Употребявани Müller Maschinen Gmbh Sm 152 (71 779)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Бавнооборотен модел Ширина на рязане – 150 мм Мощност на двигателя – 2,2 kW Скорост на въртене на ротора – 200 об./мин Брой на ножовете на ротора – 9 бр. Брой на ножовете на статора – 2 бр. Налични 4 бр., в безупречно състояние Psdoyf I N Aopfx Adhogt Производителност до 25 кг/ч Цена 1200 евро за брой

Състояние: много добро (употребяван), Продавам работеща дробилна мелница Müller Maschinen SM 152. Машината е оборудвана с бункер за зареждане, камера с ножове, сито и панел за управление с авариен прекъсвач. Визуалното състояние и оборудването са показани на снимките. Podpfsz Ezt Rsx Adhogt Данни от табелката: - Производител: Müller Maschinen GmbH, Германия - Тип: SM 152 - Година на производство: 2003 - Захранване: 400 V, 50 Hz - Мощност: 2,2 kW - Ток: 5,2 A - Степен на защита: IP54 - Номер на машината: 15203023

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Бавнооборотен модел с редуктор Ширина на рязане – 250 мм Мощност на двигателя – 3 kW Скорост на ротора – 100 об./мин Брой на ножовете на ротора – 20 бр. Pgsdpfx Aeyf I Tbjdhjt Брой на ножовете на статора – 2 бр. Налични 5 броя, състояние – отлично Производителност до 50 кг/ч Цена 1550 EUR за брой

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 300 кг, максимално тегло на товара: 300 кг, Година на производство: 2025, часове на работа: 25 h, Двигател: 3 kW. Ниски обороти, скорост: 200 об/мин. Работна повърхност: 400 x 400 мм. Pgodpfx Aszay A Rsdhst

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция Pgsdpszizkysfx Adhjt ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1605269/1, обща ширина: 630 мм, обща височина: 1 115 мм, обща дължина: 1 010 мм, работна ширина: 460 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 200 кг, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), диаметър на ролката: 100 мм, височина на преминаване: 80 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, тип регулиране на височината: механичен, капацитет на резервоар: 2 l, ширина на валяка: 450 мм, входна честота: 50 Hz, височина на детайла (макс.): 80 мм, Оборудване: двустранен, Предлага се за продажба добре поддържана машина за нанасяне на лепило и валцоване, произведена от Axel Wirth Maschinen GmbH, модел LW 100/450. Машината е произведена през 2021 г., има сравнително малко работни часове и е в безупречно техническо състояние. Едно от основните предимства е регулируемата работна или подаваща скорост (6 - 35 м/мин). Това позволява машината да бъде гъвкаво адаптирана към различни детайли, материали и нанасяни вещества. Машината е монтирана върху стабилна, мобилна основа с заключващи се колела. По този начин може лесно да се премества в производственото помещение и да се позиционира безопасно на съответното работно място. Pgodezr H Aaspfx Adhet Налични са общо две машини от същия модел. Посочената цена е за една машина. При закупуване и на двете машини е възможна атрактивна пакетна цена. LW 100/450 е подходяща за равномерно нанасяне на течни и пастообразни вещества върху плоски или структурирани детайли, например: - Лепило и адхезиви - Масло и восък - Лазури и грундове - Бои и дисперсии - Смоли и подобни нанасяни вещества Могат да се обработват, наред с другото, дърво, масивна дървесина, паркет, ПДЧ, корк, картон, метал, камък, гума и изолационни материали. Количеството на нанасяното вещество може да се регулира чрез страничните регулиращи устройства. Валовете и ваните за лепило могат лесно да бъдат извадени, което улеснява почистването на машината. Технически данни и оборудване Производител: Axel Wirth Maschinen GmbH Модел: LW 100/450 Година на производство: 2021 Номинална ширина: 450 мм Работна ширина: приблизително 460 мм Височина на прохода: приблизително 80 мм Диаметър на валовете за нанасяне: 100 мм Обем на всеки контейнер за лепило: приблизително 2,3 литра Мощност на задвижването: 0,37 kW Регулируема работна или подаваща скорост Валове за нанасяне отгоре и отдолу Отделен електрически шкаф Главен превключвател и аварийно спиране Мобилна основа с заключващи се колела CE маркировка Състояние: употребявана, поддържана и в безупречно техническо състояние Работни часове: сравнително малко Оглед и тестов пробег са възможни след предварителна уговорка. Вземане от мястото на машината в Льоун. При необходимост може да бъде организирана доставка чрез транспортна фирма. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас. С удоволствие ще предоставим допълнителна информация и снимки. Цена: 5900 € с включено ДДС (може да бъде посочено отделно) за машина. Пакетна цена за двете машини: по запитване Всички данни са предоставени добросъвестно. Продажбата се извършва при условията, приложими за продавача за употребявани машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, MiniBendCenter RAS 79.05 Напълно автоматизиран център за панелно огъване (Schwenkbiegezentrum) за дребни детайли - Основна информация: Директно от производителя Гаранция от производителя Включена поддръжка Най-нова възможна версия на софтуера - Основни технически данни (в мм): Pgsdpfsx Hyhuex Adhst Дължина на платината: 50-600 Ширина на платината: 40-600 Максимална дебелина на ламарината (400 N/mm², в зависимост от инструмента): 3,0 Макс. ход на горната греда: 500 мм Мин. височина на фланеца (референтна стойност, инструмент-зависима): 5 x s Максимална височина на фланеца: 127 Тегло на клетката за огъване: 10 тона Тегло на обвивката и електрониката: Около 2027 кг Тегло на машинните елементи: Около 945 кг - Данни за машината: Задвижване: моторно; 400V, 50/60 Hz, 3-фаза Година на производство: 2014 Състояние: Ремонтирана – в добро използвано състояние - Конфигурация на машината: Клетка за огъване: - Автоматично настройване на дебелината на ламарината - Автоматични инструментални стяги - Скенер за платини Главен манипулатор: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 сервомотор за долната ротационна ос + отделно задвижване за ротационната ос - Разпознаване на двойна ламарина Смяна на инструменти: - 3 сервомотора за X, Y, Z - 1 пневматичен задвижващ механизъм за ротационната ос - Инструментален щипец - Двуетажен инструментален магазин - Автоматично стягане на инструментите в магазина Обвивка - Клетка за огъване: отпред и отзад Мобилно командно пултче: - 18" Touch & More управление Интелигентен зареждащ робот Комбинирана система камерa-скенер Анализиращ софтуер Маса за предаване, редица вакуумни вендузи Sauerfeld (52x9 мм) и (7x20 мм) Палетна станция: - Валцова и тежкотоварна верижна транспортна система - 1 място за нови палети (части за обработка) - 1 място за "палета в обработка" - 2 места за готови палети (празни или с остатъчни бройки) Криволинейна транспортна лента със 6 станции за присъединяване Обвивка на изхода за готови детайли Пълен комплект инструменти RAS CAM-Office софтуер, включително лиценз за SolidWorks и двугодишен сервизен договор - Демонстрационни снимки Демонстрационно видео при запитване -

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, S&F вибрационна пресяваща машина | Пресяваща машина модел ASM-200 употребявана (проверена) с проверени лагери (фланшови лагери) и проверени кръстосани съединения Производител: S&F GmbH Модел: ASM-200 Година на производство: 2017 Производителност на пресяване: ок. 20 т/ч (при дървесни пелети, в зависимост от материала) Фракции: 2 Пресяваща площ: 2,0 m² за всяка големина на окото Пресяващи деки: 1 бр. Размер на отворите на сита: - 1-ви дек: щанцовано перфорирано сито, D = 5 mm Задвижваща мощност: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Д x Ш x В: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Изпълнение: ECO Line Тегло на машината: ок. 1.300 кг Цвят на машината: RAL 3000 огнено червено вкл. Модулен силоз модел M-300 / 45°, употребяван Д x Ш = 3.000 x 3.000 mm Pedpfxey Aa Ugs Adhjgt Обща височина: ок. 4.400 mm Височина на изхода: ок. 1.750 mm Обем: ок. 4,06 или 9,35 m³ макс. насипно тегло: ок. 900 кг/м³ Артикулен №: 406.4345 вкл. удължени крака L = 1.100 mm вкл. приставка на бункера и плъзгаща врата Подходяща между другото за пресяване на следните насипни материали: - дървесни стърготини - талаш и дървесен прах - биомаса - дървесни пелети - дървени въглища - старо дърво - кора Вибрационно сито | Сито за дървесни стърготини | Вибрационна пресяваща машина | Плоскопресяващо сито | Вибрационно сито | Валков сепаратор | Пресяваща машина за дървесни стърготини | Сито за когенерация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм Pgsdpfszuw Eqsx Adhot - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 39 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZ-7321/19 / 11024, обща височина: 2 198 мм, обща ширина: 1 648 мм, обща дължина: 3 500 мм, общо тегло: 3 500 кг, диаметър на ротора: 400 мм, ширината на ротора: 850 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Шредер с една ос / линия за раздробяване в състояние като нова, с леки следи от употреба. Използвана само за тестови цели. Роторният вал е оборудван с плоско брониране. Касетъчна система за ножовете на ротора 34 x 34 мм. Ел. мотор 30 kW, обща инсталирана мощност 37 kW, хидравлична мощност 3,75 kW, 400 V, 3-фазен. Допълнително нови роторни и статични ножове като резервни части. Ръководство за експлоатация на немски. Статорният нож е трисекционен и регулируем. Фунията е заключваща се, перфориран лист 40 мм. Машината може да бъде демонстрирана под захранване. Не се предоставя гаранция след покупка. Свободно натоварване от фабриката – Раесфелд. Подробни снимки при поискване. Предмет на междинна продажба. Цените са нетни. Pgjdpfx Adey E S S Ajhot

Състояние: генерално рециклиран (използван), S&F вибрационно сито | Сита тип ASM-200 заводно рециклиран (генерално рециклиран) с нова ситова кутия, нови лагери (фланцови лагери) и нови вибрационни елементи (гумен демпфер) Производител: S&F GmbH Модел: ASM-200 Година на производство: 2004 Пресяваща производителност: ок. 25 м³/ч (при дървесен чипс, в зависимост от материала) Фракции: 3 Ситова площ: 2,0 м² за всяка ситова мрежа Ситови палуби: 2 бр. Размер на отворите на ситото: - 1-во ситово ниво: перфориран метален лист, D = 40 мм или по договаряне - 2-ро ситово ниво: перфориран метален лист, D = 8 мм или по договаряне Приводна мощност: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Д x Ш x В: 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Изпълнение: ECO Line Тегло на машината: ок. 1.300 кг Цвят на машината: RAL 7040 сиво (fenster grau) // Защитен кожух: RAL 3020 червен (verkehrsrot) Ситовете могат да се избират свободно Подходяща за пресяване, между другото, на следните насипни материали: Pgsdjzbvy Iopfx Adhjt - Дървесен чипс - Трици и дървесен прах - Биомаса - Дървесни пелети - Дървени въглища - Отпадъчна дървесина - Кора Вибрационно сито | Сито за дървесен чипс | Вибрационна ситова машина | Плоско сито | Ролков сепаратор | Сито за дървесен чипс | Сито за когенерация

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Pgedpfx Adez Agw Eohst - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Pgodpfx Aez Ag Rrjdhot - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Pgjdpsznz Ezjfx Adhjt Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Година на производство: 2010, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09942, Инсталацията се използва за: мерсеризация на памучна тъкан (плетена) чрез обработка с разтвор на натриева основа в три етапа: третиране с алкален разтвор, изплакване (стабилизация) и промиване (неутрализиране). Pgedeyhlplspfx Adhot

Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12400, Вибрационните пресяващи машини TSM/tsi се използват за сортиране, предпазно пресяване и отстраняване на прах от насипни материали от почти всички индустриални сектори, като камъни и почви, химическа промишленост, минно дело, фармацевтична промишленост, производство на фуражи и храни. Машината, която се предлага за продажба, има диаметър 1200 мм и е оборудвана с 3 пресяващи нива с размери на отворите 3 мм, 1,4 мм и 0,463 мм. В допълнение, се доставят и резервни пресяващи мрежи със следните размери: • 16 мм x 1 бр. • 15 мм x 1 бр. • 0,5 мм x 1 бр. • 0,16 мм x 1 бр. • 0,9 мм x 1 бр. Podpfszmzbmex Adhegt • 0,86 мм x 1 бр. Задвижването има мощност 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 об./мин. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производственото предприятие в Европа, при условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и без палет.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация Pgodpfx Adoz Agv Uehet - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Pgodpfx Adszz Rpcshjt - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребявана линия за производство на кифлички G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г. Предназначена за производство на: • кръгли кифлички със знак: кайзер, корински, кръст • удължени кифлички без знак • кифлички за хот-дог Описание на продукта: Pgodoy And Nspfx Adhjt • Напълно автоматизирана и компактна линия за производство на кифлички • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е въртяща се • Двуредов режим на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Станция за маркиране с лесно сменяеми инструменти; включва глава за: кайзер, корински, кръст • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за кифлички със знак от 25 г до 75 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за кифлички без знак 80 г - 125 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, за понички. • Едноличен оператор Приложените снимки показват текущото, реално състояние на машината. Ако се интересувате от цената и желаете да получите повече снимки, моля, свържете се с нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2024, Müller онлайн канал за свързване към пликоваща машина - събиране и сгъване на единични листове А4 Pgodpfx Aevdrx Iodhst - Състояние: основно рециклиран с 6 месеца гаранция Състои се от: - 1 x 6798 Autoloader (сериен номер: 64580) - 1 x 6686D-30K фидер за единични листове, вакуумен (сериен номер: 67159) - 1 x 6995 модул за предаване, включително 6815 четящ модул с голяма зона за четене (сериен номер: 69016) - 1 x 6671C права секция за събиране 11"-12" (сериен номер: 69695) - 1 x 6975C модул за дистанция за RU100 (сериен номер: 69215) - 1 x 6822C двойна сгъваща машина нагоре (сериен номер: 69755) - 1 x 6989D модул за предаване (сериен номер: 69086) - 1 x 6815C STOP-функция за предаващ модул с вентилатор (сериен номер: 69208) +++Основно рециклирано устройство с 6 месеца гаранция съгласно нашите приложени гаранционни условия+++ +++Закупуване на изплащане и наемане възможни при запитване+++

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, MBM ASAS ME Инсталация за отстраняване на утайки за машина за рязане с водна струя Pedpfxozh U Nae Adhogt Употребявана, произведена през 2012 г.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана ламинираща машина SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, произведена през 2019 година. Системата има много малко работни часове, тъй като е използвана като тестова машина за експериментални цели. Индивидуални софтуерни актуализации или други промени могат да бъдат извършени срещу допълнително заплащане. Машината е налична за незабавна доставка. Pjdpjy Dq D Isfx Adhsgt Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля свържете се с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Предмет на офертата е компактна машина за разделяне и оформяне на кифлички Mini Rex Futura, която се отличава с висока производителност и широк диапазон на тегло, като същевременно се запазва високо качество на обработка на тестото. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Машина за разделяне и закръгляне на кифлички Mini Rex Futura, произведена през 2011 г. Ръчно зареждане на тестото в бункера. Двуредов режим на работа. Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента. Производителност: 33 цикъла/мин; 3960 бр./час. Диапазон на теглото: L: 25 г – 75 г; H: 70 г – 140 г. Контролен панел. Вид тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, понички. Един оператор е достатъчен за работа. Размери на машината (височина x дължина x ширина): 1800 x 1770 x 650. Наличност: ремонтът е завършен, устройството е готово за доставка. Pgjdoy Angqspfx Adhot Свържете се с нас и ние ще ви изпратим ценова оферта и повече подробности.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PA12704, 110610702, PA12707, мобилност: мобилен, Сортираща машина за риба Badeer – предоставя се пълна документация на полски и английски език. Бордният компютър работи с програмата MES – B'Logic. Включени са два основни модула – B'Logic Grading за сортиране и B'Logic Label Designer за проектиране на етикети. Комплектът включва: - Етикетен принтер CAB, - Подващ бункер, - Ускорителен конвейер, - Везна за теглене, - Сортиращ конвейер, - PC компютър Компютърът, разположен до етикетния принтер, е сензорен. Основният компютър за настройка на спецификациите на продукта, който се обработва в момента, не е необходимо да се намира непосредствено до машината. Спецификация: - 100 – 120 риби в минута, - Максимален размер на рибата: Дължина – 350 мм, Ширина – 220 мм - Оперативната скорост може да се настрои от оператора (както е показано във видеото), - Шум от въздуха: < 70 dB Размери на машината: Сортираща част: Pedpfoy Hiyajx Adhogt Височина: 1,3 м, Дължина: 4,417 м, Ширина: 1,050 м Ширина на лентата: 60,8 см (S 800 безшевна лента) Мощност: 0,37 kW Стомана: AISI 304 Двигател: Червячен редуктор Подващ бункер: Височина: 1,87 м, Дължина: 3,66 м, Ширина: 1,5 м Ширина на лентата: 45,6 см Двигател: Барабанен Мощност: 0,37 kW Динамична везна: Ширина на лентата: 250/350 мм Тегло на продукта: до 1 кг (възможна калибровка) Мощност на двигателя: 0,18 kW Скорост: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази изложбена машина SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, година на производство 2018. Производител: SM Innotech GmbH & Co.KG Модел: Incapcell 35-18 Година на производство: 2018 Състояние: изложбена машина Категория-ID: 33 Тип машина: Ламинатор На разположение са 2 броя от тази инсталация; те са нови, тъй като никога не са били използвани. Pgsdpfx Adjy Druujhst Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.