Употребявани Tankki 2010 (1 274)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: F-4001-4008-Ръкавна обвивка, 40 м³, вертикален Използвани вертикални резервоари с ръкавна обвивка и изолация Външни размери: Диаметър Ø 3565 мм, обща височина 6951 мм. Вертикални, изолирани резервоари от неръждаема стомана за промишлени процеси – 8 бр. Kljdpfx Aszg Darjpqjw Охлаждаща/нагряваща обвивка. Разбъркващо устройство, монтирано отгоре. AISI 304

Състояние: употребяван, пробег: 891 000 км, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), първа регистрация: 01/2010, тип гориво: дизел, общо тегло: 19 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2010, Турбокомпресорът е дефектен! (ПОВРЕДА НА ТУРБОКОМПРЕСОРА) Не е готов за експлоатация! В останалото, двигателят и трансмисията са в добро състояние! Kodpfxot Tw Szj Apqolw Дължина на надстройката: 6,50 м Височина на надстройката отвътре: приблизително 2,25 м

Състояние: много добро (употребяван), Професионален тестер за якост на връзките DAGE Series 4000 Bond Tester, предназначен за извършване на тестове за отлепване на връзки (Bond Pull) и срязване (Die Shear) в полупроводниковата и електронната промишленост. Устройството се използва в лаборатории за контрол на качеството, научноизследователски и развойни отдели, както и по време на производството на микроелектронни компоненти. Моделът е оборудван с прецизна позиционираща маса, управление с джойстици, панел с цифрова клавиатура и работно осветление. В комплекта е включена и оригинална PCI платка за управление (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card), както и допълнителни електронни компоненти, видими на снимките, което представлява ценно допълнение към комплекта. Klsdpfxszma Tbo Apqew Технически данни: Производител: DAGE (Nordson DAGE) Модел: DAGE Series 4000 Bond Tester Година на производство: 2010 Захранване: 110 / 230 V AC, еднофазно Честота: 50/60 Hz Мощност: 250 VA Управление с джойстици и клавиатура Прецизна позиционираща маса XY Необходим сгъстен въздух: 4 бара (безмаслен) Връзка за вакуум Визуално състояние: много добро. Продаваният комплект е в съответствие със представените снимки и включва всички видими компоненти, включително допълнителната PCI платка за управление.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване. Klodpfx Apswc Nrnsqsw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, 3500 kVA (1750/1750 kVA) трансформатор със заливна смола, марка SGB, година на производство 2010, високо напрежение 20 kV, ниско напрежение 2 x 690 V, конфигурация Dy5d6. Klsdpfx Aoza Ugqopqow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Артикул: AV-12167-AV2168 – 50 m³ съд под налягане Капацитет: 49 900 л Външни размери: Ø 3 500/3 550 мм, обща височина 6 200 мм. Употребявани вертикални, идентични резервоари от неръждаема стомана под налягане – 2 броя. Топлоизолиран с Armaflex. Ø 600 мм ревизионен отвор (манхол) в долната част на цилиндъра. Година на производство: 2006 Пробно налягане: 2,86 bar Материал: AISI 304 Вертикален съд под налягане от неръждаема стомана – 49 900 л (TÄNKKI, Финландия) Висококачествен вертикален съд под налягане, произведен от TÄNKKI Oy, Ähtäri, Финландия. Изработен съгласно EN 13445-3 и CE сертифициран (нотифициран орган 0875) за работа с нехазарни течности (Група 2). Технически характеристики Производител: TÄNKKI Oy, Ähtäri, Финландия Година на производство: 2006 Сериен номер: 2344/06 Обем: 49 900 литра (≈ 49,9 м³) Работно налягане: 2,0 bar(g) Пробно налягане: 2,86 bar(g) Температурен диапазон: 0 °C до +50 °C Конструктивен стандарт: EN 13445-3 (PED съвместим) Група на носителя: 2 (нехазарни течности) Ориентация: вертикална, самостоятелно стояща конструкция Описание Ksdov Tnqlopfx Apqjlw Този вертикален съд от неръждаема стомана под налягане е проектиран за ниско налягане при съхранение и технологични приложения, идеален за вода, мляко, суроватка или други хранителни и технологични течности. Резервоарът е изработен от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, издръжливост и пълно съответствие с изискванията на Директивата за уреди под налягане (PED) на ЕС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Ksdpfozktdbsx Apqjlw Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Kedpfxeziyy To Apqjlw Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RS0003544 - Код на производителя: 2-025-15-2010 - Състояние: Като нова (експонат) - Работоспособност: Напълно функционираща - Съвместима машина: - При интерес предлагаме услуга за ревизия, свържете се с нас. 3KG 46X39X27 Klodpfsyrn Hbex Apqsw

Състояние: много добро (употребяван), REMS TORNADO 2010 МАШИНА ЗА НАРЯЗВАНЕ НА РЕЗБИ Описание на продукта: - Надеждна, високо ефективна машина за нарязване на резби, рязане, фаскиране, нарязване на резби на съединители, разширяване Kjdsv T Trujpfx Apqelw - За инсталационни фирми, металообработващи цехове, производствени предприятия - Здрава, компактна и практична конструкция, подходяща за строителни обекти и работилници - Принцип на работа: въртящ се материал – стационарен инструмент - Автоматични: затягащ патронник, универсална резбонарезна глава, смазване и охлаждане - Просторно работно пространство и контейнер за стружки - Регулируема опора за материала - Изключително мощен и бърз задвижващ механизъм; например резба 2" за само 15 секунди - Напълно безобслужваща предавателна кутия в затворена маслена вана - Два типа основа: - преносим вариант на 3 крака с отделяема голяма маслена вана и тавичка за стружки - вариант T с обединена по-голяма маслена вана и контейнер за стружки, за монтаж на маса. Фиксирана основа или подвижна количка с място за материал, осигуряваща лесен транспорт, оптимална работна височина, стабилна, като допълнително платено оборудване - Три високоефективни двигателя по избор: - високоефективен универсален мотор, 1700 W, защита от претоварване, скорост 53 об/мин - кондензаторен мотор 2100 W, защита от претоварване, две скорости 52 и 26 об/мин; също под пълно натоварване. Много тиха работа. - трифазен мотор, 2000 W, защита от претоварване, две скорости 52 и 26 об/мин; също под пълно натоварване. Много тиха работа. - Удобен за ползване двустепенен крачен авариен прекъсвач с бутон за аварийно спиране, позволява натоварване с цялото тегло на тялото - Два автоматични затягащи патронника с самонагаждащи се челюсти. Бързо и лесно фиксиране и освобождаване на материала - Самозатягащи се патронници гарантират максимална сила на притегляне - Мощна, надеждна помпа с голям обем на подаване - Оптимално многопосочно подаване на режеща течност през главата точно в точката на рязане осигурява чисти резби и удължава живота на резците, предавките и двигателя - Само една автоматична универсална глава за всички резби, включително дълги; автоматично отваряне – с автоматично регулиране на дължината за конусни резби - Бързо и лесно настройване на размерите на резбата - Прегледна скала на резбите - Лесна и бърза смяна на резците чрез тяхното позициониране в държащата част - Надеждни, неизносими и висококачествени резци REMS с оптимална геометрия, гарантиращи лесен старт, леко рязане и чисти резби. Изработени са от устойчива на натоварване, специално закалена стомана с изключително дълъг експлоатационен живот. - Самонагаждащ се тръборез. Здрава скоба от кована стомана. Ергономична, широка ръкохватка за здраво пристягане на шпиндела - Специално закалено режещо колело от надеждна, еластична и твърда инструментална стомана за дълъг живот. - Вътрешен фаскообразувател. Здраво, лесно за работа устройство с променлива позиция за фаскиране. - Специално закаленият и обработен нож гарантира леко почистване на ръбове и изключително дълъг живот - Два ножа за оптимално премахване на фаски, особено при малки диаметри на тръби

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 55 000 h, сила на затягане: 110 kN, работен обем: 113 см³, налягане на впръскване: 2 543 греда, общо тегло: 7 200 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 30 мм, Базис на доставка: FCA Pegnitz Срок на доставка: по договорка Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето Klodpfxjy Ntl Se Apqsw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща височина: 2 580 мм, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, Тегло: 1 500 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2010 - Налична документация: Не Klodpeyu Tkkjfx Apqow - CE-маркировка налична: Да - CE-сертификат наличен: Не - Сериен номер: 161/1-10 - Брой агрегати [бр.]: 7 - Тип на 1-ви агрегат: Предфрезоващ агрегат - Инструменти налични: Да - Тип на 2-ри агрегат: Лепилен агрегат - Тип на 3-ти агрегат: Притискащи ролки - Инструменти налични: Да - Тип на 4-ти агрегат: Отрязващ агрегат - Инструменти налични: Да - Тип на 5-ти агрегат: Груб фрезоващ агрегат - Инструменти налични: Да - Тип на 6-ти агрегат: Агрегат за заобляне на ъгли - Инструменти налични: Да - Тип на 7-ми агрегат: Агрегат за плоско циклене - Инструменти налични: Да - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 38.85 - Предпазител [A]: 50 - Транспортни размери: 5500mm x 1500mm x 2580mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1500kg - Брой транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/ДДС по разликата: ДДС е приспадъчeн за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички промишлени продукти Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща дължина: 1 750 мм, обща височина: 1 660 мм, обща ширина: 1 500 мм, Цена: при запитване - Година на производство: 2010 - Документация: не е налична - CE маркировка: да - CE сертификат: не е наличен - Сериен номер: 0509 - Ширина на ротора [mm]: 630 - Брой оси [бр.]: 1 - Отвор на ширина [mm]: 810 - Отвор на дължина [mm]: 630 - Перфорация на ситото [mm]: 20 - Брой въртящи се ножове [бр.]: 28 - Транспортни размери: 1750mm x 1500mm x 1660mm (д x ш x в) - Брой транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без включен ДДС Kodpfx Apjxixiteqolw ДДС/Данъчно облагане на разликата: ДДС подлежи на приспадане за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за разнообразно индустриално оборудване Yorick Diebels

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16-2 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните показатели на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Добавно производство (Additive Manufacturing) Модел: KR16-2 (налична е и опцията KR16-2 Foundry) Състояние: Употребяван и тестван Година: 2010 (различни опции налични) Управляващ шкаф: KRC2 ed05 Ksdpfx Aew H Nkxjpqelw Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ED05 + всички окабелявания + учебен пулт - ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта или информация относно опциите за рефурбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с инвентар от над 300 роботи и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайт на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Duplo система за изработка на брошури System 5000 Офертата включва: - 2x Кулa за събиране DC-10/60 - Преходен модул LUL-HM - Модул за шиене и сгъване DBM-500 - Челно рязане DBM-500T - Предварителен брояч DBM-K - Дълга тава за готови изделия DBM-400LS Duplo System 5000 Професионално производство на брошури 2xDC-10/60: 20 станции - Формат хартия: мин. 120x148mm; макс. 350x500mm - Грамаж: 40-300g/кв.м - Височина на стека: 60mm на станция - Подаванe на хартия: вакуумно/въздушно - Контрол: двойно подаване, липсващ лист, задръстване, празна станция - Захранване: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Размери: 630mm x 750mm x 1972mm - Тегло: 290kg DBM 500: Модул за сгъване и шиене - Формат хартия: мин. 120x170mm; макс. 350x500mm - Скорост: > 5000 бр./ч при A5 > 4600 бр./ч при A4 Kodpfxox Ir Ene Apqjlw > 4000 бр./ч при A3 - Капацитет на шиене: 5mm (50 листа, 80g/кв.м) - Капацитет на сгъване: 25 листа - Брой шиещи глави: 2 - Контрол: следене за задръстване, позиция на хартията, край на телта - Памет: 12 програми - Видове шиене/сгъване: сгъване без шиене; шиене по гръб/сгъване; шиене по ъглите/сгъване; шиене по ъглите; блоково/странично шиене - Захранване: 230V, 50Hz, 5A, 1150W - Размери: 1610mm x 770mm x 1020mm - Тегло: 412kg DBM 500T: Фронтален тример - Формат на брошурата: мин. 85x120mm; макс. 250x356mm - Готов формат след рязане: мин. 75x120mm - Скорост: >5000 бр./ч - Дебелина на обработвания блок: 50 листа (80g/кв.м) - Захранване: 230V, 50Hz, 3,3A, 759W - Размери: 700mm x 635mm x 1094mm - Тегло: 241kg При желание от Ваша страна можем да организираме следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) с митническо оформяне Осигуряване на оферта за лизинг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Машината е предназначена за високоскоростно, всестранно етикетиране от ролка. Тя е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Технически данни - Капацитет: 39 000 бутилки в час Kjdpfx Aeydctyjpqjlw - Формати на бутилките: 1,5 л - Тип етикети: на ролка - Два дозиращи механизма за етикети - Смяна на ролките: автоматизирана - Време на работа: приблизително 55 000 часа - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, допълнително захранване 24 V DC - Клас на защита: IP 54 (основен електрически панел и двигатели) - Условия на експлоатация: 5–40 °C, 30–80 % относителна влажност, до 1000 м надморска височина, без опасност от експлозия - Посока на работа: отляво надясно / по посока на часовниковата стрелка - Подаване/извеждане на бутилките успоредно от едната страна на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена между 1996 и 2019 г. от няколко европейски производителя. Инсталацията е предназначена за газирани напитки, като лимонади, и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Тази инсталация е в добро състояние и все още е напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Система за етикетиране с термотрансферен печат (OPP), с горещо залепване и лепилна станция - Формати на опаковката: свиваем филм без табла - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в производство Обхват на доставката Машина за формоване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Транспортна система с въздушен поток | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Klodpfeyb Tuiox Apqjw Машина за сушене на бутилки | ACI | 2015 Етикетираща машина | Krones Contiroll | 2004 Машина за опаковане със свиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Транспортни системи за бутилки и табла | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази пълна система за производство и ферментация на бира с обем 600 литра е произведена от Cespedes (Испания) и Cerveza Artesana SL между 2009 и 2014 г. Тя включва варочни и варещи съдове, ферментатори (изобарични и атмосферни), спомагателно оборудване и оборудване за опаковане. Системата е използвана за производство на крафт бира в малък мащаб и като цяло е в добро състояние. Налична е веднага. Технически данни - Основни доставчици: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Години на производство: 2009–2014 - Обем на варене: 600 л (варочна вана / ферментатори до 1200 л) - Система за нагряване: Електрически нагреватели (варочни и варещи съдове) - Система за пълнене: Полуавтоматично пълнене на бутилки и кегове - Спомагателно оборудване: Включва помпи, топлообменници и системи за карбонизация - Състояние: Добро, цялостно и готово за инсталиране Обхват на доставка - Варочна вана | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 200×110×110 | 600 л, електрически нагревател (2×4500 W) - Варещ съд | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 140×100×100 | 600 л, електрически нагревател (2×4500 W) - Атмосферен ферментатор | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 240×90×90 | 500 л - Атмосферен ферментатор | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 230×90×90 | 500 л - Изобаричен ферментатор | Cespedes | – | 2012 | Размери в см: 230×130×130 | 578 л, 1,1 бара - Изобаричен ферментатор | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Размери в см: 285×130×130 | 1200 л - Резервоар за гореща вода | – | – | – | Размери в см: 150×90×90 | 450 л, електрически нагревател (2×3200 W) - Охлаждаща плоча | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 бара - Помпа | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Неръждаема стомана - Помпа | Tellarini | ALM25 | – | – | Двупосочна - Мелница за малц | Cespedes | – | – | – | – - Машина за пълнене | Duofiller | Core G3 | – | – | Полуавтоматична - Машина за затваряне на кегове | Cannular | – | – | – | Полуавтоматична - Етикетираща машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Камен за карбонизация | – | – | – | – | 0,5 µm Klodpfxoyb Sxyo Apqow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Kodpfx Apjxn T Nfsqslw Тази машина за етикетиране с лепило в студено състояние е произведена през 2010 г. от италианската компания Kosme S.r.l. Моделът Extrafix 504/6 SC2 E3 е предназначен за етикетиране на стъклени бутилки за бира с технология за залепване със студено лепило. Машината е била в производство до януари 2025 г., в момента е складирана, готова за доставка и е в добро работно състояние. Технически данни - Производителност: 6000 бутилки на час - Формати: 0,33 л (бутилки с дълго гърло) - Гърло: 26 мм (затваряне с корона) - Тип етикет: студено лепило (хартиени етикети) - Състояние: складирана, готова за доставка - Състояние: преди това е била в производство до януари 2025 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране със студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската компания Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е предназначен за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки, използвайки технология за студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 ml, 500 ml и 750 ml, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на безалкохолни напитки. Машината се продава поради затварянето на производствена линия и е в много добро работно състояние. Технически данни - Производителност: до 10 000 бутилки/час - Формати на бутилки: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Диапазон на височината на бутилките: 50–360 mm - Диапазон на диаметъра на бутилките: 40–160 mm - Диапазон на дължината на етикетите: 30–140 mm - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Брой на тарелките за бутилки: 10 - Брой на станциите за етикетиране: 1 - Консумация на въздух: 125 л/мин - Мощност: 17,3 kVA, 400 V - Работна височина: 1100 ± 50 mm - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана, затворена предпазна кутия - Управление: Микро-PLC с тъчскрийн за управление на скоростта, производството и обработка на грешки - Основни характеристики: Kledpfxjxl Di De Apqew - Етикетираща глава за студено лепило с механизми, смазани с маслена баня - Централен карусел със центриращи бази за прецизно позициониране на бутилките - Пневматично нагрявана помпа за циркулация на лепилото и система за връщане - Автоматична синхронизация на бутилките със захранващ винт за предотвратяване на повреди - Микрометрична настройка на лепилото за намаляване на дебелината на филма и осигуряване на чисто етикетиране - Държачи за бутилки за плавна работа и намаляване на задръстванията - Редуктор със зъбни колела, съединител и система за аварийно спиране - Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази полуавтоматична машина за пълнене на торби е произведена от AIT през 2010 г. Машината се предлага за продажба, тъй като вече не се използва от продавача. Тя е подходяща за пълнене на течни и полутечни продукти в торби тип „дойпак“ със завинтена капачка. Благодарение на лесния и удобен за потребителя интерфейс, AIT DOYPACK е идеална за малки до средни производствени обеми. Машината е налична от момента на публикуване на обявата. Технически данни - Производителност: До 600 торби/час (в зависимост от вискозитета на продукта и формата) - Обем: 0,5 л - 3 л - Налягане: мин. 6 бара - Тип торба: Дойпак със завинтена капачка - Принцип на пълнене: Зъбна помпа с високопрецизен разходомер - Режим на работа: Полуавтоматичен (ръчно позициониране на торбата, автоматично пълнене и затваряне) - Рама: Неръждаема стомана - Почистване/стерилизация: Вградени функции за почистване и стерилизация - Управляващ панел: Сензорен екран Обхват на доставка Klodpfx Ajwiu Hkjpqew - Полуавтоматична машина за пълнене и затваряне AIT DOYPACK - Вградена зъбна помпа и разходомер - Управляващ панел със сензорен екран

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA1000/2010 е здрава хидравлична платформа за повдигане, предназначена за работа с тежки товари и товари с големи размери. Моделът комбинира товароподемност от 1000 кг, голям работен плот с размери 2000 × 1000 мм и стабилна ножична конструкция, което го прави подходящ за складове, производствени предприятия, технически работилници, зони за монтаж и комплектоване. Основни предимства на ножичната маса TA1000/2010: * Товароподемност 1000 кг – за тежки товари, палети, каси, конструкции, компоненти и промишлени материали. * Голям плот 2000 × 1000 мм – удобно обслужване на по-големи елементи и товари с нестандартни размери. * Обхват на повдигане 300–1060 мм – настройка на работната височина според оператора, машината или технологичната линия. * Захранване 400 V – решение за промишлена, производствена и работилнична употреба. * Управление с дистанционно – удобно повдигане и спускане на платформата с един бутон. * Ножична конструкция – стабилно и равномерно повдигане на плота с товара. Ksdpfxezdzgwj Apqolw * Предпазни крайни изключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. * Защитна лента под плота – защита на зоната на спускане на платформата. * Собствено тегло 250 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки и големи елементи. * Стационарна конструкция – идеална за постоянни работни, монтажни и производствени места. Приложение на повдигащата маса TA1000/2010: Стационарната ножична маса с товароподемност 1000 кг и голям работен плот намира приложение в процеси, при които стандартната платформа е твърде малка. Моделът TA1000/2010 улеснява повдигането, позиционирането и преместването на големи товари на подходяща височина. * Складове и логистични центрове – обслужване на по-големи палети, каси, контейнери и товари, подготвени за изпращане. * Промишлено производство – подаване на големи компоненти към машини, монтажни линии и технологични линии. * Монтажни станции – удобно позициониране на конструкции, рамки, модули и технически елементи. * Опаковане и комплектоване – работа с по-големи продукти, дълги елементи и комплекти за изпращане. * Работилници и сервизи – повдигане на тежки части, възли, инструменти и конструктивни елементи. * Контрол на качеството – позициониране на големи детайли на удобно ниво за измерване, преглед или обработка. * Зони за товарене и разтоварване – помощ при преместване на товари между различни работни нива. * Вътрешен транспорт – вертикално преместване на големи материали в рамките на цех или склад. Технически данни: * Максимална товароподемност: 1000 кг * Минимална височина: 300 мм * Максимална височина: 1060 мм * Дължина на масата: 2000 мм * Ширина на масата: 1000 мм * Тегло: 250 кг * Захранване: 400 V * Необходим UDT (Управление за държавен технически надзор): ДА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, TVH, 10 тона Ширина Дължина 12 метра Хидравлично регулируема Веднага готова за употреба Ако проявявате интерес към нашата товарна платформа, можем да организираме транспорт за вас. Ksdpfx Ajznfckepqslw

Състояние: употребяван, B&R 2010 DO430 Дигитален изход - Обновен корпус - Съвместим с всички B&R 2010 контролери - Демонтиран от работеща машина - Демонтиран от Ferromatik MV 200-970 - Напълно функциониращ Производител: Ferromatik Milacron Kljdow Ah Nxepfx Apqsw Тип: B&R 2010 Резервна част №: 10010690 Фабричен №: 2DO430.6

Състояние: добро (употребявано), Т-слотова плоча, монтажна плоча с отвори, платформа, заваръчна маса - Размери: 3012/2010/H710 мм Kledjcpc Spepfx Apqsw - Дебелина на плочата: 82 мм - Плочата е със поддържащи ребра - Тегло: 3370 кг