Употребявани Sarp Spa610V - Sir4105 (5)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 6 100 мм, обща дължина: 1 550 мм, обща височина: 2 350 мм, общо тегло: 1 800 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Sarp Линия за пастьоризация на пълнена паста – Часов производствен капацитет от 250 до 400 кг. Линията се състои от следните единици: 1) Транспортни ленти за подаване към пастьоризатора 2) Пастьоризатор модел SPA610VD, електрическа мощност 1,2 kW, топлинна мощност 120400 cal/h (140 kW), ширина на лентата 1000 мм, дължина на вана за пастьоризация 6000 мм, размери 10163 x 1600 x 2210 (височина) мм, общо тегло 1000 кг. 3) Елеваторна лента модел SNZ 4) Охладител-обвивач модел SIR4105-A 5) Завършено електрическо табло Линията е изработена изцяло от неръждаема стомана и има следните характеристики: - ширина на лентите 1000 мм - скорост на пастьоризационната лента, регулируема от 1 до 3.3 м/мин - скорост на обвиващата лента, регулируема от 0.65 до 1.95 м/мин - скорост на охладителната лента, регулируема от 0.43 до 1.3 м/мин - температура в камерата за пастьоризация от 96 до 99°С - вътрешна температура на обвивача от 65 до 70°С - вътрешна температура на охладителя +3°С - време за пастьоризация от 1’50” до 5’30” - време за обвиване от 3’40” до 10’55” - време за охлаждане от 7’58” до 24’ Подходящ генератор за пара за тази линия е наличен, но не е включен в посочената цена. Електрическа инсталация 220 / 400 V - 3 фази - 50 / 60 Hz, напълно рециклирана, с 1 година гаранция, съгласно CE и USDA нормативи. 1 година гаранция!!! ЗАЩО ДА КУПУВАТЕ ОТ ТЪРГОВЕЦ??? КУПУВАЙТЕ ДИРЕКТНО ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ!!! Ncjdpjui Rixsfx Am Tor За повече информация, свържете се с Ostoni в Италия! РАЗПОЛАГАМЕ С НАЙ-ГОЛЯМАТА ОНЛАЙН СЕЛЕКЦИЯ НА МАШИНИ И МАТРИЦИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА РАВИОЛИ, ТОРТЕЛИНИ, КАПЕЛЕТИ, ТОРТЕЛОНИ, ГНОКИ, ПЕЛМЕНИ, ПИРОГИ, ВАРЕНИКИ И МНОГО ДРУГИ ВИДОВЕ ПАСТА!!!

Състояние: много добро (употребяван), Линията за производство на ньоки включва: - Котел за готвене GLASS (Германия), модел PRO-3, наклоняем, с капацитет 500 литра, със смесване, вакуум и охлаждане - Зареждаща колона за съдове 200 литра за подаване на тестото към формоващата машина - Формоваща машина SANDORE (Италия), модел NF 100 C, мощност 8,5 kW - Сегментен транспортьор, тип Z, за подаване на продукта към вибрационен тунел, ширина: 400 см, височина: 200 см, за изсушаване и почистване на продукта (вибрационни сита, въздуходувки) - Вибрационен тунел SARP (Италия), модел STR 4107, мощност 4,7 kW - Сепаратор за отпадъци и вода SARP (Италия), модел FILTRO, с вакуумно извличане от вибрационния тунел, мощност 2,2 kW - Транспортьор за подаване към тегловна машина, тип Z, височина 500 см - Платформа за тегловна машина със стълби, размери: 500 см x 500 см, върху колони с височина 220 см - Десетглавна тегловна машина BVBA (Белгия), модел 01AAH/WS Nedpofwmt Uofx Am Tocr - Пакетираща машина TIROMAT BL-150 (Италия), модел ETI 422N, линейна вакуумна пакетираща машина, 2 размера на формите - Сегментен транспортьор за отвеждане на готовия продукт към склад за пакетиране в кашони, спирален транспортьор за изнасяне на опаковките на височина 260 см + прав участък с дължина 20 метра

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: RDX-500-071501, дължина на вълната на лазера: 532 nm, разстояние на движение по ост X: 300 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 750 кг, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 850 мм, дължина на подаване ос X: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Тази ултракъсопулсова лазерна обработваща станция (Pulsar Photonics RDX 500) е в текуща експлоатация. Използва се за аблация/структуриране на прозрачни проводими покрития (напр. ITO) и за прецизно рязане на стъкло. Може да се организира демонстрация на системата при поискване. В настоящата конфигурация с 532 nm (зелен) лазер машината е подходяща също и за приложения в областта на микро-структуриране и микрообработка. Нашите партньори могат да разработят конкретните параметри според вашето приложение. Оценъчната стойност на машината е около 415 000 €. Обхват на доставката Точният обхват на доставката ще бъде потвърден писмено преди продажбата. Промени са възможни. - Лазерна система Pulsar Photonics RDX 500 (базова машина) - Лазерен източник EdgeWave PX25-2 - Контролен компютър с подходящ софтуер - 2D галванометричен скенер с Newson Scanner Controller A2G_CUA01 включително F-Theta обектив - КАМЕРА МОДУЛ PULSAR PHOTONICS CM-R1 за позициониране на детайла - Камерно базирана измервателна функция (за позиционно и референтно измерване) - 1 комплект параметри за аблация на ITO тънкослоен материал - 1 комплект параметри за рязане на стъкло - Допълнителни комплекти параметри могат да се разработят по заявка - Изсмукващо устройство за частици при аблация - Вакуумен плот с вакуумна помпа за фиксиране на плоски проби - CAM софтуер: Rhinoceros 5.0 и PhotonicVectors plugin (лиценз) - Документация/ръководство - Идентификационна табела - Аксесоари по договаряне - Документационен пакет Основни технически данни Тип лазер: Ултракъсопулсов лазер (USP / Пикосекунден) Продължителност на импулса: 10 ps Дължина на вълната: 532 nm Средна мощност: < 20 W Честота на повторение: 100 kHz – 20 MHz Nsdpfxsx Uzwgj Am Tecr Сериен номер на лазера: SN0702 Сериен номер на машината: RDX-500-071501 Обработващи оси: 2.5 оси (обработка X/Y + Z-ос за фокус/дълбочина) Скенер: 2D галванометричен скенер с Newson Scanner Controller A2G_CUA01 + F-Theta обектив Работна зона: Мин. 210 mm x 290 mm (точните размери ще бъдат уточнени) Контролен софтуер: Windows 7 с Photonic Elements (контрол на скенер, камера, лазер, оси; CAD-CAM импорт, live view) и Rhinoceros 5.0 с PhotonicVectors plugin за подготовка на задачите CAM-софтуер: Rhinoceros 5.0 с PhotonicVectors Plugin Захранване: 400 V, 5,8 kW Размери (Д×Ш×В): 1 500 × 1 200 × 1 850 mm Тегло: около 750 kg Клас на лазерна безопасност: Клас 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час Основни характеристики на автоматичния палетизатор Nedpfx Amswimlxs Tscr Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е конвенционален автоматичен палетизатор с ниско ниво на палетизация, проектиран за оптимизиране на крайните операции при високоскоростно бутилиране. Италианският производител ACMI произвежда този модел през 2007 г. Той осигурява номинален капацитет от 2200 пластмасови каси/час, което гарантира висока производителност. Особено подходящ е за бутилиращи линии, работещи с 1-литрови формати в стъкло и PET. Системата дава приоритет на надеждността и скоростта в натоварени индустриални условия. Съвместимост с каси и палети Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час обработва ефективно каси с 12 стъклени бутилки. Идеално решение за производствени среди за напитки, където транспортирането с каси е стандарт. Машината работи със стандартни CP1 палети (1000×1200 мм), осигурявайки съвместимост с широко използвани логистични решения. Включен е интегриран магазин за палети, който значително намалява нуждата от ръчна намеса и допринася за непрекъсната и автоматизирана работа. По този начин се оптимизира целият краен процес на линията. Движеща система и автоматизация Този модел разполага с ниско разположена движеща система, която опростява механичния дизайн и улеснява достъпа за поддръжка. Операторите могат по-лесно да извършват инспекции и сервизиране. Палетизационният цикъл се управлява от Siemens PLC, което гарантира прецизен контрол и висока надеждност. PLC системата позволява безпроблемна интеграция с оборудването преди и след палетизаторната станция. Автоматизацията поддържа сложни конфигурации при лесно ползване. Функции за безопасност и техническа документация Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час разполага с всички необходими защитни функции, съответстващи на действащите индустриални нормативи – физически предпазители, сензори за присъствие и защитни блокировки. Тези мерки осигуряват надеждна защита на операторите по време на работа и поддръжка. Машината се предлага с пълни технически ръководства, които подпомагат техниците при инсталация, конфигуриране и сервизиране. Оборудването осигурява не само производителност, но и съответствие и лесна поддръжка. Състояние и потенциал за въвеждане в експлоатация В момента палетизаторът ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е демонтиран от техници, което значително улеснява транспорта и складирането. Модулната конструкция намалява времето и усилията при повторно въвеждане в експлоатация, позволявайки бърза интеграция в съществуващи производствени линии. Техническо заключение за употребявания палетизатор ACMI Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час представлява високо специализирано и надеждно решение за производители, нуждаещи се от палетизиращи системи с висока производителност.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Ncjdpfx Aevguc Uem Tor Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.