Употребявани Trasko Cmt 1 (83 025)

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Управление Siemens Напрежение: 400V, 50 Hz Ток: 63 A По наше мнение роботизираната заваръчна система е в почти ново състояние. Технически характеристики: - MIG заваряване на единични детайли върху охлаждаща плоча чрез робот - Автоматично почистване на горелката и съкращаване на телта - Въртяща се маса с 2 станции за зареждане по време на заваръчния процес - Siemens управление Ljdpfx Afozbvnfozjah Аксесоари, показаните инструменти и приспособления за закрепване се включват само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и междинна продажба, са възможни!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Технически данни: Напрежение: U1: 400V Празен ход: 70 V Тегло на машината (прибл.): 100 кг / апарат Размери на машината: прибл. 0,85 x 0,37 x 1,25 м на апарат 4 броя Fronius TransPuls заваръчни апарати налични Подходящи за индустриална употреба, напр. за роботи. Области на приложение: Заваръчен процес „CMT“, за всички MIG/MAG заваръчни дейности мобилни, 4 колела / 2 от които въртящи с телоподаващ апарат модел VR 7000-CMT: Скорост на телоподаване 0,5 – 22 м/мин.; възможен диаметър на телта 0,8 – 1,2 мм Дистанционно управление RCU5000i univoSD 1-метров комплект междинни маркучи Транспортна количка Клас на защита IP 23 Вид охлаждане AF Управление чрез дисплей RCU 5000i i.D. Laodeu Nwhispfx Afzsh *

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, общо тегло: 360 кг, работна скорост: 1 000 mm/s, Машината е работила само 1 месец. Като нова е, без никакви разлики. Включва устройство за рязане и устройство за поставяне на етикети. Размер на ролката: 55x50. Lsdpjz Tbk Tsfx Afzsah

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Полезен диаметър: 1000 мм, полезна височина: 450 мм, макс. натоварване: 900 кг, свързваща мощност: 7,34 kW, мощност на турбината: 5,5 kW, диаметър на работното колело: 334 мм, брой изхвърлящи лопатки: 6, скорост на изхвърляне: 30-70 м/сек. Размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 3000 мм / 3000 мм / 3500 мм, тегло: прибл. 2050 кг, отработени часове: 2559 ч. Документация налична. Възможен е оглед на място. Lsdpfovdu N Nox Afzoah

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 365 мм, отвор шпиндела: 105 мм, дължина на струговане: 1 500 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 600 мм, диаметър на въртене над напречната шейна: 365 мм, диаметър на шпиндела: 68 мм, максимална скорост на вретеното: 2 200 об/мин, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 12 м/мин, разстояние на движение по ост X: 310 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, диаметър на вретеното: 250 мм, диаметър на детайла между центровете: 365 мм, разстояние между центровете: 1 500 мм, CNC ECS 2400 Височина на центровете над масата, mm: 300 Предна част на шпиндела CAM LOCK, инчове: 8" Диаметър на отвора на шпиндела, mm: 105 Laodjz Ig T Iopfx Afzeh Мощност на двигателя на шпиндела - S1/S6, kW: 9/13 Диапазони на скоростите на шпиндела, автоматична смяна: 2 Максимална скорост на шпиндела, об/мин: 2200 Скорост на шпиндела при постоянна мощност, об/мин: 75/2200 Скорост на шпиндела при постоянна мощност (I диапазон), об/мин: 10 + 75/430 Скорост на шпиндела при постоянна мощност (II диапазон), об/мин: 40 + 380/2200 Максимален въртящ момент на шпиндела, Nm: 1650 Максимален диаметър на обработваната детайл върху масата, mm: 600 Максимален диаметър на обработваната детайл върху надлъжната маса, mm: 365 Номинално разстояние между центровете, mm: 1500 Ход на контролираната ос „X“, mm: 310 Ход на контролираната ос „Z“, mm: 1500 Бързо придвижване на ос „X“, mm/min: 10 000 Бързо придвижване на ос „Z“, mm/min: 12 000 Непрекъсната сила на придвижване на ос „X“, daN: 300 Непрекъсната сила на придвижване на ос „Z“, daN: 1000 Диаметър на отвора на задната бабка, mm: 68 Ход на задната бабка, mm: 220 Осева сила на задната бабка, daN: 1200 Захранващо напрежение: 400 V (50 Hz) Обща инсталирана мощност, kW: 20 Машината е в комплект с: • Тричелюстен патронник Pinto, диаметър 250, 3+3 челюсти • Електрическа кула с 8 позиции • Постоянна успоредна опора • Ръководства за експлоатация и поддръжка • Декларация за съответствие CE

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 209785, Машина за миене на подове RCM Tera 1102N, Сериен № 209785, Дата на производство: 31.01.2017 г. Моля, посочете вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане авансово. Ledpfev Ax Efsx Afzjah Необходимо е да ни изпратите ценова оферта, ако се интересувате от машината. Предаването ще се извърши на нашия адрес. Условия на доставка: EXW Сибиу, Румъния Купувачът може да съдейства при разглобяването на машината. Купувачът носи отговорност за транспортирането на машината. Ние организираме единствено товаренето на машината върху ремарке/камион с мотокар или кран.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Lajdpj Adtrvofx Afzsh Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Lajdpfxe Adyymj Afzoh Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 900, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Описание Тип: EH 400/1 Сериен номер: 900 Година на производство: 2004 Напрежение/честота: 400 V/50 Hz Номинална мощност: 3 kW Boc Hpyfijw Niuho Dewt Сертификат CE: Да Описание на устройството: Индустриален шредер или трошачка (шредер/гранулатор). Отличителни характеристики на снимките: Система с въртящи се ножове (шредиращ агрегат) на вал с диаметър 2 мм. 3 kW мотор SEW и редуктор. Екран с дебелина 8 мм (екранът е маркиран като „екран 8 мм“) – показва размера на изходните частици. Мобилен, лесен за транспортиране дизайн. Контейнер за изхвърляне на материала и долна моторна система. Машините от този тип обикновено се използват за шредиране на следните материали: Пластмаса Гума Lsdpfezgblrex Afzoah Дърво Леки метални стружки Електронни отпадъци

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Lsdpfx As Adt Taefzjah Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 1300 мм вътрешен ротор с 4 четки четка за ръбове допълнителна четка на изхода на материала плавно регулиране на подавателната скорост Lasdpfxjz S T Sas Afzjh плавно регулиране на оборотите на ротора плавно регулиране на оборотите на четката електрическо регулиране на работната височина захранване 380 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 610 кг, Магнитни сепаратори за цветни метали/сепаратори с вихрови токове – тип 0429/1-37/90/8, производство на Wagner Magnete. Предлагаме за продажба употребяван сепаратор за цветни метали (сепаратор с вихрови токове) на производителя Wagner Magnete. Машината е използвана в нашата инсталация за рециклиране и обработка и служи за отделяне на цветни метали, например алуминий, от различни потоци от материали. Поради реорганизацията и предстоящия ремонт на нашата инсталация за рециклиране, машината се предлага за продажба. Технически данни: Производител: Wagner Magnete Обозначение на машината: Сепаратор за цветни метали Тип: 0429/1-37/90/8 Номер на уреда: 542449 Номер на поръчката: A 354429 Скорост на лентата: регулируема от 0,5 до 2 м/с Тегло на основния уред: приблизително 1610 кг Налице е изхвърлящ кожух Допустима температура на околната среда: -20 °C до +45 °C Управление: Тип: 0428/1-25 FE Номер на уреда: 542450 Захранване: 400 V / 50 Hz Препоръчително предпазно устройство: 25 A (закъсняващо) Ljdez R S D Topfx Afzjah Клас на защита: IP54 Тегло: приблизително 173 кг Задвижвания: Задвижване на ротора: 4 kW Задвижване на лентата: 1,5 kW Наличен е честотен инвертор за задвижването на ротора и лентата Магнитен барабан: Тип: 0421N-30/85-02 A 1AL 15x20 Номер на уреда: 542449 Мощност на мотора: 0,55 kW Изхвърлящ кожух: Тегло: приблизително 260 кг Състояние и продажба: Машината е в употребявано състояние и има съответните следи от употреба, произтичащи от експлоатацията. Оглед на място е възможен след предварителна уговорка. Налична е техническа документация. Цена по запитване. Ако имате интерес или допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, обща дължина: 2 650 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 1 650 мм, Цвят: Зелен Собствено тегло: 2500 кг - Документация: Налична: Да - Управление: Конвенционално - Максимална височина на центъра [мм]: 225 - Диаметър на въртящата се маса [мм]: 550 - Диаметър на въртящата се супорт [мм]: 1600 - Разстояние между центровете [мм]: 1050 Lajdpfxszzlg Aj Afzjh - Ширина на масата [мм]: 340 - Диаметър на отвора на шпиндела [мм]: 52 - Мин. скорост на шпиндела [об/мин]: 46 - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 1000 - Опции: Дигитален дисплей, четиричелюстен патронник, тричелюстен патронник, бързосменяем държач, неподвижен предпазен щит, сменяема маса - Тип дигитален дисплей: Heidenhain - Транспортни размери: 2650 мм x 1150 мм x 1650 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 2500 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данъчна система за маржа: ДДС може да бъде приспаднат за предприемачи Възможна е доставка и обратно изкупуване по всяко време за всички машини от индустриалния сектор Лукас ван Росум

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 700 кг, Продава се употребявана фреза Deckel FP1 в добро, напълно функционално състояние. Машината има подаване по осите X и Z. Ходове по осите XYZ: 300x150x340 мм. Конус за инструменти: SK40 S20x2 Обороти на шпиндела: 40-2000 об./мин. Пинoла с ход 60 мм. Идеална машина за производство на инструменти или прототипи. Вече е налична новата версия на FP1 с селектори за избор на обороти и подаване. Включва: - Висококачествен хидравличен струбцинен механизъм. - Вана за стружки. При предварителна уговорка могат да бъдат предложени и фрези и конуси за инструменти. Налични са възможности за товарене (с мотокар). Възможна е и доставка след предварителна уговорка. Оглед в работно състояние и вземане на място в 5023 Залцбург. Lsdez Aa Idspfx Afzoah

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 620 мм два вала с четки Ledpfsz R S Ekox Afzeah регулиране на валовете нагоре/надолу захранване 400 V предпазен прекъсвач произведена 2006 г.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 3 060 мм, диаметър на струговане: 494 мм, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, общо тегло: 17 500 кг, модел на контролер: Fanuc 0i-TD, Продава се неизползвана CNC стругова машина! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на въртене: 800 мм Диаметър на струговане: 494 мм Максимална дължина на струговане: 3060 мм Максимална скорост на въртене на шпиндела: 2000 об./мин Диаметър на проходния отвор за пръти: 115 мм Ход на X-оста: 300 + 20 мм Ход на Z-оста: 3100 мм Патронник: 15″ Конус на шпиндела: A2-11 Брой работни станции за инструменти: 12 Диаметър на отвора за свредла: 50 мм Бързо движение на X-оста: 15 м/мин Бързо движение на Z-оста: 20 м/мин Диаметър на пинола: 110 мм Конус на пинола: MK 5 Наклонена направляваща: 45° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: FANUC 0i-T C-ос: Duplomatic VDI60 Мощност на шпинделния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на X-оста: 4 kW Мощност на двигателя на Z-оста: 7 kW Електрическа мощност: 55 kVA Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6500 x 2120 x 2310 мм Тегло на машината: приблизително 17 500 кг Lajdpfs Aaavaox Afzjh ОБОРУДВАНЕ Линеен енкодер на X-оста Хидравлична опора SMW SLUB-5 D50-D310 Устройство за предварително настройване на инструменти Renishaw HPMA Алармена лампа Транспортьор за стружки Помпа за високо налягане (10 бара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E1053A0011, общо тегло: 850 кг, обща височина: 1 940 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 950 мм, Спецификация: Ledswq Rhmjpfx Afzjah Степен на защита: IP54 Мощност: 16 kW / 17 kVA 24A при 400V Честота: 50-60 Hz Захранващо напрежение: 380V (-10%) до 460V (+10%) Лазерната система Trumpf TruDisk 2602 е високоефективна и здрава машина, подходяща за взискателни индустриални приложения. Благодарение на високата си прецизност и ефективност, тя осигурява бързи и качествени процеси на рязане върху различни материали. Компактният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, докато иновативната технология гарантира стабилна и дълготрайна работа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Haas, Оборудване: документация / ръководство, 3-осов обработващ център Производител: Haas Тип: VF-1 / VCE-500 Година на производство: 09-1998 Управление: Haas (модернизирано) Работни часове: не е посочено Сериен номер: 16XXX Технически данни: ----- Laodpfx Aez Sy I Isfzsh - Размер на работната маса: 660 x 356 мм - Ходове X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндел: макс. 7500 об./мин - Мощност на шпиндела: 11 kW - Цангов патронник: SK40 - Магазин за инструменти с 20 позиции - Система за охлаждане - Програмируема дюза за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки - Размери (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Тегло: прибл. 3,2 т Аксесоари: ----- - Документация - Комплект държачи SK-40 Особености: ----- - Модернизация до по-нова система за управление Haas M17.04B! - Отлично състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 140 мм, максимална дължина на рязане: 500 мм, диаметър на рязане: 40 мм, брой остриета: 5, дължина на ротора: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серия MIZAR CMT Compact - All-In-One гранулатор за медни проводници и машина за рециклиране на кабели Най-доброто компактно решение за максимално възстановяване на мед MIZAR CMT е усъвършенствана машина за рециклиране на кабели „всичко в едно“, проектирана за съоръжения с ограничено пространство, но с високи изисквания за производителност. Интегрирана с най-съвременната технология Turbo Mill, тя осигурява пълното отделяне дори на най-фините медни проводници (подобни на косъм) от пластмасата, осигурявайки максимална чистота и възстановяване на меден скрап в един компактен отпечатък. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дизайн All-In-One: Пълен plug-and-play гранулатор за медни проводници, конструиран в едно спестяващо пространство устройство. Lsdpfxsv Hbdrs Afzsah • Интегрирана технология Turbo Mill: Постига изключително висока чистота чрез агресивно пулверизиране и разделяне на ултрафини медни проводници, които стандартните гранулатори не могат да обработят чисто. • Оптимизиран входящ капацитет: Безопасно и ефективно обработва скрап кабели с максимална дебелина до 40 mm и максимална дължина на подаване до 50 cm. • Високоефективно възстановяване на мед: Високо ефективна при отделянето на медни и пластмасови компоненти, като увеличава максимално рентабилността на вашето рециклиране. • Рентабилна работа: Енергийно ефективното задвижване минимизира ежедневните оперативни разходи, без да жертва пропускателната способност. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ • Всички видове електрически кабели за скрап, гъвкави проводници, комуникационни кабели и сложни снопове (Макс. Ø 40 mm / Макс. дължина: 50 cm). Готови ли сте за надграждане на рециклирането на кабели „всичко в едно“? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 179056920, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 600 mm # Макс. диаметър / височина на детайла: 450 / 400 mm # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния центр: 639 mm # Ход X1/X2 (работен ход): 335/289 mm / Бърз ход по X: 30 m/min # Ход Z1/Z2: 560/494 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартно напълно затворена с автоматично отваряне на вратата – възможност за ръчно или автоматично товарене Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A6 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 23 / 18 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 146 / 115 Nm Lasdpjxwmf Sofx Afzoh Заден центр # Интерфейс: MK4 # Сила на затягане: 850 daN # Ход на затягане: 200 mm Инструментална револверна глава X1/Z1: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # Поддръжки за цилиндрични държачи по DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. дължина на инструмент: 130 mm # Брой позиции: 1 x 8 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Макс. въртящ момент при 10% цикъл: 27 Nm, при 100% цикъл: 14 Nm Инструментална револверна глава X2/Z2: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # X-HOT модул за обработка на многоъгълни форми макс. ЕКСЦЕНТРИЧНОСТ (ход): 8 mm # Система за затягане X-HOT държач: HSK 32S Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V, 100 A # Консумирана мощност: 37 kVA Размери # Общи размери: Дължина=3000 (6477 с транспортьор за стружки), Ширина=3000 mm, Височина=3650 mm # Тегло: 11 000 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки, ръчно или автоматично зареждане/разтоварване # Управление: Siemens 840D за NC1 и NC2 # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,002 mm с Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел: Висока мощност и широк оборотен диапазон # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработващите операции с пробиване и фрезоване # Следене на експлоатационния живот на инструмента # Транспортьор на стружки и охлаждаща система: Knoll # Филтрираща охладителна система макс. 40Bar: Knoll FKA/1400 # Система за детекция на присъствие на детайл: с детектор за ниско въздушно налягане # Инфраструктура за автоматизация за инсталиран робот # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Налична електронно и на хартиен носител Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 191 kW (259,69 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, цвят: зелен, общо тегло: 14 235 кг, тегло без товар: 1 200 кг, конфигурация на осите: 8x2, брой места: 2, първа регистрация: 10/2026, следващ преглед (TÜV): 11/2026, клас емисии: няма, тип мачта: друго, обем на кофата: 9 m³, спирачки: спиране с двигател, окачване: хидравлика, Година на производство: 1987, часове на работа: 5 500 h, номер на машина/превозно средство: ZCNBM304FAH301211, Оборудване: кабина, Продава се бетоновоз Cifa, обем 9 м³. Марка: Astra Модел: BM304F/1 Сериен номер: ZCNBM304FAH301211 Обем на смесителя: 9 кубични метра Година на производство: 1987 Работен обем: 13798 см³ Мощност на двигателя: 191 kW Ledoz Im E Ropfx Afzeah Гориво: дизел Обем на резервоара: 300 литра Наработени часове: 5954 часа Работно състояние Технически преглед и застраховка „Гражданска отговорност“ – изтекли през 2021 г. Приблизително тегло: 14235 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 8800x2500x3900 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Струг SPL 1250x6000 Lajdpfx Afowywgbszjh Диаметър на патрона: 1250 мм Максимален въртящ диаметър над супорта: 920 мм Разстояние между центровете: 6000 мм Главен мотор: 22 kW Тегло приблизително: 19 тона

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Котел за прегрята вода при 152°C, 1Gcal/h, автоматично зареждане, година на производство 2014 – производител Sceat Италия - Топлинна мощност: 1 000 000 kcal/h. - Налягане: 4 bar. - Температура на прегрята вода: 152°C. - Контролен термостат, защитен термостат, термометър. - Налягане: 4 atm. - Захранване: с дървесни отпадъци, дървесни стърготини. - Димоотвод: циклон, вентилатор с принудителна тяга, връзваща тръбопроводна система. - Огнище: с огнеупорна тухла с високо съдържание на алуминий – подготвено за влажен материал от преработка. Огнеупорната тухла е специална, с зидане със цимент с високо алуминиево съдържание за висока влажност – за изгаряне на стърготини от рязане на трупи Инсталация за отвеждане на газове - Вентилатор с ремъчно задвижване, - Мултициклонен сепаратор, - Свързващи връзки котел-мултициклон, - Мултициклон-вентилатор, - Вентилатор-комин, - Комин Включени аксесоари - 2 предпазни клапана - Чугунен клапан за източване - Работен термостат Laedpfxsw Ewafo Afzjh - Защитен термостат - Термометър - Пресостат за безопасност - Защита за пресостата - Манометър с трипътен вентил - Клапан Alfa 10 ø50mm за източване Система за димен газове - Циклон за твърди частици, генерирани от горенето, преди изпускането на димните газове в атмосферата. - Димоотсмукателен вентилатор – подобрява горенето в котела чрез увеличаване на тягата в канала; става необходим при наличие на система за пречистване на димните газове и вследствие на значителни загуби на налягане. - Свързващи тръбопроводи от боядисана въглеродна стомана между котел – мултициклон, между мултициклон – вентилатор. - Електрическо табло, което управлява захранващата електропомпа, статично ниво, пресостати и сонда за контрол на минималното ниво на вентилатора за димен газ и всички уреди, обслужващи генератора. - Комин от въглеродна стомана.

Състояние: добро (употребявано), Шлайфмашина Scherer Feinbau PM 1 FZ, довършителна машина, шлайфмашина, подобна на Weiler, с много аксесоари, както е показано на снимките. Оборудване: - Ръчен лост за напречно движение с конструкция Multifix, система за бърза смяна на инструменти - Закрепване с цанги, включително и с опънни цанги Технически данни: - Диаметър на шпиндела: - Скорости на шпиндела: 700/1400/2800 (вляво/вдясно) - Височина на центровете: 110 мм Lsdpfxjz Ip Rie Afzoah - Разстояние между центровете: 160 мм - Максимален диаметър на обработка над леглото: 220 мм Аксесоари: Опънни цанги 359 E K 23, както е показано на снимките. Доставка след уговорка.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2017038, Технически характеристики: ⚙️ Основни спецификации Атрибут Стойност Технология: Дебюринг с високонапрегната водна струя Максимално налягане: До 1000 bar Обработвани материали: Чугун, алуминий, стомана Тип на машината: Ротационна маса или тунел с постъпкова (стъпкова) подача Автоматизация: Роботизирана ръка със задаваща се последователност – Staubli TX60, новообновена! Материал на дюзата: Сплав с удължен живот Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Манипулиране на детайла: Механично стягане върху палети по поръчка Водно третиране: Вградена система за обезмасляване и филтрация 🧰 Функции и възможности: Дебюринг и промиване: Остранява свободни мустаци и вграден стружков материал, дори в пресичащи се отвори. Гъвкаво програмиране: Поддържа различни геометрии и обеми на детайли. Роботизирана интеграция: Дюзи, монтирани върху антропоморфен робот за прецизно насочване. Модулен дизайн: Конфигурируем за различни разположения и производствени цели. Екологична експлоатация: Почистване на водна основа с удължен живот на банята благодарение на филтрацията. Ръчно зареждане/разтоварване: маса с възможни 2 работни станции, работещи паралелно, с устройства Poka Yoke. Lodpfexx Nq Tjx Afzoah Състояние на машината: РАБОТИ – Високонапорната помпа трябва да бъде обновена, за да достигне 1000 bar (актуално 350 bar).