Употребявани Ningjiang Machine Tool Co. Ltd China Mg2932B Grinding In Coordinate Machine (90 539)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Bedpfx Asy Uuw Tendjwp Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Bjdpfx Aney Uquhedswp Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Bodpfx Ajy Ugtaendewp Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, REF: MM6433 Капачна машина с единична глава на винтова капачка, произведена от Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Китай). Модел: FXJ-1. Сериен номер: ANGEL201909. Година на производство: 2019. Bwodpfoza Ekgox Andjp Производителност: до 1 500 бутилки/час. Ширина на лентата: 82 мм. Електрически изисквания: 380 V / 50 Hz / 3 фази. Габаритни размери: 3000 мм дължина x 900 мм ширина x 1910 мм височина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KLC301520260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модел на контролер: CypCut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-1500、3000、6000、12000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, дължина на масата: 5 100 мм, ширина на масата: 2 400 мм, височина на масата: 2 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 020 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 95 мм, скорост на рязане: 110 мм/мин, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, 1. Това е напълно затворена машина за рязане с влакнест лазер, монтирана на единична платформа, оборудвана с оригинален влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS с мощност 6000W и система за управление BOCHU. 2. Благодарение на цялостната заварена конструкция на рамката, подложена на термична обработка за отстраняване на напрежения, машината се отличава с висока твърдост и дълготрайна стабилност. 3. Напълно затворената защитна конструкция осигурява ефективно отвеждане на дима, намаляване на шума и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда и безопасност. 4. Със своята високопрецизна сервозадвижваща система и интелигентна режеща глава с автоматично регулиране на височината, машината гарантира точно позициониране и гладко рязане. 5. Широко се използва за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни листове, като се отличава с ниска честота на повреди, лесна поддръжка, висока ефективност и стабилна производителност при серийно производство. Това е идеално оборудване за прецизна обработка на листови метали. 6. Марка на лазерния източник: MAXPHOTONICS Bwedjza Rmyopfx Andjp 7. Модел на лазерния източник: MFSC-6000 8. Лазерна мощност: 6000W 9. Дължина на вълната: 1080nm (±10nm) 10. Система за управление: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: Напълно затворена, единична платформа 12. Точност на позициониране: ±0,03 mm/m 13. Точност на повторно позициониране: ±0,02 mm/m 14. Максимална скорост на движение: 120 m/min 15. Режим на охлаждане: Водно охлаждане 16. Обработвани материали: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, тип гориво: електрически, гориво: електричество, дълбочина на гърлото: 500 мм, Година на производство: 2013 Диаметър на патронника: 12" Брой оси: 2 Bwodpfx Ansx Nhx Tedep Дължина: 500 мм Диаметър на шийката: 500 мм Обороти на шпиндела (Rpm): 3000 Обработваем тип материал: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEЕK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, Година на производство: 2012 Диаметър на патронника: 10" Брой оси: 2 Дължина: 500 mm Диаметър на шийката: 400 mm Обороти на шпиндела (RPM): 4.000 Bwjdpfxex Nmm Ao Andsp Обработваеми материали: Стомана, Алуминий, Титан, графит, Мед, Инвар, Композит, Делрин, Peek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, скорост на шпиндела (мин.): 1 500 об/мин, ход по оста Z: 650 мм, Година на модела: 2010 Диаметър на плота: 17" Брой оси: 2 Дължина: 650 mm Диаметър на уши: 650 mm Обороти на шпиндела (оборот/мин): 1500 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, ПEEK Bjdpox N A A Tofx Andewp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, дължина на подаване по Y ос: 500 мм, Модел година: 2013 Диаметър на патронника: 10" Брой оси: 3 Bjdpfx Anjx Nmuajdowp Дължина: 500 мм Максимален въртящ диаметър: 400 мм Обороти на шпиндела (об./мин): 3000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композитни материали, делрин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 500 мм, ход по оста Z: 800 мм, Година на производство: 2015 Диаметър на шпиндела: С цангов патронник Брой оси: 2 Дължина: С водач Диаметър на гърлото: 35 мм Обороти на шпиндела (об/мин): 4500 Bwodpfx Anex Nn Eyedjp Възможни за обработка материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Моделна година: 2007 Ширина: 1100 мм Дължина: 410 мм Височина: 640 мм Брой оси: 3 Инструментален държач: BT50 Обороти на шпиндела (оборота/мин): 6.100 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK Bwjdpfsx Tt I Uox Andjp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, тип гориво: електрически, гориво: електричество, дълбочина на гърлото: 500 мм, Диаметър на патронника: 12" Диаметър на отвора: 500 мм Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK Bwodpox Nnryjfx Andsp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, скорост на шпиндела (мин.): 2 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, Година на производство: 2014 Диаметър на шайбата: 15'' Брой оси: 3 Дължина: 500 мм Диаметър на люлеене: 450 мм Обороти на шпиндела (RPM): 2000 Bodox Nwphjpfx Andewp Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, Пик (PEEK)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства. Bwsdpfx Anoy Uiyvodjp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Bwjdpfey Uc Nkex Andjp Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: готов за употреба (използван), Машина за заточване на инструменти, заточваща машина за свредла, Schanbacher S3-50 Производител: Schanbacher Модел: S3-50 Година: 2012 Bwsdpfx Anjx Dbltsdep Размери: 460 × 600 × 1260 мм Диаметър на свредло: 3–50 мм; Ъгъл на върха: 90°–140° Оборудване: Защитен кожух, система за аспирация на прах

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC-5-осова машина за шлайфане на инструменти „Schneeberger“. 1) Струговa машина „Schneeberger Corvus GDS 650“, година на производство: 2017, захват на шпинделa за шлайфане: HSK80, мощност на шпинделa за шлайфане: 26kW/32kW, макс. ход на ос А: 700 мм, софтуер: Quinto5.4.6, отработени часове на шпинделa: приблизително 10400 часа. Включва обширни аксесоари, прецизен 3D координатен сензор „Zeno“, бързозатягащ механизъм с успокоител, електростатична система за отвеждане на отпадъците, противопожарна система, двойна капацитет на шлайфащите дискове, вградена система за измерване и документиране. 2) Филтърна система „Vomat FA 120EKSd“, година на производство: 2016, производителност на филтъра: 120 л/мин, обем на пълнене: 500 л, финост на филтъра: 5 µm, размери на машината X/Y/Z: приблизително 1600 мм/1000 мм/1200 мм, тегло: приблизително 500 кг. 3) Филтърен модул „Vomat HSSV3“, година на производство: 2016, макс. обем на пълнене: 350 л, макс. производителност на филтъра: 120 л/мин, работен диапазон на налягането: 6 бара - 10 бара. 4) Охладител „Hyfra Sigma 7-S“, година на производство: 2017, охлаждаща мощност при 32°C: 6900 W, макс. работно налягане: 42 бара, количество охладител: 1,1 кг, вид охладител: R410A, тегло: приблизително 170 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bwedpfxezhw Rys Andop

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Реф. номер: 10629 Производител: MICHAEL DECKEL Тип: S20 Turbo Година на производство: 2004 Тип управление: CNC управление Местоположение: Халберщат Държава на произход: Германия Диаметър на детайла: 250 мм Макс. дължина на шлифоване: 340 мм Макс. тегло на детайла: 50 кг Диаметър на шлифовъчния диск (макс.): 150 мм Скорост на въртене: 8000 об./мин Патронник за детайл: SK 50 Допълнителна информация: Машината може да бъде огледана при включено захранване. Bwodpfxjzc D Eho Andep

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се CNC машина за шлифоване на инструменти Ewag, предназначена за ротационно симетрични инструменти. Ход по осите X/Y/Z: 460 мм/190 мм/730 мм, бързо придвижване: 6 м/мин, макс. дължина на инструмента: 500 мм, конус: ISO50. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 3300 мм/2300 мм/2500 мм, тегло: приблизително 3000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bsdpfx Aezhb Ehjndowp

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC 5-осова машина за шлайфане на инструменти Vollmer, предназначена за цялостна обработка на въртящи се инструменти от твърдосплавни материали. Характеристики: * Патронник за инструменти: HSK50 * Брой позиции за инструменти: 8 * Максимална дължина на детайла: 340 мм * Максимален диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм * Ход по осите X/Y/Z: 330 мм / 450 мм / 500 мм * Магазин за детайли: палетен магазин * Капацитет на магазина за детайли: 272 Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 2650 мм / 2800 мм / 2200 мм Тегло: приблизително 5550 кг Управление: Vollmer Включва автоматичен магазин за детайли HP160. Налична документация. Bedpezg Itcofx Andewp Възможна е огледна обиколка на място.

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се CNC шлифовъчна машина Vollmer с 5 оси за производство и повторно заточване на ротационни инструменти от твърдосплавни материали. Патронник за шлифовъчния шпиндел: HSK50, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. дължина на детайла: 360 мм, макс. диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ход X/Y/Z: 350 мм/450 мм/500 мм, магазин за детайли: палетен магазин, капацитет на магазина за детайли: 272. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2650 мм/2800 мм/2200 мм, тегло: приблизително 5550 кг, управление: Vollmer. Включва автоматичен магазин за детайли HP160. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bwjdpfx Anezg Ir Eodsp

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се CNC 5-осова машина за шлайфане на инструменти Vollmer, предназначена за пълна обработка на ротационни инструменти от твърдосплавни материали. Патронник за инструменти: HSK50, брой позиции за инструменти: 8, макс. дължина на детайла: 340 мм, макс. диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ход X/Y/Z: 330 мм/450 мм/500 мм, магазин за детайли: палетен магазин, капацитет на магазина за детайли: 272. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2650 мм/2800 мм/2200 мм, тегло: приблизително 5550 кг, управление: Vollmer. Включва автоматичен магазин за детайли HP160. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bwsdpfxezg Ir Ss Andsp

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC-машина за шлайфане на инструменти с 5 оси, модел Strausak, предназначена за производство и повторно заточване на инструменти от твърдосплавни материали, HSS стомана и специални инструменти. Ход по осите X/Y/Z: 420 мм/250 мм/485 мм, ос B: 340°, ос C: 360°, бързо движение по осите X/Y/Z: 15 м/мин, макс. диаметър на инструмента при ново производство/повторно заточване: 32 мм/150 мм, макс. дължина на инструмента: 500 мм, макс. дължина на режещия ръб: 300 мм, закрепване на инструмента: HSK63F/SK50, обороти: 12000 об/мин, брой места за инструменти: 6. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2250 мм/2200 мм/2200 мм, тегло: приблизително 4350 кг. Предлага се документация. Възможен е оглед на място. Bwodpfx Anozg Itiedep

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC 5-осова машина за шлайфане на инструменти Strausak, предназначена за производство и повторно заточване на инструменти от твърда сплав, бързорежеща стомана и специални инструменти. Ход по осите X/Y/Z: 420 мм/250 мм/485 мм, ос B: 340°, ос C: 360°, бързо придвижване по осите X/Y/Z: 15 м/мин, макс. диаметър на инструмента при ново производство/повторно заточване: 32 мм/150 мм, макс. дължина на инструмента: 500 мм, макс. дължина на режещия ръб: 300 мм, конус на инструмента: HSK63F/SK50, скорост на въртене: 12000 об./мин, брой позиции за инструменти: 6. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2250 мм/2200 мм/2200 мм, тегло: приблизително 4350 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bodpfxjzg Itpo Andewp