Употребявани Stoiber Gmbh Stonail 7000 (68 973)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Isdpfx Ajrallrem Hsbc Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Iedpfx Amerallnj Hebc Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Ibedpjztanxofx Am Hsc Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Iodoralk Repfx Am Hebc Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 38 149 h, модел на контролер: Bosch MTX compact, мощност на лазера: 4 000 W, сила на пробиване: 22 t, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, Включва SheetMaster и GripMaster! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазерна мощност: приблизително 4000 W Сила на пробиване: макс. 220 kN Дебелина на ламарината: макс. приблизително 8 мм Работна площ при лазерна обработка (X × Y): приблизително 2540 × 1280 мм Работна площ при пробивна обработка (X × Y): приблизително 2540 × 1370 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Bosch MTX compact Размери и тегло Необходима площ (Д × Ш): приблизително 7950 × 6700 мм Тегло на машината: приблизително 23 000 кг Ijdpfxez Nn H Ho Am Hjbc Обща консумирана мощност: 87 kVA Работни часове: 38 797 ч. Време на работа на лазера: 38 149 ч. ОБОРУДВАНЕ Активни матрици SheetMaster GripMaster

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 14 022 h, номер на машина/превозно средство: 2621150, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: VARIOBEND / ASCO, модел на контролер: VARIOBEND Touch Control, работна ширина: 6 400 мм, макс. дебелина на ламарина: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, заден ограничител: 1 300 мм, общо тегло: 8 800 кг, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, ъглов спирателен кран, Предлагаме за продажба CNC машина за огъване на листова стомана VARIOBEND, произведена от ASCO GmbH, Германия. Ibodpsz Sz Txjfx Am Hec В момента машината е собственост на DIMING d.o.o., компания със седалище в Словения, специализирана в строителство и обработка на листова стомана. Машината е проектирана за прецизно и ефективно огъване на листова стомана и е особено подходяща за изработка на покривни конструкции, фасадни елементи и архитектурни детайли от листова стомана. Здравата ѝ конструкция и CNC управлението осигуряват точни, последователни и възпроизводими резултати при огъване, което я прави подходяща за професионална обработка на листова стомана. Обновяваме машинния си парк и инвестираме в по-нова генерация машина за огъване. Машината е достъпна за оглед в Словения след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашият модел StoStack 5000 е проектиран за високоефективна работа при средни до високи обеми на обработка. Инсталацията обработва до два пакета едновременно с максимална дължина 8 м и осигурява производителност до 30 броя в минута без въздушна междина. По избор машината може да бъде оборудвана със система за автоматично поставяне на подложки. Това елиминира необходимостта от оператор за поставяне на подложки, което е особено полезно при интегриране в автоматизирани производствени линии. Регулируеми опори, тъчскрийн дисплей, както и широки възможности за безопасност и автоматизация, превръщат StoStack 5000 във гъвкаво решение за съвременни производствени среди. Приложения: Подреждане на дъски Подреждане на KVH (конструирана дървесина) Подреждане на рендосани материали Подреждане с/без въздушна междина Iodpfjtv E D Uex Am Hobc Подреждане с/без междинни подложки Предимствата на инсталацията накратко: Напълно автоматично, плътно подреждане Бърз, непрекъснат процес Прецизно позициониране и бързи движения Лесно управление чрез тъчскрийн Здрава конструкция Без пневматика, следователно безпроблемна работа дори при замръзване Данни от измерването на рязаната дървесина за последващо фактуриране Опции: Избутване на дъските за променливи ширини на дъските и въздушна междина (оптимално за сушене) Водещи ролки за надлъжно подравняване на рязаната дървесина Изхвърляне на дефектни дъски Електрически регулируеми странични опори Мобилна рамка на машината: използване на няколко работни места чрез преместване на машината по релси или с мотокар Технически данни: Гъвкава ширина на подреждане: до 1200 мм Височина на подреждане: до 1200 мм Дължина на дъската: от 1500 мм Ширина на дъската/колоната: 50 – 300 мм Височина на дъската/колоната: 15 – 120 мм Максимално тегло на дъската/колоната: 75 кг Максимално тегло на слоя: 500 кг Производителност: до 25 броя в минута

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoMill 3000 – нашата мощна машина за премахване на кората с фрезови глави, предназначена за гъвкава обработка на дървен материал. Нашата StoMill 3000 е универсална машина за премахване на кората с фрезови глави, предназначена за ефективна обработка на дървен материал с диаметър до 1200 мм. Дължината на дървените трупи може да бъде до 18 м и обработката им може да се извършва чрез ръчно подреждане; по желание може да бъде интегрирана автоматична система за подреждане. Машината може да бъде оборудвана по избор с редуктор за корени, което позволява премахване на кората и редуциране в една работна стъпка. Подаването на дървения материал се извършва с мотокар или кран. Сензорен дисплей и безжично дистанционно управление с 16 канала осигуряват удобно управление. По този начин StoMill 3000 е идеално решение за предприятия с различни изисквания към подготовката на дървесината. Описание: За напълно автоматично премахване на кората и редуциране на корените на широколистни и иглолистни дървета. Предимства на системата: • Премахване на кората с фрезови глави и редуктор за корени в една машина. • Патентована предпазна ос с ножове. • Напълно автоматичен процес. • Управление чрез безжично дистанционно управление. • Ниска консумация на енергия. Технически данни: Iodpfx Amsrk Nk Es Hsbc • Ос за премахване на кората с мощност на задвижването 22 kW или 30 kW. • Ос за редуциране с мощност на задвижването 15 kW – 45 kW. • Подходяща за всички трупи с дължина от 2 метра. • Диаметър на трупите: 20 – 120 см. Опции: • Контейнер за дървени стърготини. • Верижен транспортьор за изхвърляне на дървени стърготини. • Изхвърлящ механизъм за трупи / вана за събиране на трупи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на контейнера: 12 фут, Поради промяна на топлинната концепция в нашата биогаз инсталация продаваме този напълно функциониращ сушилня. Може да бъде разгледан в работен режим. По желание предлагаме демонтаж, транспорт и повторен монтаж. Ibsdjvg Nwajpfx Am Hoc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, общо тегло: 1 200 кг, Това е индустриално хидравлично агрегатно устройство от Pregler, предназначено за снабдяване на хидравлични системи с налягане. Агрегатът е използван и в пълна изправност, подходящ за приложения като преси, стягащи системи и общи индустриални инсталации. Работи с работно налягане от 100 bar и с дебит 100/30 л/мин. Оборудван е с резервоар с обем 630 л, аксиално-бутална помпа Bosch (80 см³/обор.) и електродвигател ABB с мощност 18,5 kW. Устройството разполага също с въздушно/маслен охладител и хидроакумулатор за стабилизиране на налягането. Хидравличният агрегат Pregler е надеждно и високоефективно решение за захранване на хидравлични системи в различни индустриални приложения. Комбинира висококачествени компоненти в здрава конструкция, за да осигури стабилно налягане и ефективна работа. Агрегатът е гъвкав за интегриране в съществуващи инсталации и, благодарение на издръжливата си конструкция, гарантира дълготрайна употреба. Iedpfewtgwiox Am Hsbc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Работно напрежение: 400V AC Главен предпазител: 50A Честота: 50Hz Електрическа инсталирана мощност: 19,1kW Управляващо напрежение: 24V DC Въздушно налягане: 6bar Производствен капацитет: 20 x 2m модула/час Степен на автоматизация: напълно автоматична Размери на инсталацията: 12,5 x 5,2 x 4m (ширина x височина x дълбочина) Станции: Размотаващо устройство: Ibjdpfjxzug Sjx Am Hsc Тази станция поема ролката и размотава детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400 Апликатор за козметична лента: Полагане на козметична лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Производител: Printum Лазерна клетка: Изработване на контактни отвори с лазер на задния ръб на продукта, както и проверка на отворите чрез пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² лазер INLINER II 40W CO2 Инспекционна станция: Свободна клетка за провеждане на тестове с пробни материали. Апликатор за трансферна лента: Полагане на трансферна лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Апликатор за контактна лента: Поставяне на предварително оформени (спойчни подложки) в отворените контактни отвори и последващо полагане на контактна лента на задния ръб на продукта с помощта на апликатор. Запояваща станция: Създаване на електрически контакти чрез запояване на предварително оформените подложки с контактната лента. Производител: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция за измерване чрез светкавица: Проверка на функционалността на продукта чрез светкавица и едновременно осъществяване на контакти с пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модел: WLAAA0039 Наименование: Модулен флашер Свободна клетка: В момента не се обработва изделието. Навиващо устройство: Тази станция поема ролката и навива детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Exo-Zell-EROWA – Автоматизация с EDM314MF30+HSC600/5 Комплект за автоматизация EROWA UPC с адаптерна плоча ITS/Powerchuck 10 броя места за смяна на палети 150 броя места за смяна на електроди JMS-Certa – система за идентификация Измервателна машина DuraMAX EDM314MF30, година на производство 2013 Технически данни: Ходове XxYxZ 905x705x455 мм Работна маса: 1150x850 мм Isdpfx Aoz Sp Hasm Hobc Размер на контейнера: 1200x900 мм Ниво на запълване на работния контейнер: 500 мм Разстояние маса/държач за електроди: 250/700 мм Максимално тегло на детайла: 3000 кг Размери ШxДxВ: 2090x3416x3100 мм Тегло на машината: 7500 кг Работни часове: 10 000 часа Интерфейс за управление: MF30 Филтър за обратно промиване с контейнер за отпадъци Вградена охладителна система Автоматично допълване на контейнера Система за гасене с CO2 Аспирационна система за дим Противопожарна клапа Ерозионен генератор exopuls+60A C-ос: 100 об./мин. със спирачка, директно измерване Директна измервателна система във всички оси HSC600/5, 5-осова, година на производство 2008 Управление: iTNC530i Фреза: HVC140, 42000 об./мин. Технически данни: Ходове XxYxZ: 650x550x400 мм Ходове BxC: B105+/- C безкрайно Диаметър на работната маса: 410 мм Разстояние маса/нос на шпиндела: 600 мм Максимално тегло на детайла: 200 кг Бърз ход: 50 м/мин. Скорост на въртене B/C: 80/80 об./мин. HSK40-E 60 места за смяна на инструменти Аспирационна система за маслена мъгла Минимално смазване Ръчен контролен панел с ръчно колело Регулируемо подаване на въздух/охлаждане Кинематична оптимизация Калибрираща сфера за кинематична оптимизация Компенсация на дължината във всички оси Охладителна система HIB Измервателен датчик Renisaw OMP400 Калибриращ пръстен Приемане на мощността Транспорт Пускане в експлоатация на място Обучение

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24480, входящо напрежение: 400 V, Пресата за производство на пелети с плоски матрици, модел 37–850, произведена от немския производител на машини Amandus Kahl, е здрава индустриална машина, предназначена за уплътняване на различни видове материали. Основни технически данни (модел 37–850): • Диаметър на матрицата: 850 мм Ibsdpfxjz I Tkts Am Hoc • Диаметър/ширина на вала: 350 мм / до 130 мм • Брой валове: 4 бр. • Скорост на вала: приблизително 2,5 м/с • Мощност на задвижващия двигател: 132 (при 1500 об./мин)

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-120004/A, Става въпрос за два силоза с ATEX сертификат и обем 15 м³, предназначени за трудни, леки насипни материали с плътност до 300 кг/м³ или по-ниска степен на запълване при по-висока плътност. Силозите са напълно оборудвани с филтър на горната част и изходящ шнек на изхода, също с филтър и клетъчна шлюзова система. Iodpfxjz Nkt Ne Am Hobc Особеното в конструкцията е вътрешната част – шнек, разположен в долната част и въртящ се бавно, който поддържа материала в движение. Филтърните патрони са включени в комплекта. Интерфейси: Зареждане – фланец на силоза Разтоварване – транспортен шнек с филтър и клетъчна шлюзова система Става въпрос за два силоза – пакетната цена е с 15% по-ниска от посочената единична цена за един силоз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35220, налягане: 10 греда, номинална топлинна мощност: 5 057 kW (6 875,60 к.с.), Употребяван парен котел с високо налягане Iedpfsy Ukcrox Am Hjbc - Парен капацитет: 7 000 кг/ч - Економайзер - Смесителен охладител - Дву горивна горелка: Weishaupt WM-GL-50 (вкл. шумоизолационен кожух) - Двойна помпена станция: Grundfos CR10-12 - Маслена всмукателна агрегат - Поддържаща работа за 72 часа - Всички необходими арматури налични - По желание: парен акумулатор 25 м³ Котелът и акумулаторът са изключени от експлоатация от 2024 г. в сухо състояние. Управлението все още може да се тества. Изключена е демонтажът (EXW). Документи, снимки, информация (TÜV, поддръжка на горелката и др.) при запитване.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WDW-70056, WDW Контейнери, подходящи за измерване на обема. Проточна везна за претегляне на дървесни пелети или други насипни материали във формата на пелети, с устройство за изхвърляне. Производителност/дебит: 15,6 тона/час; Точност на претегляне: +/- 0,01 кг; Време за цикъл: приблизително 2 претегляния в минута; на снимката е показан примерен модел; машината е в оригиналната си опаковка. Isdpfx Ajz Ixc Ism Hebc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN210551, общо тегло: 14 000 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, MIXACO смесител с функция за нагряване/охлаждане е комбинирана система, състояща се от смесител за нагряване и последващ смесител за охлаждане, разработена специално за обработка на прахове, гранули и съединения (напр. PVC сухи смеси, WPC или концентри). Технически данни – кратко описание (подробности ще намерите в документите): Смесител за нагряване: • Обем 3500 литра – полезен обем 2500 литра • Скорост на върха на бъркалките 5-50 м/с • Изработен от дуплексна стомана – неръждаема стомана 1.4462 • Задвижване с мощност 400 kW, регулирано от FC • Вакуум до 150 mbar (абсолютно налягане). Смесител за охлаждане: • Обем 9000 литра – полезен обем 7650 литра • Скорост на върха на бъркалките 3,5 – 7 м/с • Изработен от неръждаема стомана 1.4541 • Задвижване с мощност 90 kW, регулирано от FC Принципът на работа е разделен на две физически и апаратно отделни фази: 1. Фаза на смесване с нагряване (нагряване и хомогенизиране) Iodpfxsz Iww Ro Am Hebc • Механично триене: В смесителя за нагряване се върти модулен смесител с висока периферна скорост (приблизително 10–40 м/с). Чрез екстремното образуване на поток и вихри (смесителна вихрушка), частиците на сместа интензивно се трият една в друга. • Нагряване: Тази механична енергия от триене създава необходимата топлинна енергия директно в продукта, което позволява бързо и равномерно нагряване на материала до желаната целева температура (понякога над 100 °C). • Добавяне на съставки: Едновременно с това всички компоненти на рецептата, като добавки, оцветители или течности, се разпределят идеално хомогенно. Вградена аспирационна система осигурява и обезвлажняване на сместа. 2. Прехвърляне • Веднага щом бъде достигната целевата температура, определена в програмния процес, се отваря оформен изход без мъртви зони на смесителя за нагряване. • Горещата, хомогенна смес се прехвърля бързо и с минимални загуби в смесителя за охлаждане, разположен непосредствено под или до него. Това позволява смесителят за нагряване да бъде веднага готов за следващата партида. 3. Фаза на смесване с охлаждане (нежно охлаждане) • Топлообмен: В смесителя за охлаждане (избира се вертикална или хоризонтална конфигурация), горещият материал преминава покрай охладени повърхности. • Охлаждане с вода: Специален кръг за охлаждаща вода в двуслойната обвивка (дъно и странични стени) ефективно отстранява топлинната енергия от сухата смес. • Предотвратяване на агломерация: Бавен, щадящ материала механизъм за разбъркване поддържа сместа в движение, докато бъде достигната окончателната температура за съхранение. Това предотвратява слепването (компактирането) поради последващо нагряване, преди материалът да бъде прехвърлен в силози или за по-нататъшна обработка. Обобщение, генерирано с помощта на изкуствен интелект. Агрегатите могат да бъдат огледани в работна среда в Холандия. Системата, която се предлага за продажба, е използвана в изследователския и развоен център на UBQ за разработки. Поради това е в много добро състояние, въпреки малкия брой часове, през които е използвана в производството. Разполагаме и със стоманена конструкция за монтаж. Тя не е включена в цената. Ако има интерес към нея, може да се договори отделно. В момента инсталацията се намира извън Европа – трябва да се уточни дали директният транспорт е целесъобразен или дали импортът в Европа трябва да бъде извършен от UBQ (в този случай ще е възможна продажба в Европа с обратен данъчен механизъм).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – CNC гравираща машина – приблизително 500 работни часа Предлага се за продажба много добре запазена гравираща машина Gravograph IS 6000 IQ, с приблизително 500 работни часа. Машината е подходяща за гравиране и фрезоване, например за производство на табели, надписи и индивидуални гравирани изделия. Технически данни: Производител: Gravograph / Gravotech Модел: IS 6000 IQ Година на производство: 05/2016 Работни часове: приблизително 500 Състояние: употребявана, много добре запазена Оборудване: Софтуер за гравиране GS8-GRAPHIC, включително донгъл Стабилна работна маса с Т-образни канали за закрепване на детайлите Ibodpfx Amsz D Htgj Hjc Подходяща стойка Кабелен ръчен контролер Система за аспирация на обработващата глава Система за пръскане Комплект високочестотно вретено с мощност 750 W за серията IQ, съгласно потвърждението на поръчката от ноември 2017 г. Машината е закупена през декември 2016 г. Особено внимание заслужава отличното състояние и малкото използване, с приблизително 500 работни часа. Цена: 12 500 EUR нето Местоположение: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Наличност: незабавно Ако проявявате интерес, ще се радваме да получим вашето запитване.

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Ibedsziaqfspfx Am Hoc

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Година на производство: 2007 Включва активни матрици! Включва Sheetmaster и Gripmaster Ibjdpfx Amoz Dumzs Hsc Работни часове на машината: 38 797 ч. Време на включен лазер: 38 149 ч. Лазерна мощност: приблизително 4000 вата Максимална сила на пробиване: 220 kN Работна зона (лазерна обработка): приблизително 2540 x 1280 мм Работна зона: зона за пробиване: приблизително 2540 x 1370 мм Управление: Bosch MTX compact Максимална дебелина на ламарината: приблизително 8 мм Необходима площ: приблизително 7950 x 6700 мм Тегло на машината: приблизително 23 000 кг Обща консумирана мощност: 87 kVA

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, гориво: битов газ H, общо тегло: 2 200 кг, номинална мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входна честота: 50 Hz, непрекъсната мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящ ток: 72 A, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: нова и неизползвана когенерационна инсталация 2G g box 50plus, произведена през 2022 г. Става въпрос за 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, подходяща за едновременно производство на електроенергия и топлина, работеща с природен газ. Инсталацията никога не е използвана и е в ново състояние. Когенерацията осигурява 50 kW електрическа мощност и приблизително 104 kW топлинна мощност при пълно натоварване. Инсталацията е проектирана за 400 V и 50 Hz и е оборудвана с газов двигател Liebherr G924 и генератор Leroy Somer LSAH 44.3. Технически данни: • Производител: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфигурация: as70 4 Ibsdpfxoz Hngme Am Hsc • Идентификационен номер: H1214 • Година на производство: 2022 • Електрическа мощност: 50 kW • Топлинна мощност: приблизително 104 kW • Номинално напрежение: 400 V • Номинална честота: 50 Hz • Номинален ток: 72 A • Тегло на когенерационния модул: приблизително 2200 kg • Гориво: природен газ • Електрическа ефективност: приблизително 34,5 процента • Топлинна ефективност: приблизително 71,8 процента • Емисии на NOx: по-малко от 125 mg на Nm³ • Ниво на звуково налягане на когенерацията: приблизително 55 dB(A) на 1 метър Предлаганата партида включва не само когенерационния модул. Инсталацията включва също два котела Viessmann, един газов горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отделен контролен шкаф и различни компоненти за димните газове, фитинги и съответната документация. Първоначалната стойност на цялата инсталация е приблизително 189 000 евро. Инсталацията е от проект, за който в крайна сметка не е използвана. Различните основни компоненти са произведени през 2022 г. и са съхранявани, без да са използвани. Поради обема и състава на инсталацията, съветваме заинтересованите страни да се свържат предварително за допълнителна техническа информация, снимки, документация и преглед на наличните компоненти. Разбира се, е възможно да се извърши оглед на място (местоположение: Winterswijk, Нидерландия). Възможно е зареждане на транспортно средство на купувача на място.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за тръби за гориво, спирачки, климатици или хидравлични системи). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на вградената въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-пръскаща система (минимално смазване), обработката се извършва изключително щадящо за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване до захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и с тактов процес, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследимост: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълна проследимост на отделните части (проследяването и системното отчитане са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на касети (задната част с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касетата е пълна. Изваждането на готовите касети се извършва паралелно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario в сравнение с конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при безстружково рязане Икономия на материали и без замърсявания Безстружково рязане Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Съвместима с често използвани складове за тръби или с материал, доставян в ролки Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитети Ijdozw Ukcopfx Am Hebc Максимална дължина на тръбата (подаване): 1 000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен ротационен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, плавно регулиране чрез механично ръчно колело до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с циркулярен диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстна система за захващане и рязане (до 600 об./мин) Система за охлаждане и смазване: Вградена микро-пръскаща система (MMS) за минимално смазване Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запазване на позиции Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Вградена станция за изхвърляне на касети 2 отделни станции за изхвърляне на касети за изваждане от задната страна чрез защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глав

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 16274986/1, Функционалност: напълно функциониращ, Многодискова машина за рязане на кантове на дъски, максимална височина на рязане 125 мм, максимална ширина на обработка 950 мм, електрическа мощност 75 kW, Ibodpfx Aoz N Tfuom Hoc управляващ панел, конвейерни системи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Предлага се за продажба пълна, стационарна система за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах, произведена през 2000 г. Системата е използвана в предприятие за обработка на дървесина и е оборудвана с вентилатор, автоматично почистване на филтъра, клетъчно-ротационен шлюз, шумозаглушител, честотен преобразувател, електротабло/управление и обширна система от тръби. Аспирационната система е работела в производствената зала, като пречистеният въздух се връща обратно в производственото помещение. Филтърната система е обозначена с H1 и, според обозначението, е подходяща за филтриране на дървесен прах с остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³. Технически данни на филтърната система Производител: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Произведена: 2000 г. Фабричен номер: 000909 Обем на въздушния поток: 10 500 m³/h Площ на филтъра: 62,5 m² Тегло на филтърната система: приблизително 1600 кг Филтрация: повърхностна филтрация Почистване на филтъра: автоматично почистване с компресиран въздух Връзка за компресиран въздух: макс. 6,0 бара Филтърни елементи: приблизително Ø 120 mm × 2500 mm дължина Височина на филтърния накрайник: приблизително 2600 mm Маркировка H1 за дървесен прах: остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³ Размери Ijdpfx Asz Ikzpem Hsbc Дължина: приблизително 2400 mm Ширина: приблизително 1620 mm Обща височина: приблизително 4500 mm Вентилатор Производител: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Мощност: 15 kW Обороти: приблизително 2900 об./мин Произведена година на вентилатора: 2000 г. Използваният 15-киловатов задвижващ мотор е сертифициран отделно с 2920 об./мин при 50 Hz и степен на защита IP55. Регулиране и управление на честотата Аспирационната система е оборудвана с честотен преобразувател Danfoss VLT 6000 HVAC. Налично е пълно електротабло със система за управление Siemens и операторски панел Siemens TD 200. Автоматичното почистване на филтъра се извършва пневматично чрез индивидуално управляеми клапани. Клетъчно-ротационен шлюз Производител: AL-KO Тип: ZRS 960 Клетъчен ротор: Ø 320 mm Брой на лопатките: 7 Вход: 250 × 960 mm Изход: 208 × 960 mm Производителност: 47 450 л/ч Мощност на мотора: 0,55 kW Обороти: 12 об./мин Степен на защита: IP54 Допълнително оборудване Към системата принадлежат: - Шумозаглушител, връзка Ø 400 mm - Система за връщане на въздуха в производствената зала - Пълна система за управление на системата - Честотен преобразувател Danfoss - Автоматично пневматично почистване на филтъра - Клетъчно-ротационен шлюз - Обширна поцинкована система от тръби за аспирация и връщане на въздуха Голяма част от съществуващите тръбопроводи могат да бъдат използвани след предварителна уговорка. Системата е все още в сглобен вид. Това позволява да се огледат и документират конструкцията, разположението на тръбите и наличните компоненти преди покупката. Местоположение / Продажба Местоположение: 3608 Тун, Швейцария Наличност: незабавно Демонтаж най-късно: 31.07.2027 г. Системата се продава в текущото сглобено състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето и транспортирането се извършват изцяло от купувача за негова сметка и отговорност. При продажба в чужбина транспортът, износът/вносът и митническото оформяне също са за сметка на купувача. Огледът е възможен след уговорка. Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира, без гаранция. Продажна цена: 12 500,00 евро Нетна цена, всички приложими законни данъци и такси са отделни. Разходите за износ, митническо оформяне и вносни такси са за сметка на купувача.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Работно пространство, включително строителна платформа: 250x250x325 мм, тип лазер: Yb-влакнест лазер (итрий), 1x 200 W, 1x 400 W, метод на производство: метод на синтероване на метални прахове (DMLS / SLM), прецизна оптика: F-тета леща, високоскоростен скенер, макс. скорост на сканиране: 7 м/с, променлив диаметър на фокуса: 100-500 µm, захранване: 32 A, консумирана мощност: 8,5 kW, генератор за азот: вграден, захранване със сгъстен въздух: 7000 hPa, обемна скорост на потока: 20 м³/ч, захранване с аргон: 4000 hPa, обемна скорост на потока: 100 л/мин, дължина: 2200 мм, ширина: 1070 мм, височина: 2290 мм, мин. препоръчително пространство за инсталиране: 4800x3600x2900 мм, тегло: 1,325 т, отработени часове: 1138 ч, и двата лазера трябва да бъдат конфигурирани или инициализирани преди употреба. Възможен е оглед на място. Ibjdpfx Amsz R Uxge Hsc