Употребявани Wipotec - Ocs Gmbh Устройство За Рентгенов Контрол X-Ray (108 136)

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 81100543, Машината е готова за работа, експлоатирана е само 3 години след закупуването. Устройството е инсталирано в производствена линия за приготвяне на супи в опаковки от 220 ml до 360 ml. Производствена серия SC-3000-XXX Ширина на сканиране 320 мм Rsdpfxezrh D Se Aptscf Оптична резолюция 1 пиксел = 0,16 мм Номинално напрежение L1/N/PE 230V AC Номинална честота 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Присъединителна мощност 16 A Степен на защита IP65 Тип лампа MXR-160HP/20 Работен температурен диапазон 5°C - 40°C Тегло на машината 420 кг Дължина 1750 мм Дълбочина 720 мм Височина 2290 мм Декларация за съответствие на ЕС Възможност за пускане на машината на място.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Seamark XC1000 X-Ray компонент брояч: по-умен, по-бърз и напълно автоматизиран В Active-PCB Solutions знаем, че точността, ефективността и безпроблемната интеграция не са по избор – те са жизненоважна част от нашия производствен процес. Затова с гордост представяме новия Seamark XC1000 X-Ray компонент брояч, наскоро инсталиран от Advanced Manufacturing Solutions Ltd. на нашата производствена линия. Това следващо поколение офлайн рентгеново устройство за броене на компоненти преосмисля начина ни на управление и контрол на инвентара от SMD компоненти. Научете повече за тази нова технология и как планираме да я използваме максимално ефективно по-долу! Представяме Seamark XC1000 X-Ray компонент брояча Точно броене с помощта на AI С използването на авансиран AI алгоритъм, този интелигентен Seamark XC1000 X-Ray компонент брояч осигурява 99,99% точност при броенето на всички SMD компоненти с размер 01005 и по-големи, което елиминира човешките грешки и необходимостта от разопаковане на ролки. Машината брои едновременно от 1 до 4 ролки без размотаване, догадки или престой. Ергономичен дизайн и автоматизация XC1000 разполага с ергономична работна станция, където операторът седи удобно и следи брояча на ясен дисплей. С автоматизирано движение на платформата и антипритискащ дизайн, работата с ролките е лесна, безопасна и ефективна. Устройството е компактно и мобилно благодарение на вградени колела за лесно преместване. Rcjdpfxeyzpkzs Aptsf Умно етикетиране и интеграция в реално време Погрешното етикетиране и ръчни въвеждания са неизбежни и скъпи. XC1000 автоматично разпознава всяка ролка и отпечатва правилния етикет чрез индустриален принтер TSC благодарение на функцията си за елиминиране на грешки. Интелигентният работен процес се допълва от безпроблемна интеграция в реално време с MES, ERP и WMS системи – позволявайки обмен на живи данни и автоматично качване на резултатите. Създаден за съвременния SMT свят XC1000 работи с всички размери ролки (7”-15”), височини (5–80 мм) и компонентни видове, включително влагозащитена опаковка, насипни материали и JEDEC табли. Аморфният силициев плосък детектор осигурява детайлни, високорезолюционни образи с обхват 430×430 мм, допълван от четири опционални камери за автоматично четене на баркод. Водеща в индустрията база данни и интелигентност в облака Seamark XC1000 X-Ray компонент броячът се отличава с динамична, глобална X-Ray база данни за компоненти, включваща: - Над 15 000 материала - 60 милиона+ тестови изображения - 700 000+ основни референтни изображения - Седмични обновления с 160 000 нови изображения - Над 8,6 милиона обучителни изображения за класификация Тази постоянно актуализираща се база данни гарантира съвместимост с 99,2% от компонентите в цял свят. Обновленията са облачно синхронизирани всеки месец, осигурявайки максимална актуалност и надеждност на системата. Основни технически характеристики - Входно напрежение: 220V, 10A, 50–60Hz - Контролна система: Windows 10 64-bit - Рентгенов източник: Запечатан микрофокус (30–80KV, до 1000 μA) - Детектор: 3072×3072 матрица, 139μm резолюция - Макс. изходна мощност: 56W - Скорост на броене: Напълно автоматизирана, не се изисква обучение на оператор

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Англия Модел: RTR160UF Тип: Ултрафокусирана рентгенова система Макс. рентгеново напрежение: 160 kV Макс. мощност: 60 W Размер на фокуса: 5 (ултрафокус) Манипулатор: 50 кг, 5 оси Захранване: 230 VAC, 50/60 Hz Сериен номер: RTR/124 Модел: RTR160UF Рентгенов източник: 160 kV, 60 W, 5 m ултрафокус Манипулатор: 50 кг, 5 оси Сериен номер: RTR/124 Захранване: 230 VAC, 50/60 Hz Определена степен на изтичане на радиация от шкафа: < 1,0 Sv/ч във всяка точка от повърхността на шкафа при посочените условия на изпитване. Това е индустриална рентгенова система за контрол, предназначена за неразрушителни изпитвания (NDT) с висока резолюция на компоненти, електроника, отливки, спойки и подобни изделия. Ултрафокусираният източник с 5 m е предназначен за получаване на изображения с много висока резолюция. Rjdpfx Aozl Scrsptjcf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 2 000 мм, общо тегло: 1 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Рентгенова машина Loma с устройство за излъчване на Loma Марка: Loma Модел: X5 & CV Година на производство: 2017 Максимална ширина на продукта: 45 см Рентгенова машина Възможно е да се огледа тази машина на място. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. Rjdpjzv S Uiefx Aptecf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ползваем капацитет на резервоара: 18 000 l, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 4 500 мм, Продава се: Комплект за приготвяне и съхранение на тесто 3 x IsernHäger, охлаждаем и изолиран резервоар от неръждаема стомана за смесване/съхранение + 1 x Diosna Isernhager резервоар за приготвяне на тесто 3 x PABST MF6000 резервоар от неръждаема стомана за смесване - 6000 л (2016) - Изолиран (IsernHäger) Технически спецификации: Марка: PABST Модел: MF6000 Година на производство: 2016 Обем: 6000 литра Материал: Неръждаема стомана Изолация: Да, напълно изолиран Люк: Да, оборудван с инспекционен люк Обща височина: приблизително 4500 мм (4,5 метра) Височина на резервоара (без рамката): приблизително 2800 мм Обща ширина/диаметър: приблизително 2200 мм Нетно тегло: 1650 кг Система за смесване: Да, оборудвана с вградено устройство за разбъркване Мощност на устройството за разбъркване: 7,5 kW Описание: Висококачествен вертикален резервоар PABST MF6000 от неръждаема стомана за съхранение и смесване, който се предлага за продажба. Тези висококачествени индустриални резервоари, произведени през 2016 г., имат капацитет от 6000 литра всеки и са изключително подходящи за хранително-вкусовата промишленост, включително големи пекарни, за съхранение и обработка на течни съставки или тесто. Оборудван с мощен, вграден механизъм за разбъркване (7,5 kW), монтиран в горната част, резервоарът осигурява много ефективно смесване и хомогенизиране. Резервоарът е напълно изолиран, за да поддържа постоянна температура на продукта по време на обработка или съхранение. Основни характеристики: Redpfxszval Aj Aptscf Висококачествена конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за максимална хигиена и издръжливост. Мощен механизъм за разбъркване: Вграден мотор от 7,5 kW обработва без усилие течности с различна вискозност. Пълна изолация: Отлична температурна защита за чувствителни съставки. Лесна поддръжка: Оборудван с инспекционен люк в горната част за лесен достъп и почистване. Безопасен дизайн: Здрава вертикална конструкция върху здрави опори. 1 x IsernHäger Diosna резервоар за съхранение 1000 syst Марка: IsernHäger Клетки за измерване на теглото: Да Люк: Да Собствено тегло: 410 кг Неръждаема стомана: Да Общи размери, височина: 2000 мм Година на производство: 2016 Модел: 1000 syst Мощност на устройството за разбъркване: 5,2 kW Диаметър на резервоара: 1300 мм Височина на резервоара: 1150 мм Възможно е да се извърши оглед на резервоарите на нашия обект. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: Redjzq Av Tepfx Aptjcf • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Rjdpfxezilz Nj Aptocf Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, x-ход: 4000, y-ход: 2000, z-ход: 600. Размери (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100. Тегло около: 10.500 кг. Водоструйна режеща машина Stein-Moser GmbH, CNC 5 оси, 4020 x 2020 x 600 mm. Технически данни: - Работна площ X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Опорна площ X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-ос: 600 mm - Област на завъртане оси A, B: +/- 46° - Въртяща ос C, 360° въртяща се: +/- 3600° - Скорост на позициониране: 10 m/min - Повторяемост: +/- 0,1 mm - Пневматично захранване: мин. 6,5 bar - Водоснабдяване: 2 – 5 bar - Размери на машината (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Тегло (с вода): около 10.500 kg - Работна температура: +10°C до +40°C - Макс. работно налягане на водната струя: 4.000 bar ИНСТРУМЕНТИ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ НА СТОЙНОСТ около 25.000 € включени. Каталожна цена около 300.000 € за машината за водоструйно рязане. Включени 3 тона абразивен пясък. Rcjdpfxswiatio Aptsf Серия: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB Вана 4.2 PC шкаф (Rittal) на колела с климатик, вграден: сервоуправление, TYM NUM AXIUM POWER, задвижваща система NUM MDLU 3, управляващ PC, екран, клавиатура и мишка с водозащита, ръчен пулт за управление на машината. - Захранващи стойности: 400 V AC, 16 A - Управляващо напрежение: 24 V DC Servocontrol NUM AXIUM POWER: - Централно управление за CNC, PLC и комуникация - Децентрализирани I/O модули с 32/32 дигитални входа/изхода през оптични влакна Задвижваща система MDLU 3: - Изцяло дигитална, компактна, с интегрирано захранване - Вградено управление на позиция, скорост и ток - Безчеткови дигитални серводвигатели - Високорезолюционно измерване чрез интегриран SinCos енкодер - Номинална мощност на двигателя: 2 kW CAD/CAM-софтуер Пълен пакет за създаване или импорт на чертежи, задаване на специфични за процеса параметри за водната струя и управление на машината. - Директно управление на машината - 32-битова Windows-софтуер - Автоматични стратегии за стартиране - Автоматичен ред за корекции - Свободен избор на посока на рязване за всеки контур - Корекция на струята - Материална база данни - Визуален контрол на сряза - HPGL и DXF импорт - Автоматична настройка на налягането на помпата

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Rcsdpozw Ukcjfx Aptef Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Година на производство: 2021, часове на работа: 60 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X620DM-WL, Продаваме много добър видеоендоскоп. Ние сме производител на съоръжения и използвахме уреда за инспектиране на заваръчни шевове в тръбопроводи. Устройството осигурява отлична качество на изображението и е много лесно за работа. За съжаление, дължината на сондата от 2 метра вече не ни е достатъчна, поради което го продаваме и ще закупим нов с по-дълга сонда. Устройството е само на 3 години. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ от потвърждението на поръчка: Портативен видеоендоскоп, моделна серия VTec X - Право или странично виждане, бяла светлина - Най-съвременна CMOS камера технология Rsdpfx Asu Ul A Njptjcf - Ярък, високорезолюционен 5.5" дисплей в ръкохватката Диаметър на сондата: 6.1 мм +0.1 Дължина на сондата: 2.0 м Посока на виждане: 0° / 90° Работен фокус: 7 - 80 мм / 3 - 30 мм Ъгъл на наблюдение: 100° / 90° Осветление: - Бяла светлина, предна LED 3.22 lm, странична LED 6.45 lm Резолюция на камерата: - Предна, 1280 x 960 пиксела, - Странична, 1280 x 960 пиксела Резолюция на монитора: 1920 x 1080 пиксела Огъване: ≤ 150° ±10 Функция на огъване: Четирипосочен моторизиран джойстик Захранване: Четири Li-Ion батерии 18650 с предпазна схема или адаптер Температура на работа, защита, тегло: Ръкохватка: -10°C до +50°C, IP 54, 1.50 кг Сонда: -20°C до +70°C, IP 67 Комплектът включва: - Видеоендоскоп VTec X620DM-WL - SD-USB четец за карти памет - HDMI кабел - Mini USB дата кабел с USB адаптер - Зарядно устройство с адаптер - Адаптер за мрежа - Четири Li-Ion батерии 18650 с предпазна схема - Упътване за употреба - Транспортен куфар Стационарна втулка с ръкохватка за 6 мм видеоендоскопи Работна дължина на втулката: 350 мм Включително адаптер за 1/4" стативна резба

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Предмет на офертата е компактна машина за разделяне и оформяне на кифлички Mini Rex Futura, която се отличава с висока производителност и широк диапазон на тегло, като същевременно се запазва високо качество на обработка на тестото. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Машина за разделяне и закръгляне на кифлички Mini Rex Futura, произведена през 2011 г. Ръчно зареждане на тестото в бункера. Двуредов режим на работа. Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента. Производителност: 33 цикъла/мин; 3960 бр./час. Диапазон на теглото: L: 25 г – 75 г; H: 70 г – 140 г. Контролен панел. Вид тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, понички. Един оператор е достатъчен за работа. Размери на машината (височина x дължина x ширина): 1800 x 1770 x 650. Redpfxey Angqs Aptocf Наличност: ремонтът е завършен, устройството е готово за доставка. Свържете се с нас и ние ще ви изпратим ценова оферта и повече подробности.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Rsdpfx Apozgck Njtscf Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Rcedpfszw Ug Rjx Aptsf Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Rcsdjzw Ucxopfx Aptef Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 51.I613-020-01, IFE SORT е машина за сортиране по плътност, базирана на система с флуидизирано легло за фини, сухи насипни материали. Принципът на работа на тази въздушна сепарационна маса се основава на комбинация от вибрационна и въздушна технология. Тежките фракции се издигат нагоре чрез вибрация, докато леките компоненти се поддържат във въздуха чрез вдухване и съответно се отлагат надолу. Приложението е в областта на рециклирането и обработката на вторични суровини, както и в дървообработващата, хранително-вкусовата промишленост и минното дело. Стандартно изпълнение: състои се от основен агрегат с перфориран метален лист, задвижван от два небалансирани мотора и вентилатор с мотор. Номинална ширина: 600 мм; размер на отворите на ситото: 0,6 мм Капацитет: до 3 тона/час при рециклиране – но зависи силно от плътността и размера на обработвания материал. Лесна настройка: на ъгъла на удар, амплитудата на вибрациите, наклона, оборотите и т.н. Изпълнение: прахоустойчиво. Rcodpfxozkup Eo Aptof Електрошкаф: не е включен; 2 небалансирани мотора по 500 W и 1 вентилатор 4 kW. Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Холандия, изследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производствения обект в Холандия по условия EXW. Необходимо е да се уточнят детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка върху палет.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски Rcodpfezfvkgsx Aptjf • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Скенер Finnos с рентгенови лъчи Производител: Finnos Година на закупуване – 2021 3D, лазерна и рентгенова технология Включително измерващ транспортьор Jack-Steel (2021) EROP ергономично решение за сортиращи оператори (сортиращ стол и др.) Бил е в експлоатация по-малко от 2 години Rjdpfx Apoxmk I Aetocf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Optima EC автоматична контролна везна тип 1390-750-1500 RA1259 Автоматичната контролна везна, включително транспортьор и SEW зъбно-моторен привод, е предназначена за продукти с максимално тегло до 60 кг. Rcedpfx Apjk Aa Rkotof Технически данни (вижте PDF за допълнителна информация): Производител: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Тип: EC Година на производство: 2000 Вид на машината: автоматична контролна везна Общи размери: прибл. 1390 x 750 x 1500 мм (ШxДxВ) Електрическо захранване: Номинално напрежение: L1/N/PE 230V AC / 115V AC (+6% / -10%) Номинална честота: 50Hz / 60Hz (+/-2%) Мощност: 1,5 kW Предпазител: 10 A Клас на защита: IP 65 съгласно DIN 40050 Технология на везната: Размери на везната: прибл. 600 x 750 x 1500 мм (ШxДxВ, без транспортьор) Вид измерване: електромагнитна сила компенсация Диапазон на претегляне: 0 – 60000 г Стойности на тарировка e: от 1 г Клас на точност: от +/- 0,5 г Работна температура: 5°C - 40°C, относителна влажност 20 - 80 % Ниво на шум: измерен A-взет еквивалентен постоянен звуков натиск под 70 dB(A) Транспортьор 1390-700-590 и SEW зъбно-моторен привод с спирачка Дължина на транспортьора (FL): 1390 мм Работна ширина (NUB): 700 мм Ширина на лентата (GB): 590 мм Тип мотор: SEW зъбно-моторен привод с спирачка Мощност на мотора: 0.55/0.55 kW S1 Hz 50 A 2.80/1.61 Скорост: 10-36 м/мин Общо тегло: 190 кг За индивидуална и професионална консултация, моля свържете се с нас. Свържете се с нас по телефон или e-mail. С удоволствие ще Ви помогнем при планиране и реализация на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с Вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и партньор за интралогистика.

Година на производство: 2008, часове на работа: 470 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000 тип индустриална рентгенова инспекционна система с изходно напрежение 160 KV: Системата е напълно рефурбишната през 2020 година. Сменени са flat panel детекторът и всички електромотори за управление на осите! Вратата с оловно стъкло и предпазен заключващ механизъм позволява отваряне с две ръце и поставяне на детайлите без прекъсване на облъчването! Детайлите се манипулират посредством петосен манипулатор. Възможно е програмирано движение за ускоряване на работата и по-прецизна оценка, както и ръчно позициониране за контрол и оглед. Размери и тегло на детайлите: - Диаметър: 400 mm, Дължина: 900 mm, Тегло: 60 kg - Размери на кабинета: 2200 x 2700 x 1800 mm - Тегло: 4000 kg Rodpfx Aeu Hzvxeptjcf - Компютърно управление Машината автоматично позиционира инспекционната маса, наклона и височината на C-рамото по програма, базирана на параметрите на изпитваните точки. По този начин се увеличава броят на пробите при серийни тестове. Вътре могат да се заредят няколко детайла едновременно, като автоматично се инспектират един по един по програмата. MG 165 рентгенов апарат Y.TU-160 D 06 металокерамична рентгенова тръба за откриване на микродефекти в стоманени или алуминиеви отливки и детайли: - Размер на фокуса: 1.0/0.4 mm - Работно напрежение: 8-160 kV, Мощност: 1.00/0.64 kW - Затворена система с водно охлаждане WL3002 - Прозрачност: стомана – до 35 mm / алуминий – до 45 mm XRD flat panel детектор: - Активна площ: 200 x 200 mm - Резолюция: 512 x 512/400 μm/30fps или 1024×1024 pixels/200μm/15fps - Специален frame grabber - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixels, цветен TFT дисплей - Натоварване: до 160 kV Контролен панел: - MGC 41 контролен панел - Управление на манипулатора (джойстик) - Контрол на врата, бутони /двуръчно/ - Контрол на обработка на изображения - Софтуер за цифрова обработка на изображения - Архивиране на изображения - Надписи върху изображенията - Сравнение с референтно изображение - Функция за увеличаване (zoom) - blackout контрол - Високоскоростна видеокарта + frame grabber + компютър за оценка - Функции за измерване и калибриране - Операционна система Windows - Формат на данните: DICONDE

Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 51N292010-01, IFE SORT е машина за класифициране по плътност, базирана на система с флуидизирано легло за фини, сухи насипни материали. Принципът на работа на този въздушен сепаратор се основава на комбинация от вибрационна и пневматична технология. Тежките фракции се транспортират нагоре чрез вибрация, докато леките компоненти се поддържат във въздуха чрез подаван въздушен поток и съответно се отлагат надолу. Областта на приложение включва рециклиране и обработка на вторични суровини, както и дървообработващата, хранително-вкусовата промишленост и минното дело. Стандартна версия: състои се от основен модул с перфорирана плоча, задвижван от два ексцентрични мотора и вентилатор с мотор. Номинална ширина: 1000 мм Капацитет: до 3 тона/час при рециклиране – но силно зависи от плътността и размера на материала. Лесна настройка: на ъгъл на удар, амплитуда на трептене, наклон, обороти и др. Изпълнение: прахоустойчиво Rcodpfx Apjzkvaxotsf Електрошок: в корпус IP 55 с честотен инвертор за мотори и вентилатор, който е включен в стандартната комплектация. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Холандия, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени на пристанище или в производствения обект в Холандия, EXW. Трябва да се уточнят детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Шлифовъчна машина за заточване на лентови триони и дискови триони от CrV стомана. Rcodpfszv H Uwsx Aptsf

Състояние: употребяван, Устройство за предварително нагряване с пламък Roland Groß + Söhne GmbH Кръгов горелка за нагряване при предварително загряване на заваръчни шевове, предварително загряване на чугун и др. Тип: 1 x 1" йонизация Rcsdpodz Spwjfx Aptef Зав. №: ALMA Година на производство: 03/20 Захранващо напрежение: 230 V Макс. работно налягане на газ: 500 mbar Макс. работно налягане на въздух: 10 bar Макс. дебит на газ: 30 Nm³/ч Макс. дебит на въздух: 300 Nm³/ч Включва 10 броя различни кръгови горивни дюзи: - Контрол на пламъка Hans Henning - Кръгова дюза, отваряема, изработена от две полувтулки, вътрешен Ø 310 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, крайно изтичане на газа - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 400 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 490 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 500 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, крайно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 590 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 690 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 690 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, крайно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 800 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 890 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, крайно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 890 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, вътрешен Ø 990 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане - Кръгова дюза, отваряема, от две полувтулки, дължина на дъгата 1500 mm, с бърза връзка за маркуч и запалващо устройство, централно изтичане За нагряване на тръби и съдове. За нагряване на стомана до температура на заваряване. Идеално за ремонтни заварки и производство на заварени конструкции от фини зърнести стомани. Предварително нагряване за прахово пламенно пръскане или високо скоростно пламенно пръскане Sulzer Metco. Нагряване с газ за термично покритие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026-078, работна ширина: 1 600 мм, работна височина: 100 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, максимална ширина на рязане: 1 600 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 2, Употребявана машина CNC-резач/плотер, работна площ в X и Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстрационна машина) Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на хартия, картон, тъкани, технически текстили, пяна и други плоски, полугъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 мост за рязане и 1 многофункционална инструментална глава • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейерен маса (лентов транспортьор) • Макс. височина на материала: 100 мм Допълнителни инструменти (по заявка): • EOT електрически осциллиращ нож • POT пневматичен осциллиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож • UCT универсален нож (дръпващ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT биговаща глава • V-Cut ъглов нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за прорези или отвори • Фреза с всмукателно устройство Rcsdpfowgc I Rox Aptjf Удобна за работа • Лесно сменяеми ножове: „PLUG & CUT“ • Интуитивен интерфейс • Лесна смяна на острието • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 м/мин • Повтаряема точност +/- 0,25 мм • Режe едно- или многослойно • Подходяща за листови и ролкови материали (с възможност за добавяне на развиващо устройство) • Бърза възвръщаемост (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Redpfx Ajzr T Dkoptjcf Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна и отлично поддържана сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфориран под, включително тръбопроводи и уред за почистване с пара Blue Evolution XL, произведен от фирма Beam. Идеална за нежно сушене на хранителни продукти (билки, чай, пшенична трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), предназначена само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорирания под могат да се отварят поотделно (за почистване). Rcedpeyffqqjfx Aptef Отлично състояние, много солидно изработена. Размери: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301 Цялата инсталация е много добре поддържана, монтирана и напълно готова за употреба. Може да бъде инспектирана по всяко време, след включване към електрическата мрежа. Сушилната камера може също да бъде разделена и свързана към всеки от агрегатите поотделно. Тогава ще разполагате с два идентични сушилни агрегата. Цена: по договаряне.