Htgofx Ab Iewu Цена: 14 500 EUR нето Местоположение: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Наличност: незабавно Ако имате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 285, KOLBUS PE 0 – Машина за горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици Идентификационни данни • Производител: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Тип: PE 0 • Сериен номер: 285 • Година на производство: 1984 Предназначение и технология • Предназначение: Горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици на книги • Принцип на работа: Плоска пресоваща глава – корицата се подава към работната маса, докато горната глава извършва щамповането Bedpfx Ajz A A Azob Iswu • Възможности: Горещо щамповане и релефно пресоване, в зависимост от инсталираните инструменти • Материали за щамповане: Злато, сребро, пигменти и други материали за горещо щамповане • Работна температура: Приблизително 130–170 °C, според маркировките на машината, в зависимост от материала за щамповане и приложението Конструкция и оборудване • Подаващи и извеждащи маси с транспортни ленти от двете страни на пресоващата глава • Автоматично подаване и транспортиране на корици • Ремъчно задвижване с мотор • Защитни капаци над задвижващите компоненти • Контролен панел с бутони и селектори • Брояч на циклите • Предпазни устройства и бутони за аварийно спиране • Голям маховик – принцип на работа на механична преса • Мобилен дизайн за преместване в производствената зона Формат и производителност – приблизителни данни • Формат: Подходящ за корици с размери А5 и А4 • Производителност: Приблизително 1000–2000 отпечатъка/час • Производителността зависи от: Формат, вид на материала за щамповане, брой отпечатъци на корица, дължина на отпечатъка и метод на работа Цена: 14 000,00 евро

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, гориво: битов газ H, общо тегло: 2 200 кг, номинална мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входна честота: 50 Hz, непрекъсната мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящ ток: 72 A, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: нова и неизползвана когенерационна инсталация 2G g box 50plus, произведена през 2022 г. Става въпрос за 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, подходяща за едновременно производство на електроенергия и топлина, работеща с природен газ. Инсталацията никога не е използвана и е в ново състояние. Когенерацията осигурява 50 kW електрическа мощност и приблизително 104 kW топлинна мощност при пълно натоварване. Инсталацията е проектирана за 400 V и 50 Hz и е оборудвана с газов двигател Liebherr G924 и генератор Leroy Somer LSAH 44.3. Bjdpfxez Hngmj Ab Ijwu Технически данни: • Производител: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфигурация: as70 4 • Идентификационен номер: H1214 • Година на производство: 2022 • Електрическа мощност: 50 kW • Топлинна мощност: приблизително 104 kW • Номинално напрежение: 400 V • Номинална честота: 50 Hz • Номинален ток: 72 A • Тегло на когенерационния модул: приблизително 2200 kg • Гориво: природен газ • Електрическа ефективност: приблизително 34,5 процента • Топлинна ефективност: приблизително 71,8 процента • Емисии на NOx: по-малко от 125 mg на Nm³ • Ниво на звуково налягане на когенерацията: приблизително 55 dB(A) на 1 метър Предлаганата партида включва не само когенерационния модул. Инсталацията включва също два котела Viessmann, един газов горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отделен контролен шкаф и различни компоненти за димните газове, фитинги и съответната документация. Първоначалната стойност на цялата инсталация е приблизително 189 000 евро. Инсталацията е от проект, за който в крайна сметка не е използвана. Различните основни компоненти са произведени през 2022 г. и са съхранявани, без да са използвани. Поради обема и състава на инсталацията, съветваме заинтересованите страни да се свържат предварително за допълнителна техническа информация, снимки, документация и преглед на наличните компоненти. Разбира се, е възможно да се извърши оглед на място (местоположение: Winterswijk, Нидерландия). Възможно е зареждане на транспортно средство на купувача на място.

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Bjdoziaqfepfx Ab Iewu

Състояние: употребяван, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Производител: B&R Industrial Automation Състав: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz с допълнителен I/O процесор Ethernet, POWERLINK с Poll Response Chaining и USB на борда 3 слота за модулно разширение на интерфейсите Bwedpfok Abwlsx Ab Iju CompactFlash като сменяема програма памет 512 MB DDR2-SDRAM оперативна памет Възможна контролерна излишност Без вентилатор Цени нето без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Bwsdpfx Aszz Agmob Isu Включено в лепилната клетка: Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Състояние: употребяван, Обръщателна станция RITTAL / E SYS-K System GmbH Автомат за обръщане на опаковки от алуминиев системен профил Bjdpfx Abev Tdkbo Iswu Станция с въртящ механизъм и ролкова транспортна лента, алуминиев системен профил BOSCH REXROTH Тегло на обръщателното устройство: 730 кг Състояние като ново

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина Bwjdpfx Ajzl Uzwjb Iju При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR 210 R2700 prime, ----- Bwodpfxoyl Ux Ds Ab Iou