Употребявани Polska Grupa Cnc Фрезови Плотер 3060Atc 5X (20 526)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: Lodpfxeiq U Tqe Anlehf За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W Lsdpjx Tphwefx Anljhf КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Lhsdpfx Asx Tpcbenljf В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. Lsdpfx Asx Tn U Ajnlehf РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Lhodsx Tn S Iopfx Anlof Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: Lhedpfx Ajur R Erenlof - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. Lodouruyaspfx Anlehf АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Lsdsirfavspfx Anlehf Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана Lodpjiqn Uujfx Anlehf КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WRE-200920166278FL, CNC Фрезов Плотер 1325, 5,5 kW Работна площ 1300x2500 Z-300 mm - DSP NK 105G2 управляващ компютър със собствен процесор, с възможност за промяна на параметрите по време на работа на машината. - Модерен софтуер за лесно създаване на 2D, 2.5D и 3D файлове от снимки - Безчетково шпинделно устройство, индустриално лагеровано, с течно охлаждане, 5,5 kW (24000 обор./мин) - Цифрови задвижвания с предавки на хеликални рейки (X,Y) - Хеликални зъбни рейки Lhodpfx Ansy Au Eajlsf - Задвижване на ос Z с TBI-25mm сферичен винт - Четка за извличане на стружки - Заварена стоманена конструкция - Датчик за автоматична корекция на дължината на инструмента - Водещи релси WIWIN-25mm - Вакуумен плот с 4 зони - Вакуумпомпа BUSCH-250 - Охлаждане с маслена мъгла - Автоматична смяна на инструментите, шпиндел 5,5 kW ATC - Охладителен агрегат за ATC шпиндела Машината е в много добро състояние. Използвана е рядко. Продава се в комплект с вакуумпомпата. За въпроси, моля обадете се: Пьотър Жолнержик, тел. 606 666 023.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Lhedpfein Etzjx Anljf Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Metal Technics Polska Професионални CNC машини, лазери и оборудване за обработка на метали Ние сме производител и вносител на висококачествени машини за обработка на метали. Доставяме доказани технологии от Полша, Европа и Азия. Вече 15 години залагаме на качество, прецизност и надеждност. ХИДРАВЛИЧНА АБКАНТПРЕСА 1320x40 MM Сензорно управление + СЕРВО Машината е предназначена за огъване на ламарина. Технически данни: Номинална сила: 400 kN (40 тона) Работна дължина: 1320 mm Lhedpfx Ajyr N E Esnlsf Разстояние между колоните: 900 mm Гърло: 180 mm Ход: 100 mm Отвор: 290 mm Заден ограничител: 500 mm Скорост: до 80 mm/s Управление MTP 3212: Сензорен екран Автоматично изчисляване на ъгъла Запаметяване на програми Сигурност: Странична защита Светлинни завеси Защитна зона отзад Доставка възможна – транспортът се изчислява индивидуално.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7024NL256160890J, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, ход по оста Y: 200 мм, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 80 мм, разстояние между центровете: 700 мм, Състояние: Нови сачмено-винтови задвижвания по осите X, Y и Z + голям профилактичен пакет преди около година (след това машината не е била използвана)! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Разстояние между центровете: 700 мм Диапазон на оборотите на шпиндела: 1 - 4 000 об/мин Обороти на инструменталния шпиндел: 10 000 об/мин Диаметър на пръта: 80 мм Присъединяване: МТ5, въртящ се център без центров връх Револверна глава: 12 позиции, револвер с винтово закрепване Изнасяне на задвижвани инструменти: ±100 мм Групи модули: Интегрирано лагеруване MK4 за центров връх Стружкоотвеждаща и охлаждаща система Стружкоотвеждащ конвейер тип „скреч-лента“ с магнитна сепарация, височина на изсипване ок. 1 000 мм Охладителна система: повишено налягане 5 bar, помпа 800 W, дебит 20 l/min Охладителен душ на патрона, с включена помпа с повишена мощност Система за изпускане на сгъстен въздух за инструментални държачи Система за изпускане на сгъстен въздух за центров връх на задния център Ledoy A Icrjpfx Anlohf Линеен филтър за охладителната система ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Обща мощност: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25% ПВ / 50% ПВ / пост.) Мощност на инструменталния шпиндел: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 мин / 5 мин / пост.) ОБОРУДВАНЕ Интерфейс за маслоотделител (диаметър: 150 мм) Сигнални лампи: червена, жълта, зелена, синя EtherNet/IP интерфейс за автоматизация Интерфейс за портал-робот на DMG Mori Seiki Трансформатор: 45 kVA, трифазен автотрансформатор X-осева посока по ISO Забележка: Машината не разполага с патронник, устройство за предварителна настройка на инструментите и захващащи средства.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 61 440 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06800003891, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, модел на контролер: Siemens 840D powerline, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. обороти: 5 000 об./мин Lhedpfx Aeyzqtksnlsf ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D powerline Електрически данни Привидима мощност: 50 kVA Номинален ток: макс. 72 A Ток: 80 A Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V Напрежение: 24 V Часове на включване: ок. 76 300 ч Часове на шпиндела: ок. 61 440 ч ОБОРУДВАНЕ Система за циркулация на палети Транспортни ленти за обработени детайли Транспортьор за стружки Документация/ръководство Забележка: Машината се продава без патронник, инструменти и държачи за заготовки. Допълнително продавачът може да предложи следните аксесоари: Патронник KNCS225 на SMW за 1 500 € Палети Ewab (основа) 10 бр. за 500 € Удължение на транспортни ленти за готови части – 2 000 € Основен държач VDI 40, съвместим с машината, 10 бр. – 1 000 €

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 60 683 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 524 мм, диаметър на струговане: 820 мм, максимална скорост на вретеното: 3 300 об/мин, бързо движение по оста X: 40 м/мин, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на идване: 1.524 мм Диаметър на идване: 820 мм Ход X-ос: 870 мм Ход Y-ос: 500 мм Ход Z-ос: 1.598 мм Главен шпиндел Макс. обороти на шпиндела: 3.300 об/мин Задвижваща мощност на главния шпиндел: 30 kW / 22 kW Макс. въртящ момент на главния шпиндел: 588 Nm Шпинделова глава (главен шпиндел): A2-11" Шпинделов отвор: 104 мм Индексиране: 0,0001 Контрашпиндел Макс. обороти на контрашпиндела: 3.300 об/мин Задвижваща мощност на контрашпиндела: 30 kW / 22 kW Макс. въртящ момент на контрашпиндела: 588 Nm Шпинделова глава (контрашпиндел): A2-11" Индексиране: 0,0001 Фрезова шпиндела Задвижваща мощност на фрезова шпиндела: 37 kW Макс. въртящ момент на фрезова шпиндела: 260 Nm Оборотен диапазон на фрезова шпиндела: 0-10.000 об/мин Lsdsy Akpnepfx Anlehf Бързи ходове X-ос: 40 m/min Бързи ходове Y-ос: 40 m/min Бързи ходове Z-ос: 40 m/min ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Mazatrol 640M PRO Инструментален захват: SK50 Брой позиции за инструменти: 120 Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Консумирана мощност: 104 kVA Необходима площ за монтаж (Д x Ш): 7 x 3,5 м Работни часове: 60.683 ч ОБОРУДВАНЕ Плавно регулируеми обороти Магазин за инструменти с 120 позиции Високонапорно охлаждане 70 bar Renishaw Лазерна измервателна система за ротационни инструменти Интерфейс комплект Въздушно/водно охлаждане през шпиндела Система за наблюдение на претоварване Транспортьор за стружки Mayfran Consep 2000 Бързосменяем патронник SMW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 3 858 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 705 мм, диаметър на струговане: 275 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Z: 795 мм, модел на контролер: MSX-850III, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 260 мм Работен ход по Z-ос: 795 мм Дължина на струговане: 705 мм Макс. диаметър на струговане: 275 мм Диаметър на струговане над ложата: 923,8 мм Диаметър на струговане над напречния супорт: 755 мм Капацитет на обработка на прътов материал: Ø 80 мм Горна револверна глава Брой инструментални позиции: 12 Главен шпиндел Обороти на шпиндела: 4.000 об/мин Задвижваща мощност на шпиндела: 18,5/18,5/15 kW (10 мин/ 30 мин/ продължително) Шпинделова глава: JIS A2-8 Задно седло Работен ход на задното седло: 734 мм Конус: MT5 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: MSX-850III Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.100 x 1.922 x 2.120 мм Тегло: 5.800 кг Работни часове Часове на главния шпиндел: 3.858 ч Часове под напрежение: 21.543 Lhedpfeyz Aq Iox Anlef ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Лост за измерване на инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 19 229 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8043943123C, дължина на струговане: 1 050 мм, диаметър на струговане: 465 мм, разстояние на движение по ост X: 300 мм, ход по оста Z: 1 050 мм, модел на контролер: Siemens 840 D, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на въртене: 465 mm Максимална дължина на въртене: 1.050 mm Диаметър при въртене: 680 mm Диаметър на патронника: 325 mm Работен ход по X-ос: 300 mm Работен ход по Z-ос: 1.050 mm Обхват на оборотите: 3.500 об/мин Бърз ход X/Z: 30 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Ledpfxjy D I Tts Anljhf Управление: Siemens 840 D Брой инструментални позиции: 12 позиции Инструментална опора: VDI 40 Тегло: 7.500 кг Работно време Часове на шпиндела: 19.229 ч Общо работни часове: 81.347 ч Забележка: Машината може да бъде огледана под напрежение при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 5 002 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 424 мм, диаметър на струговане: 370 мм, разстояние на движение по ост X: 380 мм, преход на греда: 52 мм, модел на контролер: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на въртене: 424 мм Максимален диаметър на въртене: 370 мм (270 мм с втори револвер) Отвор за прът: 52 мм Въртящо-фрезова шпиндела Пълно индексиране: Да Работен ход по X-ос: 380 мм Работен ход по Y-ос: ±105 мм Работен ход по Z-ос: 460 + 155 мм (ATC) B-ос: ±120° Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Задвижваща мощност: 9/5,5 kW Магазин за инструменти Места в магазина: 38 Инструментален държач: Capto C5 Максимална дължина на инструмента: 250 мм (210 мм за инструменти под Ø70 мм) Максимален диаметър на инструмента: Ø70/Ø130 мм (със/без съседни инструменти) Максимално тегло на инструмента: 5 кг Долен револвер Работен ход по X-ос: 155 мм Работен ход по Z-ос: 610 мм Брой инструментални позиции: 10 Обороти на въртящи инструменти: 6 000 об/мин Задвижваща мощност на въртящите инструменти: 1,5/1,2 kW Основен шпиндел Обороти на шпиндела: 6 000 об/мин Задвижваща мощност: 11/7,5 kW Отвор на шпиндела: 73 мм Вид патронник: кух патронник (8") Производител: KITAGAWA Шпинделова глава: JIS A2-5 Максимален въртящ момент: 223 Nm Контрашпиндел Обороти на шпиндела: 1 000 об/мин BW-ос: 4 фиксирани позиции: 0°, -30°, -180° (-225° за изграждане над транспортьор, ако е оборудван) ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Потенциална номинална мощност: 39,24 kVA Размери и тегло Размери (Д х Ш х В): 2 705 x 2 425 x 2 385 мм Тегло: 8 800 кг Работни часове На ток: 54 061 часа Работни часове на шпиндел 1: 9 813 часа Lhedpfx Aey Edc Hjnlof Работни часове на шпиндел 2: 5 002 часа ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Сигнална лампа Помпа за високо налягане Въздушна дюза извън шпиндела Двоен педал за главен и контрашпиндел

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 144205, дължина на струговане: 2 500 мм, модел на контролер: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на струга: 2.500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Lsdsy Dp Acjpfx Anlshf Управление: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Магазин за инструменти: 30 позиции за инструменти ОБОРУДВАНЕ Система за охлаждаща течност с високо налягане Задвижвани инструменти Транспортьор на стружки Измервателна сонда/Измерване на инструменти Люнети Забележка: На машината е извършен малък ремонт. Доказателството за ремонта е приложено.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 585 мм, диаметър на струговане: 300 мм, модел на контролер: Siemens 840D Powerline, брой гнезда в магазинa за инструменти: 120, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на въртене: 1.585 mm Диаметър на въртене: 300 mm Капацитет на инструменталния магазин: 120 места ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Powerline ОБОРУДВАНЕ Контрашпиндел C-ос Ledpfx Ajy Dqtijnlohf Устройство за кухо захващане (диаметър 68 mm) на главния шпиндел, ляво Измервателно устройство с измервателен датчик Маслен аерозолен сепаратор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 770 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NL257181158, дължина на струговане: 705 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 50 мм, ход по оста Z: 795 мм, диаметър на въртене над напречната шейна: 742 мм, диаметър на завъртане над напречния плъзгач: 920 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна област Максимален диаметър на обработка над леглото: 920 мм Максимален диаметър на обработка над супорт: 742 мм Максимална дължина на струга: 705 мм Проходен отвор на шпиндела: 80 мм Ход по X-ос: 260 мм Ход по Y-ос: 50 мм Ход по Z-ос: 795 мм Главен шпиндел Мощност: 18,5/15 kW Максимални обороти: 4.000 об/мин Размер на патронника: 10 инча Шпинделен отвор: 91 мм Диаметър на предния лагер: 140 мм Противошпиндел Мощност: 11/7,5 kW Максимални обороти: 4.000 об/мин Размер на патронника: 6 инча Шпинделен отвор: 45 мм Диаметър на предния лагер: 85 мм Револвер и оси Инструментални позиции: 12 Сечение на опашката: 25 мм Макс. обороти на задвижваните инструменти: 10.000 об/мин Бързоход по X-ос: 30.000 мм/мин Бързоход по Y-ос: 10.000 мм/мин Бързоход по Z-ос: 30.000 мм/мин Бързоход по B-ос: 30.000 мм/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: M730UM с CELOS Работни часове: 2.770 ч Часове включване под напрежение: 10.820 ч Размери и тегло Височина на машината: 2.000 мм Размер за разположение: 3.347 x 2.106 мм Lsdpfsy A Nf Ijx Anlehf Тегло: 5.820 кг ОБОРУДВАНЕ Y-ос Противошпиндел Главен шпиндел с 10-инчов патронник Противошпиндел с 6-инчов патронник Транспортьор за стружки Инсталация за охлаждаща течност с високо налягане Устройство за измерване на инструменти Уловител на детайли Изхвъргач на детайли Интерфейс за автоматичен подавач на пръти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 50 669 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 2 110 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 725 мм, диаметър на струговане: 570 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, отвор шпиндела: 132 мм, разстояние на движение по ост X: 320 мм, ход по оста Z: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, Диаметър на пръта (макс.): 117 мм, диаметър на шпиндела: 100 мм, диаметър на завъртане над напречния плъзгач: 780 мм, общо тегло: 11 000 кг, Струго-фрезови център – HYUNDAI KIA SKT400LMC. Машината е в работно състояние и под напрежение. Оборудвана е с висококласен хидравличен люнет с работен диапазон Ø30–Ø245 мм, много челюсти – около 90 комплекта, от които 10 са чисто нови. Държачи за задвижвани инструменти BMT75 – 2 радиални и 2 аксиални, множество държачи за статични инструменти. Двустепенна скоростна кутия, марка „BARUFFALDI“. Автоматична врата! Машината е много прецизна и стабилна. Технически характеристики: Lsdpfx Ajy Equ Tsnljhf Управление: FANUC 21i-T Обхват на въртене: 725 мм Проход за прът: 117/132 мм Размер на патронника: 320 мм – Forkardt Максимален диаметър на обработка: 570 мм Максимална дължина на обработка: 2110 мм Мощност на фрезоващ двигател: 7.5/5.5 kW Обороти на фрезоващ шпиндел: 4000 об/мин Ход на корпус на контрешпиндела: 2100 мм Диаметър на пинолата на контрешпиндела: 150 мм Ход на пинолата на контрешпиндела: 150 мм Конус на пинолата: MT #5 – вграден Позиции на револверната глава: 12 станции Бърза подача: 20 м/мин Мощност на шпиндел двигател: 37/30 kW Шпинделен нос: A2-11 Обороти на шпиндела: 2000 об/мин Размер на инструмента: 32 x 32 мм Конфигурация на инструментите: BMT 75 C-ос: 0.001° Ход по X-ос: 320 мм Ход по Z-ос: 2200 мм Габаритни размери: 6340 x 2165 x 2228 мм Тегло на машината: 11 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 29 870 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – CNC универсален струг с наклонено легло Производител: DMG (Gildemeister / DMG MORI Group) Модел: CTX 510 eco (серия Ecoline) Година на производство: 2010 Управление: Siemens Общо описание DMG CTX 510 eco е здрав и мощен универсален CNC струг, проектиран за тежка металообработка и прецизно струговане. Оборудван с главен шпиндел с висок въртящ момент и легло с наклон 45° за отличен чипоотвод и термична стабилност, машината е идеална както за малки серии, така и за серийно производство. Основни технически характеристики Макс. диаметър на въртене: 680 мм Макс. диаметър на струговане: 465 мм Макс. дължина на струговане (Z-ос): 1 050 мм Обороти на шпиндела: 3 250 об/мин Мощност на главен шпиндел: 33 kW (40% ПВ) / 22 kW (100% ПВ) Въртящ момент на шпиндела: 630 Nm (висок въртящ момент за тежка обработка) Проход на шпиндела: 76 мм Бързоход (X/Z): 30 м/мин Lhedpfx Aey D Il Asnlof Револверна глава и инструменти Брой позиции на револверната глава: 12 Тип държач на инструментите: VDI 40 Задвижвани инструменти (C-ос): Оборудванa с C-ос и възможност за фрезоване за 3-осна обработка. Включено оборудване и функции - Люнет - Задна бабка - Транспортьор за стружки - Охладителна система с високонапорна помпа и резервоар Габарити и тегло Тегло: около 7 800 кг Заемана площ: около 4,5м x 2,4м x 2,0м Състояние Машината е добре поддържана, работила е в професионална среда. Оригинално изпълнение DMG от завода FAMOT. Възможен оглед на място.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, NAKAMURA-TOME SC-100X2 Технически характеристики Главен шпиндел (L-шпиндел): Проход на пръта Ø51 mm / 6,000 об/мин Подпомагащ шпиндел (R-шпиндел): Проход на пръта Ø42 mm / 6,000 об/мин Характеристики на машината: Две инструмента в рязане (едновременна обработка с два инструмента) Lhsdpfxjy A Exke Anlef Долен револвер + 2-осна обработка на R-шпиндела Лесен за употреба цикъл за едновременно режене Стандартно оборудване: Фрезоване и Y-ос са стандартно Мотор на L-шпиндел: 11 / 7.5 kW Мотор на R-шпиндел: 7.5 / 5.5 kW Мотор за фрезоване: 7.1 / 2.2 kW / макс. обороти 6,000 об/мин Долният револвер е оборудван с ръчна щипка за разтоварване Система за възстановяване на смазочно масло (стандартна спецификация) Екологично съобразен инверторен тип хидравличен агрегат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Работни ходове X: 290 мм Работни ходове Z: 560 мм Работни ходове W: 640 мм Работни ходове Y: ±55 мм Главен шпиндел Мощност на главения шпиндел: 28 kW Въртящ момент на главния шпиндел: 242 Nm Шпинделов конус: A2-6 Проходен отвор на пръта: 64 мм Макс. диаметър на въртене: 508 мм Диаметър на патронника: 203 мм Обороти: 4.500 об/мин Подавания Подаване X: 24 м/мин Подаване Z: 30 м/мин Подаване W: 30 м/мин Подаване Y: 12 м/мин Револверна глава Револверна глава: 12 позиции Инструментални държачи: VDI40 Макс. диаметър на пробивен прът: 40 мм Сечение на държач: 25×25 мм Задвижвани инструменти Обороти на задвижвани инстр.: 4.000 Мощност на задвижвани инстр.: 5,4 kW Въртящ момент на задвижвани инстр.: 24 Nm Време за превключване: 0,16 s Контрашпиндел Макс. обороти на контрашпиндел: 6.000 об/мин Момент на контрашпиндел: 70 Nm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Електрически изисквания: 66 kVA / 95 A / 400 V Въздушно налягане: 7 bar / 150 l/min Тегло: 7.000 кг Часове на работа Общи часове: 60.496 h Шпинделни часове: 19.299 h ОБОРУДВАНЕ Магазин за подаване на пръти IRCO/Breuning SIMAG 80.1-2R-3000 Lodpfx Anjy Dgfbolohf Различни канали Транспортьор за стружки Измервателно рамо за инструменти (Tool Setter) Трансформатор Охлаждащ агрегат Вана за охлаждаща течност Фиксирани и задвижвани инструментални държачи Резервен шпиндел главен (нерегенериран) Различни затягащи глави, размер 65 Документация (ел. схеми, ръководство за работа и др.)