Употребявани Manzini Ball (2 861)

Състояние: много добро (употребяван), АВТОМАТИЗИРАН ВАКУУМЕН КОНЦЕНТРАЦИОНЕН СЪД Hnjdpfx Aqewny Nbsrol Вакуумният концентрационен съд (балон) се използва за производство на желета, плодови и доматени концентрати, сосове и сокове като цяло, както и за други течни и полутечни хранителни продукти. Съдът за концентрация е с вертикално цилиндрична форма, с двойно дъно за индиректно парно нагряване и с бъркачка, предотвратяваща пригаряне на продукта. За концентрацията на продукта машината е свързана към вакуумна система с кондензатор и помпи. Вакуумната технология позволява изпаряване на водата, съдържаща се в обработвания продукт, при ниски температури, което осигурява икономическа ефективност по отношение на времето за обработка и по-щадяща обработка на продукта. Производителността може да варира в зависимост от продукта и Brix-стойностите.

Състояние: почти като нов (употребяван), НАТИСНАТ ВЪЗДУШЕН НАТИСК: 8 BAR РАЗХОД НА КОМПРЕСИРАН ВЪЗДУХ: 100 NL/MIN НАТИСНАТ СУХ НАСИТЕН ПАРА: 4 BAR РАЗХОД НА ПАРА: 40 KG/H РАЗХОД НА ВОДА: 0.9 L/H. ПРОИЗВОДСТВО НА ТОРБИ ОТ 200 KG: 60 ТОРБИ/ЧАС. ПРОИЗВОДСТВО НА ТОРБИ ОТ 5-20 KG: 160 ТОРБИ/ЧАС СТЕПЕН НА ЗАЩИТА НА КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ: IP55 НАПРЕЖЕНИЕ: 220/380 V ПОДГОТВЕНА ЗА ПЪЛНЕНЕ НА 250L И 1.000L БАРАБАНИ. - Производителността зависи от формата и продукта за пълнене. Опаковка: Предварително стерилизирани гъвкави торби в предварително палетизирани варели - До 160 торби/час 5-20 л; - До 60 торби/час 200 л; Hodpfx Aqeyni Hzjronl - До 15 торби/час 1 000 л Машината е комплект с ролков транспортьор за подаване на палети. Отлично състояние.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, НАЛЯГАНЕ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ: 8 BAR РАЗХОД НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ: 100 NL/MIN НАЛЯГАНЕ НА НАСИТЕНА СУХА ПАРА: 4 BAR РАЗХОД НА ПАРА: 40 KG/H РАЗХОД НА ВОДА: 0,9 L/H. ПРОИЗВОДСТВО, ТОРБИ ПО 1000 KG: 15 ТОРБИ/ЧАС. ПРОИЗВОДСТВО, ТОРБИ ПО 200 KG: 60 ТОРБИ/ЧАС. ПРОИЗВОДСТВО, ТОРБИ ОТ 5-20 KG: 160 ТОРБИ/ЧАС. СТЕПЕН НА ЗАЩИТА НА КОНТРОЛНО ТАБЛО: IP55 НАПРЕЖЕНИЕ: 220/380 V Hnodpfx Aqownnzrerjl ГОТОВА ЗА ПЪЛНЕНЕ НА БАРЕЛИ 250L И 1.000L. - Производителността зависи от формата и продукта за пълнене. Опаковка: Предварително стерилизирани гъвкави торби в предварително палетизирани барели - До 160 торби/час 5 lt – 20 lt; - До 60 торби/час 200 lt; - До 15 торби/час 1000 lt Машината е комплектована с ролкова конвейерна линия за подаване на палети. Отлично състояние. Размери на ИЗХОДА ЗА ТРАНСФЕР НА ПЪЛНИ ПАЛЕТИ: ДЪЛЖИНА: 5 M ШИРИНА: 1,75 M ПОЛЕЗНА ШИРИНА: 1,20 M ВИСОЧИНА: 1,95 M

Състояние: почти като нов (употребяван), Устройството Manzini UHV-30 INOX Hot Break е топлинна система, проектирана за бърза инактивизация на ензими чрез моментално загряване на плодове като домати. Този процес е от съществено значение за запазване на вискозитета на крайния продукт, особено при производството на висококачествена доматена каша или паста. Оборудването позволява ефективно извличане на твърди вещества и значително подобряване на текстурата на концентрата. ВКЛЮЧЕНО: * Вакуум помпа Robuschi * 2 броя помпи CFS * 2 центробежни помпи * 2 вентила Bardiani Hsdpjyni Ekofx Aqrenl Производството ще варира в зависимост от продукта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Manzini TE30 Single Turbo Passer е индустриална машина, предназначена за обработка на плодове и зеленчуци, особено в хранителната индустрия. Основната ѝ функция е разделянето на пулпа и семена чрез центробежна рафинираща система, което позволява получаването на продукти като пюрета, сосове и концентрати с хомогенна текстура и без примеси. Характеристики: - Рафинираща система: Използва високоскоростен ротор, който принуждава продукта да преминава през сменяеми сита, което позволява регулиране на финеса на крайния продукт според конкретните нужди. - Универсалност: Подходяща за широка гама продукти, включително домати, костилкови плодове, ягодоплодни и други зеленчуци, приспособявайки се към различни производствени процеси. - Ефективност: Проектирана за непрекъсната работа, гарантираща висока производителност с минимална поддръжка. - Хигиена: Конструкция от неръждаема стомана и достъпен дизайн за лесно почистване и съответствие с хигиенните стандарти за хранителната индустрия. Hnsdewxw A Topfx Aqrol - Производителността може да варира в зависимост от обработвания продукт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Hsdoq Nf U Espfx Aqrenl Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Hedoq Nx Alopfx Aqronl Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Hjdpfx Ajvzx Auoqrjnl Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: Hsdjq I N H Njpfx Aqrsnl - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Hjdpeq Nfbhsfx Aqronl Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм Hnodpfx Aoq Ngafsqrsl - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Hnsdpfx Asq I Nw Ioqrjl

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. Hnodpfx Aqoq Igiierel 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 86-731-85552647/18153792542, Ние сме фирма от 9000 Санкт Гален (Швейцария) и през 2024 г. внесохме тази планетарна топкова мелница от Китай. Устройството е ново и неизползвано. Включихме машината и я оставихме да работи на празен ход за няколко минути, за да проверим нейната функционалност. Разполага с 4 контейнера по 25 литра, изработени от найлон. Допълнително са налични 120 кг циркониеви топки с диаметър 1 мм. ~ Описание от производителя: Серията YXQM планетарни топкови мелници за масово производство е уред, проектиран за производствени приложения с фокус върху среднокапацитетни партиди, за да отговори на изискванията на предприятията. Те улесняват плавния преход на материалите от експерименталната област към производството, осигуряват консистентност и възпроизводимост на процесите, като така гарантират стабилна производителност на получените материали. Устройството намира широко приложение в области като нова енергетика, металургия, електроника, керамика, геология, минно дело, строителни материали, химическа промишленост, лека промишленост, козметика, опазване на околната среда и други отдели за производство на материали в предприятията. Hsdpfjyilnzsx Aqrenl Изключително високите центробежни сили на планетарните топкови мелници осигуряват много висока енергия за смилане и съответно кратко време за обработка. Те са подходящи за всички индустрии, където контрола на качеството изисква най-високи стандарти за чистота, скорост, финност и възпроизводимост. Тази серия може да бъде оборудвана с вакуумни съдове за смилане на проби при вакуум. Подходяща е за изследователски задачи в научни институти, университети и корпоративни лаборатории за тестване на възможностите за мащабно производство, както и за рутинни приложения като смесване и хомогенизиране на меки, твърди, крехки или фиброзни материали от експеримента до производството. - Основни характеристики: - Мощно смилане до нано мащаб - Дигитален дисплей, лесна работа, прецизна настройка на параметри - Променливи обороти – приблизително 10 до 440/360 об./мин., съотношение на скоростта 1:2 - Партидно обработване с максимум 4×6/9 л проби, едновременна обработка на 4 материала - Електрическо отваряне на капака и вграден кран, лесно и удобно - Запаметяване на 3 режима и 15 програми - Защита при прекъсване на електрозахранването с памет и автоматичен рестарт - Подходяща за сухо смилане, мокро смилане, смилане във вакуум и под защитна атмосфера - Машината спира при отваряне на капака, автоматично заключване предотвратява разхлабване - Оборудвана с колела и въртящи се крака за лесно придвижване и стабилност при работа Приложения: смилане, смесване, хомогенизация, колоидно смилане, механично легиране, механо-химия Области на приложение: нови енергии, геология/металургия, стъкло/керамика, инженерство/електроника, строителни материали, околна среда/рециклиране, селско стопанство, химия, медицина, биология Обработка на материали: меки, твърди, чупливи, фиброзни – сухи или мокри Принцип на смилане: удар, триене Входящ размер на частиците: < 5 мм земни < 10 мм Крайна финност: за колоидно смилане, проба под 0,1 микрона Брой мелещи позиции: 4 Методи на смилане: сухо смилане, мокро смилане, смилане във вакуум, смилане под защитна атмосфера

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 355 кг, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 800 мм, AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED открива дефекти върху стоманени топки с диаметър от 60 до 100 мм. Клиентите могат да управляват системата чрез PC/PLC и интуитивния HMI, с достъп до софтуерни статистики, протоколи, история на сортиране, видео наръчници и директна връзка с софтуера за мониторинг Precision Viewer. Всички основни движещи елементи се задвижват от сгъстен въздух или електродвигатели. Advanced моделът е оборудван с усъвършенствани вихрови сонди и интегрира инструмента eddyvisor C за прецизно откриване на пукнатини. За оперативна ефективност, като стандартни опции са включени подавач и изходен държач. Hnsdpjy H Dmbofx Aqrsl За повече информация, моля, посетете нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Стъпка: 10 mm Дължина на резбата: 1460 mm Диаметър на резбата: 30 mm Hnedpfx Aed Atq Roqrjl Захват на винтовата гайка: 60 mm Ø

Състояние: готов за употреба (използван), Стъпка: 20 мм Hnjdpfsd Atq Ejx Aqrol Дължина на резбата: 2330 мм Диаметър на резбата: 38 мм Дължина на гайката: 130 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Стъпка на резбата: 10 мм Дължина на резбата: 1165 мм Диаметър на резбата: 30 мм Захват на гайката на винта: 28 x 49 мм Ø Обща дължина на винта: 2170 мм Hnsdod Atq Tepfx Aqrel

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продават се 3 балистични сепаратора на фирма Hartner. Два от тях все още са интегрирани в нашето производство и могат да бъдат разгледани на място. Преустройството се планира за началото на юни 2026 г. Всички технически данни са посочени на снимките. При допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Hsdpfxsyrnguo Aqrenl

Състояние: почти като нов (употребяван), Steinmeyer сачмено-винтов двигател 3526.512/25.40.728.1122 P5P Hnedpfsyr Ab Tox Aqrsl Производител: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Компонент: сачмено-винтов двигател / сачмено-винтова шпиндел Модел: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Клас на точност: P5P Изпълнение: сачмено-винтова шпиндела с гайка Състояние: нов, в оригинална опаковка Опаковка: дървен сандък със защитна опаковка Приложение: прецизни линейни движения в металорежещи машини, автоматизирани инсталации и CNC системи Местоположение: Altenglan

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RS0003495 - Код на производителя: 0766130104D - Състояние: Като ново (изложбен артикул) - Функционалност: Напълно функциониращ - Съвместима машина: - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Hsdpfxoymd Rxe Aqrenl

Състояние: употребяван, Винтова сачмена шпиндел с серво мотор SIEMENS Линейно водене с постоянен серво мотор SIEMENS Модел: 1FK6044-7AH71-1EG0 Модел: 1FK7044-7AH71-1EG0 Идент. №: YF RN22 5076 01 001 Година на производство: 2003 Ход на оста: 540 мм Обща дължина: 900 мм Диаметър на вала: 40 мм Стъпка на резбата: 40 мм Диаметър на сачмата: ок. 6 мм - Компактно устройство със серво мотор и гайка на шпиндела - Винтовата сачмена шпиндела е водена без усукване, задвижване чрез гайката - Винтова сачмена шпиндела Ø 40 мм (куха ос, вътрешен диаметър: ок. 22 мм) - Постоянен серво мотор SIEMENS модел: 1FK6044-7AH71-1EG0 (Сериен №: Идент. № YF RN22 5076 01 001) Общи размери Д x Ш x В: 900 x 200 x 330 мм Hnodpfx Aogi E Hdjqrol Тегло: 30 кг В добро състояние Демонтирани от работеща специална машина, тествани преди демонтаж. Налично: 8 броя Посочената цена е за 1 брой

Състояние: много добро (употребяван), Кугелен мелница Vollrath EFC 200 Мокро и сухо смилане Безжелязно смилане със стеитови топки Hnodpfsk D Dwtox Aqrjl Облицовка от твърд порцелан Обем 200 л Задвижваща мощност 1,4 kW Обороти 42 1/мин Всяка по 3 кугелни мелници, монтирани на стоманена конструкция Много добро, готово за работа състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 2024, състояние: нов, Топковата мелница е изключително подходяща за смилане на твърди, чупливи и твърдо-еластични материали като керамика, клинкер, строителни материали, стъкло, минерали, руди, силиций, шлаки и много други. Hedpfx Aqsgchbmerenl

Година на производство: 2024, състояние: нов, Топковата мелница е изключително подходяща за раздробяване на твърди, крехки и твърдо-жилави материали като катализатори, керамика, клинкер, строителни материали, стъкло, минерали, руди, силиций, шлака и много други. Hnsdeku A H Uepfx Aqrol