Употребявани Massilly Машина За Прехвърляне На Течности (88 219)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Трансферната помпа DL 45 е незаменимо решение за фирми, които търсят оптимизация на прехвърлянето на течности в различни сектори като селско стопанство, хранително-вкусова или химическа промишленост. Благодарение на здравата си конструкция тя гарантира надеждна и дълготрайна работа, осигурявайки ефективно прехвърляне на течности между различни съдове. Тази помпа се адаптира отлично към изискванията на индустриалната среда и предлага гъвкавост, която я прави незаменима. Освен това, лесната ѝ интеграция в съществуващи производствени системи спомага за намаляване на престоя, повишавайки цялостната ефективност на операциите. Благодарение на опростената поддръжка операторите спестяват време и могат да се фокусират върху други критични задачи. Помпата DL 45 е идеална както за големи обеми прехвърляне, така и за по-специфични операции, като гарантира оптимална производителност при всеки цикъл. В обобщение, тази трансферна помпа е перфектният инструмент за професионалисти, които искат да подобрят управлението на своите производствени процеси, като същевременно гарантират непрекъснат работен поток. С доказана надеждност тя е разумен избор за максимизиране на ефективността и производителността. Технически характеристики: Производител: Massilly Lhodpfxju H Uvxe Abpsk QHA 00022 Употребявана трансферна помпа Година на производство: 2018

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 240 V, общо тегло: 350 кг, Диаметър на тръбата (макс.): 20 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална дължина на продукта: 160 мм, дължина на продукта (мин.): 200 мм, Машина за пълнене и запечатване на торбички за течности. Машината е изработена от плоска фолио и запечатва 4-те страни чрез заваряване. Подходяща е за пълнене на сосове, кремове, дресинги за салати и други течности в хранително-вкусовата, козметичната и други промишлености. Произведена в Унгария. Лесно се регулират размерите в диапазона от 10 до 70 грама. Лесна за почистване, надеждна машина. Lhodpfx Abozv E A Topek

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на продукти от тип EX, т.е. продукти, които се пълнят в потенциално опасна зона, където съществува риск от експлозия. Тези устройства се използват за продукти от следните типове: Lhedpezu Rqtsfx Abpek - препарати за пране, - почистващи препарати, - разтворители, - течности за чистачки, - различни видове течни химически суровини, - пластификатори и други технологични течности, - горива и масла, - други течни петрохимически продукти – разбира се, при условие че материалите са съвместими и оборудването е изпълнено в съответствие със стандартите за взривозащита (Ex). Комплектът за пълнене се състои от няколко елемента: - дозираща машина ROBAK, тип: ANO-750, с дозиращи глави Endress+Hauser DOSIMASS, стандарт EEx – това е масов разходомер на принципа на Кориолис, който може да измерва директно масовия поток, а също и плътността и температурата, и на тази база – обемния поток. - затвараща машина с една глава ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в момента във формат за бутилки от 1 литър със защитна капачка за опасни продукти. - дозатор за капачки ROBAK, тип: MPZ-03. - управляващ шкаф. Възможност за пълнене в бутилки или туби. Производителност на комплекта: 500 - 2000 бутилки/час. Пълна документация за машините. Възможност за поръчка на лентови транспортьори в стандарт Ex. Машините са употребявани, но редовно обслужвани.

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK ROBOWASH предоставя ефективно решение за измиване при масово производство в металната индустрия! Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. С автоматичните картезиански системи за транспортиране се осигурява пълна автоматизация на индустриалното измиване, като процесът се извършва много бързо и без необходимост от оператор. Приложения: ► Повърхностно почистване преди процеси на покритие и боядисване ► В автомобилната индустрия – чувствително почистване на бутала, клапани, двигателни блокове, амортисьори и всички други резервни части ► Почистване на машинно обработени детайли, фитинги, части от инсталации ► Почистване на вилици, лъжици, ножове, дръжки на врати, основи и всички метални изделия и аксесоари ► Почистване на резервни части за хладилници, съдомиялни, фурни и др. ► Почистване на медицински и хирургически инструменти ► Почистване в електронната индустрия и на печатни платки (PCB) Lodjd I A A Sspfx Abpshk Предимства: ► Прецизно отстраняване на масло, стружки, полиращи остатъци и индустриални замърсявания ► Оставя трайно чиста повърхност устойчива на корозия ► Работи много бързо и безопасно – не се изисква оператор Процеси на работа: ► Предварително измиване ► Ултразвуково измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Идеално за автомобилната и металообработващата промишленост. Свържете се с нас за допълнителна информация и референтен списък.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: непроверен, Universal Gamma-S4D машинa за течноти в сашета с 4 линии (2015) Lhjdpfx Aszbc Niobpok 20g-75g, 40 цикъла в минута, до 160 сашета в минута Препоръчително рефурбишната през 2022 С управление на принтер ICE Zodiac Hawk и 2 печатащи глави ICE Zodiac Eagle

Състояние: употребяван, Технически данни: Брой шпиндели: 15 броя Lsdpfju Idvwex Abpohk Брой станции: 8 броя Управление: PS 2000 Обща необходима мощност: 72 kW Тегло на машината приблизително: 18,0 t Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 2100x3400x2600 mm Габаритни размери на електрически шкафове: Шкаф №1: ДxШxВ: 1000x850x2300 mm Шкаф №2: ДxШxВ: 1250x850x2500 mm Шкаф №3: ДxШxВ: 1000x850x2100 mm Шкаф №4: ДxШxВ: 1000x500x2350 mm Необходима площ приблизително (ДxШxВ): 5,0 x 6,2 x 3,8 m ТРАНСФЕРЕН АВТОМАТ с 3 работни станции с 15 пробивни и фрезови шпиндели Пример: производство на арматури в големи серии Допълнителни технически данни за машината: - Носач на детайла: барабан за държане на детайли Ø 800mm за 8 позиции за затягане, цикъл 10 сек. - Пробивно-фрезова единица: конус SK 40; ход на шпиндела 125mm; подаване 1 m/min; бърз ход 4 m/min; макс. обороти 2240 об/мин - отляво: 3x пробивно-фрезови и пробивни шпиндели и 2x резбонарезни шпиндели - отдясно: 2x пробивно-фрезови шпиндели и 2x резбонарезни шпиндели и 1x U-ос, радиално 2x резбонарезни шпиндели с възможност за преместване, 2x пробивно-фрезови шпиндели (един от които с възможност за преместване) и 1x U-ос с възможност за преместване - 1-ва резбонарезна единица: Конус SK 40; втулка Ø 125mm; работен ход 125mm; обороти 35,5 - 900 об/мин; дясно/ляво - 2-ра резбонарезна единица: Конус SK 40; втулка Ø 125mm; работен ход 80mm; обороти 45 - 560 об/мин; дясно/ляво Оборудване: - 2 хидравлични агрегата - Устройство за транспорт на стружки - Лентов филтър Filtertechnik Gera (филтърна лента 430mm) - Операторски панел - Ръчен бутон и.д.

Състояние: употребяван, Технически данни: Брой шпиндели: 15 броя Брой станции: 8 броя Управление: PS 2000 Обща необходима мощност: 72 kW Lhsdpfsu Idv Dex Abpek Тегло на машината (прибл.): 18,0 t Размери на машината (ДxШxВ): 2100 x 3400 x 2600 mm Размери на електрически табла: №1: ДxШxВ: 1000 x 850 x 2300 mm №2: ДxШxВ: 1250 x 850 x 2500 mm №3: ДxШxВ: 1000 x 850 x 2100 mm №4: ДxШxВ: 1000 x 500 x 2350 mm Изисквано пространство (прибл. ДxШxВ): 5,0 x 6,2 x 3,8 m Трансферен автомат със 3 работни станции с 15 шпиндела за пробиване и фрезоване напр. производство на фитинги в големи серии Допълнителни технически данни за машината: - Носач на детайла: въртящ барабан с Ø 800 mm за 8 позиции за затягане на детайли, тактово време 10 сек. - Пробивно-фрезова единица: шпинделов конус SK 40; ход на шпиндела 125 mm; захранване 1 m/min.; бърз ход 4 m/min.; максимални обороти 2240 об/мин - Ляво: 3x комбинирани шпиндели за пробиване и фрезоване и 2x шпиндела за нарязване на резба - Дясно: 2x шпиндели за пробиване и фрезоване, 2x шпиндела за нарязване на резба и 1x U-ос; радиално: 2x подвижни шпиндела за нарязване на резба, 2x шпиндела за пробиване и фрезоване (един от тях подвижен) и 1x подвижна U-ос - 1-ва единица за нарязване на резба: шпинделов конус SK 40; плунжер Ø 125mm; работен ход 125mm; обороти 35,5 – 900 об/мин; дясно/ляво - 2-ра единица за нарязване на резба: шпинделов конус SK 40; плунжер Ø 125mm; работен ход 80mm; обороти 45 – 560 об/мин; дясно/ляво Оборудване: - 2 хидравлични агрегата - Система за транспорт на стружки - Лентов филтър, производител Filtertechnik Gera (нетъкан колан 430 mm) - Операторски пулт - Ръчен бутон и.д.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Ротационна маса Fabr.WEISS Тип: TC 220T Година на производство: 2010. Lhjdsxr Dh Hjpfx Abpjk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Магнитен сепаратор за охлаждаща течност от серия MMA, модел MMA-160a Произведен в Полша от MultiMasz. Декларация за съответствие + производствена гаранция. MMA-63a капацитет на предаване 63 л/мин. MMA-100a капацитет на предаване 100 л/мин. MMA-160a капацитет на предаване 160 л/мин. MMA-250a капацитет на предаване 250 л/мин. Стандартно напрежение 3 x 400 V/50 Hz [други възможности при запитване] Обороти на барабана 4,9 об./мин Ljdpfx Ajuuinwobpshk Мощност 0,18 kW Сепараторите MMA са предназначени главно за работа на шлифовъчни машини и други металообработващи машини и устройства с охлаждащи течности на водна основа или с чисти режещи масла, с цел удължаване живота на машините и охлаждащите течности. Сепараторите MMA осигуряват по-висока производителност с по-малко престои за подмяна на охлаждащата течност. Заради качеството на повърхността и точността на крайните размери, това е най-доброто решение за прецизна обработка. Възможна е доставка в цял свят.

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Ротационна трансферна машина Eubama S5 Сериен номер: 5531 Година на производство: 1988 Перфектно състояние Lodpfxodg Da Is Abpohk Не е използвана през последните 15 години

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, TOFFLON ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ФЛАКОНИ Съставена от: 1) TOFFLON Миялна машина, модел FW03024 Миялна машина за флакони. Произведена през 2019 година. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Диапазон на пълнене: 2-100 ml (приблизително) Скорост на почистване: 7ml-100 флакона/мин Режим на работа: серво задвижване Ledpfx Aoycxdlebpjhk ХАРАКТЕРИСТИКИ Размери: 2 335 мм × 2 405 мм × 1 450 мм (приблизително) Мощност (kW): 13-15 (приблизително) 2) TOFFLON Тунел, модел FT0110 За почистване и пълнене на флакони. Произведен през 2019 година. 3) TOFFLON Машина за пълнене и затваряне, модел FF0204 Машина за пълнене и затваряне на флакони. С 4 пълначни игли. 4) TOFFLON Машина за капачки, модел FC0210 За затваряне на капачки на готови флакони. Произведена през 2019 година. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Диапазон на производство: 2-100 ml Производствена скорост: 10ml-100 флакона/мин Брой затварящи глави: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощност (kW): 7.5 (приблизително) Размери: 2 700 мм × 2 180 мм × 2 750 мм (приблизително) Тегло: 1 500 кг (приблизително) Включени са 2 пълни формата: 10R/24mm и 20R/30mm.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА СТЕРИЛНИ АМПУЛИ BOSCH ПОД ИЗОЛАТОР Състои се от: 1) Машина за пълнене на ампули под изолатор Bosch, модел ALF 4080 Машината е конфигурирана според резултати, съответстващи на фармацевтичните изисквания, осигурявайки модерен и ергономичен дизайн, който предлага максимални ползи за клиента. Решаващо за този дизайн е базовата машина, която може да бъде оборудвана и адаптирана с различни единици оборудване. Доставя се с ИЗОЛАТОР, СПЕЦИАЛЕН ВЕНТИЛАЦИОНЕН АГРЕГАТ (AHU) И CIP/SIP IPC (контрол на теглото на ампулите). Година на производство: 2009. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Производителност: 400 ампули/мин Диаметър: от 9 до 30 мм Височина: от 60 до 160 мм Включени формати: 1-2 ml 2) Bosch тунел за депирогениране на ампули, модел HQL 2440S Lodpfx Aboycxczspohk Година на производство: 2009. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Производителност: 24 000 ампули по 1 ml/ч 3) Bosch миялна машина (WFI вода - стерилен въздух), модел RRU 3084 Година на производство: 2009. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Производителност: 400 ампули/мин Диаметър: 9 - 30 мм Височина: 60 - 145 мм Включени формати: 1-2 ml

Състояние: непроверено (използвано), Машина за производство на пликове (дойпак опаковки) за течности, подходяща за горещо или студено пълнене. Идеална за опаковане на супи, сосове, подправки (кетчуп, горчица, майонеза), дресинги за салати, доматени продукти (пица сос, спагети сос), течни яйца. Разполагаме с две идентични машини от същата фабрика за сосове. Предлагаме и много други машини, включително котли, охладители за сосове, гликолови чилъри и др. Lodpfx Aboig Ht Ijpjhk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8450-02-001, диаметър на въртяща маса: 4 000 мм, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на ротационната маса: 4 000 мм Работни станции: 12 Конфигурация на осите: 4 × 3 оси, 8 × 2 оси Стягащи челюсти: 12 броя за инструментални държачи Сверлителни устройства: CNC-управляеми Допълнителни системи Транспортьор за стружки: Knoll, модел 500K-1/500, година на производство 2001 Система за охлаждаща течност: налична Филтърна система: налична Измервателно устройство: интегрирано ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Идентификационен номер: 8450-02-001 Митнически тарифен номер: 84573010 Тегло Машина: 6 000 кг Електрически шкаф: 800 кг Система за охлаждаща течност: 600 кг Размери Работна височина: 1 170 мм Височина на машината: 2 220 мм Основна повърхност: 5 231 x 4 540 мм ОБОРУДВАНЕ Lhedpfxexur Rus Abpsk - Ротационна маса с голям диаметър от 4 000 мм за мащабни обработки - 12 CNC-сверлителни устройства с 12 стягащи челюсти - Интегриран транспортьор за стружки тип Knoll 500K-1/500 - Комплектна система с филтърна и охлаждаща инсталация - Измервателна система и автоматично зареждане и разтоварване за пълна автоматизация

Година на производство: 2020, състояние: нов, Напълно автоматична инсталация за пълнене на предварително изработени леяни опаковки (Unit Dose) от пластмаса, предназначена за различни течни среди. Например CBD масло, очен разтвор, буферен разтвор и др. Моделите на опаковките вижте в приложението – произвеждат се от нас! Производителност: 5 000 течно-пълнени опаковки на час в зависимост от формата на контейнера и Lhodpfx Aofx N Uijbpok вискозитета на продукта. Диапазон на дозиране: 1 – 10 мл (в зависимост от опаковката) Настройката на диапазона за дозиране се извършва при спрян машинен режим чрез контролната единица на дозиращата помпа. Цялата инсталация е проектирана според изискванията на хигиеничния дизайн и е GMP-съвместима. За допълнителни въпроси може да се свържете с нас по имейл или на посочения телефонен номер.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1967, Производител: Steinel Модел: 5-станционна BE 10 VK Година на производство: 1967 Тегло: около 3 000 кг Общи данни / технически характеристики: 5-станционна ротационна специална пробивна машина за хоризонтално пробиване с многошпинделни глави Пробивни устройства: 4 броя Станция 1 – зареждане и разтоварване Станция 2 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Станция 3 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Станция 4 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Станция 5 – хоризонтално пробивно устройство тип BE 10 VK Подаване на пробивните устройства: механично подаване чрез шпинделен плъзгач Пробивни глави: многошпинделни пробивни устройства Ротационна разделителна маса: механично позициониране в 5 позиции, Ø 400 мм Затягане на детайла: хидравлично чрез централно разположен затягащ дорник, детайл Ø около 80 мм Размери на машината: (ш x д x в) около Ø 1 800 мм x в = 2 200 мм Lhodpfx Aow H Rh Ssbpek Електрозахранване / свързваща мощност: 380 V, 50 Hz Аксесоари / специална екипировка: • Машината е предназначена за масово производство • Изключително стабилна работна маса от лят чугун със странично извеждане на стружки и отделен съд за охлаждаща течност • Автоматична предпазна врата • Машината разполага с 5-станционна ротационна маса • Тежка работна маса от чугун, подходяща за преустройство в специализирана машина • Машината е подходяща за „преустройство“

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за пълнене и затваряне за бутилиране на течности. Подходяща за различни течности и масла, както от хранително-вкусовия сектор (безгазирана вода, сокове, ликьори, зехтин, слънчогледово олио и др.), така и за нехранителни продукти (парфюми, козметични масла, почистващи препарати и др.). Автоматичната пълначна машина разполага с две пълначни глави, които се движат вертикално и хоризонтално, което позволява непрекъснато пълнене и по-висока производствена скорост. Подвижните пълначни глави автоматично разпознават позицията на бутилките и диаметъра на гърлото на капачките, което води до допълнителни предимства, като намалена необходимост от настройки и сензорни калибрации в определени граници. Смяната на други размери бутилки е значително улеснена, което намалява престоя благодарение на спестеното време. Лесно настройване към различни ширини и височини на бутилките без нужда от допълнителни форматиращи комплекти. След напълването, бутилките се транспортират посредством конвейерна лента до автоматичната машина за затваряне на капачки. Поставянето и затварянето на капачките се извършва напълно автоматично. - Спецификации: обем на пълнене: 30–3000 ml; брой пълначни глави: 2; максимална производителност в режим на празен ход: 50 цикъла/минута; изпълнение от неръждаема стомана 304, а повърхностите, които контактуват с продукта – от неръждаема стомана 316; размерите и теглото на системата зависят от крайното разпределение. Lodpfx Ajv Nk R Hebpjhk Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани. Заповядайте да попитате и да ни опишете опаковъчната си задача. Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по задание на клиента, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици нагоре. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 4 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – възможна е индивидуална адаптация по желание на клиента. В рамките на диапазона за пълнене обемът може да се настройва индивидуално чрез настройка на работния обем на въздушните цилиндри – лесно управлявано чрез софтуер, без необходимост от допълнителни модули. Начин на работа: подаването на бутилките се осъществява с транспортна лента, следва позициониране на бутилките, вкарване на пълнещите игли в бутилките и пълнене посредством дозиращи ланци, като дозирането се регулира от въздушни цилиндри. Пълнещите ланци са оборудвани със специален стоп механизъм за предотвратяване на стичане на течност след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и сензорен екран от SIEMENS, сензори за разпознаване от Sick, честотен преобразувател от Panasonic. Пневматичните компоненти са основно от AIRTAC. Налични са CIP хардуер и софтуер за самопочистване, които се адаптират според нуждите на клиента. - Спецификации: Брой пълнещи глави: 4; максимален капацитет при работа на празен ход: 26 цикъла/мин; точност: в зависимост от избрания диапазон на пълнене и действителния обем; версия от неръждаема стомана SS304 – частите, които влизат в контакт с продукта, са от SS316; захранване: 220V / 0,5 kW; въздушно налягане: 4-6 bar, 0,4 m³; размери на машината (ДxШxВ): 2500x1070x1800 mm; тегло: 850 кг. При доплащане е възможен монтаж на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри. Размери на машината със сервомотори (ДxШxВ): 2500x1300x1900 mm. Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Lsdjv Nk Rmspfx Abpshk Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да посочите вашите изисквания за опаковане. – Обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. Също така, при машини, изработвани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 8 пълначни глави за различни работни обхвати: МОЖЕ да бъде избран ЕДИН от следните обхвати на пълнене: a.) 25-250 мл, b.) 50-500 мл или c.) 100-1.000 мл. Версия от неръждаема стомана, транспортьор с регулируем контрол на скоростта, сензорен екран MITSUBISHI, система за позициониране на гърлото на бутилката, пълначните глави се движат нагоре и надолу по време на пълнене (за пенливи продукти). Функция 'няма бутилка – няма пълнене', подходяща за различни течности (козметика, парфюми, флорални масла, ликьори и др.). Стабилна работа и прецизно пълнене с топли и студени течности. - Спецификация: макс. цикли на машината на празен ход: 80 цикъла/мин.; електрическо захранване: 220V; налягане на въздуха: 6 bar (консумираната мощност и количеството сгъстен въздух зависят от избрания обхват на пълнене – както и размерите на машината). Машината/инсталацията се предлага и в допълнителни варианти за различни размери и скорости на опаковките. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Попитайте ни за Вашето приложение за опаковане – ще Ви дадем индивидуална оферта. Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини с индивидуално производство предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция. Lhsdpov Nk Ryefx Abpsk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 6 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – може да бъде пригодена по поръчка на клиента. Обемът в рамките на зададения обхват може да се настройва индивидуално чрез промяна на работния обем на въздушните цилиндри – управлението е изцяло софтуерно, без необходимост от допълнителни модули. Работен процес: подаване на бутилките чрез транспортьорна лента, последващо позициониране на съдовете, потапяне на пълнещите игли в бутилките, пълнене чрез пълнещи ланцети, а дозирането се регулира от въздушните цилиндри. Пълнещите ланцети са оборудвани със специален стоп-механизъм за предотвратяване на капене след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и тъчскрийн от SIEMENS, сензори за детекция от Sick, честотни регулатори от Panasonic. Пневматичните компоненти са предимно от AIRTAC. Налична е CIP (система за автоматично почистване) с хардуер и софтуер по поръчка. – Спецификации: Брой пълнещи глави: 6; максимален капацитет на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; Точност: в зависимост от избрания обхват и реалния пълнещ обем; Версия от неръждаема стомана SS304 – частите в контакт с продукта са от SS316; Захранване: 220V, 0,5kW; Въздушно налягане: 4-6bar, 0,4m³; Размери на машината ДхШхВ: 3500x1350x1800мм; Тегло: 850кг. – Възможност за инсталация на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри срещу допълнително заплащане. Размери на версията със серво мотори ДхШхВ: 3500x1350x1900мм. Lhsdsv Nk Rtspfx Abpjk Машината/системата се предлага и в други варианти за различни опаковъчни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни съобщите вашето задание за опаковане. – На склад обикновено имаме незабавно достъпни 30-50 различни нови машини. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 220 V, напрежение за управление: 220 V, Оборудване: Маркировка CE, Високопрецизна, регулируема напълно автоматична машина за пълнене и запечатване на орални бутилки. Lhedpfxoxl Edcj Abpjk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 974/1-810, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 483 h, височина на детайла (макс.): 60 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, модел на контролер: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Машината е поддържана за последно през февруари 2026 г. и продължава да работи до 05.08.2026 г.! Машината има следната конфигурация: Фрезен модул за фалцоване 1802 Мощност на мотора: 2 x 2,0 kW 1. Фреза: Диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, ляв ход за фрезен модул за фалцоване 2. Фреза: Диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, десен ход за фрезен модул за фалцоване Подаващо устройство за кантове 1901 SYNCHRO (напълно автоматично) Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301 (автоматична) Мощност: 2,3 kW, 50 Hz Касети: Резервоар за 14 касети (1,4 кг) Контейнер за събиране на излишно лепило GluJet Печатна секция 1913 MOT Режещ модул 1918 (60 мм), пневматичен Многофункционален фрезен модул 1826 MOT4 Мощност на мотора: 2 x 0,65 kW Система Air Stream: Фреза: Диамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, R = 2 мм, ляв ход Система Air Stream: Фреза: Диамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, R = 2 мм, десен ход Фрезен модул за профилиране 1833 MOT4 1. Фреза: Диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, ляв ход с CM технология 2. Фреза: Диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, десен ход с CM технология Модул с притискащи пластини 1929 MOT4 Твърдосплавни сменяеми пластини за държач на притискащите пластини, R = 2 мм (необходими са 2 бр.) Притискаща пластина FK 701 Ljdpjzrf Nrofx Abpohk Модул за изглаждане 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об./мин.) Система за пръскане 1856 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Скорост на подаване: 10 - 18 м/мин Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 60 мм Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Максимална височина на канта: 65 мм Дебелина на канта (ролкова лента): 0,4 - 3 мм Максимална дебелина на канта (лента): 8 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Edge Control 19 с 18,5" тъчскрийн Дължина на водещата линия: 1.350 мм Електрическа система за плавно регулиране на подаването: 400 V / 50 Hz Електродвигател за подаване: 2,2 kW Работни часове: 1.483 ч. ОБОРУДВАНЕ Моторно регулиране на притискащите мостове Nesting - сензорен датчик, вертикален, отгоре и отдолу Пакет Edition 18 ECO MODE – режим на пестене на енергия ITronic система

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Lhsdjztazfopfx Abpok Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1307.1986-2025/17-047, тегло без товар: 1 580 кг, ползваем капацитет на резервоара: 240 l, капацитет на воден резервоар: 200 l, Машината е не използвана! Машината се намира в голям дървен сандък! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обем на контейнера за отпадъци: 240 л Обем на резервоара за вода: 200 л Обхват на почистване: 1900 – 2100 мм Мощност на основния ротационен вал: 2 × 800 W Мощност на страничните ротационни валове: 4 × 90 W Мощност на двигателя на вакуумната турбина: 2 × 50 W Мощност на задвижващия двигател: 500 W Мощност на двигателя на системата за разклащане на филтъра: 2 × 50 W Способност за преодоляване на наклон: 25 % Система против приплъзване: Да ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Ljdpfx Abjzr D S Eopjhk Напрежение на батерията: 48 V Капацитет на батерията: 300 Ah Време на работа: 4–6 часа Време за зареждане: приблизително 6,5 часа Тегло: 1580 кг ОБОРУДВАНЕ Огледала Вентилатор Задна камера Помпа за високо налягане Авариен прекъсвач Кутия за инструменти Осветление Индикатори за посока на движение Гуми

Година на производство: 1976, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 125 мм, ширина в центъра: 600 мм, година на последния основен ремонт: 2026, През 2026 г. на машината беше извършена цялостна модернизация! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална височина: 125 мм Максимално разстояние между центровете: 600 мм Размери на фланците за шлифовъчни дискове: 400 × 50 × 127 мм Обороти на вътрешния шлифовъчен шпиндел: 14 000 об./мин. ОБОРУДВАНЕ Стандартен патронник за детайла с конус MK-5, с възможност за завъртане Плавно регулиране на оборотите чрез потенциометър Нов центриращ връх с вложка от твърдосплавен материал на патронника за детайла Опорна стойка с конус MK-3 и пневматично повдигане Регулиращ механизъм на опорната стойка Нов центриращ връх с вложка от твърдосплавен материал на опорната стойка 2 фланца за шлифовъчни дискове 1 нов шлифовъчен диск 1 вътрешен шлифовъчен шпиндел Напълно обновен филтър за хартиена лента с нова филтърна материя и система за управление Напълно рециклиран, плавно регулируем мотор на шлифовъчния шпиндел Автоматичен цикъл на шлифоване с предварително зададено време и изключване Машината е напълно рециклирана геометрично Водачите са шлифовани и обработени Ljdpfszr Ep Ejx Abpohk Хидравличният цилиндър е рециклиран Нов бутален прът и уплътнения Корпусът на машината и отделните възли са почистени чрез струйно обработване, грундирани и напълно боядисани.