Употребявани Smartvac Gmbh Performance Line (76 995)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23-034, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 4 570 мм, обща височина: 2 060 мм, Опаковъчна машина на фирма Smartvac, използвана като изложбен експонат на панаири. - Ширина на долното фолио: 320(+2/+4) мм - Ширина на горното фолио: 302(+/-1) мм - Дължина на отвличането: 220 мм - Дълбочина на формоване: 100 мм Itodpfxsq H R Tae Alten - Конструкция на машината за вакуумно опаковане Максимален размер на опаковката: 281 x 202 x 100 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м Itjdoz Rnu Topfx Alton • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Допълнителна информация • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 25 600 h, 1. Производствена линия Skoda, производител: STEPP GmbH & Co. KG, година на производство: 2019, захранване: 400 V, 50 Hz, номинално налягане: 6 бара, размери (Д x Ш x В): 12 м x 8 м x 2,6 м, тегло: 16 т, роботизирани клетки, инсталацията е предназначена за производството на панти за предни капаци на автомобили от марката Skoda, суровините се транспортират и нитоват между различните станции, 4 робота, производител: Yaskawa, модел: 2 x YR-HP20R-B2C, 1 x YR-HP20-B00, 1 x YR-1-06VX7-A00, отработени часове: 25 600, средна степен на натоварване: 85%, последна документирана поддръжка: 12.02.2025, инсталацията е в общо добро работно състояние, извършени са допълнителни доработки. Itjdpfe Aaxgdjx Alton

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080100, CNC хоризонтален 5-осов обработващ център с двойно вретено Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Година на производство: 2011 Сериен номер на машината: 2080100 Управление: CNC Siemens 840SL Брой оси: 5 Брой вретена: 2 Двойна система за работни маси Ходове по осите X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Скорост на въртене на вретеното: до 17 500 об./мин Скорост на бързото придвижване: до 45 м/мин Инструментален патронник: HSK-A63 Iodj Aarpxjpfx Altotn Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Оборудване: Стандартни аксесоари Високопроизводителен CNC хоризонтален обработващ център с двойно вретено и двойна система за работни маси, предназначен за прецизно и икономично серийно производство. Местоположение: Марибор, Словения Наличност: Непосредствена Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-279-09-0107, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Предлагаме пълна линия за каширане FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Системата е предназначена за нанасяне на лепило и последващо каширане на плочести материали с фолио или други повърхностни материали. Техническа документация и допълнителна информация са достъпни при поискване. Itjdpfx Alszxq Umetjn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Технически характеристики: Работно напрежение: 400/50 V/Hz Вход за сгъстен въздух: - бара Itsdoy N R Hmjpfx Alten Управление: - Производителност: 150 кг/ч Степен на защита: IP 20 Температурен диапазон: 0 - 40 °C Ниво на шума:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 30 000 h, 1. Оборудване за огъване и заваряване на BMW, за подсилващи елементи, производител: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, година на производство: 2017, захранване: 400V, 50Hz, 200A, номинално налягане: 6 бара, размери (Д x Ш x В): 10 м x 6 м x 2,6 м, тегло: приблизително 16 т, пневматичните компоненти се използват основно за притискане и центриране, хидравличното задвижване се използва главно за директна обработка, като пробиване на отвори, 3 робота, производител: Yaskawa, тип: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, за операции по преместване и заваряване, сервозадвижванията се използват за преместване, управление: Siemens 1516-3, отработени часове: 30 000, средна степен на използване: 85%, последна документирана поддръжка: 16.02.2024, оборудването е като цяло в добро работно състояние, извършени са допълнителни дейности. Itsdpfe Aaw U Tox Altjn

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за тръби за гориво, спирачки, климатици или хидравлични системи). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на вградената въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-пръскаща система (минимално смазване), обработката се извършва изключително щадящо за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване до захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и с тактов процес, щадящ материала. Itsdpfx Alezw Ukcjten Напълно интегрирана система за етикетиране и проследимост: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълна проследимост на отделните части (проследяването и системното отчитане са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на касети (задната част с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касетата е пълна. Изваждането на готовите касети се извършва паралелно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario в сравнение с конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при безстружково рязане Икономия на материали и без замърсявания Безстружково рязане Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Съвместима с често използвани складове за тръби или с материал, доставян в ролки Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1 000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен ротационен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, плавно регулиране чрез механично ръчно колело до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с циркулярен диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстна система за захващане и рязане (до 600 об./мин) Система за охлаждане и смазване: Вградена микро-пръскаща система (MMS) за минимално смазване Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запазване на позиции Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Вградена станция за изхвърляне на касети 2 отделни станции за изхвърляне на касети за изваждане от задната страна чрез защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глав

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. Itodpfxsyxfrpe Alton ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Лазерен източник: Isdexzuimepfx Altetn Производител: SYNRAD, компания от Novanta Модел: FSV40SFD Тип: V40 Серия: firestar Година на производство: 2018

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ултразвукова заваръчна система, модел Ecoline 20L - Ултразвуков генератор K5, 2000 W/20 kHz - Доставка срещу допълнително заплащане. Isdozlchlopfx Altjtn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080403, CNC хоризонтален 5-осов обработващ център с двойно вретено Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Тип: BAW06-22 Година на производство: 2017 Сериен номер на машината: 2080403 Управление: CNC Siemens 840 Брой оси: 5 Брой вретена: 2 Система с двоен работен плот Ходове на осите X/Y/Z: 600 / 600 / 510 мм Скорост на вретеното: до 17 500 об./мин Скорост на бързото придвижване: до 45 м/мин Инструментален патронник: HSK-A63 Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Оборудване: Стандартни аксесоари Iedpfx Ale Aarqpetjtn Високопроизводителен CNC хоризонтален обработващ център с двойно вретено и система с двоен работен плот за прецизно и икономично серийно производство. Местоположение: Марибор, Словения Наличност: По договаряне Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 14 022 h, номер на машина/превозно средство: 2621150, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: VARIOBEND / ASCO, модел на контролер: VARIOBEND Touch Control, работна ширина: 6 400 мм, макс. дебелина на ламарина: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, заден ограничител: 1 300 мм, общо тегло: 8 800 кг, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, ъглов спирателен кран, Предлагаме за продажба CNC машина за огъване на листова стомана VARIOBEND, произведена от ASCO GmbH, Германия. В момента машината е собственост на DIMING d.o.o., компания със седалище в Словения, специализирана в строителство и обработка на листова стомана. Машината е проектирана за прецизно и ефективно огъване на листова стомана и е особено подходяща за изработка на покривни конструкции, фасадни елементи и архитектурни детайли от листова стомана. Здравата ѝ конструкция и CNC управлението осигуряват точни, последователни и възпроизводими резултати при огъване, което я прави подходяща за професионална обработка на листова стомана. Iedpfx Aljz Sz Txotjtn Обновяваме машинния си парк и инвестираме в по-нова генерация машина за огъване. Машината е достъпна за оглед в Словения след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Iedpfx Aszilz Neltjtn Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата Iedjzq Av Tspfx Altetn (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат • Диаметър на инструмента до 200 мм • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Itsdpfx Asywxraelton Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: K110175200, Функционалност: напълно функциониращ,

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационна / Полуротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети 320 мм | Сервотехнология | Изрязване с прецизна регистрация | Навиване | Професионално довършване на етикети Уважаеми дами и господа, с удоволствие предлагаме следната машина CMC PROFI-LINE R-320, професионална ротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети, предназначена за преработка на самозалепващи се етикети и тесни ролки материали. Машината е произведена през 2016 г. и предлага компактна, но високофункционална конфигурация за професионално производство на етикети. С работна ширина в клас 320 мм, сервоуправляемо транспортиране на материала, изрязване с контрол на регистрацията и няколко позиции за навиване, машината представлява атрактивно решение за производители на етикети, които търсят гъвкава система за довършителни операции на дигитално или конвенционално отпечатани материали за етикети. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: CMC Maschinenbau GmbH Модел: PROFI-LINE R-320 Тип на машината: Ротационна машина за изрязване / Машина за довършителни операции на етикети Година на производство: 2016 г. Сериен номер на машината: 100 586 Работна ширина: приблизително 320 мм Електрическо захранване: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 20,5 kW Максимална скорост на машината според табелката на машината: 90 м/мин Тегло на машината: приблизително 1800 кг Сертификат CE _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ Машината е оборудвана с професионална ротационна секция за изрязване, подходяща за довършителни операции на отпечатани самозалепващи се материали за етикети. Видимото оборудване включва: • Ротационна станция за изрязване • Магнитна цилиндрова система Ijdpfx Ajz Ea N Reltstn • Противонатискащ цилиндър • Регулируемо налягане на щанцата • Здрав корпус за изрязване • Сервоуправляемо транспортиране на материала • Производство с контрол на регистрацията • Подходяща за отпечатани ролки материали за етикети • Отделяне на матрицата/отпадъците Машината е особено подходяща за довършителни операции на дигитално отпечатани етикети, при които се изисква прецизна регистрация при изрязване. _____ КОНТРОЛ НА РЕГИСТРАЦИЯТА Машината е оборудвана за работа с контрол на регистрацията, което позволява процесът на изрязване да следва предварително отпечатан материал. Това прави машината подходяща за: • Дигитално производство на етикети • Етикети, отпечатани чрез флексопечат • Предварително отпечатани самозалепващи се материали • Довършителни операции на етикети в малки и средни серии Сервоуправляемата система помага за поддържане на стабилно позициониране на материала по време на производството. _____ РАБОТА С МАТЕРИАЛА Машината е оборудвана с обширен път на материала и няколко компонента за работа с материала. Видимото на машината оборудване включва: • Електронна система за водене на материала • Сензор за водене на материала • Множество водещи ролки • Контролирано подаване на материала • Регулируемо напрежение на материала • Пневматични валове • Няколко позиции за навиване / навиване на отпадъците Системата за водене на материала допринася за прецизното подравняване на материала преди и по време на процеса на изрязване. _____ ОТВИВАНЕ Машината включва професионална секция за отвиване за производство от ролка. Характеристиките, видими на машината, включват: • Пневматичен вал за отвиване • Обработка на материала от ролка • Контролирано напрежение на материала • Рег

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2024, Müller онлайн канал за свързване към пликоваща машина - събиране и сгъване на единични листове А4 - Състояние: основно рециклиран с 6 месеца гаранция Състои се от: - 1 x 6798 Autoloader (сериен номер: 64580) - 1 x 6686D-30K фидер за единични листове, вакуумен (сериен номер: 67159) - 1 x 6995 модул за предаване, включително 6815 четящ модул с голяма зона за четене (сериен номер: 69016) - 1 x 6671C права секция за събиране 11"-12" (сериен номер: 69695) - 1 x 6975C модул за дистанция за RU100 (сериен номер: 69215) - 1 x 6822C двойна сгъваща машина нагоре (сериен номер: 69755) - 1 x 6989D модул за предаване (сериен номер: 69086) - 1 x 6815C STOP-функция за предаващ модул с вентилатор (сериен номер: 69208) Itedpevdrx Iofx Alton +++Основно рециклирано устройство с 6 месеца гаранция съгласно нашите приложени гаранционни условия+++ +++Закупуване на изплащане и наемане възможни при запитване+++

Състояние: употребяван, Предлага се за продажба употребявана система за транспортиране на товари по пода от Louis Schierholz GmbH, взета от зоните на пещите на индустриална инсталация за боядисване на автомобилни джанти. Предлага се транспортното оборудване за превоз на автомобилни джанти или алуминиеви джанти. Оригиналните проектни документи на Widmer+Ernst / VGT AG са от 1998 г. Тази дата обозначава етапа на проектиране; действителната година на изграждане на транспортната система е 1999/2000 г. Точното обозначение на модела понастоящем не е известно. Данни от проектните документи: - Скорост на транспортиране: 1,6 м/мин - Пещ за нанасяне на основен слой: 59 м дължина на транспортната линия - Сушилна камера за основен слой: 40 м дължина на транспортната линия - Пещ за изпичане на основен слой: 80 м дължина на транспортната линия Iodpfo Aar Tdex Altetn - Пещ за изпичане на лак: 64 м дължина на транспортната линия - Обща дължина на първоначално документираните транспортни линии на пещите: 243 м 243 м са проектна стойност и не представляват гарантирано количество за доставка. Не е сигурно дали всички релси и компоненти на първоначалните линии все още са налични. Действителното налично количество и обхватът на доставката ще бъдат определени съвместно по време на оглед преди покупката. Системата е проектирана като монтирана на пода релсова система с прави и извити участъци, както и вертикални опори за детайлите. Офертата включва релсовата система, веригата и плъзгащата се платформа за инструменти, както и държачите за инструменти. Управлението и задвижването не са включени в офертата. Точният обхват на наличните части ще бъде определен по време на огледа преди покупката. Местоположение: 36381 Шлюхтерн. Цена при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, насочено подаване, профилиране, хидравлично рязане и автоматично избутване/подреждане. Специализирани инструменти за профил TR135-310-930 с висока профилност. Управление с PLC/HMI на Siemens и основни задвижвания с честотно регулиране на Schneider. Минимална дебелина: 0,75 мм, максимална дебелина: 1,5 мм. Ефективна ширина: 930 ± 5 мм. Ijdpfx Alozvaibotetn Ширина на подаване: 1500 мм. Поцинкована ролка, граница на провлачване: 350 MPa. Работна скорост: приблизително 20 м/мин. Стекер: 12 м. Местоположение на линията: Сърбия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2080082, Използван CNC хоризонтален обработващ център, 5-осова машина, с двойно вретено и двойна работна маса Технически данни – SW BAW06-22 Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модел: BAW06-22 Година на производство: 2010 Сериен номер на машината: 2080082 Управление: CNC Конструкция: Хоризонтална Брой оси: 5 Брой вретена: 2 Брой работни маси: 2 Ход на оста X: 600 мм Ход на оста Y: 600 мм Ход на оста Z: 510 мм Максимална скорост на вретеното: 17 500 об./мин Скорост на бързо движение: до 45 м/мин Инструментален патрон: HSK-A63 Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Аксесоари: Стандартни аксесоари Наличност: Незабавно наличен Itede Aarpfopfx Altsn Описание на машината Използван CNC хоризонтален обработващ център SW BAW06-22 с 5-осова обработка, две работни вретена и двойна система за работни маси. Благодарение на конструкцията с двойно вретено, могат да се обработват едновременно две детайла. Високата скорост на вретеното – до 17 500 об./мин, осигурява продуктивна и прецизна обработка. Допълнителни данни от производителя Според техническия лист на SW, за серията BA W06-22 са посочени следните стойности: Разстояние между вретената: 600 мм Мощност на вретеното: 2 × 35 kW Момент на въртене на вретеното: 2 × 80 Nm Инструментален магазин: 2 × 42 позиции, опционално по-голям Максимална дължина на инструмента: 425 мм Максимално тегло на инструмента: 10 кг Управление според производителя: Siemens SINUMERIK 840D sl Работно напрежение: 400 V / 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 134 157 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 7 500 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 2 300 мм, скорост на подаване по Х-оста: 55 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 55 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 55 000 м/мин, обща дължина: 12 200 мм, ширина на масата: 2 050 мм, обща ширина: 8 000 мм, обща височина: 7 800 мм, бързо движение по оста X: 55 м/мин, бърз ход по Y-оста: 55 м/мин, бързо движение по ос Z: 55 м/мин, позиция на фрезовата глава: vertikal, въртящ момент: 32 Nm, тегло на инструмента: 6 000 g, дължина на контролния шкаф: 600 мм, височина на командното табло: 2 200 мм, ширина на командното табло: 3 600 мм, диаметър на инструмента: 100 мм, Като производител, ние се радваме да ви предложим тази портална фреза от FOOKE GmbH. Тази машина съчетава динамика и прецизност по перфектен начин и е идеалният избор за обработка на големи компоненти. X = 7500 мм x Y = 3500 мм x Z = 2300 мм Фрезенна глава тип „вилица“ 5 с CNC-управляеми оси A и C Сгъстен въздух към фрезенната глава Високочестотно фрезно вретено (HSK63A, 24 000 об./мин, 32 kW) CNC управление HEIDENHAIN iTNC 530 (обновено през 2015 г.) Линейни двигатели в осите X, Y и Z Ексклузивна работна маса Размери на машината: Ширина прибл. 8,00 м Дълбочина прибл. 12,20 м Височина прибл. 7,80 м Тегло прибл. 120 тона. Работни часове на машината: 134 157 Isdpfx Alsz Da Tmototn Работни часове на вретеното: 36 706 Контакти: Имате ли въпроси или се нуждаете от допълнителна информация относно персонализирана модернизация? Моля, изпратете ни съобщение чрез платформата или се обадете. Като производител, ние ще се радваме да ви помогнем!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара. Iedpfxozzw Ule Altetn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Itsdpfxszuw Eqs Alten Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз