Употребявани Pgcnc 3060Atc 5X (1 279)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси Ncjdpfoiq U Tqsx Abiju - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Ncjdpfein Etzox Abieu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Ncjdpfx Abjx Tphwjieu Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ Njdpfx Abex Tn U Aoijcu За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: Ncjdpsx Tpcbofx Abiou - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Nsdpfx Aour R Erjbiecu Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали Ncjdpfx Ajuruyajbisu - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. Ncsdpfx Aboirfavjisu ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Nodpsiqn Uujfx Abiscu Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. Nodpfx Abjx Tn S Ioiscu ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременна машина за кантиране, предназначена за прецизна обработка на ръбовете на мебелни плоскости. Оборудвана с надеждни агрегати и усъвършенствани функции, осигурява високо качество, производителност и гъвкавост при работа със скорости до 12 м/мин. Идеално решение за производствени предприятия, които поставят акцент върху качеството и повторяемостта. Машина за кантиране на мебелни плоскости ФУНКЦИИ И ОБОРУДВАНЕ 1. Предварително фрезоване – подготовка на ръбовете на плота за залепване. 2. Лепилен агрегат в стандартен вариант, оборудван с резервоар за лепило, който може да се сменя. 3. Подрязване на краищата на канта – прецизно подрязване на началото и края. 4. Финално фрезоване – идеално съчетаване на канта с плота. 5. Закръгляне на ъглите. 6. Шлифовъчен агрегат / мокро полиране – перфектно изглаждане и полиране на канта. Nodpfezg Eq Sex Abijcu 7. Възможност за кантиране на плотове с отвори.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1520 SPECIAL е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомпозит), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на машината е 1500 x 2000 мм, а целият работен масив, изпълнен в T-канална технология, е 1600 x 2500 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, като има възможност за увеличение до 400 мм. Ncodpfxjin Ezte Abieu ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване се използват цифрови сервомотори с висока резолюция и мощност, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички направления. По оси X и Y работят класически изпитани хеликоидални рейки, гарантиращи издръжливост и точност, а за ос Z — висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Двигателят на режещия инструмент е мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери — много тихи и с изключителна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, осигурявайки стабилни обороти дори при големи натоварвания. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата конвертира в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други приложения. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът изпълнява активен анализ на векторите за плавно движение и минимални отклонения. Има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от рестартиране на програмата, а вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Възможност за поръчка с различни размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Разширен обработващ център за пробиване, проектиран за висока производителност и прецизност. Идеалното решение за производители на мебели, позволяващо цялостна обработка на детайлите в един работен цикъл. Оборудван със система за управление TPA. Nodpfjxfraksx Abiocu Автоматична CNC бормашина с шестстранна обработка ФУНКЦИИ И ОБОРУДВАНЕ - Шестстранно пробиване – пълна вертикална и хоризонтална обработка в един цикъл. - Бормашинни глави: 9 вертикални горни свредла, 9 вертикални долни свредла, 8 хоризонтални свредла (по 2 за всяка страна). - TPA управление – интуитивно с възможност за интеграция с CAD/CAM софтуер. - Четец за QR и баркодове - Абсолютни енкодери – гарантират точност на позициониране и повторяемост. - Автоматична смяна на инструментите ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална ширина на детайла: 1200 мм Дебелина на детайла: 10-48 мм Минимална ширина на детайла: 50 мм Максимална дължина на детайла: 5000 мм Минимална дължина на детайла: 250 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 2040 SPECIAL е прецизна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като: дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукохонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на нашата машина е 2100 x 4100 мм, а целият работен плот, изработен с технология T-канали, е с размери 2100 x 4100 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТО: Стандартният ход на ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, което осигурява отлични ускорения и скорости във всяка ос. При осите X и Y са използвани класически и доказани хеликални зъбни рейки, гарантиращи издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери, изключително тихи и гарантиращи над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва машината от спад на оборотите при високо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в т.нар. G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Ncodpfx Absin Uiloisu Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, за плавна работа на системата и минимални отклонения при обработка. В случай на прекъсване на захранването, контролерът позволява възобновяване на работата от мястото на спиране, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Масленна мъгла * Възможност за изработка на работен плот с произволен размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Модерна кантираща машина, предназначена за прецизно довършване на ръбове на мебелни плоскости. Оборудвана със здрави агрегати и усъвършенствани функции, осигурява високо качество, производителност и гъвкавост на работа при скорости до 20 м/мин. Идеално решение за производствени предприятия, които залагат на качеството и повторяемостта. Кантираща машина за мебелни плоскости ФУНКЦИИ И ОБОРУДВАНЕ Ncjdpfsxfq E Eox Abisu 1. Предварително фрезоване – подготовка на ръба на детайла за лепене. 2. Лепилен агрегат в стандартна версия, оборудван с един, невзаимозаменяем лепилен резервоар. 3. Обрязване на началото и края на кант лентата – прецизно изрязване на началата и краищата. 4. Грубо и фино фрезоване – перфектно напасване на кант лентата към детайла. 5. Заобляне на ъгли. 6. Цикловъчен агрегат / мокри полире (опционално) – съвършено заглаждане и полиране на канта. 7. Възможност за кантиране на детайли с отвори (опционално).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. Nsdoirmgfepfx Abijcu УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. ВАКУУМНА МАСА: Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 1012 SPECIAL е прецизна машина, проектирана и произведена в Полша. Предназначена е за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървеснобазирани плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обрабатыващ център е 1000 x 1200 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм по желание. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на машините се използват цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всички направления. По осите X и Y работят утвърдени хеликални зъбни рейки, гарантиращи дълготрайност и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по прецизни линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков висококачествен шпиндел. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха работа и надсредна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спадове на оборотите при работа с голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер от последно поколение, който позволява бързо и лесно проектиране и автоматично генериране на G-код. Възможен е и импорт на файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер с отделен процесор и оперативна памет, който гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна работа и минимални отклонения по време на обработка. Има функция за подновяване на работата след прекъсване на захранването, без необходимост от рестартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: Ncodpfx Abjin Ewzoisu * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Работна маса с произволни размери

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървесинопроизводни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алуко-бонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на токарната машина е 2100 x 3100 mm, като цялата работна маса, изработена по T-слотова технология, е с размери 2100 x 3100 mm. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: Стандартният обхват на ос Z е 200 mm, като е възможно увеличаването му до 400 mm. Nsdpfxsin Eqfj Abiecu ЗАДВИЖВАНЕ: Нашите машини използват цифрови двигатели с висока резолюция и голяма мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорости по отделните оси. Осите X и Y използват класически и надеждни хеликоидни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност, а задвижването по ос Z е реализирано чрез висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Задвижването на режещия инструмент се осъществява от мощен, водно охлаждан, издръжлив безчетков шпиндел с висок клас. Лагерите на шпиндела са с високо качество, много тихи и гарантират изключителна трайност. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6000 до 24000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ, лесен за употреба CAD/CAM софтуер в най-новата версия. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че няма нужда програмата да се рестартира отначало. Вградената памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от повторно зареждане на програмата за всяка операция. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа от Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Маслен мъглуващ апарат * Възможност за индивидуални размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезующим плотер 1325 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървопроизводни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомбонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1300 x 2500 мм, а целият работен плот, изработен по Т-образна технология на каналите, е приблизително 1400 x 3000 мм. ОБЛАСТ НА ДВИЖЕНИЕ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартната височина на движение по ос Z е 200 мм, но има възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижването се осъществява чрез високорезолюционни и мощни цифрови двигатели, което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y работят изпитани хеликоидни рейки, осигуряващи издръжливост и прецизност, а ос Z се движи с висококачествена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков висококласен шпиндел. Шпинделът е снабден с висококачествени машинни лагери, които са много тихи и осигуряват над средната дълготрайност. Оборотите на шпиндела варират от 6 000 до 24 000 об/мин. Захранването се извършва чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спада на оборотите при сериозно натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с новата версия на CAD/CAM софтуер. Софтуерът улеснява бързото и лесно проектиране, като след това автоматично конвертира проектите в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващ стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен векторен анализ, което прави работата плавна с минимални технологични отклонения. Налице е функция за възстановяване след отпадане на захранване, като не е необходимо повторно стартиране на програмата. Вградена памет осигурява работа без нужда от постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * вакуумен работен плот с Busch или Becker помпа * система за изсмукване на стружки * масленна мъгла * всякакъв размер на работната маса Nedpfx Ajin Eu Hobijcu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CO2 лазерният плотер е предназначен за рязане и гравиране на широка гама материали като плексиглас, кожа, гума, дърво, шперплат, хартия, корк, текстил и различни гравиращи ламинирани материали. Това е универсално и изключително полезно оборудване в производствените процеси на много отрасли. CO2 лазер 1490 е отличен избор както за прототипиране, серийно производство в малки количества, така и за персонализация. Лазерната технология осигурява висока прецизност при рязане и гравиране, както и бързина и точност при изпълнение на сложни дизайни и детайли. - Мощност на тръбата: 100 W - Тип работна маса: ножова + пчелна пита - Охлаждане: водно - Мощност на машината: 1000 W - Тегло: приблизително 300 kg - Захранване: 230 V±10% / 50-60 Hz - Интерфейс: USB - Работна площ: 1400 x 900 mm - Точност на позициониране: ±0.01 mm - Скорост на гравиране: 1-800 mm/s Nedpfjur Sv Eex Abiecu - Задвижваща система: стъпкови мотори (опция серво) - Система за позициониране: червена точка (лазер) - Скорост на рязане: 1-600 mm/s Към плотера е включен модерен софтуер за управление на машината, който позволява съвместимост с програми като Corel Draw, AutoCAD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Центърът за обработка за нестинг е предназначен за предприятия, които внедряват автоматизация в производството на мебели. Машината се използва за разкрояване, вертикални и хоризонтални пробивания, както и за производство на мебелни фронтове. Nsdeur N A Nepfx Abiscu Фрезата 2030 ATC SEMI AUTO разполага с растрова вакуумна маса с пневматични секции, което позволява по-бързо фиксиране на материала. Позициониращите бази улесняват прецизното разполагане на материала върху работното поле. Почистващата греда с модул за прахоуловяне подготвя повърхността на работната маса за поставянето на материал преди следващото разкрояване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1525 ATC е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като дърво и дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), цветни метали и други. Машините от серията ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и използват AC серво задвижвания на всички оси, което в комбинация с конкурентната цена ги поставя пред останалите на пазара. КОНСТРУКЦИЯ: Ncjdoin Eyvopfx Abiou Всички компоненти на плотера са изработени изцяло от висококачествена стомана и по време на производството се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1500 x 2500 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумен работен плот! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният диапазон на оста Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижването на машините служат високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости по всички оси. По X и Y действат класически и надеждни хеликални рейки за голяма издръжливост и точност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по релсови направляващи. ШПИНДЕЛ: Режещият инструмент се задвижва от мощен, водно охладен, издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които работят много тихо и осигуряват изключителна дълготрайност. Оборотите на шпиндела са в диапазон от 6 000 до 24 000 об./мин. Захранването се осъществява чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спад в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер в последна версия, който предлага бързо и лесно проектиране на детайли, след което конвертира проектите в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява гладка работа и минимални грешки при обработката. Машината разполага с функция за възстановяване на работа след прекъсване на електрозахранването, така че не е необходимо да се рестартира програмата. Вградената памет позволява работа без необходимост от зареждане на програмата всеки път. Допълнителни опции: * вакуум помпа Busch или Becker * система за аспирация на стружки * маслообразуваща мъгла * избор на произволен размер на работната маса

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1325, Година на производство: 2026, Здрава, ефективна и лесна за работа 3D принтер за производство на метални, гумени, PLA, ABS, PET-G и други пластмасови елементи. Работи по три оси (X, Y, Z), което позволява създаването на прецизни триизмерни детайли. Ncedpexfq Dbofx Abieu 3D Printer 1325 3D Принтер СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ ВКЛЮЧВА: - Пълен контролен панел - Принтираща глава - Изсушител и дозатор на гранули - Софтуер ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Производителност от 8 кг/ч - Сменяеми дюзи ⌀ 3-12 мм - Въздушно охлаждане на главата - Компактни размери на главата - Мощност на мотора 1,5 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предимства: * комплексна обработка (рязане, пробиване, фрезоване, гравиране) * стабилна конструкция, гарантираща максимална прецизност и надеждност * работна маса с вакуумна система * свободен достъп до машината, позволяващ обслужване от един оператор * възможност за поставяне на цял палет плоскости на подавача КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА: Стандартният ход на оста Z е 150 [мм]. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на нашите машини се използват AC SERVO мотори с висока разделителна способност и голяма мощност, което гарантира адекватни ускорения и скорости във всички посоки. В осите X и Y се използват класически и доказани хеликални рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: В стандартната конфигурация машината разполага с револверен магазин за инструменти с 6 конуса ISO30. ШПИНДЕЛ: Стандартно машината е оборудвана с шпиндел HSD ES929 - 9kW. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ софтуер CAD/CAM в последна версия. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират във формат G-code. Възможен е също и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Ncedpfx Aboin Ernsiju Машината има българска система за управление SIMCNC. Оборудвана е с индустриален компютър с LCD дисплей и безжичен контролер. Допълнителни опции: * вакуумни помпи Busch или Becker * система за засмукване на стружки * пробивна глава * всякакъв размер на работната маса ПРЕДНАЗНАЧЕНИ МАТЕРИАЛИ: - дърво и дървесни материали, - мебелни плоскости, - пластмаси, - композити

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 ATC е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на разнообразни инженерни материали, като: дърво, дървесни производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и др. Машините от серия ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и с AC серво задвижвания на всяка ос, като съчетаването с достъпна цена ги поставя далеч пред конкуренцията. КОНСТРУКЦИЯ: Всички елементи на плотера са изцяло изработени от висококачествена стомана и преминават през специална термична обработка в производствения процес. РАБОТНА ПЛОЩ: Работната площ на машината е 2100 x 3100 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход на ос Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: Нашите машини са оборудвани с високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости във всички направления. По оси X и Y са монтирани класически надеждни хеликоидни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по направляващи релси. ШПИНДЕЛ: Режещите инструменти се задвижват от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с висококачествени машинни лагери, които гарантират тиха и дълготрайна работа. Оборотите се регулират в диапазона 6 000 – 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с актуална CAD/CAM софтуерна система. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет за стабилна и надеждна работа. Управлението анализира активно векторите, с което осигурява плавна работа на машината и ниска грешка при обработката. Контролерът позволява възобновяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Ncodpfx Aein Ek Djbieu Допълнителни опции: * Вакуумна помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Произволен размер на работната маса