Употребявани Ms- Maschinenbau Mbs-37 (7 713)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм мин./макс. ширина на кантоване: 25-300 мм време за регулиране на ширината: 0,2-1,0 сек. подаване: 5-30 (70) м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW мощност на мотор за подаване: 2,2 kW Ljdpfxsvdcc Rj Airjhn електрическо регулиране на височината на горните ролки 2 лазера разделителни клинове в машината фиксирана втулка регулируема втулка индикация за ширината на рязане автоматично регулиране на ширината диаметър на оста на триона: 70 мм тегло: 3 500 кг наличност: наличен в кратък срок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Оборудване: Ljdpfez Df Aaox Airjhn • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Оборудване: Маркировка CE, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм подаване: 5-30 м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW (възможни са и по-големи мощности) мотор за подаване: 2,2 kW макс. брой използвани триони при 145 мм: 6 диаметър на вала на триона: 70 мм тегло: 3 200 кг Специално оборудване: Електрическо регулиране на височината на подаващите валяци Лазер с регулиращ механизъм Lsdpfxsu I Dmj Airshn Задвижвани ролкови пътеки Електронна спирачна система

Година на производство: 2024, състояние: нов, макс. височина на рязане 160 мм макс. ширина на рязане 600 мм мин./макс. ширина на кантоване 25-300 мм време за настройка на ширината 0,2-1,0 сек. подаванe 5-30 (70) м/мин. мощност на моторите на трионите 37 kW (възможно и с по-голяма мощност) мощност на мотора за подаването 2,2 kW диаметър на вала на триона 70 мм тегло 3.500 кг Основно оборудване 1 регулируема втулка 1 фиксирана втулка дигитален индикатор за ширина на рязане автоматична настройка на ширината на рязане Специално оборудване електрическо регулиране на височината на подаващите ролки лазер с регулируемо устройство задвижвани ролкови пътеки Lhsdeu I D Depfx Airsn електронна спирачна система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), • 160 мм височина на рязане • 600 мм ширина на рязане • 70 мм вал на триона • 1 комплект дистанционни рингове по желание на клиента • 5 – 30 м/мин безстепенно регулируема подавка • 2,2 kW мотор за подаване • 4 задвижвани долни валяка • 2 горни задвижвани валяка • 3200 кг тегло • 55 kW мотор на триона Ledpfoxqd Nnox Airohn • Пълна електроинсталация с електрически шкаф и управляващ пулт • Конструкция, съответстваща на CE • Машината е боядисана в RAL 6011 • Защитните съоръжения са боядисани в RAL 7032

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 150 mm входна височина Lhodjful Uispfx Airsn - 430 mm входна ширина - 30 mm дължина на дървесните стърготини - 2 режещи ножа + 1 противорезец - 440 mm диаметър на ротора - 590 об/мин скорост на ротора - 30 м/мин скорост на подаване - 37 kW главен двигател - 3 kW и 2,2 kW ролки за подаване - 6.000 mm дълга входна транспортьорна лента - 2.000 mm дълга изходна транспортьорна лента под машината

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 50 мм височина на рязане - 1210 мм максимална ширина на рязане - 12 притискащи ролки - безстепенно регулируемо подаване 10–30 м/мин - 37 kW мотор на триона (възможна е по-голяма мощност) - 2,2 kW мотор за подаване - 70 мм диаметър на вал на триона - 225 мм циркулярни дискове - 4000 кг общо тегло Ledpfsfdzrhsx Airohn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, • Размери 600 x 3.000 мм • Транспортна верига M 56 със защитни ролки и MS захвати Lhodpfxeu Rpibo Airsn • 2,2 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на транспортната верига • Автоматично центриране на кръглите трупи към оста на ротора • Размери 1.500 x 4.500 мм • Машина за кръгла дървесина от 6 до 35 см • 18,5 kW главен задвижващ мотор за ротора • 4 предварителни ножа • 4 основни ножа • Всеки с хидравлична система за притискане • 1 чифт ролки за центриране на материала преди ротора • 1 чифт ролки за центриране на материала след ротора • 4 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на ролките • 30 м/мин скорост на подаване • 1 чифт не задвижени ролки при изхода

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, ПРОИЗВОДИТЕЛ: МАРКА МОДЕЛ: MSC37/10 СЕРИЕН НОМЕР: API200079 Lhedpfx Asylbd Tsirsn ГОДИНА: 2010 МОЩНОСТ (kW): 37 ДЕБИТ (m3/мин): 6.70 НАЛЯГАНЕ (bar): 10

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на диска: 370 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 200x100 мм Lhedezr Rqbepfx Airon Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл 130 мм Скорост на диска: 34/68 об./мин. Обща необходима мощност: 2,6 kW Височина на опората за материала: 900 мм Необходима площ: приблизително 1335x865x2175 м Тегло на машината: приблизително 430 кг

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 4 етапа на разделяне Ljdpfx Aiepfauborshn - Дължина на трупите при запитване - Диаметър на трупите при запитване - Височина на разтоварване при запитване - 5,5 kW редукторен мотор SEW - SEW редуктор R127

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 6 000 мм дължина на рязане - минимална дължина на рязане 600 мм - 5 опори за триона - 80 - 140 мм височина на рязане Ljdpfx Aijpfcgasrshn - 4 kW мотор на триона - 1,5 kW безстепенно регулируем подавателен механизъм, 10-30 м/мин Опционално: - транспортни ленти за извозване на отпадъци

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Lhedpfx Ajznmgqeiron Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1988, 1 брой употребяван мотокар с щипка Производител: J. Ott, Maschinenbau GmbH Lhsdpfx Ao Ad Htyjiron Модел: JOTTA мотокар с щипка Година на производство: 1988 Местоположение: Северна/Източна Германия НАЛИЧЕН ВЕДНАГА Ако имате интерес, ще се радваме да получим вашите ценови оферти! Офертата и цените са само нетни, франко място на съхранение. Запазваме си правото на предварителна продажба. Възможни са грешки и/или неточности. Без гаранция и/или отговорност, както е, в състоянието, в което се намира, независимо дали е в хоризонтално или вертикално положение. Всяко възпроизвеждане, повторна употреба, публикуване и/или копиране на тази оферта е напълно забранено!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Производител: Marchesini Модел: MS 235 / AS 237 / BA 50 Година: 1996 Тип: Опаковъчна линия за пликове с 4-странно запечатване за прахообразни продукти. 1. Машина за пакетиране Вертикална автоматична машина с прекъснат цикъл за пълнене и запечатване на пликове, предназначена за средно- и високоскоростни производствени линии, за прахове. Дозатор с обемен стържащ пълнител Lhsdpfx Aezg I Ugeirjn Механична скорост: 100 цикъла/мин Обхват на форматите: макс. външен диаметър на ролката: 400 мм (800 мм с ролка) макс. ширина на ролката: 800 мм (820 мм с отпадък) дължина на плика: 60 до 120 мм Транспортна количка за ролки Транспортна количка за бункер Тегло: 2100 кг 2. Устройство за броене на сашета 3. Картонжийска машина Капацитет: 70 кашона/минута Размер A = 40 - 145 мм Размер B = 20 - 80 мм Размер H = 70 - 190 мм A+B = 190 мм Тегло: 900 кг

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Ljdpfx Aisz Agv Usrjhn - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Lhsdpfez Agw Ejx Airsn - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lhsdpfxoz Ag Rro Airon - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Ljdpfx Ajzz Rpcoirohn - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Рамкова преса с притискащи устройства SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Двустранно действащи вертикални пресоващи цилиндри, регулируеми по височина с разстояние 50 мм Ход на пресоващия цилиндър: 120 мм Lhodpfx Ao Abbq Uoiren 3 бр. пресоващи цилиндри – вертикално разположени 2 бр. пресоващи цилиндри – хоризонтално разположени 2 бр. притискащи устройства със шпинделна скоба, в тежко изпълнение, предназначени за окачване Централен контролен панел с прецизни ръчни вентили за вертикален и хоризонтален контролен кръг, монтиран от лявата страна на рамката, с вграден вентил за регулиране на налягането и главен превключвател Компактен хидравличен агрегат с предпазен клапан за ограничаване на налягането Включително с възможност за монтиране на двойни, махащи се пресоващи плочи за триъгълни/студийни прозорци Работна ширина: приблизително 4500 мм Работна височина: приблизително 2300 мм Необходима площ: приблизително Д x В x Ш = 5050 x 2950 x 1400 мм Забележка: употребявани машини: • Запазваме си правото на грешки в техническите спецификации и възможност за предварителна продажба. • Посочените цени са цени при самоотдаване от мястото на съхранение – безплатно товарене! • Машината е почистена и е проверена функционалността ѝ. • Всички машини се продават в състоянието, в което са огледани, без каквито и да било претенции за гаранция. Купувачът има право да огледа машините на място. • Специални споразумения са възможни само в писмен вид. (Отговаряме на запитвания само при посочване на вашия адрес и телефонен номер!)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. Lodozwac Repfx Airjhn В комплекта са включени: 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, мощност на лазера: 150 W, дължина на вълната на лазера: 450 nm, брой оси: 3, Лазерна лаборатория, конфигурирана по поръчка (3-осова CNC), с лазер Nuburu – година на производство 2018 Предлага се употребявана, изработена по поръчка лазерна лаборатория („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проект P106), създадена през 2018 г. като вътрешна система за изследвания и разработки за тестване на процеси. Системата е реализирана като OEM, изработена по индивидуални спецификации и използвана изключително вътрешно. Оборудване / технически характеристики (документирани) • 3-осова CNC конструкция (X/Y/Z) за гъвкаво позициониране на детайлите • Задвижвания: 3 x Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 със сервомотори Rexroth MSM031C • Управление: Beckhoff (индустриален компютър C6920, EtherCAT куплор EK1100, EL клемен система) с функционална безопасност (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предпазно реле Pilz PZE X4 • Управление, базирано на компютър, с монитор и клавиатура • Безопасностни / управляващи елементи: заключваща се врата (Schmersal), авариен стоп, управляващ панел, сигнална колона, лазерна предупредителна лампа • Електрическо захранване: 230 V / 1~ / N / PE, предпазител макс. 16 A • Електрическа / схема на окабеляването е налична Обхват на доставка • Основна система (модул, 3-осова система, електрически шкаф, управляващ панел), както е описано по-горе • Лазерен източник Nuburu AO-150 (син лазер, клас 4): дължина на вълната 450 nm, изходна мощност 150 W, регулируема 0–100 %, оптичен кабел SMA-905 (5 м), захранване 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, сериен номер 31, произведен 2019 г., произведено в САЩ; охлажда се с вода • Оптика за обработка Nuburu BlueWeld 100 (фиксирана фокусираща / заваръчна глава): фокусно разстояние 100 мм, свободна апертура 90 мм, QBH вход за оптичен кабел, вграден въздушен нож, сменяем защитен екран, капсулиран дизайн, алуминий, приблизително 5 кг • Устройство за аспирация и филтрация Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, приблизително 1,2 kW, IP 42, година на производство 2018, CE маркировка) • Вторичен охладител Termotek Местоположение / цена / оглед • Местоположение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 EUR / подлежи на договаряне • Огледът е силно препоръчителен след предварителна уговорка Lhedezr Ircopfx Airen Важни указания – моля, прочетете преди да направите запитване • Системата е създадена като вътрешно устройство за научни изследвания и разработки и не носи CE маркировка като цялостна машина (отделните компоненти, като аспирацията, са маркирани отделно с CE). • Няма налично ръководство за експлоатация и друга техническа документация, освен електрическата схема. • Това е лазерна система от клас 4 (най-висок клас на лазерна опасност, видим син лазерен лъч ~450 nm). • Лазерният източник е продукт на САЩ; не се гарантира поддръжка от производителя, гаранция или наличност на резервни части. • Информацията за компонентите се основава на наличната документация. Състоянието, пълнотата и функционалността трябва да бъдат проверени от купувача по време на огледа. Условия за продажба / Ограничаване на отговорността Продажбата се извършва като употребявана система, „както е“, без каквато и да е гаранция, доколкото е позволено по закон в търговските отношения. Не се дават никакви гаранции относно функционалността, точността, производителността или пригодността за определена цел. Въвеждането в експлоатация, осигуряването на съответствие с CE, оценката на риска, лазерната безопасност (лазерна система от клас 4) и спазването на всички приложими разпоредби за безопасност и експлоатация са изцяло отговорност на купувача.

Година на производство: 2024, състояние: нов, • Височина на рязане: 240 мм • Ширина на рязане: 540 мм • Дължина на рязане: около 25–35 мм • Брой ножове: 2 • Диаметър на ротора: 600 мм • Обороти на ротора: 590 об./мин • Мощност на подаващите мотори: 4 + 3 kW Lhedpenyidbsfx Airsn • Главен мотор: 45 kW / 55 kW / 75 kW • Входяща лентова конвейерна система: 6 000 мм • Конвейерна лента под машината: 2 000 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Машина за нанасяне на лепило, производство HH Maschinenbau Модел TH 300 Ledez I Rcgjpfx Airjhn Произведена 2015 г.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, Продава се машина за огъване на тръби „Зомер“ Продаваме машина за огъване на тръби „Зомер“. Машината е в напълно работещо състояние и може да бъде тествана на място при предварителна уговорка. Ljdpo Aazvnofx Airshn Оригиналният хидравличен агрегат е заменен с външен хидравличен агрегат. Ако се интересувате или имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.