Употребявани Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M 5516 (112 895)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Машина за изравняване Проектирана за прецизно изравняване, TF M-5516 ефективно обработва материали с дебелина от 1 до 15 mm, снабдена с усъвършенствани управляващи функции за оптимална производителност и лесна експлоатация. Ключови спецификации: -Дебелина на материала: 1 – 15 mm. -Макс. ширина на материала: 1 600 mm -Мин. дължина на материала: 110 mm -Бърза система за смяна на изправителните ролки: стандартна -Регулиране на отвора за изравняване: серво-хидравлично / компютърно управление -Защита от претоварване: стандарт -Управляващ екран: сензорен Crsdjkyrqfopfx Abxof -Размери на машината (Д × Ш × В): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm -Общо тегло: 19 000 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия машини за нивелиране TFON Leveltech®. -Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Проектирани за прецизно изравняване на материали с дебелина от 1,0 mm до 15,0 mm, тези модели предлагат гъвкавост по отношение на ширината на материала и усъвършенствани контролни функции за оптимална работа. -Дебелина на материала: 1,0 mm – 15,0 mm -Максимална ширина на материала: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Минимална дължина на материала: 110 mm Регулиране на хлабината за изравняване: Серво хидравлично / PLC управление. Тегло на машината: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Размери на машината (Д × Ш × В): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm Crjdpfx Abjhwb Uwexjf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Листоизравнителна машина. TFON Leveltech® XS-3520 е компактно и ефективно решение за изравняване, предназначено за тънки материали и по-малки ширини. Оборудвана с усъвършенствани електромеханични управления и лесен за работа тъчскрийн интерфейс, машината осигурява прецизно изравняване с надеждна защита от претоварване за повишена безопасност. Основни технически характеристики: - Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm. - Максимална ширина на материала: 200 mm. - Минимална дължина на материала: 70 mm. Cjdpfxsityvfe Abxjrf - Регулиране на просвета за изравняване: Електромеханично / PLC управление. - Защита от претоварване: Стандартна. - Управляващ интерфейс: Тъчскрийн HMI. - Тегло на машината: 2 000 kg. - Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 изравнителна машина. Tfon Leveltech® S-3513 е прецизна изравнителна машина, оптимизирана за ултра тънки материали, която комбинира напреднали електромеханични управления с лесна работа за постоянни, висококачествени резултати при изравняване. Основни технически параметри: Дебелина на материала: 0 – 0,3 мм. Максимална ширина на материала: 1 300 мм Минимална дължина на материала: 70 мм Бързосменна система за изправящи валове: стандартна. Регулиране на отвора за изравняване: електромеханично / компютърно управление. Cedpekyrzlsfx Abxjrf Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 2 685 × 1 585 × 1 820 мм. Общо тегло: 5 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Серия изравнителни машини TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Проектирани за прецизно изравняване на тънки материали, тези машини разполагат с усъвършенствано електромеханично управление и интуитивни сензорни панели за ефективна работа. -Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm. Максимална ширина на материала: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (ширината не е посочена) Минимална дължина на материала: 70 mm. Регулиране на разстоянието за изравняване: Електромеханично / PLC контролирано Защита от претоварване: Стандартна. Управляващ екран: Сензорен дисплей Тегло на машината: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm Crjdpfx Ajhwb Utebxof S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® Машина за нивелиране. TFON Leveltech® е здрава и прецизна машина за нивелиране, проектирана да обработва широк диапазон на дебелини на материалите с висока ефективност и лекота. Конструирана за надеждност и производителност, тя осигурява равни и гладки повърхности на метални листове и ленти, отговарящи на най-високите стандарти за качество. Основни технически характеристики: -Дебелина на материала: 1 mm – 30 mm. -Максимална ширина на материала: 1 600 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm. -Бърза система за смяна на изправящи валци: стандарт. -Регулиране на просвета за изравняване: серво хидравлично с PLC управление. Credpfx Askyrphjbxef -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Общо тегло: 40 000 kg.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия машини за изравняване TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 600 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 100 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 300 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9016 Crodpehwb U Tefx Abxef -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 500 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 40 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 2 000 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Прецизно фазоване за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фазоване, създадено да осигури изключителна точност при обработка на прави и контурни ръбове на листов материал. Проектиран с акцент върху гъвкавостта, моделът разполага с усъвършенствана система за проследяване на контура (Trace Tracking System), която автоматично се наглася спрямо промените в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка на ръба дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контура: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваните ръбове. 🔹 Широк диапазон за фазоване: Регулируеми ъгли на фазата от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. -Оптимизиран за големи детайли: Обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 kg, осигуряваща дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествен завършек на повърхността: Постоянна скорост на въртене на шлифовъчния ремък – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm за висок клас обработка. -Технически характеристики: Диапазон на фазов ъгъл: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване: 1,5 – 5 m/min Скорост на завършване: 3 m/ден Максимална издатина на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шлифовъчния ремък: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Cedpfxjrt Tpno Abxorf Диаметър на шлифовъчния барабан: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Разработено за прецизност. Създадено за ефективност. Проектирано за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, където точността среща ефективността...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: MC939B03, общо тегло: 5 800 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Вертикален обработващ център. Производител: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Тайван) Модел: 2040VMC Csdpfxoztba Ns Abxerf Сериен номер: MC939B03 Тип: CNC вертикален обработващ център Тегло на машината: 5800 кг Максимална скорост на шпиндела: 8000 об./мин. Захранване: 400 V Необходима мощност: 15 kVA Необходимо налягане на въздуха: 5 кг/см²

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Моделна година: 2007 Ширина: 1100 мм Дължина: 410 мм Височина: 640 мм Брой оси: 3 Инструментален държач: BT50 Обороти на шпиндела (оборота/мин): 6.100 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK Cjdpfox Tt I Ujx Abxsrf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, офсетна флексопечатна ротационна машина BST камера за позициониране развиващо устройство полуротационна UV флексопечатна секция №1 полуротационна UV флексопечатна секция №2 полуротационен UV офсетен агрегат №1 полуротационен UV офсетен агрегат №2 агрегат за студено щамповане за офсет полуротационен UV офсетен агрегат №3 полуротационен UV офсетен агрегат №4 полуротационен UV офсетен агрегат №5 полуротационен UV офсетен агрегат №6 полуротационна UV флексопечатна лакираща секция №3 полуротационен щанцов агрегат навиващо устройство максимална скорост 50 - 180 м/мин брой цветове 4 - 10 максимална дължина на печата 350 мм максимална ширина на хартията 320 мм максимална ширина на печата 300 мм максимален диаметър на развиващата ролка 700 мм максимален диаметър на навиващата ролка 600 мм машина, включително CTP система Agfa PT - R4300S без процесиране Crjdpfowgittox Abxjf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Cedsy Uuw Tjpfx Abxerf Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Crjdpfxey Uquhj Abxjf Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Crjdpfxsy Uiyvo Abxof Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Crjdey Ugtaepfx Abxsf Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серията TFON Lite SURFACER® позволява едновременно обработване на множество детайли, като осигурява ненадмината гъвкавост благодарение на разнообразието от консумативи и ефективна вакуумна маса. Конструирана за лесна употреба, тя разполага с бърза смяна на четките и възможност за монтаж на две различни четки, съобразени с конкретните Ви приложения. - При паралелен монтаж на четките спрямо работната маса, системата гарантира безупречно качество на шлайфане при всяка употреба. С ергономичен дизайн, теглото на мотора се поема от шасито на машината, което значително намалява умората на оператора и подобрява безопасността на работното място. - Подкрепена с доказаната гаранция на TFON, серията SURFACER® осигурява отличен баланс между ниски експлоатационни разходи и максимално качество на повърхностната обработка. Основни характеристики: - Минимален размер на материала: 80 × 80 мм. - Дебелина на материала: 3 – 200 мм. - Максимална ширина на материала: 800 мм. - Максимална дължина на материала: 500 мм. Crsdsqzxhyjpfx Abxsf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Crjdpfxsw Ivpvj Abxjf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Codpjw Ivp Nefx Abxsrf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Credpfxjwxlygo Abxsf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Crodpfewg Sgcex Abxof

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Cjdpfx Asignz Hobxjrf Shunda SMD-90 Картонени чаши 12 OZ Машината разполага с контролен модул за проверка дали чашите са правилно запечатани и дали са чисти. При установяване на проблем, чашата автоматично се отстранява. Включена е и масата за събиране на готовите чаши. Реалната работна скорост на машината е 90 - 100 чаши в минута. SMD-90 е проектирана за производство на еднослойни картонени чаши, подходящи за студени и топли напитки. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна в производство по всяко време.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 8 000 кг, височина на повдигане: 7 000 мм, напрежение на батерията: 380 V, Сертифицирано от DGUV до: 06/2030, общо тегло: 10 000 кг, обща височина: 9 900 мм, Оборудване: Маркировка CE, Продава се мостова кранова система с еднорелсова количка, произведена през 2025 г. и използвана само 5 месеца. В безупречно състояние, напълно функционална и достъпна за оглед в работен режим преди покупката. Основни характеристики: Товароподемност: 8 тона, посредством два независими подемни механизми от по 4 тона, разположени на основната греда. Разстояние между опорите: 8 м Височина на повдигане: 7 м Конзоли: 1,75 м от всяка страна Обща височина: 9,9 м Тегло на оборудването: приблизително 10 тона Захранване: 380 V, трифазно Скорост на движение: 20 м/мин Производител: Henan Dafang Heavy Machine Co., серия MHE Включва: електрически шкаф, кабелни макари, управление и стълба за достъп. Пълна документация: сертификати EUROCERT № 10.16.2627 (мостова кранова система) и № 10.16.2628 (електрически подемник) в съответствие с Директива 2006/42/CE за машините, валидни до 2030 г., плюс производствени чертежи и декларация за съответствие. Двойната конфигурация на подемните механизми позволява синхронно повдигане на дълги товари, което я прави подходяща за работа с тръби и сондажни колони, обработка на камъни, бетонни елементи и монтажни конструкции от метал. Cjdjzrmigepfx Abxsrf Намира се в Малага. Продава се поради прекратяване на дейността, за която е закупена. Цена: 26 000 € (без ДДС). Възможност за продажба с демонтаж и товарене за сметка на купувача. Видео с работата на крана е налично при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, часове на работа: 8 h, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, Тунелна сушилня с микровълни и конвейерна лента за непрекъснато сушене. Регулируема мощност на микровълните и скорост на лентата, управление чрез PLC с отделен контролен шкаф. Конструкция от неръждаема стомана и PTFE лента, подходяща за контакт с хранителни продукти. Машината е налична в Швейцария (Мартигни). Включена е система за водно охлаждане. Системата за вентилация за отвеждане на водните пари от камерата не е включена. Технически характеристики: Общи данни • Модел: HM-40KW-A • Количество: 1 комплект • Честота: 2450 ± 50 MHz • Подаване на микровълни: отгоре • Камери за нагряване: 4 Мощност / електричество • Мощност на микровълните: 40 kW (регулируема) • Номинална входна мощност: 50 kW • Захранване: 380 V, трифазен, 50 Hz Конвейер / лента • Ширина на лентата: 600 мм • Скорост на лентата: 0,5 – 7 м/мин • Двигател на конвейера: 0,75 kW, честотен инвертор • Лента: PTFE, подходяща за контакт с хранителни продукти (висока температура, огнеупорна, антикорозионна) • Височина на конвейера: 900 – 1500 мм • Отваряне за предотвратяване на изтичане на микровълни (микровълнов потискател): В 50 мм; Д 600 мм Охлаждане • Охлаждане на магнетроните: чрез вода, включена система Размери / конструкция • Размери на машината (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм • Активна зона на микровълните: 4000 × 600 × 1750 мм • Конструкция: SS304, дебелина 1,5 мм • Прозорци за наблюдение Управление / безопасност • Управление: PLC контролен екран + отделен шкаф • Измерване на температурата: инфрачервен, безконтактен (обхват 0–350°C, посочено до 0–500°C) • Безопасност: автоматично спиране при отваряне на вратата Crodpszc Hvpofx Abxjf • Стандарт за изтичане на микровълни: GB 5959.6-2008 Условия • Наличност: незабавно • Местоположение: Мартигни, Швейцария (в момента в завода) • Състояние: подлежи на тестване • Оглед: по заявка Разходите за транспорт са за сметка на купувача.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19101105, ширина на валяка: 1 100 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, пълна сервизна история, Ролна ламинатор SDFM-1100 е многофункционална машина за ламиниране. Предназначен е за студено и топло ламиниране. Хартията се ламинира едностранно с фолио, след което лентата отново се навива на ролка. При студено ламиниране фолиото се покрива с лепило на водна основа и се суши с помощта на нагряващ вал с топловъздушна сушилна система. Навивният модул подава хартията към ламиниращата секция, където, чрез нагряване и натиск на вала, хартията се покрива с фолио. Валите са оборудвани със система за циркулация на подгрята вода с контрол на постоянната температура. Ролката хартия се държи чрез шпиндели, които се контролират от пневматична спирачка. Хартията се развива към уравняващ механизъм, който автоматично изравнява хартията преди ламинирането, осигурявайки равномерно покритие с фолио. В ламинатора фолио без лепило се покрива с лепило на водна основа и след това се суши с нагревателен цилиндър, или фолио, вече покрито с лепило, се развива към ламиниращия цилиндър. Ламиниращият цилиндър се нагрява чрез индукционни нагреватели. Под ламиниращия цилиндър хартията се съединява с фолиото посредством топлина и натиск, създаден от долен гумен вал, който притиска фолиото и хартията към ламиниращия цилиндър. Ламинираната по този начин лента се навива на шпула на изходящия вал и може да бъде транспортирана към следващи производствени процеси. Спецификация SDFM-1100 Cjdpfx Abjvy Aipoxerf Максимална ширина на ролката: 1100 мм Максимален диаметър на ролката: 1100 мм Грамаж на хартията: 80 - 500 г/м2 Дебелина на фолиото: 10-50 микрона Работна скорост: 10 - 65 м/мин Електрическо напрежение: 380V 50Hz Обща мощност: 78 kW Максимална консумация на енергия: 30 kW Общо тегло: 8000 кг Размери на машината: 10130×2130×2960 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Crjdpfx Ajwg R Rtebxsf