Употребявани Videojet 1610Dh Tintenstrahldrucker (39)

Състояние: употребяван, Име на модела: Videojet 1610 DH (Dual Head – Двоен печатащ модул) Технология на печат: Непрекъсващо струйно мастилено-принтерно (CIJ) Брой печатащи глави: 2 Максимален брой редове на печатаща глава: до 5 Скорост на печат (1 ред): 293 м/мин Скорост на печат (2 реда): около 146 м/мин Скорост на печат (3 реда): около 81 м/мин Тип мастило: Цветно мастило (CIJ) Клас на защита: IP65 (устойчив на прах и струи вода) Интервал за обслужване: до 12 000 работни часа (превантивна поддръжка) Дължина на тръбата между глава и контролен блок: стандартно 3 м, опционално 6 м Памет за текст/съобщения: 250 записа Интерфейси: USB, Ethernet, RS-232 (сериен) Специални функции: система Smart Cartridge™, технология CleanFlow™, Plug-&-Play модул на печатащата глава Материал на корпуса: неръждаема стомана (подходящ за тежки производствени условия) Работен температурен диапазон: 5 °C до 45 °C Относителна влажност на въздуха: 10% – 90% (без кондензация) Захранване: 100–120 V / 200–240 V, 50/60 Hz Тегло: приблизително 25 кг Cgjdpfx Alek H R Rxjgjt Състояние: Употребяван Забележка: Всички технически данни са взети от публично достъпни интернет източници (напр. информация на производителя) и се предоставят без гаранция за точност или изчерпателност.

Състояние: много добро (употребяван), Мастиленоструен принтер Videojet 1520/1560/1630 различни модели Модел 1520 Модел 1560 Модел 1630 налични различни консумативи (1 палетa) Общо 25 броя!!! Продава се само като цял лот!!! Csdovmdw Uspfx Algogt Много добро състояние, директно от производство!!!

Състояние: употребяван, Използвана за маркиране на дистанционери в производството на изолации • Модел – 1710 • Серийн номер: 2009007C19ZH • Незабавно готова за употреба • Все още е свързана и се промива редовно Csdpfx Asy Ddhgelgsgt • Машината ще бъде изключена едва след извършване на продажбата, за да се предпази от изсъхване • Цена при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Вашите предимства накратко: Модулна система за работни средства: Осигурява бърза и чиста манипулация с консумативите. Най-висок клас на защита IP55: Защита от прах и водни пръски, идеална за взискателни производствени среди. Улеснена поддръжка: Лесна поддръжка благодарение на модулната печатаща глава и единичния, дълготраен филтър. Интуитивно управление: Голям 10-инчов тъчскрийн дисплей за лесно настройване и опериране. Печат до 5 реда с различни шрифтове и гъвкаво управление на източниците на данни. Ефективност и устойчивост: Ниска консумация на разтворители и дълготрайни компоненти намаляват трайно експлоатационните разходи. Cgedpfx Alewpr I Eogot Континуираните мастиленоструйни принтери са особено подходящи за отрасли като козметика, хранителни добавки, производство на храни и напитки, фуражи, химическа индустрия, логистика и опаковки. Благодарение на здравата конструкция и гъвкавите печатащи опции, устройствата могат да бъдат индивидуално конфигурирани. Лесна интеграция във Вашата система.

Състояние: готов за употреба (използван), Мастиленоструен принтер за автомат за огъване на рамки Дължина: 800 мм Ширина: 1000 мм Codpfx Aehzgtujlgsgt Височина: 1900 мм Тегло: около 100 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Преглед Този комплект от 2 мастиленоструйни кодиращи устройства е произведен през 2021 г. от VIDEOJET. Машините са използвани за мастиленоструйно кодиране върху стъклени бутилки и са работили до септември 2025 г. в цяла RGB линия (330 мл). Устройствата понастоящем са извън експлоатация, все още инсталирани и изключени от електрозахранването. Налични са веднага и могат да бъдат инспектирани при поискване. Технически данни Производителност: 500 метра/минута (до 60 000 бутилки на час) Приложение: мастиленоструйно кодиране за стъклени бутилки Поддръжката е извършвана два пъти годишно; последната е била през януари 2025 г. Доставката включва Мастиленоструен кодиращ уред | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Мастиленоструйно кодиращо устройство за стъклени бутилки Мастиленоструен кодиращ уред | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Мастиленоструйно кодиращо устройство за стъклени бутилки Cedpoykz Suofx Algsgt

Състояние: употребяван, етикетираща машина с принтер, състоянието е неизвестно, дисплеят работи при включване към захранването Cgodpfxjwydp No Algjt

Състояние: употребяван, Мастиленоструен принтер с два печатащи глави и автоматично позициониране и калибриране на печатащите глави. Машина (специализация): Двуглав мастиленоструен принтер за маркиране на срок на годност (MHD) Скорост: 293 м/мин, 10 знака на инч, едноредово Брой редове: 5 Височина на знаците: 10 mm в зависимост от шрифта Csdpfx Alsw T Rwrjgogt Мощност: 120 W Напрежение: 100-120 / 200-240 V Честота: 50/60 Hz Дължина: 480 mm Ширина: 361 mm Височина: 553 mm Управление / Контрол: мембранна клавиатура; 5,7-инчов LCD дисплей Оборудване: мембранна клавиатура; 5,7-инчов LCD дисплей; печатащи глави със съединителен маркуч Тегло: 22 kg

Състояние: добро (употребявано), Марка: Videojet Тип: Мастиленоструйна маркираща машина Модел: Excel 2000 Csdpfx Alsyt Hmpegjgt

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са два еднакви принтера Videojet. Единият е само тестван за няколко цикъла, а другият е все още в оригиналната си опаковка. Принтерните глави: 1, макс. брой печатни редове: 5, макс. скорост на печат: 278 m/мин, капацитет на паметта за текст: 250, макс. брой маркировъчни редове: 5. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Cgedpfx Alsu N Hdysgst

Състояние: добро (употребявано), Инкрементален енкодер с пълна ос, абсолютен енкодер, енкодер, въртящ се енкодер, абсолютен енкодер, абсолютен енкодер, функционален енкодер, въртящ се индикатор, резолвер, въртящ се импулсен енкодер, тахогенератор, инкрементален енкодер - Производител: Videojet, енкодер / въртящ се енкодер - Модел: NI58-0/5000EL.42IH-S - Захранващо напрежение: 10-30 V - Вал: Ø 10 x 20 mm - Наличност: 1 брой енкодер наличен Cjdpfxjqv Hp Ho Algegt - Размери: 230/230/H80 mm - Тегло: 0,9 kg

Състояние: употребяван, със система за управление Cgjdpfx Aljy Aqdlsget

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Преглед (H2) Тази цялостна линия за пълнене на Bag-in-Box е произведена от OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX и PRECIA MOLEN. Линията е предназначена за пълнене на вода и сироп във формати Bag-in-Box. Била е в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е спряна, но все още е инсталирана и изключена от електрическата мрежа. Описва се като напълно функционираща, налична е веднага и може да бъде инспектирана при поискване. Превантивната поддръжка е извършвана два пъти годишно; последната поддръжка е направена през януари 2025 г. Палетизиращото, стреч-опаковащото и етикетиращото оборудване за палети са модернизирани през 2017 и 2023 г. Технически данни Производителност: 5 l BIB: 650 BIB/час / 7 палети/час 19 l BIB: 420 BIB/час / 13 палети/час Формати: 5 l / 19 l Bag-in-Box Приложение: Вода и сироп Конфигурация: сформиране на кашони, пълнене Bag-in-Box, контролно теглене, затваряне на кашони, транспортиране, палетизиране, опаковане със стреч фолио, етикетиране на палети Включено оборудване Картонено формоващо устройство | CERMEX | F37 | 1999 | Машина за формоване на кашони Машина за пълнене Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-пълначка Контролна везна | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контрол на теглото Машина за затваряне на кашони | CERMEX | C642.41 | 1999 | Затваряне на кашони Картонен транспортьор | ANDUZE |- | 1998 | Транспортна система Етикетираща машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Етикетиране на кашони Палетизиращ робот | BEMA | - | 2017 | Fanuc роботизиран палетизатор Стреч-опаковъчна машина | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Машина за опаковане със стреч фолио Етикетираща машина за палети | LOGOPAK | - | 2023 | Палетна етикетираща машина Cgjdpfjymr U Eox Algot

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически детайли: Височина на печат: - Височина на печат: - Захранване: 100-240 V Пневматично управление: мин./макс.: 4,8/6,9 bar Принтерът е малък буквено-цифров мастиленоструен принтер за безконтактно маркиране на продукти. Cjdpfx Asu Nu Tpelgegt Приложение: за индустриални нужди за маркиране и етикетиране. Устройството може да принтира върху всякаква повърхност, всякаква структура, всеки профил и всякаква форма (според производителя). Оборудвано с два управляващи модула. Допълнителни характеристики: - Височина на символите: 3,3 - 8,6 мм и 1/8" - 1/3"; позиции на символите: 62 позиции; - Управление чрез управляващ модул - Оборудвано с управляващ модул 170i и аксесоар управляващ модул 178i Размери: - Машина: Д: 600 x Ш: 650 x В: 1800 мм - Управляващи модули: Д: 203 x Ш: 508 x В: 610 мм Устройството се продава така, както е описано. Без тест преди покупка! i.D.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази цяла линия за пълнене на многократни стъклени бутилки е произведена през 2012 г. от водещите европейски производители Krones, Sidel и Kettner. Линията е проектирана за високопроизводително бутилиране на напитки и обработва до 42 000 бутилки на час в 0,33-литров контурен формат. Обхваща всички необходими компоненти от депалетизиране до финално палетизиране и етикетиране, което я прави комплектна система "до ключ" за бутилиращи предприятия. Линията е преминала годишна поддръжка през август 2025 г. и е спряна от експлоатация на 1 септември 2025 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при запитване. Технически данни Производителност: 42 000 бут./ч Формати: 0,33 л контурна бутилка Приложение: Бира, безалкохолни или други напитки в многократни стъклени бутилки Дължина на линията: Около 103 × 29 m Състояние: Отлично, поддържана до спиране (септември 2025) Наличност: Незабавно Статус: Още инсталирана и свързана Обхват на доставката Депалетизатор | Kettner | 60 палета/ч | 1992 | Автоматичен, за стъклени бутилки Декретор (разопаковка на каси) | Kettner | 2 500 каси/ч | 1992 | За многократни каси Миялна за каси | Seroba | 2 500 каси/ч | 1992 | Неръждаема стомана, еднованна Миялна за бутилки | Krones | 47 200 бут./ч | 2010 | Много зоново почистване Контрол на празни бутилки | Heuft | 46 000 бут./ч | 2012 | Камерна система Пълначка | Krones | 42 300 бут./ч | 2012 | За стъклени бутилки, за връщаеми Поставяне на етикети | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станции (преден & заден етикет), раздел 125мм + Checkmat контрол на пълнеж и капачка | Heuft | 43 000 бут./ч | 2012 | Сензорна и камерна система CIP & смесителна станция | KHS | 16 500 л/ч | 2011 | Интегрирана, напълно автоматична Принтер | Videojet | 43 000 бут./ч | 2012 | Струен принтер Опаковъчна машина (Crater) | Kettner | 2 200 каси/ч | 1992 | Автоматична Палетизатор | Kettner | 50 палета/ч | 1992 | Автоматичен Палетен увивач | Robopac | 50 палета/ч | 1992 | Със стреч фолио Палетен етикетиращ апарат | Logopak | 60 палета/ч | 2014 | Етикетиране на палети Транспортьори за бутилки | Sidel Gebo | – | 2012 | Иноксова конвейерна техника Cgsdpfx Ajxrcv Nolget

Състояние: употребяван, Тази оферта е за автоматична машина за пълнене и запечатване Quickpouch с принтер Videojet Dataflex за автоматичен подавач Quickpouch Auto loader. Cgjdpfx Alexzg Hqegot Ръководства са налични при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 Codpexm Rwqjfx Algjgt ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – автоматична система за печат и апликиране на етикети със стабилна поддържаща конструкция Продава се Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – професионална индустриална система за печат и апликиране на етикети, предназначена за автоматично маркиране на продукти по производствени линии. Произведена от Weber Marking Systems, системата е подходяща за непрекъсната работа в условията на тежка индустрия. Машината позволява печат и апликиране на етикети с висока прецизност и ефективност, което я прави идеална за процеси на опаковане и идентификация на продукти. Технически данни: Производител: Weber Marking Systems GmbH Модел: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Година на производство: 2020 Резолюция на печат: 203 / 300 / 600 dpi Максимална скорост на печат: до 400 mm/s Капацитет: до 240 етикета/минута Точност на апликация: ±0,8 mm Минимален размер на етикет: 10 x 5 mm Максимален размер на етикет: 160 x 350 mm Максимален ход на апликаторното рамо: 400 mm Захранване: 100–240 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 700 W Cjdpey Ickbefx Algogt Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 0,1 – 3 l / цикъл Допълнителна информация: включена здрава опорна конструкция, регулиране на височината чрез крачета и носеща колона, максимална височина на главата за етикетиране върху конструкцията: приблизително 140 cm от пода, възможност за работа в четири посоки: ляво / дясно / горе / долу. ТАГОВЕ: индустриална етикетираща машина, система за етикетиране, принтер за етикети, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison етикетираща машина, Zebra принтер за етикети, Sato автоматична етикетираща машина, Novexx система за етикетиране, Videojet апликатор на етикети, Domino print and apply, автоматичен апликатор на етикети, етикетираща машина за кашони, етикетираща машина за производствени линии, индустриална етикетираща машина, система за маркиране на продукти, индустриален апликатор на етикети, автоматична етикетираща машина, автоматична система за етикетиране

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Cjdpfx Aloy Ef Ttsgegt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Csdsw Ahg Rjpfx Algjgt Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, СЪС СВИВАЩ ТУНЕЛ & VIDEOJET Скорост: макс. до 10 000 цикъла/час Формати (мм): мин. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Дебелина: мин. 2 мм, макс. 25 мм Контрагентен брояч: 26 млн. Оборудване / допълнителна информация: Обработка с фолио - PE, PP, OPP и PVC фолио - Минимална дебелина на фолиото: 20 микрона - Максимална дебелина на фолиото: 50 микрона - Минимално припокриване на фолиото: 30 мм Машината се състои от: 1x Автоматичен захранващ механизъм 1x Лентов подавач (за по-дебели продукти) 6x Ротационни вакуумни подавача 1x Cavalo-подавач (за хоризонтален формат) 1x Заваръчно устройство (надлъжно и напречно заваряване) 1x ВидеоДжет адресираща система Cgjdov D If Dopfx Algjt 1x Свиващ тунел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Cgedpjyzz Hhjfx Algjt

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Сериен № 15-3599B, състоящ се основно от: подаваща станция с 2 продуктови линии, конвейерен лентов транспортьор с циклично подаване, 2 формоващи станции, обръщаща станция, станция за микросмазване, проходна миялна инсталация, производител Bous, модел Duwamat K1000 WSST, год. на производство 2016, сериен № 2800, 3 резервоара, вместимост на резервоарите: 485/485/715 л, отоплителна мощност 16 - 24°C, фин филтър, маслоотделител, електрически табла за управление, управление на инсталацията с операторски панел, производител Siemens, модел SIMATIC HMI touch, инспекционна система с 2 камери, производител KEYENCE, модел Vision System, апарат за вихровотоков контрол, производител Rohmann, модел Elotest IS500, лазерна маркираща система, производител Videojet, модел 7510, фибролазер, лазерна мощност 50 W, изходна станция, ролкова линия за извеждане на каси, 2 продуктови линии, сателитни терминали, електрически табла, защитни устройства, предпазен корпус от плексиглас, периферни агрегати, в т.ч. аспирация, производител ESTA, модел Whispersog 2.2 JET, подаващо бункерно устройство за гайки с присъединяване, вибрационна подаваща купа, система за разделяне на детайли, станция за въвеждане, комплект ролкови колички, комплект носачи на товари, ролкова количка. Продажбата е предмет на предварителна продажба. Codpfx Alsy A Ih Uogjgt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 2 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Хоризонтална Flow-Pack опаковъчна машина – Пълна конфигурация • Пълнофункционална хоризонтална електронна Flow-Pack опаковъчна машина, оборудвана с въртящи се уплътнителни челюсти и държач за фолио, монтиран отгоре; изработена от боядисана стоманена конструкция RAL 9007. • Конструкция тип "кантилевер" (надвес), с всички механични задвижвания, разположени в задната част на машината, напълно отделени от зоната за продуктопоток. • Подавателен конвейерен ремък, дължина 2800 mm, с мост и странични направляващи от неръждаема стомана AISI 304. • Буталки и опори за буталките, изработени от пластмасов материал, одобрен за контакт с храни. • Херметична надлъжна система за запечатване, реализирана от три независими ролкови групи с диаметър 120 mm: • Първа група: за изтегляне на фолиото • Втора група: за запечатване • Трета група: за водене • Оборудвана със система за предварително загряване и охлаждащи елементи • Трансверсални уплътнителни челюсти с ширина 300 mm, снабдени с режещи ножове. • Електронен ограничител на въртящия момент с ниско налягане на трансверсалните уплътнителни челюсти. • Задвижваща система с три безчеткови мотора Schneider Lexium 28: • Един мотор за подавателния конвейер • Един мотор за надлъжните ролки за запечатване • Един мотор за трансверсалните уплътнителни челюсти • Управление чрез три цифрови инвертора Schneider Lexium 28 • Автоматична система за центриране на ролката с фолио, монтирана на кантилевер, с отвор 600 mm, позиционирана от горната страна. • Изходящ конвейерен ремък с дължина 1 m и независим мотор с инверторно управление. • Защитни капаци от удароустойчив плексиглас с предпазни микропревключватели. • 7-инчов цветен тъчскрийн с памет и възможност за запаметяване на: • Скорост на машината • Дължина на плика • Температурна настройка • Забавяне на челюстите • Позициониране на буталки за прогресивно извеждане на продуктите • Активация на допълнителни аксесоари • Капацитет за съхранение: до 99 програми • Регулируема формираща кутия • Посока на работа: отляво надясно • Пневматични компоненти: FESTO • Машината е произведена в съответствие с CE стандартите Технически характеристики: • Захранване: 400 V, 3-фазно, T+N • Скорост на опаковане: Cgsdpox Uy Udjfx Algot • 80 бр./мин за продукти с размери 220 mm (Д) × 70 mm (Ш) × 70 mm (В) • Минимум 10 – максимум 120 пакета/мин (според дължината на пакета) Размери на пакета: • А (Дължина): 80 mm ÷ 600 mm • B (Широчина): 10 mm ÷ 290 mm • C (Височина): до 110 mm Размери на машината: • Обща габаритна размери: 3800 × 1000 × 1900 (В) mm • Тегло: 600 kg • Инсталирана мощност: 3 kW • Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz / 3 фази Допълнително оборудване / Опционални функции: • Интерфейс и визуализиране за принтер, включително сигнали и управление чрез тъчскрийн за VIDEOJET 6330 • Ленти на надлъжните уплътнителни челюсти за по-добра работа с продукта • Моторизирано развиване на фолиото • Фоточувствителен датчик за марка на фолиото • Предпоставка за система за модифицирана атмосфера (MAP) – с газова линия и електромагнитен клапан • Уплътнителни челюсти с вътрешен U-образен отвор • Автоматично центриране на ролката с фолио

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на еднократни PET бутилки, състояща се от следните компоненти: - Изхвърляч на каси (разтоварвач на каси, Gera GmbH, 20 изхвърлящи органа в конфигурация 4x5) за 0,5-литрови бутилки - Изхвърляч на каси за 1,0-литрови бутилки (Gera, 2003) - Миячна машина за каси с почистващи дюзи - Машина за раздуване (SIG, модел Blomax 18, год. 2003, с 18 гнезда) - Въздушен транспорт за PET бутилки (Convair, 2001) - Смукателна система (2003) - Въздушен транспорт (KHS Innoline, 2003) - Premix-система (Procomac Starmix CM, год. 2001, 250 hl/h), включваща обезгазяване на вода, миксер и карбонизация с общо 4 съда - Система за дозиране на Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Система за поставяне и подаване на капачки (Procomac, 2005) - Машина за изплакване, пълнене и затваряне на PET бутилки (Procomac, 2001) - Етикетираща машина (P.E. Futura, 2001) за горещо лепене на обиколни етикети, в блок със система за лазерна датация (Videojet, 2017, със смукателна система) и кутия за етикети (2005) - Етикетираща машина (KHS Roland, 2009) - Устройство за разпознаване на срок на годност (2011) - Система за въздушно издухване на бутилки (Air Knife, 2017) - CIP-система (Procomac, 2001) с 3 съда по 20 hl - Свободни, задвижвани транспортни линии за бутилки и каси Cedpfx Aeyr N Utslgjgt Машина (допълнително): Пълнене на еднократни опаковки Производителност: 16 000 бут./ч. Модели на подреждане: 0,5 литрови еднократни PET бутилки, 20-бройни каси Оборудване: Изхвърляч на бутилки, миячна машина за каси, 2 x машина за раздуване, premixer, Velcorin дозиране, система за подаване и транспортиране на капачки, изплаквач/пълнач/затваряч, етикетираща машина, система за датация, пакетиращ автомат, устройство за разпознаване на срок на годност, система за обдухване на бутилки, въздушен транспорт за бутилки, смукателна система, CIP-система, свободен транспорт на каси и бутилки.