Употребявани Rainwater Gutter System Full Line (50 666)

Състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла производствена линия за производството на кръгли метални дъждовни отводнителни системи. Производственият процес започва от ламаринен рулон, оформя се, щампова се и се опакова. Всички машини са в много добро състояние. Оборудването е напълно комплектовано и предназначено за масово производство на: - Улуци - Краища за улуци - Съединители - Ъгли - Държачи - Изходи за водосточни тръби Iijdey I Tq Sjpfx Am Hjh - Колена - Водосточни тръби - Тройници - Опаковане Ако проявявате интерес към предлаганото оборудване, имате въпроси или желаете да получите по-подробна информация – не се колебайте да се свържете с нас. С удоволствие ще предоставим пълен списък на оборудването, технически спецификации, допълнителни снимки или ще организираме инспекция на производствената линия. Цялото оборудване е включено и може да бъде инспектирано, като е възможно да се види пълният производствен процес.

Състояние: употребяван, Цялостна система Dematic 84180 mm – Комисионна система с ролкова транспортна лента за празни каси и проходни стелажи RA1968 Цялостната система включва: • Комисионна зона със стелажи и проходни вложки • Проход • Изход за стоки • Опаковане • Доставка Комисионна зона: • Дължина: 84180 mm • Широчина на рамката: 500 mm • Широчина на ролките: 440 mm • Двустранна незадвижвана ролкова транспортна лента • Две акумулиращи ролкови ленти за пълни и празни каси • Ролковите ленти са оборудвани с ламарини за преместване на касите • Палетен стелаж с проходни вложки и проход за палети • Проходни стелажи с регулируема широчина Iijdpfx Amek Abnve Hsh Проход: • Включва вертикален конвейер, издигащи и наклонени ленти Доставка: • Контурни транспортни ленти за опаковка и празни каси • 33 м контур за пълни каси • 20 м контур за празни каси • Прехвърляне и проход за свързване на контурите • По-нататъшен транспорт с издигаща лента към стреч машина • Няколко стреч машини при изхода за стоки За индивидуално адаптиране, просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон, имейл или посетете нашия уебсайт. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме Вашето запитване! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпросите на вътрешната логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Допълнителна информация Ijdpjz Rnu Tofx Am Hsih • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Iedpfx Amjzwylre Hoih Криви 11 RollerDrive криви Задвижваща техника 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Година на производство: 2015, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: System Ceramics S.p.A. Тип машина: оборудване за контрол на размерите на керамични плочки. Състояние: употребявана – напълно ревизирана Състояние: в добро работно състояние Автоматизирана система, предназначена за проверка на размерите на керамични плочки, подходяща за интегриране в производствени линии за керамични изделия. Технически данни: * Марка: System Ceramics * Категория: машини за селекция/опаковане на керамични плочки * Състояние: ревизирана и тествана * Функционалност: напълно работеща * Максимален размер: 60x90 * Пълна техническа документация * Наличност: незабавна Машината е професионално ревизирана и подложена на техническо обслужване, което гарантира надеждност и намалява времето за престой. Iodpfx Aszzz Snom Hsih Допълнителни услуги: * Инспекция на машината * Демонтаж и товарене * Доставка по целия свят Цена: по запитване Местоположение: Италия Свържете се с нас за повече информация, снимки, видеоклипове и технически спецификации.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. Ijdoi Akrkspfx Am Hoih (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Iiodpfozt Ib Tox Am Hsh Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2002, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: V02SC0039, Производител: System Ceramics S.p.A. Тип машина: оборудване за селекция и опаковане на керамични плочки. Състояние: употребявана – напълно ревизирана Състояние: в добро работно състояние Автоматична система, проектирана за проверка на размерите на керамичните плочки и последващо опаковане. Техническа информация: * Марка: System Ceramics * Категория: машини за селекция/опаковане на керамични плочки * Състояние: ревизирана и тествана * Функционалност: напълно работеща * Максимален формат: 60x60 * Пълна техническа документация * Наличност: незабавна Машината е професионално ревизирана и подложена на техническа поддръжка, което гарантира надеждност и намаляване на времето за престой. Допълнителни услуги: * Инспекция на машината * Демонтаж и товарене * Доставка по целия свят Цена: по запитване Местоположение: Италия Свържете се с нас за повече подробности, снимки, видеоклипове и технически спецификации. Iiedpfxoz Df Ucj Am Hsh

Състояние: добро (употребявано), конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 9 000 кг, първа регистрация: 01/2012, обем на товарното пространство: 91 m³, обща дължина: 13 860 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65-R22.5, междуосие: 9 010 мм, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и аксесоари = - EBS - Задни врати - Въздушно окачване - Дискови спирачки = Забележки = 2012, SYSTEM TRAILER, 3-осен закрит полуремарке с ABS/EBS, оси SAF с дискови спирачки (INTRADISC), под от твърда дървесина, цялостно шаси (поцинковано), вътрешни размери: 13,64 x 2,48 x 2,70 м, собствено тегло: 7830 кг, допустимо общо тегло: 39 000 кг, гуми 385/65-R22,5 (дълбочина на протектора отляво: 7/7/6 мм; дълбочина на протектора отдясно: 8/8/8 мм), холандска регистрация с валиден технически преглед (APK) до 25.03.2027 = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: 2012 Регистрационен номер: OL-88-NP Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/65-R22,5 Марка на осите: SAF INTRADISC Спирачки: Дискови спирачки Окачване: Въздушно окачване Задна ос 1: Макс. товар на ос: 9000 кг; Дълбочина на протектора отляво: 45%; Дълбочина на протектора отдясно: 50% Задна ос 2: Макс. товар на ос: 9000 кг; Дълбочина на протектора отляво: 45%; Дълбочина на протектора отдясно: 50% Задна ос 3: Макс. товар на ос: 9000 кг; Дълбочина на протектора отляво: 40%; Дълбочина на протектора отдясно: 50% Тегла Собствено тегло: 7830 кг Товароподемност: 31 170 кг Общо допустимо тегло (ОДТ): 39 000 кг Функционални характеристики Iijdpfjz Sqgnjx Am Heh Марка на надстройката: SYSTEM TRAILER TFSH 27 PLYWOOD Поддръжка, история и състояние APK (Технически преглед): валиден до 03.2027 Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Допълнителна информация За повече информация се свържете с Арне Хонинг.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Приблизително 600 м система за транспортно оборудване, опаковаща линия, SSI Schäfer – употребявана. Цена на място (нето): само 99 500 евро, демонтирана, опакована и натоварена! Производител: SSI Schäfer Година на производство: 2018 Isdpfszpf Nyox Am Hoih Тип: Система за транспортно оборудване Много къси участъци/елементи Ширина на ролката, предимно 70 см, ширина на елемента приблизително 78 см Ролкова конвейерна система с мотор Изтеглящ механизъм за ленти Лентов конвейер Включително криволинеен лентов конвейер от Transnorm Крива/конусна секция за сливане (криви ролкови конвейери) Конусна ролкова крива Превключвател за ролки Конвейер за предотвратяване на задръствания Сгъваеми елементи/преходи И т.н. Партерен етаж, 6 ролкови конвейера за приемане и изпращане на стоки с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за снабдяване на 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за извеждане на продукцията от 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, конвейер за извеждане на кашони с лентово задвижване Включително различни криви лентови конвейери от Transnorm Използвани размери на кашоните (ДxШxВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. тегло 32 кг, мин. 1 кг Предложената цена включва шкаф за управление, контролер, фотоклетки, преходни секции и др. Не са включени в цената (но могат да бъдат закупени срещу допълнително заплащане): 80 опаковъчни маси, 2 спирални конвейера. Състояние: добро Наличност: приблизително от август 2026 г. или по уговорка Местоположение: район Ерфурт

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS Iedpfx Ajzy Rcgjm Hoih 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Iodpfx Amext Np Es Hjih

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: DS 013.0091, КУЛА ЗА СУРОВИНИ PME ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЕКСТРУДЕР С ДВА ВИНТА WEBER Тип: DS 1327 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 МАТРИЦА NORDSON ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 КАЛАНДЪР OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ВАЛЦОВ РАЗТЕГАТЕЛ OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 УРЕД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕБЕЛИНА И ПЛЪТНОСТ SEREL Сериен номер 4031 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 ВЕНТИЛАТОРИ ЗА ВЪЗДУХ И ОХЛАЖДАНЕ OMIPA Сериен номер 22.10A88 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ИЗТЕГЛЯЩИ ВАЛЦОВЕ И РЕЗАЧКИ OMIPA Сериен номер 11.35A19 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 2 РАЗДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА TRIA ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ГИЛОТИНА OMIPA Сериен номер 16.30A19 ТРАНСПОРТЬОРНА ЛЕНТА OMIPA Сериен номер 17.02A49 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 10x ТРАНСПОРТЬОРНИ ЛЕНТИ BIELE ПРЕЦИЗНА ЛЕНТА ЗА ПРЕВЕЖДАНЕ BIELE СТАКЕР / РОБОТ FANUC Сериен номер E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2016 Товароносимост 140 кг 2 ШЛАЙФМАШИНИ COSTA Сериен номер LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ПОРТАЛЕН СТАКЕР BIELE Сериен номер A6213-24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЛАЗЕРЕН ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Iisdpfxez Dt Spe Am Heh Ширина: 2000 мм Производителност на екструдера: 1250 кг/час (възможно 1400 кг/час) Суровина: PVC Суровината е смес от прахове, смлени рециклирани материали, микронизирани рециклирани материали Изход: PVC плочи с размер 2000 x 1390 x 3,75 мм Консумация на електроенергия: 41 000 kWh за 5 дни производство, включително стартиране и спиране на линията, включително шлайфмашина и система за изсмукване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Машина за запечатване на кашони, опаковъчна машина, машина за запечатване на кашони, машина за залепване на лента, машина за нанасяне на тиксо -Производител: Soco System, модел машина за запечатване на кашони T-55 -Ширина на кашона: макс. 550 мм -Общи размери: 1100/800/1750 мм -Тегло: 150 кг Iiodjzhv Rlepfx Am Hoh Тази допълнителна информация е стандартна за този модел. Моля, винаги проверявайте детайлите по време на посещение. Машината за опаковане в кашони Soco System T-55 е модерно опаковъчно решение, предназначено за ефективно и бързо опаковане на различни продукти в кашони. Благодарение на своята усъвършенствана технология и здрава конструкция, T-55 е идеална за индустрии, които изискват прецизно и надеждно опаковане в кашони, като хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, козметиката и производството на потребителски стоки. С компактния и ергономичен дизайн, T-55 максимизира използването на наличното пространство, като същевременно осигурява лесна работа и поддръжка. Модулната ѝ конструкция позволява гъвкавост при конфигуриране, което улеснява безпроблемната интеграция в съществуващи производствени линии и адаптиране към променящите се изисквания за опаковане. Машината за опаковане в кашони T-55 предлага разнообразни възможности за работа с кашони, като по този начин може да се използват различни размери и видове кашони, включително кашони с прави страни, кашони с обърнати клапи и кашони, залепени с лепило. Тя използва усъвършенствана автоматизация и сервозадвижвани механизми, за да осигури прецизно оформяне на кашоните, зареждане на продуктите и запечатване, като по този начин минимизира времето за престой и повишава производителността. Оборудвана с интуитивни контроли и удобен за потребителя интерфейс, T-55 осигурява на операторите лесен достъп до настройките на машината и диагностиката, което улеснява бързото настройване и преминаване между различни формати на кашоните. Освен това, машината включва функции за безопасност, за да предпази операторите и да предотврати повреда на продуктите по време на работа. Като цяло, машината за опаковане в кашони Soco System T-55 е надеждно и ефективно опаковъчно решение, което отговаря на високите изисквания на съвременните производствени среди, осигурявайки постоянна производителност и висококачествени резултати при опаковането в кашони.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса Iiodpfx Ametzmife Hsh - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, насочено подаване, профилиране, хидравлично рязане и автоматично избутване/подреждане. Специализирани инструменти за профил TR135-310-930 с висока профилност. Управление с PLC/HMI на Siemens и основни задвижвания с честотно регулиране на Schneider. Минимална дебелина: 0,75 мм, максимална дебелина: 1,5 мм. Ефективна ширина: 930 ± 5 мм. Ширина на подаване: 1500 мм. Поцинкована ролка, граница на провлачване: 350 MPa. Iedpfozvaibsx Am Hoih Работна скорост: приблизително 20 м/мин. Стекер: 12 м. Местоположение на линията: Сърбия.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. опаковъчна система на Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер, машина за вертикално формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Модел на VFFS машина за опаковане – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи ленти – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Iedpfx Ajy Hlvwsm Hoih Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Формоваща тръба – диаметър 60 мм. Сортираща/входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм дължина на изходящата част. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – напълно работещо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 40 000 мм, общо тегло: 40 000 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 360 V, година на последния основен ремонт: 2026, транспортна дължина: 12 000 мм, ниво на шум: 70 dB, тип защита (IP код): IP46, транспортна широчина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 21-СТАДИЙНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА PET БУТИЛКИ, ВКЛЮЧВАЩА СОРТИРАНЕ, ИЗМИВАНЕ, ПОЧИСТВАНЕ, ОБЕЗМАЗНЯВАНЕ, ОТСТРАНЯВАНЕ НА ЕТИКЕТИ, НАДРОБЯВАНЕ И ИЗСУШАВАНЕ. Iodoz Sypljpfx Am Hsih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна система за извличане към производствената линия за рязане на трупи LSH 350/4500. В експлоатация от 01/2023. Устройството няма производител, изградено е от отделни компоненти. Монтирано въз основа на изчисления, налична е документация. Iiodpfx Amexa Excj Hjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 6 300 мм, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 20 000 мм, работна ширина: 2 600 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, ширина на валяка: 2 600 мм, дължина на валяка: 7 600 мм, Предлагаме за продажба готова за употреба ICO SYSTEM реактивна PUR хотмелт преса, модел ICO SYSTEM, произведена през 2005 г. ICO SYSTEM реактивна PU хотмелт пресова линия – 2 600 × 7 000 мм За продажба: пълна индустриална реактивна PU хотмелт пресова линия за едностранно залепване на големи плочести материали. Тази здрава производствена линия на ICO SYSTEM International Coating GmbH е успешно използвана в продължение на години от TABB Interior Systems BV за производството на висококачествени ламинирани плочести материали. Инсталацията е в отлично техническо състояние, напълно функционална и може да бъде въведена в производство незабавно. Основни характеристики: Реактивно PUR хотмелт залепване Максимален размер на панела: 2 600 × 7 000 мм Подходяща за едностранно залепване Година на производство: приблизително 2005 г. Напълно функционална и добре поддържана PLC управление с тъчскрийн Автоматичен вакуумен портал за прецизно позициониране на плочите Проходни ролки за контролирано втвърдяване и постоянно налягане на пресата Включени са транспортни ролкови линии и конвейерни маси Подходяща за Инсталацията е подходяща за залепване на различни плоски плочести материали, включително: шперплат; MDF; HDF; плоскости от дървесни частици; HPL; Iiedozlh Auopfx Am Hoh композитни плочи; алуминиеви и стоманени плочи; различни други индустриални плочести материали. Производствен процес Линията е проектирана за ефективен и възпроизводим производствен процес: позициониране на долната плоча; нанасяне на реактивно PUR хотмелт; автоматично поставяне на горната плоча с вакуумен портал; преминаване през нагрятата преса; контролирано втвърдяване и извеждане на крайния продукт. Благодарение на автоматизираното обработване, големите панели се произвеждат бързо, прецизно и с постоянно качество на залепване. Обхват на доставката Пълната инсталация включва, наред с други: ICO SYSTEM нагрявани проходни ролки; автоматичен вакуумен портал с вакуумни вендузи; транспортни ленти и ролкови линии; управляващ шкаф с PLC/HMI; пълна стоманена конструкция и система за обработка. Състояние Машината е напълно функционална, все още се използва в производството и е налична единствено поради промяна в производствения процес. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Интересувате ли се? Свържете се с нас за допълнителна информация, технически спецификации, демонстрация или оглед. Тази висококачествена индустриална пресова линия е изключително подходяща за компании, които желаят да залепват големи плочести материали ефективно и с висококачествена PUR хотмелт връзка.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, РЕФ.: MM6447 Iijdpfx Aezbkl Sjm Hsh 1 бр. декартова автоматизирана машина за палетизиране, произведена от Camline Palletising Systems Ltd. Машината за палетизиране автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, което в противен случай би било трудоемко и скъпо, и оказва ненужен натиск върху работниците. Декартовите или „вземи и постави“ машини за палетизиране се характеризират със структурните греди и оси, които се използват за „вземане и поставяне“ на продуктите. Това са много гъвкави машини, които могат да преместват продукти в три посоки, което ги прави подходящи за създаване на сложни схеми на подреждане върху палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират на входящ конвейер и се събират с прихващащо устройство, което след това ги поставя върху палета. Производител – Camline Palletising Systems Ltd. Модел – Компактна система за палетизиране. Дата на производство – 2017 г. Подаване чрез конвейер и извеждане чрез ръчно премахване на палета. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 32 ампера. Налягане на въздуха – 6 бара. Общи размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматизирана линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), конструирана през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, сладкарски изделия и други свободно течащи продукти. Машината е в отлично състояние, като нова, има по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционира, готова е за незабавна употреба и производство. Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, а периодично работещият опаковъчен модул работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Комбинираният металодетектор и контролен кантар, показани на снимките, са налични отделно и не са включени в посочената цена. Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за обслужване и фактури. Предоставена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което гарантира пълна проследимост и съответствие. Iiedpoznlbgofx Am Heh Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за тръби за гориво, спирачки, климатици или хидравлични системи). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на вградената въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-пръскаща система (минимално смазване), обработката се извършва изключително щадящо за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване до захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и с тактов процес, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследимост: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълна проследимост на отделните части (проследяването и системното отчитане са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на касети (задната част с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касетата е пълна. Изваждането на готовите касети се извършва паралелно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario в сравнение с конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при безстружково рязане Икономия на материали и без замърсявания Безстружково рязане Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Съвместима с често използвани складове за тръби или с материал, доставян в ролки Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1 000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен ротационен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, плавно регулиране чрез механично ръчно колело до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с циркулярен диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстна система за захващане и рязане (до 600 об./мин) Система за охлаждане и смазване: Вградена микро-пръскаща система (MMS) за минимално смазване Iiodpfxezw Ukce Am Hoh Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запазване на позиции Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Вградена станция за изхвърляне на касети 2 отделни станции за изхвърляне на касети за изваждане от задната страна чрез защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глав

Година на производство: 2024, часове на работа: 6 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, !!!!!ПРОДАЖБА НА ОТДЕЛНИ ЧАСТИ!!!!! ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ 1, ГАЗИАНТЕП / ТУРЦИЯ 450 000 ЕВРО работни часове: 6000 часа ## Включено оборудване ### 1 Хидравлична преса за балиране „Disan“ * Модел: DKPM 120-2024 * Капацитет: 120 тона * Състояние: В експлоатация и напълно функционална ### 1 Хидравличен трошач „Disan“ * Модел: DPM 2024 * Капацитет / Тип: 1600 * Състояние: В експлоатация и напълно функционален ### 1 Сортиращ конвейер * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 15 м ### 3 Индустриални конвейера * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Стомана и гума * Дължина: Между 12 и 22 м ### 4 Конвейерни ленти с напречни ребра * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 6 м всяка ### 1 Машина за отваряне на бали * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Стомана ### 1 Машина за трошене на пластмаса * Тип: 80 * Състояние: В експлоатация и напълно функционална ----- ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ 2, ИЗМИР / ТУРЦИЯ работни часове: 12000 часа 400 000 ЕВРО ## Включено оборудване ### 1 Хидравлична преса за балиране „Disan“ * Модел: DKPM 120-2024 * Капацитет: 120 тона * Състояние: Напълно функционална и в експлоатация ### 1 Хидравличен трошач „Disan“ * Модел: DPM 2024 * Капацитет / Тип: 1600 * Състояние: Напълно функционален и в експлоатация ### 1 Сортиращ конвейер * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Гума Iiedpfxezl Rdns Am Heh * Дължина: 15 м ### 3 Индустриални конвейера * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Стомана и гума * Дължина: Между 12 м и 22 м ### 4 Конвейерни ленти с напречни ребра * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 6 м всяка ### 1 Машина за отваряне на бали * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Стомана ### 1 Машина за трошене на пластмаса * Тип: 80 * Състояние: Напълно функционална

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, РЕФ: MM6413 1 бр. опаковъчна система, произведена от Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер с джоб, вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd Модел на вертикалната машина за запечатване на торби – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи елементи – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Сортираща / входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм изходяща дължина. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Iijdpfx Amsy Hlkbj Hjh Състояние – Неработещо, изведено от експлоатация преди 3-4 месеца.