Употребявани Pitney Bowes Relay F700 7000 (1 902)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Разполагаме с Pitney Bowes F700, известна още като Relay 7000, машина за пликове, налична за продажба. Машината е произведена през 2019 г. и е обработила само 1 763 359 плика. Работи безпроблемно според нашите тестове. Конфигурация: 2 основни подавача – висококапацитетни подаватели 4 подавача за документи – с допълнителни тави, които позволяват превключване между различни видове документи и сгънати вложки Станция за сгъване Godpfjy R A D Tox Amnjkb Станция за пликове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функционираща пликозапълваща машина PITNEY BOWES RELAY 3500 Gjdpfsyzyytsx Amnokb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Кувертмашина C4 Octoplus 4500, 6 станции (4 захватни + 2 подавателни модула). През 2022 година напълно основно ремонтирана. Възможност за обработка на блокове до 20 мм дебелина. Цена при запитване. Godpfx Ameypgi Aonekb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 6-станционна хващаща машина, основен ремонт 2026 г. Напълно ново PLC машинно управление (без Pitney управление). Работа чрез цветен тъчскрийн панел. Електронен контрол на хващачите. Програмата може да бъде разширявана и адаптирана по желание на клиента по всяко време. Възможна интеграция на различни системи за четене. Изхвърляне на ролки и обръщач с програмируемо отделяне. Гаранция 1 година. Gkjdpfxjdyk Sdo Amnsb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 6-станционна машина с грифери, рециклирана през 2024 г. Изцяло ново PLC машинно управление (без Pitney управление) Управление чрез цветен тъчпанел Електронни контроли на грифера Програмата може да се разширява по всяко време и да се адаптира според изискванията на клиента Възможност за интегриране на различни системи за четене Изхвърляне на ролки с програмируем отклонителен отсек Gkedpfsdyk Saex Amnob Гаранция: 1 година

Състояние: употребяван, Разполагаме с наличен самостоятелен фрикционен подавач Pitney Bowes. Може да се настройва и подава почти всичко... Комплект с рамка. Gkedpfxevn Nbuo Amneb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4033, общо тегло: 800 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща височина: 1 200 мм, Системата за сортиране Pitney Bowes Vantage е проектирана за обработка на големи обеми поща, работа с документи и операции по сортиране. Gkedpjzxbgaefx Amnjb Системата е разработена за сканиране, обработка на изображения и сортиране на големи обеми поща, използвайки автоматично оптично разпознаване на символи (OCR), конфигурируеми контейнери за сортиране и проследяване на отделните пощенски пратки. Това е цялостна индустриална система за сортиране, състояща се от осем секции за сортиране, множество контейнери за сортиране, панели за управление за оператора и оборудване за наблюдение. Информацията, показвана на място, показва капацитет за обработка от приблизително 45 000 пощенски пратки на час и приблизително 30 милиона пратки годишно. В зависимост от конфигурацията, наличните спецификации показват максимални скорости на обработка до 46 300 плика с размер № 10 на час или до 50 000 пощенски картички на час. Производител: Pitney Bowes / BlueCrest, модел: STV1, година: 2012, продуктова линия: Vantage Sorting System, тип оборудване: автоматизирана система за сортиране на писма и поща, конструкция: метална конструкция. Нова – около 1,5 милиона евро. Заявки за предложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Lippert лентов транспортьор с наклон, дъга и права част GF 7000-650-500 RA1368 Лентовият транспортьор Lippert е произведен през 2001 г. и е в добро (употребявано) състояние. Транспортьорът е оборудван с мотор от марката SEW с честотен инвертор MOVIMOT за регулиране на скоростта. По желание могат да бъдат монтирани странични направляващи и/или светлинни бариери срещу допълнително заплащане. Поддържащите крака не са включени в окомплектовката, като могат да бъдат поръчани допълнително при заявка. Показаните снимки на транспортиращата система са направени в инсталирано състояние в логистичен център. Технически данни: Дължина на транспортиране (NL): 7.000 mm (наклонена лента 4080 mm + дъга 500 mm + горна права част 2420 mm) Ширина на рамата (NB): 650 mm Ширина на лентата (GuB): 500 mm Височина на конструкцията (BH): 105 mm Опори: налични като опция Скорост на транспортиране (v m/s): регулируема с честотния инвертор Задвижване: SEW мотор-редуктор S37 DT80N4/MM07/BW1 Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Задвижващ барабан: Ø = 64 mm Обратна ролка: Ø = 34 mm Лента: тип HSL 8 E Година на производство: 2001 Наклон: регулируем Опционално се предлагат: Опори Едностранна и двустранна странична направляваща Цените са нето без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Gkodpfjk Aa S Tex Amnsb Свържете се с нас по телефон или имейл. Ще Ви помогнем с планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с удоволствие Вашето обаждане. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за интралогистика

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Lippert лентов транспортьор, наклонен конвейер GF 7000-650-500 RA1480 Лентовият транспортьор Lippert е произведен през 2001 г. и е в добро (употребявано) състояние. Лентовият транспортьор е оборудван с мотор марка SEW с честотен инвертор MOVIMOT за регулиране на скоростта. Странични водачи и/или фотоклетки могат да бъдат монтирани по желание срещу допълнително заплащане. Опорните стойки не са включени в комплекта и са налични по заявка като опция. Показаните снимки на транспортната инсталация са заснети в монтирано състояние в логистичен център. Технически данни: Дължина на транспортиране (NL): 7000 mm (горна права 1000mm + завой 500mm + наклонена лента 5500mm) Ширина на рамата (NB): 650 mm Ширина на лентата (GuB): 500 mm Височина на конструкцията (BH): 105 mm Опорни крака: опционално налични Скорост на транспортиране (v m/s): регулируема с честотен инвертор Задвижване: SEW мотор-редуктор S37 DT80N4/MM07/BW1 Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Обратен барабан (UR): Ø = 34 mm Задвижващ барабан (AT): Ø = 81 mm Лента: тип HSL 8 E Година на производство: 2001 Наклон / спуск: регулируеми Опционално налично: Опорни стойки Едностранен и двустранен страничен водач Gsdpsk Abcksfx Amnjkb Цени са без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация, свържете се с нас! Обадете ни се или ни пишете по имейл. Ще се радваме да ви помогнем при планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас! С уважение, екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за интралогистика

Състояние: нов, Продавам професионална носилка за апарат за дишане Dräger PSS 7000 • Модел: PSS 7000 • Манометър: до 300 bar • Part No: 3355850 • Type No: 3355068 • Техническо състояние: добро • Комплект с колани и катарами • Здрава рамка без пукнатини Gjdpfjy Ilvgsx Amnekb Продавам точно това, което се вижда на снимките. Без бутилка и маска. Пожарникарско оборудване – най-висок клас от Dräger.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Продават се работещи газови горелки G70, 7000 kW, с разпределителен шкаф и управляващо устройство, газова арматура DUNGS DN 80. WEISHAUPT Модел: G70/1-B Изпълнение: ZM-LN Мощност: 700-7000 kW Година на производство: 2011 - Доставка по желание Gsdpfx Ajign Iwomnekb - Всички технически данни са видими на снимките Предпочитаната продажба е към търговци, фирми или за износ. Всички данни са без гаранция, възможни са грешки и междинна продажба. Продавачът не носи отговорност за печатни и предавателни грешки.

Година на производство: 1984, състояние: употребяван, Машина за ъглови съединители Pressta 7000, тип PV 7 Gjdpfx Asi Dx A Esmnjkb

Състояние: генерално рециклиран (използван), капацитет на батерията: 930 Ах, напрежение на батерията: 80 V, обща височина: 880 мм, обща дължина: 2 460 мм, обща ширина: 735 мм, Изпитана мотокарна батерия за Вашия мотокар – 80V 6PZS 930Ah – със специален контейнер + 1 година гаранция + включена система за автоматично доливане на вода (Aquamatik) + включени крайни кабели и щепсел REMA 320 (по желание може да бъде оборудвана с друг тип щепсел) + Капацитет: минимум 90-100% (Протокол за капацитет по C5 се предоставя при доставката) + Година на производство: 2024 Размери: Дължина: 2460 мм Ширина: 735 мм Височина: 880 мм Тегло: приблизително 2300 кг Подходяща за следните модели и други: Still MX-X Crown TSP 7000 Bulmor EQN 40-50 Caterpillar EP50N Daewoo B40 X Gsdpey Rnpujfx Amnokb Dimos BMS 30/89 Doosan B45X-5 Doosan B50X-5 Hubtex MQ 45 Hubtex MQ 70 Hubtex MSU 40 Hyundai 50B-9 Hyundai B40-9 Steinbock-Boss WA 15 Kalmar EC 4-500 Kalmar ECD 50-6 Kalmar ECD 55-6 Kalmar ECE 50-6 Kalmar ECF 70-6 Kalmar ECG 55-6 Предлагат се различни стандартни размери на батерии. Запитвания са добре дошли. Транспортът е възможен.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: WADTT7000PA010594, BUDISSA BAGGER RT 7000 Farm, с тази моделна обозначение, е подходяща за малки и средни стопанства с годишно производство на силаж до 2 000 тона. По време на пълнене постига производителност 45–70 т/ч, когато е комбинирана с по-малък трактор (75–125 к.с.). Gedpfxoy Em Aps Amnokb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Gkodpfx Aezfzh Remnjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Godewbhdaepfx Amnekb Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини Gkjdpfx Ajx H Thusmnob - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: TP109, Употребявана затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час предлага висока ефективност и гъвкавост за бутилиращата индустрия. Тя е специално проектирана за средни до бързи производствени линии и осигурява последователни и надеждни резултати. Машината е създадена за затваряне с капачки Stelvin-Lux и използва шест затварящи глави за прецизна и равномерна работа при всеки производствен цикъл. Освен това дизайнът ѝ максимизира производствената скорост и позволява обработка на до 7000 бутилки на час. Тази производителност помага на компаниите да подобрят оперативната ефективност и да гарантират постоянно качество на продуктите. Съвместимост със Stelvin-Lux капачки Системата поддържа алуминиеви винтови капачки тип Stelvin Lux с размер 30×60 mm. Тези капачки осигуряват херметично затваряне, запазват целостта на продукта и удължават срока на годност. Производителите от винената и напитковата индустрия често избират този формат заради неговата надеждност. Машината работи по часовниковата стрелка, което съответства на стандартните подредби на бутилиращите линии и намалява необходимостта от скъпи модификации. Компактният ѝ дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени среди, дори при ограничено пространство. Безопасност и лесна поддръжка Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час повишава безопасността чрез модерни защитни системи. Тези механизми предпазват операторите от потенциални рискове, намаляват инцидентите и подобряват работната сигурност. Освен това безопасните механизми осигуряват бърз достъп до машината, което улеснява поддръжката и спазването на индустриалните стандарти. Техническите ръководства на Stelvin Lux предоставят ясни инструкции за монтаж, поддръжка и диагностика на проблеми. Те помагат на операторите да решават проблеми ефективно, да минимизират престой и да поддържат производителността. Благодарение на модулния си дизайн, техниците могат бързо да сменят компоненти, да опростят поддръжката и да намалят разходите за ремонт. Gjdpfx Amevgvabjnskb Текущо състояние и електрически изисквания Машината за Stelvin Lux се намира в склад и е готова за незабавен монтаж на нова производствена линия. Работи на 400 V, изисква мощност от 3 kW и честота 50 Hz. Потребителите трябва да проверят тези спецификации, за да гарантират съвместимост с наличните електрически системи. Освен това ниската консумация на енергия подпомага производствените съоръжения да намалят разходите за експлоатация, без да се жертва производителността. Здрава работа и дълготрайност Тази машина е устойчива на взискателни производствени условия благодарение на здравата си конструкция. Особено шестте ѝ затварящи глави осигуряват постоянно качество при всеки цикъл и поддържат високи производствени стандарти. Фирмите разчитат на тази машина, за да постигнат амбициозни производствени цели и да съхранят целостта на продуктите си. Нейната прецизност и ефективност я превръщат в ценно решение за всяка бутилировъчна линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Gkodpoziyzdsfx Amnob Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Gkedpfxozrgq Do Amneb Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, CNC портална машина за плазмено рязане Производител: Messer Тип: Omnimat P 7000 Година на производство: 1995 CNC управление: Global Control Plus Разстояние между релсите: 7000 мм 8 x горелки за автогенно рязане, тип ALFA 8 x Omnilift 200 Без релсова система Без работна маса Без филтър 9926 Gedeyay Dhopfx Amnekb

Състояние: почти като нов (употребяван), Ново, неизползвано времево реле Finder, модел 83.91.0.240.0000 Технически данни: Gksdpfxszzpgto Amnjb - По запитване

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0011690 - Код на производителя: KL2612 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Не е тествана - Съвместима машина: - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. 0,5 кг 20x20x20см Gjdoyk E E Sspfx Amnekb

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0011492 - Код на производителя: CC90300002 - Състояние: Употребявана - Функционалност: Непроверена - При интерес предлагаме услуга по рециклиране/ремонт, свържете се с нас. Gkjdpfx Amsv I Ddkenob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Инжекционна машина Haitian Mars II 7000/2950 Година на производство: 2013 Godpew U Tylefx Amnjkb Машината е оборудвана с инжекционна система със сила на затваряне 7000 kN и специфично инжекционно налягане от 1580 bar. Разполага с шнек с диаметър 80 mm, което позволява максимален обем на хода 1860 cm³ и максимална инжекционна маса (за PS) 1692,6 g. Скоростта на въртене на шнека достига 200 об./мин, а производителността на пластифициране (за PS) е 76,8 g/s. Мощността на нагревателите на цилиндъра е 38,35 kW. Затварящата система позволява монтаж на форми с височина от 400 до 940 mm и отстояние между колоните 940 × 960 mm. Ходът на отваряне е 970 mm. Центрирането на формата откъм страни A.S. и D.S. е 200 / 200 mm. Ходът на изхвъргача е съответно 260 mm (ход) и 200 mm (преход). Оборудване включва задвижвания за ядра: на подвижната плоча – 2 броя, на фиксираната плоча – 2 броя.