Употребявани Mossini Механична Пресова Линия Mossini 400 Тона -98 (36 884)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 0540/98, Функционалност: напълно функциониращ, Заводски номер: 0540/98.\nГодина на производство: 1998.\nКапацитет: 400 тона.\nДължина на хода: 300 мм.\nЧестота на хода: 10-40 / мин.\nРегулировка на плъзгача: 300 мм.\nМонтажна височина: 700 мм.\nРазмери на масата: 1600 x 1300 мм\nНетно тегло: 45 тона.\nПредно отвора (портал): 1600 мм.\nВъншни размери: 2 x 3 x 6 метра.\nКонтролна система: MEAB.\n\nУстройство за подаване / изправяне на рулони: iRON RNE 50B / 11.\nРазмотвач: iRON SA6000, макс 700 мм. Bledpfoicbbzex Aicol

Година на производство: 2024, състояние: нов, Марка: DURMA Модел: AD-R 40400 Година на производство: НОВО Дължина на огъване: 4050 мм Разстояние между колоните: 3400 мм Ход: 365 мм Височина на монтаж: 630 мм Горен износ: 510 мм Височина на масата: 1050 мм Ширина на масата: 154 мм Бързо движение по ос Y: 140 мм/сек. Работна скорост по ос Y: 8 мм/сек. Скорост на връщане по ос Y: 120 мм/сек. Работна скорост по ос X: 250 мм/сек. Bjdpfx Aijd Hy Huocell Работен ход на ос R: 250 мм Мощност на двигателя: 37 кВт Дължина: 5750 мм Ширина: 2110 мм Височина: 3540 мм Тегло: около 25000 кг Стандартно оборудване: Управление: CNC Cybelec ModEva 19T CNC управлявано моторизирано бомбиране Европейска система за закрепване на инструментите или по заявка – Durma система за закрепване Разширено оборудване: Система за безопасност по CE-норма за ЕС: FIESSLER AKAS II M-FPSC-B-C (SAFETY PLC) Управляеми оси на задната опора: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 Управление: DELEM DA-66T Възможност за избор между Delem 66T – 69T или Durma управление DAM – Durma система за измерване на ъгли Хидравлично закрепване на горен инструмент Wila NSCL-I-HC/UPB – PRO – 180 т/м Хидравлично закрепване на долен инструмент Wila NSCR-I-HC-CNC/UPB – PRO Захранващ блок за хидравлично закрепване D-BEND 3D CAD/CAM програма за внос и симулиране Помощно устройство за огъване AP3 & AP4 (от 750 до 1500 мм, според избора) Паркинг зона за опорни рамена (1000 мм) Подготовка за TANDEM Лазерна линия за огъване Отопление за хидравлично масло Централно смазване – ръчно или моторизирано Климатик за електрическия шкаф Допълнителни машини са налични за демонстрация в нашата база в Щауфенберг. При запитване с удоволствие ще ви предоставим допълнителна информация.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко е конфигурируемо по заявка, с много кратки производствени и срокове на доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни: AD-R 60400 Bedpfxefin Hwe Aicsll Огъваща сила: 400 тона Дължина на огъване: 6050 мм Разстояние между колоните: 5100 мм Ход: 365 мм Височина на вграждане: 630 мм Горен просвет: 510 мм Опционален горен просвет: 750 мм | 1000 мм | 1250 мм Височина на масата: 1220 мм Ширина на масата: 154 мм Y – бърз ход: 120 мм/сек. Y – работна скорост: 8 мм/сек. Y – скорост на връщане: 100 мм/сек. Работна скорост на X ос: 250 мм/сек. Работна скорост на R ос: 140 мм/сек. Ход на R ос: 250 мм Мощност на двигателя: 37 kW Дължина: 7500 мм Ширина: 2110 мм Височина: 3710 мм Тегло: приблизително 35 тона С над 60 години опит в изследователската дейност и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 м², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA днес са сред международно признатите производители в сектора, чиито продукти се доставят в 120 държави. С филиала си в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Средна Хесен. Тук ние сме Вашият директен контакт от групата Durmazlar, винаги насреща с професионални съвети и подкрепа при машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да придобиете личен поглед над нашите машини, да се убедите на място в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-добрата консултация, съобразена с целите на Вашето предприятие. Нашата задача е да бъдем за Вас, нашите клиенти, директният контакт на място и да Ви предлагаме комплексни услуги, включително обучения и сервиз. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия – от консултацията, през покупката, до цялостния жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, за да реагираме бързо и ефективно, когато имате нужда от нас. Тук сме Ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в сферата на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано според желанията Ви, с много кратко време за производство и доставка. Bljdpfx Aefin N Soicsl При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при поискване. AD-R 80400 Огъваща сила: 400 тона Дължина на огъване: 8050 мм С повече от 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина, ежегодно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ от 150 000 м², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който Ви подкрепя компетентно при въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашия бизнес. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да Ви предоставяме услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще Ви придружим от Германия – от консултацията, през покупката до целия жизнен цикъл на Вашата машина. С германския ни филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да можем да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, TITAN SC16.000 | 16-метров тежкотоварен CNC вертикален струг Един от най-големите вертикални стругове на пазара — TITAN SC16.000 е създаден за най-екстремни тежки обработки в енергетиката, минното дело, корабостроенето и отбранителната индустрия. ИЗКЛЮЧИТЕЛЕН КАПАЦИТЕТ: • Диаметър на плота: 12 000 mm • Макс. диаметър на обработка: 16 000 mm • Макс. височина на детайла: 6 000 mm Bledpfof Utqmox Aicjl • Макс. тегло на детайла: 400 ТОНА CNC & ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Пълна CNC система за управление • C-ос – за фрезоване и сложен контур • Проектиран за непрекъснато тежкотоварно производство ПОДХОДЯЩ ЗА: • Бази и фланци за вятърни турбини • Големи корабни витла и ахтерштаг рамки • Барабанни тела за минната индустрия • Работни колела за хидро турбини • Компоненти за ядрена и енергийна промишленост • Глави на големи налягани съдове ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ТАЗИ МАШИНА? ✔ Изключително рядка — машини с такива размери са много трудни за намиране ✔ Напълно работеща — възможен оглед в работен режим ✔ CNC управление — отговаря на съвременните изисквания за прецизност ✔ Възможен износ — опит в международната логистика на извънгабаритно оборудване Производител: TITAN | Локация: REM Бакъу, Румъния Свържете се с нас незабавно – тази машина няма да е налична дълго. Пълен оглед е добре дошъл.

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Bsdozx Rmvjpfx Aicjll Обща номинална сила: 1000 тона Площ на захвата (ляво-дясно): x мм Площ на захвата (отпред-отзад): x мм Площ на масата: 4500 X 2400 мм Обща номинална сила: 2-3-4-5- преса - 1000 тона. Площ на масата: 2-3-4-5- преса 4500 X 2200 мм Последен ремонт през 2021 г., състои се от: Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. Neuhäuser, тип 19711505-00, год. на произв. 2000, сериен номер 367080, номер на материала FK35835, с вградена система за измиване на плочи, произв. AMTEC, смазваща система, станция за товарене и разтоварване на палети, количка за смяна на палети, управление, произв. Siemens, номер на системата 0907500 Стойка за захващане на плочи, номер на системата 0608300, монтирана на преса Двуколонова преса (MK11165), произв. Weingarten, тип ZS 1600.48, год. на произв. 1965, Поръчков номер 324/64, двустранно действие, сила на пресоване прибл. 1000 т, ход 900 мм, настройка на хода 350 мм, разстояние между горната повърхност на масата и плъзгача 2150 мм, сила на пресоване за задържане на листа 600 т, ход 700 мм, настройка 350 мм, свободна височина между повърхността на масата и приспособлението за задържане на листа 1940 мм, дълбочина на изтегляне макс. 300 мм, брой ходове в минута 12/мин, разстояние между колоните прибл. 5000 мм, размер на масата прибл. 4500 x 2400 мм, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. ABB, състои се от: 2 стойки за захващане на плочи, монтирани на преса, номер на системата 0608400, 0608500, станция за завъртане и обръщане на плочи, произв. ABB, подвижна, номер на системата 0701500 Двуколонова преса (MK11166), произв. Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Едностранно действие, сила на пресоване прибл. 1000 т, ход на плъзгача 700 мм, настройка на плъзгача 400, брой ходове в минута 14/мин, разстояние между колоните 4560 мм, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между горната повърхност на масата и повърхността на плъзгача 1550 мм, приспособление за притискане 300 т, ход 250 мм, номер на системата 0186200, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. ABB, състои се от: 2 стойки за захващане на плочи, номер на системата 0608600, 0608700, с подвижна станция за подреждане и обръщане на плочи, номер на системата 0702000 Двуколонова преса (MK11167), произв. Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Едностранно действие, сила на пресоване 1000 т, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, настройка на плъзгача 400 мм, брой ходове в минута 14/мин, повърхност на масата 4500 x 2200 мм, повърхност на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и повърхността на плъзгача 1550 мм, номер на системата 0186300, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. ABB, състои се от: 2 стойки за захващане на плочи, монтирани на преса, номер на системата 0608800, 0608900, с станция за подреждане и обръщане на плочи, номер на системата 0702100 Двуколонова преса (MK11168), произв. Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Едностранно действие, сила на пресоване 1000 т, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, настройка на плъзгача 400 мм, брой ходове в минута 14/мин, повърхност на масата 4500 x 2200 мм, повърхност на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и повърхността на плъзгача 1550 мм, номер на системата 0186300, номер на системата 0186400, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за а

Състояние: употребяван, Технически данни: Обща номинална мощност: 800 тона Площ на затягане (ляво-дясно): x мм Площ на затягане (отпред-отзад): x мм Площ на масата: 3200 X 2200 мм Обща номинална мощност: 2-3-4-5- преса - 600 тона. Площ на масата: 2-3-4-5- преса 3100 X 1900 мм Последен основен ремонт 2010/2020, състои се от: Система за почистване на платки, произв. Neuhäuser, с 6 почистващи вала, номер на системата 0905200, управление, произв. Siemens Автоматизация на платки, произв. Neuhäuser, тип 19711594-00-0, год. на произв. 2002, сериен номер 369507/002, номер на системата FK42282, състои се от: устройство за разслояване, смазваща система, смяна на палети, система за изхвърляне на празни палети Автоматизация за захващане, произв. Olofström, тип Doppin Loader 2000, сериен номер 37719974886, номер на системата. Двуколонова преса, произв. Weingarten, тип ZS 1200.34, год. на произв. 1972, Номер на поръчката 113 021, сила на пресоване приблизително 800 т, двойно действие, ход 850 мм, регулиране на хода 350 мм, височина между повърхността на масата и буталото 2.150 мм, сила на пресоване за държач на листове 400 т, ход 600 мм, регулиране 350 мм, свободна височина между повърхността на масата и държача на листове 1.950 мм, дълбочина на изтегляне макс. 300 мм, брой ходове в минута 14/мин, управление, произв. Siemens, панел за управление, произв. Baluff, размер на масата 3.200 x 2.200 мм, номер на системата. Автоматизация за захващане, състои се от: 2 захвата за платки, монтирани на пресата, номер на системата 0602400, 0602500, с въртяща се маса и устройство за обръщане. Двуколонова преса, произв. Raskin, тип 6031AE4, год. на произв. 1979, Номер на поръчката 7810011, единично действие, сила на пресоване приблизително 600 т, брой ходове в минута 18/мин, ход на буталото 700 мм, разстояние между затягащата плоча и буталото 1.200 мм, регулиране на буталото 400 мм, свободна ширина между колоните 3.220 мм, основа на буталото 3.100 x 1.900 мм, площ за закрепване на инструмента 3.260 x 1.900 мм, възглавница за изтегляне, сила на притискане 125 т, ход 0-200 мм, управление, произв. Siemens. Автоматизация на пресата, състои се от: 2 захвата за платки, монтирани на пресата, въртяща се маса и устройство за завъртане, номер на системата 0602600, 0602700. Двуколонова преса, произв. Raskin, тип 0631AE4, год. на произв. 1979, Номер на поръчката 7810012, единично действие, сила на пресоване приблизително 600 т, брой ходове в минута 18/мин, ход на буталото 700 мм, разстояние между затягащата плоча и буталото 1.200 мм, регулиране на буталото 400 мм, свободна ширина между колоните 3.220 мм, основа на буталото 3.100 x 1.900 мм, площ за закрепване на инструмента 3.260 x 1.900 мм, възглавница за изтегляне, сила на притискане 125 т, ход 0-200 мм, управление, произв. Siemens, номер на системата. Автоматизация на платки, състои се от: 2 захвата, номер на системата 0602800, 0602900, с наклоняваща се и въртяща се маса. Bsdpfxszx Rmps Aicjll Двуколонова преса, произв. Raskin, тип 6031AE4, год. на произв. 1979, Номер на поръчката 7810013, единично действие, сила на пресоване приблизително 600 т, брой ходове в минута 18/мин, ход на буталото 700 мм, разстояние между затягащата плоча и буталото 1.200 мм, регулиране на буталото 400 мм, свободна ширина между колоните 3.220 мм, основа на буталото 3.100 x 1.900 мм, площ за закрепване на инструмента 3.260 x 1.900 мм, възглавница за изтегляне, сила на притискане 125 т, ход 0-200 мм, управление, произв. Siemens. Автоматизация на платки, състои се от: 2 захвата за пла

Година на производство: 2025, състояние: нов, включва: - ремарке - миещ асансьор KWEM 1000 - преса за лента KEB 400 Blodpjcl Tq Uofx Aicel - 2 x 220 л резервоара с окачваемо сито - пастьоризатор PAS 500 Oel - пълначка за 'Bag in Box' KBF 2000 за мобилна инсталация - аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка и др.

Състояние: употребяван, състоящ се от: „Schomaker“ инсталация за овлажняване и паниране, тип SNP 400 изцяло от неръждаема стомана ширина на лентата 400 мм с възможност за придвижване безстепенно регулиране на скоростта размер на отворите на мрежата 5 мм с вградена система за издухване Bledpfozxq S Eox Aicsl помпа за течности външни размери (Д x Ш x В): ± 1400 x 800 x 1300 мм + „GEA“ инсталация за паниране, тип EcoBreader 400 изцяло от неръждаема стомана подходяща за фино паниране ширина на лентата 400 мм безстепенно регулиране на скоростта регулируема работна височина размери (Д x Ш x В): ± 2500 x 1000 x 2100 мм с възможност за придвижване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Линия за пресоване с кратък цикъл Производител: Wemhöner Тип: KT-F-1E Година на производство: 2001 Технически данни: - Зона на пресоване: 5750 мм x 2200 мм - Страна на управление: лява - Размери на плочите: Дължина: 2 x 2600 мм - 2 x 2620 мм Ширина: 2070 мм Дебелина: 6 мм - 40 мм - Налягане на пресоване: приблизително 40 кг/см² Забележка: По желание може да бъде изпратен пълният план за монтаж на машината. Bedpszuzi Tjfx Aicoll Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Информацията е само за справка и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, Производител: Burghardt + Schmidt Година на производство: 1999 Външен диаметър на вала за рязане: 145 мм Външен диаметър на инструмента: 240 мм Материали, които са били рязани: Неръждаема стомана Алуминий Покрити/лакирани материали, цветове, ивици и др. Тегло на рулото: 5 тона (количка за рула 6 тона) Ширина: Минимална/максимална входяща ширина: 35 - 590 мм (600 мм) Минимална/максимална ширина на рязаната лента: 19,5 мм - 585 мм – възможно е да се получи и по-малка ширина с различен инструмент Дебелина: Минимална/максимална: 0,1 мм - 2 мм Скорост: Неръждаема стомана: 120 м/мин (при по-дебелите части) Алуминий: 370 м/мин Blsdpfezv Un Eox Aicsl Вътрешни диаметри на рулата: 300; 400; 500 мм Мощност: Размотаващо устройство - 86 kW постоянен ток Рязащ агрегат - 82 kW постоянен ток Навиващо устройство - 230 kW постоянен ток Устройство за навиване на отпадъци - 46 kW постоянен ток Включва: Лехт – штамповащ и заваръчен агрегат (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) EMG система за контрол на ръбовете при размотаване Входяща направляваща стойка с контрол на ръбовете, камера за контрол, напр. за постигане на перфектен паралелизъм на ивиците (лакирани и др.) Система за отвеждане на дим Устройство за навиване на отпадъци 2 наклоняващи се маси за рула, маса за опаковане Система за отвеждане на дим при натяжната стойка Управление Siemens S7 Колички за рула, разположени на пода Разделител с горно рамо при пренавиващото устройство Пренавиващо устройство с хидравлична притискаща плоча Подвижна натяжна стойка върху линейни водачи 4-раменна стойка за обръщане на рула при навиващото устройство Голям набор от инструменти Необходима площ приблизително 16 x 12 м (16 x 16 м с наклоняващите се маси, зона за опаковане и др.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1976, Диапазон на ширината: 400 - 2.100 мм Дебелина на лентата: 0,5 - 3 мм Тегло на рулото: 40 т Bledpfx Aieqw Aacocol Вътрешен диаметър на рулото: 508/610 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Диапазон на ширината: 1 500 mm Дебелина на лентата: 0,6 - 3 mm Тегло на рулото: 10 t Bedpfjqw Akmsx Aicoll

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство Blodpfx Aisy Dug Hecol - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Bjdpjy Dtxnjfx Aicell Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб. Bjdpoyy Ru Eefx Aicell

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии Blsdpfsyzbm Ujx Aicel

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Bjdpfx Aijyldg Rjcoll Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Bodpfxjzg In To Aicsll

Състояние: употребяван, Manzoni 60 тон преса за висока скорост, удари 110/308 Употребявана - възможност Bledpfokn Hqgjx Aicsl

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам цяла линия за слепване на ламели (Klebholzverleimung). Размер на материала: 2600 x 2100 мм. Комплектната линия се състои от: - 6-шпинделна четиристранна абрихт-щрайхмус машина Weinig Unimat - Надлъжен транспортьор - Автоматична машина за нанасяне на лепило със система за програмиране на цикъла - Входна маса преди пресата - Хидравлична преса Italpresse GB/13 Super с работна площ 2600 мм (работна дължина) x 2100 мм (работна ширина) - Изходна ролкова маса с напречен транспортьор Bledog D Uuqjpfx Aicol Линията е налична като комплект или може да се продава и поотделно. Цената е по договаряне. Налична веднага. Възможност за тестване. Подходяща и за други продукти като паркет, подови елементи и др.

Състояние: употребяван, Двупосочен хидравличен цилиндър MAE, подходящ за хидравлична преса MAE тип HY-DSF 160 Фланш-цилиндър, идеален за работилнична преса Година на производство: 1970 Каталожен номер на цилиндъра: 6017 Ход на цилиндъра: около 600 мм Работно налягане: 320 bar Бутална щанга: Ø 220 мм Бутален диаметър: Ø 250 мм Пресова сила при 325 bar: около 160 тона Диаметри на цилиндъра: 255 / 370 / 390 мм Обща дължина при прибрана бутална щанга: около 1350 мм Издадена част на буталната щанга: 70 мм Blsdpfoy Tptaox Aicol - Хидравлична връзка: G 1 1/2" - Фланш-връзка на дъното на цилиндъра: вътрешен Ø около 118 мм, външен Ø 165 мм, 6x M36 резбови отвора, кръг 215 мм - Резба в буталната щанга: M20, кръг 160 мм - Закрепваща гайка на цилиндровата тръба, външен диаметър 418 мм Собствено тегло: 915 кг Хидравличният цилиндър е употребяван и идва от разпродажба на склад.

Състояние: употребяван, Машина за изправяне на ленти от ролка WANZKE модел RG 400-7 Станция за обработка на рулонен материал Реф. №: 1349-6 Година на производство: 1983 Номинална ширина на лентата: 400 мм Ширина на валяците: 408 мм Дебелина на лентата: макс. 2 мм Макс. напречно сечение на лентата: 600 мм² Ширина на изправящите валяци: 408 мм Брой изправящи валяци горе: 3 бр. (не задвижени) Брой изправящи валяци долу: 4 бр. (задвижени) Диаметър на изправящите валяци: 50 мм Валяци за подаване: 2 бр. Ø 50 мм (най-долният е задвижен) Ширина на горния валяк за подаване: 390 мм Ширина на долния валяк за подаване: 408 мм Скорост на лентата: ок. 5 - 45 м/мин. Мощност на мотора: 1,1 kW Захранване: 230 V, 50 Hz - Скоростта на изправяне е безстепенно регулируема чрез DC мотор с управляем преобразувател - Задвижване чрез мотор-редуктор и верига - Контрол на бримката с регулиране на скоростта на две степени Bledpfx Aexw Rcuoicsl - Горната рамка на валяците е регулируема чрез 4 ръчни колела - 4 измервателни часовника за фина настройка - Механично отваряне на горните валяци чрез ексцентриков лост - Регулируеми странични водачи на входната страна - 2 ролкови кошници за водене на металните ленти - Включена е електрическа схема Габаритни размери на изправящата машина с управление (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Тегло: 620 кг В добро състояние

Състояние: нов, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, изключително кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: Y1, Y2, X (3-осен) Y1, Y2, X = 650 mm (двойно водене, алуминий) Софтуер D-BEND за 3D-симулация и подравняване на огъване Ръчно бомбиране R-ос, ръчна Заден упор с мотор, както и линейно водене и сферичновинтов механизъм Стопори на задния упор с регулиране на височината (R-ос, ръчна) CE-интегрирана система за горни матрици Предни поддържащи ръце за ламарини, плъзгащи (с T-канал и стопори) Специално изпълнение хидравлични блокове и вентили, в съответствие с международните стандарти Електрооборудване, в съответствие с международните стандарти Опционално оборудване: Софтуер D-BEND за 3D-симулация и подравняване на огъване R-ос CNC (X=650 mm), X, R (двойно водене, алуминий) Горни матрици, CE Долни матрици, CE Долни матрици, фирма DURMA Бърза система за фиксиране на матрици CNC управляемо бомбиране, с мотор Заден упор (1000 mm) – заден предпазител със светлинна бариера Маслен охладител Допълнителен стопор и допълнителна предна поддържаща система за ламарини, плъзгаща Специална опаковка за морски транспорт Bledpfx Aiefiqa Rscsl 8-метрова абкант преса, 800 тона. С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство от 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ от 150.000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA днес са сред международно признатите производители в своя бранш, чиито продукти се продават в 120 държави. С офиса си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Централна Хесен. Тук ние сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar и Ви предоставяме професионални съвети и помощ при въпросите, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център дава възможност да се запознаете отблизо с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите консултация, напълно ориентирана към целите на Вашето предприятие. Нашата мисия е да бъдем Ваш директен партньор на място и да осигуряваме обслужване – обучения и клиентска поддръжка. С радост Ви съпровождаме от Германия – от консултацията, през покупката до целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски офис винаги сме наблизо, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Ваш надежден партньор за високотехнологични решения при обработка на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратък производствен и срок на доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Bodpfxjfiryfs Aicjll Стандартно оборудване Y1, Y2, X, R – 4 оси Управляваща единица – CNC ModEva15T Сервомотор за задния ограничител & линейно водена циркулираща сачмена винтова система (X-R) CNC бомбировка Европейска система за захващане на инструментите Подвижни опорни рамена (с Т-образен канал и стопери) Специално проектиран хидравличен блок и вентили по световен стандарт Електрическо оборудване по световен стандарт Опционално оборудване Управляваща единица – ModEva Premium, 69T и 66T CE ръководство F. AKAS II M FPSC-B-C + защитни кожуси с ключ CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M моторизиран + FPSC (PLC за безопасност) CE BLVT безопасност – само за тандем машини Z1, Z2 оси X1, X2 оси R1, R2 оси Delta X ос – +/- 250 mm ход или +/- 125 mm CNC управление X ос = 1000 мм – заден протектор с светлинна бариера AP3-AP4 помощ при огъване Височинно регулируема лазерна система за измерване на ъгъла Бързозаключваща система Хидравлична и пневматична система за захващане на инструментите Горен и долен инструмент Система за позициониране на долния инструмент Паркинг зона Централна смазваща система Маслен охладител Допълнителен ограничител и допълнителни подвижни опорни рамена Специална опаковка за морски транспорт