Употребявани Tfon Surfacer® Tf-Rbc 3013 (9 024)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Lasdpfji E Tkasx Aaroc Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана Laodpfx Ashq A T Uoarjc -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON машина за заобляне на ръбове Технически характеристики: Съвместимост на материала: стомана, алуминий, неръждаема стомана. Процес: заобляне на ръбове. Lasdeui Ih Rjpfx Aarec Дебелина на материала: 0 – 120 мм Максимална ширина на материала: 1 000 мм Минимални размери на детайла: 50 × 50 мм Максимално тегло на материала: 500 кг. Скорост на транспортьора: 0,6 – 4,0 м/мин Тегло на машината: 3 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Ljdpfx Ashq Dbmjarsac Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Lodpfx Aehq A Txoarsac Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серията TFON Lite SURFACER® позволява едновременно обработване на множество детайли, като осигурява ненадмината гъвкавост благодарение на разнообразието от консумативи и ефективна вакуумна маса. Конструирана за лесна употреба, тя разполага с бърза смяна на четките и възможност за монтаж на две различни четки, съобразени с конкретните Ви приложения. - При паралелен монтаж на четките спрямо работната маса, системата гарантира безупречно качество на шлайфане при всяка употреба. С ергономичен дизайн, теглото на мотора се поема от шасито на машината, което значително намалява умората на оператора и подобрява безопасността на работното място. - Подкрепена с доказаната гаранция на TFON, серията SURFACER® осигурява отличен баланс между ниски експлоатационни разходи и максимално качество на повърхностната обработка. Основни характеристики: - Минимален размер на материала: 80 × 80 мм. - Дебелина на материала: 3 – 200 мм. - Максимална ширина на материала: 800 мм. - Максимална дължина на материала: 500 мм. Lsdpfjqzxhysx Aarsac

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машини по поръчка, съобразени с вашите производствени нужди. Нашите специално проектирани машини са прецизно разработени и конструирани така, че да отговарят на специфичните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали става въпрос за финиширане, премахване на оксиди или закръгляне на ръбове по радиус, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. -Финиширане: Постигнете гладки, висококачествени покрития върху широка гама материали, гарантирайки професионален и естетичен външен вид на изделията. -Премахване на оксиди: Ефективно отстранявайте повърхностните оксиди, осигурявайки чиста и без замърсявания повърхност—особено важна за последваща обработка или нанасяне на покрития. -Закръгляне на ръбове по радиус: Точно закръгляйте ръбовете според посочения от Вас радиус, подобрявайки безопасността и цялостното качество на финалните продукти. -Опции за персонализация Всяка машина се изработва и конфигурира индивидуално спрямо вашите изисквания, предлагайки гъвкавост при: Производствени скорости: Регулируеми в зависимост от натоварването и нуждите на вашето производство. Ljdpehq Dbxofx Aaroac Специални функции: Възможни са системи за извличане на прах и изпарения, настройка на работното налягане и програмируеми параметри за оптимизация на работния процес. Създадени за дълготрайност. Нашите машини по поръчка са проектирани за дългосрочна и надеждна експлоатация, дори при интензивни производствени цикли. Подходящи са както за малки производства, така и за масови индустриални приложения, като гарантират отлични резултати година след година.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, -Употребявана абразивна машина Surfacer серия TFON RB-2510 (M) Laedpsiih Aasfx Aarjc -Тази TFON RB-2510 е надеждна, добре поддържана употребявана машина, готова за незабавна употреба. -Използвана е изключително във вътрешното ни производство за шлифоване на ръбове и почистване на заусенъци. Оборудването е в отлично работно състояние и е напълно функциониращо. Доказала е своята надеждност и издръжливост, което я прави отлично решение за дългосрочна експлоатация във вашата производствена линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Прецизно фазоване за линейни и нелинейни приложения. TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фазоване, създадено да осигури изключителна точност при обработка на прави и контурни ръбове на листов материал. Проектиран с акцент върху гъвкавостта, моделът разполага с усъвършенствана система за проследяване на контура (Trace Tracking System), която автоматично се наглася спрямо промените в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка на ръба дори при сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контура: Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на обработваните ръбове. 🔹 Широк диапазон за фазоване: Регулируеми ъгли на фазата от -30° до +80°, подходящи за разнообразни приложения. -Оптимизиран за големи детайли: Обработва материали с дължина до 12 000 mm и дебелина до 100 mm. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 kg, осигуряваща дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествен завършек на повърхността: Постоянна скорост на въртене на шлифовъчния ремък – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm за висок клас обработка. -Технически характеристики: Диапазон на фазов ъгъл: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване: 1,5 – 5 m/min Скорост на завършване: 3 m/ден Максимална издатина на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на шлифовъчния ремък: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на шлифовъчния барабан: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Lsdpfx Aaort Tpnsroac Разработено за прецизност. Създадено за ефективност. Проектирано за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, където точността среща ефективността...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 изравнителна машина. Lodpfxjkyrzlj Aarsac Tfon Leveltech® S-3513 е прецизна изравнителна машина, оптимизирана за ултра тънки материали, която комбинира напреднали електромеханични управления с лесна работа за постоянни, висококачествени резултати при изравняване. Основни технически параметри: Дебелина на материала: 0 – 0,3 мм. Максимална ширина на материала: 1 300 мм Минимална дължина на материала: 70 мм Бързосменна система за изправящи валове: стандартна. Регулиране на отвора за изравняване: електромеханично / компютърно управление. Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 2 685 × 1 585 × 1 820 мм. Общо тегло: 5 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Листоизравнителна машина. Laodpfx Asityvfearsc TFON Leveltech® XS-3520 е компактно и ефективно решение за изравняване, предназначено за тънки материали и по-малки ширини. Оборудвана с усъвършенствани електромеханични управления и лесен за работа тъчскрийн интерфейс, машината осигурява прецизно изравняване с надеждна защита от претоварване за повишена безопасност. Основни технически характеристики: - Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm. - Максимална ширина на материала: 200 mm. - Минимална дължина на материала: 70 mm. - Регулиране на просвета за изравняване: Електромеханично / PLC управление. - Защита от претоварване: Стандартна. - Управляващ интерфейс: Тъчскрийн HMI. - Тегло на машината: 2 000 kg. - Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Машина за изравняване Проектирана за прецизно изравняване, TF M-5516 ефективно обработва материали с дебелина от 1 до 15 mm, снабдена с усъвършенствани управляващи функции за оптимална производителност и лесна експлоатация. Ключови спецификации: -Дебелина на материала: 1 – 15 mm. -Макс. ширина на материала: 1 600 mm -Мин. дължина на материала: 110 mm -Бърза система за смяна на изправителните ролки: стандартна -Регулиране на отвора за изравняване: серво-хидравлично / компютърно управление -Защита от претоварване: стандарт -Управляващ екран: сензорен -Размери на машината (Д × Ш × В): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Ledpfx Aokyrqfoarsac -Общо тегло: 19 000 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Серия изравнителни машини TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Проектирани за прецизно изравняване на тънки материали, тези машини разполагат с усъвършенствано електромеханично управление и интуитивни сензорни панели за ефективна работа. -Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm. Максимална ширина на материала: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm Lodpjhwb Utefx Aarsac -S-3516: (ширината не е посочена) Минимална дължина на материала: 70 mm. Регулиране на разстоянието за изравняване: Електромеханично / PLC контролирано Защита от претоварване: Стандартна. Управляващ екран: Сензорен дисплей Тегло на машината: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия машини за изравняване TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 600 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 100 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 300 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9016 Lsdpfx Aashwb U Tsrjac -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 500 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 40 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 2 000 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия машини за нивелиране TFON Leveltech®. -Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Проектирани за прецизно изравняване на материали с дебелина от 1,0 mm до 15,0 mm, тези модели предлагат гъвкавост по отношение на ширината на материала и усъвършенствани контролни функции за оптимална работа. Laedpfxehwb Uwj Aaroc -Дебелина на материала: 1,0 mm – 15,0 mm -Максимална ширина на материала: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Минимална дължина на материала: 110 mm Регулиране на хлабината за изравняване: Серво хидравлично / PLC управление. Тегло на машината: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Размери на машината (Д × Ш × В): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® Машина за нивелиране. Laodpfx Askyrphsaroc TFON Leveltech® е здрава и прецизна машина за нивелиране, проектирана да обработва широк диапазон на дебелини на материалите с висока ефективност и лекота. Конструирана за надеждност и производителност, тя осигурява равни и гладки повърхности на метални листове и ленти, отговарящи на най-високите стандарти за качество. Основни технически характеристики: -Дебелина на материала: 1 mm – 30 mm. -Максимална ширина на материала: 1 600 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm. -Бърза система за смяна на изправящи валци: стандарт. -Регулиране на просвета за изравняване: серво хидравлично с PLC управление. -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Общо тегло: 40 000 kg.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Интелигентна безопасност, чист въздух, повишена ефективност. Lajdpfx Aaovg U Dxeroc - Подобрете безопасността на работното си място с TFON Airwet Series — съвременна система за мокро изсмукване на въздух, специално проектирана за отстраняване на искри и прах, възникващи по време на процеси като шлайфане и зачистване на ръбове (дебаринг). Серията Airwet значително намалява риска от пожар и експлозия, защитавайки както служителите, така и производствената база. - Превенция на пожари и експлозии: Ефективно минимизира опасните частици и източниците на запалване директно на работната зона. - Подобрено качество на въздуха: Улавя и отстранява вредните частици във въздуха, осигурявайки по-чиста и по-здравословна работна среда. - Безпроблемна интеграция: Компактният и пестящ място дизайн позволява лесен монтаж в съществуващи машини и работни потоци. - Повишена безопасност и съответствие с нормативните изисквания: Подпомага покриването на изискванията за безопасност и здраве при работа, като повишава общата производствена сигурност.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Laodpfx Aaszfzh Rorsc Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Laodpfev Ai Hajx Aaroc Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Lsdpfx Ajwkux Noarjac Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Laedpfxoyvilze Aaroc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, рециклирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки в час - 2008 г. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене е рециклирана конфигурация Tetra Pak A3 Flex V300, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за използване в индустриалното опаковане на употребявани продукти и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянно качество и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: До около 7500 опаковки/час Съвместимост с размери: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип на опаковката: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Lsdpfx Aajy Rriroreac Година на производство на машината за пълнене: 2009 Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019) Машина за опаковане: TCBP 32, машина за опаковане в картонена кутия (година на производство 2012) Периферни устройства: Транспортна линия, система за управление на линията, принтер Domino, стойка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Отчетени работни часове: Машина за пълнене: прибл. 5000 часа; машина за опаковане: прибл. 30 000 часа; машина за затваряне: прибл. 25 000 часа Допълнителен компонент: Механичен подавач Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, прибл. 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Системата за управление на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на неизправности, докато принтерът Domino е интегриран за онлайн кодиране, без да се влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитни кожуси защитават операторите и запазват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централизирана система за управление на линията с координиран регулатор на скоростта Интеграция на принтер за отпечатване на дата, партиден номер и код за проследимост Защита на оператора и заключени защитни кожуси Настройка, специфична за размера, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими промени Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като пълна линия за опаковане, тя се интегрира безпроблемно от асептичното пълнене до вторичното опаковане. Транспортьорите са конфигурирани така, че да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за приложения в млечната промишленост и производството на сокове и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в картонени кутии за дистрибуция. Онлайн работа чрез машината за пълнене, машината за затваряне, принтера, транспортните линии и машината за опаковане Обработка на картонени опаковки, адаптирана към геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за производствени процеси на мляко и сокове Възможност за последващо опаковане с TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията е използвана преди за пълнене на мляко и сокове и според предоставената информация е в състояние след извършена поддръжка. Отчетените работни часове показват редовно използване в промишлени условия, както е обичайно за употребявани машини...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Lasdpfxjx H Thuo Aarsc Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Ledpfezd Ul Tox Aareac Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Laedpozd Ulyefx Aaroc Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го