Употребявани Ms-Maschinenbau Mas-6-5-4 (107 330)

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 6 000 мм дължина на рязане - минимална дължина на рязане 600 мм - 5 опори за триона - 80 - 140 мм височина на рязане - 4 kW мотор на триона Psdpfxopfcgae Ai Ejrb - 1,5 kW безстепенно регулируем подавателен механизъм, 10-30 м/мин Опционално: - транспортни ленти за извозване на отпадъци

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Pedpfxjznmgqo Ai Esrb Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Predpfxoz Agw Ee Ai Eob - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Prodpjz Ag Rrjfx Ai Ejb - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Prsdpfx Ajzz Rpcei Ejb - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Psdoz Agv Ujpfx Ai Ejrb - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Каширащи машини – ламинатор за листове STOCK – 14R678-1650/P, реф. 3016 година на производство 2001 максимален размер на листа: 1650 x 1650 мм автоматично подаващо устройство за подложка автоматично долно подаващо устройство за гофриран картон, тип E, B, EB странично подаващо устройство пресоваща лента обръщащо устройство стекер Pedezhmnhspfx Ai Esrb ЦЕНА – трябва да се продаде възможно най-бързо!!!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам машина за изрязване на трупчета за форматиране на гредички в палетни блокчета. Възможни размери на блокчетата: от 70 до 160 мм. Много добро състояние. Prodovbcl Hopfx Ai Eeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Плазменна машина за рязане на тръби и профили Машини за плазмено рязане на тръби и профили. Контурът на рязане се задава и създава чрез CAM софтуер. Създаденият CNC код след това се прехвърля към машината чрез USB или мрежова връзка. Програмата може лесно да се стартира чрез 12" сензорен дисплей. След ръчно поставяне на детайла, автоматичният процес на рязане започва. - Дължина на тръбата: макс. 6000 мм - За кръгли тръби до макс. Ø150 мм - За квадратни тръби до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - Максимално тегло на тръбата 150 кг - 4-челюстен патронник - Странично зареждане, обезопасено с светлинна завеса - Напълно автоматичен процес на рязане - Индустриално PC управление с 12" сензорен дисплей - Импорт на данни чрез USB и LAN - Захранване на машината: 400V 3P 2KW - Размери: 690x100x180 см Podjx Ebzqopfx Ai Ejrb - Тегло: около 800 кг Произведено в Германия Снимките показват подобна машина

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Общи технически данни в мм: Дължина на огъване: 6400 мм Pjdpjx Hf Tvefx Ai Eorb Макс. дебелина на ламарината (400N/mm2): 1,5 мм Макс. дебелина на ламарината (750N/mm2): 1,0 мм Макс. дебелина на ламарината (200N/mm2): 2,0 мм Диапазон на движение на грайферите: 10 – 750 мм Свободно пространство пред челюстите до: 300 ° Изтеглящи се опорни маси: да Грайферни челюсти: да Програмиране: автоматично чрез Bendex Размери на машината с оградата за безопасност, прибл.: 9400 x 3000 Тегло: 12,5 тона - Данни, свързани с машината: Задвижване: електрически мотор; 400V, 50/60 Hz, 3 фази Година на производство: 2010 Състояние: Ще бъде основно рециклирана - Снимките са илюстративни -

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 620 мм, ход по оста Z: 700 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 8 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 8 м/мин, скорост на шпиндела (мин.): 140 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Нашите демонстрационни машини на атрактивна цена Фреза и пробивна машина MDX-60 – ход по ос X: 6300 мм и MDX 20 – ход по ос X: 2050 мм Ефективна CNC технология за икономична обработка на детайли Защо да използвате скъпи и сложни CNC машини със сложен стандартен CNC контролер или да продължавате да разчитате на ръчни, отнемащи време процеси като маркиране, центриране и пробиване за тези детайли?  Благодарение на собствения интерфейс, не са необходими познания по CNC  Няма по-лесна за използване CNC фреза/пробивна машина  Дори само при една пробивка, работата с машината е по-бърза от ръчната  До 80% спестяване на време  Графично представяне на програмираните детайли чрез 21-инчов екран Psdpjzdb Nmsfx Ai Eerb  Дългите детайли могат да бъдат обработвани последователно с помощта на програма за последователна обработка  Импортиране на DXF и DSTV данни директно от CAD системата  Висока надеждност на процеса и повторяемост  След няколко минути обучение, детайлите могат да бъдат програмирани Защо да усложнявате, когато може да бъде по-ефективно? MDX-Center е здрава, ясно структурирана машина с минимални последващи разходи Инвестиция, която се изплаща още от първия обработен детайл Решение за намаляване на разходите за всеки завод за обработка на метали Нашата атрактивна цена за тези демонстрационни машини, директно от нас като производител от Бавария MDX 20 – 63 500,00 евро, включително доставка MDX 60 – 91 000,00 евро, включително доставка Валидност: до изчерпване на наличностите Организирайте демонстрация в Арнсторф или поискайте нашата оферта.

Година на производство: 2024, състояние: нов, • 2,5 – 6 m дължина на рязане • 120 – 450 mm максимална височина на рязане • 80 – 250 mm ширина на рязане • Подавателна маса с центриращи ролки • Подавателна маса с устройство за въртене на трупи • Трион с шестстепенно регулиране на ширината • Изходящ мост с 2 задвижвани изходящи ролки • Изходящ мост с 5 двойки притискащи ролки • 650 mm диаметър на трионния диск • 2 x 37 kW долни двигатели на триона Pjdpfegp Su Ejx Ai Esrb • 2 x 30 kW горни двигатели на триона • 6 реза на триона • 4 kW SEW мотор-редуктор за подаване • 5 – 30 m/min безстепенна скорост на подаване

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau Обелваща машина – Нова -- --- Демонстрационна машина --- налична веднага - Произведена в Германия - Модел H256 / 800 - изработена от тежка заварена стоманена конструкция - 4 чифта задвижващи колела за ствола - 1 разделен, назъбен чифт задвижващи колела за ствола - Задвижването на ствола е с честотно регулиране Prodexx Am Uopfx Ai Eob - Фрезова рама, изработена от тежка стоманена конструкция - Фрезова глава: работна ширина 300 мм, ударни ленти, ударни ножове и водещ ринг - Фрезова глава, оборудвана с твърдосплавни пластини - Хидравлично спускане на фрезовата глава - Подаването на фрезовата глава е с честотно регулиране - Задвижващи колела за ствола: 800 мм - Диаметър на ствола: 0,2 м – 1,0 м - Дължина на ствола: 1,0 м – 6,0 м - Обща инсталирана мощност: 35 kW - с HBC радиоуправление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Podpfxszilz Nj Ai Esrb Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: RN Maschinenbau * Размери на платформата: дължина 5000 мм, ширина 1400 мм – 2 нива * Задвижване: 15 kW електрически мотор Psdpfx Ajzqdczji Ejrb

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Вулканизационна преса от фирма Wickert Maschinenbau GmbH, Ландау Година на производство: 1990 Машинен номер: 2559 Пресова сила: 2800 kN Отоплителни плочи: 500 x 500 mm Pedpfon Sm Ayox Ai Ejrb Отопление: електрическо Разстояние между плочите: 200 mm Управление: Siemens S5 OP17 (възможност за преустройство на S7) Включва плъзгаща маса, вакуумпомпа, вакуумна камера, буферен съд В добро, използвано състояние. С CE-маркировка.

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Вулканизационна преса от фирма Wickert Maschinenbau GmbH Landau Година на производство: 1993 Машинен № 2758 Пресова сила: 2800 kN Prodpfx Aon Sm A Ssi Esb Отоплителни плочи: 500 x 500 мм Отопление: електрическо Разстояние между плочите: 200 мм Управление: Siemens S5 OP17 (възможна е модернизация към S7) Включва плъзгаща маса, вакуумпомпа, вакуумна камера, резервоар Добро използвано състояние. С CE маркировка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Година на производство: 2013 240 V, клас на защита IP 65 Predpfx Ajzrglzei Esb Работно налягане: 6-8 бара

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Хидравлична преса и машиностроене GmbH, хидравлична преса, 70 9251 3, HES 16MP Модел: 7092513 Тип: HES16MP Общи данни: Показания: 0-400 kp/cm² / 0-25 MPa Pjdpsumk Naofx Ai Eorb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, пресоваща сила: 160 t, Абкантова преса употребявана Марка: BBM Pedpfjtufbnox Ai Eorb Модел: AP ME 160-40 Година на производство: 1993 Притискателна сила: 160 тона Дължина на огъване: 4050 мм Ширина на масата: 190 мм Ход: 250 мм Светлина между колоните: 315 мм Оборудване CNC управление Шарнирно командно устройство отпред вдясно CNC заден линеал (X-ос) CNC електрическо регулиране на дълбочината Ръчно регулируеми пръсти на ограничителя Регулируема бомбираща маса с ръкохватка Задни и странични защитни устройства 3 предни поддържащи рамена Двоен педал Аксесоари: 2 Multi-V матрици и 1 използван Rehfuß ударник

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Машината е извадена от експлоатация и съхранена. Pjdpfx Aencbtbsi Ejrb Освен това, тя е използвана предимно като резервен капацитет и поради това не е работила много. Машината се продава заедно с някои резервни части, като например двигател и скоростна кутия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 500 kN, обща ширина: 12 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 8 600 мм, мощност: 831 kW (1 129,84 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба високоавтоматизирана екструзионно-духателна машина BBM 2500 CoEx3, произведена през 2019 г. Машината е в много добро техническо състояние, напълно функционална и е налична за незабавна доставка. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Машината е предназначена за икономично производство на обемни HDPE кухи изделия и сложни технически духателно формовани детайли. Това е периодична 3-слойна екструзионно-духателна машина с буферен цилиндър. В обхвата на офертата са включени: - Високоефективен гранулатор за пластмаси Piovan GMS-160, произведен през 2023 г. - Система за изсмукване на отпадъци Piovan VM 500 - Охлаждаща система GWK/Technotrans Изброените периферни компоненти са включени в предложената цена. Ако отделни компоненти или целият комплект аксесоари не са необходими, те могат да бъдат изключени от обхвата на доставката и това ще бъде отразено в определянето на цената. Основни технически данни: Производител/Модел: BBM 2500 Година на производство: 2019 Процес: CoEx3 екструзионно-духателно формоване с буферен цилиндър Материал: HDPE Изпълнение: 1 станция с 1 CoEx3 духателна глава 3 екструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Обща производителност: до 1200 кг/ч Pjdozw D Haepfx Ai Ejrb Обем на буферния цилиндър: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Електрическо управление на дебелината на стената Сила на затваряне: 2500 kN Размери на формата: 2160 × 2400 мм Разстояние между колоните: 1500 × 2400 мм Ход на отваряне: 600–1500 мм Електрическо движение за затваряне Заключване чрез 6 хидравлични цилиндъра 2 интегрирани 6-осови робота KUKA за изваждане и манипулиране Напълно автоматична система за подаване на материал KOCH с гравиметрично дозиране и смесване Управление Beckhoff-TwinCAT с компоненти и задвижвания Siemens Номинална мощност: 831 kW Захранване: 400 V, 3 фази/N/PE, 50 Hz Размери: приблизително 11 500 × 12 500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Налична CE документация и ръководства за машината Машината е особено подходяща за големи кухи изделия, технически формовани детайли, инфраструктурни продукти, санитарни компоненти и индустриални контейнери. Наличност: незабавно Оглед и пробен старт: възможни след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Професионална немска шевна машина PFAFF 134-0-6, оборудвана с работна маса и мотор. Здравата и тежка конструкция осигурява стабилна работа и висока издръжливост. Машината е предназначена за шиене на различни видове текстилни материали и изделия, които изискват прецизно водене на материала. Технически данни: Производител: PFAFF Модел: 134-0-6 Захранване: 220 V Мотор, монтиран под масата Ремъково задвижване Управление с педал Работна маса в комплекта Немско производство Състояние: Машината е използвана. Визуалното състояние е видимо на снимките. Продава се точно в състоянието, както е показано на снимките. Prsdpezgnyiofx Ai Eob

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14200229, Оборудване: документация / ръководство, Етикетиращата машина е оборудвана с термотрансферен принтер Domino V 220i. И двете са в почти ново състояние. Prjdoygv Hxopfx Ai Eob

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, GUK сгъвачка FA 50/6 FA 52/4, година на производство 2006, оборудвана както следва: – Подаващо устройство за плоски стекове FA 50 – 1 станция FA 50 с 6 сгъващи джоба, двойно предварително разположена ножова ос, сегментни ролки отгоре, HHS студено лепило 1 глава, HHS топло лепило с 2 глави и преходна маса. – 2 станция FA 52 с 4 сгъващи джоба и преходна маса, хидравлично фиксиране на височината. – Ножова станция SM 52 с 4 ножови оси, хидравлично регулиране на височината. – Изход за натрупване SM 52 – Вакуум/въздушна помпа – Джоб за прозорци – Различни резервни части Prjdpfxex Endue Ai Eob