Употребявани Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm (12 514)

Състояние: употребяван, СВАРЪЧНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ТРЪБИ OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 е линия за производство на заварени тръби, характеризираща се със своята здрава механична конструкция и интегрирани висококласни индустриални компоненти. Това я превръща в непрекъсната, индустриална производствена линия с висока надеждност и качество. Технически характеристики · Производител: OTO MILLS · Диаметър на тръбата: 88.9 – 219 mm · Квадратни профили: 90x90 – 200x200 mm · Правоъгълни профили: 20x60 – 250x150 mm Pgsdpeym Dbdsfx Aqvel · Дебелина на стената: 2.5 – 10 mm · Скорост: макс. 80 m/min · Тегло на рулото: макс. 16 тона · Дължина на тръбата: 6 – 12 m Обхват на доставката - Входна линия - Формовъчна и калибровъчна секция OTO 219.10 - Отрязваща секция и изходна маса - Електрически и електронни компоненти - Хидравлична система - Инструментална екипировка - Високочестотна заваръчна машина (HF) Thermatool CFI 600 kW - Двоен нагревател за шев (500 kW х 2) – Thermatool - Инлайн система за вихрови токове (Eddy current) – Foerster - Полуавтоматична опаковъчна машина - Система за вътрешно почистване на тръбите – Alpha Metall Диаметър на тръбата: 88.9 – 219 mm Квадрат: 90x90 – 200x200 mm Правоъгълник: 20x60 – 250x150 mm Тегло на рулото: макс. 16 тона Дължина на тръбата: 6 – 12 m Скорост: макс. 80 m/min Дебелина на стената: 2.5 – 10 mm.

Състояние: употребяван, Линия за тръби OTO 101.3 Производители: OTO MILLS, SEUTHE и THERMATOOL Линията е в експлоатация и може да се извърши оглед по време на производство. Линията е напълно оборудвана с: Psdpfsyl Uicjx Aqvogl - OTO MILLS входна линия с двоен разматвач, челна снадка и акумулатор - CANTI-SAG TWL RS90 Секция за формоване, калибриране и турска глава - THERMATOOL Високочестотен заваръчен апарат CFI 300 kW - SEUTHE Летяща отрезна машина TS90 - ATTL Автоматична пакетираща единица - ITIPACK Машина за чембериране - OSU Метализация Технически данни: - Диаметър: 32 – 101 мм - Квадратни профили: 20 x 20 - 70 x 70 мм - Правоъгълни профили: 40 x 20 - 80 x 50 мм - Дебелина: 0,8 – 3,0 мм - Дължина на тръбата: 4 – 10 м - Захранване: 380 V / 50 Hz - Посока на работа: от ляво надясно - Материал: Въглеродна стомана – горещовалцована, траверсована, поцинкована, студеновалцована - Якост на провлачване: 330 – 520 N/mm2 - Тегло на рулото: 2x6.000 кг - Ширина на рулото: 50 – 250 мм - Вътрешен диаметър на рулото: 508 – 610 мм - Външен диаметър на рулото: 1100 – 2000 мм Обхват на доставка: 1. Входна линия OTO MILLS с двоен разматвач, челна снадка и акумулатор 2. Секция за формоване, калибриране и турска глава 3. THERMATOOL заваръчен апарат 300 kW 4. Система за абсорбация на димови газове 5. Охлаждащ тунел 6. Устройство за завъртане 7. SEUTHE летяща отрезна машина 8. Валцова пътека 9. Автоматична пакетираща станция 10. Машина за чембериране Itipack 11. Електрическа система 12. Пневматична система 13. Хидравлична система Диаметър на тръбата: 32 - 101 мм Квадратни профили: 20 x 20 - 70 x 70 мм Правоъгълни профили: 40 x 20 - 80 x 50 мм Дебелина: 0,8 - 3,0 мм Дължина на тръбата: 4 – 10 м Посока на работа: от ляво надясно Материал: Въглеродна стомана – горещовалцована, траверсована, поцинкована, студеновалцована Якост на провлачване: 330 – 520 N/mm2 Тегло на рулото: 2x6.000 кг Ширина на рулото: 50 – 250 мм Вътрешен диаметър на рулото: 508 – 610 мм Външен диаметър на рулото: 1100 – 2000 мм

Състояние: употребяван, Пълна линия за производство на заварени тръби OTO MILLS 168.7 Оборудване от водещи производители: линия OTO MILLS, инструментална екипировка EUROLLS, заваръчен апарат THERMATOOL, автоматична пакетираща машина MAIR, вътрешно премахване на грапавини BLISSENBACH и др. Пълната линия за тръби 168.7 включва: 1. Входяща линия OTO MILLS 2. Система за формоване и калибриране OTO MILLS 168.7 3. Система за рязане OTO MILLS 4. Електрически и електронни компоненти 5. Хидравлична система 6. Пълни комплекти инструменти и резервни части EUROLLS 7. Високочестотен HF заваръчен апарат THERMATOOL CFI500 kW 8. Индукционен контрол по поток FOERSTER 9. Фрезов блок за челоснемане COTIMPI | Дължина на тръбата: 6 до 12 м 10. Хидростатична изпитвателна уредба COTIMPI 280 bar 11. Офлайн индукционен контрол FOERSTER: Основна опора с задвижващ блок и тестови устройства 12. Автоматична пакетираща машина MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Вътрешна грапавина (задрезване) BLISSENBACH – вътрешен диаметър на тръбите: 45 до 165 мм Технически характеристики: - Диаметър на тръбата: 60.3 – 168.2 мм - Квадратни профили: 50x50 – 140x140 мм - Правоъгълни профили: 60x40 – 160x100 мм - Дебелина: 2.0 – 7.1 мм - Дължина на тръбата: 3 – 12 м - Скорост: 90 м/мин Основни компоненти: - Входяща линия: OTO MILLS - Система за формоване и калибриране: OTO MILLS 168.7 - Система за рязане и изход: OTO MILLS - Пълни комплекти инструменти и резервни части: EUROLLS - Високочестотен HF заваръчен апарат: THERMATOOL 500 kW - Индукционен контрол по поток: FOERSTER - Фрезова глава: COTIMPI 6–12 м - Хидростатична тестова уредба: COTIMPI 280 bar Pgodpfjxv Aacjx Aqvol - Офлайн индукционен контрол: FOERSTER - Автоматична пакетираща машина: MAIR - Вътрешен грапавинен редуктор: BLISSENBACH | Диапазон на вътрешния диаметър: 45–165 мм

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, MTM 70/C Линия за производство на тръби от неръждаема стомана Ø 76 x 4 mm Тази високопроизводителна линия за производство на тръби MTM 70/C е специално проектирана за производство на заварени тръби от неръждаема стомана с отлично качество на формоване и заваряване. Оборудвана с мощна лазерна заваръчна система TRUMPF, линията осигурява надеждно и ефективно производство за широк спектър от приложения за неръждаеми тръби. Основни технически спецификации Производител: MTM SpA Модел: MTM 70/C Диаметър на тръбите: 18 – 76 mm Дебелина на стената: 1 – 4 mm Заваряване: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерен заварчик Максимална работна скорост: 25 m/min Производствена скорост: - До 20 m/min при дебелина 1 mm - До 6 m/min при дебелина 4 mm Обхват на доставката Пълната линия включва: - Единичен моторизиран размотвач (x2) - Захващащ валяк за подаване на лентата - Устройство за съединяване на лентата с притискащ валяк и изправител - Акумулатор за лента с входни и изходни ролки - Система за регулиране на опън - Устройство за подготовка на ръбове - Машина за формоване на тръби (формоване – лазерно заваряване – калибриране) - Прелетен нож с едно острие за рязане - Изходни транспортьори и система за извеждане на тръбите - Полиране на краищата на тръбите - Автоматична система за пакетиране на тръби в квадратни пакети - Изходен транспортьор за пакети - Налични комплекти инструменти за: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Охладителна система KLH (Германия) - Пълни електрически, пневматични и хидравлични системи Предимства на тази линия за тръби от неръждаема стомана ✓ Подходяща за производство на прецизни тръби от неръждаема стомана ✓ Висококачествена лазерна заваръчна технология ✓ Здрава европейска конструкция, произведена от MTM ✓ Цялостно решение за автоматизирано пакетиране ✓ Широк продуктов диапазон по размери ✓ Подходяща за индустриални, автомобилни, строителни и процесни приложения Pgjdpfx Aey Uhx Rsqvjl Машината е налична, освен ако не бъде продадена. Инспекция е възможна по заявка. Диаметър на тръбите: 18 – 76 mm Дебелина на стената: 1 – 4 mm Максимална скорост на линия: 25 m/min Заваръчна система: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерен заварчик Налични комплекти инструменти: за 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Работна посока: отляво надясно Захранване: 380/50 V/Hz

Година на производство: 2026, състояние: генерално рециклиран (използван), VAI 89.5(6) заварена тръбна линия с универсално профилоформоване CTA Спецификации: - Производител: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметър на кръгла тръба: 33,7 – 88,9 мм - Квадратна тръба: 30x30 – 70x70 мм - Правоъгълна тръба: 40x20 – 100x40 мм - Дебелина: 0.8 – 5.0 мм (6.0 мм със S235J2) - Скорост: 100 м/мин Пълна линия, включваща: - Двоен разширяем мандрел с PEELER OTO AD408 SD - Входна линия с нож за разделяне, моторизиран pinch-roll, пре-изправител и странични направляващи ролки - Автоматична челно-опашна заваръчна машина за свързване на лентата - Междинна водеща опора за лентата - Break down секция - Универсална профилоформоваща секция CTA VAI CTA90 - Финален pass за довършителна обработка - Заваряване - Двоен охлаждащ тунел - Калибриране - Калибриращи стойки извън линията - Турска глава ("глави на пуйка") - Изходна моторизирана ролкова пътека Обем на доставката: 1. Двоен разширяем мандрел с PEELER OTO AD408 SD - Ширина на лентата: 500 мм - Хидравлично разширяване - Горно/долно защитно ролче - 8 т/рамо - Пневматична спирачка, управлявана от сервомеханизъм 2. Размотаващо устройство за лента Psdpfx Aey Uhxkeqvegl - Нож за разделяне 3. Лентово водене 4. Break down - 2 моторизирани стойки - Еднокорпусни отливни рамки - Хидравлична компенсация на дебелината или бързо регулиране - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност: 106 kW 5. Профилоформоване - Универсална профилоформоваща секция CTA VAI CTA90 6. Финален pass - 2 моторизирани FP (Final Pass) стойки с бърза смяна върху лежанка - Едноблокови отливни рамки - Хидравлична компенсация на дебелината и бързо регулиране - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност: 106 kW 7. Заваряване - Конфигурация с 4 ролки - Укрепена заваръчна глава с регулиране по страничната и горната ос 8. Двоен охлаждащ тунел - 2 x 4000 мм с опора чрез V-образни ролки 9. Калибриране - 4 моторизирани калибриращи касети - Обща инсталирана мощност: 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 10. Калибриращи стойки извън линията - 4 моторизирани калибриращи касети - Обща инсталирана мощност: 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 11. Турска глава секция - 3 турски глави - Укрепени плочи за смяна 12. Пълен комплект ролки Диаметър на кръгла тръба: 33.7 – 88,9 мм Квадратна тръба: 30x30 – 70x70 мм Правоъгълна тръба: 40x20 – 100x40 мм Дебелина: 0.8 – 5.0 мм (6.0 мм със S235J2) Скорост: 100 м/мин

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Гузети тръбна машина 76-200 мм с голям набор от инструменти и автоматичен стекер е перфектното решение за вашия бизнес за производство на тръби. Тази линия ви позволява да произвеждате широка гама кръгли и правоъгълни тръби по изключително лесен и автоматизиран начин. Оборудвана е с всички необходими машини, за да бъде производственият процес максимално удобен и ефективен. Може да закупите машината както е на място, или ние можем да предложим ремонт. Също така, можем да осигурим доставка и монтаж. Ако започнете бизнес с нас, никога няма да съжалявате! Производител: Guzzetti (Италия) Година: 2008 Автоматичен стекер: MAIR / Италия Диаметър на тръбите: D76 – D200 Дебелина на материала: 2-6 мм (включително неръждаема стомана) PLC – Siemens, всички инвертори и серво задвижвания Заваръчен агрегат: Thermomachine / Италия Линията включва следните машини: – Двоен размотач – Машина за ръчно заваряване на краища на ленти – Хоризонтален акумулатор – 10-станционна формоваща машина Регулирането на дебелината на материала не е ръчно – извършва се чрез електромотори според електронните индикатори е. Заваръчен агрегат Thermomachine / Италия ж. Охлаждаща система з. Система за автоматичен контрол на размерите на тръбните сечения и. 4 калибрационни станции + 4 TH TH са с механични движения според необходимата калибрация й. Fly cut-off устройство с два редукторни мотора: един за горещо и един за студено отрязване к. Автоматичен стекер MAIR с макс. дължина на тръбите 12 м Пакетите за кръгли тръби са шестоъгълни или осмоъгълни; за квадратни – квадратни или правоъгълни според размерите на тръбите. Инструменти, налични с машината: – За кръгли тръби: Ø76,1 – 1 комплект Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Podpfx Aji D D Efsqvogl Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – За правоъгълни тръби: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Състояние: употребяван, Високочестотна тръбна линия LT76, произведена от OLMA (ИТАЛИЯ) и TLM (ИСПАНИЯ) Производители: - Тръбна линия: OLMA (Италия) / TLM (Испания) - Високочестотен заваръчен апарат: GH ELIN (Испания) - Цинкова пръскваща станция: METALLISATION Включва инструментална екипировка за: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм и турски глави за квадратни и правоъгълни профили Диаметър на кръгли тръби: 20 - 76 мм Pgsdpfx Ajyl Ukajqvsl Диаметър на квадратни тръби: 20×20 – 60×60 мм Диаметър на правоъгълни тръби: 20×10 – 100×20 мм Дебелина на стената: 0,9 - 2,5 мм Дължина на тръбата: 4 - 8 м Скорост: до 40 м/мин

Състояние: употребяван, ПРОИЗВОДСТВЕННА ЛИНИЯ ЗА ТРЪБИ 130 x 4.5, произведена от VAI SEUTHE Производители: - Мелница: VAI (Австрия) технология - Високочестотна заваръчна машина: ELOMAT - Опаковъчна машина: Местно производство Pgjdpfx Aqeyl Uipsvel Технически характеристики: - Диаметър на кръгла тръба: 42 – 130 мм - Диаметър на квадратна тръба: 40x40 – 100x100 мм - Диаметър на правоъгълна тръба: 60x30 – 80x120 мм - Дебелина на стената: 1 – 4,5 мм - Дължина на рязане: 4 000 – 8 000 мм - Максимална производствена скорост: 80 м/мин - Максимална скорост на акумулиране: 200 м/мин Обхват на доставката: - Количка за товарене на рулони - Едностраничен разпъващ се развивач - Подавателен валяк - Полуавтоматична ножица и челна/опашна заваръчна машина - Хоризонтален акумулатор - Формоваща секция 4+3 - Заваръчна секция: Високоустойчива заваръчна стойка с 3 ролки - Хидравлично управляем външен обрезвач (горе/долу) - Охлаждащ тунел - Калибровъчна секция: 4 стойки - Турска глава секция - Летящ трион с точност +-1,5 мм - Високочестотна заваръчна машина 300 KW, производство ELOMAT - АВТОМАТИЧНО ОПАКОВАНЕ с изходящ транспортьор (около 24 метра) за тръби до 8 м - ПЪЛНА ЕМУЛСИОННА ИНСТАЛАЦИЯ включваща: Филтриращи единици, топлообменник, помпи и всички необходими управления - Хидравлични, пневматични и електрически блокове и връзки - ИНСТРУМЕНТИ И АКСЕСОАРИ: Съществуващи комплекти ролки - Диаметър на кръгла тръба: 42 – 130 мм - Диаметър на квадратна тръба: 40x40 – 100x100 мм - Диаметър на правоъгълна тръба: 60x30 – 80x120 мм - Дължина на рязане: 4 000 – 8 000 мм - Скорост на акумулиране: 200 м/мин

Състояние: употребяван, Високопрецизна тръбна линия 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технически спецификации - Диаметър на тръбите: 11 – 38 мм - Дебелина на стената: 0,7 – 2,7 мм - Максимална скорост: 120 м/мин Специални характеристики - Лента за промиване за отстраняване на масла и замърсявания - Inline студено валцоване с Vollmer контрол на дебелината, с редукция на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм - Подсилен FP3 модул за работа с високо-устойчиви стомани - Калибриращи касети с индивидуално моторизиране - Волфрам-карбидни ролки в частта за оформяне - Керамични ролки в заваръчната станция - Всички части в контакт с тръбата са НЕ-МАРКИРАЩИ Линия за заварени тръби с висока честота SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Тази премиум производствена линия е проектирана за изработка на заварени стоманени тръби с висока точност, отлично повърхностно качество и изключителна размерна точност. Концепцията отговаря на най-взискателните изисквания на автомобилната индустрия, мебелните производители и производството на висококачествени тръби. Линията е създадена така, че да гарантира изключителна размерна прецизност, достигаща стойности до ±0,05 мм, като произвежда тръби с якост до 660 N/мм². Интегрираният тунел за промиване на лентата отстранява масла и замърсявания, осигурявайки оптимални условия за заваряване и стабилно повърхностно качество. Ключов елемент на инсталацията е inline студеното валцоване с Vollmer дебелиномери, позволяващ прецизна настройка на дебелината преди оформяне. Системата дава възможност за контролирани редукции на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм, подобрявайки еднородността на материала и повтаряемостта на процеса. Калибриращите касети с индивидуално моторизиране (електроника Siemens, 2024) осигуряват максимална стабилност, гъвкавост и повторяемост по време на производството. Формовъчната и заваръчна секция е оборудвана с EFD Weldac HF заваръчен апарат (2019), волфрам-карбидни ролки, керамични ролки в зоната на заваряване и всички контактни части са специално проектирани да не нараняват повърхността на тръбата, което прави линията идеална за производството на декоративни и високоспецифични тръби. Калибриращата секция и онлайн инспекционните системи гарантират отлична кръглост и размерни допуски за вътрешен диаметър до ±0,08 мм. Операциите по рязане се извършват посредством MAIR летящ циркуляр (2019) с CNC управление и НЕ-МАРКИРАЩИ челюсти, позволяващи оптимизирани цикли на рязане и висока производителност. Линията включва също системи за контрол чрез вихрови токове, демагнетизация, маркиране на дефекти, почистване и антикорозионно омасляване, гарантирайки цялостен контрол на качеството върху крайния продукт. Текущо състояние Pgsdoyl Uhlspfx Aqvsl Предлага се в отлично състояние, в момента свързана и работеща в Европа. Тази цялостна линия за производство на тръби е отлична възможност за производители, търсещи висококласно цялостно решение „до ключ“ за продукция на високопрецизни заварени тръби. Обхват на външния Ø на тръбата: 11 – 38 мм Обхват на дебелината: 0.7 – 2.7 мм Максимална скорост: 120 м/мин

Състояние: употребяван, Линия за производство на високоточни заварени тръби SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Линия за производство на високоточни тръби, заварени чрез висока честота (HF), предназначена за производство на тръби с отлична повърхностна обработка и много строги размерни толеранси. Особено подходяща за взискателни приложения в автомобилостроенето, производството на мебели и изработка на висококачествени тръби. Технически характеристики - Тръбогонна линия: Висока прецизност - Модел: RS65 & MPS150/4/F - Диаметър (външен) на тръбата: 25 – 76,2 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,25 mm - HF заваръчна машина: 250 kW - Максимална скорост: 100 m/min Основни характеристики: · Миещ тунел за лентата: тунел за почистване за премахване на масла и замърсявания от лентата преди формоване · Вградена линийна студена валцовка (Vollmer контрол на дебелината) - Прецизен и стабилен контрол на дебелината на лентата - Намаляване на дебелината: от 0,03 mm до 0,3 mm · Усилени формоващи касети за високо якостни стомани Pedpfx Aeyl Ugbjqvjgl · 6 редукционно-калибриращи касети · Всички компоненти, които са в контакт с тръбата, са противопочерняващи – проектирани да предпазят повърхностния финиш. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF линия за заварени тръби 76 x 3,25 mm Постоянни толеранси и отличен повърхностен финиш Линията RS65 интегрира тунел за измиване на лентата и вградена студена валцовка (Carl Wetzel KG) с Vollmer контрол на дебелината, осигурявайки прецизен мениджмънт на лентата (намаляване между 0,03 и 0,3 mm). Формоващата секция ABBEY ETNA включва моторизирани формоващи касети (breakdown), финпас, 250 kW HF заваръчна машина, пълно вътрешно отстраняване на надлъжния шев и тройно външно отстраняване на шева, плюс калибрираща секция с 6 моторизирани касети. Контрол на качеството в линия и финишна обработка Системата за индиктивна инспекция Prüftechnik Eddycheck 610, заедно с демагнитизация, автоматично маркиране на дефекти, антикорозионно омасляване и автоматично магнитно пакетиране MAIR, гарантират напълно завършен продукт, готов за експедиция. Високоскоростно рязане Летяща отрезна машина SEUTHE TS90 с OPTRONIC CNC линеен контрол и противопочерняващи челюсти, пригодена за производствени скорости до 100 m/min. Линията осигурява постоянна тръбна качествена характеристика, с интегриран контрол на дебелината и пълна система за инспекция в реално време – оптимизирана за индустриални приложения от най-висок клас. Текущо състояние Предлага се в много добро състояние, все още инсталирана и работеща в Европа. Тази пълна линия представлява отлична възможност за производители, търсещи висококачествено “до ключ” решение за производство на високоточни заварени тръби. Диаметър на тръбата: 25 – 76,2 mm Дебелина: 0,7 – 3,25 mm Максимална скорост: 100 m/min Външен диаметър на руло: 2100 mm Вътрешен диаметър на руло/дебобинаж: 1100 mm HF заваръчна машина: 250 kW Обща инсталирана мощност: Прибл. 680 kVA

Състояние: употребяван, Univerсална инструментална фрезова машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румъния) модел FUS 32 Сериен № 5591 Година на производство: 2009 Работни ходове: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер на масата: 950 x 450 мм Инструментална опашка (вертикална глава): ISO 40 - M16 Инструментална опашка (хоризонтален шпиндел): ISO 40 - S20x2 (като Deckel) Обороти на шпиндела: 25-2000 об/мин, 18 степени Работна подавателна скорост: 5-400 мм/мин, 18 степени Бързоход: 1400 мм/мин Мощност на главния шпиндел: 3 kW Захранване: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-осна дигитална индикация и стъклени линеали HEIDENHAIN, модел ND 780 - Вертикална фрезова глава с накланяща се пробивна шпилка +/- 90° - Ход на шпилката във вертикалната глава: 100 мм - Ръчно затягане на инструмента с резба M16 - Контролен лагер за хоризонтално фрезоване с лагерна втулка Ø 48 мм - Централно смазване - Електрически шкаф отстрани на машината - Охлаждаща система в основата на машината - Машинна лампа - В комплект с 2 броя инструментални опашки - Инструкция за експлоатация с електрическа схема Изисквана площ (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Pjdjx Hkd Hspfx Aqvsgl Тегло: 1650 кг Много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 3 000 кг, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 700 мм, обща височина: 600 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2010, Съединителна лента Oto Mills (ленточен съединител), оборудване, подходящо за съединяване на ленти при входа на акумулатора на профилиращата машина. Pgedpfx Aqjxmaa Ijvel

Състояние: употребяван, Oбратъчно/крайно заваръчно устройство OTO MILLS, 100% автоматично Модел GG566 – Напълно автоматичен процес на съединяване и заваряване – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизирана изходяща прищипваща ролка за лента OTO Mills 100% автоматично обратъчно/крайно заваръчно устройство: GG566 Podpfx Aqsymatvevjgl

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер Pedpfx Asymatijqvogl - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Състояние: употребяван, ХОРИЗОНТАЛЕН АКУМУЛАТОР HA506RT ОТ OTO MILLS Размер на лентата: до 500 мм x 6,0 мм Работен обхват · Ширина на лентата: макс. 500 мм · Дeбелина: 1,5 – 6,3 мм · Материал: горещовалцована стомана, поцинкована, ецвана Хоризонтален акумулатор · Високоякостен хоризонтален акумулатор Pgodpjymarxofx Aqvol · Задвижван транспортен валяк · Мотор и предавателна система за транспортния валяк 106 kW DC · Външен въртящ се ринг маса · Главен мотор на въртящата се маса 106 kW DC · Външна маса приблизително 6 м с вертикални ролки · Вътрешен ринг Преминаване на лента · Кула за водене на лентата · Горни и долни водещи ролки за лента Контролен панел · 1 панел за управление на акумулатора Ширина на лентата: Макс. 500 мм Дебелина: 1,5 – 6,3 мм Материал: горещовалцована, поцинкована, ецвана стомана

Състояние: употребяван, Двоен развивач с горен/долен прижимни ролки OTO MILLS Модел AD508SD Включен в обхвата на доставката: - Двоен хидравличен разширяващ се шпиндел - Хидравлично въртене на шпиндела - Хидравлично въртене/блокиране на развивача - Хидравлично странично преместване на развивача за подравняване - Пневматично задвижван дисков спирачен механизъм OTO Mills Двоен разширяващ се шпиндел: Хидравличен Pgjdoymadzepfx Aqvel Въртене на шпиндела: Хидравлично Въртене/блокиране на развивача: Хидравлично Странично преместване на развивача за подравняване: Хидравлично Пневматично задвижван дисков спирачен механизъм: OTO Mills

Състояние: употребяван, Вертикален акумулатор OTO MILLS FLOOP FR321 FLOOP FR321 на OTO MILLS е вертикален акумулатор, проектиран да осигури непрекъснато подаване на лента в линии за заварени тръби и профилиране. Неговата система позволява зареждане на акумулатора както при работеща, така и при спряна линия, което намалява времето за смяна на рулоните. Това е здрава и надеждна решение за високоскоростни производствени процеси. Технически характеристики Производител: OTO MILLS Модел: OTO FR 321 Дебелина на лентата: 1,0 – 4,0 mm Ширина на лентата: 38 – 325 mm Граница на провлачване: 270 – 400 N/mm² Максимална линейна скорост: 160 m/min Максимална скорост на зареждане: 500 m/min Капацитет на акумулиране според дебелината: до 600 m Podpfx Aqsyl Un Sovegl Максимално удължаване на лентата: 15 % Задвижване на захващащите ролки (pinch-roll): 75 kW Обхват на доставката Комплектен вертикален акумулатор OTO MILLS FLOOP FR321. Налични механични резервни части. Комплект резервни части за преоборудване към променлив ток (в момента е с постоянен ток). Дебелина на лентата: 1,0 – 4,0 mm Ширина на лентата: 38 – 325 mm Граница на провлачване: 270 – 400 N/mm² Максимална линейна скорост: 160 m/min Максимална скорост на зареждане: 500 m/min Капацитет на акумулиране според дебелината: до 600 m Максимално удължаване на лентата: 15 % Задвижване на захващащите ролки: 75 kW

Година на производство: 2018, състояние: генерално рециклиран (използван), Летяща отрезна машина TCC 120/168, произведена от OTO MILLS Наскоро реновирана Комплектна летяща отрезна единица, включваща: - Ускорител (каретна трансмисия) - Основен двигател на каретата - Отрезна единица TCC120 с база с линейни направляващи, режеща глава, затягащо устройство и опора за тръбата от страната на изхода - РЕНовирано управляващо табло - РЕНовирана електрическа кутия - Хидравлична група - Водеща верига за кабели - Цялата налична документация, ръководства, чертежи. Технически спецификации: Pgedpfx Aqovtpp Nsvol - Вид трион: фрикционен - Дебелина на материала: 1 – 6 мм - Стандартна дължина на тръбата: 3 – 12 м - Диаметър на кръгла тръба: 42 – 168 мм - Диаметър на квадратна тръба: 40x40 – 130x130 мм - Диаметър на правоъгълна тръба: 50x30 – 180x80 мм - Макс. скорост: 120 м/мин - Толеранс по дължина: +/-2 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC стругова машина Капацитет: Максимален диаметър на струговане: 215 mm Стандартен диаметър на струговане: 150 mm Разстояние между върховете: макс. 870 mm / мин. 250 mm Максимална дължина на струговане: 580 mm Презцентрова диаметър (ляво/дясно): Ляво: 65 mm Дясно: 51 mm Размер на патронника: ляв: 210 mm (8″) десен: 165 mm (6″) Оси и ход на осите: Ход на супорта (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Ход на супорта (Z1 / Z2): 580 mm / 580 mm Ход на супорта (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Ход на супорта (B2-ос): 620 mm Бърз ход X1 / X2: 18 m/min Бърз ход Z1 / Z2: 36 m/min Бърз ход B2-ос: 36 m/min Бърз ход Y1 / Y2: 10 m/min Главен и поддържащ шпиндел: Обороти на шпиндела: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Диапазон на оборотите: безстепенно регулиране Шпинделова глава: A2-6 / A2-5 Диаметър на отвора на шпиндела: 80 mm / 63 mm Вътрешен диаметър на предния лагер: 110 mm / 90 mm Диаметър на проходния канал: 66 mm / 52 mm C-оси: Минимален входен ъгъл: 0,001° Минимална командна единица: 0,001° Максимална скорост на индексиране: 600 min⁻¹ Подавателна скорост: 1–4800 mm/min Заключване на C-оста: диск спирачка Време за позициониране на C-оста: 1,5 s Горна/долна револверна глава: Тип револверна глава: 12-позиционна барабанна револверна глава Брой инструментални станции: 48 (2 x 24) Размер на квадратна вложка: 25 mm Размер на кръгъл държач: 32 mm Задвижвани инструменти: Задвижваща система: индивидуално задвижване Обороти на шпиндела: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Диапазон на оборотите: безстепенно регулиране Брой инструментални станции: 12 × 2 Размер на цангата: ER32 Обхват на държача (прав): 2 mm – 20 mm Обхват на държача (кос): 2 mm – 20 mm Задвижващa мощност и въртящ момент: Ляв шпиндел: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Десен шпиндел: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Инструментални шпиндели: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Общо: Височина на машината: 2395 mm (без аспирация) Pgsdpfx Aqoy Ipp Revsl Работна площ: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Тегло на машината: 14`000 kg Обхват на доставката съгласно снимковия материал включва, между другото: Струг Nakamura, държачи за инструменти (задвижвани и незадвижвани), цанги, пълна документация за работа, порталния товарач и робот за товарене, автоматичен подавач за пръти Iemca Master 880 Verso, периферни устройства (транспортьор за стружки, трансформатор, маслоотделител и др.) Не се поема гаранция за коректността, пълнотата и актуалността на информацията.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, СТРУГ NAKAMURA WY250 SUPERMILL, ГОДИНА 2007, РАБОТЕЩ С ДВОЕН Y-ОС - ЦПУ FANUC 31iA2 - ПРОХОД НА ВЪРТЯЩИЯ ВРЪХ (ШПИНДЕЛ) 65 мм, МОЩНОСТ 18 kW, ASA 6, 4500 об/мин - ПРОХОД НА СРЕЩУВЪРТЯЩИЯ ВРЪХ 51 мм, МОЩНОСТ 11 kW, ASA 5, 5000 об/мин Pjdpfx Aeyrb Tnjqvegl - МОЩНОСТ НА МОТОРИЗИРАНИ ИНСТРУМЕНТИ 7 kW С 40 Nm ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА ДВЕТЕ КУЛИ (65 мм отвор SUPERMILL) - Y-ОС НА ДВЕТЕ КУЛИ (ХОД Y ГОРНА +50/-50 мм, ХОД Y ДОЛНА +20/-50 мм) - PART CATCHER ТИП G - РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ШПИНДЕЛИТЕ 870 мм - МАКСИМАЛЕН ТОКАРЕН ДИАМЕТЪР 225 мм - БЪРЗИ ХОДОВЕ Z 36 м/мин; X 18 м/мин - ОГОЛЕМЕН РЕЗЕРВОАР 500 л С ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ - ВОДНИ ПОМПИ ЗА КУЛИТЕ GRUNDFOSS CRK4-100/10 ДВОЕН ЕТАЖ 3-12 BAR С ФИЛТРИ - ИЗМИВАНЕ НАД ШПИНДЕЛИТЕ - ИЗМИВАНЕ И ВЪЗДУШНО ИЗДУХВАНЕ ПРЕЗ ПРОТИВОШПИНДЕЛА - АВТОМАТИЧНО ИЗКЛЮЧВАНЕ - ТРИЦВЕТНА СИГНАЛНА ЛАМПА - LOADMONITOR ЗА ОСИ NT NURSE - ЛЕНТОВ ПОДАВАЧ НА ШТАНГИ IEMCA MASTER 880 ГОДИНА 2003 - КОМПЛЕКТ ДЪРЖАЧИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ И ЗА ЦАНГИ, СЪСТАВЕН ОТ: В комплект с машината: 4 външни държача за инструменти 4 държача за едновременно монтиране на 2 противоположни инструмента 6 държача на райбери 1 държач за нож H32 за отрязване 4 радиални моторизирани държача (марка HEIMATEC) 4 аксиални моторизирани държача 1 държач за цанги Bellegrandi тип MSCNT70-A6” за цанги BA и BD размер 70 (със съответните чашки, страна основен шпиндел) 1 държач за цанги Bellegrandi тип MSCTNR70-A5” за цанги BA размер 70 (с вграден изхвърляч с пружина, страна противошпиндел) Пълен комплект Hand Jaw („ръчички“) за автоматичния изхвърляч на детайли

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Pedpfx Aqeq Nx Alevegl Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHH * Захранващ отвор: 2000 x 2000 мм. * Ротор: дължина 2000 мм, Ø 1500 мм. * Задвижване: 350 kW електродвигател. Psdpfx Ajywm S Uoqvjgl

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHH * Отвор за подаване: 1600 x 1600 мм. * Ротор: Дължина 1600 мм, Ø 1200 мм. * Задвижване: 250 kW електродвигател. Psdpfxeywm Szj Aqvjgl

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHB 12 * Отвор за подаване: 1280 x 900 мм * Включва: стоманена конструкция и входна кутия. Pgodpfx Aqoywmvgsvjl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 17 550 h, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 360 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530 HSCI, общо тегло: 6 800 кг, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой оси: 3, Този 3-осов +GF+ MIKRON MILL S 500 е произведен през 2017 година. Разполага с ходове 600mm x 450mm x 360mm, шпинделова скорост до 42 000 об/мин и работна маса с размери 590x450mm. Поддържа максимално тегло на детайла от 200 kg. Идеална за детайлни и прецизни обработващи задачи. Свържете се с нас за повече информация. • Скорост на оста (X/Y/Z): 61 m/min • Размери на работната маса: 590 x 450 mm • Максимално тегло на детайла: 200 kg • Максимални размери на детайла: 1000 x 700 x 400 mm Pedjx Nr Rgjpfx Aqvegl • Управление: Heidenhain TNC 640 • Захранване: 3x400 V, 3 фази, 50 Hz