Употребявани Ms-Maschinenbau Ezv (3 199)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), • 160 мм височина на рязане • 600 мм ширина на рязане • 70 мм вал на триона • 1 комплект дистанционни рингове по желание на клиента • 5 – 30 м/мин безстепенно регулируема подавка • 2,2 kW мотор за подаване • 4 задвижвани долни валяка • 2 горни задвижвани валяка • 3200 кг тегло • 55 kW мотор на триона • Пълна електроинсталация с електрически шкаф и управляващ пулт • Конструкция, съответстваща на CE Hnodpfx Asxqd Nnekgsu • Машината е боядисана в RAL 6011 • Защитните съоръжения са боядисани в RAL 7032

Състояние: нов, Година на производство: 2024, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм мин./макс. ширина на кантоване: 25-300 мм време за регулиране на ширината: 0,2-1,0 сек. подаване: 5-30 (70) м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW мощност на мотор за подаване: 2,2 kW електрическо регулиране на височината на горните ролки 2 лазера разделителни клинове в машината фиксирана втулка регулируема втулка Hedpfovdcc Rjx Akgenu индикация за ширината на рязане автоматично регулиране на ширината диаметър на оста на триона: 70 мм тегло: 3 500 кг наличност: наличен в кратък срок

Състояние: нов, Година на производство: 2026, • Размери 600 x 3.000 мм • Транспортна верига M 56 със защитни ролки и MS захвати • 2,2 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на транспортната верига • Автоматично центриране на кръглите трупи към оста на ротора • Размери 1.500 x 4.500 мм Hnedpsu Rpibsfx Akgeu • Машина за кръгла дървесина от 6 до 35 см • 18,5 kW главен задвижващ мотор за ротора • 4 предварителни ножа • 4 основни ножа • Всеки с хидравлична система за притискане • 1 чифт ролки за центриране на материала преди ротора • 1 чифт ролки за центриране на материала след ротора • 4 kW SEW мотор-редуктор за задвижване на ролките • 30 м/мин скорост на подаване • 1 чифт не задвижени ролки при изхода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране Hodpfoz Df Aasx Akgonu • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 4 етапа на разделяне - Дължина на трупите при запитване - Диаметър на трупите при запитване - Височина на разтоварване при запитване - 5,5 kW редукторен мотор SEW Hnedpfx Aopfaubekgsu - SEW редуктор R127

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 6 000 мм дължина на рязане - минимална дължина на рязане 600 мм - 5 опори за триона - 80 - 140 мм височина на рязане - 4 kW мотор на триона Hnodpfx Aspfcgaekgou - 1,5 kW безстепенно регулируем подавателен механизъм, 10-30 м/мин Опционално: - транспортни ленти за извозване на отпадъци

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Hnsdpjznmgqofx Akgsu Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Машина за нанасяне на лепило, производство HH Maschinenbau Модел TH 300 Произведена 2015 г. Hsdpfxjz I Rcgo Akgonu

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 150 mm входна височина - 430 mm входна ширина - 30 mm дължина на дървесните стърготини - 2 режещи ножа + 1 противорезец - 440 mm диаметър на ротора Hnedsful Uiepfx Akgsu - 590 об/мин скорост на ротора - 30 м/мин скорост на подаване - 37 kW главен двигател - 3 kW и 2,2 kW ролки за подаване - 6.000 mm дълга входна транспортьорна лента - 2.000 mm дълга изходна транспортьорна лента под машината

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни Hsdpfxsz Agv Uo Akgenu - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Hnedpfx Aksz Agw Ejgsu - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Hsdpfx Akjz Ag Rrogenu - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото Hnjdpfx Akszz Rpcsgeu - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 76-1302, общо тегло: 7 900 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, CNC перфорационна машина Schneider, модел 2032, с вибрираща маса, модел 3041 Предлагаме за продажба мощна CNC перфорационна машина от швейцарския производител Schneider Maschinenbau AG, включително вибрираща маса, модел 3041. Машината е идеална за обработка и перфориране на картон, велпапе и опаковъчни материали. Благодарение на здравата индустриална конструкция, прецизното CNC управление NUM-750 и автоматизираната система за подаване на материали, машината и до днес предлага икономично решение за много приложения в областта на опаковките и дисплеите. Технически характеристики Schneider, модел 2032 Година на производство: 1992 CNC управление: NUM 750 Мощност: 28 kW Напрежение: 380 V / 50 Hz Работно налягане: 100–240 bar Тегло на машината: приблизително 7900 kg Hnjdpfx Akjz R Dncsgou Произведено в Швейцария Вибрираща маса, модел 3041 Година на производство: 1986 Мощност: 3 kW Тегло: приблизително 1600 kg Оборудване CNC-управлявана перфорационна машина Хидравлична система Автоматично подаване на материали Пневматични притискащи устройства Включва вибрираща маса Разширена система за транспортиране и подаване Състояние Машината е използвана в индустриална среда и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Продава се заедно с наличните части, както е показано на снимките. Общо тегло на машината: приблизително 9,5 t Огледът е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Товаренето и транспортирането са за сметка на купувача.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. В комплекта са включени: Hjdpfx Akozwac Rogsnu 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Плазмена система за рязане на тръби и профили Машини за плазмено рязане на тръби и профили. Чрез CAM софтуера се дефинира и създава контурът за рязане. Създаденият CNC код след това се прехвърля към машината чрез USB или мрежа. Програмата може лесно да бъде извикана чрез 12-инчовия тъчскрийн дисплей. След ръчното поставяне на заготовката се стартира автоматичният процес на рязане. - Дължина на тръбата: макс. 6000 мм Hnsdpfxoz Nia Uo Akgou - за кръгли тръби с макс. външен диаметър 220 мм - за правоъгълни тръби с макс. размери 152,4 x 152,4 мм (6" x 6") - максимално тегло на тръбата: 250 кг - 4-челюстен патронник - възможно странично зареждане, обезопасено чрез светлинна бариера - напълно автоматичен процес на рязане - индустриален компютър с 12-инчов тъчскрийн дисплей - импортиране на данни чрез USB и LAN - консумация на енергия на машината: 400V 3P 2KW - размери: 690 x 100 x 180 см - тегло: приблизително 1000 кг Произведено в Германия Снимките показват подобна машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 500 kN, обща ширина: 12 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 8 600 мм, мощност: 831 kW (1 129,84 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба високоавтоматизирана екструзионно-духателна машина BBM 2500 CoEx3, произведена през 2019 г. Машината е в много добро техническо състояние, напълно функционална и е налична за незабавна доставка. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Машината е предназначена за икономично производство на обемни HDPE кухи изделия и сложни технически духателно формовани детайли. Това е периодична 3-слойна екструзионно-духателна машина с буферен цилиндър. Hsdpfx Aezw D Haskgenu В обхвата на офертата са включени: - Високоефективен гранулатор за пластмаси Piovan GMS-160, произведен през 2023 г. - Система за изсмукване на отпадъци Piovan VM 500 - Охлаждаща система GWK/Technotrans Изброените периферни компоненти са включени в предложената цена. Ако отделни компоненти или целият комплект аксесоари не са необходими, те могат да бъдат изключени от обхвата на доставката и това ще бъде отразено в определянето на цената. Основни технически данни: Производител/Модел: BBM 2500 Година на производство: 2019 Процес: CoEx3 екструзионно-духателно формоване с буферен цилиндър Материал: HDPE Изпълнение: 1 станция с 1 CoEx3 духателна глава 3 екструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Обща производителност: до 1200 кг/ч Обем на буферния цилиндър: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Електрическо управление на дебелината на стената Сила на затваряне: 2500 kN Размери на формата: 2160 × 2400 мм Разстояние между колоните: 1500 × 2400 мм Ход на отваряне: 600–1500 мм Електрическо движение за затваряне Заключване чрез 6 хидравлични цилиндъра 2 интегрирани 6-осови робота KUKA за изваждане и манипулиране Напълно автоматична система за подаване на материал KOCH с гравиметрично дозиране и смесване Управление Beckhoff-TwinCAT с компоненти и задвижвания Siemens Номинална мощност: 831 kW Захранване: 400 V, 3 фази/N/PE, 50 Hz Размери: приблизително 11 500 × 12 500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Налична CE документация и ръководства за машината Машината е особено подходяща за големи кухи изделия, технически формовани детайли, инфраструктурни продукти, санитарни компоненти и индустриални контейнери. Наличност: незабавно Оглед и пробен старт: възможни след предварителна уговорка.

Година на производство: 2024, състояние: нов, • Височина на рязане: 240 мм • Ширина на рязане: 540 мм • Дължина на рязане: около 25–35 мм • Брой ножове: 2 • Диаметър на ротора: 600 мм • Обороти на ротора: 590 об./мин • Мощност на подаващите мотори: 4 + 3 kW • Главен мотор: 45 kW / 55 kW / 75 kW Hodpfx Akjnyidbjgonu • Входяща лентова конвейерна система: 6 000 мм • Конвейерна лента под машината: 2 000 мм

Състояние: употребяван, Разтоварващо устройство – машина за подреждане на листови елементи Schneider Maschinenbau AG 1058 Hnjdpfx Aoz H Az Sokgju Разтоварващо устройство – машина за подреждане на листови елементи Schneider Maschinenbau AG 1058 Година на производство 1990 – сериен номер 633-1217 Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Налично в Emskirchen/Nürnberg – налично незабавно – може да бъде тествано

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, мощност на лазера: 150 W, дължина на вълната на лазера: 450 nm, брой оси: 3, Лазерна лаборатория, конфигурирана по поръчка (3-осова CNC), с лазер Nuburu – година на производство 2018 Hnedpfx Akszr Ircegou Предлага се употребявана, изработена по поръчка лазерна лаборатория („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проект P106), създадена през 2018 г. като вътрешна система за изследвания и разработки за тестване на процеси. Системата е реализирана като OEM, изработена по индивидуални спецификации и използвана изключително вътрешно. Оборудване / технически характеристики (документирани) • 3-осова CNC конструкция (X/Y/Z) за гъвкаво позициониране на детайлите • Задвижвания: 3 x Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 със сервомотори Rexroth MSM031C • Управление: Beckhoff (индустриален компютър C6920, EtherCAT куплор EK1100, EL клемен система) с функционална безопасност (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предпазно реле Pilz PZE X4 • Управление, базирано на компютър, с монитор и клавиатура • Безопасностни / управляващи елементи: заключваща се врата (Schmersal), авариен стоп, управляващ панел, сигнална колона, лазерна предупредителна лампа • Електрическо захранване: 230 V / 1~ / N / PE, предпазител макс. 16 A • Електрическа / схема на окабеляването е налична Обхват на доставка • Основна система (модул, 3-осова система, електрически шкаф, управляващ панел), както е описано по-горе • Лазерен източник Nuburu AO-150 (син лазер, клас 4): дължина на вълната 450 nm, изходна мощност 150 W, регулируема 0–100 %, оптичен кабел SMA-905 (5 м), захранване 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, сериен номер 31, произведен 2019 г., произведено в САЩ; охлажда се с вода • Оптика за обработка Nuburu BlueWeld 100 (фиксирана фокусираща / заваръчна глава): фокусно разстояние 100 мм, свободна апертура 90 мм, QBH вход за оптичен кабел, вграден въздушен нож, сменяем защитен екран, капсулиран дизайн, алуминий, приблизително 5 кг • Устройство за аспирация и филтрация Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, приблизително 1,2 kW, IP 42, година на производство 2018, CE маркировка) • Вторичен охладител Termotek Местоположение / цена / оглед • Местоположение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 EUR / подлежи на договаряне • Огледът е силно препоръчителен след предварителна уговорка Важни указания – моля, прочетете преди да направите запитване • Системата е създадена като вътрешно устройство за научни изследвания и разработки и не носи CE маркировка като цялостна машина (отделните компоненти, като аспирацията, са маркирани отделно с CE). • Няма налично ръководство за експлоатация и друга техническа документация, освен електрическата схема. • Това е лазерна система от клас 4 (най-висок клас на лазерна опасност, видим син лазерен лъч ~450 nm). • Лазерният източник е продукт на САЩ; не се гарантира поддръжка от производителя, гаранция или наличност на резервни части. • Информацията за компонентите се основава на наличната документация. Състоянието, пълнотата и функционалността трябва да бъдат проверени от купувача по време на огледа. Условия за продажба / Ограничаване на отговорността Продажбата се извършва като употребявана система, „както е“, без каквато и да е гаранция, доколкото е позволено по закон в търговските отношения. Не се дават никакви гаранции относно функционалността, точността, производителността или пригодността за определена цел. Въвеждането в експлоатация, осигуряването на съответствие с CE, оценката на риска, лазерната безопасност (лазерна система от клас 4) и спазването на всички приложими разпоредби за безопасност и експлоатация са изцяло отговорност на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Hnjdpozilz Nsfx Akgsu Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 20041227, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 12 мм, обща височина: 1 700 мм, входящо напрежение: 380 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 5 000 кг, Предлагаме употребявана машина за нанасяне на лепило от марката Stock Maschinenbau, модел SFAM 2020, произведена през 2004 г. Прилежащата пресова лента е произведена през 2010 г., а апликаторът за горещо лепило Meler е произведен през 2022 г. Hedpszr N Husfx Akgjnu Работната ширина за горещо и студено лепило е приблизително 2100 мм! Тип: SFAM 2020 Номер на машината: 20041227 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 10000 мм стандартна дължина Hnodpobrq R Dsfx Akgsu - 800 мм стандартна ширина на ролките - 2,2 kW задвижване на ролганга - 0,75 kW задвижване на подаващия валяк - пневматично повдигане на валяците - пневматично центриране

Година на производство: 2024, състояние: нов, - Машина с 3 двойки подаващи валяци - Подаващa и центрираща вана - Минимален диаметър на трупа: 100 мм - Максимален диаметър на трупа: 600 мм - Минимална дължина на трупа: 2000 мм - Скорост на подаване: 30 м/мин - 5 сменяеми твърдосплавни ножа - 37 kW двигател за олющване - 9,2 + 5,5 + 7,5 kW предавки за подаване Hnodpfx Aefvbphskgju - Общо тегло: 9 000 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, - 340 мм височина на рязане - 70-250 мм максимална ширина на рязане - 500 мм широчина на прохода - 6000 мм дължина на хода - 3-20 м/мин скорост на подаване - 2 x 30 kW мотор за трион - 1,1 kW мотор за подаване - 0,25 kW мотор за регулиране на ширината Hnodpfjhkh N Tjx Akgou - 1300 кг тегло