Употребявани Map Lpz 630S (2 186)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 1000 мм Ход по ос Z: 500 мм Скорост на въртене на шпиндела: 1 – 18 000 об./мин Интерфейс за инструменти: HSK-A63 Брой места в магазина за инструменти: 70 Време за смяна на инструменти: 2,5 с Ускорение: 20 м/с² Скорост на движение: 120 м/мин Dwsdezd R R Eepfx An Hsc ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брой палети: 6 ОБОРУДВАНЕ Интегрирана система за смяна на детайлите Високодинамична обработка по 5 оси Оптимизирана кинематика по отношение на теглото Линейни двигатели

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, x-ход 500 мм y-ход 700 мм z-ход 500 мм A-ос 240 (-120/+120) ° C-ос 360 ° Управление Siemens 840 D Диаметър на планшайбата 440 мм Т-канали - ширина 14 мм Т-канали - разстояние 75 мм Dedpjxq R E Nsfx An Howc макс. товароносимост на масата 400 кг макс. обороти 20 000 об/мин Интерфейс за инструмент HSK 63 A макс. дължина на инструмента 330 мм Диаметър на инструмента 125 мм Време за смяна на инструмент (чип към чип) 4,5 сек Тегло на машината приблизително 10,5 тона Габаритни размери приблизително 2,5 x 5,2 x 3,5 м По наша преценка машината е в добро употребявано състояние и може да бъде огледана под напрежение след предварително уговаряне. Аксесоари: - Kuka робот KR200-3 comp Налични са 3 еднакви машини. Аксесоари, изобразени инструменти и стягащи устройства са включени в доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и междинни продажби, са запазени!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Партиден смесител, тип WBX 150 1 Устройство за управление на смесителя 1 Ръчна затваряща клапа 1 Отделен панел за управление („дистанционно управление“) Технически данни за модела с размер 150, WBH 150: Параметър Стойност Номинален обем 150 л Полезен обем 105 л A 1460 мм B 670 мм Djdpeztwbvefx An Hjwc C 754 мм Собствено тегло приблизително 270 кг Запазваме си правото за продажба по време на периода. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Забележка: Машината е складирана и може да бъде огледана на място. Купувачът трябва да организира транспорта. Това не е включено в цената на офертата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Партиден смесител тип WBX 1100 1 управление към смесителя с честотно управление 1 ножова глава 5,5 kW 1 ръчен спирателен клапан 1 отделен управляващ панел ("дистанционно управление") • Максимален полезен обем: 770 литра • Смесван продукт: пластмасови гранули • Насипна плътност: ~0,7-0,8 кг/л • Характеристики на продукта: свободнотечащ • Време за смесване: < 3 мин. ОПИСАНИЕ НА МАШИНАТА Смесителен барабан • Хоризонтален цилиндричен смесителен барабан • Краищата са болтово свързани с барабана Смесителен орган • Смесителните инструменти са плугови или наклонени лопатки, монтирани чрез лопатъчни рамена в джобове Лагери • Лагероване на вала във фланцови лагерни корпуси с ролкови лагери, разположени извън смесителя Уплътнение • Уплътняване на вала чрез лесно сменяеми уплътнения тип пресукване, с въздушно продухване Зареждане • 2 щуцера с фланец, според чертежа Вентилация • Чрез 1 щуцер с фланец, според чертежа с филтърна торба, държач и заварена предпазна решетка Изпразване • Чрез клапа без мъртви зони, задвижвана пневматично • 1 изходен щуцер с фланец, според чертежа Възможност за добавяне на течност • Не Инспекция и почистване • Чрез 1 капак отпред на барабана (1700 x 550 мм) • Капакът се затваря със скобен механизъм • Защита за работа и срещу злополуки чрез магнитно заключване и крайни изключватели (неокабелени) Материали Dwjdpfxsza Ap Te An Hec • Смесителен барабан: неръждаема стомана 1.4306 • Смесителен вал: неръждаема стомана 1.4306 • Смесителни инструменти: неръждаема стомана 1.4306 Възможна е междинна продажба. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Забележка: Машината е на склад и може да бъде видяна на място. Купувачът трябва да организира транспорта. Това не е включено в предлаганата цена.

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Това е плужен смесител/смесител с наклонена лопата, върнат от клиент, без отработени часове. Преди доставката смесителят ще бъде прегледан и ремонтиран в сервиза. Обозначение на машината: Плужен смесител/смесител с наклонена лопата Производител: MAP Тип: WBHP 15000 Година на производство: 2013 Отработени часове: Нула Материал: Обикновена стомана S235J Двигател: Предлагат се варианти с мощност 160 kW, 200 kW и 250 kW Обозначение: Хоризонтален смесител с един вал Изпълнение: Партиден смесител Полезен обем: 4500 - 10500 литра Оборудване/инструменти: Сменяеми, завинтвани плужни лопатки Разтоварване: Пневматично задвижван клапан по цялата дължина на смесителния барабан за минимално време за смяна на партидите. Djdpfxen Ur S Uj An Hjwc Размери: Д 6124 мм x Ш 2800 мм x В 2525 мм Собствено тегло: 8000 кг Техническа документация: Да Забележка: Тъй като инструментите са завинтвани, той може да се използва както като плужен смесител, така и като смесител с наклонена лопата. Този хоризонтален смесител е върнат от клиент и няма отработени часове. Преди доставката смесителят ще бъде прегледан и ремонтиран в сервиза. Състояние: Нов и прегледан/ремонтиран в сервиза Цена: При запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Номер на машината: 14, сериен номер: 238835, управление Arburg Selogica, сила на затваряне 2500 kN, диаметър на винта 45 mm, система за обработка, производител: Arburg, модел: Multilift Select, година на производство: 2016, ходове X/Y/Z: 700 x 1200 x 2400 mm, защитна кабина, робот за обработка, производител: Kuka, модел: KR10R1100, година на производство: 2016, сериен номер: FA2686, 2 конвейерни ленти, производител: Schuma, дължина/ширина приблизително 2000 x 800 mm. Djdpfx Aoz H N H Ion Hjwc

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 516221V00034, Година на производство: 2019, часове на работа: 974 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 6 820 мм, свободно повдигане: 2 450 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 1600 кг Височина на повдигане: 6820 мм Свободен ход: 2450 мм Дължина на вилиците: 1150 мм Максимална ширина на вилиците: 935 мм Минимална ширина на вилиците: 200 мм Брой колела: 3 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Задвижване: Електрическо Тип батерия: 5 PZS 625 Година на производство на батерията: 2018 Капацитет на батерията: 625 Ah Напрежение на батерията: 48 V Дължина на отделението за батерията: 830 мм Ширина на отделението за батерията: 630 мм Височина на отделението за батерията: 630 мм Работни часове: 974 ч Dwjdjz Eacqepfx An Hoc Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1900 x 1200 x 2860 мм Собствено тегло: 3419 кг ОБОРУДВАНЕ Странично изместване Гуми, които не оставят следи Пълна кабина Отопление Работна лампа CE маркировка Документация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, MAXXMILL 630 – 5-СТРАНЕН УНИВЕРСАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР SIEMENS 840D SL, 15 000 об./мин 5-странен универсален обработващ център с интегриран магазин за инструменти, 30 позиции. Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Диалогово програмиране SHOPMILL o USB интерфейс o Мрежово устройство / Ethernet o TFT цветен монитор 22", сензорен o 3D симулация o emcoNNECT Шпиндел: Моторен шпиндел, водно охлаждане Мощност на шпиндела: макс. 20 kW Обороти: 50 – 15 000 об./мин Въртящ момент: макс. 100 Nm Патронник за инструменти: HSK-63A Ходове: X=500+50 мм, Y=460 мм, Z=450 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 150–650 мм Бърз ход X-Y-Z: 30 м/мин B-, C: 16, 25 об./мин Маса: задвижвана от червячен редуктор, чугунена маса, шлайфана с Т-образни канали Брой – ширина – разстояние: 5–14–75 Площ за закрепване: 630 x 500 мм Максимално натоварване на масата: 200 кг Сменящ инструменти: Барабанен магазин с 30 позиции за инструменти. Време за смяна на инструменти (от инструмент на инструмент): 3,9 секунди (VDI2852) Стандартно оборудване: o Advanced Surface (опция на Siemens) Dodpfez Nddajx An Hjwc o LED осветление на работната зона o Система за продухване на шпиндела за почистване на патронника по време на смяна на инструментите o Централна смазка o Помпа за охлаждаща течност, 2 бара o Резервоар за охлаждаща течност, 200 литра o Нивелиращи елементи (4 броя) o Директна измервателна система за оста B Произведена 2021 г. M-006.062.21 вкл. EMCO MILL-ASSIST и различни аксесоари.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на въртене над ложето на шейната: 630 мм, височина на центъра: 315 мм, ширина в центъра: 3 000 мм, максимална скорост на вретеното: 1 120 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална височина: 315 мм Диаметър на струговане над леглото: 630 мм Диаметър на струговане над супорта: 400 мм Разстояние между центровете: 3 000 мм Ширина на леглото: 580 мм Диаметър на шпиндела: 82 мм Скорост на шпиндела: 9–1 120 об./мин Dwedpfez Ebcrox An Hsc ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Конвенционално Мощност: 18,5 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4 500 x 1 600 x 1 500 мм Нетно тегло: 5 000 кг Транспортни опаковки: 1 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, спойка за нишка с лепило зигзагообразно шиене Dwsdpszz N Htjfx An Hec просвет 630 мм регулиране на температурата на нагревателя управление с педал захранване 230V година на производство 2001 CE маркировка

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Dsdpfx Ajz Agv Ujn Hewc - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Dedpfx Ajz Agw Een Howc Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Dwedpozz Rpcofx An Hjc - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 2 738 h, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 765 мм, ход по оста Z: 520 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: i series, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осова машина, модел DOOSAN VC 630/5AX, е произведена през 2017 г. Тя разполага с впечатляващ ход от 650 мм по оста X, 765 мм по оста Y и 520 мм по оста Z. Машината има здрав работен плот с диаметър 630 мм и може да обработва детайли с размери до Ø 730 x 500 мм и максимално тегло 500 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център DOOSAN VC 630/5AX, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Ход на оста A: +30° до -120° • Ход на оста C: 360° • Бързо движение (X/Y/Z): 40 / 40 / 36 м/мин (1574,8 / 1574,8 / 1417,3 об/мин) • Бързо движение (A/C): 20 / 30 об/мин • Размер на плота: Ø 630 мм (Ø 24,8 инча) • Макс. размер на детайла: Ø 730 x 500 мм (Ø 28,7 x 19,7 инча) • Макс. тегло на детайла: 500 кг (130,1 паунда) • Общ брой работни часове (ACCESO): 5679 часа 6 минути • Общо време за работа (TMP LAV): 2748 часа 23 минути 44 секунди • Общо време за рязане (TEMPO TAGLIO): 2400 часа 32 минути 35 секунди • Общ брой обработени детайли (PEZZI TOTALI): 103 Dwjdpfx Aoz Hwgpsn Hjc Допълнително оборудване: • Транспортьор за стружки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Производствена линия с индустриален робот Sepro Industrial Robot SDR 22S Година на производство: 2008 Инжекционна единица: Dwjdpfxjz Iqa So An Hsc Диаметър на шнека: 55 мм Тегло на впръскване: 521 г Налягане при впръскване: 2380 bar Дозиращ обем: 570 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 мм Размер на монтажните плочи: 900x900 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: Euromap 67 Роботен интерфейс Въздушен вентил x 4 Хидравлично издърпване на сърцевината x 2 Управление на 15 горещи канала Закалено шприцово агрегат – биметален Машината е оборудвана с цилиндър / акумулатор с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) ECO – машината разполага със система за настройка на минималната височина на инструмента Робот – Sepro Industrial Robot SDR 22S Година на производство: 2016 4-осен робот: 3 оси са задвижвани от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Диапазон на движение по оси: X-1500, Y-2200, Z-800 Вакуум x 2 Грайфер x 2 Тъч контролен пулт Роботът е с адаптер, транспортьор и предпазен корпус Възможност за отделна покупка на робота и лентата срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 12510 кг Дължина/Ширина/Височина: 6.57x1.76x2.46 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Има възможност за получаване на видео от техническите тестове на избраната машина или за участие в технически тестове на живо в нашата база в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 306533, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 350 мм, максимална ширина на рязане: 610 мм, общо тегло: 550 кг, дължина на лентоносния трион: 4 700 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на лентовия трион: 4700 мм Размери на инструмента: 13 × 0,65 × 24 зъба Диаметър на водещите ролки: 630 мм Височина на рязане: 350 мм Ширина на рязане без ограничител: прибл. 610 мм Ширина на рязане с ограничител: 150 мм Височина на товарене: 1065 мм Скорост на рязане: 10–100 м/мин Ход на масата: прибл. 600 мм Скорост на подаване на масата: 0,03–0,3 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Диаметър на отвора за аспирация: 1 × Ø 120 мм + 1 × Ø 100 мм Необходима скорост на въздушния поток: мин. 25 м/с Необходим обем на въздушния поток: 1725 м³/ч Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Тип ток: 3 × 400 V Предпазител: макс. 16 A Dedpfx Aez Im Sksn Howc Минимално сечение: 1,5 mm² Мощност на двигателя: 0,75 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): прибл. 1850 x 1200 x 2300 мм Тегло на машината: прибл. 550 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 458 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1536582684A, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, номинална (привидна) мощност: 30 kVA, въртящ момент: 83 Nm, височина на детайла (макс.): 550 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 500 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, общо тегло: 4 700 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, диаметър на инструмента: 80 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този универсален обработващ център DMG MORI CMX 50 U, състояние като нов, часове на работа: Включено: 458 ч / Шпиндел: 330 ч, година на производство 2022. Dwsdpoz Epnvefx An Hoc ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове на осите: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Работна маса: • Въртяща се маса 630 × 500 мм • 7 T 14 H7 канала, стъпка 63 мм • Централен отвор Ø 30 H6 • Допустимо натоварване на масата: 200 кг • Разстояние ос – маса: 150–550 мм Основна ос (линейна ос): • Скорост: 20 – 12 000 об./мин • Мощност: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Въртящ момент: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Конус на инструмента: SK40 DIN 69871 • Закрепване според DIN 69872, хидравлично управление • Захващаща сила SK40/BT40: 10 kN Склад за инструменти: • 30 позиции, верига с двоен захват • Макс. диаметър на инструмента: 80 мм (130 мм със свободни съседни държачи) • Макс. дължина на инструмента: 300 мм (от лицевата страна на шпиндела) • Макс. тегло на инструмента: 8 кг • Макс. натоварване на склада: 120 кг • Време за смяна на инструмента: 2,7 с Подавания и прецизност: • Бързо подаване X/Y/Z: 30 м/мин • Макс. сила на подаване (40% DC): 4,5 kN • Водачи с ролки на всички линейни оси • Система за директно измерване на X, Y, Z (включително продухване с въздух) • Прецизност на позициониране X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Възпроизводимост X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Прецизност B/C: A = 16 секунди на дъга (ISO 10791-4) • Възпроизводимост B/C: R = 12 секунди на дъга (ISO 10791-4) ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ Основна машина: • Универсален център CMX 50 U (C-A3390F) • Управление DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охлаждаща течност или въздух, превключваеми чрез M функции • Резервоар / тава за стружки • Кабина с плъзгаща се врата • DMG MORI IoTconnector, включен в стандартната комплектация Продуктов пакет 20 бара с транспортьор за стружки (C-K3661F): • Вътрешно подаване на охлаждаща течност 20 бара • Транспортьор за стружки тип „ракел“, резервоар 250 л (ляво) • Измиване на основата и рамото на ATC чрез M функция • Пистолет за пръскане на охлаждаща течност • Външно електронно ръчно колело • Покрив на кабината • Сигнална лампа с 4 цвята • Двоен касетъчен филтър (смяна на филтъра без спиране на машината) Измерване / мониторинг: • Комплект за измерване Renishaw за Siemens (C-K4222F): сонда PP40 с оптична трансмисия, сонда за инструменти TS27R, цикли на измерване с мониторинг на счупване на инструмента, инструмент и калибрационен пръстен • 3D QuickSET за CMX U (C-K2530F) – контрол и компенсация на кинематичната точност на 5 оси Софтуер и документация: • Опция DXF Import на контролера Siemens (C-G3067F) • Документация на български език • Текст на екрана на български език Цифрови продукти DMG MORI: • Цифров продуктов пакет: IoTconnector, конектор за данни на машината MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (отдалечена диагностика) • Messenger V4 – състояние на машината в реално време • DMG MORI Service Agent – предупреждение за превантивна поддръжка • 3D модел на машината във формат STEP (при подписване на NDA за CAD/CAM) ЧИСЛОВО УПРАВЛЕНИЕ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Конзола TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • 19-инчов мулти-тъч екран, 1024 × 1280 • Време за обработка на блок: 1,5 ms • Памет за потребителя 16 MB + разширение 4 GB (EES) СВЪРЗВАНИЯ • Стандарт 12 000 об./мин: 30 kVA / 47 A / предпазител 50 A при 400 V • С пакет 20/40/80 бара: 32 kVA / 50 A / предпазител 63 A при 400 V • Напрежение: 400 V / 230 V, 50/

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Многоосен стругов център KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 за продажба. Тежкотоварна многозадачна машина, конфигурирана за комплексна обработка на големи и сложни детайли. Оборудвана е с фрезови шпиндел, долна револверна глава, десен шпиндел/конфитентращо устройство, автоматичен чейнджър за инструменти и хидравлична система за поддържане (подпиране) на детайла. Машината е включена под захранване и може да бъде инспектирана в производство. Основна конфигурация: - MULTICUT 630S x 3000 - Управление Siemens SINUMERIK с SHOPTURN - Десен шпиндел / конфитентращо устройство (пета) - Фрезов шпиндел с охлаждане под високо налягане - Автоматичен чейнджър за инструменти - 120 позиции за инструменти CAPTO C8 - Магазин за 3 броя дорници с автоматична смяна - B-ос, подготвена за автоматично затягане на дорници - Хидравлична поддържаща „лапа“ K5.1 Ø100–410 мм - Охлаждаща система под високо налягане през шпиндел – 60 bar Dwedjy U Nacjpfx An Hoc - Външна система за охлаждане - Транспортьор за стружки - Автоматично отваряне на вратите - Централно смазване - Сигнална лампа за статус - Електрически шкаф с климатизация - Подготвен за лентов подавател - USB и Ethernet връзка - Сонда за измерване на инструмент - Въртящи „spin“ прозорци Viviport във вратите Технически данни: - Система CAPTO C8 - Макс. дължина на дорник: 500 мм - Макс. тегло на дорник: 12 кг - Проходен отвор през десния шпиндел: Ø127 мм - Опция за шпиндел с 10 000 об/мин - Мощност на шпиндела S1/S6: 37/47 kW - Въртящ момент на шпиндела: 140/180 Nm Моточасове на машината: - Време със захранване: 52 270 ч - Време в работен режим: 49 264 ч - Автоматичен цикъл: 9 599 ч

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, L & Z стругов център ZMM - CU 630 RD, включително цифров дисплей - CE маркировка - Цифров дисплей - Година на производство: 2012 - Височина на центровете: 315 мм - Максимален диаметър на обработка над направляващите: 630 мм - Максимален диаметър на обработка над апарата: 430 мм - Разстояние между центровете: 1500 мм - Максимален диаметър на обработка при свалена греда: 830 мм - Диаметър на отвора на шпиндела: 103 мм - Автоматични надлъжни/поперечни подавания - Моторизирано бързо движение на надлъзния супорт Dedpszhx Hvsfx An Hewc - Обхват на скоростите: 16 - 1250 об./мин (безстепенно регулиране на скоростта) - Мощност на задвижващия двигател: 11 kW - Тричелюстен патронник / ROTAX 315, включително твърди и меки челюсти - Защита за патронника - Заден център - Лупа - Универсален държач за инструменти с вложки - Система за охлаждане - Работна лампа Размери: Д x Ш x В 3,5 x 1,5 x 1,7 метра / Тегло: 4000 кг Възможни са грешки и пропуски.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Multivac R270CD със Skin-Pack и MAP опаковка. Машината е основно ремонтирана през 2018 г. и е извадена от производство през седмица 37, 2024 г. Комплектът включва няколко форми, резервни части и три вакуумни помпи: - Усилваща помпа Dodsuk Sp Nspfx An Howc - Busch R5 360 m³/ч - Busch R5 100 m³/ч Само 668 работни часа, всичко е вградено. Готова за незабавна работа в производство. Размерите на всички инструментални принадлежности са в албума със снимки.

Година на производство: 1972, състояние: добро (употребявано), KZTS 1836A-14 – струг за обработка на железопътни колесни двойки Dwsdpjz A Ap Uofx An Hsc Година на производство: 1972 Макс. диаметър на колелото: приблизително 1140 мм Диаметър на колелото в контактната окръжност: 840 – 1075 мм Макс. дължина на оста: приблизително 2600 мм Височина на центъра: приблизително 630 мм Диапазон на скоростите: 4 – 31,5 об./мин. Основен двигател: 55 kW Размери: приблизително 7250 × 4380 × 1890 мм Тегло: приблизително 39 500 кг Здрав струг за обработка на железопътни колесни двойки, предназначен за механична обработка и профилиране на цели железопътни колесни двойки. За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, 1. Технически спецификации на машината * 2 работни маси с автоматична смяна на палети - Работна площ: 630 x 630 мм - Резбови отвори: 23 x M16x30 - Макс. тегло на детайла: 1000 кг * Ходове - Надлъжно движение на масата (x): 850 мм - Вертикално движение на опорната конзола (y): 710 мм - Напречно движение на колоната (z): 710 мм * Макс. скорост на подаване: 10 м/мин Dwodpfx Aez H Tqwsn Hjc * Бързо движение: 15 м/мин * Работен шпиндел - конус за инструменти - SK 50 DIN - Мощност на задвижването: 22 kW AC - Въртящ момент: 660 Nm - Обхват на оборотите, безстепенно: 20 ... 6000 об./мин * Система за охлаждане през центъра на шпиндела: 10 бара * Магазин за инструменти: 60 места * Управление: Sinumerik 850M, версия на софтуера 4.5 * Подаване и основно задвижване: AC-Indramat * Необходима площ (Д x Ш x В): 4100 x 6000 x 3500 мм * Защита на работната зона 2. Техническо състояние Машината никога не е използвана в производствен процес!!! Това е неизползвана машина – без натрупани производствени часове. Поради това, всички технически параметри на машината отговарят на изискванията за нови машини. 3. Гаранция: последна проверка 04/2026, 6 месеца 4. Цени: * Машина: 120 000,00 € * Комплект резервни части: включен * Монтаж/Пуск в експлоатация: 7 500,00 € (при монтаж/пуск в експлоатация в чужбина, плюс транспортни разходи) 5. Условия за доставка: * Ценообразуване: Цените са нето, за доставка или услуга от завода, без ДДС. Запазваме си правото да продадем машината на друг купувач. Прилагат се нашите общи условия за доставка и услуги. * Условия за плащане: 30% авансово плащане при поръчка 60% при доставка, 10% при предаване * Срок на доставка: 4 седмици Манфред Фридрих Експорт / Импорт Clemens-Winkler-Str. 6, 09116 Кемниц Могат да бъдат доставени следните резервни части: Мотор Indramat - 2 AD 132D-BO50 R2-AS 03 - MAC 093 A-0-LS-2-C/130-A1 - MAC 112D-0-HD-4-C/180-BO - MAC 112C-0-KD-2-C/180-A-2 Контролер Indramat - TBM 1.2-40-W 1/220 V - TDM 1.2-100-300-W1 - TVM 2.2-050-220/300-W1 Система за измерване на дължината Heidenheim LS403-820 2 бр. - LS403-1020 Конуси за инструменти DIN SK 50 - 60 бр. Елемент на направляващата система с ролки 26 110 - 25 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Sepro Success 7 Брой оси: 3 Обхват: 1000 мм Максимално натоварване: 3 кг X = 1000 мм Y = 400 мм Z = 800 мм Dodpfx Aox Ec E Ren Hswc C = R1 пневматичен Euromap 67: да Кръг на налягане: 1 Роботът е наличен за незабавна доставка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Horlemann HR10U-S разпределително устройство 12 kV HR 10U – универсално разпределително устройство за промишлени и комунални предприятия Модулно изградено разпределително устройство за средно напрежение за разпределение на слънчева енергия Разпределително устройство: Производител: Horlemann Схема: KKÜHTTT Тип: HR10U-S Номинално напрежение: 12 kV Номинален ток: 630 A Номинална късосъединителна мощност: 20 kA/1s Височина: 2060 мм Ширина: 1300 мм Дълбочина: 800 мм Ширина на клетката: 7 x 650 мм Съединителна шина: AL 50 x 10 мм Dwsdpfx Ansnfu Dyj Hec Тегло: приблизително 620 кг Номинални данни HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X Съгласно IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 TMC трансформатор с отливка от епоксидна смола: Конструкция: отливка от епоксидна смола Високо напрежение: 10 kV Ниско напрежение: 400-230 V Схема: Dyn5 Година на производство: 2010 Височина: 1740 мм Ширина: 1300 мм Дълбочина: 900 мм Тегло: 1,8 т Обезвъздушаването на разпределителното устройство се извършва чрез камера за облекчаване на налягането в долната част на разпределителния панел. Документация: Протокол от изпитване Схематична диаграма Можете да намерите и други артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, ПРОДАВА СЕ: Reepack ReeFlex 250 – Автоматична машина за запечатване на тарелки (2011 г.) Описание: Продава се: автоматична машина за запечатване на тарелки Reepack ReeFlex 250, професионална опаковъчна машина, предназначена за индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Тази машина е известна с високата си производителност, гъвкавост и здрава конструкция, осигуряващи надеждно и ефективно производство. Машината е в добро състояние. Dwjdpfjx Ryrzex An Hoc Размерите на инструментите са показани във фотоалбума и са следните: - 325 x 265 - 227 x 178 Основни характеристики: • Напълно автоматична машина за запечатване на тарелки, подходяща за запечатване на тарелки с горно фолио за опаковки за търговия на дребно и готови за продажба опаковки. • Система с две камери/двойна матрица за увеличен капацитет на производство. • Здрава конструкция от неръждаема стомана (AISI 304), подходяща за хигиенични среди за производство на хранителни продукти. • PLC управление с тъчскрийн интерфейс за лесна работа и програмируеми настройки. • Подходяща за множество решения за опаковане, включително вакуумно опаковане и опаковане в модифицирана газова среда (MAP), в зависимост от конфигурацията. • Енергийно ефективен дизайн, с оптимизирана консумация на въздух и електроенергия. Технически спецификации (приблизителни): • Брой тарелки на цикъл: 2–8 (в зависимост от размера на тарелката и инструментите) • Капацитет: приблизително 6–15 цикъла в минута (в зависимост от продукта, тарелката и фолиото) • Година на производство: 2011 • Рама: Напълно изработена от неръждаема стомана • Система за управление: Siemens PLC с тъчскрийн HMI Опции за вакуумна помпа: ✔ Машината може да бъде доставена с използвана вакуумна помпа. ✔ Или с нова вакуумна помпа, в зависимост от предпочитанията на клиента. Инструменти / Форматиращи части: ✔ Предлагат се множество комплекти формати от склад. ✔ Моля, вижте фотоалбума за подробни размери и схеми на наличните формати. Приложения: • Прясно месо, птици и риба • Готови ястия • Зеленчуци и салати • Сирена и млечни продукти • MAP опаковане за удължаване на срока на годност Предимства: - Индустриално качество на изработка - Гъвкава конфигурация за различни формати на тарелки - Бърза смяна на инструментите и лесна работа - Надеждна и постоянна работа на запечатващия механизъм - Машина в добро работно състояние Повече снимки и пълни спецификации: / • Година на производство: 2011 • Рама: Напълно изработена от неръждаема стомана