Употребявани Ms- Maschinenbau Mbs-Bv-37 (10 317)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм мин./макс. ширина на кантоване: 25-300 мм време за регулиране на ширината: 0,2-1,0 сек. подаване: 5-30 (70) м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW мощност на мотор за подаване: 2,2 kW електрическо регулиране на височината на горните ролки 2 лазера разделителни клинове в машината фиксирана втулка регулируема втулка Hfsdpfx Aksvdcc Rogon индикация за ширината на рязане автоматично регулиране на ширината диаметър на оста на триона: 70 мм тегло: 3 500 кг наличност: наличен в кратък срок

Година на производство: 2024, състояние: нов, макс. височина на рязане 160 мм макс. ширина на рязане 600 мм мин./макс. ширина на кантоване 25-300 мм Hfedpfx Aou I D Dokgsn време за настройка на ширината 0,2-1,0 сек. подаванe 5-30 (70) м/мин. мощност на моторите на трионите 37 kW (възможно и с по-голяма мощност) мощност на мотора за подаването 2,2 kW диаметър на вала на триона 70 мм тегло 3.500 кг Основно оборудване 1 регулируема втулка 1 фиксирана втулка дигитален индикатор за ширина на рязане автоматична настройка на ширината на рязане Специално оборудване електрическо регулиране на височината на подаващите ролки лазер с регулируемо устройство задвижвани ролкови пътеки електронна спирачна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране Hfedpfx Aksz Df Aasgon • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Оборудване: Маркировка CE, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм Hfodpfsu I Dmsx Akgon подаване: 5-30 м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW (възможни са и по-големи мощности) мотор за подаване: 2,2 kW макс. брой използвани триони при 145 мм: 6 диаметър на вала на триона: 70 мм тегло: 3 200 кг Специално оборудване: Електрическо регулиране на височината на подаващите валяци Лазер с регулиращ механизъм Задвижвани ролкови пътеки Електронна спирачна система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), • 160 мм височина на рязане • 600 мм ширина на рязане • 70 мм вал на триона • 1 комплект дистанционни рингове по желание на клиента • 5 – 30 м/мин безстепенно регулируема подавка • 2,2 kW мотор за подаване • 4 задвижвани долни валяка • 2 горни задвижвани валяка Hfedpfxoxqd Nno Akgsn • 3200 кг тегло • 55 kW мотор на триона • Пълна електроинсталация с електрически шкаф и управляващ пулт • Конструкция, съответстваща на CE • Машината е боядисана в RAL 6011 • Защитните съоръжения са боядисани в RAL 7032

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 150 mm входна височина - 430 mm входна ширина - 30 mm дължина на дървесните стърготини - 2 режещи ножа + 1 противорезец - 440 mm диаметър на ротора - 590 об/мин скорост на ротора Hfjdpjful Uijfx Akgon - 30 м/мин скорост на подаване - 37 kW главен двигател - 3 kW и 2,2 kW ролки за подаване - 6.000 mm дълга входна транспортьорна лента - 2.000 mm дълга изходна транспортьорна лента под машината

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 50 мм височина на рязане - 1210 мм максимална ширина на рязане - 12 притискащи ролки - безстепенно регулируемо подаване 10–30 м/мин - 37 kW мотор на триона (възможна е по-голяма мощност) - 2,2 kW мотор за подаване Hfjdpfxsfdzrhs Akgen - 70 мм диаметър на вал на триона - 225 мм циркулярни дискове - 4000 кг общо тегло

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлагаме четири машини за обработка на метали. 1) Импулсен заваръчен апарат Cloos GLC 353 MC3, година на производство: 2007, тегло: приблизително 160 кг. 2) MIG/MAG заваръчен апарат Cloos GLC 255, година на производство: 2004, размери X/Y/Z: приблизително 980 мм/450 мм/700 мм, тегло: приблизително 115 кг. 3) Машина за огъване на пръти hebö, тип II, година на производство: 1979. 4) Циркулярен трион Eisele VMS II PV-P, година на производство: 1974, тегло: приблизително 290 кг. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Hsdpozp Rhhofx Akgefn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, • Размери 600 x 3.000 мм • Транспортна верига M 56 със защитни ролки и MS захвати • 2,2 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на транспортната верига • Автоматично центриране на кръглите трупи към оста на ротора • Размери 1.500 x 4.500 мм • Машина за кръгла дървесина от 6 до 35 см • 18,5 kW главен задвижващ мотор за ротора • 4 предварителни ножа • 4 основни ножа • Всеки с хидравлична система за притискане • 1 чифт ролки за центриране на материала преди ротора • 1 чифт ролки за центриране на материала след ротора • 4 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на ролките Hfsdpou Rpibofx Akgen • 30 м/мин скорост на подаване • 1 чифт не задвижени ролки при изхода

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Производител: Marchesini Модел: MS 235 / AS 237 / BA 50 Година: 1996 Тип: Опаковъчна линия за пликове с 4-странно запечатване за прахообразни продукти. 1. Машина за пакетиране Вертикална автоматична машина с прекъснат цикъл за пълнене и запечатване на пликове, предназначена за средно- и високоскоростни производствени линии, за прахове. Дозатор с обемен стържащ пълнител Hsdpfx Akezg I Ugogefn Механична скорост: 100 цикъла/мин Обхват на форматите: макс. външен диаметър на ролката: 400 мм (800 мм с ролка) макс. ширина на ролката: 800 мм (820 мм с отпадък) дължина на плика: 60 до 120 мм Транспортна количка за ролки Транспортна количка за бункер Тегло: 2100 кг 2. Устройство за броене на сашета 3. Картонжийска машина Капацитет: 70 кашона/минута Размер A = 40 - 145 мм Размер B = 20 - 80 мм Размер H = 70 - 190 мм A+B = 190 мм Тегло: 900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на диска: 370 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 200x100 мм Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл 130 мм Скорост на диска: 34/68 об./мин. Hfedpfxezr Rqbo Akgsn Обща необходима мощност: 2,6 kW Височина на опората за материала: 900 мм Необходима площ: приблизително 1335x865x2175 м Тегло на машината: приблизително 430 кг

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 4 етапа на разделяне - Дължина на трупите при запитване - Диаметър на трупите при запитване Hfedpjpfaubofx Akgjn - Височина на разтоварване при запитване - 5,5 kW редукторен мотор SEW - SEW редуктор R127

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 6 000 мм дължина на рязане - минимална дължина на рязане 600 мм - 5 опори за триона - 80 - 140 мм височина на рязане - 4 kW мотор на триона - 1,5 kW безстепенно регулируем подавателен механизъм, 10-30 м/мин Hfjdpopfcgasfx Akgon Опционално: - транспортни ленти за извозване на отпадъци

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Hfjdpfx Aoznmgqjkgsn Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Машина за нанасяне на лепило, производство HH Maschinenbau Модел TH 300 Произведена 2015 г. Hsdpfoz I Rcgox Akgofn

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Hodpez Agv Ujfx Akgjfn - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Hfsdoz Agw Espfx Akgsn - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Hsdpfxez Ag Rro Akgjfn - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Hfjdpfxszz Rpco Akgen - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Ширина на лентата: 75 мм Дължина на лентата: 2000 мм Тегло на машината: приблизително 90 кг Мощност на двигателя: 4,8 к.с. Hsdpfxezhch Rs Akgofn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 76-1302, общо тегло: 7 900 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, CNC перфорационна машина Schneider, модел 2032, с вибрираща маса, модел 3041 Предлагаме за продажба мощна CNC перфорационна машина от швейцарския производител Schneider Maschinenbau AG, включително вибрираща маса, модел 3041. Машината е идеална за обработка и перфориране на картон, велпапе и опаковъчни материали. Благодарение на здравата индустриална конструкция, прецизното CNC управление NUM-750 и автоматизираната система за подаване на материали, машината и до днес предлага икономично решение за много приложения в областта на опаковките и дисплеите. Технически характеристики Schneider, модел 2032 Година на производство: 1992 CNC управление: NUM 750 Мощност: 28 kW Напрежение: 380 V / 50 Hz Работно налягане: 100–240 bar Тегло на машината: приблизително 7900 kg Произведено в Швейцария Вибрираща маса, модел 3041 Година на производство: 1986 Мощност: 3 kW Тегло: приблизително 1600 kg Оборудване CNC-управлявана перфорационна машина Хидравлична система Автоматично подаване на материали Пневматични притискащи устройства Включва вибрираща маса Разширена система за транспортиране и подаване Hfsdjz R Dncjpfx Akgon Състояние Машината е използвана в индустриална среда и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Продава се заедно с наличните части, както е показано на снимките. Общо тегло на машината: приблизително 9,5 t Огледът е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Товаренето и транспортирането са за сметка на купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, обща ширина: 865 мм, обща височина: 2 175 мм, общо тегло: 470 кг, скорост на рязане: 68 000 мм/мин, максимална дължина на продукта: 1 335 мм, Метален дисков трион, произведен през 2020 г. Този модел Behringer VMS 370 PV има капацитет на рязане до 130 мм за кръгли материали и 120 x 120 мм за квадратни материали. Оборудван е с диск с диаметър 370 мм и хидропневматичен механизъм за подаване на материала. Ако търсите висококачествено рязане, трябва да обмислите машината Behringer VMS 370 PV, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Капацитет на рязане при 90°: • Кръгъл: до 130 мм диаметър • Квадратен: до 120 × 120 мм • Плосък: до 200 × 100 мм • Капацитет на рязане при 45°: Hsdsz Dg Idjpfx Akgsfn • Кръгъл: до 130 мм диаметър • Квадратен: до 100 × 100 мм • Плосък: до 140 × 100 мм • Капацитет на рязане при 30°: • Кръгъл: до 105 мм диаметър • Квадратен: до 90 × 90 мм • Плосък: до 100 × 100 мм • Диаметър на диска: 370 мм • Мощност на двигателя: 2,0 / 2,6 kW • Скорост на диска: 17 / 34 / 68 об/мин • Допълнителни скорости на диска: 8 / 16 / 32 / 64 об/мин • Механизъм за подаване: хидропневматичен • Закрепване на детайла: пневматично • Обхват на скосен разрез: -45° до +45° • Допълнителен скосен ъгъл: 30° от едната страна • Система за охлаждане: Интегрирана • Височина на опората за детайла: 900 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Hsdpjzwac Rsfx Akgefn Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. В комплекта са включени: 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 500 kN, обща ширина: 12 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 8 600 мм, мощност: 831 kW (1 129,84 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба високоавтоматизирана екструзионно-духателна машина BBM 2500 CoEx3, произведена през 2019 г. Машината е в много добро техническо състояние, напълно функционална и е налична за незабавна доставка. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Машината е предназначена за икономично производство на обемни HDPE кухи изделия и сложни технически духателно формовани детайли. Това е периодична 3-слойна екструзионно-духателна машина с буферен цилиндър. В обхвата на офертата са включени: - Високоефективен гранулатор за пластмаси Piovan GMS-160, произведен през 2023 г. - Система за изсмукване на отпадъци Piovan VM 500 - Охлаждаща система GWK/Technotrans Изброените периферни компоненти са включени в предложената цена. Ако отделни компоненти или целият комплект аксесоари не са необходими, те могат да бъдат изключени от обхвата на доставката и това ще бъде отразено в определянето на цената. Основни технически данни: Производител/Модел: BBM 2500 Година на производство: 2019 Процес: CoEx3 екструзионно-духателно формоване с буферен цилиндър Материал: HDPE Hsdpfjzw D Haex Akgsfn Изпълнение: 1 станция с 1 CoEx3 духателна глава 3 екструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Обща производителност: до 1200 кг/ч Обем на буферния цилиндър: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Електрическо управление на дебелината на стената Сила на затваряне: 2500 kN Размери на формата: 2160 × 2400 мм Разстояние между колоните: 1500 × 2400 мм Ход на отваряне: 600–1500 мм Електрическо движение за затваряне Заключване чрез 6 хидравлични цилиндъра 2 интегрирани 6-осови робота KUKA за изваждане и манипулиране Напълно автоматична система за подаване на материал KOCH с гравиметрично дозиране и смесване Управление Beckhoff-TwinCAT с компоненти и задвижвания Siemens Номинална мощност: 831 kW Захранване: 400 V, 3 фази/N/PE, 50 Hz Размери: приблизително 11 500 × 12 500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Налична CE документация и ръководства за машината Машината е особено подходяща за големи кухи изделия, технически формовани детайли, инфраструктурни продукти, санитарни компоненти и индустриални контейнери. Наличност: незабавно Оглед и пробен старт: възможни след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Плазмена система за рязане на тръби и профили Машини за плазмено рязане на тръби и профили. Чрез CAM софтуера се дефинира и създава контурът за рязане. Създаденият CNC код след това се прехвърля към машината чрез USB или мрежа. Програмата може лесно да бъде извикана чрез 12-инчовия тъчскрийн дисплей. След ръчното поставяне на заготовката се стартира автоматичният процес на рязане. - Дължина на тръбата: макс. 6000 мм - за кръгли тръби с макс. външен диаметър 220 мм - за правоъгълни тръби с макс. размери 152,4 x 152,4 мм (6" x 6") - максимално тегло на тръбата: 250 кг - 4-челюстен патронник Hedpfez Nia Ujx Akgofn - възможно странично зареждане, обезопасено чрез светлинна бариера - напълно автоматичен процес на рязане - индустриален компютър с 12-инчов тъчскрийн дисплей - импортиране на данни чрез USB и LAN - консумация на енергия на машината: 400V 3P 2KW - размери: 690 x 100 x 180 см - тегло: приблизително 1000 кг Произведено в Германия Снимките показват подобна машина.