Употребявани Mwm Gmbh Tcg 2016 V8C (69 877)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 19 630 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1263718, тип входящ ток: трифазен, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, обща височина: 1 850 мм, обща дължина: 3 090 мм, обща ширина: 1 480 мм, гориво: биодизел, общо тегло: 4 500 кг, тип охлаждане: вода, номинална мощност: 400 kW (543,85 к.с.), номинална (привидна) мощност: 400 kVA, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 4 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продават се две когенерационни електроцентрали MWM, произведени през 2011 г. Идеално подходящи за децентрализирано комбинирано производство на електроенергия и топлина. Основни технически характеристики на когенерационната електроцентрала MWM, според документацията: Използвано гориво: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигател: MWM GmbH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационен номер: 1263718; 1263719 Година на производство: 2011 г. Crsdpfxjzudbfs Acnsh Механична мощност на двигателя: 415 kW Електрическа мощност на двигателя: 400 kW Топлинна мощност: 398 kW Максимална консумация на гориво: 941 kW Скорост: 1500 об./мин. Система за запалване: Altronic ZS3 Номер на системата за запалване: 3644 Ъгъл на запалване: 23,00 Тип на запалителната свещ: 12342688 Регулиране на мощността: многостепенно GEN-1: 19440 работни часа GEN-2: 19630 работни часа Когенераторите се продават с електрически и контролни шкафове, топлообменници за димни газове, аварийни охладители, помпи за контура на двигателя, топлообменници и трипътни вентили, системи за вентилация и акустични контейнери.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 66 031 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 80 A, MWM / Deutz TCG 2016 V16 когенерационна инсталация – приблизително 800 кВт – природен газ За продажба: пълна MWM / Deutz TCG 2016 V16 когенерационна инсталация, произведена през 2007 г., подходяща за работа с природен газ. Инсталацията има приблизително 66 031 работни часа. Последното основно обслужване е извършено при приблизително 48 000 работни часа. Когенерационната инсталация ще бъде продадена само след като бъде завършен основният ремонт на двигателя. Работи, извършени преди доставката Преди доставката ще бъдат извършени следните работи: Csdpfx Acoz E A Rwjnerh - Пълен основен ремонт на двигателя MWM TCG 2016 V16 - Основен ремонт на електрическите помпи - Почистване на охладителя на отработените газове - Почистване на кондензатора Генераторът беше тестван, докато инсталацията все още работеше, и беше установено, че е в добро работно състояние. В момента инсталацията е изключена от газовата мрежа. Маслото и охладителната вода са източени в подготовка за основния ремонт, така че двигателят и цялата когенерационна инсталация вече не могат да бъдат демонстрирани в текущото си състояние. Основни спецификации - Производител: MWM / Deutz - Модел: TCG 2016 V16 - Година на производство: 2007 - Гориво: природен газ - Електрическа мощност: приблизително 800 кВт - Генератор: Marelli - Номинална мощност на генератора: 1300 kVA - Честота на мрежата: 50 Hz - Система за управление: TEM Evolution - Работни часове: приблизително 66 031 часа - Последно основно обслужване: приблизително 48 000 часа Обхват на доставката Инсталацията се предлага като пълна когенерационна система и включва: - Газов двигател MWM / Deutz TCG 2016 V16 - Генератор Marelli - Система за управление TEM Evolution - Газова система - Разпределително табло на генератора - Оборудване за оползотворяване на топлината - Охладител на отработените газове - Кондензатор - Свързаните монтажни компоненти, доставяни с инсталацията Инсталацията е подходяща за работа, свързана с електропреносната мрежа, и може да бъде подготвена и за работа в изолиран режим, ако е необходимо. Пълна сервизна и техническа документация Налична е пълна история на обслужването, включително: - Пълен дневник за обслужване - Записи за обслужване - Доклади за анализи на масло - Електрически схеми - P&ID схеми - Техническа и сервизна документация Налични са и технически данни за производителността на този тип двигател, включително информация за електрическата ефективност, потреблението на газ, топлинната мощност и общата ефективност на когенерационната инсталация. Възможен монтаж и пускане в експлоатация В допълнение към доставката на когенерационната инсталация, CHP Solutions може да осигури и монтаж и пускане в експлоатация на място. В зависимост от изискванията на проекта, можем да предложим подкрепа при: - Позициониране и монтаж на когенерационната инсталация - Механичен монтаж - Електрически монтаж - Газово свързване - Свързване на охладителната и системата за оползотворяване на топлината - Свързване към електропреносната мрежа - Пускане в експлоатация - Тестване и пускане в експлоатация - Подготовка за работа, свързана с електропреносната мрежа, или в изолиран режим Това означава, че когенерацията може да бъде доставена не само като отделна инсталация, но и като част от пълно инсталирано и пуснато в експлоатация енергийно решение. Инсталацията се намира в Нидерландия и може да бъде инспектирана след уговорка. За допълнителна техническа информация, документация, снимки, варианти за монтаж или пълна оферта за проек

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 016, часове на работа: 76 421 h, Предлагаме тази употребявана сушилня за гранули SIMAR GmbH eDRY 600, произведена през 2016 г. Редовно е обслужвана и е в изправно състояние. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Csdpfx Aozqdn Djcnorh

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WDW-70056, WDW Контейнери, подходящи за измерване на обема. Проточна везна за претегляне на дървесни пелети или други насипни материали във формата на пелети, с устройство за изхвърляне. Производителност/дебит: 15,6 тона/час; Точност на претегляне: +/- 0,01 кг; Време за цикъл: приблизително 2 претегляния в минута; на снимката е показан примерен модел; машината е в оригиналната си опаковка. Crodoz Ixc Ispfx Acnjh

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, MIXACO смесител с функция за нагряване/охлаждане е комбинирана система, състояща се от смесител за нагряване и последващ смесител за охлаждане, разработена специално за обработка на прахове, гранули и съединения (напр. PVC сухи смеси, WPC или концентри). Технически данни – кратко описание (подробности ще намерите в документите): Смесител за нагряване: • Обем 3500 литра – полезен обем 2500 литра • Скорост на върха на бъркалките 5-50 м/с • Изработен от дуплексна стомана – неръждаема стомана 1.4462 • Задвижване с мощност 400 kW, регулирано от FC • Вакуум до 150 mbar (абсолютно налягане). Смесител за охлаждане: • Обем 9000 литра – полезен обем 7650 литра • Скорост на върха на бъркалките 3,5 – 7 м/с • Изработен от неръждаема стомана 1.4541 Cedpfxez Iww Re Acnorh • Задвижване с мощност 90 kW, регулирано от FC Принципът на работа е разделен на две физически и апаратно отделни фази: 1. Фаза на смесване с нагряване (нагряване и хомогенизиране) • Механично триене: В смесителя за нагряване се върти модулен смесител с висока периферна скорост (приблизително 10–40 м/с). Чрез екстремното образуване на поток и вихри (смесителна вихрушка), частиците на сместа интензивно се трият една в друга. • Нагряване: Тази механична енергия от триене създава необходимата топлинна енергия директно в продукта, което позволява бързо и равномерно нагряване на материала до желаната целева температура (понякога над 100 °C). • Добавяне на съставки: Едновременно с това всички компоненти на рецептата, като добавки, оцветители или течности, се разпределят идеално хомогенно. Вградена аспирационна система осигурява и обезвлажняване на сместа. 2. Прехвърляне • Веднага щом бъде достигната целевата температура, определена в програмния процес, се отваря оформен изход без мъртви зони на смесителя за нагряване. • Горещата, хомогенна смес се прехвърля бързо и с минимални загуби в смесителя за охлаждане, разположен непосредствено под или до него. Това позволява смесителят за нагряване да бъде веднага готов за следващата партида. 3. Фаза на смесване с охлаждане (нежно охлаждане) • Топлообмен: В смесителя за охлаждане (избира се вертикална или хоризонтална конфигурация), горещият материал преминава покрай охладени повърхности. • Охлаждане с вода: Специален кръг за охлаждаща вода в двуслойната обвивка (дъно и странични стени) ефективно отстранява топлинната енергия от сухата смес. • Предотвратяване на агломерация: Бавен, щадящ материала механизъм за разбъркване поддържа сместа в движение, докато бъде достигната окончателната температура за съхранение. Това предотвратява слепването (компактирането) поради последващо нагряване, преди материалът да бъде прехвърлен в силози или за по-нататъшна обработка. Обобщение, генерирано с помощта на изкуствен интелект. Агрегатите могат да бъдат огледани в работна среда в Холандия. Системата, която се предлага за продажба, е използвана в изследователския и развоен център на UBQ за разработки. Поради това е в много добро състояние, въпреки малкия брой часове, през които е използвана в производството. Разполагаме и със стоманена конструкция за монтаж. Тя не е включена в цената. Ако има интерес към нея, може да се договори отделно. В момента инсталацията се намира извън Европа – трябва да се уточни дали директният транспорт е целесъобразен или дали импортът в Европа трябва да бъде извършен от UBQ (в този случай ще е възможна продажба в Европа с обратен данъчен механизъм).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилня: Производител: Ryser GmbH, Швейцария Тип: BAFAG ATU 35 Мощност: 3 kW Година на производство: 2015 Crjdpfsu Rcz Djx Acnoh Устройство за транспортиране на материали: Производител: Labotek Тип: PGT 4-I/MV/MR/P1 Модел: 101501 Година на производство: 2016 Мощност: 0,4 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 30 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2212725, тип входящ ток: трифазен, мощност: 1 999 kW (2 717,88 к.с.), входящо напрежение: 400 V, ширина на командното табло: 800 мм, дължина на контролния шкаф: 3 000 мм, височина на командното табло: 2 400 мм, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 16 000 мм, обща ширина: 3 200 мм, гориво: битов газ H, общо тегло: 45 000 кг, тип охлаждане: вода, номинална мощност: 1 999 kW (2 717,88 к.с.), номинална (привидна) мощност: 2 000 kVA, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 250 A, Оборудване: документация / ръководство, Когенерационната инсталация (BHKW) се използва в оранжерията за осигуряване на електроенергия. Възможна е работа в паралел с мрежата и в изолиран режим. Поддържа се от производителя съгласно договор за пълно обслужване. В добро състояние, напълно функционална. Контейнерът е просторен и много удобен за сервизни дейности. Генераторът е здраво свързан към система от медни шини до прекъсвача, с много високо качество. Температурата в контейнера се регулира автоматично чрез електрически щори. Електротехническото помещение е отоплено и климатизирано. Инсталирана е кутия за непрекъснато измерване на NOx. Комин с височина 15 м, разположен на покрива. Стълба за измерване на изгорелите газове е включена. Продава се директно от двора, с възможност за самоотстраняване. Продава се поради преминаване към електроенергия, произведена от вятърни турбини. Договорът за обслужване до 60 000 работни часа може да бъде прехвърлен по желание, ако е възможно. Контейнерът е перфектно конструиран. Изключително просторен и стабилно изграден! Трябва да бъде в експлоатация до 01.12.2026 г. При необходимост може да бъде демонтиран. Може да бъде огледан и пуснат в експлоатация по всяко време. Codpfx Acez D Ihfonorh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Предлага се за продажба пълна стационарна система за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах, произведена през 2000 г. Системата е използвана в производствено предприятие за обработка на дърво и е оборудвана с вентилатор, автоматично почистване на филтъра, ротационна клапа, шумозаглушител, честотен инвертор, електрически шкаф/управление и обширна система от тръби. Системата за аспирация е работила в производствената зала, а пречистеният въздух се е връщал обратно в производственото помещение. Филтърната система е обозначена с H1 и според означението е подходяща за отделяне на дървесен прах с остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³. Технически данни на филтърната система: Производител: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Година на производство: 2000 Производствен номер: 000909 Обем на въздушния поток: 10 500 m³/ч Площ на филтъра: 62,5 m² Тегло на филтърната система: приблизително 1600 кг Филтрация: повърхностна филтрация Почистване на филтъра: автоматично почистване с въздух под налягане Връзка за сгъстен въздух: макс. 6,0 бара Cjdpfez Ikzpsx Acnsrh Филтърни елементи: приблизително Ø 120 мм × 2500 мм дължина Височина на филтърния накрайник: приблизително 2600 мм Обозначение за дървесен прах H1: остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³ Размери: Дължина: приблизително 2400 мм Ширина: приблизително 1620 мм Обща височина: приблизително 4500 мм Вентилатор: Производител: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Мощност: 15 kW Обороти: приблизително 2900 об./мин Година на производство на вентилатора: 2000 Монтираният 15-киловатов задвижващ мотор е с отделен тип, 2920 об./мин при 50 Hz и степен на защита IP55. Регулиране на честотата и управление: Системата за аспирация е оборудвана с честотен инвертор Danfoss VLT 6000 HVAC. Наличен е пълен електрически шкаф със система за управление Siemens и операторски панел Siemens TD 200. Автоматичното почистване на филтъра се извършва пневматично чрез индивидуално управлявани клапани. Ротационна клапа: Производител: AL-KO Тип: ZRS 960 Ротационен диск: Ø 320 мм Брой лопатки: 7 Вход: 250 × 960 мм Изход: 208 × 960 мм Производителност: 47 450 л/ч Мощност на двигателя: 0,55 kW Обороти: 12 об./мин Степен на защита: IP54 Допълнително оборудване: Към системата принадлежат: - Шумозаглушител, връзка Ø 400 мм - Връщане на въздуха в производствената зала - Пълна система за управление на системата - Честотен инвертор Danfoss - Автоматично пневматично почистване на филтъра - Ротационна клапа - Обширна поцинкована система от тръби за аспирация и връщане на въздуха Голяма част от съществуващите тръбопроводи могат да бъдат поемани след предварителна уговорка. Системата все още е в монтирано състояние. Това позволява да се извърши оглед и документиране на монтажа, прокарването на тръбите и наличните компоненти преди покупката. Местоположение / Продажба: Местоположение: 3608 Тун, Швейцария Наличност: незабавно Демонтаж най-късно: 31.07.2027 Системата се продава в текущото монтирано състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето и транспортирането се извършват изцяло от купувача за негова сметка и отговорност. В случай на продажба в чужбина, транспортът, износът/вносът и митническото оформяне също са за сметка на купувача. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Продажбата се извършва „както е“, без гаранция. Продажна цена: 15 500,00 евро Цена нето, евентуални законови данъци и такси се заплащат допълнително. Експортът, митническото оформяне и вносните мита са за сметка на купувача.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – CNC гравираща машина – приблизително 500 работни часа Предлага се за продажба много добре запазена гравираща машина Gravograph IS 6000 IQ, с приблизително 500 работни часа. Машината е подходяща за гравиране и фрезоване, например за производство на табели, надписи и индивидуални гравирани изделия. Технически данни: Производител: Gravograph / Gravotech Модел: IS 6000 IQ Година на производство: 05/2016 Работни часове: приблизително 500 Състояние: употребявана, много добре запазена Оборудване: Codez D Htgspfx Acnerh Софтуер за гравиране GS8-GRAPHIC, включително донгъл Стабилна работна маса с Т-образни канали за закрепване на детайлите Подходяща стойка Кабелен ръчен контролер Система за аспирация на обработващата глава Система за пръскане Комплект високочестотно вретено с мощност 750 W за серията IQ, съгласно потвърждението на поръчката от ноември 2017 г. Машината е закупена през декември 2016 г. Особено внимание заслужава отличното състояние и малкото използване, с приблизително 500 работни часа. Цена: 12 500 EUR нето Местоположение: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Наличност: незабавно Ако проявявате интерес, ще се радваме да получим вашето запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Транспортна линия/Ролкова линия/Конвейерна система, конвейерно оборудване, приблизително 50 метра Производител: RBS-Förderanlagen GmbH Модел: Транспортна линия Състояние: Използвано Година на производство: 2016 Cjdpfxsx Ala Es Acnorh Системата се състои от: 1 x Накланящ се конвейер, приблизително 3,2 метра дължина 2 x Пневматични повдигачи 3 x Ъглови секции от 90° 2 x Сгъваеми елементи/Проходни елементи 1 x Електроразпределителен шкаф 25 броя регулируеми по височина крачета и останалата част – конвейерна линия/ролкова линия, приблизително 34 метра Обща дължина: приблизително 50 000 мм Обща ширина: 750 мм Ширина на конвейера: приблизително 680 мм Диаметър на ролките: 50 мм Вътрешен номер на артикула: 2025120101 Характеристики: Състояние: напълно функционално, с видими следи от употреба Идеално за бърз транспорт на материали Професионално демонтирано и опаковано Адрес за вземане: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Конвейерното оборудване е функционирало до демонтажа. Благодарение на отличното качество на изработката на конвейерното оборудване, материалът ви се транспортира плавно до крайната дестинация, дори и при голямо натоварване. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика За ролкови конвейери, лентови конвейери, наклонени конвейери или телескопични системи за товарене и разтоварване на вашите стоки, ние сме вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще ви консултираме по въпроси, свързани с проектирането или монтажа. Просто ни предоставете информация за вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия богат опит и отличната ни мрежа от специалисти. Ние успешно сме реализирали проекти за компании от различни индустрии, като например: логистика, фармацевтична промишленост, занаятчийство или електронна промишленост. Заедно ще разработим решения, които да оптимизират вашите процеси и материален поток по икономически изгоден и устойчив начин. Ние можем да ви предложим дори напълно автоматизирана сортираща техника или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, гориво: битов газ H, общо тегло: 2 200 кг, номинална мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входна честота: 50 Hz, непрекъсната мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящ ток: 72 A, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: нова и неизползвана когенерационна инсталация 2G g box 50plus, произведена през 2022 г. Става въпрос за 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, подходяща за едновременно производство на електроенергия и топлина, работеща с природен газ. Инсталацията никога не е използвана и е в ново състояние. Когенерацията осигурява 50 kW електрическа мощност и приблизително 104 kW топлинна мощност при пълно натоварване. Инсталацията е проектирана за 400 V и 50 Hz и е оборудвана с газов двигател Liebherr G924 и генератор Leroy Somer LSAH 44.3. Технически данни: • Производител: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфигурация: as70 4 • Идентификационен номер: H1214 • Година на производство: 2022 • Електрическа мощност: 50 kW • Топлинна мощност: приблизително 104 kW • Номинално напрежение: 400 V • Номинална честота: 50 Hz • Номинален ток: 72 A • Тегло на когенерационния модул: приблизително 2200 kg • Гориво: природен газ • Електрическа ефективност: приблизително 34,5 процента • Топлинна ефективност: приблизително 71,8 процента • Емисии на NOx: по-малко от 125 mg на Nm³ • Ниво на звуково налягане на когенерацията: приблизително 55 dB(A) на 1 метър Предлаганата партида включва не само когенерационния модул. Инсталацията включва също два котела Viessmann, един газов горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отделен контролен шкаф и различни компоненти за димните газове, фитинги и съответната документация. Първоначалната стойност на цялата инсталация е приблизително 189 000 евро. Инсталацията е от проект, за който в крайна сметка не е използвана. Различните основни компоненти са произведени през 2022 г. и са съхранявани, без да са използвани. Cedpfx Aoz Hngmscnerh Поради обема и състава на инсталацията, съветваме заинтересованите страни да се свържат предварително за допълнителна техническа информация, снимки, документация и преглед на наличните компоненти. Разбира се, е възможно да се извърши оглед на място (местоположение: Winterswijk, Нидерландия). Възможно е зареждане на транспортно средство на купувача на място.

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Crodpfxeziaqfo Acneh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Предлага се машина за тампонен печат със защитна предпазна конструкция. Оборудвана е с държач за клишета, тампони и остатъчни бои, ако има такива. Използвана е в производството: приблизително 4000 цикъла на година. Тегло: приблизително 400 кг. Общи размери (Д/Ш/В): приблизително 1300 мм/1000 мм/1790 мм. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Credpfx Acsz Irl Nenoh

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24-042, общо тегло: 200 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, ширина на лентата: 400 мм, Магнит с неодимова магнитна глава (може да се използва и за отделяне на леко намагнетизирани части от неръждаема стомана), малък конвейер (барабанен мотор) и захранващ канал. Cedpfx Acjz Ihbgonjrh Конвейерът и захранващият канал са регулируеми. Машината е мобилна, монтирана на колела, налична и може да бъде доставена веднага, цената е предмет на договаряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 052, дължина на струговане: 140 мм, диаметър на струговане: 30 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 200 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 1 800 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 200 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Transco Drehautomaten GmbH Тип: tc10 Сериен номер: 052 Година на производство: 2023 Категория машина: CNC автоматичен струг (втора операция / серия Audrema®) Максимална дължина на детайла: 140 мм (120 мм опашка + 20 мм глава) Максимален диаметър на обработвания детайл: 30 мм Производителност: До 35 детайла в минута Система за управление: Siemens CNC Номинална мощност на основния задвижващ механизъм: До 9 kW Време за смяна/зареждане на детайли: Захващане с цангов патронник (свободно падане): 1 с. Crodpfez Ih Hcox Acnoh Захващане с цангов патронник (с насочено падане): 1,5 с. Захващане с тричелюстен патронник: 2 с. Намира се в Израел.

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Codpfx Acozl Uzwjnsrh Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-009-0000-300, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност при 50% работен цикъл: 250 kVA, дълбочина на гърлото: 300 мм, ток на късо съединение: 50 000 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 1 000 кг, напрежение на отворена верига: 22 V, Многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – година на производство 2013 Предлагаме за продажба висококачествена многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Zens в здрав индустриален вариант. Машината е разработена за взискателни процеси на заваряване с контактно съпротивление и е идеална за серийно производство в автомобилната, доставчишката, електротехническата и металургичната промишленост. Машината работи с модерна технология със средна честота (MF) и достига мощност на заваряване от 250 kVA при 50% цикъл на включване. Мощният инвертор със средна честота SER (700 A) позволява максимален ток на заваряване от 50 kA и осигурява най-висока стабилност на процеса, както и възпроизводими резултати от заваряването. С максимална сила на заваряване от 23 kN и изнесение от 300 mm, машината е подходяща за широк спектър от приложения на заваряване с контактно съпротивление. Технически данни Производител: Zens Тип машина: Многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Година на производство: 2013 Мощност на заваряване: 250 kVA (средна честота / MF) при 50% цикъл на включване Макс. ток на заваряване: 50 kA Инвертор със средна честота SER: 700 A Управление на заваряването: SER-Mega1 Максимална сила на заваряване: 23 kN Изнесение: 300 mm Оборудване Credpfx Acezqucfsnoh CE-съобразна предпазна обвивка CE-съобразен предпазен светлинен завес Заваръчна маса за сили на заваряване до 23 kN Инструмент за изравняване на налягането Система за осигуряване на качеството QSF-M Система за измерване на хода за наблюдение на процеса PLC управление (Siemens S7) Здрав индустриален вариант за непрекъсната работа в промишлени условия Комбинацията от мощна технология със средна честота, прецизно управление на силата и хода, както и модерно PLC и SER управление на заваряването, гарантира висока безопасност на процеса и постоянно възпроизводими резултати от заваряването. Благодарение на пълното CE-съобразно оборудване за безопасност, машината може лесно да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии. Машината е в добро състояние и може да бъде инспектирана и демонстрирана по предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара. Cjdpjzzw Ulefx Acnorh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Включено в лепилната клетка: Cedozz Agmopfx Acnjrh Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106357-11, обща дължина: 3 140 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 470 мм, общо тегло: 3 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, Машината е оборудвана с нова система за управление през 2024 г. и е подложена на пълна механична ревизия през 2025 г. В рамките на обстойния ремонт почти всички основни компоненти са подменени. В резултат на това, машината е в почти ново техническо състояние. Нова система за управление, 2024 г.: - PLC система SIMATIC S7-1500 - Задвижваща система SINAMICS S120 Механична ревизия, 2025 г.: - Ново тяло на задния център, държач за бормашини и тяло на шпиндела - Нова опорен център и инструментен център - 2 x високочестотен шпиндел - 2 x приспособление за инструменти - 2 x въртяща се конусна скоба - Центров пръстен, включително лагери - Ходов винт, включително лагери - Линейни направляващи - Радиален бутален тип помпа - Воден охладител - 2 x система за подаване на масло за пробиване - Разпределител за количество - Подменени тръбопроводи и маркучи - Подменени различни филтри - Пълно пребоядисване По избор: - Възможност за допълнително монтиране на транспортьор за стружки Система за отвеждане на маслен дим: - Налични са съответните връзки Аксесоари за инструменти: - Индивидуален дизайн според изискванията на клиента/изделието на клиента. Процесът на пробиване на дълбочината е еднолиповият процес на пробиване. Информация за бормашната секция: - Диаметър на пробиване мин./макс.: 1-12 мм, базиран на ST 60 - Дълбочина на пробиване: приблизително 400 мм - Брой шпиндели: 2 - Разстояние между шпинделите: 120 мм Crodpsz Irfvjfx Acneh - Задвижване на шпиндела: 2 x 3,5 kW - Скорост на шпиндела, регулируема: 1000 - 20000 об./мин. - Подаване, регулируемо: 10 - 15000 мм/мин - Бързо придвижване: 15000 мм/мин - Ход на каретката (номинален): 800 мм - Височина на центъра (над масата): 100 мм - Система за подаване на охлаждаща течност: масло за дълбоко пробиване Рамка на машината: - Заварена конструкция с интегриран резервоар за охлаждаща течност - Горната част на рамката с непрекъснати линейни направляващи Секция на шпиндела: - Моторни шпиндели с честотно регулируема, регулируема скорост. - Глава на шпиндела със съединител за приспособление за инструменти. Държач за бормашини: - Изработен от чугун, монтиран постоянно върху машинната основа. - Приспособление за система за насочване на инструменти с Ø50 мм - Приспособление за уплътнително тяло и потапящи гилзи с байонетна ключалка Заден център, въртящ се: - Със задвижване за въртящо се детайл - Захватни центрове с компенсация на дължината на детайла Оглед на машината и допълнителна информация са възможни по заявка.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Crodsz Agv Ujpfx Acnoh Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Cjdpfxez Agw Es Acnorh - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Crsdez Ag Rrjpfx Acneh - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Crodpfozz Rpcjx Acnjh - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 3 000 кг, Шнек за изваждане на материал от силоз, предназначен за сухи или влажни дървени стърготини. Оборудването е в отлично състояние, ново и в оригинална опаковка. Снимката е илюстративна – оборудването никога не е било монтирано. Шнек за изваждане на материал от силоз с вътрешен диаметър 8,9 м. Производителност: 40 м³ на час. Cjdoz Ix Iqopfx Acnsrh Мощност на задвижването: 15 kW. Долна част: за монтаж на шнеково задвижване, задвижване за подаване, основен вал с дозиращо устройство и лагери, изпускателен отвор, предпазен механизъм срещу запушване. Горна част: със шнеков вал, кръстосан ролков задвижващ механизъм и защитен капак. Електрическото управление не е включено!