Употребявани Stefani + Mahros Evolution Sb One (9 975)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансферна система STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна машина за залепване на кантове STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансферна система STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ndjdpfeiii Izsx Airsc Позиция 4: Едностранна машина за залепване на кантове STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансферна система STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005601, Вид на прикачения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA, PUR Съединително фрезоване: да Мултифункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Ndedpfx Aop E I Uaeirec Максимална скорост на подаване: 40 m/min Максимална дебелина на плочата: 60 mm Работни агрегати: 15 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална дебелина на ръба: 12 мм, тип регулиране на височината: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, SCM Group - STEFANI: Пълна линия за кантиране с четиристранно кантиране (2 броя двустранни кантиращи машини с вакуумно захващане, въртящ модул, пробиваща машина и вакуумно изхвърляне). 1. SCG – Вакуумна подаваща система с ролков транспортьор 2. STEFANI Evolution SSB – двустранна кантираща машина 3. MAHROS – въртящ модул за детайли (въртене на детайлите на 90°) Njds Afbuhjpfx Airjdc 4. STEFANI Evolution SSB – двустранна кантираща машина 5. BIESSE – пробиваща машина 6. SCG – Вакуумно изхвърляне с ролков транспортьор + Включва 4 броя NORDSON устройства за нанасяне на PUR лепило -Всички части/модули са произведени в Италия. -По време на експлоатацията линията е използвана само с EVA лепило. PUR лепилните устройства не са използвани и са в абсолютно ново състояние – апликаторите на машината и 4-те NORDSON устройства. -Моля, разгледайте техническите параметри в приложената PDF.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008428, Тип на обработената ръбова повърхност: тънка ръбова повърхност, дебела ръбова повърхност, масивна дървесина Система за залепване: EVA Многофункционален агрегат: да Машина за залепване на ръбове: машина 1 и 2 Nodpfx Ais Aax Syjrodc Максимална ширина на панела: 3200 мм Максимална скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати, дясна страна: 11 бр. Работни агрегати, лява страна: 11 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008430, Позиция 1: Зареждащо устройство MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Позиция 3: Разтоварващо устройство MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Ndjdeyqxx Sjpfx Airjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Офисен PC с цифрово управление с инсталиран софтуер Widge Plus Машината е подходяща за първо и второ преминаване на плочата Мобилно рамо с моторизирано NC управление, ход 3200 мм Минимална – максимална ширина на панела: 215 – 3200 мм Минимална – максимална височина на панела: 10 – 60 мм Дебелина на канта на руло (PVC-ABS): 0,3 – 3 мм Плавно регулируема подаваща скорост: 10 – 40 м/мин Моторизиран гумен натискащ ремък Транспортна линия с прибиращи се болтове Височина на щифтовете: 12 – 18 – 25 мм Разстояние между прибиращите се щифтове: 500 / 400 мм Работни групи монтирани върху NC-моторизирани горни маси Квадриращ модул за всяка страна, състоящ се от: - Антиадхезионна група - Автоматична защита срещу отчупване с таймер - Двойна шредерна група Ndjdpfok Egvdox Airec Кантова глава за всяка страна, състояща се от: - Лепилен модул с предварителен нагревател за PUR лепило и предварителен нагревател за EVA лепило - Кантонатискащи ролки с електронно NC управление - Магазин за кантова лента с 6 позиции - Режещ модул с два мотора - Модул за прехлупване на рязане - Модул за финишна обработка с два електронно NC управлявани мотора - Окръгляващ агрегат с 4 мотора - Свободно въртяща се рендосваща група 0-90° с електронно CN управление (подвижно рамо) - Фрезова глава с 0-90° наклон + двойно разположен шпиндел (фиксирано рамо) - Антиадхезионни групи - Модул за кант-скребачка - Модул за почистване на лепило - Полираща група - Фон-група (PHON-група)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Нова цена, включваща транспорт и монтаж: приблизително 850 000 евро, нето. Машината е професионално демонтирана от квалифицирани техници и след това съхранена. Оглед на място в Нидерландия е възможен след предварителна уговорка на дата. Технически данни: Производител: SCM Stefani Тип: One 108 Cell Година на производство: 2019 Работни часове: приблизително 5 600 Скорост на подаване: 10–40 м/мин Максимална скорост с система за автоматично връщане на детайла: 30 м/мин Дължина на детайла: приблизително 250–3 000 мм Ndjdpfx Aijz Aquhsrec Ширина на детайла: приблизително 130–1 200 мм Дебелина на детайла: 10–60 мм Максимално тегло на детайла при система за автоматично връщане: 80 кг Дължина на машината (кантооблицовъчен агрегат): приблизително 11 550 мм Площ за инсталиране на цялата клетка, съгласно схемата: приблизително 30 270 × 13 166 мм Работна височина: приблизително 970 мм Захранване: 400 V / 50 Hz с нулев проводник Подаване на детайла: Моторизирана маса за подаване с ролки Автоматична система за подаване Easy Order BN+ Автоматично позициониране за обработка по дължина и ширина Сервоуправляемо центриране на детайла Автоматично адаптиране към различни размери на детайлите Голяма странична опора за детайла Система за кантиране и нанасяне на лепило: Nordson AltaPUR 4HO PUR дозатор за предварително разтопено лепило Технология „разтапяне при поискване“ (melt-on-demand) Производителност на разтапяне до приблизително 6 кг/ч Резервоар за лепило SGP с CNC-управляемо дозиране на лепилото Допълнителен сменяем резервоар за лепило SGP Отделен нагревателен вагон за един резервоар за лепило Предварително загряване на канта на детайла Автоматично позициониране на притискащата ролка и направляващите ролки Вертикален магазин за 12 канта с автоматична смяна на канта Обработка на ролни материали с дебелина до 3 мм Подходяща за тънки канти, 20° фаска, както и радиуси R1, R1,5 и R2 Обработващи агрегати: Предварително фрезоващ агрегат RT-H/RT-X с 2 × 4 kW Електронно позициониране на предварително фрезоващия агрегат Отрязващ агрегат YU/SP-1000 с автоматичен наклон на диска Агрегат за подравняване и предварително фрезоване R-E CNC-управляван мултифрезов агрегат RSU-E Hi-Drive Обработка на тънки канти, както и R1, R1,5 и R2 Round 4 четиримоторен агрегат за заобляне на ъглите Автоматичен избор на четири профила Фрезов агрегат MX80 HSK с 10 kW CNC-управляемо хоризонтално и вертикално позициониране Автоматичен наклон от 0–90° Подходящ за непрекъснати или отстъпни жлебове на горната, долната и страничната повърхност на детайла CNC-управляван агрегат RCS-E Multiedge за обработка на радиуси Агрегат за шлайфане на канта GT с осцилираща лента Два агрегата RCA/2C за обработка на ръбовете на лепилния шев Полиращ агрегат SP/F с осцилиращи полиращи дискове Riepe Системи за пръскане: Система за пръскане на разделителен агент при входа на машината Система за пръскане на антистатичен и охлаждащ агент Система за пръскане за чувствителни или покрити канти Системи за пръскане на почистващ препарат за агрегатите за обработка на ръбовете на лепилния шев Система за пръскане на първата притискаща ролка Автоматично връщане на детайла: Портална система за връщане с три сервоуправляеми оси Поемане на детайла чрез вакуумни вендузи Автоматично завъртане на 0°, 90°, -90° и 180° Автоматично връщане към входа на машината До 10 цикъла на връщане в минута без завъртане До 9 цикъла на връщане в минута със завъртане на 90° Моторизирани транспортни ленти Допълнителна втора станция за разтоварване Централно управ

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007818, Тип на прикрепения кант: тънък кант, дебел кант Njdjwu Ab Tjpfx Airjdc Лепилна система: EVA Многофункционален агрегат: да Кантослепваща машина: Машина 1 и 2 Макс. ширина на панела: 3000 мм Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати, дясна страна: 12 бр. Работни агрегати, лява страна: 12 бр.

Състояние: употребяван, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 8 400 мм, обща ширина: 1 080 мм, Година на производство: 2011 Цвят: Сив Тегло: 3500 кг - Година на производство: 2011 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: AH/335516 - Брой бройки: 12 - 1. Тип устройство: Спрей устройство - Налични инструменти: Да - 2. Тип устройство: Лепилна система - 3. Тип устройство: Притискащи валове - Налични инструменти: Да - 4. Тип устройство: Грубо фрезова система - Налични инструменти: Да Ndjdpjyudwzjfx Airjc - 5. Тип устройство: Система за обработка на ъгли - Налични инструменти: Да - 6. Тип устройство: Система за изтегляне на радиуси - Налични инструменти: Да - 9. Тип устройство: Система за изтегляне на плоски повърхности - Налични инструменти: Да - 10. Тип устройство: Четкова система - Налични инструменти: Да - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 68 - Предпазител [A]: 68 - Транспортни размери: 8400 мм x 1080 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3500 кг - Транспортни пакети [брой]: 2 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Диференциално данъчно облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато от предприятия Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008288, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Позиция 3: Обръщач на плочи SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Позиция 4: Двустранна кантослепваща машина SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Ndodpfx Ajx Nv S Ujirec Позиция 5: Обръщач на плочи SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Позиция 6: Централноразделящ циркуляр SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Позиция 7: Разтоварващо устройство SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Като нов! Само 202 работни часа. Продава се вертикален CNC обработващ център HOLZ-HER EVOLUTION 7405. Отлично състояние, почти не е използван, напълно функционален. Nodpfjzutd Nox Airsdc Основни характеристики: - Година на производство: 2021 - Общо работни часове на фрезата: САМО 202 часа! - Общо време на работа на машината: 1860 часа - Сериен номер: 1195/2-109 - Произведено в Австрия (CE) Характеристики и софтуер: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Автоматична система за захващане на панели без вакуум - Пълно фрезоване, пробиване и жлебове от четири страни - Компактен вертикален дизайн (площ под 5 м²)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008019, Тип на приложената кант: тънка кант, дебела кант Лепилна система: EVA Фугиращ фрезер: да Многофункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Макс. подаване: 40 м/мин Ndjdewvq E Nepfx Airjc Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 14 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на плота (мин./макс.) mm 10 (приблизително) / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 260 (приблизително) / 3200 Управление MAESTRO PRO EDGE / Софтуер EYE-M Скорост на подаване (регулируема) m/min 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между ексцентриците (mm) 400 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитен фрезер (за предварително фрезоване) AS (1 x Kw 4) Ренде DTR (2 x Kw 8) с вертикално CN регулиране Njdpfx Aszmfg Toiredc Пръскаща система (за течни антиадхезивни покрития) AAR ЧАСТ ЗА ПОКАНТВАНЕ (за всяка страна): Предварителни нагревателни лампи + част за нанасяне на лепило (PU лепило + предварително разтопяване) CN-управляемо регулиране на височината на канта Зона за притискане (CN-управляема) + склад за канти (6 позиции) CN-позициониране на канта Режеща глава YU/SP-750 (30 м/мин) Предварителна фрезоваща глава RSP Многопрофилна фрезоваща глава (CN-управляема) RI/S 2P Фрезоваща глава за оформяне (копирна) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Фрезоваща глава за изтегляне на профил RAS/S Универсална фрезоваща глава за фрезоване/отваряне на канали и профилиране U (1 x Kw 5,5) от лявата страна Фрезоваща глава за изтегляне на плоски профили RCA/2C Пръскаща система (за полираща течност) Полираща глава SPE

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Nsdpjxghngsfx Airodc Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Njdpfx Aioztwx Uorodc Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Nodpfef Epznex Airedc Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм Njdpfoztx Epsx Airsdc 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Ndjdszrt Ivspfx Airsc Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Ndodpfjzrwhmjx Airjc Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Ndodpfx Aisv Tyr Ijroc Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Ndedpfx Aijrklxvorsc Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам машина за автоматично разстилане SCM MAHROS PONTE C/S, година на производство 2010. Машина за автоматично разстилане с едностранно водене. Подходящ изход и за палети. Захващаща глава с гумена система, успоредна конструкция. Вакуумна система (с помпа). Автоматично зареждане. Входна маса с моторизиран ролков механизъм. Изходна маса на пода с повдигащ механизъм, моторизиран ролков механизъм. Изходна маса отпред с ролков механизъм. Nodpfewyf Utsx Airjdc Изходна ролкова станция за подаване на наредени материали. Налична веднага. Готова за работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Машина за надлъжно рязане и разкрояване Cut-to-length се използва за надлъжно разкрояване на метални листове с максимална дебелина 1 мм, алуминиеви композитни панели, хартия, поликарбонат, благодарение на специални ножове, които са монтирани на ролките на машината. Моделът Cut-to-length slitting machine SM 1250x8 позволява рязане на материала на осем ивици. Диаметърът на ролките е 56 мм. Видове машини за надлъжно рязане и разкрояване на ламарина, които произвеждаме: - Електрическа машина за разкрояване SM 1250x4 (рязане на 3-4 ивици) - Електрическа машина за разкрояване SM 1250x8 (рязане на 6-10 ивици) - Електрическа машина за разкрояване SM 1250x12, SM 1250x20 (рязане на 12-20 ивици) Операторът на машината за разкрояване Cut-to-length може лесно да променя широчината и броя на ивиците. За целта върху ножовете са монтирани специални винтове. С нашата машина за разкрояване Cut-to-length може лесно да режете ламарина директно от декойлера. Машината може да бъде оборудвана с напречен нож за рязане. Базата на машината е изключително здрава, което предотвратява деформация при рязане и позволява ламарината да се разкроява на 8 ивици с перфектно качество. Скоростта на рязане на машината е около 10 метра в минута. Машината за разкрояване Cut-to-length е изцяло електрическа, не изисква въздушни или маслени системи. Електрическата консумация е 1,5 kW/час, а напрежението 380V. Може да се използва при температури от -10 до +45 градуса по Целзий. Нашето предприятие произвежда този тип машини за разкрояване (slitter) от 2008 г., имаме богат опит и можем да предложим отлично решение за вашия бизнес. Ndsdef Epzgjpfx Airjc За повече информация относно цената на тази машина за разкрояване и възможностите за доставка до вашия обект, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация. Размери: 170,00 см x 120,00 см x 100,00 см Тегло: 250,00 кг Двигател: 1,1-1,5 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Nodpfx Aief Epzcerodc Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм

Състояние: употребяван, Двойна машина за кантоване, която може да се използва в линия или офлайн като първа или втора машина CNI управление в отделен електрически шкаф Машината е подходяща за 1-во и 2-ро преминаване на плочата Мобилно моторизирано отваряне на страничния водач с цифрово управление, 3200 mm Максимална ширина на панела: 3200 mm Минимална - максимална дебелина на панела: 10 - 60 mm Дебелина на кант от ролка (PVC-ABS) мин. - макс.: 0,3 - 3 mm Безстепенно регулируема подаваща скорост: 10 - 40 m/min Моторизиран притискащ гумен колан Транспортна лента с прибиращ се щифт Разстояние между прибиращите се щифтове: 500 mm Пречистващ агрегат за всяка страна с две мотори Ndodpfx Ajkvrxqsirec Кантова единица за всяка страна включва: Нагряващо лепилна станция с предварително стопилка за EVA лепило Притискащи ролки за кант Магазин за кантова лента с 2 позиции Режеща единица с два мотори Група за отрязване на излишък Разположена една след друга почистваща единица с два мотора Озакръгляща станция с четири мотора Фрезова единица, накланяща се от 0° до 90° Устройство за почистване на кантовете Четкаща група